Q-奇瑞汽车-瑞麒2（Riich 2）-2007-维修手册/电路图 资料刚要：

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线路图

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• 第一章 读图说明
  • 一、主要线束插接件定义
  • 二、车身搭铁点定义
    • 1、搭铁点定义
    • 2、各搭铁点及主要模块分布
    • 3、搭铁点图片
      • 3-1、前仓线束搭铁点
      • 3-2、仪表板线束搭铁点
      • 3-3、室内地板线束搭铁点
      • 3-4、其他搭铁点
  • 三、电路中主要符号说明
  • 四、电路图辅助说明
    • 1、电源及搭铁线说明
    • 2、线路颜色和线路标注
    • 3、主要控制器定义
  • 五、保险丝定义
    • 1、保险丝编号
    • 2、保险丝位置及功能说明
      • 2-1、前仓继电器盒保险丝
      • 2-2、仪表继电器盒保险丝

• 一、主要线束插接件定义

• 二、车身搭铁点定义
  • 1、搭铁点定义
  • 2、各搭铁点及主要模块分布
  • 3、搭铁点图片
    • 3-1、前仓线束搭铁点
    • 3-2、仪表板线束搭铁点
    • 3-3、室内地板线束搭铁点
    • 3-4、其他搭铁点

• 1、搭铁点定义

• 2、各搭铁点及主要模块分布

• 3、搭铁点图片
  • 3-1、前仓线束搭铁点
  • 3-2、仪表板线束搭铁点
  • 3-3、室内地板线束搭铁点
  • 3-4、其他搭铁点

• 3-1、前仓线束搭铁点

• 3-2、仪表板线束搭铁点

• 3-3、室内地板线束搭铁点

• 3-4、其他搭铁点

• 三、电路中主要符号说明

• 四、电路图辅助说明
  • 1、电源及搭铁线说明
  • 2、线路颜色和线路标注
  • 3、主要控制器定义

• 1、电源及搭铁线说明

• 2、线路颜色和线路标注

• 3、主要控制器定义

• 五、保险丝定义
  • 1、保险丝编号
  • 2、保险丝位置及功能说明
    • 2-1、前仓继电器盒保险丝
    • 2-2、仪表继电器盒保险丝

• 1、保险丝编号

• 2、保险丝位置及功能说明
  • 2-1、前仓继电器盒保险丝
  • 2-2、仪表继电器盒保险丝

• 2-1、前仓继电器盒保险丝

• 2-2、仪表继电器盒保险丝

• 第二章 电路控制原理图
  • 一、起动、充电系统
  • 二、ABS、制动系统
  • 三、转向灯、报警灯
  • 四、收放机、点烟器
  • 五、安全气囊、发动机防盗、诊断接口
  • 六、喇叭、电动后视镜、雨刮系统
  • 七、空调、除霜系统
  • 八、大灯、小灯、雾灯
  • 九、BCM 系统
  • 十、仪表系统
  • 十一、473 发动机联电电喷系统

• 一、起动、充电系统

• 二、ABS、制动系统

• 三、转向灯、报警灯

• 四、收放机、点烟器

• 五、安全气囊、发动机防盗、诊断接口

• 六、喇叭、电动后视镜、雨刮系统

• 七、空调、除霜系统

• 八、大灯、小灯、雾灯

• 九、BCM 系统

• 十、仪表系统

• 十一、473 发动机联电电喷系统

维修手册

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• 一.产品介绍（ABS部分）
  • 1. ABS 概要
    • 1.1 系统功能
    • 1.2 有无ABS 制动效果对比
  • 2. 系统结构
  • 3. 系统运行原理
    • 3.1 ABS 控制原理
    • 3.2 ABS 控制模式
    • 3.3 EBD 控制模式

