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Z-中兴汽车-C3-2013-2014
维修资料/维修手册/电路图
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Z-中兴汽车-C3-2013-2014维修手册/电路图 资料刚要:
维修手册
发动机机械部分维修手册
发动机的检修
使用说明
概述
维修规格
密封
专用工具
发电机与空调驱动皮带张力检查
发电机与空调驱动皮带张力的调整
气门间隙检查与调整
压缩压力检查
曲轴皮带轮拆卸与安装
凸轮轴拆卸与安装
油底壳拆卸与安装
曲轴油封拆卸与安装
发动机的大修
维修规格
拧紧扭矩规格
密封胶
专用工具
发电机、点火系统拆卸与安装
燃油喷射零件拆卸与安装
进气歧管拆卸与安装
排气歧管拆卸与安装
油底壳、正时链壳体拆卸与安装
正时链条拆卸与安装检查
凸轮轴拆卸与安装检查
气缸盖、气门拆卸与安装检查
活塞、连杆拆卸与安装检查
曲轴、气缸体拆卸与安装检查
结束
发动机的检修
使用说明
概述
维修规格
密封
专用工具
发电机与空调驱动皮带张力检查
发电机与空调驱动皮带张力的调整
气门间隙检查与调整
压缩压力检查
曲轴皮带轮拆卸与安装
凸轮轴拆卸与安装
油底壳拆卸与安装
曲轴油封拆卸与安装
使用说明
概述
维修规格
密封
专用工具
发电机与空调驱动皮带张力检查
发电机与空调驱动皮带张力的调整
气门间隙检查与调整
压缩压力检查
曲轴皮带轮拆卸与安装
凸轮轴拆卸与安装
油底壳拆卸与安装
曲轴油封拆卸与安装
发动机的大修
维修规格
拧紧扭矩规格
密封胶
专用工具
发电机、点火系统拆卸与安装
燃油喷射零件拆卸与安装
进气歧管拆卸与安装
排气歧管拆卸与安装
油底壳、正时链壳体拆卸与安装
正时链条拆卸与安装检查
凸轮轴拆卸与安装检查
气缸盖、气门拆卸与安装检查
活塞、连杆拆卸与安装检查
曲轴、气缸体拆卸与安装检查
结束
维修规格
拧紧扭矩规格
密封胶
专用工具
发电机、点火系统拆卸与安装
燃油喷射零件拆卸与安装
进气歧管拆卸与安装
排气歧管拆卸与安装
油底壳、正时链壳体拆卸与安装
正时链条拆卸与安装检查
凸轮轴拆卸与安装检查
气缸盖、气门拆卸与安装检查
活塞、连杆拆卸与安装检查
曲轴、气缸体拆卸与安装检查
结束
发动机附件
悬置装置
简述
发动机悬置
燃料供给系统
简述
燃油箱
燃油泵及活性碳罐
燃油滤清器总成
油箱加油口总成
燃油管路
进气系统
简述
空气滤清器
排气系统
简述
排气管总成
冷却系统
简述
车上检查
冷却风扇
发动机冷却液
散热器总成
悬置装置
简述
发动机悬置
简述
发动机悬置
燃料供给系统
简述
燃油箱
燃油泵及活性碳罐
燃油滤清器总成
油箱加油口总成
燃油管路
简述
燃油箱
燃油泵及活性碳罐
燃油滤清器总成
油箱加油口总成
燃油管路
进气系统
简述
空气滤清器
简述
空气滤清器
排气系统
简述
排气管总成
简述
排气管总成
冷却系统
简述
车上检查
冷却风扇
发动机冷却液
散热器总成
简述
车上检查
冷却风扇
发动机冷却液
散热器总成
发动机使用说明
第一章 4A9 发动机主要技术特点
1. 4A9 发动机产品概述
2. 4A9 发动机产品的技术特点
2.1 技术特点
2.2.主要特征参数
2.3 性能参数
2.4 一般技术要求
第二章 4A9 发动机的使用与保养
1.使用注意事项
2.发动机起动、运转和停止
3.新发动机的磨合
4.使用与保养
4.1 定期检查和保养一览表
4.2 发动机的检查->
4.2.1 检查交流发电机的传动皮带有无裂纹、飞屑、磨损,并调整其张紧度
4.2.2 检查曲轴箱油气控制系统是否正常
4.2.3 更换火花塞
4.2.4 检查散热器各软管有无损伤、连接是否正常
4.2.5 更换发动机冷却液
4.2.6 更换机油
4.2.7 更换机油滤清器
