瑞麒G5（Riich G5）-2011-2012维修手册电路图

Q-奇瑞汽车-瑞麒G5（Riich G5）-2011-2012

维修资料/维修手册/电路图

维修信息

Q-奇瑞汽车-瑞麒G5（Riich G5）-2011-2012维修手册/电路图资料刚要：

线路图

第一章　读图说明
- 一、主要线束插接件定义
- 二、车身搭铁点定义
  - 1、搭铁点定义
  - 2、各搭铁点及主要模块分布
  - 3、搭铁点图片
- 三、电路中主要符号说明
- 四、电路图辅助说明
  - 1、电源及搭铁线说明
  - 2、线路颜色和线路标注
  - 3、主要控制器定义
- 五、保险丝定义
  - 1、保险丝和继电器编号
  - 2、保险丝和继电器位置及功能说明
    - 2。1、前仓保险丝和继电器盒
    - 2。2、仪表保险丝盒
    - 2。3、正极保险丝盒保险丝
  - 3、保险丝和继电器盒内部电路图

一、主要线束插接件定义

二、车身搭铁点定义
- 1、搭铁点定义
- 2、各搭铁点及主要模块分布
- 3、搭铁点图片

1、搭铁点定义

2、各搭铁点及主要模块分布

3、搭铁点图片

三、电路中主要符号说明

四、电路图辅助说明
- 1、电源及搭铁线说明
- 2、线路颜色和线路标注
- 3、主要控制器定义

1、电源及搭铁线说明

2、线路颜色和线路标注

3、主要控制器定义

五、保险丝定义
- 1、保险丝和继电器编号
- 2、保险丝和继电器位置及功能说明
  - 2。1、前仓保险丝和继电器盒
  - 2。2、仪表保险丝盒
  - 2。3、正极保险丝盒保险丝
- 3、保险丝和继电器盒内部电路图

1、保险丝和继电器编号

2、保险丝和继电器位置及功能说明
- 2。1、前仓保险丝和继电器盒
- 2。2、仪表保险丝盒
- 2。3、正极保险丝盒保险丝

2。1、前仓保险丝和继电器盒

2。2、仪表保险丝盒

2。3、正极保险丝盒保险丝

3、保险丝和继电器盒内部电路图

第二章　电路控制原理图
- 一、起动、充电系统
- 二、发动机电喷系统
- 三、灯光系统
- 四、门系统
- 五、组合开关
- 六、倒车雷达、付仪表显示
- 七、车身控制模块（灯光以外部分）
- 八、ABS、SAS系统、胎压检测、安全气囊
- 九、空调系统
- 十、组合仪表
- 十一、CAN网络
- 十二、音响系统
- 十三、点烟器、座椅加热、天窗、防盗系统、座椅电动调整

一、起动、充电系统

二、发动机电喷系统

三、灯光系统

四、门系统

五、组合开关

六、倒车雷达、付仪表显示

七、车身控制模块（灯光以外部分）

八、ABS、SAS系统、胎压检测、安全气囊

九、空调系统

十、组合仪表

十一、CAN网络

十二、音响系统

十三、点烟器、座椅加热、天窗、防盗系统、座椅电动调整

第三章　线束图
- 一、左前门线束
  - （一）、线束图
  - （二）、插件针脚说明
- 二、右前门线束
  - （一）、线束图
  - （二）、插件针脚说明
- 三、左后门线束（B21_3724510）
  - （一）、线束图
  - （二）、插件针脚说明
- 四、右后门线束（B21_3724520）
  - （一）、线束图
  - （二）、插件针脚说明
- 五、后行李箱线束（B21_3724120）
  - （一）、线束图
  - （二）、插件针脚说明
- 六、发动机线束（M11_3724180）
  - （一）、线束图
  - （二）、插件针脚说明
- 七、蓄电池盒正极线束（P11_3724110BA）
  - （一）、线束图
  - （二）、线插针脚说明
- 八、前舱线束（P11_3724180BA）
  - （一）、线束图
  - （二）、线插针脚说明
- 九、电瓶负极线束（B21_3724040）
  - （一）、线束图
  - （二）、线插针脚说明
- 十、仪表线束（B21_3724180BA）
  - （一)、线束图
  - （二）、线插针脚说明
- 十一、室内线束（P11_3724050BA）
  - （一）、线束图
  - （二）、线插针脚说明
- 十三、后保线束（B21_3724320）
  - （一）、线束图
  - （二）、线插针脚说明

