B-比亚迪-G3-2013-2014维修手册/电路图 资料刚要：

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线路图

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• 电器配置说明

• 电器件位置分布图
  • 前舱
  • 驾驶室
  • 顶棚

• 前舱

• 驾驶室

• 顶棚

• 继电器、保险丝位置分布图
  • 仪表板配电盒
    • 仪表板配电盒总成
  • 接插件编号示意图
  • 保险编号及规格
  • 继电器编号及名称
  • 前舱配电盒
  • 仪表板线束外挂继电器
    • 仪表板线束外挂继电器座及继电器

• 仪表板配电盒
  • 仪表板配电盒总成

• 仪表板配电盒总成

• 接插件编号示意图

• 保险编号及规格

• 继电器编号及名称

• 前舱配电盒

• 仪表板线束外挂继电器
  • 仪表板线束外挂继电器座及继电器

• 仪表板线束外挂继电器座及继电器

• 低压线束布置图
  • G3整车线束分布图
    • 发动机线束
    • 左和右前门线束
    • 左和右后门线束
    • 顶棚线束
    • 仪表板线束(含CVT)
    • 地板线束
    • 前舱线束
    • 蓄电池负极线束
    • 左和右前磁卡探测小线
    • 后保险杠小线

• G3整车线束分布图
  • 发动机线束
  • 左和右前门线束
  • 左和右后门线束
  • 顶棚线束
  • 仪表板线束(含CVT)
  • 地板线束
  • 前舱线束
  • 蓄电池负极线束
  • 左和右前磁卡探测小线
  • 后保险杠小线

• 发动机线束

• 左和右前门线束

• 左和右后门线束

• 顶棚线束

• 仪表板线束(含CVT)

• 地板线束

• 前舱线束

• 蓄电池负极线束

• 左和右前磁卡探测小线

• 后保险杠小线

• 电路原理图
  • 电源、启动、发电
  • 电源、组合仪表
  • 电源、车身控制模块（ BCM ）
  • 电源、转向轴锁、keylessECU 、启动按钮
  • 电源、网关、诊断口（DLC）
  • 电源、驻车辅助系统
  • 电源、空调集成开关、后风窗除霜
  • 电源、鼓风机、AC放大器
  • 自动空调
  • 电源、电子风扇
  • 电源、前雨刮、洗涤电机
  • 电源、电动窗控
  • 电源、ECM
    • 电源、ECM（4g15+7.8 1*）
    • 电源、ECM（483+CVT 2* ）
    • 电源、ECM（473QE 德尔福）
    • 电源、ECM（473QE 联电）
    • 电源、ECM （473QE DCT ）
  • 电源、TCU（2*）
  • 电源、DCT
    • 电源、DCT 、换挡机构
  • 电源、ABS
    • 电源、ABS（BOSCH 8）
    • 电源、ABS（BOSCH 9）
    • 电源、ABS（DELPHI7.8）
  • 电源、SRS
  • 电源、CD+收音机（3*）
  • 电源、DVD(4*)
  • 电源、大灯控制
  • 电源、小灯、发光LOGO
  • 电源、雾灯、倒车灯
  • 电源、转向灯
  • 电源、制动灯
  • 电源、室内灯
  • 电源、电喇叭、前大灯调节
  • 电源、点烟器、内后视镜方向显示、电动外后视镜
  • 电动外后视镜
  • CAN
    • CAN 网络
  • 地线短接器
  • 保险、继电器
  • 前舱配电盒内部原理图
  • 仪表板配电盒内部原理图
  • 行李箱电动开启

• 电源、启动、发电

• 电源、组合仪表

• 电源、车身控制模块（ BCM ）

• 电源、转向轴锁、keylessECU 、启动按钮

• 电源、网关、诊断口（DLC）

• 电源、驻车辅助系统

• 电源、空调集成开关、后风窗除霜

• 电源、鼓风机、AC放大器

• 自动空调

• 电源、电子风扇

• 电源、前雨刮、洗涤电机

• 电源、电动窗控

• 电源、ECM
  • 电源、ECM（4g15+7.8 1*）
  • 电源、ECM（483+CVT 2* ）
  • 电源、ECM（473QE 德尔福）
  • 电源、ECM（473QE 联电）
  • 电源、ECM （473QE DCT ）

• 电源、ECM（4g15+7.8 1*）

• 电源、ECM（483+CVT 2* ）

• 电源、ECM（473QE 德尔福）

• 电源、ECM（473QE 联电）

• 电源、ECM （473QE DCT ）

• 电源、TCU（2*）

• 电源、DCT
  • 电源、DCT 、换挡机构

• 电源、DCT 、换挡机构

• 电源、ABS
  • 电源、ABS（BOSCH 8）
  • 电源、ABS（BOSCH 9）
  • 电源、ABS（DELPHI7.8）

• 电源、ABS（BOSCH 8）

• 电源、ABS（BOSCH 9）

• 电源、ABS（DELPHI7.8）

• 电源、SRS

• 电源、CD+收音机（3*）

• 电源、DVD(4*)

• 电源、大灯控制

• 电源、小灯、发光LOGO

• 电源、雾灯、倒车灯

• 电源、转向灯

• 电源、制动灯

• 电源、室内灯

• 电源、电喇叭、前大灯调节

• 电源、点烟器、内后视镜方向显示、电动外后视镜

• 电动外后视镜

• CAN
  • CAN 网络

• CAN 网络

• 地线短接器

• 保险、继电器

• 前舱配电盒内部原理图

• 仪表板配电盒内部原理图

• 行李箱电动开启

维修手册

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• 01 发动机
  • 发动机(473QB、473QE系列)
    • 第一章汽油机
      • 第一节概述->
        • 一、主要技术参数
        • 二、维修技术数据
        • 三、BYD473QB/QE 系列汽油机拧紧力矩表
        • 四、BYD473Q 汽油机差异件清单
      • 第二节气缸盖->
        • 一、气门间隙调节
        • 二、曲轴减振皮带轮的拆卸与安装
        • 四、曲轴前油封的安装
        • 五、气缸盖罩的拆卸
        • 六、气缸盖的拆卸
        • 七、凸轮轴链轮的拆卸与安装
        • 八、凸轮轴相位传感器信号板的更换（473Q 联电系统发动机）
        • 九、气缸盖翘曲检测
        • 十、摇臂总成的拆卸
        • 十一、摇臂与摇臂轴的分解与重新组装
        • 十二、摇臂与摇臂轴的检测
        • 十三、凸轮轴的拆卸
        • 十四、凸轮轴的检测
        • 十五、气门、气门弹簧及气门油封的拆卸
        • 十六、气门的检测
        • 十七、气门挺杆与气门导管间隙的检测
        • 十八、气门导管的更换
        • 十九、气门座的检修
        • 二十、气门、气门弹簧及气门油封的安装
        • 二十一、凸轮轴的安装
        • 二十二、摇臂总成的安装
        • 二十三、气缸盖的安装
        • 二十四、气缸盖罩的安装
      • 第三节缸体->
        • 组件位置索引(a)
        • 组件位置索引(b)
        • 一、连杆和曲轴轴向间隙的检测
        • 二、曲轴主轴瓦的更换
        • 三、连杆轴瓦的更换
        • 四、油底壳的拆卸
        • 五、曲轴和活塞的拆卸
        • 六、曲轴的检测
        • 七、气缸体和活塞的检测
        • 八、活塞、活塞销和连杆的更换
        • 九、连杆螺栓的检测
        • 十、曲轴的安装
        • 十一、油底壳的安装
    • 第二章润滑系统
      • 组件位置索引
      • 一、机油压力开关的检测
      • 二、机油压力的测试
      • 三、发动机机油的更换
      • 四、发动机机油滤清器的更换
      • 五、机油滤清器连接螺管的更换
      • 六、机油泵的大修
      • 七、迷宫盖板的安装
      • 八、机油压力开关的更换
    • 第三章进气歧管和排气系统
      • 一．进气歧管的拆卸与安装
      • 二. 排气歧管的拆卸与安装
    • 第四章发动机冷却系统
      • 组件位置索引
      • 一、调温器的检测
      • 二、水泵的检测
      • 三、水泵的更换
      • 四、调温器的更换
    • 第五章燃油和排放系统
  • 483发动机
    • 第一章汽油机
      • 第一节发动机概述->
        • 1.1、主要技术参数
        • 1.2、维修技术数据
        • 1.3、BYD483QA/QB 汽油机拧紧力矩表
      • 第二节驱动皮带->
        • 2.1、驱动皮带张紧力检查
        • 2.2、驱动皮带调整
      • 第三节气门间隙->
        • 3.1、气门间隙检查
        • 3.2、气门间隙调整
      • 第四节、压缩压力检查
      • 第五节正时带
      • 第六节气缸盖垫片合件
      • 第七节曲轴前油封
      • 第八节曲轴后油封
    • 第二章润滑系统
      • 第一节汽油机润滑油路示意图
      • 第二节机油压力检查
      • 第三节汽油机机油->
        • 3.1、机油的检查
        • 3.2、机油的更换
      • 第四节机油滤清器
      • 第五节油底壳
      • 第六节机油泵->
        • 6.1、机油泵的安装/拆卸
        • 6.2、机油泵的分解/组装
    • 第三章冷却系统
      • 第四章飞轮

