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Q-奇瑞汽车-新风云2(Fulwin 2)-2009-2011
维修资料/维修手册/电路图
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Q-奇瑞汽车-新风云2(Fulwin 2)-2009-2011维修手册/电路图 资料刚要:
维修手册
动力总成
第一节 简介
第二节 差异件清单
第三节 发动机机械部分
一 气缸盖带气门机构总成的拆卸
1.1拆卸方法
1.2 拆正时罩盖
1.5 分解缸盖总成
1.6 气门弹簧拆卸
二 气缸盖、气门机构总成的安装
三 气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块安装
四 凸轮轴总成和凸轮轴轴承盖的安装
4.1 凸轮轴半圆键的安装
4.2 凸轮轴总成安装
4.3 凸轮轴轴承盖的安装
五 凸轮轴油封的安装
六 火花塞套筒的压装
七 摇臂轴带摇臂总成的安装
八 缸盖总成的安装
九 半圆胶堵的安装
十 气门室罩盖总成的安装
10.3 装气门室罩盖总成
10.5 凸轮轴位置传感器的安装
十一 曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮的安装
11.1 曲轴正时齿轮的安装
11.2 凸轮轴正时齿轮的安装
11.3 正时皮带和张紧轮的安装
11.4 飞轮总成的安装
十二 发动机常用诊断参数表
十三 发动机维修主要参数表
十四 主要总成结构特征及参数
十五 A13+477F 动力总成力矩清单
十六 发动机的容量规格
第四节 变速器部分
一 QR515MHA差异件清单
二 变速箱诊断参数
三 差异部分的装配技术条件
四 变速器油加注量说明
五 维修注意事项
第一节 简介
第二节 差异件清单
第三节 发动机机械部分
一 气缸盖带气门机构总成的拆卸
1.1拆卸方法
1.2 拆正时罩盖
1.5 分解缸盖总成
1.6 气门弹簧拆卸
二 气缸盖、气门机构总成的安装
三 气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块安装
四 凸轮轴总成和凸轮轴轴承盖的安装
4.1 凸轮轴半圆键的安装
4.2 凸轮轴总成安装
4.3 凸轮轴轴承盖的安装
五 凸轮轴油封的安装
六 火花塞套筒的压装
七 摇臂轴带摇臂总成的安装
八 缸盖总成的安装
九 半圆胶堵的安装
十 气门室罩盖总成的安装
10.3 装气门室罩盖总成
10.5 凸轮轴位置传感器的安装
十一 曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮的安装
11.1 曲轴正时齿轮的安装
11.2 凸轮轴正时齿轮的安装
11.3 正时皮带和张紧轮的安装
11.4 飞轮总成的安装
十二 发动机常用诊断参数表
十三 发动机维修主要参数表
十四 主要总成结构特征及参数
十五 A13+477F 动力总成力矩清单
十六 发动机的容量规格
一 气缸盖带气门机构总成的拆卸
1.1拆卸方法
1.2 拆正时罩盖
1.5 分解缸盖总成
1.6 气门弹簧拆卸
1.1拆卸方法
1.2 拆正时罩盖
1.5 分解缸盖总成
1.6 气门弹簧拆卸
二 气缸盖、气门机构总成的安装
三 气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块安装
四 凸轮轴总成和凸轮轴轴承盖的安装
4.1 凸轮轴半圆键的安装
4.2 凸轮轴总成安装
4.3 凸轮轴轴承盖的安装
4.1 凸轮轴半圆键的安装
4.2 凸轮轴总成安装
