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D-东风风行-景逸S50(Joyear S50)-2017-2019
维修资料/维修手册/电路图
维修信息
维修手册
电路图
当前品牌
客服工单
D-东风风行-景逸S50(Joyear S50)-2017-2019维修手册/电路图 资料刚要:
线路图
电器元件布置及线束布置
一、保险丝与继电器
二、保险丝和继电器的检查
三、电控系统元件位置说明
1、电子控制器ECU
2、电器元件及传感器
四、线色代号
五、缩写符号说明
1、用于系统名称的缩写符号
2、用于组合仪表的缩写符号
3、用于开关和继电器的缩写符号
4、其他缩写符号
六、全车线束分布图
1、整车电线束分布概况
2、发动机电线束
3、机舱电线束
4、前端模块电线束
5、仪表板电线束
6、车身电线束
7、车门电线束
8、顶棚电线束
9、底盘电线束
10、整车接地点位置
一、保险丝与继电器
二、保险丝和继电器的检查
三、电控系统元件位置说明
1、电子控制器ECU
2、电器元件及传感器
1、电子控制器ECU
2、电器元件及传感器
四、线色代号
五、缩写符号说明
1、用于系统名称的缩写符号
2、用于组合仪表的缩写符号
3、用于开关和继电器的缩写符号
4、其他缩写符号
1、用于系统名称的缩写符号
2、用于组合仪表的缩写符号
3、用于开关和继电器的缩写符号
4、其他缩写符号
六、全车线束分布图
1、整车电线束分布概况
2、发动机电线束
3、机舱电线束
4、前端模块电线束
5、仪表板电线束
6、车身电线束
7、车门电线束
8、顶棚电线束
9、底盘电线束
10、整车接地点位置
1、整车电线束分布概况
2、发动机电线束
3、机舱电线束
4、前端模块电线束
5、仪表板电线束
6、车身电线束
7、车门电线束
8、顶棚电线束
9、底盘电线束
10、整车接地点位置
新景逸S50原理图
1.0起动机、发电机(1.5L、1.6L无PEPS)
1.0起动机、发电机(2.0L无PEPS)
1.1起动机、发电机(1.5L、1.6L带PEPS)
1.1起动机、发电机(2.0L带PEPS)
2.0电喷系统(1.5L、1.6L)
2.0电喷系统(2.0L)
2.1电喷系统(1.5L、1.6L)
2.1电喷系统(2.0L)
2.2电喷系统(1.5L、1.6L)
2.2电喷系统(2.0L)
3.0PEPS系统
3.1PEPS系统
4.0制动系统(带电子驻车)
4.1制动系统(无电子驻车)
5.0冷却系统(1.5L、1.6L)
5.0冷却系统(2.0L)
6.0CVT变速系统
7.0音响主机系统
8.0组合仪表
9.0倒车雷达(CVT)
9.1倒车雷达(5MT)
9.2盲区监测
10.0胎压监测系统
11.0空调系统(手动)
11.1空调系统(自动)
12.0天窗
13.0电动车窗
14.0喇叭
15.0点烟器、车载电源
16.0诊断通讯
17.0前照灯
17.1雾灯
17.2转向灯、刹车灯
17.3位置灯、牌照灯
17.4行李箱灯、氛围灯
17.5室内灯
18.0后视镜
19.0雨刮系统
20.0气囊系统
21.0电源门锁防盗系统
22.0 EPS系统
23.0全景摄像头
24.0 USB电源
25.0面板开关
S60电源分配图
1.0起动机、发电机(1.5L、1.6L无PEPS)
1.0起动机、发电机(2.0L无PEPS)
1.1起动机、发电机(1.5L、1.6L带PEPS)
1.1起动机、发电机(2.0L带PEPS)
2.0电喷系统(1.5L、1.6L)
2.0电喷系统(2.0L)
2.1电喷系统(1.5L、1.6L)
2.1电喷系统(2.0L)
2.2电喷系统(1.5L、1.6L)
2.2电喷系统(2.0L)
3.0PEPS系统
3.1PEPS系统
4.0制动系统(带电子驻车)
4.1制动系统(无电子驻车)
5.0冷却系统(1.5L、1.6L)
5.0冷却系统(2.0L)
6.0CVT变速系统
7.0音响主机系统
8.0组合仪表
9.0倒车雷达(CVT)
9.1倒车雷达(5MT)
9.2盲区监测
10.0胎压监测系统
11.0空调系统(手动)
11.1空调系统(自动)
12.0天窗
13.0电动车窗
14.0喇叭
15.0点烟器、车载电源
16.0诊断通讯
17.0前照灯
17.1雾灯
17.2转向灯、刹车灯
17.3位置灯、牌照灯
17.4行李箱灯、氛围灯
17.5室内灯
18.0后视镜
19.0雨刮系统
20.0气囊系统
21.0电源门锁防盗系统
22.0 EPS系统
23.0全景摄像头
24.0 USB电源
25.0面板开关
S60电源分配图
新景逸S50接插件
发动机线束-配5MT车型
发动机线束-配CVT车型
发动机线束-配2.0车型
机舱电线束
仪表线束
左车身线束
右车身线束总成
右前门线束
左前门线束
后门线束
APB过渡线束、卡钳线束
底盘线束
顶棚线束
前端模块电线束
发动机线束-配5MT车型
发动机线束-配CVT车型
发动机线束-配2.0车型
机舱电线束
仪表线束
左车身线束
右车身线束总成
右前门线束
左前门线束
后门线束
APB过渡线束、卡钳线束
底盘线束
顶棚线束
前端模块电线束
维修手册
1.概述
一、注意事项
二、如何使用本手册
三、电路故障维修信息
四、举升点