• 发动机(473QB、473QE系列)
  • 第一章汽油机
    • 第一节概述
      • 一、主要技术参数
      • 二、维修技术数据
      • 三、BYD473QB/QE 系列汽油机拧紧力矩表
      • 四、BYD473Q 汽油机差异件清单
    • 第二节气缸盖
      • 一、气门间隙调节
      • 二、曲轴减振皮带轮的拆卸与安装
      • 四、曲轴前油封的安装
      • 五、气缸盖罩的拆卸
      • 六、气缸盖的拆卸
      • 七、凸轮轴链轮的拆卸与安装
      • 八、凸轮轴相位传感器信号板的更换（473Q 联电系统发动机）
      • 九、气缸盖翘曲检测
      • 十、摇臂总成的拆卸
      • 十一、摇臂与摇臂轴的分解与重新组装
      • 十二、摇臂与摇臂轴的检测
      • 十三、凸轮轴的拆卸
      • 十四、凸轮轴的检测
      • 十五、气门、气门弹簧及气门油封的拆卸
      • 十六、气门的检测
      • 十七、气门挺杆与气门导管间隙的检测
      • 十八、气门导管的更换
      • 十九、气门座的检修
      • 二十、气门、气门弹簧及气门油封的安装
      • 二十一、凸轮轴的安装
      • 二十二、摇臂总成的安装
      • 二十三、气缸盖的安装
      • 二十四、气缸盖罩的安装
    • 第三节缸体
      • 组件位置索引(a)
      • 组件位置索引(b)
      • 一、连杆和曲轴轴向间隙的检测
      • 二、曲轴主轴瓦的更换
      • 三、连杆轴瓦的更换
      • 四、油底壳的拆卸
      • 五、曲轴和活塞的拆卸
      • 六、曲轴的检测
      • 七、气缸体和活塞的检测
      • 八、活塞、活塞销和连杆的更换
      • 九、连杆螺栓的检测
      • 十、曲轴的安装
      • 十一、油底壳的安装
  • 第二章润滑系统
    • 组件位置索引
    • 一、机油压力开关的检测
    • 二、机油压力的测试
    • 三、发动机机油的更换
    • 四、发动机机油滤清器的更换
    • 五、机油滤清器连接螺管的更换
    • 六、机油泵的大修
    • 七、迷宫盖板的安装
    • 八、机油压力开关的更换
  • 第三章进气歧管和排气系统
    • 一．进气歧管的拆卸与安装
    • 二. 排气歧管的拆卸与安装
  • 第四章发动机冷却系统
    • 组件位置索引
    • 一、调温器的检测
    • 二、水泵的检测
    • 三、水泵的更换
    • 四、调温器的更换
  • 第五章燃油和排放系统

• 第一章汽油机
  • 第一节概述
    • 一、主要技术参数
    • 二、维修技术数据
    • 三、BYD473QB/QE 系列汽油机拧紧力矩表
    • 四、BYD473Q 汽油机差异件清单
  • 第二节气缸盖
    • 一、气门间隙调节
    • 二、曲轴减振皮带轮的拆卸与安装
    • 四、曲轴前油封的安装
    • 五、气缸盖罩的拆卸
    • 六、气缸盖的拆卸
    • 七、凸轮轴链轮的拆卸与安装
    • 八、凸轮轴相位传感器信号板的更换（473Q 联电系统发动机）
    • 九、气缸盖翘曲检测
    • 十、摇臂总成的拆卸
    • 十一、摇臂与摇臂轴的分解与重新组装
    • 十二、摇臂与摇臂轴的检测
    • 十三、凸轮轴的拆卸
    • 十四、凸轮轴的检测
    • 十五、气门、气门弹簧及气门油封的拆卸
    • 十六、气门的检测
    • 十七、气门挺杆与气门导管间隙的检测
    • 十八、气门导管的更换
    • 十九、气门座的检修
    • 二十、气门、气门弹簧及气门油封的安装
    • 二十一、凸轮轴的安装
    • 二十二、摇臂总成的安装
    • 二十三、气缸盖的安装
    • 二十四、气缸盖罩的安装
  • 第三节缸体
    • 组件位置索引(a)
    • 组件位置索引(b)
    • 一、连杆和曲轴轴向间隙的检测
    • 二、曲轴主轴瓦的更换
    • 三、连杆轴瓦的更换
    • 四、油底壳的拆卸
    • 五、曲轴和活塞的拆卸
    • 六、曲轴的检测
    • 七、气缸体和活塞的检测
    • 八、活塞、活塞销和连杆的更换
    • 九、连杆螺栓的检测
    • 十、曲轴的安装
    • 十一、油底壳的安装

• 第一节概述
  • 一、主要技术参数
  • 二、维修技术数据
  • 三、BYD473QB/QE 系列汽油机拧紧力矩表
  • 四、BYD473Q 汽油机差异件清单

• 一、主要技术参数

• 二、维修技术数据

• 三、BYD473QB/QE 系列汽油机拧紧力矩表

• 四、BYD473Q 汽油机差异件清单

• 第二节气缸盖
  • 一、气门间隙调节
  • 二、曲轴减振皮带轮的拆卸与安装
  • 四、曲轴前油封的安装
  • 五、气缸盖罩的拆卸
  • 六、气缸盖的拆卸
  • 七、凸轮轴链轮的拆卸与安装
  • 八、凸轮轴相位传感器信号板的更换（473Q 联电系统发动机）
  • 九、气缸盖翘曲检测
  • 十、摇臂总成的拆卸
  • 十一、摇臂与摇臂轴的分解与重新组装
  • 十二、摇臂与摇臂轴的检测
  • 十三、凸轮轴的拆卸
  • 十四、凸轮轴的检测
  • 十五、气门、气门弹簧及气门油封的拆卸
  • 十六、气门的检测
  • 十七、气门挺杆与气门导管间隙的检测
  • 十八、气门导管的更换
  • 十九、气门座的检修
  • 二十、气门、气门弹簧及气门油封的安装
  • 二十一、凸轮轴的安装
  • 二十二、摇臂总成的安装
  • 二十三、气缸盖的安装
  • 二十四、气缸盖罩的安装

• 一、气门间隙调节

• 二、曲轴减振皮带轮的拆卸与安装

• 四、曲轴前油封的安装

• 五、气缸盖罩的拆卸

• 六、气缸盖的拆卸

• 七、凸轮轴链轮的拆卸与安装

• 八、凸轮轴相位传感器信号板的更换（473Q 联电系统发动机）

• 九、气缸盖翘曲检测

• 十、摇臂总成的拆卸

• 十一、摇臂与摇臂轴的分解与重新组装

• 十二、摇臂与摇臂轴的检测

• 十三、凸轮轴的拆卸

• 十四、凸轮轴的检测

• 十五、气门、气门弹簧及气门油封的拆卸

• 十六、气门的检测

• 十七、气门挺杆与气门导管间隙的检测

• 十八、气门导管的更换

• 十九、气门座的检修

• 二十、气门、气门弹簧及气门油封的安装

• 二十一、凸轮轴的安装

• 二十二、摇臂总成的安装

• 二十三、气缸盖的安装

• 二十四、气缸盖罩的安装

• 第三节缸体
  • 组件位置索引(a)
  • 组件位置索引(b)
  • 一、连杆和曲轴轴向间隙的检测
  • 二、曲轴主轴瓦的更换
  • 三、连杆轴瓦的更换
  • 四、油底壳的拆卸
  • 五、曲轴和活塞的拆卸
  • 六、曲轴的检测
  • 七、气缸体和活塞的检测
  • 八、活塞、活塞销和连杆的更换
  • 九、连杆螺栓的检测
  • 十、曲轴的安装
  • 十一、油底壳的安装

• 组件位置索引(a)

• 组件位置索引(b)

• 一、连杆和曲轴轴向间隙的检测

• 二、曲轴主轴瓦的更换

• 三、连杆轴瓦的更换

• 四、油底壳的拆卸

• 五、曲轴和活塞的拆卸

• 六、曲轴的检测

• 七、气缸体和活塞的检测

• 八、活塞、活塞销和连杆的更换

• 九、连杆螺栓的检测

• 十、曲轴的安装

• 十一、油底壳的安装

• 第二章润滑系统
  • 组件位置索引
  • 一、机油压力开关的检测
  • 二、机油压力的测试
  • 三、发动机机油的更换
  • 四、发动机机油滤清器的更换
  • 五、机油滤清器连接螺管的更换
  • 六、机油泵的大修
  • 七、迷宫盖板的安装
  • 八、机油压力开关的更换

• 组件位置索引

• 一、机油压力开关的检测

• 二、机油压力的测试

• 三、发动机机油的更换

• 四、发动机机油滤清器的更换

• 五、机油滤清器连接螺管的更换

• 六、机油泵的大修

• 七、迷宫盖板的安装

• 八、机油压力开关的更换

• 第三章进气歧管和排气系统
  • 一．进气歧管的拆卸与安装
  • 二. 排气歧管的拆卸与安装

• 一．进气歧管的拆卸与安装

• 二. 排气歧管的拆卸与安装

• 第四章发动机冷却系统
  • 组件位置索引
  • 一、调温器的检测
  • 二、水泵的检测
  • 三、水泵的更换
  • 四、调温器的更换

• 组件位置索引

• 一、调温器的检测

• 二、水泵的检测

• 三、水泵的更换

• 四、调温器的更换

• 第五章燃油和排放系统

• 483发动机
  • 第一章汽油机
    • 第一节发动机概述
      • 1.1、主要技术参数
      • 1.2、维修技术数据
      • 1.3、BYD483QA/QB 汽油机拧紧力矩表
    • 第二节驱动皮带
      • 2.1、驱动皮带张紧力检查
      • 2.2、驱动皮带调整
    • 第三节气门间隙
      • 3.1、气门间隙检查
      • 3.2、气门间隙调整
    • 第四节、压缩压力检查
    • 第五节正时带
    • 第六节气缸盖垫片合件
    • 第七节曲轴前油封
    • 第八节曲轴后油封
  • 第二章润滑系统
    • 第一节汽油机润滑油路示意图
    • 第二节机油压力检查
    • 第三节汽油机机油
      • 3.1、机油的检查
      • 3.2、机油的更换
    • 第四节机油滤清器
    • 第五节油底壳
    • 第六节机油泵
      • 6.1、机油泵的安装/拆卸
      • 6.2、机油泵的分解/组装
  • 第三章冷却系统
    • 第四章飞轮

• 第一章汽油机
  • 第一节发动机概述
    • 1.1、主要技术参数
    • 1.2、维修技术数据
    • 1.3、BYD483QA/QB 汽油机拧紧力矩表
  • 第二节驱动皮带
    • 2.1、驱动皮带张紧力检查
    • 2.2、驱动皮带调整
  • 第三节气门间隙
    • 3.1、气门间隙检查
    • 3.2、气门间隙调整
  • 第四节、压缩压力检查
  • 第五节正时带
  • 第六节气缸盖垫片合件
  • 第七节曲轴前油封
  • 第八节曲轴后油封