• 1. ABS 概要
  • 1.1 系统功能
  • 1.2 有无ABS 制动效果对比

• 1.1 系统功能

• 1.2 有无ABS 制动效果对比

• 2. 系统结构

• 3. 系统运行原理
  • 3.1 ABS 控制原理
  • 3.2 ABS 控制模式
  • 3.3 EBD 控制模式

• 3.1 ABS 控制原理

• 3.2 ABS 控制模式

• 3.3 EBD 控制模式

• 二.拆卸与安装
  • 1. 备件供货状态
  • 2. 拆卸与安装的注意事项
  • 3. HECU 的更换方法

• 1. 备件供货状态

• 2. 拆卸与安装的注意事项

• 3. HECU 的更换方法

• 三.故障诊断与排除
  • 1. 检测的顺序
  • 2. MGH-25 ABS 的故障诊断与排除
    • 2.1 检查ABS、EBD 警告灯
    • 2.2 常见故障表
    • 2.3 无故障诊断仪时的故障码读取与删除
    • 2.4 故障码故障检查表
    • 2.5 无故障码故障检查表

• 1. 检测的顺序

• 2. MGH-25 ABS 的故障诊断与排除
  • 2.1 检查ABS、EBD 警告灯
  • 2.2 常见故障表
  • 2.3 无故障诊断仪时的故障码读取与删除
  • 2.4 故障码故障检查表
  • 2.5 无故障码故障检查表

• 2.1 检查ABS、EBD 警告灯

• 2.2 常见故障表

• 2.3 无故障诊断仪时的故障码读取与删除

• 2.4 故障码故障检查表

• 2.5 无故障码故障检查表

• 四.排气与注油
  • 1. 常规操作程序
  • 2. 检查设备
  • 3. 排气与注油时的注意事项
  • 4. 排气故障车辆确认方法
  • 5. 排气与注油过程中发生故障时的措施(制动系统内部干燥状态时)
  • 6. 检测及 ABS 运行试验中发生故障时的措施(制动系统内部湿润状态时)

• 1. 常规操作程序

• 2. 检查设备

• 3. 排气与注油时的注意事项

• 4. 排气故障车辆确认方法

• 5. 排气与注油过程中发生故障时的措施(制动系统内部干燥状态时)

• 6. 检测及 ABS 运行试验中发生故障时的措施(制动系统内部湿润状态时)

• 附录一故障事例及错误维修事例

• 附录二 ABS 基本常识

• 附录三 ABS 内部液压流动图

• 附录四 MGH-25 ABS ECU 连接件管脚布置图

• 第一章 前制动器系统的拆装与检修（底盘部分）
  • 一、系统组成图
  • 二、摩擦片的拆卸与安装
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、拆卸步骤
    • 4、检查
    • 5、摩擦片的安装
  • 三、前轮制动器的拆装与检修
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、拆卸步骤
    • 4、制动器的检修
    • 5、安装步骤
  • 四、转向节的拆卸
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、拆卸步骤
    • 4、转向节的检修
    • 5、安装步骤

• 一、系统组成图

• 二、摩擦片的拆卸与安装
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、拆卸步骤
  • 4、检查
  • 5、摩擦片的安装

• 1、准备工作

• 2、注意事项

• 3、拆卸步骤

• 4、检查

• 5、摩擦片的安装

• 三、前轮制动器的拆装与检修
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、拆卸步骤
  • 4、制动器的检修
  • 5、安装步骤

• 1、准备工作

• 2、注意事项

• 3、拆卸步骤

• 4、制动器的检修

• 5、安装步骤

• 四、转向节的拆卸
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、拆卸步骤
  • 4、转向节的检修
  • 5、安装步骤

• 1、准备工作

• 2、注意事项

• 3、拆卸步骤

• 4、转向节的检修

• 5、安装步骤

• 第二章后制动器的拆装与检修
  • 一、系统组成图
  • 二、准备工作
  • 三、注意事项
  • 四、拆卸步骤
  • 五、后轮制动器的检修与调整
  • 六、安装步骤

• 一、系统组成图

• 二、准备工作

• 三、注意事项

• 四、拆卸步骤

• 五、后轮制动器的检修与调整

• 六、安装步骤

• 第三章 前桥及悬挂系统的拆装
  • 一、系统组成图
  • 二、准备工作
  • 三、注意事项
  • 四、前桥的拆装
    • 1、下摆臂的拆卸
    • 2、稳定杆的拆卸
    • 3、副车架的拆卸
    • 4、悬挂系统的拆装