一、左前门线束
- （一）、线束图
- （二）、插件针脚说明

（一）、线束图

（二）、插件针脚说明

二、右前门线束
- （一）、线束图
- （二）、插件针脚说明

（一）、线束图

（二）、插件针脚说明

三、左后门线束（B21_3724510）
- （一）、线束图
- （二）、插件针脚说明

（一）、线束图

（二）、插件针脚说明

四、右后门线束（B21_3724520）
- （一）、线束图
- （二）、插件针脚说明

（一）、线束图

（二）、插件针脚说明

五、后行李箱线束（B21_3724120）
- （一）、线束图
- （二）、插件针脚说明

（一）、线束图

（二）、插件针脚说明

六、发动机线束（M11_3724180）
- （一）、线束图
- （二）、插件针脚说明

（一）、线束图

（二）、插件针脚说明

七、蓄电池盒正极线束（P11_3724110BA）
- （一）、线束图
- （二）、线插针脚说明

（一）、线束图

（二）、线插针脚说明

八、前舱线束（P11_3724180BA）
- （一）、线束图
- （二）、线插针脚说明

（一）、线束图

（二）、线插针脚说明

九、电瓶负极线束（B21_3724040）
- （一）、线束图
- （二）、线插针脚说明

（一）、线束图

（二）、线插针脚说明

十、仪表线束（B21_3724180BA）
- （一)、线束图
- （二）、线插针脚说明

（一)、线束图

（二）、线插针脚说明

十一、室内线束（P11_3724050BA）
- （一）、线束图
- （二）、线插针脚说明

（一）、线束图

（二）、线插针脚说明

十三、后保线束（B21_3724320）
- （一）、线束图
- （二）、线插针脚说明

（一）、线束图

（二）、线插针脚说明

维修手册

01动力总成及排放控制系统
- 01-484B发动机机械
  - 第一章、涡轮增压部分
    - 第一节涡轮增压技术特点
    - 第二节中冷器->
      - 一、结构示意图
      - 二、中冷器描述
    - 第三节增压器->
      - 一、结构示意图
      - 二、增压压力控制描述
    - 第四节涡轮增压系统拆卸步骤
    - 第五节涡轮增压发动机保养维护注意事项
  - 第二章、发动机参数及专用工具
    - 第一节、技术数据->
      - 一、发动机特征参数
      - 二、维修技术参数
    - 第二节、专用工具
    - 第三节、发动机号码->
      - 一、发动机号码位置
      - 二、发动机号码涵义
  - 第三章、发动机本体部分维修
    - 第二节、轮系->
      - 一、结构图
      - 1、正时皮带上、下罩盖更换
      - 2、正时皮带更换
      - 3、惰轮、涨紧器、接触带轮更换
      - 第三节、缸盖部分
      - 第四节、短发动机部分
- 02-484F发动机
  - 第一章、发动机参数及专用工具
    - 第一节、技术数据->
      - 一、发动机特征参数
    - 第二节、专用工具
    - 第三节、发动机号码->
      - 一、发动机号码位置
      - 二、发动机号码涵义
  - 第二章汽油机可变气门正时技术
    - 第一节 VVT 技术简介->
      - 一、系统简介
      - 二、基本原理
  - 第三章、发动机附件的拆卸
  - 第四章、发动机本体部分维修
    - 第一节、发动机正时的拆卸校对与检查->
      - 1、正时皮带的拆卸与安装
      - 2、检查
    - 第二节、缸盖部分->
      - 1、进气歧管的拆卸
      - 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封拆卸
      - 3、节温器更换
    - 第三节、短发动机部分->
      - 一、结构图
      - 二、缸体部分的拆卸
  - 第五章、发动机装配
    - 一、气缸体装配->
      - 1、丝堵的安装
      - 2、连杆总成的装配和安装
      - 3、主轴瓦和连杆轴瓦的安装
      - 4、曲轴、曲轴止推片的安装
      - 5、机油泵带前油封总成的安装
      - 6、水泵总成的安装
      - 7、曲轴后油封的安装
      - 8、油底壳总成的安装
    - 二、气缸盖带气门机构总成的装配和安装->
      - 1、气门弹簧下座、进气门和排气门、气门油封的安装
      - 2、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块的安装
      - 3、钢球和节流螺栓的装配
      - 4、液压挺杆和气门摇臂安装
      - 5、凸轮轴总成的安装
      - 6、第一凸轮轴轴瓦盖、凸轮轴前油封、凸轮轴相位器控制阀的安装
      - 7、进排气歧管双头螺柱的安装
      - 8、气缸盖带气门机构总成和气缸垫的安装
    - 三、发动机表层件的安装->
      - 1、机油滤清器总成的安装
      - 2、飞轮总成带信号轮的安装
      - 3、曲轴正时齿轮安装
      - 4、正时齿轮罩盖后盖、进排气凸轮轴正时齿轮（相位器）的装配
      - 5、惰轮、张紧器和正时皮带的装配
      - 6、正时齿轮前罩盖的装配
      - 7、曲轴皮带轮的安装
      - 8、发电机、空压机支架的安装
      - 9、空压机、动力转向泵的安装
      - 10、发动机皮带的安装
      - 11、进气与喷油系统的装配
      - 12、机油标尺管的安装
      - 13、调温器座带调温器总成的装配和安装
      - 14、排气系统的装配
      - 15、水温传感器和油压开关的安装
      - 16、气门室罩盖的安装
      - 17、曲轴箱通风系统的安装
  - 附表一:发动机主要零部件公差配合
  - 附表二:轴瓦选配方法（1）—主轴瓦
  - 附表三:轴瓦选配方法（2）—连杆瓦孔
  - 附录四:装配过程中应测量的参数
  - 附录五:发动机装配时需润滑部位
  - 附录六:发动机装配需涂密封胶部位
- 03-2.0VVT电喷
  - 1 电喷系统维修须知
    - 1.1 一般维修须知
    - 1.2 维修过程注意事项
    - 1.3 维修工具
  - 2 ME7971 系统介绍
    - 2.1 系统基本原理
    - 2.2 系统输入输出信号
    - 2.3 系统功能介绍->
      - 2.3.1 起动控制
      - 2.3.2 暖机和三元催化器的加热控制
      - 2.3.3 加速/减速和倒拖断油控制
      - 2.3.4 怠速控制
      - 2.3.5 闭环控制
      - 2.3.6 蒸发排放控制
      - 2.3.7 爆震控制
    - 2.4 系统故障诊断功能介绍
  - 3 ME7971 系统零部件结构、原理及故障分析
    - 3.1 电子油门踏板
    - 3.2 电子节气门体
    - 3.3 空气流量计
    - 3.4 冷却液温度传感器
    - 3.5 爆震传感器
    - 3.6 氧传感器
    - 3.7 转速传感器
    - 3.8 相位传感器
    - 3.9 油泵支架总成
    - 3.10 电磁喷油器
    - 3.11 点火线圈
    - 3.12 碳罐控制阀
    - 3.13 钢制无回油燃油分配管总成
  - 4 根据发动机症状实施故障诊断的步骤
    - 4.1 初步检查
    - 4.2 起动时发动机不转或转动缓慢
    - 4.3 起动时发动机可以拖转但不能成功起动
    - 4.4 热车起动困难
    - 4.5 冷车起动困难
    - 4.6 转速正常，始终起动困难
    - 4.7 任何时候都怠速不稳
    - 4.8 暖机过程中怠速不稳
    - 4.9 暖机结束后怠速不稳
    - 4.10 使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
    - 4.11 周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）
    - 4.12 怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）
    - 4.13 加速时转速上不去或熄火
    - 4.14 加速时反应慢
    - 4.15 加速时性能差、无力
    - 4.16 加速时无法达到最高转速
    - 4.17 加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
    - 4.18 空调系统故障
  - 5 根据发动机故障码进行检修诊断流程
    - 5.1 故障码表
    - 5.2、故障代码:P000A 进气VVT 运动响应速度慢
    - 5.3、故障代码:P000B 排气VVT 运动响应速度慢
    - 5.4、故障代码:P0010 进气VVT 控制电磁阀电路开路
    - 5.5、故障代码:P0012 起动时进气VVT 不在默认锁死位置
    - 5.6、故障代码:P0013 排气VVT 控制电磁阀电路开路
    - 5.7、故障代码:P0015 起动时排气VVT 不在默认锁死位置
    - 5.8、故障代码:P0016 凸轮轴与曲轴安装相对位置不合理
    - 5.9、故障代码:P0030 上游氧传感器加热控制电路故障
    - 5.10、故障代码:P0031 上游氧传感器加热控制电路电压过低
    - 5.11、故障代码:P0032 上游氧传感器加热控制电路电压过高
    - 5.12、故障代码:P0036 下游氧传感器加热控制电路故障
    - 5.13、故障代码:P0037 下游氧传感器加热控制电路电压过低
    - 5.14、故障代码:P0038 下游氧传感器加热控制电路电压过高
    - 5.15、故障代码:P0053 上游氧传感器加热内阻不合理
    - 5.16、故障代码:P0054 下游氧传感器加热内阻不合理
    - 5.17、故障代码:P0102 空气流量计信号电压过低
    - 5.18、故障代码:P0103 空气流量计信号电压过高
    - 5.19、故障代码:P0112 进气温度传感器信号电压过低
    - 5.20、故障代码:P0113 进气温度传感器信号电压过高
    - 5.21、故障代码:P0117 冷却液温度传感器信号电压过低
    - 5.22、故障代码:P0118 冷却液温度传感器信号电压过高
    - 5.23、故障代码:P0121 电子节气门位置传感器1 信号不合理
    - 5.24、故障代码:P0122 节气门位置传感器信号电路电压超低限值
    - 5.25、故障代码:P0123 节气门位置传感器信号电路电压过高
    - 5.26、故障代码:P0130 上游氧传感器信号不合理
    - 5.27、故障代码:P0131 上游氧传感器信号电路电压过低
    - 5.28、故障代码:P0132 上游氧传感器信号电路电压过高
    - 5.29、故障代码:P0133 上游氧传感器老化
    - 5.30、故障代码:P0134 上游氧传感器电路信号故障
    - 5.31、故障代码:P0136 下游氧传感器信号不合理
    - 5.32、故障代码:P0137 下游氧传感器信号电路电压过低
    - 5.33、故障代码:P0138 下游氧传感器信号电路电压过高
    - 5.34、故障代码:P0140 下游氧传感器电路信号故障
    - 5.35、故障代码:P0201 一缸喷油器信号故障
    - 5.36、故障代码:P0221 电子节气门位置传感器2 信号不合理
    - 5.37、故障代码:P0222 节气门位置传感器2 信号电路电压超低限值
    - 5.38、故障代码:P0223 节气门位置传感器2 信号电路电压过高
    - 5.39、故障代码:P0261 一缸喷油器控制电路对地短路
    - 5.40、故障代码:P0271 四缸喷油器控制电路对电源短路
    - 5.41、故障代码:P0300 “多缸失火发生”
    - 5.42、故障代码:P0301 “一缸失火发生”
    - 5.43、故障代码:P0317 ABS 轮速传感器故障
    - 5.44、故障代码:P0321 曲轴上止点齿缺信号不合理
    - 5.45、故障代码:P0322 无转速传感器脉冲信号
    - 5.46、故障代码:P0327 爆震传感器电路电压过低
    - 5.47、故障代码:P0328 爆震传感器电路电压过高
    - 5.48、故障代码:P0340 相位传感器安装位置不当
    - 5.49、故障代码: P0341 相位传感器接触不良
    - 5.50、故障代码:P0342 相位传感器电路电压过低
    - 5.51、故障代码:P0343 相位传感器电路电压过高
    - 5.52、故障代码:P0345 排气相位传感器安装位置不当
    - 5.53、故障代码:P0346 排气相位传感器接触不良
    - 5.54、故障代码:P0347 排气相位传感器电路电压过低
    - 5.55、故障代码:P0348 排气相位传感器电路电压过高
    - 5.56、故障代码:P0420 三元催化器储氧能力老化（排放超限）
    - 5.57、故障代码:P0444 碳罐控制阀电路故障
    - 5.58、故障代码:P0458 碳罐控制阀电路电压过低
    - 5.59、故障代码:P0459 碳罐控制阀电路电压过高
    - 5.60、故障代码:P0480 冷却风扇继电器控制电路信号故障（低速）
    - 5.61、故障代码:P0481 冷却风扇继电器控制电路故障（高速）
    - 5.62、故障代码:P0501 车速传感器信号故障
