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Q-奇瑞汽车-捷途X70-2018-2019
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Q-奇瑞汽车-捷途X70-2018-2019维修手册/电路图 资料刚要:
维修手册
01-1.5T发动机电喷维修手册
版本和更改说明
一、一般信息
1、系统基本原理
2、发动机管理系统的基本组件
3、发动机的基本管理功能
4、控制信号:ME1788系统输入/输出信号
5、系统功能
6、系统故障诊断功能介绍
7、控制策略
8、规格
9、ECU 端子定义
二、故障码运行及设置条件
1、根据故障码进行检修诊断流程
2、故障码基本定义及条件
3、诊断故障码表
3.1、P000A
3.2、P000B
3.3、P0010
3.4、P0012
3.5、P0013
3.6、P0015
3.7、P0016
3.8、P0018
3.9、P0030
3.10、P0031
3.11、P0032
3.12、P0036
3.13、P0037
3.14、P0038
3.15、P0053
3.16、P0054
3.17、P0112
3.18、P0113
3.19、P0116
3.20、P0117
3.21、P0118
3.22、P0121
3.23、P0122
3.24、P0123
3.25、P0130
3.26、P0131
3.27、P0132
3.28、P0133
3.29、P0134
3.30、P0136
3.31、P0137
3.32、P0138
3.33、P0140
3.34、P0201/P0202/P0203/P0204
3.35、P0219
3.36、P0221
3.37、P0222
3.38、P0223
3.39、P0261/P0264/P0267/P0270
3.40、P0262/P0265/P0268/P0271
3.41、P0300
3.42、P0301/P0302/P0303/P0304
3.43、P0322
3.44、P0327
3.45、P0328
3.46、P0341
3.47、P0346
3.48、P0420
3.49、P0444
3.50、P0458
3.51、P0459
3.52、P0480
3.53、P0501
3.54、P0506
3.55、P0507
3.56、P0532
3.57、P0560
3.58、P0562
3.59、P0563
3.60、P0571
3.61、P0604
3.62、P0605
3.63、P0606
3.64、P0627
3.65、P0628
3.66、P0629
3.67、P0645
3.68、P0646
3.69、P0647
3.70、P0688
3.71、P0691
3.72、P0692
3.73、P0704
3.74、P1100
3.75、P1101
3.76、P1102
3.77、P1103
3.78、P1104
3.79、P1106
3.80、P1111
3.81、P1615/P1616/P1617/P1618/P1619
3.82、P2088
3.83、P2089
3.84、P2090
3.85、P2091
3.86、P2106
3.87、P2122
3.88、P2123
3.89、P2127
3.90、P2128
3.91、P2138
3.92、P2177
3.93、P2178
3.94、P2187
3.95、P2188
3.96、P2195
3.97、P2196
3.98、P2270
3.99、P2271
3.100、U0001
3.101、U0101
3.102、U0129
3.103、U0155
3.104、P0033
3.105、P0034
3.106、P0035
3.107、P0105
3.108、P0106
3.109、P0107
3.110、P0108
3.111、P0111
3.112、P0234
3.113、P0237
3.114、P0238
3.115、P0243
3.116、P0245
3.117、P0246
3.118、P0481
3.119、P0693
3.120、P0694
3.121、P2261
3.122、U0140
3.123、P0615
3.124、P0616
3.125、P0617
3.126、P2228
3.127、P2229
3.128、P2600
3.129、P2602
3.130、P2603
3.131、P1427
3.132、P1428
3.133、P1429
三、诊断与测试
1、DTC 确认程序
2、根据故障码进行检修诊断流程
3、间歇性故障码故障排除
4、搭铁检查
5、节气门自学习
6、前氧传感器电路
7、后氧传感器
8、喷油器
9、进气温度压力传感器
10、废气控制阀、增压压力传感器
11、刹车真空压力传感器
12、冷却液温度传感器
13、电子节气门位置传感器
14、电子节气门
15、前氧传感器信号
15、后氧传感器信号
16、车速传感器
17、怠速控制转速低于目标怠速
18、怠速控制转速高于目标怠速
19、发动机转速超过最高转速限制
20、节气门信号异常
21、电子油门踏板
22、多缸失火
23、起动机及启动继电器
24、爆震传感器
25、进气凸轮轴
26、排气凸轮轴
27、碳罐电磁阀
28、冷却风扇继电器
29、三元催化器储氧能力老化(排放超限)
30、压缩机继电器故障
31、蓄电池电压异常
32、油泵继电器异常
33、离合器踏板开关信号异常
34、涡轮冷却电子水泵异常、电子水泵继电器电路异常
35、刹车信号不同步/刹车灯信号异常
36、定速巡航控制故障
37、防盗认证故障
38、电子节气门驱动级异常
39、主继电器输出电压异常
40、VVT进气控制阀故障
41、VVT排气控制阀故障
42、压泄流控制阀驱动电路故障/机械故障
43、增压废气控制阀驱动电路
44、空燃比闭环控制
四、电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程
五、车上维修
六、电喷数据流及参考范围
七、电喷系统诊断
版本和更改说明
一、一般信息
1、系统基本原理
2、发动机管理系统的基本组件
3、发动机的基本管理功能
4、控制信号:ME1788系统输入/输出信号
5、系统功能
6、系统故障诊断功能介绍
7、控制策略
8、规格
9、ECU 端子定义
1、系统基本原理
2、发动机管理系统的基本组件
3、发动机的基本管理功能
4、控制信号:ME1788系统输入/输出信号
5、系统功能
6、系统故障诊断功能介绍
7、控制策略
8、规格
9、ECU 端子定义
二、故障码运行及设置条件
1、根据故障码进行检修诊断流程
2、故障码基本定义及条件
3、诊断故障码表
3.1、P000A
3.2、P000B
3.3、P0010
3.4、P0012
3.5、P0013
3.6、P0015
3.7、P0016
3.8、P0018
3.9、P0030
3.10、P0031
3.11、P0032
3.12、P0036
3.13、P0037
3.14、P0038
3.15、P0053
3.16、P0054
3.17、P0112
3.18、P0113
3.19、P0116
3.20、P0117
3.21、P0118
3.22、P0121
3.23、P0122
3.24、P0123
3.25、P0130
3.26、P0131
3.27、P0132
3.28、P0133
3.29、P0134
3.30、P0136
3.31、P0137
3.32、P0138
3.33、P0140
3.34、P0201/P0202/P0203/P0204
3.35、P0219
3.36、P0221
3.37、P0222
3.38、P0223
3.39、P0261/P0264/P0267/P0270
3.40、P0262/P0265/P0268/P0271
3.41、P0300
3.42、P0301/P0302/P0303/P0304
3.43、P0322
3.44、P0327
3.45、P0328
3.46、P0341
3.47、P0346
3.48、P0420
3.49、P0444
3.50、P0458
3.51、P0459
3.52、P0480
3.53、P0501
3.54、P0506
3.55、P0507
3.56、P0532
3.57、P0560
3.58、P0562
3.59、P0563
3.60、P0571
3.61、P0604
3.62、P0605
3.63、P0606
3.64、P0627
3.65、P0628
3.66、P0629
3.67、P0645
3.68、P0646
3.69、P0647
3.70、P0688
3.71、P0691
3.72、P0692
3.73、P0704
3.74、P1100
3.75、P1101
3.76、P1102
3.77、P1103
3.78、P1104
3.79、P1106
3.80、P1111
3.81、P1615/P1616/P1617/P1618/P1619
3.82、P2088
3.83、P2089
3.84、P2090
3.85、P2091
3.86、P2106
3.87、P2122
3.88、P2123
3.89、P2127
3.90、P2128
3.91、P2138
3.92、P2177
3.93、P2178
3.94、P2187
3.95、P2188
3.96、P2195
3.97、P2196
3.98、P2270
3.99、P2271