• 第一节发动机概述
  • 1.1、主要技术参数
  • 1.2、维修技术数据
  • 1.3、BYD483QA/QB 汽油机拧紧力矩表

• 1.1、主要技术参数

• 1.2、维修技术数据

• 1.3、BYD483QA/QB 汽油机拧紧力矩表

• 第二节驱动皮带
  • 2.1、驱动皮带张紧力检查
  • 2.2、驱动皮带调整

• 2.1、驱动皮带张紧力检查

• 2.2、驱动皮带调整

• 第三节气门间隙
  • 3.1、气门间隙检查
  • 3.2、气门间隙调整

• 3.1、气门间隙检查

• 3.2、气门间隙调整

• 第四节、压缩压力检查

• 第五节正时带

• 第六节气缸盖垫片合件

• 第七节曲轴前油封

• 第八节曲轴后油封

• 第二章润滑系统
  • 第一节汽油机润滑油路示意图
  • 第二节机油压力检查
  • 第三节汽油机机油
    • 3.1、机油的检查
    • 3.2、机油的更换
  • 第四节机油滤清器
  • 第五节油底壳
  • 第六节机油泵
    • 6.1、机油泵的安装/拆卸
    • 6.2、机油泵的分解/组装

• 第一节汽油机润滑油路示意图

• 第二节机油压力检查

• 第三节汽油机机油
  • 3.1、机油的检查
  • 3.2、机油的更换

• 3.1、机油的检查

• 3.2、机油的更换

• 第四节机油滤清器

• 第五节油底壳

• 第六节机油泵
  • 6.1、机油泵的安装/拆卸
  • 6.2、机油泵的分解/组装

• 6.1、机油泵的安装/拆卸

• 6.2、机油泵的分解/组装

• 第三章冷却系统
  • 第四章飞轮

• 第四章飞轮

• 02 变速器
  • VT2-040
    • 1. 概述
      • 1.1. 传统自动变速器和无级变速器的比较
      • 1.2. 变速器剖面图
      • 1.3. 无级变速器基本原理
      • 1.4. 驾驶策略
    • 2. 总说明
      • 2.1. 车辆拖运
      • 2.2. 保养周期
      • 2.3. 润滑油规格
      • 2.4. TCU 接线图
      • 2.5. 自适应更新
    • 3. 使用规程
      • 3.1. 加油/油位检查说明（重新加注，换变速箱，新油，换油）
      • 3.2. 油位检查
      • 3.3. 换档拉线安装
      • 3.4. 服务零件拆解图
      • 3.5. 服务配件清单及扭矩要求
      • 3.6. 专用工具及更换服务配件
      • 3.7. 电子元件检查表
    • 4. 常见问题解答
      • 4.1. 漏油
      • 4.2. 噪音问题检查与维修
      • 4.3. 车辆发冲，起步窜动等现象检查与维修
      • 4.4. 故障码及采取措施
  • 5T14
    • 第一章变速器概述
      • 结构参数
    • 第二章检修准则
      • 第一节检修材料
      • 第二节检修守则
    • 第三章变速器的检修
      • 第一节变速器的分解
      • 第二节倒档轴拨叉间隙的检测
      • 第三节换挡杆间隙的检测
      • 第四节变速杆总成的分解与重新组装
      • 第五节换挡拨叉间隙的检测
      • 第六节换挡拨叉的分解和重新组装
      • 第七节主轴总成间隙的检测
      • 第八节主轴的分解
      • 第九节主轴的检测
      • 第十节主轴的重新安装
      • 第十一节副轴总成间隙的检测
      • 第十二节副轴的分解
      • 第十三节副轴的检测
      • 第十四节副轴的重新组装
      • 第十五节同步齿套与齿毂的检测
      • 第十六节同步环与齿轮的检测
      • 第十七节主轴轴承与油封的更换
      • 第十八节副轴轴承的更换
      • 第十九节主轴啮合间隙的调整
      • 第二十节变速器的重新组装
    • 第四章结构参数
      • 第一节差速器的分解
      • 第二节齿隙的检测
      • 第三节主减速从动齿轮的拆装
      • 第四节差速器壳体的更换
      • 第五节差速器油封的更换
      • 第六节差速器调整垫片的更换
  • 6DT25
    • 第一章变速器概述
      • 第一节结构参数
      • 第二节检修守则
      • 第三节一般要求
    • 第二章离合器
      • 第一节拆卸离合器
      • 第二节维修离合器的分离装置
      • 第三节调节结合轴承一、二的位置
      • 第四节安装双离合器
    • 第三章操纵机构、壳体
      • 第一节更换变速器油
      • 第二节拆卸机械电子单元
      • 第三节安装机械电子单元
    • 第四章变速器齿轮及传动轴
      • 第一节主轴一
      • 第二节主轴二
      • 第三节副轴一
      • 第四节副轴二

• VT2-040
  • 1. 概述
    • 1.1. 传统自动变速器和无级变速器的比较
    • 1.2. 变速器剖面图
    • 1.3. 无级变速器基本原理
    • 1.4. 驾驶策略
  • 2. 总说明
    • 2.1. 车辆拖运
    • 2.2. 保养周期
    • 2.3. 润滑油规格
    • 2.4. TCU 接线图
    • 2.5. 自适应更新
  • 3. 使用规程
    • 3.1. 加油/油位检查说明（重新加注，换变速箱，新油，换油）
    • 3.2. 油位检查
    • 3.3. 换档拉线安装
    • 3.4. 服务零件拆解图
    • 3.5. 服务配件清单及扭矩要求
    • 3.6. 专用工具及更换服务配件
    • 3.7. 电子元件检查表
  • 4. 常见问题解答
    • 4.1. 漏油
    • 4.2. 噪音问题检查与维修
    • 4.3. 车辆发冲，起步窜动等现象检查与维修
    • 4.4. 故障码及采取措施

• 1. 概述
  • 1.1. 传统自动变速器和无级变速器的比较
  • 1.2. 变速器剖面图
  • 1.3. 无级变速器基本原理
  • 1.4. 驾驶策略

• 1.1. 传统自动变速器和无级变速器的比较

• 1.2. 变速器剖面图

• 1.3. 无级变速器基本原理

• 1.4. 驾驶策略

• 2. 总说明
  • 2.1. 车辆拖运
  • 2.2. 保养周期
  • 2.3. 润滑油规格
  • 2.4. TCU 接线图
  • 2.5. 自适应更新

• 2.1. 车辆拖运

• 2.2. 保养周期

• 2.3. 润滑油规格

• 2.4. TCU 接线图

• 2.5. 自适应更新

• 3. 使用规程
  • 3.1. 加油/油位检查说明（重新加注，换变速箱，新油，换油）
  • 3.2. 油位检查
  • 3.3. 换档拉线安装
  • 3.4. 服务零件拆解图
  • 3.5. 服务配件清单及扭矩要求
  • 3.6. 专用工具及更换服务配件
  • 3.7. 电子元件检查表

• 3.1. 加油/油位检查说明（重新加注，换变速箱，新油，换油）

• 3.2. 油位检查

• 3.3. 换档拉线安装

• 3.4. 服务零件拆解图

• 3.5. 服务配件清单及扭矩要求

• 3.6. 专用工具及更换服务配件

• 3.7. 电子元件检查表

• 4. 常见问题解答
  • 4.1. 漏油
  • 4.2. 噪音问题检查与维修
  • 4.3. 车辆发冲，起步窜动等现象检查与维修
  • 4.4. 故障码及采取措施

• 4.1. 漏油

• 4.2. 噪音问题检查与维修

• 4.3. 车辆发冲，起步窜动等现象检查与维修

• 4.4. 故障码及采取措施

• 5T14
  • 第一章变速器概述
    • 结构参数
  • 第二章检修准则
    • 第一节检修材料
    • 第二节检修守则
  • 第三章变速器的检修
    • 第一节变速器的分解
    • 第二节倒档轴拨叉间隙的检测
    • 第三节换挡杆间隙的检测
    • 第四节变速杆总成的分解与重新组装
    • 第五节换挡拨叉间隙的检测
    • 第六节换挡拨叉的分解和重新组装
    • 第七节主轴总成间隙的检测
    • 第八节主轴的分解
    • 第九节主轴的检测
    • 第十节主轴的重新安装
    • 第十一节副轴总成间隙的检测
    • 第十二节副轴的分解
    • 第十三节副轴的检测
    • 第十四节副轴的重新组装
    • 第十五节同步齿套与齿毂的检测
    • 第十六节同步环与齿轮的检测
    • 第十七节主轴轴承与油封的更换
    • 第十八节副轴轴承的更换
    • 第十九节主轴啮合间隙的调整
    • 第二十节变速器的重新组装
  • 第四章结构参数
    • 第一节差速器的分解
    • 第二节齿隙的检测
    • 第三节主减速从动齿轮的拆装
    • 第四节差速器壳体的更换
    • 第五节差速器油封的更换
    • 第六节差速器调整垫片的更换

• 第一章变速器概述
  • 结构参数

• 结构参数

• 第二章检修准则
  • 第一节检修材料
  • 第二节检修守则

• 第一节检修材料

• 第二节检修守则

• 第三章变速器的检修
  • 第一节变速器的分解
  • 第二节倒档轴拨叉间隙的检测
  • 第三节换挡杆间隙的检测
  • 第四节变速杆总成的分解与重新组装
  • 第五节换挡拨叉间隙的检测
  • 第六节换挡拨叉的分解和重新组装
  • 第七节主轴总成间隙的检测
  • 第八节主轴的分解
  • 第九节主轴的检测
  • 第十节主轴的重新安装
  • 第十一节副轴总成间隙的检测
  • 第十二节副轴的分解
  • 第十三节副轴的检测
  • 第十四节副轴的重新组装
  • 第十五节同步齿套与齿毂的检测
  • 第十六节同步环与齿轮的检测
  • 第十七节主轴轴承与油封的更换
  • 第十八节副轴轴承的更换
  • 第十九节主轴啮合间隙的调整
  • 第二十节变速器的重新组装