4.2.8 检查曲轴箱通气软管
4.2.9 检查发动机怠速
5.禁止事项
第三章 常见故障诊断与修理
第一章 4A9 发动机主要技术特点
1. 4A9 发动机产品概述
2. 4A9 发动机产品的技术特点
2.1 技术特点
2.2.主要特征参数
2.3 性能参数
2.4 一般技术要求
1. 4A9 发动机产品概述
2. 4A9 发动机产品的技术特点
2.1 技术特点
2.2.主要特征参数
2.3 性能参数
2.4 一般技术要求
2.1 技术特点
2.2.主要特征参数
2.3 性能参数
2.4 一般技术要求
第二章 4A9 发动机的使用与保养
1.使用注意事项
2.发动机起动、运转和停止
3.新发动机的磨合
4.使用与保养
4.1 定期检查和保养一览表
4.2 发动机的检查
4.2.1 检查交流发电机的传动皮带有无裂纹、飞屑、磨损,并调整其张紧度
4.2.2 检查曲轴箱油气控制系统是否正常
4.2.3 更换火花塞
4.2.4 检查散热器各软管有无损伤、连接是否正常
4.2.5 更换发动机冷却液
4.2.6 更换机油
4.2.7 更换机油滤清器
4.2.8 检查曲轴箱通气软管
4.2.9 检查发动机怠速
5.禁止事项
1.使用注意事项
2.发动机起动、运转和停止
3.新发动机的磨合
4.使用与保养
4.1 定期检查和保养一览表
4.2 发动机的检查
4.2.1 检查交流发电机的传动皮带有无裂纹、飞屑、磨损,并调整其张紧度
4.2.2 检查曲轴箱油气控制系统是否正常
4.2.3 更换火花塞
4.2.4 检查散热器各软管有无损伤、连接是否正常
4.2.5 更换发动机冷却液
4.2.6 更换机油
4.2.7 更换机油滤清器
4.2.8 检查曲轴箱通气软管
4.2.9 检查发动机怠速
4.1 定期检查和保养一览表
4.2 发动机的检查
4.2.1 检查交流发电机的传动皮带有无裂纹、飞屑、磨损,并调整其张紧度
4.2.2 检查曲轴箱油气控制系统是否正常
4.2.3 更换火花塞
4.2.4 检查散热器各软管有无损伤、连接是否正常
4.2.5 更换发动机冷却液
4.2.6 更换机油
4.2.7 更换机油滤清器
4.2.8 检查曲轴箱通气软管
4.2.9 检查发动机怠速
4.2.1 检查交流发电机的传动皮带有无裂纹、飞屑、磨损,并调整其张紧度
4.2.2 检查曲轴箱油气控制系统是否正常
4.2.3 更换火花塞
4.2.4 检查散热器各软管有无损伤、连接是否正常
4.2.5 更换发动机冷却液
4.2.6 更换机油
4.2.7 更换机油滤清器
4.2.8 检查曲轴箱通气软管
4.2.9 检查发动机怠速
5.禁止事项
第三章 常见故障诊断与修理
452MT 变速器使用维修手册
第一部分:变速器使用说明
1.1、主要用途与适用范围
1.2、产品适用的工作条件和工作环境
1.3、结构型式及主要技术参数
1.4、运输与保管
1.5、操纵
1.6、维护与保养
1.7、一般故障及其排除方法
第二部分:变速器零件目录
2.1、变速器壳部件
2.2、输入轴部件
2.3、控制系统部件
2.4、离合器壳部件
2.5、输出轴部件
2.6、差速器部件
第三部分:变速器的拆卸与安装技术
3.1、变速器的拆解技术
A、变速器拆解
B、输入轴拆解
C、输出轴拆解
D、差速器拆解
3.2、变速器的装配技术
E、差速器部装配
F、输出轴部装配
G、输入轴部装配
H、变速器装配
I、螺栓拧紧力矩
J、变速器润滑油油量
K、密封胶使用
L、服务零部件
3.3、变速器的维修工具
M、维修工具清单
N、维修工具图片
第一部分:变速器使用说明
1.1、主要用途与适用范围
1.2、产品适用的工作条件和工作环境
1.3、结构型式及主要技术参数
1.4、运输与保管
1.5、操纵
1.6、维护与保养
1.7、一般故障及其排除方法
1.1、主要用途与适用范围
1.2、产品适用的工作条件和工作环境