4.3 凸轮轴轴承盖的安装
五 凸轮轴油封的安装
六 火花塞套筒的压装
七 摇臂轴带摇臂总成的安装
八 缸盖总成的安装
九 半圆胶堵的安装
十 气门室罩盖总成的安装
10.3 装气门室罩盖总成
10.5 凸轮轴位置传感器的安装
10.3 装气门室罩盖总成
10.5 凸轮轴位置传感器的安装
十一 曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮的安装
11.1 曲轴正时齿轮的安装
11.2 凸轮轴正时齿轮的安装
11.3 正时皮带和张紧轮的安装
11.4 飞轮总成的安装
11.1 曲轴正时齿轮的安装
11.2 凸轮轴正时齿轮的安装
11.3 正时皮带和张紧轮的安装
11.4 飞轮总成的安装
十二 发动机常用诊断参数表
十三 发动机维修主要参数表
十四 主要总成结构特征及参数
十五 A13+477F 动力总成力矩清单
十六 发动机的容量规格
第四节 变速器部分
一 QR515MHA差异件清单
二 变速箱诊断参数
三 差异部分的装配技术条件
四 变速器油加注量说明
五 维修注意事项
一 QR515MHA差异件清单
二 变速箱诊断参数
三 差异部分的装配技术条件
四 变速器油加注量说明
五 维修注意事项
MT80 发动机管理系统
第一章 风云2车型发动机MT80电喷系统介绍
一、系统介绍
1. 油泵控制策略
2. 起动预喷
3. 保护性断油
4. 发动机管理系统的功能特点
5. 发动机管理系统ECM的特点
6. 线圈充磁控制
7. 起动模式
8. 怠速控制
9. 爆震控制逻辑
10. 碳罐电磁阀控制逻辑
11. 风扇控制逻辑
12. 空调工作条件
13. 空调切断模式
第二章 发动机MT80电喷系统
1. 曲轴位置传感器(CKP)
1.1 元件位置和作用
1.2 元件原理
1.3 元件检测
2. 凸轮轴位置传感器(CMP)
2.1 元件位置及作用
2.2 凸轮轴位置传感器原理
2.3 元件检测
3. 油门踏板位置传感器(APP)
3.1 元件结构及原理
3.2 元件检测
4. 节气门位置传感器(电子节气门)
4.1 元件结构
4.2 电子节气门电机工作原理
4.3元件检测
5. 冷却液温度(ECT)传感器
5.1 元件位置和作用
5.2 元件原理
5.3 元件检测
5.4 元件故障引起的系统故障
6. 进气压力温度传感器
6.1 元件位置和作用
6.2 工作原理
6.3 元件检测
6.4 元件工作参数
7. 氧传感器
7.1氧传感器安装位置作用
7.2 元件性能
7.3 元件结构和原理
8. 爆震传感器
8.1 爆震传感器的位置和作用
8.2 元件原理
8.3元件检测
9.电子控制单元(ECU)
9.1 元件位置和作用
9.2 元件结构
9.3 ECU参数
9.4 元件检测
10. 点火线圈
10.2 元件性能
10.3 元件工作原理
10.4 元件检测
10.5 元件引起的系统故障
11. 电磁喷油器
11.1 元件位置和作用
11.2 元件结构和工作原理
11.3 元件检测
11.4 元件引起的系统故障
12. 碳罐控制阀
12.1元件位置
12.2 元件作用
12.3 元件结构和工作原理
12.4 元件检测
12.5 碳罐电磁阀的工作条件
13.电动燃油泵
13.1元件结构
13.2元件检测
13.3元件引起的系统故障
14. 钢制燃油分配管总成
15. 防盗输入信号
15.1 元件位置和作用
15.2 元件结构和工作原理(防盗控制器)
15.3 元件结构和工作原理(转发器)
15.4 元件结构和工作原理(识读线圈)
15.5 匹配钥匙
15.6 防盗系统匹配
第一章 风云2车型发动机MT80电喷系统介绍
一、系统介绍