    - 5.63、故障代码:P0506 怠速控制转速低于目标怠速
    - 5.64、故障代码:P0507 怠速控制转速高于目标怠速
    - 5.65、故障代码:P0560 系统蓄电池电压信号不合理
    - 5.66、故障代码:P0562 系统蓄电池电压过低
    - 5.67、故障代码:P0563 系统蓄电池电压过高
    - 5.68、故障代码:P0571 刹车开关信号电路故障或相关性不同步
    - 5.69、故障代码:P0602 电子控制单元诊断数据识别码错误
    - 5.70、故障代码:P0604 电子控制单元RAM 故障
    - 5.71、故障代码:P0605 电子控制单元ROM 故障
    - 5.72、故障代码:P0606 电子节气门安全监控功能故障
    - 5.73、故障代码:P0627 油泵继电器电路故障
    - 5.74、故障代码:P0628 油泵继电器控制电路电压过低
    - 5.75、故障代码:P0629 油泵继电器控制电路电压过高
    - 5.76、故障代码:P0645 A/C 压缩机继电器电路故障
    - 5.77、故障代码:P0646 A/C 压缩机继电器控制电路电压过低
    - 5.78、故障代码:P0647 空调压缩机继电器电压过高
    - 5.79、故障代码:P0650 MIL 灯驱动级电路故障
    - 5.80、故障代码:P0691 冷却风扇继电器控制电路电压过低（低速）序
    - 5.81、故障代码:P0692 冷却风扇继电器控制电路电压过高（低速）
    - 5.82、故障代码:P0693 冷却风扇继电器控制电路电压过低（高速）
    - 5.83、故障代码:P0694 冷却风扇继电器控制电路电压过高（高速）
    - 5.84、故障代码:P0704 离合器踏板开关信号不正确
    - 5.85、故障代码:P1336 电子节气门安全监控扭矩限制作用序
    - 5.86、故障代码:P1545 电子节气门实际位置与目标位置偏差超限
    - 5.87、故障代码:P1558 电子节气门开启阻力过大
    - 5.88、故障代码:P1559 电子节气门自学习过程故障
    - 5.89、故障代码:P1564 系统电压不满足电子节气门自学习条件
    - 5.90、故障代码:P1565 电子节气门下限位置初始化自学习故障
    - 5.91、故障代码:P1568 电子节气门回位阻力过大
    - 5.92、故障代码:P1579 电子节气门自学习条件不满足
    - 5.93、故障代码:P1604 电子节气门增益调节自学习故障
    - 5.94、故障代码:P1610 ECM未进行防盗匹配或防盗状态出错
    - 5.95、故障代码:P2088 进气VVT 控制电磁阀电路电压过低
    - 5.96、故障代码:P2089 进气VVT 控制电磁阀电路电压过高
    - 5.97、故障代码:P2090 排气VVT 控制电磁阀电路电压过低
    - 5.98、故障代码:P2091 排气VVT 控制电磁阀电路电压过高
    - 5.99、故障代码:P2106 电子节气门驱动级故障
    - 5.100、故障代码:P2122 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过低
    - 5.101、故障代码:P2123 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过高
    - 5.102、故障代码:P2127 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过低
    - 5.103、故障代码:P2128 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过高
    - 5.104、故障代码:P2138 电子油门踏板位置传感器信号不合理
    - 5.105、故障代码:P2177 空燃比闭环控制自学习值超上限
    - 5.106、故障代码:P2195 上游氧传感器老化（偏稀）
    - 5.107、故障代码:P2270 下游氧传感器老化（偏稀）
    - 5.108、故障代码:U0001 CAN 高速传输线故障序
  - 6 电喷原理图及线束图
    - 6.1 ECU 原理图
    - 6.2 线束图
- 04-SQR484B发动机电喷
  - 第一章电喷控制和执行元件工作原理
    - 1、空气流量计总成
    - 2、电子节流阀体(节气门位置传感器)
    - 3、冷却液温度传感器
    - 4、爆震传感器
    - 5、前氧传感器
    - 6、后氧传感器
    - 7、电子控制单元(ECU)
    - 8、电动燃油泵
    - 9、电磁喷油器
    - 10、电子节流阀体（驱动电机）
    - 11、点火线圈
    - 12、碳罐控制阀
    - 13、钢制燃油分配管总成
    - 14、油门踏板位置传感器
    - 15、双制动踏板位置传感器
    - 16、凸轮轴位置传感器
    - 17、曲轴位置传感器(转速传感器)
    - 18、冷却风扇控制
    - 19、环境压力传感器
    - 20、增压压力传感器
    - 21、真空压力传感器
    - 22、废气旁通控制阀
    - 23、泄流循环控制阀
    - 24、电子水泵
    - 25、真空泵
  - 第二章电喷系统故障诊断基本原理
    - 1、故障信息记录
    - 2、故障状态
    - 3、故障类型
    - 4、故障频度计数器(需要联电进行确认)
    - 5、故障报警
    - 6、故障读出
    - 7、故障信息记录的清除
    - 8、故障查找
    - 9、故障代码表
    - 10、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
    - 11、根据发动机症状实施故障诊断的步骤->
      - 11.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查
      - 11.2、起动时发动机不转或转动缓慢
      - 11.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
      - 11.4、热车起动困难
      - 11.5、转速正常，始终起动困难
      - 11.6、冷车起动困难
      - 11.7、任何时候都怠速不稳
      - 11.8、暖机过程中怠速不稳
      - 11.9、暖机结束后怠速不稳
      - 11.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
      - 11.11、周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
      - 11.12、怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
      - 11.13、加速时转速上不去或熄火
      - 11.14、加速时反应慢
      - 11.15、加速时性能差、无力
      - 11.16、加速时无法达到最高转速
      - 11.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
      - 11.18、空调系统故障
    - 12、系统维修安全事项->
      - 12.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项
- 05-5F25自动变速箱
  - 第一章 5F25 自动变速器基本参数
    - 1. 基本参数
    - 2. 换档执行元件的作用
    - 3. 换档执行元件工作表
    - 4. 电磁阀工作表
    - 5. 内部总体构造示意图
    - 6. 变速器外部主要电器元件
    - 7. 电磁阀位置示意图
    - 8. ATF 检查
    - 9. ATF 更换
    - 10. 拆装变速器
    - 11. 档位开关的调整
    - 12. 换档杆使用说明
    - 13. 车辆牵引注意事项
  - 第二章电控原理图与诊断操作规范
    - （一）5F25 TCU 控制原理图
    - （二）TCU 针脚说明
    - （三）故障代码表
    - （四）故障码诊断操作规范->
      - 1. P0703 制动开关对电源短路
      - 2. P0707 档位开关对地短路或断路
      - 3. P0708 档位开关对电源短路或内部短路
      - 4. P0712 油温传感器对地短路
      - 5. P0713 油温传感器开路或对电源短路
      - 6. P0717 输入轴转速传感器无信号
      - 7. P0722 输出轴转速传感器无信号
      - 8. P0731 一档速比同步错误
      - 9. P0732 二档速比同步错误
      - 10. P0733 三档速比同步错误
      - 11. P0734 四档速比同步错误
      - 12. P0735 五档速比同步错误
      - 13. P0741 液力变矩器离合器(TCC)异常
      - 14. P0743 液力变矩器离合器(TCC)电磁阀对电源短路或对地短路
      - 15. P0750 低倒档(LR)电磁阀对电源短路或对地短路
      - 16. P0755 低档(UD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
      - 17. P0760 二档(ND)制动器电磁阀对电源短路或对地短路
      - 18. P0765 超速档(OD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
      - 19. P0770 减速(RED)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
      - 20. P0880 TCM 电源信号错误:断开或对地短路
      - 21. U0001 CAN 通讯线路断开
      - 22. U0100 无ECU ID 信息
- 06-QR631MHC变速箱
  - 第一章特征介绍
    - 1、概述->
      - 1.1、变速箱特点描述
      - 1.2、外形图
    - 2、变速箱号->
      - 2.1、变速箱号位置
      - 2.2、变速箱号含义
    - 3、QR631MHC变速箱原理->
      - 3.1、一档动力传递
      - 3.2、二档动力传递
      - 3.3、三档动力传递
      - 3.4、四档动力传递
      - 3.5、五档动力传递
      - 3.6、六档动力传递
      - 3.7、倒档动力传递
  - 第二章技术参数
    - 1、技术参数表
    - 2、维修间隙表
    - 3、力矩清单表
    - 4、油品辅料表
  - 第三章专用工具
    - 1、专用工具名称及用途
  - 第四章拆装
    - 1、麒麟公司推荐使用的设备
    - 2、变速箱总成的拆装（车上）->
      - 2.1、系统外形图
      - 2.2、准备工作
      - 2.3、注意事项
      - 2.4、拆卸步骤
      - 2.5、安装步骤
    - 3、变速箱壳体外部零部件的拆装（车下）->
      - 3.1、系统外形图
      - 3.2、准备工作
      - 3.3、注意事项
      - 3.4、拆卸步骤
      - 3.5、安装步骤
    - 4、输入轴总成拆装->
      - 4.1、系统外形图
      - 4.2、准备工作
      - 4.3、注意事项
      - 4.4、拆卸步骤
      - 4.5、安装步骤
    - 5、上输出轴总成拆装->
      - 5.1、系统外形图
      - 5.2、准备工作
      - 5.3、注意事项
      - 5.4、拆卸步骤
      - 5.5、安装步骤
    - 6、下输出轴总成拆装->
      - 6.1、系统外形图
      - 6.2、准备工作
      - 6.3、注意事项
      - 6.4、拆卸步骤
      - 6.5、安装步骤
    - 7、拨叉的拆装->
      - 7.1、系统外形图
      - 7.2、准备工作
      - 7.3、注意事项
      - 7.4、拆卸步骤
      - 7.5、安装步骤
    - 8、差速器总成拆装->
      - 8.1、系统外形图
      - 8.2、准备工作
      - 8.3、注意事项
      - 8.4、拆卸步骤
      - 8.5、安装步骤
    - 9、壳体部分拆装->
      - 9.1、系统外形图
      - 9.2、准备工作
      - 9.3、注意事项
      - 9.4、拆卸步骤
      - 9.5、安装步骤
  - 第五章基本检测与调整
    - 1、内部检测->
      - 1.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查
      - 1.2、拨叉和拨叉轴检查
      - 1.3、同步器检查
      - 1.4、油封检查
      - 1.5、选换档机构检查
      - 1.6、轴承检查
      - 1.7、差速器检查
    - 2、外部检测->
      - 2.1、换档的手感
      - 2.2、运转的过程中有无异响和噪音
      - 2.3、外观
  - 第六章典型故障分析及排除