1.3、结构型式及主要技术参数
1.4、运输与保管
1.5、操纵
1.6、维护与保养
1.7、一般故障及其排除方法
第二部分:变速器零件目录
2.1、变速器壳部件
2.2、输入轴部件
2.3、控制系统部件
2.4、离合器壳部件
2.5、输出轴部件
2.6、差速器部件
2.1、变速器壳部件
2.2、输入轴部件
2.3、控制系统部件
2.4、离合器壳部件
2.5、输出轴部件
2.6、差速器部件
第三部分:变速器的拆卸与安装技术
3.1、变速器的拆解技术
A、变速器拆解
B、输入轴拆解
C、输出轴拆解
D、差速器拆解
3.2、变速器的装配技术
E、差速器部装配
F、输出轴部装配
G、输入轴部装配
H、变速器装配
I、螺栓拧紧力矩
J、变速器润滑油油量
K、密封胶使用
L、服务零部件
3.3、变速器的维修工具
M、维修工具清单
N、维修工具图片
3.1、变速器的拆解技术
A、变速器拆解
B、输入轴拆解
C、输出轴拆解
D、差速器拆解
A、变速器拆解
B、输入轴拆解
C、输出轴拆解
D、差速器拆解
3.2、变速器的装配技术
E、差速器部装配
F、输出轴部装配
G、输入轴部装配
H、变速器装配
I、螺栓拧紧力矩
J、变速器润滑油油量
K、密封胶使用
L、服务零部件
E、差速器部装配
F、输出轴部装配
G、输入轴部装配
H、变速器装配
I、螺栓拧紧力矩
J、变速器润滑油油量
K、密封胶使用
L、服务零部件
3.3、变速器的维修工具
M、维修工具清单
N、维修工具图片
M、维修工具清单
N、维修工具图片
传动系统
传动轴/车桥
故障症状表
车上检查
前桥传动轴
左前桥轮毂分总成
左前桥轮毂螺
左后桥轮毂和轴承总成
左后桥轮毂螺栓
离合器
概述
注意事项
故障症状表
离合器踏板总成
离合器总泵和分泵
离合器总成
离合器制动灯开关总成
离合器液压系统放气
传动轴/车桥
故障症状表
车上检查
前桥传动轴
左前桥轮毂分总成
左前桥轮毂螺
左后桥轮毂和轴承总成
左后桥轮毂螺栓
故障症状表
车上检查
前桥传动轴
左前桥轮毂分总成
左前桥轮毂螺
左后桥轮毂和轴承总成
左后桥轮毂螺栓
离合器
概述
注意事项
故障症状表
离合器踏板总成
离合器总泵和分泵
离合器总成
离合器制动灯开关总成
离合器液压系统放气
概述
注意事项
故障症状表
离合器踏板总成
离合器总泵和分泵
离合器总成
离合器制动灯开关总成
离合器液压系统放气
转向系统
转向系统
概述
故障症状表
转向操纵机构
结构图
车上检查
更换
动力转向系统
结构图
车上检查
动力转向油杯
动力转向油泵
动力转向器
转向系统
概述
故障症状表
概述
故障症状表
转向操纵机构
结构图
车上检查
更换
结构图
车上检查
更换
动力转向系统
结构图
车上检查
动力转向油杯
动力转向油泵
动力转向器
结构图
车上检查
动力转向油杯
动力转向油泵
动力转向器
制动系统
制动系统
结构图
故障症状表
制动系统测试
液压制动器
制动液
制动踏板
真空助力器带制动主缸
制动器软管
前制动钳总成
结构
工作原理
组装与拆卸的步骤及注意事项
安装操作方法及注意事项
常见故障及排除方法
易损件明细表
运输及储存
后制动钳总成
结构图
检修与拆卸
装配
制动块总成
后制动钳活塞
驻车制动系统
结构图
故障症状表
驻车制动手柄
驻车制动拉线
制动系统
结构图
故障症状表
制动系统测试
结构图
故障症状表
制动系统测试
液压制动器
制动液
制动踏板
真空助力器带制动主缸
制动器软管
制动液
制动踏板
真空助力器带制动主缸
制动器软管
前制动钳总成
结构
工作原理
组装与拆卸的步骤及注意事项
安装操作方法及注意事项
常见故障及排除方法
易损件明细表
运输及储存
结构
工作原理
组装与拆卸的步骤及注意事项
安装操作方法及注意事项
常见故障及排除方法
易损件明细表
运输及储存
后制动钳总成
结构图
检修与拆卸
装配
制动块总成
后制动钳活塞
结构图
检修与拆卸