• 第一节变速器的分解

• 第二节倒档轴拨叉间隙的检测

• 第三节换挡杆间隙的检测

• 第四节变速杆总成的分解与重新组装

• 第五节换挡拨叉间隙的检测

• 第六节换挡拨叉的分解和重新组装

• 第七节主轴总成间隙的检测

• 第八节主轴的分解

• 第九节主轴的检测

• 第十节主轴的重新安装

• 第十一节副轴总成间隙的检测

• 第十二节副轴的分解

• 第十三节副轴的检测

• 第十四节副轴的重新组装

• 第十五节同步齿套与齿毂的检测

• 第十六节同步环与齿轮的检测

• 第十七节主轴轴承与油封的更换

• 第十八节副轴轴承的更换

• 第十九节主轴啮合间隙的调整

• 第二十节变速器的重新组装

• 第四章结构参数
  • 第一节差速器的分解
  • 第二节齿隙的检测
  • 第三节主减速从动齿轮的拆装
  • 第四节差速器壳体的更换
  • 第五节差速器油封的更换
  • 第六节差速器调整垫片的更换

• 第一节差速器的分解

• 第二节齿隙的检测

• 第三节主减速从动齿轮的拆装

• 第四节差速器壳体的更换

• 第五节差速器油封的更换

• 第六节差速器调整垫片的更换

• 6DT25
  • 第一章变速器概述
    • 第一节结构参数
    • 第二节检修守则
    • 第三节一般要求
  • 第二章离合器
    • 第一节拆卸离合器
    • 第二节维修离合器的分离装置
    • 第三节调节结合轴承一、二的位置
    • 第四节安装双离合器
  • 第三章操纵机构、壳体
    • 第一节更换变速器油
    • 第二节拆卸机械电子单元
    • 第三节安装机械电子单元
  • 第四章变速器齿轮及传动轴
    • 第一节主轴一
    • 第二节主轴二
    • 第三节副轴一
    • 第四节副轴二

• 第一章变速器概述
  • 第一节结构参数
  • 第二节检修守则
  • 第三节一般要求

• 第一节结构参数

• 第二节检修守则

• 第三节一般要求

• 第二章离合器
  • 第一节拆卸离合器
  • 第二节维修离合器的分离装置
  • 第三节调节结合轴承一、二的位置
  • 第四节安装双离合器

• 第一节拆卸离合器

• 第二节维修离合器的分离装置

• 第三节调节结合轴承一、二的位置

• 第四节安装双离合器

• 第三章操纵机构、壳体
  • 第一节更换变速器油
  • 第二节拆卸机械电子单元
  • 第三节安装机械电子单元

• 第一节更换变速器油

• 第二节拆卸机械电子单元

• 第三节安装机械电子单元

• 第四章变速器齿轮及传动轴
  • 第一节主轴一
  • 第二节主轴二
  • 第三节副轴一
  • 第四节副轴二

• 第一节主轴一

• 第二节主轴二

• 第三节副轴一

• 第四节副轴二

• 03 底盘
  • 底盘(发动机附件)
    • 第一节进气系统
      • 1 进气系统（473Q 发动机）->
        • 1.1 组件位置索引
        • 1.2 空气滤清器的更换
        • 1.3 空气滤清器滤芯的更换
        • 1.4 进气系统进气软管的拆卸与安装
        • 1.5 进气导流管的拆卸与安装
      • 1 进气系统（483 发动机）->
        • 1.1 组件位置索引
        • 1.2 空气滤清器的更换
        • 1.3 空气滤清器滤芯的更换
        • 1.4 进气系统进气软管的拆卸与安装
        • 1.5 进气导流管的拆卸与安装
    • 第一节手动换挡机构
      • 1 手动换挡机构（5MT）
    • 第二节排气系统
      • 2 排气系统（473 紧耦合发动机）->
        • 2.1 组件位置索引
        • 2.2 排气系统的拆卸与安装
      • 2 排气系统（473 非紧耦合发动机）->
        • 2.1 组件位置索引
        • 2.2 排气系统的拆卸与安装
      • 2 排气系统（483 发动机）
      • 2.1 组件位置索引
      • 2.2 排气系统的拆卸与安装
    • 第二节自动换挡机构
      • 2 自动换挡机构（DCT）
      • 2 自动换挡机构（CVT）
    • 第三节冷却系统
      • 3 冷却系统（473 发动机）->
        • 3.1 组件位置索引
        • 3.2 散热器压力盖的测试
        • 3.3 散热器的测试
        • 3.4 风扇电机的测试
        • 3.5 冷却液的检查与更换
        • 3.6 电子风扇、散热器和副水箱的更换
      • 3 冷却系统（483 发动机）->
        • 3.1 组件位置索引
        • 3.2 散热器压力盖的测试
        • 3.3 散热器的测试
        • 3.4 风扇电机的测试
        • 3.5 冷却液的检查与更换
        • 3.6 电子风扇、散热器和副水箱的更换
    • 第三节 离合系统
    • 第四节供油系统
      • 4 供油系统（473Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）->
        • 4.1 组件位置索引
        • 4.2 燃油泵电路的故障检测
        • 4.3 燃油压力的释放
        • 4.4 燃油压力测试
        • 4.5 燃油箱的排干
        • 4.6 燃油管路的检测
        • 4.7 燃油滤清器的更换
        • 4.8 燃油泵的更换
        • 4.9 燃油箱的更换
      • 4 供油系统（483Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）->
        • 4.1 组件位置索引
        • 4.2 燃油泵电路的故障检测
        • 4.3 燃油压力的释放
        • 4.4 燃油压力测试
        • 4.5 燃油箱的排干
        • 4.6 燃油管路的检测
        • 4.7 燃油滤清器的更换
        • 4.8 燃油泵的更换
        • 4.9 燃油箱的更换
    • 第四节手动挡传动半轴
      • 4.1 半轴的检测
      • 4.2 半轴的拆卸
      • 4.3 半轴的安装
    • 第五节燃油蒸发排放（EVAP）系统
      • 5 燃油蒸发排放（EVAP）系统（473Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）
      • 5 燃油蒸发排放（EVAP）系统（483Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）
    • 第五节自动挡传动半轴
      • 5.1 组件位置索引
      • 5.2 半轴的检测
      • 5.3 半轴的拆卸
      • 5.4 半轴的安装
    • 第六节加速传动系统
      • 6 加速传动系统（MT）
      • 6 加速传动系统（DCT）
    • 第七节悬置系统
      • 7 悬置系统（473Q+MT）
      • 7 悬置系统（473QE+DCT）
      • 7 悬置系统（483+CVT）
  • 底盘系统(473)
    • 第一节悬架与车桥
      • 1.1 概述
      • 1.2.故障诊断
      • 1.3 维修作业
    • 第二节转向系统
      • 2.1 转向系统故障诊断
      • 2.2 转向系统维修作业
      • 2.3 电动助力转向系统维修作业
    • 第三节常规制动系统
      • 3.1 故障诊断
      • 3.2. 制动系统的检修
  • 底盘系统(483)-第五章其它底盘系统
    • 第一节悬架与车桥
      • 1.1 概述
      • 1.2 故障诊断
      • 1.3 维修作业
    • 第二节转向系统
      • 2.1 转向系统故障诊断
      • 2.2 转向系统维修作业
    • 第三节常规制动系统
      • 3.1 故障诊断
      • 3.2. 制动系统的检修

• 底盘(发动机附件)
  • 第一节进气系统
    • 1 进气系统（473Q 发动机）
      • 1.1 组件位置索引
      • 1.2 空气滤清器的更换
      • 1.3 空气滤清器滤芯的更换
      • 1.4 进气系统进气软管的拆卸与安装
      • 1.5 进气导流管的拆卸与安装
    • 1 进气系统（483 发动机）
      • 1.1 组件位置索引
      • 1.2 空气滤清器的更换
      • 1.3 空气滤清器滤芯的更换
      • 1.4 进气系统进气软管的拆卸与安装
      • 1.5 进气导流管的拆卸与安装
  • 第一节手动换挡机构
    • 1 手动换挡机构（5MT）
  • 第二节排气系统
    • 2 排气系统（473 紧耦合发动机）
      • 2.1 组件位置索引
      • 2.2 排气系统的拆卸与安装
    • 2 排气系统（473 非紧耦合发动机）
      • 2.1 组件位置索引
      • 2.2 排气系统的拆卸与安装
    • 2 排气系统（483 发动机）
    • 2.1 组件位置索引
    • 2.2 排气系统的拆卸与安装
  • 第二节自动换挡机构
    • 2 自动换挡机构（DCT）
    • 2 自动换挡机构（CVT）
  • 第三节冷却系统
    • 3 冷却系统（473 发动机）
      • 3.1 组件位置索引
      • 3.2 散热器压力盖的测试
      • 3.3 散热器的测试
      • 3.4 风扇电机的测试
      • 3.5 冷却液的检查与更换
      • 3.6 电子风扇、散热器和副水箱的更换
    • 3 冷却系统（483 发动机）
      • 3.1 组件位置索引
      • 3.2 散热器压力盖的测试
      • 3.3 散热器的测试
      • 3.4 风扇电机的测试
      • 3.5 冷却液的检查与更换
      • 3.6 电子风扇、散热器和副水箱的更换
  • 第三节 离合系统
  • 第四节供油系统
    • 4 供油系统（473Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）
      • 4.1 组件位置索引
      • 4.2 燃油泵电路的故障检测
      • 4.3 燃油压力的释放
      • 4.4 燃油压力测试
      • 4.5 燃油箱的排干
      • 4.6 燃油管路的检测
      • 4.7 燃油滤清器的更换
      • 4.8 燃油泵的更换
      • 4.9 燃油箱的更换
    • 4 供油系统（483Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）
      • 4.1 组件位置索引
      • 4.2 燃油泵电路的故障检测
      • 4.3 燃油压力的释放
      • 4.4 燃油压力测试
      • 4.5 燃油箱的排干
      • 4.6 燃油管路的检测
      • 4.7 燃油滤清器的更换
      • 4.8 燃油泵的更换
      • 4.9 燃油箱的更换
  • 第四节手动挡传动半轴
    • 4.1 半轴的检测
    • 4.2 半轴的拆卸
    • 4.3 半轴的安装
  • 第五节燃油蒸发排放（EVAP）系统
    • 5 燃油蒸发排放（EVAP）系统（473Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）
    • 5 燃油蒸发排放（EVAP）系统（483Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）
  • 第五节自动挡传动半轴
    • 5.1 组件位置索引
    • 5.2 半轴的检测
    • 5.3 半轴的拆卸
    • 5.4 半轴的安装
  • 第六节加速传动系统
    • 6 加速传动系统（MT）
    • 6 加速传动系统（DCT）
  • 第七节悬置系统
    • 7 悬置系统（473Q+MT）
    • 7 悬置系统（473QE+DCT）
    • 7 悬置系统（483+CVT）