五、拖车牵引
六、标准螺栓的拧紧扭矩
七、识别信息
一、注意事项
二、如何使用本手册
三、电路故障维修信息
四、举升点
五、拖车牵引
六、标准螺栓的拧紧扭矩
七、识别信息
2.保养
一、准备工作
二、交货前检查项目
三、一般保养
四、定期保养
六、发动机的保养
七、车身和底盘保养
一、准备工作
二、交货前检查项目
三、一般保养
四、定期保养
六、发动机的保养
七、车身和底盘保养
3.1.4A9发动机结构
一、注意事项
二、发动机总成
三、空气滤清器
四、发动机的检修
使用说明
概述
密封
专用工具
发电机与空调驱动皮带张力检查
气门间隙检查与调整
压缩压力检查
曲轴皮带轮拆卸与安装
油底壳拆卸与安装
曲轴油封拆卸与安装
五、发动机大修
维修规格
拧紧扭矩规格
密封
专用工具
发电机、点火系统拆卸与安装
燃油喷射元件拆卸与安装
进气歧管拆卸与安装
排气歧管拆卸与安装
油底壳、正时链壳体拆卸与安装
正时链条拆卸与安装检查
凸轮轴拆卸与安装检查
气缸盖、气门拆卸与安装检查
活塞、连杆拆卸与安装检查
曲轴、气缸体拆卸与安装检查
一、注意事项
二、发动机总成
三、空气滤清器
四、发动机的检修
使用说明
概述
密封
专用工具
发电机与空调驱动皮带张力检查
气门间隙检查与调整
压缩压力检查
曲轴皮带轮拆卸与安装
油底壳拆卸与安装
曲轴油封拆卸与安装
使用说明
概述
密封
专用工具
发电机与空调驱动皮带张力检查
气门间隙检查与调整
压缩压力检查
曲轴皮带轮拆卸与安装
油底壳拆卸与安装
曲轴油封拆卸与安装
五、发动机大修
维修规格
拧紧扭矩规格
密封
专用工具
发电机、点火系统拆卸与安装
燃油喷射元件拆卸与安装
进气歧管拆卸与安装
排气歧管拆卸与安装
油底壳、正时链壳体拆卸与安装
正时链条拆卸与安装检查
凸轮轴拆卸与安装检查
气缸盖、气门拆卸与安装检查
活塞、连杆拆卸与安装检查
曲轴、气缸体拆卸与安装检查
维修规格
拧紧扭矩规格
密封
专用工具
发电机、点火系统拆卸与安装
燃油喷射元件拆卸与安装
进气歧管拆卸与安装
排气歧管拆卸与安装
油底壳、正时链壳体拆卸与安装
正时链条拆卸与安装检查
凸轮轴拆卸与安装检查
气缸盖、气门拆卸与安装检查
活塞、连杆拆卸与安装检查
曲轴、气缸体拆卸与安装检查
3.2.DFMB20发动机维修手册
一、拧紧力矩
1-拧紧力矩
2-气缸体
3-润滑
4-正时
5-附件
二、零部件的拆卸安装及检查
1-拆卸-安装:附件的皮带
2-拆卸-安装:气缸盖
3-拆卸-安装:凸轮轴
4-检查:配气正时
5-拆卸-安装:正时皮带
6-检查:机油压力
7-拆卸-安装:喷油器
8-拆卸安装:排气歧管
9-拆卸-安装:发电机
10-拆卸-安装:起动机
一、拧紧力矩
1-拧紧力矩
2-气缸体
3-润滑
4-正时
5-附件
1-拧紧力矩
2-气缸体
3-润滑
4-正时
5-附件
二、零部件的拆卸安装及检查
1-拆卸-安装:附件的皮带
2-拆卸-安装:气缸盖
3-拆卸-安装:凸轮轴
4-检查:配气正时
5-拆卸-安装:正时皮带
6-检查:机油压力
7-拆卸-安装:喷油器
8-拆卸安装:排气歧管
9-拆卸-安装:发电机
10-拆卸-安装:起动机
1-拆卸-安装:附件的皮带
2-拆卸-安装:气缸盖
3-拆卸-安装:凸轮轴
4-检查:配气正时
5-拆卸-安装:正时皮带
6-检查:机油压力
7-拆卸-安装:喷油器
8-拆卸安装:排气歧管
9-拆卸-安装:发电机
10-拆卸-安装:起动机
4.燃油控制系统
一、泄漏检查
二、注意事项
三、燃油系统的组成与功能说明
一、泄漏检查
二、注意事项
三、燃油系统的组成与功能说明
5.1发动机润滑系统(1.5和1.6车型)
一、注意事项
二、准备工作
三、发动机机油
四、机油滤清器
五、机油泵
六、油压测量
七、维修数据和规格
一、注意事项
二、准备工作
三、发动机机油
四、机油滤清器
五、机油泵
六、油压测量
七、维修数据和规格
5.2发动机润滑系统(2.0车型)
一、注意事项
二、准备工作
三、发动机机油
四、机油滤清器
五、机油泵
六、油压测量
七、维修数据和规格
一、注意事项
二、准备工作
三、发动机机油
四、机油滤清器
五、机油泵
六、油压测量
七、维修数据和规格
6.冷却系统
一、注意事项
二、准备工作
三、过热原因分析
四、发动机冷却液
五、散热器
六、冷却风扇
七、水泵
八、进水口和节温器
九、出水口和水管
十、维修数据和规格
一、注意事项
二、准备工作
三、过热原因分析
四、发动机冷却液
五、散热器
六、冷却风扇
七、水泵
八、进水口和节温器
九、出水口和水管
十、维修数据和规格
7.1.排气系统(1.5和1.6车型)
一、拆卸前检查
二、排气系统总成图
三、拆卸
四、安装
一、拆卸前检查
二、排气系统总成图
三、拆卸
四、安装
7.2.排气系统(2.0车型)
一、拆卸前检查
二、排气系统总成图
三、拆卸
四、安装
一、拆卸前检查
二、排气系统总成图
三、拆卸
四、安装
8.车轮和轮胎
一、准备工作
二、噪音、振动和不平顺性故障的排除
三、车轮轮胎总成
四、备胎
五、车轮和磨损类型诊断
六、维修数据和规格
七、常见故障及排除方法
一、准备工作
二、噪音、振动和不平顺性故障的排除
三、车轮轮胎总成
四、备胎
五、车轮和磨损类型诊断
六、维修数据和规格
七、常见故障及排除方法