1. 油泵控制策略
2. 起动预喷
3. 保护性断油
4. 发动机管理系统的功能特点
5. 发动机管理系统ECM的特点
6. 线圈充磁控制
7. 起动模式
8. 怠速控制
9. 爆震控制逻辑
10. 碳罐电磁阀控制逻辑
11. 风扇控制逻辑
12. 空调工作条件
13. 空调切断模式
一、系统介绍
1. 油泵控制策略
2. 起动预喷
3. 保护性断油
4. 发动机管理系统的功能特点
5. 发动机管理系统ECM的特点
6. 线圈充磁控制
7. 起动模式
8. 怠速控制
9. 爆震控制逻辑
10. 碳罐电磁阀控制逻辑
11. 风扇控制逻辑
12. 空调工作条件
13. 空调切断模式
1. 油泵控制策略
2. 起动预喷
3. 保护性断油
4. 发动机管理系统的功能特点
5. 发动机管理系统ECM的特点
6. 线圈充磁控制
7. 起动模式
8. 怠速控制
9. 爆震控制逻辑
10. 碳罐电磁阀控制逻辑
11. 风扇控制逻辑
12. 空调工作条件
13. 空调切断模式
第二章 发动机MT80电喷系统
1. 曲轴位置传感器(CKP)
1.1 元件位置和作用
1.2 元件原理
1.3 元件检测
2. 凸轮轴位置传感器(CMP)
2.1 元件位置及作用
2.2 凸轮轴位置传感器原理
2.3 元件检测
3. 油门踏板位置传感器(APP)
3.1 元件结构及原理
3.2 元件检测
4. 节气门位置传感器(电子节气门)
4.1 元件结构
4.2 电子节气门电机工作原理
4.3元件检测
5. 冷却液温度(ECT)传感器
5.1 元件位置和作用
5.2 元件原理
5.3 元件检测
5.4 元件故障引起的系统故障
6. 进气压力温度传感器
6.1 元件位置和作用
6.2 工作原理
6.3 元件检测
6.4 元件工作参数
7. 氧传感器
7.1氧传感器安装位置作用
7.2 元件性能
7.3 元件结构和原理
8. 爆震传感器
8.1 爆震传感器的位置和作用
8.2 元件原理
8.3元件检测
9.电子控制单元(ECU)
9.1 元件位置和作用
9.2 元件结构
9.3 ECU参数
9.4 元件检测
10. 点火线圈
10.2 元件性能
10.3 元件工作原理
10.4 元件检测
10.5 元件引起的系统故障
11. 电磁喷油器
11.1 元件位置和作用
11.2 元件结构和工作原理
11.3 元件检测
11.4 元件引起的系统故障
12. 碳罐控制阀
12.1元件位置
12.2 元件作用
12.3 元件结构和工作原理
12.4 元件检测
12.5 碳罐电磁阀的工作条件
13.电动燃油泵
13.1元件结构
13.2元件检测
13.3元件引起的系统故障
14. 钢制燃油分配管总成
15. 防盗输入信号
15.1 元件位置和作用
15.2 元件结构和工作原理(防盗控制器)
15.3 元件结构和工作原理(转发器)
15.4 元件结构和工作原理(识读线圈)
15.5 匹配钥匙
15.6 防盗系统匹配
1. 曲轴位置传感器(CKP)
1.1 元件位置和作用
1.2 元件原理
1.3 元件检测
1.1 元件位置和作用
1.2 元件原理
1.3 元件检测
2. 凸轮轴位置传感器(CMP)
2.1 元件位置及作用
2.2 凸轮轴位置传感器原理
2.3 元件检测
2.1 元件位置及作用
2.2 凸轮轴位置传感器原理
2.3 元件检测
3. 油门踏板位置传感器(APP)
3.1 元件结构及原理
3.2 元件检测
3.1 元件结构及原理
3.2 元件检测
4. 节气门位置传感器(电子节气门)
4.1 元件结构
4.2 电子节气门电机工作原理
4.3元件检测
4.1 元件结构
4.2 电子节气门电机工作原理
4.3元件检测
5. 冷却液温度(ECT)传感器