3.100、U0001
3.101、U0101
3.102、U0129
3.103、U0155
3.104、P0033
3.105、P0034
3.106、P0035
3.107、P0105
3.108、P0106
3.109、P0107
3.110、P0108
3.111、P0111
3.112、P0234
3.113、P0237
3.114、P0238
3.115、P0243
3.116、P0245
3.117、P0246
3.118、P0481
3.119、P0693
3.120、P0694
3.121、P2261
3.122、U0140
3.123、P0615
3.124、P0616
3.125、P0617
3.126、P2228
3.127、P2229
3.128、P2600
3.129、P2602
3.130、P2603
3.131、P1427
3.132、P1428
3.133、P1429
1、根据故障码进行检修诊断流程
2、故障码基本定义及条件
3、诊断故障码表
3.1、P000A
3.2、P000B
3.3、P0010
3.4、P0012
3.5、P0013
3.6、P0015
3.7、P0016
3.8、P0018
3.9、P0030
3.10、P0031
3.11、P0032
3.12、P0036
3.13、P0037
3.14、P0038
3.15、P0053
3.16、P0054
3.17、P0112
3.18、P0113
3.19、P0116
3.20、P0117
3.21、P0118
3.22、P0121
3.23、P0122
3.24、P0123
3.25、P0130
3.26、P0131
3.27、P0132
3.28、P0133
3.29、P0134
3.30、P0136
3.31、P0137
3.32、P0138
3.33、P0140
3.34、P0201/P0202/P0203/P0204
3.35、P0219
3.36、P0221
3.37、P0222
3.38、P0223
3.39、P0261/P0264/P0267/P0270
3.40、P0262/P0265/P0268/P0271
3.41、P0300
3.42、P0301/P0302/P0303/P0304
3.43、P0322
3.44、P0327
3.45、P0328
3.46、P0341
3.47、P0346
3.48、P0420
3.49、P0444
3.50、P0458
3.51、P0459
3.52、P0480
3.53、P0501
3.54、P0506
3.55、P0507
3.56、P0532
3.57、P0560
3.58、P0562
3.59、P0563
3.60、P0571
3.61、P0604
3.62、P0605
3.63、P0606
3.64、P0627
3.65、P0628
3.66、P0629
3.67、P0645
3.68、P0646
3.69、P0647
3.70、P0688
3.71、P0691
3.72、P0692
3.73、P0704
3.74、P1100
3.75、P1101
3.76、P1102
3.77、P1103
3.78、P1104
3.79、P1106
3.80、P1111
3.81、P1615/P1616/P1617/P1618/P1619
3.82、P2088
3.83、P2089
3.84、P2090
3.85、P2091
3.86、P2106
3.87、P2122
3.88、P2123
3.89、P2127
3.90、P2128
3.91、P2138
3.92、P2177
3.93、P2178
3.94、P2187
3.95、P2188
3.96、P2195
3.97、P2196
3.98、P2270
3.99、P2271
3.100、U0001
3.101、U0101
3.102、U0129
3.103、U0155
3.104、P0033
3.105、P0034
3.106、P0035
3.107、P0105
3.108、P0106
3.109、P0107
3.110、P0108
3.111、P0111
3.112、P0234
3.113、P0237
3.114、P0238
3.115、P0243
3.116、P0245
3.117、P0246
3.118、P0481
3.119、P0693
3.120、P0694
3.121、P2261
3.122、U0140
3.123、P0615
3.124、P0616
3.125、P0617
3.126、P2228
3.127、P2229
3.128、P2600
3.129、P2602
3.130、P2603
3.131、P1427
3.132、P1428
3.133、P1429
3.1、P000A
3.2、P000B
3.3、P0010
3.4、P0012
3.5、P0013
3.6、P0015
3.7、P0016
3.8、P0018
3.9、P0030
3.10、P0031
3.11、P0032
3.12、P0036
3.13、P0037
3.14、P0038
3.15、P0053
3.16、P0054
3.17、P0112
3.18、P0113
3.19、P0116
3.20、P0117
3.21、P0118
3.22、P0121
3.23、P0122
3.24、P0123
3.25、P0130
3.26、P0131
3.27、P0132
3.28、P0133
3.29、P0134
3.30、P0136
3.31、P0137
3.32、P0138
3.33、P0140
3.34、P0201/P0202/P0203/P0204
3.35、P0219
3.36、P0221
3.37、P0222
3.38、P0223
3.39、P0261/P0264/P0267/P0270
3.40、P0262/P0265/P0268/P0271
3.41、P0300
3.42、P0301/P0302/P0303/P0304
3.43、P0322
3.44、P0327
3.45、P0328
3.46、P0341
3.47、P0346
3.48、P0420
3.49、P0444
3.50、P0458
3.51、P0459
3.52、P0480
3.53、P0501
3.54、P0506
3.55、P0507
3.56、P0532
3.57、P0560
3.58、P0562
3.59、P0563
3.60、P0571
3.61、P0604
3.62、P0605
3.63、P0606
3.64、P0627
3.65、P0628
3.66、P0629
3.67、P0645
3.68、P0646
3.69、P0647
3.70、P0688
3.71、P0691
3.72、P0692
3.73、P0704
3.74、P1100
3.75、P1101
3.76、P1102
3.77、P1103
3.78、P1104
3.79、P1106
3.80、P1111
3.81、P1615/P1616/P1617/P1618/P1619
3.82、P2088
3.83、P2089
3.84、P2090
3.85、P2091
3.86、P2106
3.87、P2122
3.88、P2123
3.89、P2127
3.90、P2128
3.91、P2138
3.92、P2177
3.93、P2178
3.94、P2187
3.95、P2188
3.96、P2195
3.97、P2196
3.98、P2270
3.99、P2271
3.100、U0001
3.101、U0101
3.102、U0129
3.103、U0155
3.104、P0033
3.105、P0034
3.106、P0035
3.107、P0105
3.108、P0106
3.109、P0107
3.110、P0108
3.111、P0111
3.112、P0234
3.113、P0237
3.114、P0238
3.115、P0243
3.116、P0245
3.117、P0246
3.118、P0481
3.119、P0693
3.120、P0694
3.121、P2261
3.122、U0140
3.123、P0615
3.124、P0616
3.125、P0617
3.126、P2228
3.127、P2229
3.128、P2600
3.129、P2602
3.130、P2603
3.131、P1427
3.132、P1428
3.133、P1429
三、诊断与测试
1、DTC 确认程序
2、根据故障码进行检修诊断流程
3、间歇性故障码故障排除
4、搭铁检查
5、节气门自学习
6、前氧传感器电路
7、后氧传感器
8、喷油器
9、进气温度压力传感器
10、废气控制阀、增压压力传感器
11、刹车真空压力传感器
12、冷却液温度传感器
13、电子节气门位置传感器
14、电子节气门
15、前氧传感器信号
15、后氧传感器信号
16、车速传感器
17、怠速控制转速低于目标怠速
18、怠速控制转速高于目标怠速
19、发动机转速超过最高转速限制
20、节气门信号异常
21、电子油门踏板
22、多缸失火
23、起动机及启动继电器
24、爆震传感器
25、进气凸轮轴
26、排气凸轮轴
27、碳罐电磁阀
28、冷却风扇继电器
29、三元催化器储氧能力老化(排放超限)
30、压缩机继电器故障
31、蓄电池电压异常
32、油泵继电器异常
33、离合器踏板开关信号异常
34、涡轮冷却电子水泵异常、电子水泵继电器电路异常