装配
制动块总成
后制动钳活塞
驻车制动系统
结构图
故障症状表
驻车制动手柄
驻车制动拉线
结构图
故障症状表
驻车制动手柄
驻车制动拉线
悬架系统
悬架系统
故障诊断表
车轮定位
简述
参数说明
初步检查
注意事项
前轮定位
后轮定位
前悬架
结构图
副车架
前横向稳定杆总成
后悬架
结构图
后减震器
后螺旋弹簧
后扭转梁总成
轮胎和车轮
轮胎
车轮
悬架系统
故障诊断表
故障诊断表
车轮定位
简述
参数说明
初步检查
注意事项
前轮定位
后轮定位
简述
参数说明
初步检查
注意事项
前轮定位
后轮定位
前悬架
结构图
副车架
前横向稳定杆总成
结构图
副车架
前横向稳定杆总成
后悬架
结构图
后减震器
后螺旋弹簧
后扭转梁总成
结构图
后减震器
后螺旋弹簧
后扭转梁总成
轮胎和车轮
轮胎
车轮
轮胎
车轮
安全辅助系统
安全带
简述
故障诊断表
前排安全带
后排安全带(两边)
后排安全带(中间)
后排双头插锁
安全气囊
概述
注意事项
故障处理
碰撞车辆的诊断
安全气囊ECU
驾驶员与乘员侧安全气囊模块(DAB,PAB)
时钟弹簧
安全气囊模块废除
安全带
简述
故障诊断表
前排安全带
后排安全带(两边)
后排安全带(中间)
后排双头插锁
简述
故障诊断表
前排安全带
后排安全带(两边)
后排安全带(中间)
后排双头插锁
安全气囊
概述
注意事项
故障处理
碰撞车辆的诊断
安全气囊ECU
驾驶员与乘员侧安全气囊模块(DAB,PAB)
时钟弹簧
安全气囊模块废除
概述
注意事项
故障处理
碰撞车辆的诊断
安全气囊ECU
驾驶员与乘员侧安全气囊模块(DAB,PAB)
时钟弹簧
安全气囊模块废除
诊断通讯规范(KWP2000)
1. 简介
2. 串行诊断通信链路
2.1 范围
2.2 常规配置
2.3 信号规范
2.4 电气规范
3. 数据链路层
3.1 信息结构
3.2 快速初始化
3.3 时序
3.4 错误处理
4 通讯服务
4.1 实施KWP2000诊断服务
4.2 开始通讯服务
4.3 停止通讯服务
4.4 测试仪器在线服务
4.5 读ACU标识服务
4.6 读诊断故障代码服务
4.7 清除诊断信息服务
4.8 局部标识读数据服务
附录A
附录B
附录C
1. 简介
2. 串行诊断通信链路
2.1 范围
2.2 常规配置
2.3 信号规范
2.4 电气规范
2.1 范围
2.2 常规配置
2.3 信号规范
2.4 电气规范
3. 数据链路层
3.1 信息结构
3.2 快速初始化
3.3 时序
3.4 错误处理
3.1 信息结构
3.2 快速初始化
3.3 时序
3.4 错误处理
4 通讯服务
4.1 实施KWP2000诊断服务
4.2 开始通讯服务
4.3 停止通讯服务
4.4 测试仪器在线服务
4.5 读ACU标识服务
4.6 读诊断故障代码服务
4.7 清除诊断信息服务
4.8 局部标识读数据服务
4.1 实施KWP2000诊断服务
4.2 开始通讯服务
4.3 停止通讯服务
4.4 测试仪器在线服务
4.5 读ACU标识服务
4.6 读诊断故障代码服务
4.7 清除诊断信息服务
4.8 局部标识读数据服务
附录A
附录B
附录C
空调系统
结构图
结构、参数
力矩规格
注意事项
故障诊断表
车上检查
常规检查
制冷剂
空调管路
压缩机总成
冷凝器总成
结构图
结构、参数
力矩规格
注意事项
故障诊断表
车上检查
常规检查
制冷剂
空调管路
压缩机总成
冷凝器总成
电气液压控制单元诊断和维修手册
1 简介
2 维修注意事项
3 诊断信息和过程
4 一般系统和诊断电路检查
5 一般问题介绍-无相应的故障诊断代码
5.1 与ECU无诊断通讯
5.2 ABS警告灯不起作用,但是无故障诊断代码设置
5.3 ABS警告灯亮/无故障代码
5.4 制动警告灯亮
5.5 制动警告灯不起作用/无诊断故障代码
6 诊断故障代码描述和维修方法