• 一、系统组成图

• 二、准备工作

• 三、注意事项

• 四、前桥的拆装
  • 1、下摆臂的拆卸
  • 2、稳定杆的拆卸
  • 3、副车架的拆卸
  • 4、悬挂系统的拆装

• 1、下摆臂的拆卸

• 2、稳定杆的拆卸

• 3、副车架的拆卸

• 4、悬挂系统的拆装

• 第四章 后桥及悬挂系统的拆装
  • 一、系统组成图
  • 二、准备工作
  • 三、注意事项
  • 四、拆卸步骤
    • 1、后桥的拆卸
    • 2、后悬挂系统的拆卸
  • 五、检查
  • 六、安装步骤

• 一、系统组成图

• 二、准备工作

• 三、注意事项

• 四、拆卸步骤
  • 1、后桥的拆卸
  • 2、后悬挂系统的拆卸

• 1、后桥的拆卸

• 2、后悬挂系统的拆卸

• 五、检查

• 六、安装步骤

• 第五章 手制动的拆装与调整
  • 一、系统组成图
  • 二、准备工作
  • 三、注意事项
  • 四、拆卸步骤
  • 五、手制动间隙的调整
  • 六、安装步骤

• 一、系统组成图

• 二、准备工作

• 三、注意事项

• 四、拆卸步骤

• 五、手制动间隙的调整

• 六、安装步骤

• 第六章 转向系统的拆装与检修
  • 一、转向机的拆装
    • 1、系统组成图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆卸步骤
    • 5、安装步骤
  • 二、转向柱管的拆装
    • 1、系统组成图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆卸步骤
    • 5、安装步骤
  • 三、转向器间隙的调整
  • 四、动力转向系的调整

• 一、转向机的拆装
  • 1、系统组成图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆卸步骤
  • 5、安装步骤

• 1、系统组成图

• 2、准备工作

• 3、注意事项

• 4、拆卸步骤

• 5、安装步骤

• 二、转向柱管的拆装
  • 1、系统组成图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆卸步骤
  • 5、安装步骤

• 1、系统组成图

• 2、准备工作

• 3、注意事项

• 4、拆卸步骤

• 5、安装步骤

• 三、转向器间隙的调整

• 四、动力转向系的调整

• 第七章 四轮定位的调整
  • 一、前轮前束的检查和调整
  • 二、前轮外倾角的检查和调整
  • 三、主销后倾角和内倾角的检查和调整
  • 四、四轮定位参数标准

• 一、前轮前束的检查和调整

• 二、前轮外倾角的检查和调整

• 三、主销后倾角和内倾角的检查和调整

• 四、四轮定位参数标准

• 一、动力总成吊装（动力总成部分）
  • （一）、准备工作
  • （二）、注意事项
  • （三）、拆卸步骤
  • （四）、安装步骤

• （一）、准备工作

• （二）、注意事项

• （三）、拆卸步骤

• （四）、安装步骤

• 三、变速箱总成的分解与组装

• 二、发动机总成的分解与组装

• 第一章特征介绍
  • 一、概述
  • 二、发动机号码位置
  • 三、发动机号码含义

• 一、概述

• 二、发动机号码位置

• 三、发动机号码含义

• 第二章技术参数
  • 一、发动机形式及主要参数
  • 二、发动机主要维修参数
  • 三、主要配合间隙
  • 四、发动机主要紧固力矩表
  • 五、发动机装配需要润滑的部位
  • 六、发动机装配需要涂胶的部位