35、刹车信号不同步/刹车灯信号异常
36、定速巡航控制故障
37、防盗认证故障
38、电子节气门驱动级异常
39、主继电器输出电压异常
40、VVT进气控制阀故障
41、VVT排气控制阀故障
42、压泄流控制阀驱动电路故障/机械故障
43、增压废气控制阀驱动电路
44、空燃比闭环控制
1、DTC 确认程序
2、根据故障码进行检修诊断流程
3、间歇性故障码故障排除
4、搭铁检查
5、节气门自学习
6、前氧传感器电路
7、后氧传感器
8、喷油器
9、进气温度压力传感器
10、废气控制阀、增压压力传感器
11、刹车真空压力传感器
12、冷却液温度传感器
13、电子节气门位置传感器
14、电子节气门
15、前氧传感器信号
15、后氧传感器信号
16、车速传感器
17、怠速控制转速低于目标怠速
18、怠速控制转速高于目标怠速
19、发动机转速超过最高转速限制
20、节气门信号异常
21、电子油门踏板
22、多缸失火
23、起动机及启动继电器
24、爆震传感器
25、进气凸轮轴
26、排气凸轮轴
27、碳罐电磁阀
28、冷却风扇继电器
29、三元催化器储氧能力老化(排放超限)
30、压缩机继电器故障
31、蓄电池电压异常
32、油泵继电器异常
33、离合器踏板开关信号异常
34、涡轮冷却电子水泵异常、电子水泵继电器电路异常
35、刹车信号不同步/刹车灯信号异常
36、定速巡航控制故障
37、防盗认证故障
38、电子节气门驱动级异常
39、主继电器输出电压异常
40、VVT进气控制阀故障
41、VVT排气控制阀故障
42、压泄流控制阀驱动电路故障/机械故障
43、增压废气控制阀驱动电路
44、空燃比闭环控制
四、电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程
五、车上维修
六、电喷数据流及参考范围
七、电喷系统诊断
01-1.5T国六发动机故障码列表及解析
P049900
P057100
P210000/P210300/P210600/P211800
P050B20
P261700
P013800
P227100
P064D16
P023400
P153000
P055800
P010622
P212300/P212800
P011200
P044400
P121200
P254000
P256500
P007300
P261D00
P005300
P024437
P049900
P057100
P210000/P210300/P210600/P211800
P050B20
P261700
P013800
P227100
P064D16
P023400
P153000
P055800
P010622
P212300/P212800
P011200
P044400
P121200
P254000
P256500
P007300
P261D00
P005300
P024437
02-1.5T发动机机械维修手册
一、一般信息
1、SQRE4T15B发动机外观图
2、SQRE4T15B发动机标牌
3、规格
4、专用工具
二、发动机机械部分故障诊断
1、发动机机械方面的故障特点
1.1、发动机不能启动
1.2、启动困难
2、曲柄连杆机构的常见故障
2.1、缸体、缸盖变形
2.2、气缸体与气缸盖裂纹
2.3、气缸垫烧蚀
2.4、气缸磨损
2.5、发动机拉缸
2.6、活塞环故障
2.7、活塞的故障
2.8、曲轴轴颈的磨损
2.9、曲轴裂纹
2.10、曲轴弯、扭变形
2.11、车辆涉水、致使连杆弯曲、缸体打破
3、配气机构常见故障诊断
3.1、气门关闭不严
3.2、点火正时不对、配气正时不对
4、润滑系故障
4.1、机油压力过低
4.2、机油压力过高
4.3、机油消耗异常
4.4、机油变质
5、冷却系故障
6、发动机积碳的形成与危害
7、气缸压缩压力测试
三、发动机本体上的电喷元件
1、一般信息
2、拆装
2.1、爆震传感器的拆装
2.2、点火线圈的拆装
2.3、火花塞总成的拆装
2.4、增压压力传感器的拆装
2.5、油轨喷油器总成的拆装
2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
2.8、水温传感器的拆装
2.9、碳罐控制阀的拆装
2.10、氧传感器的拆装
四、进气歧管
1、一般信息
2、诊断与测试
3、拆装
五、排气系统及涡轮增压器
1、一般信息
1.1、描述
1.2、规格
1.3、增压部分管路图
2、拆装
2.1、增压器隔热罩的拆装
2.2、消音器及消音器软管的拆装
2.3、增压器进、回油管的拆装
2.4、增压器进、回水管的拆装
2.5、电子水泵及支架和水管的拆装
2.6、增压器总成的拆装
六、附件轮系(EPS)
1、一般信息
2、诊断与测试
3、拆装
七、发动机本体上的冷却元件
1、一般信息
1.1、描述
1.2、规格
1.3、冷却系统水路图
2、诊断与测试
3、拆装
3.1、除气钢管的拆装
3.2、除气软管的拆装
3.3、小循环水管的拆装
3.4、调温器座总成带电子调温器总成的拆装
3.5、冷却水管总成I的拆装
3.6、水泵的拆装
八、气门室罩盖及气缸盖
1、一般信息
2、诊断与测试
气缸盖的检测说明
2.1、检查气缸盖的平整度
2.2、检查气缸盖的裂纹
2.3、检查间隙
2.4、检查气门
2.5、检查气门弹簧
2.6、更换气门导管衬套
2.7、检查气门座
2.8、修理气门座
2.9、检查凸轮轴
2.10、液压挺杆的检测
3、检查气缸盖固定螺栓
4、拆装
4.1、气门室罩盖的拆装
4.2、气缸盖的拆装
4.3、凸轮轴和相位器的拆装
4.4、单向阀安装和检查
4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
4.6、气门的拆装
4.7、吊耳的拆装
九、正时系统
1、一般信息
2、诊断与测试
2.1、检查链条的延伸度
2.2、检查液压张紧器
2.3、检查链条张紧器滑板和减振器
3、拆装
3.1、正时罩盖的拆装
3.2、正时链条的拆装
3.3、机油泵链条的拆装
3.4、机油泵链轮的拆装
3.5、曲轴链轮的安装
十、缸体及曲轴连杆
1、一般信息
2、诊断与测试
缸体部分的检测说明
2.1、检查气缸体的平直度
2.2、检查间隙
2.3、检查轴承盖固定螺栓
2.4、检测曲轴跳动
2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径的测量
2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
3、拆装
3.1、扭转减振器的拆装
3.2、曲轴前油封的拆装
3.3、飞轮的拆装
3.4、曲轴后油封的拆装
3.5、框架的拆装
3.6、变速箱安装定位套的拆装
3.7、碗型塞的拆装
3.8、螺塞的拆装
3.9、活塞连杆总成的拆装
3.10、活塞销的拆装
3.11、活塞环组的拆装
3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
3.13、曲轴的拆装
十一、发动机本体上的润滑元件
1、一般信息
1.1、描述
1.2、规格
1.3、主要油路图
2、诊断与测试
3、发动机润滑油的加注及更换
4、拆装
4.1、油壳的拆装
4.2、机油隔板的拆装
4.3、机油泵的拆装
4.4、机油收集器的拆装
4.5、机油模块的拆装
4.6、机滤的保养
4.7、机油标尺的拆装
4.8、拆装油冷器
十二、曲轴箱通风系统
1、一般信息
1.1、描述
1.2、结构图
1.3、规格
2、诊断与测试
3、拆装
3.1、拆装PCV阀和软管-进气歧管
3.2、拆装软管-增压器
3.3、拆装软管-进气歧管
一、一般信息
1、SQRE4T15B发动机外观图
2、SQRE4T15B发动机标牌
3、规格
4、专用工具
1、SQRE4T15B发动机外观图
2、SQRE4T15B发动机标牌
3、规格
4、专用工具
二、发动机机械部分故障诊断
1、发动机机械方面的故障特点
1.1、发动机不能启动
1.2、启动困难
2、曲柄连杆机构的常见故障
2.1、缸体、缸盖变形
2.2、气缸体与气缸盖裂纹
2.3、气缸垫烧蚀
2.4、气缸磨损
2.5、发动机拉缸
2.6、活塞环故障
2.7、活塞的故障
2.8、曲轴轴颈的磨损
2.9、曲轴裂纹
2.10、曲轴弯、扭变形
2.11、车辆涉水、致使连杆弯曲、缸体打破
3、配气机构常见故障诊断
3.1、气门关闭不严
3.2、点火正时不对、配气正时不对
4、润滑系故障
4.1、机油压力过低
4.2、机油压力过高
4.3、机油消耗异常
4.4、机油变质
5、冷却系故障
6、发动机积碳的形成与危害
7、气缸压缩压力测试
1、发动机机械方面的故障特点
1.1、发动机不能启动
1.2、启动困难
1.1、发动机不能启动
1.2、启动困难
2、曲柄连杆机构的常见故障
2.1、缸体、缸盖变形
2.2、气缸体与气缸盖裂纹
2.3、气缸垫烧蚀
2.4、气缸磨损
2.5、发动机拉缸
2.6、活塞环故障
2.7、活塞的故障
2.8、曲轴轴颈的磨损
2.9、曲轴裂纹
2.10、曲轴弯、扭变形
2.11、车辆涉水、致使连杆弯曲、缸体打破
2.1、缸体、缸盖变形
2.2、气缸体与气缸盖裂纹
2.3、气缸垫烧蚀
2.4、气缸磨损
2.5、发动机拉缸
2.6、活塞环故障
2.7、活塞的故障
2.8、曲轴轴颈的磨损
2.9、曲轴裂纹
2.10、曲轴弯、扭变形
2.11、车辆涉水、致使连杆弯曲、缸体打破
3、配气机构常见故障诊断
3.1、气门关闭不严
3.2、点火正时不对、配气正时不对