01-484B发动机机械
- 第一章、涡轮增压部分
  - 第一节涡轮增压技术特点
  - 第二节中冷器
    - 一、结构示意图
    - 二、中冷器描述
  - 第三节增压器
    - 一、结构示意图
    - 二、增压压力控制描述
  - 第四节涡轮增压系统拆卸步骤
  - 第五节涡轮增压发动机保养维护注意事项
- 第二章、发动机参数及专用工具
  - 第一节、技术数据
    - 一、发动机特征参数
    - 二、维修技术参数
  - 第二节、专用工具
  - 第三节、发动机号码
    - 一、发动机号码位置
    - 二、发动机号码涵义
- 第三章、发动机本体部分维修
  - 第二节、轮系
    - 一、结构图
    - 1、正时皮带上、下罩盖更换
    - 2、正时皮带更换
    - 3、惰轮、涨紧器、接触带轮更换
    - 第三节、缸盖部分->
      - 一、结构图
      - 二、维修指导
    - 第四节、短发动机部分->
      - 一、结构图
      - 二、维修指导

第一章、涡轮增压部分
- 第一节涡轮增压技术特点
- 第二节中冷器
  - 一、结构示意图
  - 二、中冷器描述
- 第三节增压器
  - 一、结构示意图
  - 二、增压压力控制描述
- 第四节涡轮增压系统拆卸步骤
- 第五节涡轮增压发动机保养维护注意事项

第一节涡轮增压技术特点

第二节中冷器
- 一、结构示意图
- 二、中冷器描述

一、结构示意图

二、中冷器描述

第三节增压器
- 一、结构示意图
- 二、增压压力控制描述

一、结构示意图

二、增压压力控制描述

第四节涡轮增压系统拆卸步骤

第五节涡轮增压发动机保养维护注意事项

第二章、发动机参数及专用工具
- 第一节、技术数据
  - 一、发动机特征参数
  - 二、维修技术参数
- 第二节、专用工具
- 第三节、发动机号码
  - 一、发动机号码位置
  - 二、发动机号码涵义

第一节、技术数据
- 一、发动机特征参数
- 二、维修技术参数

一、发动机特征参数

二、维修技术参数

第二节、专用工具

第三节、发动机号码
- 一、发动机号码位置
- 二、发动机号码涵义

一、发动机号码位置

二、发动机号码涵义

第三章、发动机本体部分维修
- 第二节、轮系
  - 一、结构图
  - 1、正时皮带上、下罩盖更换
  - 2、正时皮带更换
  - 3、惰轮、涨紧器、接触带轮更换
  - 第三节、缸盖部分
    - 一、结构图
    - 二、维修指导->
      - 1、进气歧管、油轨、喷油器更换
      - 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封更换
      - 3、节温器更换
  - 第四节、短发动机部分
    - 一、结构图
    - 二、维修指导->
      - 1、油底壳更换
      - 2、机油集滤器更换
      - 3、活塞、活塞环、活塞销、连杆瓦更换
      - 4、曲轴前油封更换
      - 5、机油泵更换
      - 6、曲轴后油封更换
      - 7、曲轴和止推垫片更换
      - 8、水泵更换

第二节、轮系
- 一、结构图
- 1、正时皮带上、下罩盖更换
- 2、正时皮带更换
- 3、惰轮、涨紧器、接触带轮更换
- 第三节、缸盖部分
  - 一、结构图
  - 二、维修指导
    - 1、进气歧管、油轨、喷油器更换
    - 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封更换
    - 3、节温器更换
- 第四节、短发动机部分
  - 一、结构图
  - 二、维修指导
    - 1、油底壳更换
    - 2、机油集滤器更换
    - 3、活塞、活塞环、活塞销、连杆瓦更换
    - 4、曲轴前油封更换
    - 5、机油泵更换
    - 6、曲轴后油封更换
    - 7、曲轴和止推垫片更换
    - 8、水泵更换

一、结构图

1、正时皮带上、下罩盖更换

2、正时皮带更换

3、惰轮、涨紧器、接触带轮更换

第三节、缸盖部分
- 一、结构图
- 二、维修指导
  - 1、进气歧管、油轨、喷油器更换
  - 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封更换
  - 3、节温器更换

一、结构图

二、维修指导
- 1、进气歧管、油轨、喷油器更换
- 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封更换
- 3、节温器更换

1、进气歧管、油轨、喷油器更换

2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封更换

3、节温器更换

第四节、短发动机部分
- 一、结构图
- 二、维修指导
  - 1、油底壳更换
  - 2、机油集滤器更换
  - 3、活塞、活塞环、活塞销、连杆瓦更换
  - 4、曲轴前油封更换
  - 5、机油泵更换
  - 6、曲轴后油封更换
  - 7、曲轴和止推垫片更换
  - 8、水泵更换