5.1 元件位置和作用
5.2 元件原理
5.3 元件检测
5.4 元件故障引起的系统故障
5.1 元件位置和作用
5.2 元件原理
5.3 元件检测
5.4 元件故障引起的系统故障
6. 进气压力温度传感器
6.1 元件位置和作用
6.2 工作原理
6.3 元件检测
6.4 元件工作参数
6.1 元件位置和作用
6.2 工作原理
6.3 元件检测
6.4 元件工作参数
7. 氧传感器
7.1氧传感器安装位置作用
7.2 元件性能
7.3 元件结构和原理
7.1氧传感器安装位置作用
7.2 元件性能
7.3 元件结构和原理
8. 爆震传感器
8.1 爆震传感器的位置和作用
8.2 元件原理
8.3元件检测
8.1 爆震传感器的位置和作用
8.2 元件原理
8.3元件检测
9.电子控制单元(ECU)
9.1 元件位置和作用
9.2 元件结构
9.3 ECU参数
9.4 元件检测
9.1 元件位置和作用
9.2 元件结构
9.3 ECU参数
9.4 元件检测
10. 点火线圈
10.2 元件性能
10.3 元件工作原理
10.4 元件检测
10.5 元件引起的系统故障
10.2 元件性能
10.3 元件工作原理
10.4 元件检测
10.5 元件引起的系统故障
11. 电磁喷油器
11.1 元件位置和作用
11.2 元件结构和工作原理
11.3 元件检测
11.4 元件引起的系统故障
11.1 元件位置和作用
11.2 元件结构和工作原理
11.3 元件检测
11.4 元件引起的系统故障
12. 碳罐控制阀
12.1元件位置
12.2 元件作用
12.3 元件结构和工作原理
12.4 元件检测
12.5 碳罐电磁阀的工作条件
12.1元件位置
12.2 元件作用
12.3 元件结构和工作原理
12.4 元件检测
12.5 碳罐电磁阀的工作条件
13.电动燃油泵
13.1元件结构
13.2元件检测
13.3元件引起的系统故障
13.1元件结构
13.2元件检测
13.3元件引起的系统故障
14. 钢制燃油分配管总成
15. 防盗输入信号
15.1 元件位置和作用
15.2 元件结构和工作原理(防盗控制器)
15.3 元件结构和工作原理(转发器)
15.4 元件结构和工作原理(识读线圈)
15.5 匹配钥匙
15.6 防盗系统匹配
15.1 元件位置和作用
15.2 元件结构和工作原理(防盗控制器)
15.3 元件结构和工作原理(转发器)
15.4 元件结构和工作原理(识读线圈)
15.5 匹配钥匙
15.6 防盗系统匹配
底盘部分
第一章 技术参数
一、底盘主要性能参数
二、车轮定位参数(空载)
三、轮辋型号与轮胎型号
四、轮胎气压
五、转向系统
六、制动系统型式
七、力矩清单表
第二章 制动系统
一、前制动器拆装与检修
二、后制动器的拆装与检修
三、驻车制动器的调整与更换
四、ABS系统的维修
第三章 悬挂系统及四轮定位的调整
一、前桥及悬挂的拆装与检修
二、后桥及悬挂的拆装与检修
三、四轮定位的调整
四、轮胎的安装及气压调整
第四章 转向系统的拆装与检修
一、转向机的拆装
二、转向柱管的拆装
三、转向器间隙的调整
四、动力转向系的调整
第一章 技术参数
一、底盘主要性能参数
二、车轮定位参数(空载)
三、轮辋型号与轮胎型号
四、轮胎气压
五、转向系统
六、制动系统型式
七、力矩清单表
一、底盘主要性能参数
二、车轮定位参数(空载)
三、轮辋型号与轮胎型号
四、轮胎气压
五、转向系统
六、制动系统型式
七、力矩清单表
第二章 制动系统
一、前制动器拆装与检修
二、后制动器的拆装与检修
三、驻车制动器的调整与更换
四、ABS系统的维修
一、前制动器拆装与检修
二、后制动器的拆装与检修