3.1、气门关闭不严
3.2、点火正时不对、配气正时不对
4、润滑系故障
4.1、机油压力过低
4.2、机油压力过高
4.3、机油消耗异常
4.4、机油变质
4.1、机油压力过低
4.2、机油压力过高
4.3、机油消耗异常
4.4、机油变质
5、冷却系故障
6、发动机积碳的形成与危害
7、气缸压缩压力测试
三、发动机本体上的电喷元件
1、一般信息
2、拆装
2.1、爆震传感器的拆装
2.2、点火线圈的拆装
2.3、火花塞总成的拆装
2.4、增压压力传感器的拆装
2.5、油轨喷油器总成的拆装
2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
2.8、水温传感器的拆装
2.9、碳罐控制阀的拆装
2.10、氧传感器的拆装
1、一般信息
2、拆装
2.1、爆震传感器的拆装
2.2、点火线圈的拆装
2.3、火花塞总成的拆装
2.4、增压压力传感器的拆装
2.5、油轨喷油器总成的拆装
2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
2.8、水温传感器的拆装
2.9、碳罐控制阀的拆装
2.10、氧传感器的拆装
2.1、爆震传感器的拆装
2.2、点火线圈的拆装
2.3、火花塞总成的拆装
2.4、增压压力传感器的拆装
2.5、油轨喷油器总成的拆装
2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
2.8、水温传感器的拆装
2.9、碳罐控制阀的拆装
2.10、氧传感器的拆装
四、进气歧管
1、一般信息
2、诊断与测试
3、拆装
1、一般信息
2、诊断与测试
3、拆装
五、排气系统及涡轮增压器
1、一般信息
1.1、描述
1.2、规格
1.3、增压部分管路图
2、拆装
2.1、增压器隔热罩的拆装
2.2、消音器及消音器软管的拆装
2.3、增压器进、回油管的拆装
2.4、增压器进、回水管的拆装
2.5、电子水泵及支架和水管的拆装
2.6、增压器总成的拆装
1、一般信息
1.1、描述
1.2、规格
1.3、增压部分管路图
1.1、描述
1.2、规格
1.3、增压部分管路图
2、拆装
2.1、增压器隔热罩的拆装
2.2、消音器及消音器软管的拆装
2.3、增压器进、回油管的拆装
2.4、增压器进、回水管的拆装
2.5、电子水泵及支架和水管的拆装
2.6、增压器总成的拆装
2.1、增压器隔热罩的拆装
2.2、消音器及消音器软管的拆装
2.3、增压器进、回油管的拆装
2.4、增压器进、回水管的拆装
2.5、电子水泵及支架和水管的拆装
2.6、增压器总成的拆装
六、附件轮系(EPS)
1、一般信息
2、诊断与测试
3、拆装
1、一般信息
2、诊断与测试
3、拆装
七、发动机本体上的冷却元件
1、一般信息
1.1、描述
1.2、规格
1.3、冷却系统水路图
2、诊断与测试
3、拆装
3.1、除气钢管的拆装
3.2、除气软管的拆装
3.3、小循环水管的拆装
3.4、调温器座总成带电子调温器总成的拆装
3.5、冷却水管总成I的拆装
3.6、水泵的拆装
1、一般信息
1.1、描述
1.2、规格
1.3、冷却系统水路图
1.1、描述
1.2、规格
1.3、冷却系统水路图
2、诊断与测试
3、拆装
3.1、除气钢管的拆装
3.2、除气软管的拆装
3.3、小循环水管的拆装
3.4、调温器座总成带电子调温器总成的拆装
3.5、冷却水管总成I的拆装
3.6、水泵的拆装
3.1、除气钢管的拆装
3.2、除气软管的拆装
3.3、小循环水管的拆装
3.4、调温器座总成带电子调温器总成的拆装
3.5、冷却水管总成I的拆装
3.6、水泵的拆装
八、气门室罩盖及气缸盖
1、一般信息
2、诊断与测试
气缸盖的检测说明
2.1、检查气缸盖的平整度
2.2、检查气缸盖的裂纹
2.3、检查间隙
2.4、检查气门
2.5、检查气门弹簧
2.6、更换气门导管衬套
2.7、检查气门座
2.8、修理气门座
2.9、检查凸轮轴
2.10、液压挺杆的检测
3、检查气缸盖固定螺栓
4、拆装
4.1、气门室罩盖的拆装
4.2、气缸盖的拆装
4.3、凸轮轴和相位器的拆装
4.4、单向阀安装和检查
4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
4.6、气门的拆装
4.7、吊耳的拆装
1、一般信息
2、诊断与测试
气缸盖的检测说明
2.1、检查气缸盖的平整度
2.2、检查气缸盖的裂纹
2.3、检查间隙
2.4、检查气门
2.5、检查气门弹簧
2.6、更换气门导管衬套
2.7、检查气门座
2.8、修理气门座
2.9、检查凸轮轴
2.10、液压挺杆的检测
气缸盖的检测说明
2.1、检查气缸盖的平整度
2.2、检查气缸盖的裂纹
2.3、检查间隙
2.4、检查气门
2.5、检查气门弹簧
2.6、更换气门导管衬套
2.7、检查气门座
2.8、修理气门座
2.9、检查凸轮轴
2.10、液压挺杆的检测
3、检查气缸盖固定螺栓
4、拆装
4.1、气门室罩盖的拆装
4.2、气缸盖的拆装
4.3、凸轮轴和相位器的拆装
4.4、单向阀安装和检查
4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
4.6、气门的拆装
4.7、吊耳的拆装
4.1、气门室罩盖的拆装
4.2、气缸盖的拆装
4.3、凸轮轴和相位器的拆装
4.4、单向阀安装和检查
4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
4.6、气门的拆装
4.7、吊耳的拆装
九、正时系统
1、一般信息
2、诊断与测试
2.1、检查链条的延伸度
2.2、检查液压张紧器
2.3、检查链条张紧器滑板和减振器
3、拆装
3.1、正时罩盖的拆装
3.2、正时链条的拆装
3.3、机油泵链条的拆装
3.4、机油泵链轮的拆装
3.5、曲轴链轮的安装
1、一般信息
2、诊断与测试
2.1、检查链条的延伸度
2.2、检查液压张紧器
2.3、检查链条张紧器滑板和减振器
2.1、检查链条的延伸度
2.2、检查液压张紧器
2.3、检查链条张紧器滑板和减振器
3、拆装
3.1、正时罩盖的拆装
3.2、正时链条的拆装
3.3、机油泵链条的拆装
3.4、机油泵链轮的拆装
3.5、曲轴链轮的安装
3.1、正时罩盖的拆装
3.2、正时链条的拆装
3.3、机油泵链条的拆装
3.4、机油泵链轮的拆装
3.5、曲轴链轮的安装
十、缸体及曲轴连杆
1、一般信息
2、诊断与测试
缸体部分的检测说明
2.1、检查气缸体的平直度
2.2、检查间隙
2.3、检查轴承盖固定螺栓
2.4、检测曲轴跳动
2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径的测量
2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
3、拆装
3.1、扭转减振器的拆装
3.2、曲轴前油封的拆装
3.3、飞轮的拆装
3.4、曲轴后油封的拆装
3.5、框架的拆装
3.6、变速箱安装定位套的拆装
3.7、碗型塞的拆装
3.8、螺塞的拆装
3.9、活塞连杆总成的拆装
3.10、活塞销的拆装
3.11、活塞环组的拆装
3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
3.13、曲轴的拆装
1、一般信息
2、诊断与测试
缸体部分的检测说明
2.1、检查气缸体的平直度
2.2、检查间隙
2.3、检查轴承盖固定螺栓
2.4、检测曲轴跳动
2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径的测量
2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
缸体部分的检测说明
2.1、检查气缸体的平直度
2.2、检查间隙
2.3、检查轴承盖固定螺栓
2.4、检测曲轴跳动
2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径的测量
2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
3、拆装
3.1、扭转减振器的拆装
3.2、曲轴前油封的拆装
3.3、飞轮的拆装
3.4、曲轴后油封的拆装
3.5、框架的拆装
3.6、变速箱安装定位套的拆装
3.7、碗型塞的拆装
3.8、螺塞的拆装
3.9、活塞连杆总成的拆装
3.10、活塞销的拆装
3.11、活塞环组的拆装
3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
3.13、曲轴的拆装
3.1、扭转减振器的拆装
3.2、曲轴前油封的拆装
3.3、飞轮的拆装
3.4、曲轴后油封的拆装
3.5、框架的拆装
3.6、变速箱安装定位套的拆装
3.7、碗型塞的拆装
3.8、螺塞的拆装
3.9、活塞连杆总成的拆装
3.10、活塞销的拆装
3.11、活塞环组的拆装
3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
3.13、曲轴的拆装
十一、发动机本体上的润滑元件
1、一般信息
1.1、描述
1.2、规格
1.3、主要油路图
2、诊断与测试
3、发动机润滑油的加注及更换
4、拆装
4.1、油壳的拆装
4.2、机油隔板的拆装
4.3、机油泵的拆装
4.4、机油收集器的拆装
4.5、机油模块的拆装