• 一、发动机形式及主要参数

• 二、发动机主要维修参数

• 三、主要配合间隙

• 四、发动机主要紧固力矩表

• 五、发动机装配需要润滑的部位

• 六、发动机装配需要涂胶的部位

• 第三章专用工具
  • 一、专用工具编号含义
  • 二、专用工具图表

• 一、专用工具编号含义

• 二、专用工具图表

• 第四章汽缸压力的测量
  • 一、汽缸压力的检测
    • 1、测量步骤
    • 2、汽缸压力值的判断

• 一、汽缸压力的检测
  • 1、测量步骤
  • 2、汽缸压力值的判断

• 1、测量步骤

• 2、汽缸压力值的判断

• 第五章助力转向系统的拆卸
  • 一、拆卸程序
  • 二、检修
  • 三、转向泵的安装

• 一、拆卸程序

• 二、检修

• 三、转向泵的安装

• 第六章空调压缩机的拆卸
  • 二、压缩机的检修
  • 三、安装程序

• 二、压缩机的检修

• 三、安装程序

• 第七章发电机的拆卸
  • 一、拆卸程序
  • 二、发电机的检修
  • 三、安装程序

• 一、拆卸程序

• 二、发电机的检修

• 三、安装程序

• 第八章发动机正时皮带的更换
  • 一、拆卸程序
  • 二、正时皮带的安装
  • 三、调整正时（大修）
  • 四、调整正时（小修）

• 一、拆卸程序

• 二、正时皮带的安装

• 三、调整正时（大修）

• 四、调整正时（小修）

• 第九章发动机总成的拆卸
  • 一、拆卸程序
  • 二、安装程序

• 一、拆卸程序

• 二、安装程序

• 第十章进气歧管的拆卸
  • 一、拆卸步骤

• 一、拆卸步骤

• 第十一章汽缸盖的拆卸
  • 一、拆卸步骤
  • 二、汽缸盖系统的检修
  • 三、汽缸盖总成的装配

• 一、拆卸步骤

• 二、汽缸盖系统的检修

• 三、汽缸盖总成的装配

• 第十二章机油泵及润滑系统的拆装
  • 一、拆卸步骤
  • 二、机油泵的检修
  • 三、安装步骤

• 一、拆卸步骤

• 二、机油泵的检修

• 三、安装步骤

• 第十三章曲柄连杆机构的拆卸
  • 一、拆卸步骤
  • 二、曲轴连杆系统的检修
  • 三、曲轴连杆系统的安装

• 一、拆卸步骤

• 二、曲轴连杆系统的检修

• 三、曲轴连杆系统的安装

• 四、发动机电喷部分

• 第一章 电喷系统的拆卸与安装
  • 一、电喷系统元件的拆卸与安装

• 一、电喷系统元件的拆卸与安装

• 第二章电喷系统原理
  • 一、系统元件检修
    • 1、进气压力温度传感器
    • 2、发动机转速传感器
    • 3、相位传感器
    • 4、水温传感器
    • 5、爆震传感器
    • 6、电子节流阀体
    • 7、氧传感器
    • 8、燃油泵总成
    • 9、喷油器
    • 10、点火线圈
    • 11、火花塞
    • 12、碳罐电磁阀控制
    • 13、电子油门踏板
    • 14、三元催化器
    • 15、风扇控制
    • 16、双制动踏板位置传感器
    • 17、离合器位置传感器
    • 18、空调控制

• 一、系统元件检修
  • 1、进气压力温度传感器
  • 2、发动机转速传感器
  • 3、相位传感器
  • 4、水温传感器
  • 5、爆震传感器
  • 6、电子节流阀体
  • 7、氧传感器
  • 8、燃油泵总成
  • 9、喷油器
  • 10、点火线圈
  • 11、火花塞
  • 12、碳罐电磁阀控制
  • 13、电子油门踏板
  • 14、三元催化器
  • 15、风扇控制
  • 16、双制动踏板位置传感器
  • 17、离合器位置传感器
  • 18、空调控制