三、驻车制动器的调整与更换
四、ABS系统的维修
第三章 悬挂系统及四轮定位的调整
一、前桥及悬挂的拆装与检修
二、后桥及悬挂的拆装与检修
三、四轮定位的调整
四、轮胎的安装及气压调整
一、前桥及悬挂的拆装与检修
二、后桥及悬挂的拆装与检修
三、四轮定位的调整
四、轮胎的安装及气压调整
第四章 转向系统的拆装与检修
一、转向机的拆装
二、转向柱管的拆装
三、转向器间隙的调整
四、动力转向系的调整
一、转向机的拆装
二、转向柱管的拆装
三、转向器间隙的调整
四、动力转向系的调整
车身附件及尺寸部分
第一章前舱盖与行李箱盖拆装
第一节 前舱盖的拆装
第二节 行李箱盖的拆装
第二章 内饰件拆装
第三章 车门的拆装与维修(以左前门为例)
第四章 前后保险杠的拆装与维修
第一节 前保险杠的拆装
第二节 后保险杠的拆装与维修
第五章 前大灯的拆装与维修
第六章 顶棚的拆装
第七章 仪表台的拆装
第八章 空调系统
第九章 车身尺寸
第一节 车身装配尺寸
第二节 整车尺寸图
第十章 线束拆装
第一节 电瓶线束拆装
第二节 发动机电喷线束和前舱线束
第三节 仪表台线束
第四节 行李箱线束拆装
第五节 室内地板线束的拆装
第一章前舱盖与行李箱盖拆装
第一节 前舱盖的拆装
第二节 行李箱盖的拆装
第一节 前舱盖的拆装
第二节 行李箱盖的拆装
第二章 内饰件拆装
第三章 车门的拆装与维修(以左前门为例)
第四章 前后保险杠的拆装与维修
第一节 前保险杠的拆装
第二节 后保险杠的拆装与维修
第一节 前保险杠的拆装
第二节 后保险杠的拆装与维修
第五章 前大灯的拆装与维修
第六章 顶棚的拆装
第七章 仪表台的拆装
第八章 空调系统
第九章 车身尺寸
第一节 车身装配尺寸
第二节 整车尺寸图
第一节 车身装配尺寸
第二节 整车尺寸图
第十章 线束拆装
第一节 电瓶线束拆装
第二节 发动机电喷线束和前舱线束
第三节 仪表台线束
第四节 行李箱线束拆装
第五节 室内地板线束的拆装
第一节 电瓶线束拆装
第二节 发动机电喷线束和前舱线束
第三节 仪表台线束
第四节 行李箱线束拆装
第五节 室内地板线束的拆装
电器部分
第一章 读图说明
一、主要线束插接件定义
二、车身搭铁点定义
三、电路中主要符号说明
四、电路图辅助说明
五、保险丝定义
六、仪表电器盒
第二章 原理图
一、启动、充电系统
二、发动机管理系统
三、组合仪表、辅助仪表
四、车身控制系统(BCM)上
五、车身控制系统(BCM)下
六、音响系统
七、天窗、诊断接口
八、电动后视镜
九、安全气囊、防盗模块
十、ABS系统
第三章 线束图
一、前舱线束总成(A13-3724010F)及插件针脚说明
二、发动机电喷线束总成(A13-3724180FA)及插件针脚说明
三、仪表线束总成(A13-3724030FA)及插件针脚说明
四、室内地板线束总成(A13-3724050FA)及插件针脚说明
五、顶棚线束接(A13-3724370)及插件针脚说明
六、右后门线束总成(A13-3724520)及插件针脚说明
七、右前门线束总成(A13-3724080)及插件针脚说明
八、后背门线束总成(A13-3724160)及插件针脚说明
九、后背门转接线束总成(A13-3724163)及插件针脚说明
十、后保险杠线束总成(A13-3724320)及插件针脚说明
十一、左后门线束总成(A13-3724510)及插件针脚说明
十二、左前门线束总成(A13-3724070)及插件针脚说明
十三、洗涤罐转接线束总成(A13-3724015)及插件针脚说明
十四、安全气囊线束总成(A13-3724310)及插件针脚说明
十五、除霜正极线束总成(A13-3724164)及插件针脚说明