4.6、机滤的保养
4.7、机油标尺的拆装
4.8、拆装油冷器
1、一般信息
1.1、描述
1.2、规格
1.3、主要油路图
1.1、描述
1.2、规格
1.3、主要油路图
2、诊断与测试
3、发动机润滑油的加注及更换
4、拆装
4.1、油壳的拆装
4.2、机油隔板的拆装
4.3、机油泵的拆装
4.4、机油收集器的拆装
4.5、机油模块的拆装
4.6、机滤的保养
4.7、机油标尺的拆装
4.8、拆装油冷器
4.1、油壳的拆装
4.2、机油隔板的拆装
4.3、机油泵的拆装
4.4、机油收集器的拆装
4.5、机油模块的拆装
4.6、机滤的保养
4.7、机油标尺的拆装
4.8、拆装油冷器
十二、曲轴箱通风系统
1、一般信息
1.1、描述
1.2、结构图
1.3、规格
2、诊断与测试
3、拆装
3.1、拆装PCV阀和软管-进气歧管
3.2、拆装软管-增压器
3.3、拆装软管-进气歧管
1、一般信息
1.1、描述
1.2、结构图
1.3、规格
1.1、描述
1.2、结构图
1.3、规格
2、诊断与测试
3、拆装
3.1、拆装PCV阀和软管-进气歧管
3.2、拆装软管-增压器
3.3、拆装软管-进气歧管
3.1、拆装PCV阀和软管-进气歧管
3.2、拆装软管-增压器
3.3、拆装软管-进气歧管
02-1.6T发动机机械维修手册
缸体总成
1、气缸体带框架总成装置图配置表
2、气缸体带框架总成装置图
3、装配
4、机加线装配
5、附录
气缸盖总成
1、气缸盖总成装置配置表
2、气缸盖总成装置图
3、装配
4、附录
曲轴及飞轮总成
1、曲轴及飞轮总成装置图配置表
2、曲轴及飞轮总成装置图
3、装配
4、附录
配气机构
1、配气机构系统总成装置图配置表
2、配气机构总成装置图
3、装配
4、附录
进气歧管
1、进气歧管总成装置图配置表
2、进气歧管总成装置图
3、装配
4、附录
增压系统
1、增压系统总成装置图配置表
2、增压系统总成装置图
3、管接头-缸体安装
4、增压器总成分装
5、进油管总成-增压器的装配
6、分装后的增压器总成的装配
7、进/回油管总成的安装
8、电子水泵的分装
9、分装后电子水泵的安装
10、隔热罩-增压器和支架-增压器装配
11、出水管总成-增压器装配
12、附录
油底壳
1、油底壳及润滑组件装置图配置表
2、油底壳及润滑组件装置图
3、装配
4、附录
曲轴箱
1、曲轴箱通风系统装置图配置表
2、曲轴箱通风系统装置图
3、装配
4、附录
正时系统
1、正时系统装置图配置表
2、正时系统总成装置图
3、装配
4、附录
皮带轮和张紧轮
1、皮带轮与张紧轮总成装置图配置表
2、皮带轮与张紧轮总成装置图
3、装配
4、附录
冷却系统
1、冷却系统装置图配置表
2、冷却系统装置图
3、装配
4、附录
发动机电控系统
1、电子零部件系统配置表
2、电子零部件系统装置图
3、高压油泵、滚子挺筒的安装
4、油轨喷油器总成的安装
5、高压油管的安装
6、氧传感器(前氧)的安装
7、增压压力传感器的安装
8、火花塞总成和点火线圈总成的安装
9、相位传感器装配
10、温度传感器装配
11.节流阀体总成的安装
12、爆震传感器的安装
13、碳罐电磁阀的安装
14、油轨喷油器总成隔声罩的装配
14、附录
15、高压油泵隔声罩的装配
缸体总成
1、气缸体带框架总成装置图配置表
2、气缸体带框架总成装置图
3、装配
4、机加线装配
5、附录
1、气缸体带框架总成装置图配置表
2、气缸体带框架总成装置图
3、装配
4、机加线装配
5、附录
气缸盖总成
1、气缸盖总成装置配置表
2、气缸盖总成装置图
3、装配
4、附录
1、气缸盖总成装置配置表
2、气缸盖总成装置图
3、装配
4、附录
曲轴及飞轮总成
1、曲轴及飞轮总成装置图配置表
2、曲轴及飞轮总成装置图
3、装配
4、附录
1、曲轴及飞轮总成装置图配置表
2、曲轴及飞轮总成装置图
3、装配
4、附录
配气机构
1、配气机构系统总成装置图配置表
2、配气机构总成装置图
3、装配
4、附录
1、配气机构系统总成装置图配置表
2、配气机构总成装置图
3、装配
4、附录
进气歧管
1、进气歧管总成装置图配置表
2、进气歧管总成装置图
3、装配
4、附录
1、进气歧管总成装置图配置表
2、进气歧管总成装置图
3、装配
4、附录
增压系统
1、增压系统总成装置图配置表
2、增压系统总成装置图
3、管接头-缸体安装
4、增压器总成分装
5、进油管总成-增压器的装配
6、分装后的增压器总成的装配
7、进/回油管总成的安装
8、电子水泵的分装
9、分装后电子水泵的安装
10、隔热罩-增压器和支架-增压器装配
11、出水管总成-增压器装配
12、附录
1、增压系统总成装置图配置表
2、增压系统总成装置图
3、管接头-缸体安装
4、增压器总成分装
5、进油管总成-增压器的装配
6、分装后的增压器总成的装配
7、进/回油管总成的安装
8、电子水泵的分装
9、分装后电子水泵的安装
10、隔热罩-增压器和支架-增压器装配
11、出水管总成-增压器装配
12、附录
油底壳
1、油底壳及润滑组件装置图配置表
2、油底壳及润滑组件装置图
3、装配
4、附录
1、油底壳及润滑组件装置图配置表
2、油底壳及润滑组件装置图
3、装配
4、附录
曲轴箱
1、曲轴箱通风系统装置图配置表
2、曲轴箱通风系统装置图
3、装配
4、附录
1、曲轴箱通风系统装置图配置表
2、曲轴箱通风系统装置图
3、装配
4、附录
正时系统
1、正时系统装置图配置表
2、正时系统总成装置图
3、装配
4、附录
1、正时系统装置图配置表
2、正时系统总成装置图
3、装配
4、附录
皮带轮和张紧轮
1、皮带轮与张紧轮总成装置图配置表
2、皮带轮与张紧轮总成装置图
3、装配
4、附录
1、皮带轮与张紧轮总成装置图配置表
2、皮带轮与张紧轮总成装置图
3、装配
4、附录
冷却系统
1、冷却系统装置图配置表
2、冷却系统装置图
3、装配
4、附录
1、冷却系统装置图配置表
2、冷却系统装置图
3、装配
4、附录
发动机电控系统
1、电子零部件系统配置表
2、电子零部件系统装置图
3、高压油泵、滚子挺筒的安装
4、油轨喷油器总成的安装
5、高压油管的安装
6、氧传感器(前氧)的安装
7、增压压力传感器的安装
8、火花塞总成和点火线圈总成的安装
9、相位传感器装配
10、温度传感器装配
11.节流阀体总成的安装
12、爆震传感器的安装
13、碳罐电磁阀的安装
14、油轨喷油器总成隔声罩的装配
14、附录
15、高压油泵隔声罩的装配
1、电子零部件系统配置表
2、电子零部件系统装置图
3、高压油泵、滚子挺筒的安装
4、油轨喷油器总成的安装
5、高压油管的安装
6、氧传感器(前氧)的安装
7、增压压力传感器的安装
8、火花塞总成和点火线圈总成的安装
9、相位传感器装配
10、温度传感器装配
11.节流阀体总成的安装
12、爆震传感器的安装
13、碳罐电磁阀的安装
14、油轨喷油器总成隔声罩的装配
14、附录
15、高压油泵隔声罩的装配
02-1.6T发动机电喷故障码及解析指导手册
P049900
P019200
P013300
P036700
P013700
P003200
P026600
P050D00
P157000
P219500
P226100
P045800
P065900
P016F00
P00EC00
P063400
P049900
P019200
P013300
P036700
P013700
P003200
P026600
P050D00
P157000
P219500
P226100
P045800
P065900
P016F00
P00EC00
P063400
03-底盘维修手册
5.1、转向系统
5.2、悬架
5.2.1、车轮定位
5.2.2、前悬架
5.2.3、后悬架
5.2.4、轮胎与车轮
5.3、驱动系统/传动轴
5.4、制动系统
5.5、ABS系统
5.6、EPB电子驻车系统
5.1、转向系统
5.2、悬架
5.2.1、车轮定位
5.2.2、前悬架
5.2.3、后悬架
5.2.4、轮胎与车轮
5.2.1、车轮定位
5.2.2、前悬架
5.2.3、后悬架
5.2.4、轮胎与车轮
5.3、驱动系统/传动轴
5.4、制动系统
5.5、ABS系统
5.6、EPB电子驻车系统
04-6DCTTCU故障码解析
04-6DCT维修手册
变速箱线束更换
变速箱油位检查
变速箱油更换
变速箱档位传感器更换
变速箱换挡杆更换
变速箱控制模块更换
变速箱输入轴传感器—ISS2更换
变速箱输入轴传感器—ISS1更换
变速箱换挡杆轴密封件更换
变速箱双离合器更换—拆卸
变速箱双离合器更换—安装
变速箱线束更换
变速箱油位检查
变速箱油更换
变速箱档位传感器更换
变速箱换挡杆更换
变速箱控制模块更换
变速箱输入轴传感器—ISS2更换
变速箱输入轴传感器—ISS1更换
变速箱换挡杆轴密封件更换
变速箱双离合器更换—拆卸
变速箱双离合器更换—安装
04-6MT维修手册
第一章 6MF22A变速器介绍
一、概述
二、结构布置图
三、6MF22A变速器编号原则
三、变速器使用和维修说明
四、6MF22A变速器的日常保养
第二章 6MF22A变速器的拆解
第三章 6MF22A变速器的装配及调整
第四章 常见故障及排除方法
第一章 6MF22A变速器介绍
一、概述
二、结构布置图
三、6MF22A变速器编号原则
三、变速器使用和维修说明
四、6MF22A变速器的日常保养
一、概述
二、结构布置图
三、6MF22A变速器编号原则
三、变速器使用和维修说明
四、6MF22A变速器的日常保养