6.1 诊断代码 11 ABS警告灯故障
6.2 诊断代码 12 制动警告灯故障
6.3 诊断代码 14 系统继电器开路或接地短路故障
6.4 诊断代码 17 ECU泵马达电池输入开路故障
6.5 诊断代码 18 泵接地电阻高
6.6 诊断代码 21 左前轮速=0公里/小时(主动传感器)
6.7 诊断代码 22 右前轮速=0公里/小时(主动式传感器)
6.8 诊断代码 23 左后轮速=0公里/小时(主动式传感器)
6.9 诊断代码 24 右后轮速=0公里/小时(主动式传感器)
6.10 诊断代码 25 左前轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.11 诊断代码 26 右前轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.12 诊断代码 27 左后轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.13 诊断代码 28 右后轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.14 诊断代码 32 左前轮速硬件故障(主动式传感器)
6.15 诊断代码 33 右前轮速硬件故障(主动式传感器)
6.16 诊断代码 34 左后轮速硬件故障(主动式传感器)
6.17 诊断代码 35 右后轮速硬件故障(主动式传感器)
6.18 诊断代码 36 系统电压低
6.19 诊断代码 37 系统电压高
6.20 诊断代码 42 泵马达电路开路
6.21 诊断代码 43 泵马达停转故障
6.22 诊断代码 48 DRP 故障
6.23 诊断代码 55 ECU 内部故障
6.24 诊断代码 56 系统继电器始终接通
6.25 诊断代码 91 减速时制动踏板无效故障
6.26 诊断代码 93 前一点火周期减速时制动踏板无效
6.27 诊断代码 94 无减速时制动踏板一直有效故障
6.28 诊断代码 95 制动开关/灯电路开路故障
6.29 诊断代码 121 左前或右前或左后或右后加压螺线管控制故障
6.30 诊断代码 122 左前或右前或左后或右后ECU减压螺线管控制故障
6.31 诊断代码 127 前一点火周期无减速时制动踏板始终有效
6.32 诊断代码 134 ECU 接地电阻高故障
6.33 诊断代码 147 CAN 总线故障
6.34 诊断代码 151 左前轮泻压时间过长
6.35 诊断代码 152 右前轮泻压时间过长
6.36 诊断代码 153 左后轮泻压时间过长
6.37 诊断代码 154 右后轮泻压时间过长
6.38 诊断代码 166 纵向加速度传感器超出范围
6.39 诊断代码 167 纵向加速度传感器偏航故障
6.40 诊断代码 191 无泵马达起动电流
6.41 诊断代码 192 泵马达电流过载
6.42 诊断代码 194 泵马达电流短路
6.43 诊断代码 198 颇簸路面失火脉宽调制输出错误
6.44 诊断代码 205 电路电池电压低故障
6.45 诊断代码 206 左前轮速频率超过范围(被动式传感器)
6.46 诊断代码 207 右前轮速频率超过范围(主动式传感器)
6.47 诊断代码 208 左后轮速频率超过范围(主动式传感器)
6.48 诊断代码 211 右后轮速频率超过范围(主动式传感器)
6.49 诊断代码 217 马达温度超过范围
6.50 诊断代码 218 马达温度超过极限
6.51 诊断代码 221 马达驱动器工作温度异常
7 维修指南
7.1 电气液压控制单元(EHCU)更换
7.2 ECU 更换
7.3 HCU更换
7.4 ABS排气排油步骤
8 专用工具与设备
9 紧固件紧固规格
10 版本历史
1 简介
2 维修注意事项
3 诊断信息和过程
4 一般系统和诊断电路检查