8.1发动机控制系统(1.5和1.6车型)
一、注意事项
二、准备工作
三、发动机控制系统
四、系统功能介绍
4.9燃油蒸发排放系统
五、系统故障诊断功能
六、元件介绍与故障排除
一、注意事项
二、准备工作
三、发动机控制系统
四、系统功能介绍
4.9燃油蒸发排放系统
五、系统故障诊断功能
六、元件介绍与故障排除
8.2发动机控制系统(2.0车型 )
一、注意事项
二、准备工作
三、发动机控制系统
四、系统功能介绍
五、系统故障诊断功能
六、元件工作原理及详细说明
一、注意事项
二、准备工作
三、发动机控制系统
四、系统功能介绍
五、系统故障诊断功能
六、元件工作原理及详细说明
9.发动机悬置系统
一、1.5 MT车型发动机悬置
二、1.6L CVT车型发动机悬置
三、2.0L MT车型发动机悬置
一、1.5 MT车型发动机悬置
二、1.6L CVT车型发动机悬置
三、2.0L MT车型发动机悬置
10.1.5MTT155EA&EB变速器
一、注意事项
二、准备工作
1.专用工具
三、变速器总成拆卸
四、变速器总成装配
六、螺栓拧紧力矩
七、密封(乐泰5699)胶的使用
八、变速器润滑油
九、一般故障及其排除方法
一、注意事项
二、准备工作
1.专用工具
1.专用工具
三、变速器总成拆卸
四、变速器总成装配
六、螺栓拧紧力矩
七、密封(乐泰5699)胶的使用
八、变速器润滑油
九、一般故障及其排除方法
10.25T15C2变速器
一、5T15C2-A变速器总成结构图
二、主要技术参数
5T15C2-A
三、装配关系示意图
四、故障诊断及维修
4.1 故障诊断
1)脱挡
2)变速器噪声大或产生异响
3)换挡困难
4)漏油
4.2 变速器总成的拆卸
1)拆卸选换档机构总成
2)拆卸合箱螺栓,分箱
3)拆卸倒档换档机构和倒档齿轮
4.3 变速器组件的拆卸、检修和重新装配
1)检查输入轴总成
2)检查输出轴总成
3)输入轴总成拆解
4)输出轴总成拆解
5)拆解选换挡机构总成
6)拆解拨叉机构总成
7)拆解差速器总成
9)拆解离合器壳体
10)拆解惰轮总成
四、变速器装配
附1:总成装配螺栓扭力表
附2:易损件明细表
附3:拆解及装配专用工装
一、5T15C2-A变速器总成结构图
二、主要技术参数
5T15C2-A
三、装配关系示意图
四、故障诊断及维修
4.1 故障诊断
1)脱挡
2)变速器噪声大或产生异响
3)换挡困难
4)漏油
4.2 变速器总成的拆卸
1)拆卸选换档机构总成
2)拆卸合箱螺栓,分箱
3)拆卸倒档换档机构和倒档齿轮
4.3 变速器组件的拆卸、检修和重新装配
1)检查输入轴总成
2)检查输出轴总成
3)输入轴总成拆解
4)输出轴总成拆解
5)拆解选换挡机构总成
6)拆解拨叉机构总成
7)拆解差速器总成
9)拆解离合器壳体
10)拆解惰轮总成
4.1 故障诊断
1)脱挡
2)变速器噪声大或产生异响
3)换挡困难
4)漏油
1)脱挡
2)变速器噪声大或产生异响
3)换挡困难
4)漏油
4.2 变速器总成的拆卸
1)拆卸选换档机构总成
2)拆卸合箱螺栓,分箱
3)拆卸倒档换档机构和倒档齿轮
1)拆卸选换档机构总成
2)拆卸合箱螺栓,分箱
3)拆卸倒档换档机构和倒档齿轮
4.3 变速器组件的拆卸、检修和重新装配
1)检查输入轴总成
2)检查输出轴总成
3)输入轴总成拆解
4)输出轴总成拆解
5)拆解选换挡机构总成
6)拆解拨叉机构总成
7)拆解差速器总成
9)拆解离合器壳体
10)拆解惰轮总成
1)检查输入轴总成
2)检查输出轴总成
3)输入轴总成拆解
4)输出轴总成拆解
5)拆解选换挡机构总成
6)拆解拨叉机构总成
7)拆解差速器总成
9)拆解离合器壳体
10)拆解惰轮总成
四、变速器装配
附1:总成装配螺栓扭力表
附2:易损件明细表
附3:拆解及装配专用工装
附1:总成装配螺栓扭力表
附2:易损件明细表
附3:拆解及装配专用工装
10.36MTT250
一、基本信息
二、专用工具
三、变速箱拆解
四、变速箱重新装配
一、基本信息
二、专用工具
三、变速箱拆解
四、变速箱重新装配
11.无级变速器
一、总说明
1.1. 简介
1.2. 车辆拖运
1.3. 保养周期
1.4. 润滑油规格
1.5. CNG (压缩天然气), LPG(液化石油气)等
1.6. xTCU接线图
1.6.1. xTCU接口
1.6.2. 变速箱主接头针脚
1.6.3. xTCU电路图
1.6.4. xTCU 针脚分配
1.7. 自学习值
1.7.1. 说明
1.7.2. 自学习准备条件
1.7.3. 自学习值更新步骤
2. 使用规程
2.1. 重新加油/油位检查说明
2.2. 油位检查
2.3. 换档拉索调整
2.4. 变速箱分解图
2.5. 服务配件清单及扭矩要求
2.6. 专用工具及更换服务配件
2.6.1. 专用工具
2.6.2. 更换服务配件说明
2.6.2.1. 半轴安装
2.6.2.2. 更换差速器油封
2.6.2.3. 更换输入轴油封
2.6.2.4. 更换选档轴油封
2.6.2.5. 更换主动锥轮轴端盖
2.6.2.6. 更换油泵
2.6.2.7. 更换主动锥轮轴滚珠轴承
2.6.2.8. 更换从动锥轮轴端盖
2.6.2.9. 更换油底壳
2.6.2.10. 更换油滤器
2.6.2.11. 更换驾驶模式传感器
2.6.2.12. 更换液压控制块