第二章 6MF22A变速器的拆解
第三章 6MF22A变速器的装配及调整
第四章 常见故障及排除方法
04-7DCT自动变速器维修手册
1.总成图
2.规格
3.说明与操作
3.1系统概述
3.2执行元件工作表
3.3 TCU控制功能
3.4部件说明
3.5外围传感器部件
3.6总成外围部件分解图
4.变速器一般检查
4.1变速器油位、油液品质检查
4.2道路测试
4.3线束检查
4.4油温传感器检查
4.5输入轴转速传感器的检查
4.6输出轴速度传感器的检查
4.7 档位传感器的检查
5.故障现象诊断与测试
5.1故障症状表
5.2故障指示灯工作不正常诊断流程
5.3静态、行驶换挡冲击异常诊断流程
5.4手动模式无法启用诊断流程
6.DTC诊断与测试
6.1控制模块线束端子列表
6.2故障代码列表
6.3失效保护列表
6.4常用数据流列表
6.5 DTC P2530
6.6 DTC P0705、P2806、P2805
6.7 DTC P2806
6.8 DTC P0666
6.9 DTC P0710
6.10 DTC P0840
6.11 DTC P0845
6.12 DTC P2831等
6.13 DTC P0715等
6.14 DTC P0885
6.15 DTC P0960
6.16 DTC P0964
6.17 DTC P0968
6.18 DTC P2727
6.19 DTC P285B
6.20 DTC P285F
6.21 DTC P0750
6.22 DTC P0755
6.23 DTC P1245
6.24 DTC P1213
6.25 DTC P1251、P1252、P1253
6.26 DTC P287C、P1250
6.27 DTC P287B、P7050、P287C
6.28 DTC P12A1
6.29 DTC P2840
6.30 DTC P0900
6.31DTC P12A2
6.32 DTC U3000
6.33 DTC P12A0
6.34 DTC U0121
6.35 DTC P12A8
7.拆卸与安装
7.1档位传感器(处于空档位置)
7.2差速器油封
7.3油冷管接头
7.4 压力过滤器芯组件
7.5 油底壳
7.6油温传感器
7.7输入轴转速传感器1
7.8输入轴转速传感器2
7.9输出轴转速传感器
7.10 TCU
7.11 总成线束
1.总成图
2.规格
3.说明与操作
3.1系统概述
3.2执行元件工作表
3.3 TCU控制功能
3.4部件说明
3.5外围传感器部件
3.6总成外围部件分解图
3.1系统概述
3.2执行元件工作表
3.3 TCU控制功能
3.4部件说明
3.5外围传感器部件
3.6总成外围部件分解图
4.变速器一般检查
4.1变速器油位、油液品质检查
4.2道路测试
4.3线束检查
4.4油温传感器检查
4.5输入轴转速传感器的检查
4.6输出轴速度传感器的检查
4.7 档位传感器的检查
4.1变速器油位、油液品质检查
4.2道路测试
4.3线束检查
4.4油温传感器检查
4.5输入轴转速传感器的检查
4.6输出轴速度传感器的检查
4.7 档位传感器的检查
5.故障现象诊断与测试
5.1故障症状表
5.2故障指示灯工作不正常诊断流程
5.3静态、行驶换挡冲击异常诊断流程
5.4手动模式无法启用诊断流程
5.1故障症状表
5.2故障指示灯工作不正常诊断流程
5.3静态、行驶换挡冲击异常诊断流程
5.4手动模式无法启用诊断流程
6.DTC诊断与测试
6.1控制模块线束端子列表
6.2故障代码列表
6.3失效保护列表
6.4常用数据流列表
6.5 DTC P2530
6.6 DTC P0705、P2806、P2805
6.7 DTC P2806
6.8 DTC P0666
6.9 DTC P0710
6.10 DTC P0840
6.11 DTC P0845
6.12 DTC P2831等
6.13 DTC P0715等
6.14 DTC P0885
6.15 DTC P0960
6.16 DTC P0964
6.17 DTC P0968
6.18 DTC P2727
6.19 DTC P285B
6.20 DTC P285F
6.21 DTC P0750
6.22 DTC P0755
6.23 DTC P1245
6.24 DTC P1213
6.25 DTC P1251、P1252、P1253
6.26 DTC P287C、P1250
6.27 DTC P287B、P7050、P287C
6.28 DTC P12A1
6.29 DTC P2840
6.30 DTC P0900
6.31DTC P12A2
6.32 DTC U3000
6.33 DTC P12A0
6.34 DTC U0121
6.35 DTC P12A8
6.1控制模块线束端子列表
6.2故障代码列表
6.3失效保护列表
6.4常用数据流列表
6.5 DTC P2530
6.6 DTC P0705、P2806、P2805
6.7 DTC P2806
6.8 DTC P0666
6.9 DTC P0710
6.10 DTC P0840
6.11 DTC P0845
6.12 DTC P2831等
6.13 DTC P0715等
6.14 DTC P0885
6.15 DTC P0960
6.16 DTC P0964
6.17 DTC P0968
6.18 DTC P2727
6.19 DTC P285B
6.20 DTC P285F
6.21 DTC P0750
6.22 DTC P0755
6.23 DTC P1245
6.24 DTC P1213
6.25 DTC P1251、P1252、P1253
6.26 DTC P287C、P1250
6.27 DTC P287B、P7050、P287C
6.28 DTC P12A1
6.29 DTC P2840
6.30 DTC P0900
6.31DTC P12A2
6.32 DTC U3000
6.33 DTC P12A0
6.34 DTC U0121
6.35 DTC P12A8
7.拆卸与安装
7.1档位传感器(处于空档位置)
7.2差速器油封
7.3油冷管接头
7.4 压力过滤器芯组件
7.5 油底壳
7.6油温传感器
7.7输入轴转速传感器1
7.8输入轴转速传感器2
7.9输出轴转速传感器
7.10 TCU
7.11 总成线束
7.1档位传感器(处于空档位置)
7.2差速器油封
7.3油冷管接头
7.4 压力过滤器芯组件
7.5 油底壳
7.6油温传感器
7.7输入轴转速传感器1
7.8输入轴转速传感器2
7.9输出轴转速传感器
7.10 TCU
7.11 总成线束
04-8AT变速箱维修手册
1.8AT 自动变速箱
1.1 AT 自动变速箱
1.2 换挡逻辑
1.3 产品编号
1.4 编码规则
2.内部构造及主要电子元器件
3.变速箱与发动机拆解和合装注意事项
4.附件拆卸
4.1 速度传感器总成拆换
4.2 档位传感器总成拆换
4.3 换挡拉臂拆换
4.4 放油塞油尺管拆换
4.5 油冷器拆换
4.6 油冷器转接板拆换
4.7 半轴油封拆换
4.8 液力变矩器拆换
4.9 TC 油封拆换
4.10 换挡轴油封更换
4.11 油底壳拆换
4.12 滤清器拆换
4.13 拉索之架拆换
5.液压阀板总成的拆装
5.1 液压阀板总成的拆卸
5.2 阀板电磁阀的拆换
5.3 温度传感器的拆换
5.4 液压系统压力检测孔位置分布
6.变速箱保养
6.1 变速箱 ATF 油位检查
6.2 变速箱油液状态检查
6.3 变速箱油的更换
7.自动变速箱使用说明
8.电控原理图与诊断操作规范
8.1 电子控制系统
8.2 TCU 针脚图
8.3 穿缸接插件针脚图
8.4 传感器说明
8.5 电器件测量说明
8.6 TCU 诊断功能
8.7 故障代码及说明
8.8 变速器例程控制功能
8.9 故障处理
1.8AT 自动变速箱
1.1 AT 自动变速箱
1.2 换挡逻辑
1.3 产品编号
1.4 编码规则
1.1 AT 自动变速箱
1.2 换挡逻辑
1.3 产品编号
1.4 编码规则
2.内部构造及主要电子元器件
3.变速箱与发动机拆解和合装注意事项
4.附件拆卸
4.1 速度传感器总成拆换
4.2 档位传感器总成拆换
4.3 换挡拉臂拆换
4.4 放油塞油尺管拆换
4.5 油冷器拆换
4.6 油冷器转接板拆换
4.7 半轴油封拆换
4.8 液力变矩器拆换
4.9 TC 油封拆换
4.10 换挡轴油封更换
4.11 油底壳拆换
4.12 滤清器拆换
4.13 拉索之架拆换
4.1 速度传感器总成拆换
4.2 档位传感器总成拆换
4.3 换挡拉臂拆换
4.4 放油塞油尺管拆换
4.5 油冷器拆换
4.6 油冷器转接板拆换
4.7 半轴油封拆换
4.8 液力变矩器拆换
4.9 TC 油封拆换
4.10 换挡轴油封更换
4.11 油底壳拆换
4.12 滤清器拆换
4.13 拉索之架拆换
5.液压阀板总成的拆装
5.1 液压阀板总成的拆卸
5.2 阀板电磁阀的拆换
5.3 温度传感器的拆换
5.4 液压系统压力检测孔位置分布
5.1 液压阀板总成的拆卸
5.2 阀板电磁阀的拆换
5.3 温度传感器的拆换
5.4 液压系统压力检测孔位置分布
6.变速箱保养
6.1 变速箱 ATF 油位检查
6.2 变速箱油液状态检查
6.3 变速箱油的更换
6.1 变速箱 ATF 油位检查
6.2 变速箱油液状态检查
6.3 变速箱油的更换
7.自动变速箱使用说明
8.电控原理图与诊断操作规范