5 一般问题介绍-无相应的故障诊断代码
5.1 与ECU无诊断通讯
5.2 ABS警告灯不起作用,但是无故障诊断代码设置
5.3 ABS警告灯亮/无故障代码
5.4 制动警告灯亮
5.5 制动警告灯不起作用/无诊断故障代码
5.1 与ECU无诊断通讯
5.2 ABS警告灯不起作用,但是无故障诊断代码设置
5.3 ABS警告灯亮/无故障代码
5.4 制动警告灯亮
5.5 制动警告灯不起作用/无诊断故障代码
6 诊断故障代码描述和维修方法
6.1 诊断代码 11 ABS警告灯故障
6.2 诊断代码 12 制动警告灯故障
6.3 诊断代码 14 系统继电器开路或接地短路故障
6.4 诊断代码 17 ECU泵马达电池输入开路故障
6.5 诊断代码 18 泵接地电阻高
6.6 诊断代码 21 左前轮速=0公里/小时(主动传感器)
6.7 诊断代码 22 右前轮速=0公里/小时(主动式传感器)
6.8 诊断代码 23 左后轮速=0公里/小时(主动式传感器)
6.9 诊断代码 24 右后轮速=0公里/小时(主动式传感器)
6.10 诊断代码 25 左前轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.11 诊断代码 26 右前轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.12 诊断代码 27 左后轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.13 诊断代码 28 右后轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.14 诊断代码 32 左前轮速硬件故障(主动式传感器)
6.15 诊断代码 33 右前轮速硬件故障(主动式传感器)
6.16 诊断代码 34 左后轮速硬件故障(主动式传感器)
6.17 诊断代码 35 右后轮速硬件故障(主动式传感器)
6.18 诊断代码 36 系统电压低
6.19 诊断代码 37 系统电压高
6.20 诊断代码 42 泵马达电路开路
6.21 诊断代码 43 泵马达停转故障
6.22 诊断代码 48 DRP 故障
6.23 诊断代码 55 ECU 内部故障
6.24 诊断代码 56 系统继电器始终接通
6.25 诊断代码 91 减速时制动踏板无效故障
6.26 诊断代码 93 前一点火周期减速时制动踏板无效
6.27 诊断代码 94 无减速时制动踏板一直有效故障
6.28 诊断代码 95 制动开关/灯电路开路故障
6.29 诊断代码 121 左前或右前或左后或右后加压螺线管控制故障
6.30 诊断代码 122 左前或右前或左后或右后ECU减压螺线管控制故障
6.31 诊断代码 127 前一点火周期无减速时制动踏板始终有效
6.32 诊断代码 134 ECU 接地电阻高故障
6.33 诊断代码 147 CAN 总线故障
6.34 诊断代码 151 左前轮泻压时间过长
6.35 诊断代码 152 右前轮泻压时间过长
6.36 诊断代码 153 左后轮泻压时间过长
6.37 诊断代码 154 右后轮泻压时间过长
6.38 诊断代码 166 纵向加速度传感器超出范围
6.39 诊断代码 167 纵向加速度传感器偏航故障
6.40 诊断代码 191 无泵马达起动电流
6.41 诊断代码 192 泵马达电流过载
6.42 诊断代码 194 泵马达电流短路
6.43 诊断代码 198 颇簸路面失火脉宽调制输出错误
6.44 诊断代码 205 电路电池电压低故障
6.45 诊断代码 206 左前轮速频率超过范围(被动式传感器)
6.46 诊断代码 207 右前轮速频率超过范围(主动式传感器)
6.47 诊断代码 208 左后轮速频率超过范围(主动式传感器)