一、结构图

二、维修指导
- 1、油底壳更换
- 2、机油集滤器更换
- 3、活塞、活塞环、活塞销、连杆瓦更换
- 4、曲轴前油封更换
- 5、机油泵更换
- 6、曲轴后油封更换
- 7、曲轴和止推垫片更换
- 8、水泵更换

1、油底壳更换

2、机油集滤器更换

3、活塞、活塞环、活塞销、连杆瓦更换

4、曲轴前油封更换

5、机油泵更换

6、曲轴后油封更换

7、曲轴和止推垫片更换

8、水泵更换

02-484F发动机
- 第一章、发动机参数及专用工具
  - 第一节、技术数据
    - 一、发动机特征参数
  - 第二节、专用工具
  - 第三节、发动机号码
    - 一、发动机号码位置
    - 二、发动机号码涵义
- 第二章汽油机可变气门正时技术
  - 第一节 VVT 技术简介
    - 一、系统简介
    - 二、基本原理
- 第三章、发动机附件的拆卸
- 第四章、发动机本体部分维修
  - 第一节、发动机正时的拆卸校对与检查
    - 1、正时皮带的拆卸与安装
    - 2、检查
  - 第二节、缸盖部分
    - 1、进气歧管的拆卸
    - 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封拆卸
    - 3、节温器更换
  - 第三节、短发动机部分
    - 一、结构图
    - 二、缸体部分的拆卸
- 第五章、发动机装配
  - 一、气缸体装配
    - 1、丝堵的安装
    - 2、连杆总成的装配和安装
    - 3、主轴瓦和连杆轴瓦的安装
    - 4、曲轴、曲轴止推片的安装
    - 5、机油泵带前油封总成的安装
    - 6、水泵总成的安装
    - 7、曲轴后油封的安装
    - 8、油底壳总成的安装
  - 二、气缸盖带气门机构总成的装配和安装
    - 1、气门弹簧下座、进气门和排气门、气门油封的安装
    - 2、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块的安装
    - 3、钢球和节流螺栓的装配
    - 4、液压挺杆和气门摇臂安装
    - 5、凸轮轴总成的安装
    - 6、第一凸轮轴轴瓦盖、凸轮轴前油封、凸轮轴相位器控制阀的安装
    - 7、进排气歧管双头螺柱的安装
    - 8、气缸盖带气门机构总成和气缸垫的安装
  - 三、发动机表层件的安装
    - 1、机油滤清器总成的安装
    - 2、飞轮总成带信号轮的安装
    - 3、曲轴正时齿轮安装
    - 4、正时齿轮罩盖后盖、进排气凸轮轴正时齿轮（相位器）的装配
    - 5、惰轮、张紧器和正时皮带的装配
    - 6、正时齿轮前罩盖的装配
    - 7、曲轴皮带轮的安装
    - 8、发电机、空压机支架的安装
    - 9、空压机、动力转向泵的安装
    - 10、发动机皮带的安装
    - 11、进气与喷油系统的装配
    - 12、机油标尺管的安装
    - 13、调温器座带调温器总成的装配和安装
    - 14、排气系统的装配
    - 15、水温传感器和油压开关的安装
    - 16、气门室罩盖的安装
    - 17、曲轴箱通风系统的安装
- 附表一:发动机主要零部件公差配合
- 附表二:轴瓦选配方法（1）—主轴瓦
- 附表三:轴瓦选配方法（2）—连杆瓦孔
- 附录四:装配过程中应测量的参数
- 附录五:发动机装配时需润滑部位
- 附录六:发动机装配需涂密封胶部位

第一章、发动机参数及专用工具
- 第一节、技术数据
  - 一、发动机特征参数
- 第二节、专用工具
- 第三节、发动机号码
  - 一、发动机号码位置
  - 二、发动机号码涵义

第一节、技术数据
- 一、发动机特征参数

一、发动机特征参数

第二节、专用工具

第三节、发动机号码
- 一、发动机号码位置
- 二、发动机号码涵义

一、发动机号码位置

二、发动机号码涵义

第二章汽油机可变气门正时技术
- 第一节 VVT 技术简介
  - 一、系统简介
  - 二、基本原理

第一节 VVT 技术简介
- 一、系统简介
- 二、基本原理

一、系统简介

二、基本原理

第三章、发动机附件的拆卸

第四章、发动机本体部分维修
- 第一节、发动机正时的拆卸校对与检查
  - 1、正时皮带的拆卸与安装
  - 2、检查
- 第二节、缸盖部分
  - 1、进气歧管的拆卸
  - 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封拆卸
  - 3、节温器更换
- 第三节、短发动机部分
  - 一、结构图
  - 二、缸体部分的拆卸

第一节、发动机正时的拆卸校对与检查
- 1、正时皮带的拆卸与安装
- 2、检查

1、正时皮带的拆卸与安装

2、检查

第二节、缸盖部分
- 1、进气歧管的拆卸
- 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封拆卸
- 3、节温器更换

1、进气歧管的拆卸

2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封拆卸

3、节温器更换

第三节、短发动机部分
- 一、结构图
- 二、缸体部分的拆卸

一、结构图

二、缸体部分的拆卸

第五章、发动机装配
- 一、气缸体装配
  - 1、丝堵的安装
  - 2、连杆总成的装配和安装
  - 3、主轴瓦和连杆轴瓦的安装
  - 4、曲轴、曲轴止推片的安装
  - 5、机油泵带前油封总成的安装
  - 6、水泵总成的安装
  - 7、曲轴后油封的安装
  - 8、油底壳总成的安装
- 二、气缸盖带气门机构总成的装配和安装
  - 1、气门弹簧下座、进气门和排气门、气门油封的安装
  - 2、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块的安装
  - 3、钢球和节流螺栓的装配
  - 4、液压挺杆和气门摇臂安装
  - 5、凸轮轴总成的安装
  - 6、第一凸轮轴轴瓦盖、凸轮轴前油封、凸轮轴相位器控制阀的安装
  - 7、进排气歧管双头螺柱的安装
  - 8、气缸盖带气门机构总成和气缸垫的安装
- 三、发动机表层件的安装
  - 1、机油滤清器总成的安装
  - 2、飞轮总成带信号轮的安装
  - 3、曲轴正时齿轮安装
  - 4、正时齿轮罩盖后盖、进排气凸轮轴正时齿轮（相位器）的装配
  - 5、惰轮、张紧器和正时皮带的装配
  - 6、正时齿轮前罩盖的装配
  - 7、曲轴皮带轮的安装
  - 8、发电机、空压机支架的安装
  - 9、空压机、动力转向泵的安装
  - 10、发动机皮带的安装
  - 11、进气与喷油系统的装配
  - 12、机油标尺管的安装
  - 13、调温器座带调温器总成的装配和安装
  - 14、排气系统的装配
  - 15、水温传感器和油压开关的安装
  - 16、气门室罩盖的安装
  - 17、曲轴箱通风系统的安装

一、气缸体装配
- 1、丝堵的安装
- 2、连杆总成的装配和安装
- 3、主轴瓦和连杆轴瓦的安装
- 4、曲轴、曲轴止推片的安装
- 5、机油泵带前油封总成的安装
- 6、水泵总成的安装
- 7、曲轴后油封的安装
- 8、油底壳总成的安装

1、丝堵的安装

2、连杆总成的装配和安装

3、主轴瓦和连杆轴瓦的安装

4、曲轴、曲轴止推片的安装

5、机油泵带前油封总成的安装

6、水泵总成的安装

7、曲轴后油封的安装

8、油底壳总成的安装

二、气缸盖带气门机构总成的装配和安装
- 1、气门弹簧下座、进气门和排气门、气门油封的安装
- 2、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块的安装
- 3、钢球和节流螺栓的装配
- 4、液压挺杆和气门摇臂安装
- 5、凸轮轴总成的安装
- 6、第一凸轮轴轴瓦盖、凸轮轴前油封、凸轮轴相位器控制阀的安装
- 7、进排气歧管双头螺柱的安装
- 8、气缸盖带气门机构总成和气缸垫的安装