8.1 电子控制系统
8.2 TCU 针脚图
8.3 穿缸接插件针脚图
8.4 传感器说明
8.5 电器件测量说明
8.6 TCU 诊断功能
8.7 故障代码及说明
8.8 变速器例程控制功能
8.9 故障处理
8.1 电子控制系统
8.2 TCU 针脚图
8.3 穿缸接插件针脚图
8.4 传感器说明
8.5 电器件测量说明
8.6 TCU 诊断功能
8.7 故障代码及说明
8.8 变速器例程控制功能
8.9 故障处理
04-MT变速箱维修手册
1、一般信息
1.1、规格
1.2、专用工具
1.3、内部构造示意图
2、诊断
2.1、常见故障及排除方法
2.2、检查变速器总成油
2.3、更换变速器总成油
3、变速器总成总成件的拆装
3.1、爆炸图
3.2、零件清单
3.3、总成外围附件拆装
3.4、选换挡机构总成拆装
3.5、变速器壳体总成拆装
3.6、拨叉总成、输出/输入轴串、惰轮拆装
说明
3.6.1、拨叉总成拆装
3.6.2、输入轴轴串拆装
3.6.3、输出轴轴串拆装
3.7、差速器总成拆装
3.8、变速器壳体总成拆装
3.9、离合器壳体总成拆装
4、调整垫片的选择
4.1、差速器后轴承调整垫片的选择
4.2、输出轴后轴承调整垫片的选择
4.3、输入轴后轴承调整垫片的选择
1、一般信息
1.1、规格
1.2、专用工具
1.3、内部构造示意图
1.1、规格
1.2、专用工具
1.3、内部构造示意图
2、诊断
2.1、常见故障及排除方法
2.2、检查变速器总成油
2.3、更换变速器总成油
2.1、常见故障及排除方法
2.2、检查变速器总成油
2.3、更换变速器总成油
3、变速器总成总成件的拆装
3.1、爆炸图
3.2、零件清单
3.3、总成外围附件拆装
3.4、选换挡机构总成拆装
3.5、变速器壳体总成拆装
3.6、拨叉总成、输出/输入轴串、惰轮拆装
说明
3.6.1、拨叉总成拆装
3.6.2、输入轴轴串拆装
3.6.3、输出轴轴串拆装
3.7、差速器总成拆装
3.8、变速器壳体总成拆装
3.9、离合器壳体总成拆装
3.1、爆炸图
3.2、零件清单
3.3、总成外围附件拆装
3.4、选换挡机构总成拆装
3.5、变速器壳体总成拆装
3.6、拨叉总成、输出/输入轴串、惰轮拆装
说明
3.6.1、拨叉总成拆装
3.6.2、输入轴轴串拆装
3.6.3、输出轴轴串拆装
说明
3.6.1、拨叉总成拆装
3.6.2、输入轴轴串拆装
3.6.3、输出轴轴串拆装
3.7、差速器总成拆装
3.8、变速器壳体总成拆装
3.9、离合器壳体总成拆装
4、调整垫片的选择
4.1、差速器后轴承调整垫片的选择
4.2、输出轴后轴承调整垫片的选择
4.3、输入轴后轴承调整垫片的选择
4.1、差速器后轴承调整垫片的选择
4.2、输出轴后轴承调整垫片的选择
4.3、输入轴后轴承调整垫片的选择
05-车身附件
1.外部装饰件
1.1 进气格栅
1.2 前保险杠
1.3 后保险杠
1.4 行李架系统
1.5 扰流板系统
1.6 前风挡下装饰板系统
1.7 碰撞后检查
1.8 维修指南
2.漏水
2.1 推荐的材料(漏水修理)
2.2 诊断信息和程序
2.3 灰尘泄漏
2.4 维修指南
2.5 车身漏水维修
2.6 密封条漏水维修
2.7 静止车窗泄水修理
3.空气/风窗噪音
4.吱吱声和喀喇声
5.静止车窗
5.1 诊断信息和程序
5.3 维修指南
5.4 挡风玻璃窗饰条更换
5.5 挡风玻璃更换
5.6 后挡风玻璃更换
5.7 后窗更换
5.8 后视镜更换
6.车身前端
7.车门
7.1 规格
7.2 前车门车窗升降器示意图及更换
7.3 后车门(电动)玻璃升降器更换
7.4 中央门锁
7.5 电动门锁系统检查
7.6 中央门锁使用指南
7.7 维修指南
7.8 车门锁更换
8.车身后端
8.1 规格
8.2 维修指南
8.3 后背门调整
8.4 后背门铰链更换
8.5 加油口盖更换
8.6 后背门开口密封条更换
8.7 后背门锁体总成更换
8.8 后背门内护板更换
9.车身底部
10.油漆/涂层
11.碰撞维修
12.座椅
13 内部装饰
1.外部装饰件
1.1 进气格栅
1.2 前保险杠
1.3 后保险杠
1.4 行李架系统
1.5 扰流板系统
1.6 前风挡下装饰板系统
1.7 碰撞后检查
1.8 维修指南
1.1 进气格栅
1.2 前保险杠
1.3 后保险杠
1.4 行李架系统
1.5 扰流板系统
1.6 前风挡下装饰板系统
1.7 碰撞后检查
1.8 维修指南
2.漏水
2.1 推荐的材料(漏水修理)
2.2 诊断信息和程序
2.3 灰尘泄漏
2.4 维修指南
2.5 车身漏水维修
2.6 密封条漏水维修
2.7 静止车窗泄水修理
2.1 推荐的材料(漏水修理)
2.2 诊断信息和程序
2.3 灰尘泄漏
2.4 维修指南
2.5 车身漏水维修
2.6 密封条漏水维修
2.7 静止车窗泄水修理
3.空气/风窗噪音
4.吱吱声和喀喇声
5.静止车窗
5.1 诊断信息和程序
5.3 维修指南
5.4 挡风玻璃窗饰条更换
5.5 挡风玻璃更换
5.6 后挡风玻璃更换
5.7 后窗更换
5.8 后视镜更换
5.1 诊断信息和程序
5.3 维修指南
5.4 挡风玻璃窗饰条更换
5.5 挡风玻璃更换
5.6 后挡风玻璃更换
5.7 后窗更换
5.8 后视镜更换
6.车身前端
7.车门
7.1 规格
7.2 前车门车窗升降器示意图及更换
7.3 后车门(电动)玻璃升降器更换
7.4 中央门锁
7.5 电动门锁系统检查
7.6 中央门锁使用指南
7.7 维修指南
7.8 车门锁更换
7.1 规格
7.2 前车门车窗升降器示意图及更换
7.3 后车门(电动)玻璃升降器更换
7.4 中央门锁
7.5 电动门锁系统检查
7.6 中央门锁使用指南
7.7 维修指南
7.8 车门锁更换
8.车身后端
8.1 规格
8.2 维修指南
8.3 后背门调整
8.4 后背门铰链更换
8.5 加油口盖更换
8.6 后背门开口密封条更换
8.7 后背门锁体总成更换
8.8 后背门内护板更换
8.1 规格
8.2 维修指南
8.3 后背门调整
8.4 后背门铰链更换
8.5 加油口盖更换
8.6 后背门开口密封条更换
8.7 后背门锁体总成更换
8.8 后背门内护板更换
9.车身底部
10.油漆/涂层
11.碰撞维修
12.座椅
13 内部装饰
06-电器系统
1.照明系统
1.1 灯光总成说明
1.2 维修指南
1.3 大灯起雾进水判定规范
1.4.故障诊断程序
2.雨刮系统
3.喇叭系统
4.音响维修
4.1.收音机常见故障排除
4.2.蓝牙问题
4.3.导航仪常见故障
4.4.更换导航仪匹配
4.5.蓝牙模块匹配
5.BCM 系统
5.1.BCM 模块安装位置
5.2.BCM 接插件说明
5.3.故障诊断与检修
5.4.BCM 功能描述
5.5.BCM 故障码
5.6.故障诊断/排除与遥控器不能遥控的故障诊断/排除
5.7.钥匙匹配
5.8.更换BCM 后配置代码写入
6.安全气囊
6.1.安全气囊系统概述
6.2.正面安全气囊
6.3.故障诊断及检修
6.4.安全气囊故障码
6.5.维修方法
6.6.维修指南
7.CAN 系统
7.1.概述
7.2.部件位置
7.3.诊断接口
7.4.功能描述
8.组合仪表系统
8.1.概括
8.2.电源管理
8.3.技术要求
8.4.仪表示灯
8.5.接口定义
8.6.功能定义
8.7.背光控制
8.8.指示灯符号解释说明
8.9.保养清零方法
8.10.更换仪表后配置代码写入
9.空调系统
9.1.概述
9.2.空调系统安装顺序
9.3.系统规格
9.4.制冷剂油(防冻机油)分配规格
9.5.部件位置
9.6.空调系统组成
9.7.空调系统液体流向示意图
9.8.主要零部件工作原理
9.9.诊断信息和程序
9.10.常见故障诊断
9.11.维修指南
9.12.空调系统部件拆装
9.13.操作与说明
9.14.部件介绍
9.15.性能要求
10.倒车雷达系统
10.1.产品外形图片及部件位置
10.2.系统组成
10.3.系统框图
10.4.接口定义
10.5.雷达逻辑功能
10.6.报警功能
10.7.自检功能
10.8.故障类别具体定义
10.9.技术参数
10.10.倒车雷达使用说明
10.11.倒车雷达维修常用工具
10.12.诊断与维修
10.13.目视检查表
10.14.故障诊断表
10.15.诊断测试
11.PEPS 被动进入启动系统
11.1.PEPS 系统介绍
11.2.系统功能介绍
11.3.系统原件介绍
11.4.原理描述
11.5.PEPS 功能描述
11.6.发动机防盗功能
12.全景天窗
12.1.天窗介绍
12.2.天窗规格参数
12.3.天窗技术描述产品参数
12.4.全景天窗功能
12.5.天窗控制操作说明
12.6.天窗机械结构图
12.7.天窗保养和功能介绍
12.8.天窗检测工具
12.9.天窗常见故障及诊断
12.10.天窗引脚定义及电路图
12.11.天窗初始化及部件拆装
13.电动尾门
13.1.电动尾门使用说明
13.2.技术参数
13.3.系统功能介绍
13.4.电动尾门原理图
13.5.电动尾门基本功能定义
13.6.后备箱电动开启/关闭功能
13.7.防夹策略
13.8.防夹系统匹配(仅版型4)
14.胎压监测
14.1.温度和压力显示
14.2.系统故障报警
14.3.低压报警
14.4.高温报警
14.5.多个报警和显示
14.6.胎压传感器主要故障类型
14.7.胎压传感器故障判定方法
14.8.胎压传感器故障诊断排查步骤