2.6.2.13. 更换从动锥轮速度传感器及支架
2.6.2.14. 更换主动锥轮速度传感器
2.6.2.15. 更换主接头和内部线束
2.6.2.16. 更换呼吸器管
2.7. 电子元件检查表
3. 常见问题解答
3.1. 漏油
3.2. 噪音问题检查与维修
3.2.1. 从动锥轮齿轮声音
3.2.2. R倒档声音
3.2.3. 低速声音
3.2.4. 主动锥轮滚珠轴承噪音以及内部轴承噪音
3.2.5. 变速箱进水噪音或者其他的油在变速箱中导致的噪音
3.2.6. 在空档或者P档有噪音
3.3. 车辆发冲,起步窜动等现象检查与维修
3.3.1. 车辆行驶过程中发冲(开起来一窜一窜)
3.3.2. 车辆不能起步(不加油)
3.4. 故障处理
3.4.1. OBD引脚定义
3.4.2. 故障诊断接口(OBD)位置
3.4.3. 故障诊断工具
3.4.4. 故障码及采取措施
四、CVT换挡机构
一、总说明
1.1. 简介
1.2. 车辆拖运
1.3. 保养周期
1.4. 润滑油规格
1.5. CNG (压缩天然气), LPG(液化石油气)等
1.6. xTCU接线图
1.6.1. xTCU接口
1.6.2. 变速箱主接头针脚
1.6.3. xTCU电路图
1.6.4. xTCU 针脚分配
1.7. 自学习值
1.7.1. 说明
1.7.2. 自学习准备条件
1.7.3. 自学习值更新步骤
1.1. 简介
1.2. 车辆拖运
1.3. 保养周期
1.4. 润滑油规格
1.5. CNG (压缩天然气), LPG(液化石油气)等
1.6. xTCU接线图
1.6.1. xTCU接口
1.6.2. 变速箱主接头针脚
1.6.3. xTCU电路图
1.6.4. xTCU 针脚分配
1.6.1. xTCU接口
1.6.2. 变速箱主接头针脚
1.6.3. xTCU电路图
1.6.4. xTCU 针脚分配
1.7. 自学习值
1.7.1. 说明
1.7.2. 自学习准备条件
1.7.3. 自学习值更新步骤
1.7.1. 说明
1.7.2. 自学习准备条件
1.7.3. 自学习值更新步骤
2. 使用规程
2.1. 重新加油/油位检查说明
2.2. 油位检查
2.3. 换档拉索调整
2.4. 变速箱分解图
2.5. 服务配件清单及扭矩要求
2.6. 专用工具及更换服务配件
2.6.1. 专用工具
2.6.2. 更换服务配件说明
2.6.2.1. 半轴安装
2.6.2.2. 更换差速器油封
2.6.2.3. 更换输入轴油封
2.6.2.4. 更换选档轴油封
2.6.2.5. 更换主动锥轮轴端盖
2.6.2.6. 更换油泵
2.6.2.7. 更换主动锥轮轴滚珠轴承
2.6.2.8. 更换从动锥轮轴端盖
2.6.2.9. 更换油底壳
2.6.2.10. 更换油滤器
2.6.2.11. 更换驾驶模式传感器
2.6.2.12. 更换液压控制块
2.6.2.13. 更换从动锥轮速度传感器及支架
2.6.2.14. 更换主动锥轮速度传感器
2.6.2.15. 更换主接头和内部线束
2.6.2.16. 更换呼吸器管
2.7. 电子元件检查表
2.1. 重新加油/油位检查说明
2.2. 油位检查
2.3. 换档拉索调整
2.4. 变速箱分解图
2.5. 服务配件清单及扭矩要求
2.6. 专用工具及更换服务配件
2.6.1. 专用工具
2.6.2. 更换服务配件说明
2.6.2.1. 半轴安装
2.6.2.2. 更换差速器油封
2.6.2.3. 更换输入轴油封
2.6.2.4. 更换选档轴油封
2.6.2.5. 更换主动锥轮轴端盖
2.6.2.6. 更换油泵
2.6.2.7. 更换主动锥轮轴滚珠轴承
2.6.2.8. 更换从动锥轮轴端盖
2.6.2.9. 更换油底壳
2.6.2.10. 更换油滤器
2.6.2.11. 更换驾驶模式传感器
2.6.2.12. 更换液压控制块
2.6.2.13. 更换从动锥轮速度传感器及支架
2.6.2.14. 更换主动锥轮速度传感器
2.6.2.15. 更换主接头和内部线束
2.6.2.16. 更换呼吸器管
2.6.1. 专用工具
2.6.2. 更换服务配件说明
2.6.2.1. 半轴安装
2.6.2.2. 更换差速器油封
2.6.2.3. 更换输入轴油封
2.6.2.4. 更换选档轴油封
2.6.2.5. 更换主动锥轮轴端盖
2.6.2.6. 更换油泵
2.6.2.7. 更换主动锥轮轴滚珠轴承
2.6.2.8. 更换从动锥轮轴端盖
2.6.2.9. 更换油底壳
2.6.2.10. 更换油滤器
2.6.2.11. 更换驾驶模式传感器
2.6.2.12. 更换液压控制块
2.6.2.13. 更换从动锥轮速度传感器及支架
2.6.2.14. 更换主动锥轮速度传感器
2.6.2.15. 更换主接头和内部线束
2.6.2.16. 更换呼吸器管
2.7. 电子元件检查表
3. 常见问题解答
3.1. 漏油
3.2. 噪音问题检查与维修
3.2.1. 从动锥轮齿轮声音
3.2.2. R倒档声音
3.2.3. 低速声音
3.2.4. 主动锥轮滚珠轴承噪音以及内部轴承噪音
3.2.5. 变速箱进水噪音或者其他的油在变速箱中导致的噪音
3.2.6. 在空档或者P档有噪音
3.3. 车辆发冲,起步窜动等现象检查与维修