十六、除霜负极线束总成(A13-3724165)
十七、电瓶正极线束总成(A13-3724110FA)
十八、电瓶负极线束总成(A13-3724040)
第一章 读图说明
一、主要线束插接件定义
二、车身搭铁点定义
三、电路中主要符号说明
四、电路图辅助说明
五、保险丝定义
六、仪表电器盒
一、主要线束插接件定义
二、车身搭铁点定义
三、电路中主要符号说明
四、电路图辅助说明
五、保险丝定义
六、仪表电器盒
第二章 原理图
一、启动、充电系统
二、发动机管理系统
三、组合仪表、辅助仪表
四、车身控制系统(BCM)上
五、车身控制系统(BCM)下
六、音响系统
七、天窗、诊断接口
八、电动后视镜
九、安全气囊、防盗模块
十、ABS系统
一、启动、充电系统
二、发动机管理系统
三、组合仪表、辅助仪表
四、车身控制系统(BCM)上
五、车身控制系统(BCM)下
六、音响系统
七、天窗、诊断接口
八、电动后视镜
九、安全气囊、防盗模块
十、ABS系统
第三章 线束图
一、前舱线束总成(A13-3724010F)及插件针脚说明
二、发动机电喷线束总成(A13-3724180FA)及插件针脚说明
三、仪表线束总成(A13-3724030FA)及插件针脚说明
四、室内地板线束总成(A13-3724050FA)及插件针脚说明
五、顶棚线束接(A13-3724370)及插件针脚说明
六、右后门线束总成(A13-3724520)及插件针脚说明
七、右前门线束总成(A13-3724080)及插件针脚说明
八、后背门线束总成(A13-3724160)及插件针脚说明
九、后背门转接线束总成(A13-3724163)及插件针脚说明
十、后保险杠线束总成(A13-3724320)及插件针脚说明
十一、左后门线束总成(A13-3724510)及插件针脚说明
十二、左前门线束总成(A13-3724070)及插件针脚说明
十三、洗涤罐转接线束总成(A13-3724015)及插件针脚说明
十四、安全气囊线束总成(A13-3724310)及插件针脚说明
十五、除霜正极线束总成(A13-3724164)及插件针脚说明
十六、除霜负极线束总成(A13-3724165)
十七、电瓶正极线束总成(A13-3724110FA)
十八、电瓶负极线束总成(A13-3724040)
一、前舱线束总成(A13-3724010F)及插件针脚说明
二、发动机电喷线束总成(A13-3724180FA)及插件针脚说明
三、仪表线束总成(A13-3724030FA)及插件针脚说明
四、室内地板线束总成(A13-3724050FA)及插件针脚说明
五、顶棚线束接(A13-3724370)及插件针脚说明
六、右后门线束总成(A13-3724520)及插件针脚说明
七、右前门线束总成(A13-3724080)及插件针脚说明
八、后背门线束总成(A13-3724160)及插件针脚说明
九、后背门转接线束总成(A13-3724163)及插件针脚说明
十、后保险杠线束总成(A13-3724320)及插件针脚说明
十一、左后门线束总成(A13-3724510)及插件针脚说明
十二、左前门线束总成(A13-3724070)及插件针脚说明
十三、洗涤罐转接线束总成(A13-3724015)及插件针脚说明
十四、安全气囊线束总成(A13-3724310)及插件针脚说明
十五、除霜正极线束总成(A13-3724164)及插件针脚说明
十六、除霜负极线束总成(A13-3724165)
十七、电瓶正极线束总成(A13-3724110FA)
十八、电瓶负极线束总成(A13-3724040)
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