• 第一节进气系统
  • 1 进气系统（473Q 发动机）
    • 1.1 组件位置索引
    • 1.2 空气滤清器的更换
    • 1.3 空气滤清器滤芯的更换
    • 1.4 进气系统进气软管的拆卸与安装
    • 1.5 进气导流管的拆卸与安装
  • 1 进气系统（483 发动机）
    • 1.1 组件位置索引
    • 1.2 空气滤清器的更换
    • 1.3 空气滤清器滤芯的更换
    • 1.4 进气系统进气软管的拆卸与安装
    • 1.5 进气导流管的拆卸与安装

• 1 进气系统（473Q 发动机）
  • 1.1 组件位置索引
  • 1.2 空气滤清器的更换
  • 1.3 空气滤清器滤芯的更换
  • 1.4 进气系统进气软管的拆卸与安装
  • 1.5 进气导流管的拆卸与安装

• 1.1 组件位置索引

• 1.2 空气滤清器的更换

• 1.3 空气滤清器滤芯的更换

• 1.4 进气系统进气软管的拆卸与安装

• 1.5 进气导流管的拆卸与安装

• 1 进气系统（483 发动机）
  • 1.1 组件位置索引
  • 1.2 空气滤清器的更换
  • 1.3 空气滤清器滤芯的更换
  • 1.4 进气系统进气软管的拆卸与安装
  • 1.5 进气导流管的拆卸与安装

• 1.1 组件位置索引

• 1.2 空气滤清器的更换

• 1.3 空气滤清器滤芯的更换

• 1.4 进气系统进气软管的拆卸与安装

• 1.5 进气导流管的拆卸与安装

• 第一节手动换挡机构
  • 1 手动换挡机构（5MT）

• 1 手动换挡机构（5MT）

• 第二节排气系统
  • 2 排气系统（473 紧耦合发动机）
    • 2.1 组件位置索引
    • 2.2 排气系统的拆卸与安装
  • 2 排气系统（473 非紧耦合发动机）
    • 2.1 组件位置索引
    • 2.2 排气系统的拆卸与安装
  • 2 排气系统（483 发动机）
  • 2.1 组件位置索引
  • 2.2 排气系统的拆卸与安装

• 2 排气系统（473 紧耦合发动机）
  • 2.1 组件位置索引
  • 2.2 排气系统的拆卸与安装

• 2.1 组件位置索引

• 2.2 排气系统的拆卸与安装

• 2 排气系统（473 非紧耦合发动机）
  • 2.1 组件位置索引
  • 2.2 排气系统的拆卸与安装

• 2.1 组件位置索引

• 2.2 排气系统的拆卸与安装

• 2 排气系统（483 发动机）

• 2.1 组件位置索引

• 2.2 排气系统的拆卸与安装

• 第二节自动换挡机构
  • 2 自动换挡机构（DCT）
  • 2 自动换挡机构（CVT）

• 2 自动换挡机构（DCT）

• 2 自动换挡机构（CVT）

• 第三节冷却系统
  • 3 冷却系统（473 发动机）
    • 3.1 组件位置索引
    • 3.2 散热器压力盖的测试
    • 3.3 散热器的测试
    • 3.4 风扇电机的测试
    • 3.5 冷却液的检查与更换
    • 3.6 电子风扇、散热器和副水箱的更换
  • 3 冷却系统（483 发动机）
    • 3.1 组件位置索引
    • 3.2 散热器压力盖的测试
    • 3.3 散热器的测试
    • 3.4 风扇电机的测试
    • 3.5 冷却液的检查与更换
    • 3.6 电子风扇、散热器和副水箱的更换

• 3 冷却系统（473 发动机）
  • 3.1 组件位置索引
  • 3.2 散热器压力盖的测试
  • 3.3 散热器的测试
  • 3.4 风扇电机的测试
  • 3.5 冷却液的检查与更换
  • 3.6 电子风扇、散热器和副水箱的更换

• 3.1 组件位置索引

• 3.2 散热器压力盖的测试

• 3.3 散热器的测试

• 3.4 风扇电机的测试

• 3.5 冷却液的检查与更换

• 3.6 电子风扇、散热器和副水箱的更换

• 3 冷却系统（483 发动机）
  • 3.1 组件位置索引
  • 3.2 散热器压力盖的测试
  • 3.3 散热器的测试
  • 3.4 风扇电机的测试
  • 3.5 冷却液的检查与更换
  • 3.6 电子风扇、散热器和副水箱的更换

• 3.1 组件位置索引

• 3.2 散热器压力盖的测试

• 3.3 散热器的测试

• 3.4 风扇电机的测试

• 3.5 冷却液的检查与更换

• 3.6 电子风扇、散热器和副水箱的更换

• 第三节 离合系统

• 第四节供油系统
  • 4 供油系统（473Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）
    • 4.1 组件位置索引
    • 4.2 燃油泵电路的故障检测
    • 4.3 燃油压力的释放
    • 4.4 燃油压力测试
    • 4.5 燃油箱的排干
    • 4.6 燃油管路的检测
    • 4.7 燃油滤清器的更换
    • 4.8 燃油泵的更换
    • 4.9 燃油箱的更换
  • 4 供油系统（483Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）
    • 4.1 组件位置索引
    • 4.2 燃油泵电路的故障检测
    • 4.3 燃油压力的释放
    • 4.4 燃油压力测试
    • 4.5 燃油箱的排干
    • 4.6 燃油管路的检测
    • 4.7 燃油滤清器的更换
    • 4.8 燃油泵的更换
    • 4.9 燃油箱的更换

• 4 供油系统（473Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）
  • 4.1 组件位置索引
  • 4.2 燃油泵电路的故障检测
  • 4.3 燃油压力的释放
  • 4.4 燃油压力测试
  • 4.5 燃油箱的排干
  • 4.6 燃油管路的检测
  • 4.7 燃油滤清器的更换
  • 4.8 燃油泵的更换
  • 4.9 燃油箱的更换

• 4.1 组件位置索引

• 4.2 燃油泵电路的故障检测

• 4.3 燃油压力的释放

• 4.4 燃油压力测试

• 4.5 燃油箱的排干

• 4.6 燃油管路的检测

• 4.7 燃油滤清器的更换

• 4.8 燃油泵的更换

• 4.9 燃油箱的更换

• 4 供油系统（483Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）
  • 4.1 组件位置索引
  • 4.2 燃油泵电路的故障检测
  • 4.3 燃油压力的释放
  • 4.4 燃油压力测试
  • 4.5 燃油箱的排干
  • 4.6 燃油管路的检测
  • 4.7 燃油滤清器的更换
  • 4.8 燃油泵的更换
  • 4.9 燃油箱的更换

• 4.1 组件位置索引

• 4.2 燃油泵电路的故障检测

• 4.3 燃油压力的释放

• 4.4 燃油压力测试

• 4.5 燃油箱的排干

• 4.6 燃油管路的检测

• 4.7 燃油滤清器的更换

• 4.8 燃油泵的更换

• 4.9 燃油箱的更换

• 第四节手动挡传动半轴
  • 4.1 半轴的检测
  • 4.2 半轴的拆卸
  • 4.3 半轴的安装

• 4.1 半轴的检测

• 4.2 半轴的拆卸

• 4.3 半轴的安装

• 第五节燃油蒸发排放（EVAP）系统
  • 5 燃油蒸发排放（EVAP）系统（473Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）
  • 5 燃油蒸发排放（EVAP）系统（483Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）

• 5 燃油蒸发排放（EVAP）系统（473Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）

• 5 燃油蒸发排放（EVAP）系统（483Q 发动机+小法兰油箱+前置碳罐）

• 第五节自动挡传动半轴
  • 5.1 组件位置索引
  • 5.2 半轴的检测
  • 5.3 半轴的拆卸
  • 5.4 半轴的安装

• 5.1 组件位置索引

• 5.2 半轴的检测

• 5.3 半轴的拆卸

• 5.4 半轴的安装

• 第六节加速传动系统
  • 6 加速传动系统（MT）
  • 6 加速传动系统（DCT）

• 6 加速传动系统（MT）

• 6 加速传动系统（DCT）

• 第七节悬置系统
  • 7 悬置系统（473Q+MT）
  • 7 悬置系统（473QE+DCT）
  • 7 悬置系统（483+CVT）

• 7 悬置系统（473Q+MT）

• 7 悬置系统（473QE+DCT）

• 7 悬置系统（483+CVT）

• 底盘系统(473)
  • 第一节悬架与车桥
    • 1.1 概述
    • 1.2.故障诊断
    • 1.3 维修作业
  • 第二节转向系统
    • 2.1 转向系统故障诊断
    • 2.2 转向系统维修作业
    • 2.3 电动助力转向系统维修作业
  • 第三节常规制动系统
    • 3.1 故障诊断
    • 3.2. 制动系统的检修