3.3.1. 车辆行驶过程中发冲(开起来一窜一窜)
3.3.2. 车辆不能起步(不加油)
3.4. 故障处理
3.4.1. OBD引脚定义
3.4.2. 故障诊断接口(OBD)位置
3.4.3. 故障诊断工具
3.4.4. 故障码及采取措施
3.1. 漏油
3.2. 噪音问题检查与维修
3.2.1. 从动锥轮齿轮声音
3.2.2. R倒档声音
3.2.3. 低速声音
3.2.4. 主动锥轮滚珠轴承噪音以及内部轴承噪音
3.2.5. 变速箱进水噪音或者其他的油在变速箱中导致的噪音
3.2.6. 在空档或者P档有噪音
3.2.1. 从动锥轮齿轮声音
3.2.2. R倒档声音
3.2.3. 低速声音
3.2.4. 主动锥轮滚珠轴承噪音以及内部轴承噪音
3.2.5. 变速箱进水噪音或者其他的油在变速箱中导致的噪音
3.2.6. 在空档或者P档有噪音
3.3. 车辆发冲,起步窜动等现象检查与维修
3.3.1. 车辆行驶过程中发冲(开起来一窜一窜)
3.3.2. 车辆不能起步(不加油)
3.3.1. 车辆行驶过程中发冲(开起来一窜一窜)
3.3.2. 车辆不能起步(不加油)
3.4. 故障处理
3.4.1. OBD引脚定义
3.4.2. 故障诊断接口(OBD)位置
3.4.3. 故障诊断工具
3.4.4. 故障码及采取措施
3.4.1. OBD引脚定义
3.4.2. 故障诊断接口(OBD)位置
3.4.3. 故障诊断工具
3.4.4. 故障码及采取措施
四、CVT换挡机构
12.1.4A92车型传动轴
一、维修注意事项
二、维修前的准备工作
1. 通用维修工具
2. 专用维修工具
3. 润滑剂
三、常见故障诊断
四、驱动轴维修
1.检查和维修
2.拆卸和安装
3.解体和组装
五、维修数据
拧紧力矩表
一、维修注意事项
二、维修前的准备工作
1. 通用维修工具
2. 专用维修工具
3. 润滑剂
1. 通用维修工具
2. 专用维修工具
3. 润滑剂
三、常见故障诊断
四、驱动轴维修
1.检查和维修
2.拆卸和安装
3.解体和组装
1.检查和维修
2.拆卸和安装
3.解体和组装
五、维修数据
拧紧力矩表
拧紧力矩表
12.2.DFMB20车型传动轴系统
一、注意事项
二、准备工作
1. 通用维修工具
2. 专用维修工具
3.润滑剂
三、常见故障诊断
四 驱动轴
1、就车检查和维修
2、拆卸和安装
3、解体和组装
五、维修数据
一、注意事项
二、准备工作
1. 通用维修工具
2. 专用维修工具
3.润滑剂
1. 通用维修工具
2. 专用维修工具
3.润滑剂
三、常见故障诊断
四 驱动轴
1、就车检查和维修
2、拆卸和安装
3、解体和组装
1、就车检查和维修
2、拆卸和安装
3、解体和组装
五、维修数据
13.液压转向系统
一、注意事项
二、准备工作
三、噪声、振动和不平顺故障的排除
四、检修调整顺序
五、动力转向系统
六、动力转向液
七、方向盘
八、转向管柱
九、动力转向器
十、动力转向油泵
十一、转向液压管路
十二、维修数据和规格
十三、转向系统故障诊断
一、注意事项
二、准备工作
三、噪声、振动和不平顺故障的排除
四、检修调整顺序
五、动力转向系统
六、动力转向液
七、方向盘
八、转向管柱
九、动力转向器
十、动力转向油泵
十一、转向液压管路
十二、维修数据和规格
十三、转向系统故障诊断
14.电动转向系统
一、注意事项
二、准备工作
三、噪声、振动和不平顺故障的排除
四、检修调整顺序
五、电动转向系统
六、方向盘
七、EPS转向管柱
八、机械转向器
九、维修数据和规格
十、EPS系统故障诊断
1.故障诊断代码的读取
一、注意事项
二、准备工作
三、噪声、振动和不平顺故障的排除
四、检修调整顺序
五、电动转向系统
六、方向盘
七、EPS转向管柱
八、机械转向器
九、维修数据和规格
十、EPS系统故障诊断
1.故障诊断代码的读取
15.1.悬架系统(1.6L 5MT)
一、注意事项
二、准备工作
三、噪音、振动和不平顺故障的排除
五、后悬挂系统
一、注意事项
二、准备工作
三、噪音、振动和不平顺故障的排除
五、后悬挂系统
15.2.悬架系统(1.6LCVT)
一、注意事项
二、准备工作
三、噪音、振动和不平顺故障的排除
四、前悬架总成
五、后悬挂系统
一、注意事项
二、准备工作
三、噪音、振动和不平顺故障的排除
四、前悬架总成
五、后悬挂系统
15.3.悬架系统(2.0L 6MT)
一、注意事项
二、准备工作
四、前悬架总成
五、后悬挂系统
一、注意事项
二、准备工作
四、前悬架总成
五、后悬挂系统
16.制动系统
一、制动踏板
二、制动液
三、制动管路和软管
四、真空助力器带制动总泵及油壶总成
六、前盘式制动器
七、后盘中鼓式制动器
9. 检查活塞护罩是否处于如下条件:
10. 检查卡钳托架护罩是否处于如下条件
八、驻车制动
1、概述
1. 拆开驻车制动器开关接头,将测试表连接驻
2. 如果拉制动杆时是连续的而松开制动杆时是
九、电子驻车系统
2.故障码分析
3.后电子驻车制动器
十、常见故障及排除方法
一、制动踏板
二、制动液
三、制动管路和软管
四、真空助力器带制动总泵及油壶总成
六、前盘式制动器
七、后盘中鼓式制动器
9. 检查活塞护罩是否处于如下条件:
10. 检查卡钳托架护罩是否处于如下条件
八、驻车制动
1、概述
1. 拆开驻车制动器开关接头,将测试表连接驻