1、气门弹簧下座、进气门和排气门、气门油封的安装

2、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块的安装

3、钢球和节流螺栓的装配

4、液压挺杆和气门摇臂安装

5、凸轮轴总成的安装

6、第一凸轮轴轴瓦盖、凸轮轴前油封、凸轮轴相位器控制阀的安装

7、进排气歧管双头螺柱的安装

8、气缸盖带气门机构总成和气缸垫的安装

三、发动机表层件的安装
- 1、机油滤清器总成的安装
- 2、飞轮总成带信号轮的安装
- 3、曲轴正时齿轮安装
- 4、正时齿轮罩盖后盖、进排气凸轮轴正时齿轮（相位器）的装配
- 5、惰轮、张紧器和正时皮带的装配
- 6、正时齿轮前罩盖的装配
- 7、曲轴皮带轮的安装
- 8、发电机、空压机支架的安装
- 9、空压机、动力转向泵的安装
- 10、发动机皮带的安装
- 11、进气与喷油系统的装配
- 12、机油标尺管的安装
- 13、调温器座带调温器总成的装配和安装
- 14、排气系统的装配
- 15、水温传感器和油压开关的安装
- 16、气门室罩盖的安装
- 17、曲轴箱通风系统的安装

1、机油滤清器总成的安装

2、飞轮总成带信号轮的安装

3、曲轴正时齿轮安装

4、正时齿轮罩盖后盖、进排气凸轮轴正时齿轮（相位器）的装配

5、惰轮、张紧器和正时皮带的装配

6、正时齿轮前罩盖的装配

7、曲轴皮带轮的安装

8、发电机、空压机支架的安装

9、空压机、动力转向泵的安装

10、发动机皮带的安装

11、进气与喷油系统的装配

12、机油标尺管的安装

13、调温器座带调温器总成的装配和安装

14、排气系统的装配

15、水温传感器和油压开关的安装

16、气门室罩盖的安装

17、曲轴箱通风系统的安装

附表一:发动机主要零部件公差配合

附表二:轴瓦选配方法（1）—主轴瓦

附表三:轴瓦选配方法（2）—连杆瓦孔

附录四:装配过程中应测量的参数

附录五:发动机装配时需润滑部位

附录六:发动机装配需涂密封胶部位

03-2.0VVT电喷
- 1 电喷系统维修须知
  - 1.1 一般维修须知
  - 1.2 维修过程注意事项
  - 1.3 维修工具
- 2 ME7971 系统介绍
  - 2.1 系统基本原理
  - 2.2 系统输入输出信号
  - 2.3 系统功能介绍
    - 2.3.1 起动控制
    - 2.3.2 暖机和三元催化器的加热控制
    - 2.3.3 加速/减速和倒拖断油控制
    - 2.3.4 怠速控制
    - 2.3.5 闭环控制
    - 2.3.6 蒸发排放控制
    - 2.3.7 爆震控制
  - 2.4 系统故障诊断功能介绍
- 3 ME7971 系统零部件结构、原理及故障分析
  - 3.1 电子油门踏板
  - 3.2 电子节气门体
  - 3.3 空气流量计
  - 3.4 冷却液温度传感器
  - 3.5 爆震传感器
  - 3.6 氧传感器
  - 3.7 转速传感器
  - 3.8 相位传感器
  - 3.9 油泵支架总成
  - 3.10 电磁喷油器
  - 3.11 点火线圈
  - 3.12 碳罐控制阀
  - 3.13 钢制无回油燃油分配管总成
- 4 根据发动机症状实施故障诊断的步骤
  - 4.1 初步检查
  - 4.2 起动时发动机不转或转动缓慢
  - 4.3 起动时发动机可以拖转但不能成功起动
  - 4.4 热车起动困难
  - 4.5 冷车起动困难
  - 4.6 转速正常，始终起动困难
  - 4.7 任何时候都怠速不稳
  - 4.8 暖机过程中怠速不稳
  - 4.9 暖机结束后怠速不稳
  - 4.10 使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
  - 4.11 周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）
  - 4.12 怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）
  - 4.13 加速时转速上不去或熄火
  - 4.14 加速时反应慢
  - 4.15 加速时性能差、无力
  - 4.16 加速时无法达到最高转速
  - 4.17 加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
  - 4.18 空调系统故障
- 5 根据发动机故障码进行检修诊断流程
  - 5.1 故障码表
  - 5.2、故障代码:P000A 进气VVT 运动响应速度慢
  - 5.3、故障代码:P000B 排气VVT 运动响应速度慢
  - 5.4、故障代码:P0010 进气VVT 控制电磁阀电路开路
  - 5.5、故障代码:P0012 起动时进气VVT 不在默认锁死位置
  - 5.6、故障代码:P0013 排气VVT 控制电磁阀电路开路
  - 5.7、故障代码:P0015 起动时排气VVT 不在默认锁死位置
  - 5.8、故障代码:P0016 凸轮轴与曲轴安装相对位置不合理
  - 5.9、故障代码:P0030 上游氧传感器加热控制电路故障
  - 5.10、故障代码:P0031 上游氧传感器加热控制电路电压过低
  - 5.11、故障代码:P0032 上游氧传感器加热控制电路电压过高
  - 5.12、故障代码:P0036 下游氧传感器加热控制电路故障
  - 5.13、故障代码:P0037 下游氧传感器加热控制电路电压过低
  - 5.14、故障代码:P0038 下游氧传感器加热控制电路电压过高
  - 5.15、故障代码:P0053 上游氧传感器加热内阻不合理
  - 5.16、故障代码:P0054 下游氧传感器加热内阻不合理
  - 5.17、故障代码:P0102 空气流量计信号电压过低
  - 5.18、故障代码:P0103 空气流量计信号电压过高
  - 5.19、故障代码:P0112 进气温度传感器信号电压过低
  - 5.20、故障代码:P0113 进气温度传感器信号电压过高
  - 5.21、故障代码:P0117 冷却液温度传感器信号电压过低
  - 5.22、故障代码:P0118 冷却液温度传感器信号电压过高
  - 5.23、故障代码:P0121 电子节气门位置传感器1 信号不合理
  - 5.24、故障代码:P0122 节气门位置传感器信号电路电压超低限值
  - 5.25、故障代码:P0123 节气门位置传感器信号电路电压过高
  - 5.26、故障代码:P0130 上游氧传感器信号不合理
  - 5.27、故障代码:P0131 上游氧传感器信号电路电压过低
  - 5.28、故障代码:P0132 上游氧传感器信号电路电压过高
  - 5.29、故障代码:P0133 上游氧传感器老化
  - 5.30、故障代码:P0134 上游氧传感器电路信号故障
  - 5.31、故障代码:P0136 下游氧传感器信号不合理
  - 5.32、故障代码:P0137 下游氧传感器信号电路电压过低
  - 5.33、故障代码:P0138 下游氧传感器信号电路电压过高
  - 5.34、故障代码:P0140 下游氧传感器电路信号故障
  - 5.35、故障代码:P0201 一缸喷油器信号故障
  - 5.36、故障代码:P0221 电子节气门位置传感器2 信号不合理
  - 5.37、故障代码:P0222 节气门位置传感器2 信号电路电压超低限值
  - 5.38、故障代码:P0223 节气门位置传感器2 信号电路电压过高
  - 5.39、故障代码:P0261 一缸喷油器控制电路对地短路
  - 5.40、故障代码:P0271 四缸喷油器控制电路对电源短路
  - 5.41、故障代码:P0300 “多缸失火发生”
  - 5.42、故障代码:P0301 “一缸失火发生”
  - 5.43、故障代码:P0317 ABS 轮速传感器故障
  - 5.44、故障代码:P0321 曲轴上止点齿缺信号不合理
  - 5.45、故障代码:P0322 无转速传感器脉冲信号
  - 5.46、故障代码:P0327 爆震传感器电路电压过低
  - 5.47、故障代码:P0328 爆震传感器电路电压过高
  - 5.48、故障代码:P0340 相位传感器安装位置不当
  - 5.49、故障代码: P0341 相位传感器接触不良
  - 5.50、故障代码:P0342 相位传感器电路电压过低
  - 5.51、故障代码:P0343 相位传感器电路电压过高
  - 5.52、故障代码:P0345 排气相位传感器安装位置不当
  - 5.53、故障代码:P0346 排气相位传感器接触不良
  - 5.54、故障代码:P0347 排气相位传感器电路电压过低
  - 5.55、故障代码:P0348 排气相位传感器电路电压过高
  - 5.56、故障代码:P0420 三元催化器储氧能力老化（排放超限）
  - 5.57、故障代码:P0444 碳罐控制阀电路故障
  - 5.58、故障代码:P0458 碳罐控制阀电路电压过低
  - 5.59、故障代码:P0459 碳罐控制阀电路电压过高
  - 5.60、故障代码:P0480 冷却风扇继电器控制电路信号故障（低速）
  - 5.61、故障代码:P0481 冷却风扇继电器控制电路故障（高速）
  - 5.62、故障代码:P0501 车速传感器信号故障
  - 5.63、故障代码:P0506 怠速控制转速低于目标怠速
  - 5.64、故障代码:P0507 怠速控制转速高于目标怠速
  - 5.65、故障代码:P0560 系统蓄电池电压信号不合理
  - 5.66、故障代码:P0562 系统蓄电池电压过低
  - 5.67、故障代码:P0563 系统蓄电池电压过高
  - 5.68、故障代码:P0571 刹车开关信号电路故障或相关性不同步
  - 5.69、故障代码:P0602 电子控制单元诊断数据识别码错误
  - 5.70、故障代码:P0604 电子控制单元RAM 故障
  - 5.71、故障代码:P0605 电子控制单元ROM 故障
  - 5.72、故障代码:P0606 电子节气门安全监控功能故障
  - 5.73、故障代码:P0627 油泵继电器电路故障
  - 5.74、故障代码:P0628 油泵继电器控制电路电压过低
  - 5.75、故障代码:P0629 油泵继电器控制电路电压过高
  - 5.76、故障代码:P0645 A/C 压缩机继电器电路故障
  - 5.77、故障代码:P0646 A/C 压缩机继电器控制电路电压过低
  - 5.78、故障代码:P0647 空调压缩机继电器电压过高
  - 5.79、故障代码:P0650 MIL 灯驱动级电路故障
  - 5.80、故障代码:P0691 冷却风扇继电器控制电路电压过低（低速）序
  - 5.81、故障代码:P0692 冷却风扇继电器控制电路电压过高（低速）
  - 5.82、故障代码:P0693 冷却风扇继电器控制电路电压过低（高速）
  - 5.83、故障代码:P0694 冷却风扇继电器控制电路电压过高（高速）
  - 5.84、故障代码:P0704 离合器踏板开关信号不正确
  - 5.85、故障代码:P1336 电子节气门安全监控扭矩限制作用序
  - 5.86、故障代码:P1545 电子节气门实际位置与目标位置偏差超限
  - 5.87、故障代码:P1558 电子节气门开启阻力过大
  - 5.88、故障代码:P1559 电子节气门自学习过程故障
  - 5.89、故障代码:P1564 系统电压不满足电子节气门自学习条件
  - 5.90、故障代码:P1565 电子节气门下限位置初始化自学习故障
  - 5.91、故障代码:P1568 电子节气门回位阻力过大
  - 5.92、故障代码:P1579 电子节气门自学习条件不满足
  - 5.93、故障代码:P1604 电子节气门增益调节自学习故障
  - 5.94、故障代码:P1610 ECM未进行防盗匹配或防盗状态出错
  - 5.95、故障代码:P2088 进气VVT 控制电磁阀电路电压过低
  - 5.96、故障代码:P2089 进气VVT 控制电磁阀电路电压过高
  - 5.97、故障代码:P2090 排气VVT 控制电磁阀电路电压过低
  - 5.98、故障代码:P2091 排气VVT 控制电磁阀电路电压过高
  - 5.99、故障代码:P2106 电子节气门驱动级故障
  - 5.100、故障代码:P2122 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过低
  - 5.101、故障代码:P2123 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过高
  - 5.102、故障代码:P2127 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过低
  - 5.103、故障代码:P2128 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过高
  - 5.104、故障代码:P2138 电子油门踏板位置传感器信号不合理
  - 5.105、故障代码:P2177 空燃比闭环控制自学习值超上限
  - 5.106、故障代码:P2195 上游氧传感器老化（偏稀）
  - 5.107、故障代码:P2270 下游氧传感器老化（偏稀）
  - 5.108、故障代码:U0001 CAN 高速传输线故障序
- 6 电喷原理图及线束图
  - 6.1 ECU 原理图
  - 6.2 线束图