• 第一节悬架与车桥
  • 1.1 概述
  • 1.2.故障诊断
  • 1.3 维修作业

• 1.1 概述

• 1.2.故障诊断

• 1.3 维修作业

• 第二节转向系统
  • 2.1 转向系统故障诊断
  • 2.2 转向系统维修作业
  • 2.3 电动助力转向系统维修作业

• 2.1 转向系统故障诊断

• 2.2 转向系统维修作业

• 2.3 电动助力转向系统维修作业

• 第三节常规制动系统
  • 3.1 故障诊断
  • 3.2. 制动系统的检修

• 3.1 故障诊断

• 3.2. 制动系统的检修

• 底盘系统(483)-第五章其它底盘系统
  • 第一节悬架与车桥
    • 1.1 概述
    • 1.2 故障诊断
    • 1.3 维修作业
  • 第二节转向系统
    • 2.1 转向系统故障诊断
    • 2.2 转向系统维修作业
  • 第三节常规制动系统
    • 3.1 故障诊断
    • 3.2. 制动系统的检修

• 第一节悬架与车桥
  • 1.1 概述
  • 1.2 故障诊断
  • 1.3 维修作业

• 1.1 概述

• 1.2 故障诊断

• 1.3 维修作业

• 第二节转向系统
  • 2.1 转向系统故障诊断
  • 2.2 转向系统维修作业

• 2.1 转向系统故障诊断

• 2.2 转向系统维修作业

• 第三节常规制动系统
  • 3.1 故障诊断
  • 3.2. 制动系统的检修

• 3.1 故障诊断

• 3.2. 制动系统的检修

• 04 车身、附件及内外饰
  • 1、G3内饰卡扣
    • 第六章 内饰件
      • 第一节 G3侧围内饰的拆卸和安装
      • 第二节 G3后围饰件的拆卸和安装
      • 第三节 左前门护板总成
      • 第四节 左后门护板总成
      • 第五节 仪表板总成内饰件的维修
      • 第六节 副仪表板总成
      • 第七节 模压件
  • 2、车身附件门系统
    • 第七章车身与附件系统
      • 第一节 拉索
      • 第二节 风窗玻璃
      • 第三节 安全带
      • 第四节 前车门
      • 第五节 后车门
      • 第六节 座椅总成
      • 第七节 电动天窗
      • 第八节 雨刮洗涤系统
  • 3、G3外饰
    • 第八章外饰件
      • 第一节前保系统概述->
        • 1.1 前保险杠组件
        • 1.2 前保组件的拆卸
      • 第二节后保险杠的拆卸/安装->
        • 2.1、后保险杠组件
        • 2.2、后保险杠的拆卸
        • 2.3 通风盖板的安装与拆卸
        • 2.4 后牌照灯亮饰条组件
        • 2.5 前轮挡泥板的拆装
        • 2.6 后轮挡泥板的拆装
        • 2.7 发动机挡泥板的拆装
  • 4、G3车型钣金维修车体尺寸（2011款机舱）
    • 1.G3 发动机机舱结构尺寸（2011 款机舱）
    • 2.G3 行李舱结构尺寸
    • 3.车身整体框架尺寸
    • 4. 前后减振器及前后副车架安装孔位坐标
  • 5、G3R车型钣金维修车体尺寸
    • 1.G3R 发动机机舱结构图示1
    • 2.G3R 行李舱结构尺寸
    • 3.车身整体框架尺寸
    • 4. 前后减振器及前后副车架安装孔位坐标
  • 6、G3车型颜色信息

• 1、G3内饰卡扣
  • 第六章 内饰件
    • 第一节 G3侧围内饰的拆卸和安装
    • 第二节 G3后围饰件的拆卸和安装
    • 第三节 左前门护板总成
    • 第四节 左后门护板总成
    • 第五节 仪表板总成内饰件的维修
    • 第六节 副仪表板总成
    • 第七节 模压件

• 第六章 内饰件
  • 第一节 G3侧围内饰的拆卸和安装
  • 第二节 G3后围饰件的拆卸和安装
  • 第三节 左前门护板总成
  • 第四节 左后门护板总成
  • 第五节 仪表板总成内饰件的维修
  • 第六节 副仪表板总成
  • 第七节 模压件

• 第一节 G3侧围内饰的拆卸和安装

• 第二节 G3后围饰件的拆卸和安装

• 第三节 左前门护板总成

• 第四节 左后门护板总成

• 第五节 仪表板总成内饰件的维修

• 第六节 副仪表板总成

• 第七节 模压件

• 2、车身附件门系统
  • 第七章车身与附件系统
    • 第一节 拉索
    • 第二节 风窗玻璃
    • 第三节 安全带
    • 第四节 前车门
    • 第五节 后车门
    • 第六节 座椅总成
    • 第七节 电动天窗
    • 第八节 雨刮洗涤系统

• 第七章车身与附件系统
  • 第一节 拉索
  • 第二节 风窗玻璃
  • 第三节 安全带
  • 第四节 前车门
  • 第五节 后车门
  • 第六节 座椅总成
  • 第七节 电动天窗
  • 第八节 雨刮洗涤系统

• 第一节 拉索

• 第二节 风窗玻璃

• 第三节 安全带

• 第四节 前车门

• 第五节 后车门

• 第六节 座椅总成

• 第七节 电动天窗

• 第八节 雨刮洗涤系统

• 3、G3外饰
  • 第八章外饰件
    • 第一节前保系统概述
      • 1.1 前保险杠组件
      • 1.2 前保组件的拆卸
    • 第二节后保险杠的拆卸/安装
      • 2.1、后保险杠组件
      • 2.2、后保险杠的拆卸
      • 2.3 通风盖板的安装与拆卸
      • 2.4 后牌照灯亮饰条组件
      • 2.5 前轮挡泥板的拆装
      • 2.6 后轮挡泥板的拆装
      • 2.7 发动机挡泥板的拆装

• 第八章外饰件
  • 第一节前保系统概述
    • 1.1 前保险杠组件
    • 1.2 前保组件的拆卸
  • 第二节后保险杠的拆卸/安装
    • 2.1、后保险杠组件
    • 2.2、后保险杠的拆卸
    • 2.3 通风盖板的安装与拆卸
    • 2.4 后牌照灯亮饰条组件
    • 2.5 前轮挡泥板的拆装
    • 2.6 后轮挡泥板的拆装
    • 2.7 发动机挡泥板的拆装

• 第一节前保系统概述
  • 1.1 前保险杠组件
  • 1.2 前保组件的拆卸

• 1.1 前保险杠组件

• 1.2 前保组件的拆卸

• 第二节后保险杠的拆卸/安装
  • 2.1、后保险杠组件
  • 2.2、后保险杠的拆卸
  • 2.3 通风盖板的安装与拆卸
  • 2.4 后牌照灯亮饰条组件
  • 2.5 前轮挡泥板的拆装
  • 2.6 后轮挡泥板的拆装
  • 2.7 发动机挡泥板的拆装

• 2.1、后保险杠组件

• 2.2、后保险杠的拆卸

• 2.3 通风盖板的安装与拆卸

• 2.4 后牌照灯亮饰条组件

• 2.5 前轮挡泥板的拆装

• 2.6 后轮挡泥板的拆装

• 2.7 发动机挡泥板的拆装

• 4、G3车型钣金维修车体尺寸（2011款机舱）
  • 1.G3 发动机机舱结构尺寸（2011 款机舱）
  • 2.G3 行李舱结构尺寸
  • 3.车身整体框架尺寸
  • 4. 前后减振器及前后副车架安装孔位坐标

• 1.G3 发动机机舱结构尺寸（2011 款机舱）

• 2.G3 行李舱结构尺寸

• 3.车身整体框架尺寸

• 4. 前后减振器及前后副车架安装孔位坐标

• 5、G3R车型钣金维修车体尺寸
  • 1.G3R 发动机机舱结构图示1
  • 2.G3R 行李舱结构尺寸
  • 3.车身整体框架尺寸
  • 4. 前后减振器及前后副车架安装孔位坐标