2. 如果拉制动杆时是连续的而松开制动杆时是
九、电子驻车系统
2.故障码分析
3.后电子驻车制动器
十、常见故障及排除方法
17.ABS控制系统
一、维修注意事项
二、准备工作
三、系统说明
四、ABS系统操作
五、ABS诊断信息与流程
六、故障诊断功能
七、ABS警告灯的检查
一、维修注意事项
二、准备工作
三、系统说明
四、ABS系统操作
五、ABS诊断信息与流程
六、故障诊断功能
七、ABS警告灯的检查
18.ESP维修手册
综述
一、注意事项
二、初步检查
ESP 9 系统介绍
一、ESP 9 系统组成
二、ESP 9 液压图
故障诊断
一、诊断流程
二、无故障码故障维修
三、偶发故障维修
四、故障码分析
拆卸与安装
一、ESP 总成拆卸步骤
二、ESP 总成安装步骤
三、排气说明
维修技术参数
综述
一、注意事项
二、初步检查
一、注意事项
二、初步检查
ESP 9 系统介绍
一、ESP 9 系统组成
二、ESP 9 液压图
一、ESP 9 系统组成
二、ESP 9 液压图
故障诊断
一、诊断流程
二、无故障码故障维修
三、偶发故障维修
四、故障码分析
一、诊断流程
二、无故障码故障维修
三、偶发故障维修
四、故障码分析
拆卸与安装
一、ESP 总成拆卸步骤
二、ESP 总成安装步骤
三、排气说明
一、ESP 总成拆卸步骤
二、ESP 总成安装步骤
三、排气说明
维修技术参数
19.1外饰
一、前格栅
二、前保险杠
三、后保险杠
四、车身裙板
五、行李箱盖牌照饰板
一、前格栅
二、前保险杠
三、后保险杠
四、车身裙板
五、行李箱盖牌照饰板
19.2.内饰
一、 左前门护板
二、 左后门护板
三、 侧围护板
四、 中央隔墙护板
五、 行李箱护板及后毯
一、 左前门护板
二、 左后门护板
三、 侧围护板
四、 中央隔墙护板
五、 行李箱护板及后毯
20.玻璃及车窗举升器
一、注意事项
二、准备工作
三、风窗玻璃安装作业指导
四、门窗玻璃拆卸
五、电动窗检测
六、前挡风玻璃总成
七、后挡风玻璃总成
八、后三角窗玻璃总成
一、注意事项
二、准备工作
三、风窗玻璃安装作业指导
四、门窗玻璃拆卸
五、电动窗检测
六、前挡风玻璃总成
七、后挡风玻璃总成
八、后三角窗玻璃总成
21.座椅
一、 异响的故障排除
二、 前排座椅
三、 后排座椅
四、维修规格
五、故障诊断及排除
一、 异响的故障排除
二、 前排座椅
三、 后排座椅
四、维修规格
五、故障诊断及排除
22.仪表台
一、 注意事项
二、 专用工具
三、 异响故障诊断
四、仪表台的装配间隙
五、仪表板总成
六、副仪表台总成的装配间隙
七、副仪表板总成
一、 注意事项
二、 专用工具
三、 异响故障诊断
四、仪表台的装配间隙
五、仪表板总成
六、副仪表台总成的装配间隙
七、副仪表板总成
23.驾驶员信息系统
24.BCM
一、BCM组成及拆装
1.1BCM拆装
1.2防盗线圈拆装
二、BCM功能说明
三、BCM规格说明
四、BCM诊断功能说明
4.1、故障诊断
4.2、BCM实时状态读取
4.3、BCM动作测试
五、BCM的遥控、门锁控制说明
5.1、电路原理
5.2、遥控钥匙图示说明
5.3、功能说明
BCM门锁状态与锁反馈状态
门开关状态
遥控解闭锁
机械解闭锁
中控解闭锁
尾门解闭锁
车速自动闭锁
自动重上锁
熄火解锁
碰撞解锁
门锁热保护
锁功能报警功能
门锁优先级
5.4常见故障现象及诊断
六、BCM的雨刮、洗涤控制说明
6.1、电路原理
6.2、功能说明
前雨刮低速模式
前雨刮高速模式
前雨刮间歇模式
自动雨刷
智能前雨刮
前雨刮堵转保护
前洗涤控制功能
后雨刮慢速控制
后雨刮间歇模式
智能后雨刮
后雨刮堵转保护
后洗涤控制功能
后除霜系统功能描述
6.3常见故障现象及诊断
七、BCM的灯光控制说明
7.1、电路原理
7.2、功能说明
位置灯功能详述
日间行车灯功能详述
转向灯功能详述
近远光灯功能详述
前雾灯功能详述
后雾灯功能详述
室内顶灯功能描述
厢灯点亮:
厢灯在点亮状态下
碰撞点灯
渐亮渐灭过程
节电模式
故障检测
7.3常见故障现象及诊断
八、遥控钥匙匹配
九、发动机防盗匹配
十、BCM的免钥匙系统(PEPS)相关功能说明
十一、BCM引脚定义
一、BCM组成及拆装
1.1BCM拆装
1.2防盗线圈拆装
1.1BCM拆装
1.2防盗线圈拆装
二、BCM功能说明
三、BCM规格说明
四、BCM诊断功能说明
4.1、故障诊断
4.2、BCM实时状态读取
4.3、BCM动作测试
4.1、故障诊断
4.2、BCM实时状态读取
4.3、BCM动作测试
五、BCM的遥控、门锁控制说明
5.1、电路原理
5.2、遥控钥匙图示说明
5.3、功能说明
BCM门锁状态与锁反馈状态
门开关状态
遥控解闭锁
机械解闭锁
中控解闭锁
尾门解闭锁
车速自动闭锁
自动重上锁
熄火解锁
碰撞解锁
门锁热保护
锁功能报警功能
门锁优先级
5.4常见故障现象及诊断
5.1、电路原理
5.2、遥控钥匙图示说明
5.3、功能说明
BCM门锁状态与锁反馈状态
门开关状态
遥控解闭锁
机械解闭锁
中控解闭锁
尾门解闭锁
车速自动闭锁
自动重上锁
熄火解锁
碰撞解锁
门锁热保护
锁功能报警功能
门锁优先级
BCM门锁状态与锁反馈状态
门开关状态
遥控解闭锁
机械解闭锁