6.48 诊断代码 211 右后轮速频率超过范围(主动式传感器)
6.49 诊断代码 217 马达温度超过范围
6.50 诊断代码 218 马达温度超过极限
6.51 诊断代码 221 马达驱动器工作温度异常
6.1 诊断代码 11 ABS警告灯故障
6.2 诊断代码 12 制动警告灯故障
6.3 诊断代码 14 系统继电器开路或接地短路故障
6.4 诊断代码 17 ECU泵马达电池输入开路故障
6.5 诊断代码 18 泵接地电阻高
6.6 诊断代码 21 左前轮速=0公里/小时(主动传感器)
6.7 诊断代码 22 右前轮速=0公里/小时(主动式传感器)
6.8 诊断代码 23 左后轮速=0公里/小时(主动式传感器)
6.9 诊断代码 24 右后轮速=0公里/小时(主动式传感器)
6.10 诊断代码 25 左前轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.11 诊断代码 26 右前轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.12 诊断代码 27 左后轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.13 诊断代码 28 右后轮速间歇性故障(主动式传感器)
6.14 诊断代码 32 左前轮速硬件故障(主动式传感器)
6.15 诊断代码 33 右前轮速硬件故障(主动式传感器)
6.16 诊断代码 34 左后轮速硬件故障(主动式传感器)
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6.18 诊断代码 36 系统电压低
6.19 诊断代码 37 系统电压高
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6.23 诊断代码 55 ECU 内部故障
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6.25 诊断代码 91 减速时制动踏板无效故障
6.26 诊断代码 93 前一点火周期减速时制动踏板无效
6.27 诊断代码 94 无减速时制动踏板一直有效故障
6.28 诊断代码 95 制动开关/灯电路开路故障
6.29 诊断代码 121 左前或右前或左后或右后加压螺线管控制故障
6.30 诊断代码 122 左前或右前或左后或右后ECU减压螺线管控制故障
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6.42 诊断代码 194 泵马达电流短路
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6.45 诊断代码 206 左前轮速频率超过范围(被动式传感器)
6.46 诊断代码 207 右前轮速频率超过范围(主动式传感器)
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6.51 诊断代码 221 马达驱动器工作温度异常
7 维修指南
7.1 电气液压控制单元(EHCU)更换
7.2 ECU 更换
7.3 HCU更换
7.4 ABS排气排油步骤
7.1 电气液压控制单元(EHCU)更换
7.2 ECU 更换
7.3 HCU更换
7.4 ABS排气排油步骤
8 专用工具与设备
9 紧固件紧固规格
10 版本历史
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发动机罩
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前车门
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