• 1.G3R 发动机机舱结构图示1

• 2.G3R 行李舱结构尺寸

• 3.车身整体框架尺寸

• 4. 前后减振器及前后副车架安装孔位坐标

• 6、G3车型颜色信息

• 05 电器
  • ABS-BOSCH
    • 1、注意事项
    • 2、故障诊断流程
      • 2.1带EBD的ABS系统
    • 3、客户提出的故障分析表
    • 4、诊断检查
      • 4.1初步检查
      • 4.2 就车检测
      • 4.3利用诊断仪进行检测
    • 5、故障码表
    • 6、元件位置图
    • 7、ECU针脚定义
      • 7.1 带ECU的ABS液压调节器电路图
      • 7.2 带ECU的ABS液压调节器针脚
      • 7.3 ABS8制动管路连接图
      • 7.4 ABS8结构示意图
      • 7.5 ABS8电路原理图
    • 8、故障征兆
      • 8.1故障征兆表
      • 8.2间歇性故障诊断表
    • 9、故障码诊断故障码
    • 10、维修技术参数
      • 10.1 一般技术参数
      • 10.2 扭矩（单位；N）
      • 10.3 ABS 8 零件
  • ABS-Delphi
    • 第一节防抱死制动系统概述
    • 第二节防抱死制动系统布置图
    • 第三节防抱死制动系统端电压
    • 第四节防抱死制动系统注意事项
    • 第五节防抱死制动系统系统检查
      • 1、车载诊断系统
      • 2、DTC 检查
      • 3、ABS 制动系统放气
      • 4、ABS 系统故障代码
      • 5、ABS 动态测试
    • 第六节防抱死制动系统故障诊断表
    • 第七节防抱死制动系统故障码和电路检查
  • CVT变速箱
    • CVT 概述
    • 诊断流程
    • 电路原理图
    • 准备工作
    • 终端检测
    • 全面诊断流程
      • 故障码表
      • P0710 油温传感器故障
      • P2765 主动锥轮转速传感器故障
      • P0720 从动锥轮转速传感器故障
      • P0840 从动锥轮压力传感器故障
      • P0641 压力传感器电源故障
      • P0651 驾驶模式传感器和速度传感器电源故障
      • P0659 压力调节器短路
      • P0658 压力调节器断路或接地
      • P0963 EDS1 主动锥轮压力调节器接地
      • P0963 EDS1 主动锥轮压力调节器短路
      • P0960 EDS1 主动锥轮压力调节器断路
      • P0966 EDS2 从动锥轮压力调节器接地
      • P0967 EDS2 从动锥轮压力调节器短路
      • P0964 EDS2 从动锥轮压力调节器断路
      • P0902 EDS3 离合器压力调节器接地
      • P0903 EDS3 离合器压力调节器短路
      • P0900 EDS3 离合器压力调节器断路
      • P0868 压力预紧调节故障
      • P0811 离合器（前进或后退）打滑
      • P0730 传动比控制故障
      • P1765 从动锥轮压力太低
      • P1766 从动锥轮压力太高
      • P0218 变速箱油温太高
      • P1767 变速箱油温超出范围
      • P0219 动力系统转速超出范围
      • P2766 主动锥轮转速与真实转速不符
      • P0721 从动锥轮转速与真实转速不符
      • P0944 夹紧力不足
      • P1762 电流值固定，不能被改变
      • P0882 电池或高端电压太低
      • P0883 电池或高端电压太高
      • P2787 离合器温度太高
      • P0727 从ECU到TCU的硬线发动机转速信号传递与真实转速不符
      • P1761 压力调节器电流故障
      • U0301 车辆配置错误
      • P0706 驾驶模式传感器单线错误
      • P0705 驾驶模式传感器多线错误
      • P0955 手动加减档信号故障
      • U0001 CAN总线故障
      • U0100 ECU CAN通讯故障
      • U1012 CAN总线上发动机转转速信号错误
      • U1014 CAN总线上发动机扭矩信号错误
  • SRS系统
    • 组件位置
    • 系统概述
    • 安全气囊系统维修安全规则
    • 故障码列表
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
    • 专用工具
    • 拆卸与安装
    • 报废要点
  • 空调系统
    • 组件位置
    • 系统框图
    • 系统概述
    • 电气原理图
    • 诊断流程
    • 故障症状表
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
    • 鼓风机不能运转
    • 鼓风机风速不可调节
    • 无法开压缩机
    • 后除霜失效
    • 内外循环切换失效
    • 风扇运转异常
  • 雨刮、洗涤系统
    • 组件位置
    • 系统框图
    • 电气原理图
    • 诊断流程
    • 故障症状表
    • 全面诊断流程
    • 刮水电机总成回路
    • 准备工具
    • 拆卸与安装
  • 9A-电动车窗
    • 组件位置
    • 系统框图
    • 系统概述
    • 诊断流程
    • 电路原理图
    • 故障症状表
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
    • 准备工具
    • 拆卸与安装
  • 9B-中控门锁系统
    • 组件位置
    • 系统框图
    • 故障症状表
    • 电路原理图
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
    • 准备工具
    • 拆卸与安装
  • 9C-电动后视镜
    • 组件位置
    • 系统概述
    • 诊断流程
    • 故障症状表
    • 电路原理图
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
    • 准备工具
    • 拆卸与安装
  • 9D-G3灯光系统
    • 组件位置
    • 系统框图
    • 系统概述
    • 诊断流程
    • 故障症状表
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
    • 准备工具
    • 拆卸与安装
  • 9F-多媒体系统
    • 组件位置
    • 系统框图
    • 系统概述
    • 诊断流程
    • 电路原理图
    • 故障症状表
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
    • 拆卸与安装
  • 9G-蓄电池
    • 组件位置
    • 概述
    • 准备工具
    • 诊断流程
    • 拆卸安装
  • 9H-智能钥匙系统
    • 组件位置
    • 系统框图
    • 系统概述
    • 诊断流程
    • 故障症状表
    • 电路原理图
    • 全面诊断流程
    • 准备工具
    • 拆卸与安装
  • 9I-g3组合仪表
    • 组件位置
    • 系统概述
    • 诊断流程
    • 故障症状表
    • 电气原理图
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
    • 准备工具
    • 拆卸与安装
  • 9J-转向轴锁
    • 组件位置
    • 系统框图
    • 系统概述
    • 诊断流程
    • 故障症状表
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
    • 拆卸安装
  • 9K-网关
    • 组件位置
    • 系统概述
    • 一般诊断流程
    • 电路原理图
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
    • 准备工具
    • 拆卸与安装
  • 9L-天窗系统
    • 组件位置
    • 系统概述
    • 诊断流程
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
    • 准备工具
    • 拆装
  • 9M-附件系统
    • 组件位置
    • 系统概述
    • 一般诊断流程
    • 电路原理图
    • 故障症状表
    • 全面诊断流程
    • 防盗报警器不工作
    • 电喇叭故障
    • 内后视镜不显示方向
    • 准备工具
  • 9N-G3驻车辅助系统
    • 组件位置
    • 系统概述
    • 诊断流程
    • 故障症状表
    • 故障码列表
    • 终端诊断
    • 全面诊断流程
      • 电源回路
      • 倒车信号检查
      • 传感器不工作
      • 报警指示灯、电源指示灯和蜂鸣器不工作
      • CAN 线故障
    • 准备工具
    • 拆卸与安装
  • 473QB(473QD)-M7发动机管理系统
    • 第一章 电喷系统维修须知
      • 第一节一般维修须知
      • 第二节维修过程注意事项
      • 第三节维修工具一览
    • 第二章 M7系统介绍
      • 第一节系统基本原理
      • 第二节系统故障诊断功能介绍
      • 第三节项目相关问题说明
    • 第三章 M7系统零部件结构、原理及故障分析
      • 第一节发动机管理系统元件布置介绍
      • 第二节进气压力温度传感器
      • 第二节节气门位置传感器
      • 第三节冷却液温度传感器
      • 第四节爆震传感器
      • 第五节氧传感器
      • 第六节曲轴位置传感器
      • 第七节凸轮轴位置传感器
      • 第八节电子控制器单元
      • 第九节电动燃油泵
      • 第十节喷油器
      • 第十一节怠速步进电机
      • 第十二节点火线圈
      • 第十三节碳罐控制阀
      • 第十五节燃油分配管总成
    • 第四章M7 系统根据故障代码进行检修的诊断流程
    • 第五章M7 系统根据故障现象进行检修的诊断流程
      • 第一节起动时，发动机不转或转动缓慢
      • 第二节起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
      • 第三节热车起动困难
      • 第四节冷车起动困难
      • 第五节转速正常，任何时候均起动困难
      • 第六节起动正常，但任何时候都怠速不稳
      • 第七节起动正常，暖机过程中怠速不稳
      • 第八节起动正常，暖机结束后怠速不稳
      • 第九节起动正常，部分负荷（如:开空调）时怠速不稳或熄火
      • 第十节起动正常，怠速过高
      • 第十一节加速时转速上不去或熄火
      • 第十二节加速时反应慢
      • 第十三节加速时无力，性能差
    • 第六章BYD‐ED300 汽车故障诊断仪使用说明
      • 第一节使用BYD-ED300 进行汽车诊断前的准备
      • 第二节键盘操作说明
      • 第三节功能介绍
      • 第四节诊断仪的维护、保养及使用时的注意事项
    • 第七章附件
      • 第一节零部件安装力/力矩规范表格
      • 第二节电喷系统保养规程

• ABS-BOSCH
  • 1、注意事项
  • 2、故障诊断流程
    • 2.1带EBD的ABS系统
  • 3、客户提出的故障分析表
  • 4、诊断检查
    • 4.1初步检查
    • 4.2 就车检测
    • 4.3利用诊断仪进行检测
  • 5、故障码表
  • 6、元件位置图
  • 7、ECU针脚定义
    • 7.1 带ECU的ABS液压调节器电路图
    • 7.2 带ECU的ABS液压调节器针脚
    • 7.3 ABS8制动管路连接图
    • 7.4 ABS8结构示意图
    • 7.5 ABS8电路原理图
  • 8、故障征兆
    • 8.1故障征兆表
    • 8.2间歇性故障诊断表
  • 9、故障码诊断故障码
  • 10、维修技术参数
    • 10.1 一般技术参数
    • 10.2 扭矩（单位；N）
    • 10.3 ABS 8 零件

• 1、注意事项

• 2、故障诊断流程
  • 2.1带EBD的ABS系统

• 2.1带EBD的ABS系统

• 3、客户提出的故障分析表

• 4、诊断检查
  • 4.1初步检查
  • 4.2 就车检测
  • 4.3利用诊断仪进行检测

• 4.1初步检查

• 4.2 就车检测

• 4.3利用诊断仪进行检测

• 5、故障码表

• 6、元件位置图

• 7、ECU针脚定义
  • 7.1 带ECU的ABS液压调节器电路图
  • 7.2 带ECU的ABS液压调节器针脚
  • 7.3 ABS8制动管路连接图
  • 7.4 ABS8结构示意图
  • 7.5 ABS8电路原理图

• 7.1 带ECU的ABS液压调节器电路图

• 7.2 带ECU的ABS液压调节器针脚

• 7.3 ABS8制动管路连接图

• 7.4 ABS8结构示意图

• 7.5 ABS8电路原理图

• 8、故障征兆
  • 8.1故障征兆表
  • 8.2间歇性故障诊断表

• 8.1故障征兆表

• 8.2间歇性故障诊断表

• 9、故障码诊断故障码

• 10、维修技术参数
  • 10.1 一般技术参数
  • 10.2 扭矩（单位；N）
  • 10.3 ABS 8 零件

• 10.1 一般技术参数

• 10.2 扭矩（单位；N）

• 10.3 ABS 8 零件

• ABS-Delphi
  • 第一节防抱死制动系统概述
  • 第二节防抱死制动系统布置图
  • 第三节防抱死制动系统端电压
  • 第四节防抱死制动系统注意事项
  • 第五节防抱死制动系统系统检查
    • 1、车载诊断系统
    • 2、DTC 检查
    • 3、ABS 制动系统放气
    • 4、ABS 系统故障代码
    • 5、ABS 动态测试
  • 第六节防抱死制动系统故障诊断表
  • 第七节防抱死制动系统故障码和电路检查

• 第一节防抱死制动系统概述

• 第二节防抱死制动系统布置图

• 第三节防抱死制动系统端电压

• 第四节防抱死制动系统注意事项

• 第五节防抱死制动系统系统检查
  • 1、车载诊断系统
  • 2、DTC 检查
  • 3、ABS 制动系统放气
  • 4、ABS 系统故障代码
  • 5、ABS 动态测试