中控解闭锁
尾门解闭锁
车速自动闭锁
自动重上锁
熄火解锁
碰撞解锁
门锁热保护
锁功能报警功能
门锁优先级
5.4常见故障现象及诊断
六、BCM的雨刮、洗涤控制说明
6.1、电路原理
6.2、功能说明
前雨刮低速模式
前雨刮高速模式
前雨刮间歇模式
自动雨刷
智能前雨刮
前雨刮堵转保护
前洗涤控制功能
后雨刮慢速控制
后雨刮间歇模式
智能后雨刮
后雨刮堵转保护
后洗涤控制功能
后除霜系统功能描述
6.3常见故障现象及诊断
6.1、电路原理
6.2、功能说明
前雨刮低速模式
前雨刮高速模式
前雨刮间歇模式
自动雨刷
智能前雨刮
前雨刮堵转保护
前洗涤控制功能
后雨刮慢速控制
后雨刮间歇模式
智能后雨刮
后雨刮堵转保护
后洗涤控制功能
后除霜系统功能描述
前雨刮低速模式
前雨刮高速模式
前雨刮间歇模式
自动雨刷
智能前雨刮
前雨刮堵转保护
前洗涤控制功能
后雨刮慢速控制
后雨刮间歇模式
智能后雨刮
后雨刮堵转保护
后洗涤控制功能
后除霜系统功能描述
6.3常见故障现象及诊断
七、BCM的灯光控制说明
7.1、电路原理
7.2、功能说明
位置灯功能详述
日间行车灯功能详述
转向灯功能详述
近远光灯功能详述
前雾灯功能详述
后雾灯功能详述
室内顶灯功能描述
厢灯点亮:
厢灯在点亮状态下
碰撞点灯
渐亮渐灭过程
节电模式
故障检测
7.3常见故障现象及诊断
7.1、电路原理
7.2、功能说明
位置灯功能详述
日间行车灯功能详述
转向灯功能详述
近远光灯功能详述
前雾灯功能详述
后雾灯功能详述
室内顶灯功能描述
厢灯点亮:
厢灯在点亮状态下
碰撞点灯
渐亮渐灭过程
节电模式
故障检测
位置灯功能详述
日间行车灯功能详述
转向灯功能详述
近远光灯功能详述
前雾灯功能详述
后雾灯功能详述
室内顶灯功能描述
厢灯点亮:
厢灯在点亮状态下
碰撞点灯
渐亮渐灭过程
节电模式
故障检测
7.3常见故障现象及诊断
八、遥控钥匙匹配
九、发动机防盗匹配
十、BCM的免钥匙系统(PEPS)相关功能说明
十一、BCM引脚定义
25. 胎压监测系统
一、胎压监测系统拆装
1.3 胎压监测传感器总成安装过程
1.4 胎压监测传感器总成拆卸过程
二、胎压监测系统的匹配说明
2.1 胎压监测系统的匹配简要说明:
2.2 胎压监测系统匹配步骤
2.3 关于冬季模式
2.4 注意事项
三、胎压监测系统的故障排查
3.2 仪表的报警信息提示汇总如下表3.1
3.3 常见异常情况处理
四、胎压监测主机引脚定义
一、胎压监测系统拆装
1.3 胎压监测传感器总成安装过程
1.4 胎压监测传感器总成拆卸过程
二、胎压监测系统的匹配说明
2.1 胎压监测系统的匹配简要说明:
2.2 胎压监测系统匹配步骤
2.3 关于冬季模式
2.4 注意事项
三、胎压监测系统的故障排查
3.2 仪表的报警信息提示汇总如下表3.1
3.3 常见异常情况处理
四、胎压监测主机引脚定义
26.音响系统
一、噪音检查
二、音响系统元件分布
三、音响控制单元说明
四、音响系统的拆装
五、诊断与测量
一、噪音检查
二、音响系统元件分布
三、音响控制单元说明
四、音响系统的拆装
五、诊断与测量
27. 倒车雷达系统?
一、概述
二、注意事项
三、功能介绍
自检功能
四、规格说明
五、系统接线图及元件的位置
倒车雷达系统外部接线原理图
雷达主机脚位定义及脚位序号(线束正视图)
传感器脚位定义及脚位序号(电器侧正视)
六、零部件好坏的诊断流程
七、常见故障现象诊断
八、保养
一、概述
二、注意事项
三、功能介绍
自检功能
四、规格说明
五、系统接线图及元件的位置
倒车雷达系统外部接线原理图
雷达主机脚位定义及脚位序号(线束正视图)
传感器脚位定义及脚位序号(电器侧正视)
六、零部件好坏的诊断流程
七、常见故障现象诊断
八、保养
28.倒车影像
一、概述
二、注意事项
三、系统原理图
四、摄像头Pin说明
五、常见故障现象诊断
一、概述
二、注意事项
三、系统原理图
四、摄像头Pin说明
五、常见故障现象诊断
29.全景环视系统(AVM)
一、概述
二、注意事项
三、功能介绍
3.1 功能逻辑图
3.2功能流程说明
四、全景环视系统标定
4.1 准备工作
4.2 标定步骤
五、系统参数说明
六、全景环视系统原理图及引进定义
七、全景环视系统装配要求及方法
八、常见故障现象诊断
一、概述
二、注意事项
三、功能介绍
3.1 功能逻辑图
3.2功能流程说明
3.1 功能逻辑图
3.2功能流程说明
四、全景环视系统标定
4.1 准备工作
4.2 标定步骤
4.1 准备工作
4.2 标定步骤
五、系统参数说明
六、全景环视系统原理图及引进定义
七、全景环视系统装配要求及方法
八、常见故障现象诊断
30.灯光照明系统
一、灯光系统概述
二、灯光的诊断步骤
三、前组合灯的更换
四、后组合灯总成A的更换
五、后组合灯总成B的更换
六、室内灯的更换
七、牌照灯的更换
八、高位刹车灯的更换
九、前雾灯的更换
十、仪表台氛围灯的更换
十一、门板氛围灯的更换
十二、部件的检查
十三、接口定义
一、灯光系统概述
二、灯光的诊断步骤
三、前组合灯的更换
四、后组合灯总成A的更换
五、后组合灯总成B的更换
六、室内灯的更换
七、牌照灯的更换
八、高位刹车灯的更换
九、前雾灯的更换
十、仪表台氛围灯的更换
十一、门板氛围灯的更换