1 电喷系统维修须知
- 1.1 一般维修须知
- 1.2 维修过程注意事项
- 1.3 维修工具

1.1 一般维修须知

1.2 维修过程注意事项

1.3 维修工具

2 ME7971 系统介绍
- 2.1 系统基本原理
- 2.2 系统输入输出信号
- 2.3 系统功能介绍
  - 2.3.1 起动控制
  - 2.3.2 暖机和三元催化器的加热控制
  - 2.3.3 加速/减速和倒拖断油控制
  - 2.3.4 怠速控制
  - 2.3.5 闭环控制
  - 2.3.6 蒸发排放控制
  - 2.3.7 爆震控制
- 2.4 系统故障诊断功能介绍

2.1 系统基本原理

2.2 系统输入输出信号

2.3 系统功能介绍
- 2.3.1 起动控制
- 2.3.2 暖机和三元催化器的加热控制
- 2.3.3 加速/减速和倒拖断油控制
- 2.3.4 怠速控制
- 2.3.5 闭环控制
- 2.3.6 蒸发排放控制
- 2.3.7 爆震控制

2.3.1 起动控制

2.3.2 暖机和三元催化器的加热控制

2.3.3 加速/减速和倒拖断油控制

2.3.4 怠速控制

2.3.5 闭环控制

2.3.6 蒸发排放控制

2.3.7 爆震控制

2.4 系统故障诊断功能介绍

3 ME7971 系统零部件结构、原理及故障分析
- 3.1 电子油门踏板
- 3.2 电子节气门体
- 3.3 空气流量计
- 3.4 冷却液温度传感器
- 3.5 爆震传感器
- 3.6 氧传感器
- 3.7 转速传感器
- 3.8 相位传感器
- 3.9 油泵支架总成
- 3.10 电磁喷油器
- 3.11 点火线圈
- 3.12 碳罐控制阀
- 3.13 钢制无回油燃油分配管总成

3.1 电子油门踏板

3.2 电子节气门体

3.3 空气流量计

3.4 冷却液温度传感器

3.5 爆震传感器

3.6 氧传感器

3.7 转速传感器

3.8 相位传感器

3.9 油泵支架总成

3.10 电磁喷油器

3.11 点火线圈

3.12 碳罐控制阀

3.13 钢制无回油燃油分配管总成

4 根据发动机症状实施故障诊断的步骤
- 4.1 初步检查
- 4.2 起动时发动机不转或转动缓慢
- 4.3 起动时发动机可以拖转但不能成功起动
- 4.4 热车起动困难
- 4.5 冷车起动困难
- 4.6 转速正常，始终起动困难
- 4.7 任何时候都怠速不稳
- 4.8 暖机过程中怠速不稳
- 4.9 暖机结束后怠速不稳
- 4.10 使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
- 4.11 周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）
- 4.12 怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）
- 4.13 加速时转速上不去或熄火
- 4.14 加速时反应慢
- 4.15 加速时性能差、无力
- 4.16 加速时无法达到最高转速
- 4.17 加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
- 4.18 空调系统故障