• 1、车载诊断系统

• 2、DTC 检查

• 3、ABS 制动系统放气

• 4、ABS 系统故障代码

• 5、ABS 动态测试

• 第六节防抱死制动系统故障诊断表

• 第七节防抱死制动系统故障码和电路检查

• CVT变速箱
  • CVT 概述
  • 诊断流程
  • 电路原理图
  • 准备工作
  • 终端检测
  • 全面诊断流程
    • 故障码表
    • P0710 油温传感器故障
    • P2765 主动锥轮转速传感器故障
    • P0720 从动锥轮转速传感器故障
    • P0840 从动锥轮压力传感器故障
    • P0641 压力传感器电源故障
    • P0651 驾驶模式传感器和速度传感器电源故障
    • P0659 压力调节器短路
    • P0658 压力调节器断路或接地
    • P0963 EDS1 主动锥轮压力调节器接地
    • P0963 EDS1 主动锥轮压力调节器短路
    • P0960 EDS1 主动锥轮压力调节器断路
    • P0966 EDS2 从动锥轮压力调节器接地
    • P0967 EDS2 从动锥轮压力调节器短路
    • P0964 EDS2 从动锥轮压力调节器断路
    • P0902 EDS3 离合器压力调节器接地
    • P0903 EDS3 离合器压力调节器短路
    • P0900 EDS3 离合器压力调节器断路
    • P0868 压力预紧调节故障
    • P0811 离合器（前进或后退）打滑
    • P0730 传动比控制故障
    • P1765 从动锥轮压力太低
    • P1766 从动锥轮压力太高
    • P0218 变速箱油温太高
    • P1767 变速箱油温超出范围
    • P0219 动力系统转速超出范围
    • P2766 主动锥轮转速与真实转速不符
    • P0721 从动锥轮转速与真实转速不符
    • P0944 夹紧力不足
    • P1762 电流值固定，不能被改变
    • P0882 电池或高端电压太低
    • P0883 电池或高端电压太高
    • P2787 离合器温度太高
    • P0727 从ECU到TCU的硬线发动机转速信号传递与真实转速不符
    • P1761 压力调节器电流故障
    • U0301 车辆配置错误
    • P0706 驾驶模式传感器单线错误
    • P0705 驾驶模式传感器多线错误
    • P0955 手动加减档信号故障
    • U0001 CAN总线故障
    • U0100 ECU CAN通讯故障
    • U1012 CAN总线上发动机转转速信号错误
    • U1014 CAN总线上发动机扭矩信号错误

• CVT 概述

• 诊断流程

• 电路原理图

• 准备工作

• 终端检测

• 全面诊断流程
  • 故障码表
  • P0710 油温传感器故障
  • P2765 主动锥轮转速传感器故障
  • P0720 从动锥轮转速传感器故障
  • P0840 从动锥轮压力传感器故障
  • P0641 压力传感器电源故障
  • P0651 驾驶模式传感器和速度传感器电源故障
  • P0659 压力调节器短路
  • P0658 压力调节器断路或接地
  • P0963 EDS1 主动锥轮压力调节器接地
  • P0963 EDS1 主动锥轮压力调节器短路
  • P0960 EDS1 主动锥轮压力调节器断路
  • P0966 EDS2 从动锥轮压力调节器接地
  • P0967 EDS2 从动锥轮压力调节器短路
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  • P0902 EDS3 离合器压力调节器接地
  • P0903 EDS3 离合器压力调节器短路
  • P0900 EDS3 离合器压力调节器断路
  • P0868 压力预紧调节故障
  • P0811 离合器（前进或后退）打滑
  • P0730 传动比控制故障
  • P1765 从动锥轮压力太低
  • P1766 从动锥轮压力太高
  • P0218 变速箱油温太高
  • P1767 变速箱油温超出范围
  • P0219 动力系统转速超出范围
  • P2766 主动锥轮转速与真实转速不符
  • P0721 从动锥轮转速与真实转速不符
  • P0944 夹紧力不足
  • P1762 电流值固定，不能被改变
  • P0882 电池或高端电压太低
  • P0883 电池或高端电压太高
  • P2787 离合器温度太高
  • P0727 从ECU到TCU的硬线发动机转速信号传递与真实转速不符
  • P1761 压力调节器电流故障
  • U0301 车辆配置错误
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  • P0705 驾驶模式传感器多线错误
  • P0955 手动加减档信号故障
  • U0001 CAN总线故障
  • U0100 ECU CAN通讯故障
  • U1012 CAN总线上发动机转转速信号错误
  • U1014 CAN总线上发动机扭矩信号错误

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• P0710 油温传感器故障

• P2765 主动锥轮转速传感器故障

• P0720 从动锥轮转速传感器故障

• P0840 从动锥轮压力传感器故障

• P0641 压力传感器电源故障

• P0651 驾驶模式传感器和速度传感器电源故障

• P0659 压力调节器短路

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• P0963 EDS1 主动锥轮压力调节器接地

• P0963 EDS1 主动锥轮压力调节器短路

• P0960 EDS1 主动锥轮压力调节器断路

• P0966 EDS2 从动锥轮压力调节器接地

• P0967 EDS2 从动锥轮压力调节器短路

• P0964 EDS2 从动锥轮压力调节器断路

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• P0868 压力预紧调节故障

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• P0730 传动比控制故障

• P1765 从动锥轮压力太低

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• P0218 变速箱油温太高

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• P0219 动力系统转速超出范围

• P2766 主动锥轮转速与真实转速不符

• P0721 从动锥轮转速与真实转速不符

• P0944 夹紧力不足

• P1762 电流值固定，不能被改变

• P0882 电池或高端电压太低

• P0883 电池或高端电压太高

• P2787 离合器温度太高

• P0727 从ECU到TCU的硬线发动机转速信号传递与真实转速不符

• P1761 压力调节器电流故障

• U0301 车辆配置错误

• P0706 驾驶模式传感器单线错误

• P0705 驾驶模式传感器多线错误

• P0955 手动加减档信号故障

• U0001 CAN总线故障

• U0100 ECU CAN通讯故障

• U1012 CAN总线上发动机转转速信号错误

• U1014 CAN总线上发动机扭矩信号错误

• SRS系统
  • 组件位置
  • 系统概述
  • 安全气囊系统维修安全规则
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  • 终端诊断
  • 全面诊断流程
  • 专用工具
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  • 鼓风机不能运转
  • 鼓风机风速不可调节
  • 无法开压缩机
  • 后除霜失效
  • 内外循环切换失效
  • 风扇运转异常

• 组件位置

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• 电气原理图

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• 全面诊断流程

• 鼓风机不能运转

• 鼓风机风速不可调节

• 无法开压缩机

• 后除霜失效

• 内外循环切换失效

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• 雨刮、洗涤系统
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  • 第一章 电喷系统维修须知
    • 第一节一般维修须知
    • 第二节维修过程注意事项
    • 第三节维修工具一览
  • 第二章 M7系统介绍
    • 第一节系统基本原理
    • 第二节系统故障诊断功能介绍
    • 第三节项目相关问题说明
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  • 第五章M7 系统根据故障现象进行检修的诊断流程
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• 第一节一般维修须知

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  • 第一节系统基本原理
  • 第二节系统故障诊断功能介绍
  • 第三节项目相关问题说明

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• 第三章 M7系统零部件结构、原理及故障分析
  • 第一节发动机管理系统元件布置介绍
  • 第二节进气压力温度传感器
  • 第二节节气门位置传感器
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  • 第十五节燃油分配管总成

• 第一节发动机管理系统元件布置介绍

• 第二节进气压力温度传感器

• 第二节节气门位置传感器

• 第三节冷却液温度传感器

• 第四节爆震传感器

• 第五节氧传感器

• 第六节曲轴位置传感器

• 第七节凸轮轴位置传感器

• 第八节电子控制器单元

• 第九节电动燃油泵

• 第十节喷油器

• 第十一节怠速步进电机

• 第十二节点火线圈

• 第十三节碳罐控制阀

• 第十五节燃油分配管总成

• 第四章M7 系统根据故障代码进行检修的诊断流程

• 第五章M7 系统根据故障现象进行检修的诊断流程
  • 第一节起动时，发动机不转或转动缓慢
  • 第二节起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
  • 第三节热车起动困难
  • 第四节冷车起动困难
  • 第五节转速正常，任何时候均起动困难
  • 第六节起动正常，但任何时候都怠速不稳
  • 第七节起动正常，暖机过程中怠速不稳
  • 第八节起动正常，暖机结束后怠速不稳
  • 第九节起动正常，部分负荷（如:开空调）时怠速不稳或熄火
  • 第十节起动正常，怠速过高
  • 第十一节加速时转速上不去或熄火
  • 第十二节加速时反应慢
  • 第十三节加速时无力，性能差

• 第一节起动时，发动机不转或转动缓慢

• 第二节起动时，发动机可以拖转但不能成功起动

• 第三节热车起动困难

• 第四节冷车起动困难

• 第五节转速正常，任何时候均起动困难

• 第六节起动正常，但任何时候都怠速不稳

• 第七节起动正常，暖机过程中怠速不稳

• 第八节起动正常，暖机结束后怠速不稳

• 第九节起动正常，部分负荷（如:开空调）时怠速不稳或熄火

• 第十节起动正常，怠速过高

• 第十一节加速时转速上不去或熄火

• 第十二节加速时反应慢

• 第十三节加速时无力，性能差

• 第六章BYD‐ED300 汽车故障诊断仪使用说明
  • 第一节使用BYD-ED300 进行汽车诊断前的准备
  • 第二节键盘操作说明
  • 第三节功能介绍
  • 第四节诊断仪的维护、保养及使用时的注意事项

• 第一节使用BYD-ED300 进行汽车诊断前的准备

• 第二节键盘操作说明

• 第三节功能介绍

• 第四节诊断仪的维护、保养及使用时的注意事项

• 第七章附件
  • 第一节零部件安装力/力矩规范表格
  • 第二节电喷系统保养规程

• 第一节零部件安装力/力矩规范表格

• 第二节电喷系统保养规程