十二、部件的检查
十三、接口定义
32.安全气囊
一、注意事项
二、准备工作
三、SRS(安全气囊)结构说明
四、安全气囊的工作原理
五、气囊系统的组成与分布
六、故障诊断
七、修理步骤
八、气囊系统报废处理
一、注意事项
二、准备工作
三、SRS(安全气囊)结构说明
四、安全气囊的工作原理
五、气囊系统的组成与分布
六、故障诊断
七、修理步骤
八、气囊系统报废处理
31.车身电器控制系统
一、 组合开关
二、点火开关
三、蓄电池
四、喇叭
五、点烟器
七、后视镜开关
八、制动灯开关(插入到制动灯部分)
九、电动窗开关
十、雨量光传感器
4、安装:安装顺序与拆卸顺序正好相反
十一、雨刮系统的拆装
十二、洗涤器
十三、玻璃升降器
十四、后视镜
十五、天窗
(一)功能介绍
十六、车门升降器控制器
(一)位置说明
(二)车门升降器控制器的拆装
(三)车门升降器控制器故障现象与诊断方法
(四)车门升降器控制器及开关的电路原理图及端子定义
十七、防夹车门升降器控制器
(一)位置说明
(二)防夹车门升降器控制器的拆装
(三)防夹车门升降器控制器故障诊断流程
(四)常见故障现象诊断
(五)防夹车门升降器控制器的电路原理图及端子定义
十八、行车记录仪
一、概述
二、注意事项
回放功能
九宫格预览画面
在录影画面,触摸【回放】按钮,即可进入到九宫格预览画面
视频播放画面
在九宫格预览画面上,选择要播放的视频,并双击该视频,即可进入视频播放画面
视频暂停播放画面
文件编辑画面
在九宫格预览画面或视频暂停播放画面上,在屏幕上长按3秒即可进入文件编辑画面
系统设置功能
在录影模式界面下,触摸【设置菜单】按钮,即可进入系统设置画面
四、规格说明
五、系统接线定义及元件的位置
行车记录仪的外部接线定义
七、常见故障现象诊断
一、 组合开关
二、点火开关
三、蓄电池
四、喇叭
五、点烟器
七、后视镜开关
八、制动灯开关(插入到制动灯部分)
九、电动窗开关
十、雨量光传感器
4、安装:安装顺序与拆卸顺序正好相反
十一、雨刮系统的拆装
十二、洗涤器
十三、玻璃升降器
十四、后视镜
十五、天窗
(一)功能介绍
十六、车门升降器控制器
(一)位置说明
(二)车门升降器控制器的拆装
(三)车门升降器控制器故障现象与诊断方法
(四)车门升降器控制器及开关的电路原理图及端子定义
十七、防夹车门升降器控制器
(一)位置说明
(二)防夹车门升降器控制器的拆装
(三)防夹车门升降器控制器故障诊断流程
(四)常见故障现象诊断
(五)防夹车门升降器控制器的电路原理图及端子定义
十八、行车记录仪
一、概述
二、注意事项
回放功能
九宫格预览画面
在录影画面,触摸【回放】按钮,即可进入到九宫格预览画面
视频播放画面
在九宫格预览画面上,选择要播放的视频,并双击该视频,即可进入视频播放画面
视频暂停播放画面
文件编辑画面
在九宫格预览画面或视频暂停播放画面上,在屏幕上长按3秒即可进入文件编辑画面
系统设置功能
在录影模式界面下,触摸【设置菜单】按钮,即可进入系统设置画面
四、规格说明
五、系统接线定义及元件的位置
行车记录仪的外部接线定义
七、常见故障现象诊断
33.无钥匙进入与启动系统(PEPS)
一、无钥匙进入/启动系统元件分布
二、无钥匙进入/启动系统单元定义
三、无钥匙进入/启动系统单元安装拆卸步骤
四、售后防盗匹配流程
五、无钥匙进入/启动系统常见故障排查
一、无钥匙进入/启动系统元件分布
二、无钥匙进入/启动系统单元定义
三、无钥匙进入/启动系统单元安装拆卸步骤
四、售后防盗匹配流程
五、无钥匙进入/启动系统常见故障排查
34.门锁把手系统
一、 发动机罩锁系统的拆装
二、 车门门锁系统的拆装
三、 行李箱盖锁体系统的拆装
四、 加油口盖锁体系统的拆装
一、 发动机罩锁系统的拆装
二、 车门门锁系统的拆装
三、 行李箱盖锁体系统的拆装
四、 加油口盖锁体系统的拆装
35. 空调系统
一、空调系统概述
二、注意事项
三、准备工作
五、制冷系统真空操作
5.5 重新加注A/C系统中的机油
六、润滑剂
七、故障排除
九、空调HVAC总成
十、空调冷凝器
十一、空调压缩机和压缩机皮带
十二、空调管路
十三、空调暖水管
十四、空调滤网
一、空调系统概述
二、注意事项
三、准备工作
五、制冷系统真空操作
5.5 重新加注A/C系统中的机油
5.5 重新加注A/C系统中的机油
六、润滑剂
七、故障排除
九、空调HVAC总成
十、空调冷凝器
十一、空调压缩机和压缩机皮带
十二、空调管路
十三、空调暖水管
十四、空调滤网
36.车身数据
一、车身修理
二、发动机舱
三、乘客箱
四、汽车底部
五、车身后部
六、开闭件的装配及拆卸
一、车身修理
二、发动机舱
三、乘客箱
四、汽车底部
五、车身后部
六、开闭件的装配及拆卸
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BCM,上F49这个保险丝的电路图
迈速表传感器短路图 针脚图
16款宝来CLS发动机正时怎么对
您好,麻烦您给找一下大切诺基发动机部分的电路图和发动机电脑插头注释和保险丝的电路图和保险丝注释和保险丝盒插头注释,感谢
把保险丝说明,及防盗系统电路图。从新发一次
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