14.9.胎压传感器匹配
15.EPB 电子驻车系统
15.1.EPB 概述
15.2.部件位置
15.3.使用说明介绍
15.4.EPB 功能定义介绍及操作说明
15.5.AUTO HOLD 功能定义及操作说明
15.6.EPB 安装
16.全景泊车辅助系统
16.1.系统原理框图
16.2.全景泊车辅助系统概述
16.3.2D/3D 全景功能
16.4.车道偏离预警
16.5.盲区检测预警
16.6.行车记录仪
16.7.HMI 显示功能
16.8.标定
16.9.外形与安装位置
16.10.部件原理图
16.11.诊断功能
1.照明系统
1.1 灯光总成说明
1.2 维修指南
1.3 大灯起雾进水判定规范
1.4.故障诊断程序
1.1 灯光总成说明
1.2 维修指南
1.3 大灯起雾进水判定规范
1.4.故障诊断程序
2.雨刮系统
3.喇叭系统
4.音响维修
4.1.收音机常见故障排除
4.2.蓝牙问题
4.3.导航仪常见故障
4.4.更换导航仪匹配
4.5.蓝牙模块匹配
4.1.收音机常见故障排除
4.2.蓝牙问题
4.3.导航仪常见故障
4.4.更换导航仪匹配
4.5.蓝牙模块匹配
5.BCM 系统
5.1.BCM 模块安装位置
5.2.BCM 接插件说明
5.3.故障诊断与检修
5.4.BCM 功能描述
5.5.BCM 故障码
5.6.故障诊断/排除与遥控器不能遥控的故障诊断/排除
5.7.钥匙匹配
5.8.更换BCM 后配置代码写入
5.1.BCM 模块安装位置
5.2.BCM 接插件说明
5.3.故障诊断与检修
5.4.BCM 功能描述
5.5.BCM 故障码
5.6.故障诊断/排除与遥控器不能遥控的故障诊断/排除
5.7.钥匙匹配
5.8.更换BCM 后配置代码写入
6.安全气囊
6.1.安全气囊系统概述
6.2.正面安全气囊
6.3.故障诊断及检修
6.4.安全气囊故障码
6.5.维修方法
6.6.维修指南
6.1.安全气囊系统概述
6.2.正面安全气囊
6.3.故障诊断及检修
6.4.安全气囊故障码
6.5.维修方法
6.6.维修指南
7.CAN 系统
7.1.概述
7.2.部件位置
7.3.诊断接口
7.4.功能描述
7.1.概述
7.2.部件位置
7.3.诊断接口
7.4.功能描述
8.组合仪表系统
8.1.概括
8.2.电源管理
8.3.技术要求
8.4.仪表示灯
8.5.接口定义
8.6.功能定义
8.7.背光控制
8.8.指示灯符号解释说明
8.9.保养清零方法
8.10.更换仪表后配置代码写入
8.1.概括
8.2.电源管理
8.3.技术要求
8.4.仪表示灯
8.5.接口定义
8.6.功能定义
8.7.背光控制
8.8.指示灯符号解释说明
8.9.保养清零方法
8.10.更换仪表后配置代码写入
9.空调系统
9.1.概述
9.2.空调系统安装顺序
9.3.系统规格
9.4.制冷剂油(防冻机油)分配规格
9.5.部件位置
9.6.空调系统组成
9.7.空调系统液体流向示意图
9.8.主要零部件工作原理
9.9.诊断信息和程序
9.10.常见故障诊断
9.11.维修指南
9.12.空调系统部件拆装
9.13.操作与说明
9.14.部件介绍
9.15.性能要求
9.1.概述
9.2.空调系统安装顺序
9.3.系统规格
9.4.制冷剂油(防冻机油)分配规格
9.5.部件位置
9.6.空调系统组成
9.7.空调系统液体流向示意图
9.8.主要零部件工作原理
9.9.诊断信息和程序
9.10.常见故障诊断
9.11.维修指南
9.12.空调系统部件拆装
9.13.操作与说明
9.14.部件介绍
9.15.性能要求
10.倒车雷达系统
10.1.产品外形图片及部件位置
10.2.系统组成
10.3.系统框图
10.4.接口定义
10.5.雷达逻辑功能
10.6.报警功能
10.7.自检功能
10.8.故障类别具体定义
10.9.技术参数
10.10.倒车雷达使用说明
10.11.倒车雷达维修常用工具
10.12.诊断与维修
10.13.目视检查表
10.14.故障诊断表
10.15.诊断测试
10.1.产品外形图片及部件位置
10.2.系统组成
10.3.系统框图
10.4.接口定义
10.5.雷达逻辑功能
10.6.报警功能
10.7.自检功能
10.8.故障类别具体定义
10.9.技术参数
10.10.倒车雷达使用说明
10.11.倒车雷达维修常用工具
10.12.诊断与维修
10.13.目视检查表
10.14.故障诊断表
10.15.诊断测试
11.PEPS 被动进入启动系统
11.1.PEPS 系统介绍
11.2.系统功能介绍
11.3.系统原件介绍
11.4.原理描述
11.5.PEPS 功能描述
11.6.发动机防盗功能
11.1.PEPS 系统介绍
11.2.系统功能介绍
11.3.系统原件介绍
11.4.原理描述
11.5.PEPS 功能描述
11.6.发动机防盗功能
12.全景天窗
12.1.天窗介绍
12.2.天窗规格参数
12.3.天窗技术描述产品参数
12.4.全景天窗功能
12.5.天窗控制操作说明
12.6.天窗机械结构图
12.7.天窗保养和功能介绍
12.8.天窗检测工具
12.9.天窗常见故障及诊断
12.10.天窗引脚定义及电路图
12.11.天窗初始化及部件拆装
12.1.天窗介绍
12.2.天窗规格参数
12.3.天窗技术描述产品参数
12.4.全景天窗功能
12.5.天窗控制操作说明
12.6.天窗机械结构图
12.7.天窗保养和功能介绍
12.8.天窗检测工具
12.9.天窗常见故障及诊断
12.10.天窗引脚定义及电路图
12.11.天窗初始化及部件拆装
13.电动尾门
13.1.电动尾门使用说明
13.2.技术参数
13.3.系统功能介绍
13.4.电动尾门原理图
13.5.电动尾门基本功能定义
13.6.后备箱电动开启/关闭功能
13.7.防夹策略
13.8.防夹系统匹配(仅版型4)
13.1.电动尾门使用说明
13.2.技术参数
13.3.系统功能介绍
13.4.电动尾门原理图
13.5.电动尾门基本功能定义
13.6.后备箱电动开启/关闭功能
13.7.防夹策略
13.8.防夹系统匹配(仅版型4)
14.胎压监测
14.1.温度和压力显示
14.2.系统故障报警
14.3.低压报警
14.4.高温报警
14.5.多个报警和显示
14.6.胎压传感器主要故障类型
14.7.胎压传感器故障判定方法
14.8.胎压传感器故障诊断排查步骤
14.9.胎压传感器匹配
14.1.温度和压力显示
14.2.系统故障报警
14.3.低压报警
14.4.高温报警
14.5.多个报警和显示
14.6.胎压传感器主要故障类型
14.7.胎压传感器故障判定方法
14.8.胎压传感器故障诊断排查步骤
14.9.胎压传感器匹配
15.EPB 电子驻车系统
15.1.EPB 概述
15.2.部件位置
15.3.使用说明介绍
15.4.EPB 功能定义介绍及操作说明
15.5.AUTO HOLD 功能定义及操作说明
15.6.EPB 安装
15.1.EPB 概述
15.2.部件位置
15.3.使用说明介绍
15.4.EPB 功能定义介绍及操作说明
15.5.AUTO HOLD 功能定义及操作说明
15.6.EPB 安装
16.全景泊车辅助系统
16.1.系统原理框图
16.2.全景泊车辅助系统概述
16.3.2D/3D 全景功能
16.4.车道偏离预警
16.5.盲区检测预警
16.6.行车记录仪
16.7.HMI 显示功能
16.8.标定
16.9.外形与安装位置
16.10.部件原理图
16.11.诊断功能
16.1.系统原理框图
16.2.全景泊车辅助系统概述
16.3.2D/3D 全景功能
16.4.车道偏离预警
16.5.盲区检测预警
16.6.行车记录仪
16.7.HMI 显示功能
16.8.标定
16.9.外形与安装位置
16.10.部件原理图
16.11.诊断功能
07-模块激活匹配指导手册
一、ECU更换匹配
二、BCM更换匹配
三、组合仪表更换匹配
四、ESP更换匹配
五、EPB(电子手刹)模块更换匹配
六、EPS(电子转向系统)标定
七、转向角系统标定
八、防盗匹配
九、TCU/自动变速箱更换匹配
十、更换导航仪匹配
十一、蓝牙模块匹配
十二、防夹系统匹配(仅版型4)
一、ECU更换匹配
二、BCM更换匹配
三、组合仪表更换匹配
四、ESP更换匹配
五、EPB(电子手刹)模块更换匹配
六、EPS(电子转向系统)标定
七、转向角系统标定
八、防盗匹配
九、TCU/自动变速箱更换匹配
十、更换导航仪匹配
十一、蓝牙模块匹配
十二、防夹系统匹配(仅版型4)
电路图
一、启动充电系统
二、启动充电及PEPS系统(MT车型-配备一键启动)
三、ECU
四、TCU系统(8AT车型)
五、BCM
六、组合仪表
七、ABS系统
八、ESP系统
九、音响多媒体系统(亲民版)
十、音响多媒体系统(高配版)
十一、天窗、遮阳帘
十二、氛围灯
十三、倒车雷达(5探头)
十四、倒车雷达(3探头)
十五、电调座椅、座椅加热
十六、安全气囊(6气囊)
十七、安全气囊(2气囊)
十八、全景泊车
十九、备用电源、USB、角度传感器、诊断接口
二十、电子手刹(EPB)带ABS配置
二十一、电子手刹(EPB)带ESP
二十二、电动助力转向系统(EPS)
二十三、网络拓扑图一
二十四、网络拓扑图二
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