• 1、进气压力温度传感器

• 2、发动机转速传感器

• 3、相位传感器

• 4、水温传感器

• 5、爆震传感器

• 6、电子节流阀体

• 7、氧传感器

• 8、燃油泵总成

• 9、喷油器

• 10、点火线圈

• 11、火花塞

• 12、碳罐电磁阀控制

• 13、电子油门踏板

• 14、三元催化器

• 15、风扇控制

• 16、双制动踏板位置传感器

• 17、离合器位置传感器

• 18、空调控制

• 第三章电喷系统故障诊断基本原理
  • 1、故障信息记录
  • 2、故障状态
  • 3、故障类型
  • 4、故障频度计数器
  • 5、跛行回家
  • 6、故障报警
  • 7、故障读出
  • 8、故障信息记录的清除
  • 9、故障查找
  • 10、故障代码表
  • 11、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
    • 11.1、电子节气门故障
    • 11.2、爆震传感器故障
    • 11.3、空气压力传感器故障
    • 11.4、前氧传感器故障
    • 11.5、后氧传感器故障
    • 11.6、冷却液温度传感器故障
    • 11.7、喷油器驱动级故障
    • 11.8、炭罐控制阀驱动级故障
    • 11.9、故障指示灯(MIL)驱动级故障
    • 11.10、步进电机1、2 号线圈驱动级故障
    • 11.11、凸轮轴位置传感器故障
    • 11.12、曲轴位置传感器故障
    • 11.12、点火线圈故障
    • 11.13、油门踏板位置传感器故障
    • 11.14、双制动开关
    • 11.15、防盗控制系统故障
  • 12、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
    • 12.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查
    • 12.2、起动时发动机不转或转动缓慢
    • 12.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
    • 12.4、热车起动困难
    • 12.5、转速正常，始终起动困难
    • 12.6、冷车起动困难
    • 12.7、任何时候都怠速不稳
    • 12.8、暖机过程中怠速不稳
    • 12.9、暖机结束后怠速不稳
    • 12.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
    • 12.11、周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）
    • 12.12、怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）
    • 12.13、加速时转速上不去或熄火
    • 12.14、加速时反应慢
    • 12.15、加速时性能差、无力
    • 12.16、加速时无法达到最高转速
    • 12.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
    • 12.18、空调系统故障
  • 13、系统维修安全事项
    • 13.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项

• 1、故障信息记录

• 2、故障状态

• 3、故障类型

• 4、故障频度计数器

• 5、跛行回家

• 6、故障报警

• 7、故障读出

• 8、故障信息记录的清除

• 9、故障查找

• 10、故障代码表

• 11、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
  • 11.1、电子节气门故障
  • 11.2、爆震传感器故障
  • 11.3、空气压力传感器故障
  • 11.4、前氧传感器故障
  • 11.5、后氧传感器故障
  • 11.6、冷却液温度传感器故障
  • 11.7、喷油器驱动级故障
  • 11.8、炭罐控制阀驱动级故障
  • 11.9、故障指示灯(MIL)驱动级故障
  • 11.10、步进电机1、2 号线圈驱动级故障
  • 11.11、凸轮轴位置传感器故障
  • 11.12、曲轴位置传感器故障
  • 11.12、点火线圈故障
  • 11.13、油门踏板位置传感器故障
  • 11.14、双制动开关
  • 11.15、防盗控制系统故障

• 11.1、电子节气门故障

• 11.2、爆震传感器故障

• 11.3、空气压力传感器故障

• 11.4、前氧传感器故障

• 11.5、后氧传感器故障

• 11.6、冷却液温度传感器故障

• 11.7、喷油器驱动级故障

• 11.8、炭罐控制阀驱动级故障

• 11.9、故障指示灯(MIL)驱动级故障

• 11.10、步进电机1、2 号线圈驱动级故障

• 11.11、凸轮轴位置传感器故障

• 11.12、曲轴位置传感器故障

• 11.12、点火线圈故障

• 11.13、油门踏板位置传感器故障

• 11.14、双制动开关

• 11.15、防盗控制系统故障

• 12、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
  • 12.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查
  • 12.2、起动时发动机不转或转动缓慢
  • 12.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
  • 12.4、热车起动困难
  • 12.5、转速正常，始终起动困难
  • 12.6、冷车起动困难
  • 12.7、任何时候都怠速不稳
  • 12.8、暖机过程中怠速不稳
  • 12.9、暖机结束后怠速不稳
  • 12.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
  • 12.11、周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）
  • 12.12、怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）
  • 12.13、加速时转速上不去或熄火
  • 12.14、加速时反应慢
  • 12.15、加速时性能差、无力
  • 12.16、加速时无法达到最高转速
  • 12.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
  • 12.18、空调系统故障

• 12.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查

• 12.2、起动时发动机不转或转动缓慢

• 12.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动

• 12.4、热车起动困难

• 12.5、转速正常，始终起动困难

• 12.6、冷车起动困难

• 12.7、任何时候都怠速不稳

• 12.8、暖机过程中怠速不稳

• 12.9、暖机结束后怠速不稳

• 12.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火

• 12.11、周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）

• 12.12、怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）

• 12.13、加速时转速上不去或熄火

• 12.14、加速时反应慢

• 12.15、加速时性能差、无力

• 12.16、加速时无法达到最高转速

• 12.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火

• 12.18、空调系统故障

• 13、系统维修安全事项
  • 13.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项

• 13.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项