4.1 初步检查

4.2 起动时发动机不转或转动缓慢

4.3 起动时发动机可以拖转但不能成功起动

4.4 热车起动困难

4.5 冷车起动困难

4.6 转速正常，始终起动困难

4.7 任何时候都怠速不稳

4.8 暖机过程中怠速不稳

4.9 暖机结束后怠速不稳

4.10 使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火

4.11 周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）

4.12 怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）

4.13 加速时转速上不去或熄火

4.14 加速时反应慢

4.15 加速时性能差、无力

4.16 加速时无法达到最高转速

4.17 加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火

4.18 空调系统故障

5 根据发动机故障码进行检修诊断流程
- 5.1 故障码表
- 5.2、故障代码:P000A 进气VVT 运动响应速度慢
- 5.3、故障代码:P000B 排气VVT 运动响应速度慢
- 5.4、故障代码:P0010 进气VVT 控制电磁阀电路开路
- 5.5、故障代码:P0012 起动时进气VVT 不在默认锁死位置
- 5.6、故障代码:P0013 排气VVT 控制电磁阀电路开路
- 5.7、故障代码:P0015 起动时排气VVT 不在默认锁死位置
- 5.8、故障代码:P0016 凸轮轴与曲轴安装相对位置不合理
- 5.9、故障代码:P0030 上游氧传感器加热控制电路故障
- 5.10、故障代码:P0031 上游氧传感器加热控制电路电压过低
- 5.11、故障代码:P0032 上游氧传感器加热控制电路电压过高
- 5.12、故障代码:P0036 下游氧传感器加热控制电路故障
- 5.13、故障代码:P0037 下游氧传感器加热控制电路电压过低
- 5.14、故障代码:P0038 下游氧传感器加热控制电路电压过高
- 5.15、故障代码:P0053 上游氧传感器加热内阻不合理
- 5.16、故障代码:P0054 下游氧传感器加热内阻不合理
- 5.17、故障代码:P0102 空气流量计信号电压过低
- 5.18、故障代码:P0103 空气流量计信号电压过高
- 5.19、故障代码:P0112 进气温度传感器信号电压过低
- 5.20、故障代码:P0113 进气温度传感器信号电压过高
- 5.21、故障代码:P0117 冷却液温度传感器信号电压过低
- 5.22、故障代码:P0118 冷却液温度传感器信号电压过高
- 5.23、故障代码:P0121 电子节气门位置传感器1 信号不合理
- 5.24、故障代码:P0122 节气门位置传感器信号电路电压超低限值
- 5.25、故障代码:P0123 节气门位置传感器信号电路电压过高
- 5.26、故障代码:P0130 上游氧传感器信号不合理
- 5.27、故障代码:P0131 上游氧传感器信号电路电压过低
- 5.28、故障代码:P0132 上游氧传感器信号电路电压过高
- 5.29、故障代码:P0133 上游氧传感器老化
- 5.30、故障代码:P0134 上游氧传感器电路信号故障
- 5.31、故障代码:P0136 下游氧传感器信号不合理
- 5.32、故障代码:P0137 下游氧传感器信号电路电压过低
- 5.33、故障代码:P0138 下游氧传感器信号电路电压过高
- 5.34、故障代码:P0140 下游氧传感器电路信号故障
- 5.35、故障代码:P0201 一缸喷油器信号故障
- 5.36、故障代码:P0221 电子节气门位置传感器2 信号不合理
- 5.37、故障代码:P0222 节气门位置传感器2 信号电路电压超低限值
- 5.38、故障代码:P0223 节气门位置传感器2 信号电路电压过高
- 5.39、故障代码:P0261 一缸喷油器控制电路对地短路
- 5.40、故障代码:P0271 四缸喷油器控制电路对电源短路
- 5.41、故障代码:P0300 “多缸失火发生”
- 5.42、故障代码:P0301 “一缸失火发生”
- 5.43、故障代码:P0317 ABS 轮速传感器故障
- 5.44、故障代码:P0321 曲轴上止点齿缺信号不合理
- 5.45、故障代码:P0322 无转速传感器脉冲信号
- 5.46、故障代码:P0327 爆震传感器电路电压过低
- 5.47、故障代码:P0328 爆震传感器电路电压过高
- 5.48、故障代码:P0340 相位传感器安装位置不当
- 5.49、故障代码: P0341 相位传感器接触不良
- 5.50、故障代码:P0342 相位传感器电路电压过低
- 5.51、故障代码:P0343 相位传感器电路电压过高
- 5.52、故障代码:P0345 排气相位传感器安装位置不当
- 5.53、故障代码:P0346 排气相位传感器接触不良
- 5.54、故障代码:P0347 排气相位传感器电路电压过低
- 5.55、故障代码:P0348 排气相位传感器电路电压过高
- 5.56、故障代码:P0420 三元催化器储氧能力老化（排放超限）
- 5.57、故障代码:P0444 碳罐控制阀电路故障
- 5.58、故障代码:P0458 碳罐控制阀电路电压过低
- 5.59、故障代码:P0459 碳罐控制阀电路电压过高
- 5.60、故障代码:P0480 冷却风扇继电器控制电路信号故障（低速）
- 5.61、故障代码:P0481 冷却风扇继电器控制电路故障（高速）
- 5.62、故障代码:P0501 车速传感器信号故障
- 5.63、故障代码:P0506 怠速控制转速低于目标怠速
- 5.64、故障代码:P0507 怠速控制转速高于目标怠速
- 5.65、故障代码:P0560 系统蓄电池电压信号不合理
- 5.66、故障代码:P0562 系统蓄电池电压过低
- 5.67、故障代码:P0563 系统蓄电池电压过高
- 5.68、故障代码:P0571 刹车开关信号电路故障或相关性不同步
- 5.69、故障代码:P0602 电子控制单元诊断数据识别码错误
- 5.70、故障代码:P0604 电子控制单元RAM 故障
- 5.71、故障代码:P0605 电子控制单元ROM 故障
- 5.72、故障代码:P0606 电子节气门安全监控功能故障
- 5.73、故障代码:P0627 油泵继电器电路故障
- 5.74、故障代码:P0628 油泵继电器控制电路电压过低
- 5.75、故障代码:P0629 油泵继电器控制电路电压过高
- 5.76、故障代码:P0645 A/C 压缩机继电器电路故障
- 5.77、故障代码:P0646 A/C 压缩机继电器控制电路电压过低
- 5.78、故障代码:P0647 空调压缩机继电器电压过高
- 5.79、故障代码:P0650 MIL 灯驱动级电路故障
- 5.80、故障代码:P0691 冷却风扇继电器控制电路电压过低（低速）序
- 5.81、故障代码:P0692 冷却风扇继电器控制电路电压过高（低速）
- 5.82、故障代码:P0693 冷却风扇继电器控制电路电压过低（高速）
- 5.83、故障代码:P0694 冷却风扇继电器控制电路电压过高（高速）
- 5.84、故障代码:P0704 离合器踏板开关信号不正确
- 5.85、故障代码:P1336 电子节气门安全监控扭矩限制作用序
- 5.86、故障代码:P1545 电子节气门实际位置与目标位置偏差超限
- 5.87、故障代码:P1558 电子节气门开启阻力过大
- 5.88、故障代码:P1559 电子节气门自学习过程故障
- 5.89、故障代码:P1564 系统电压不满足电子节气门自学习条件
- 5.90、故障代码:P1565 电子节气门下限位置初始化自学习故障
- 5.91、故障代码:P1568 电子节气门回位阻力过大
- 5.92、故障代码:P1579 电子节气门自学习条件不满足
- 5.93、故障代码:P1604 电子节气门增益调节自学习故障
- 5.94、故障代码:P1610 ECM未进行防盗匹配或防盗状态出错
- 5.95、故障代码:P2088 进气VVT 控制电磁阀电路电压过低
- 5.96、故障代码:P2089 进气VVT 控制电磁阀电路电压过高
- 5.97、故障代码:P2090 排气VVT 控制电磁阀电路电压过低
- 5.98、故障代码:P2091 排气VVT 控制电磁阀电路电压过高
- 5.99、故障代码:P2106 电子节气门驱动级故障
- 5.100、故障代码:P2122 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过低
- 5.101、故障代码:P2123 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过高
- 5.102、故障代码:P2127 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过低
- 5.103、故障代码:P2128 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过高
- 5.104、故障代码:P2138 电子油门踏板位置传感器信号不合理
- 5.105、故障代码:P2177 空燃比闭环控制自学习值超上限
- 5.106、故障代码:P2195 上游氧传感器老化（偏稀）
- 5.107、故障代码:P2270 下游氧传感器老化（偏稀）
- 5.108、故障代码:U0001 CAN 高速传输线故障序

5.1 故障码表

5.2、故障代码:P000A 进气VVT 运动响应速度慢

5.3、故障代码:P000B 排气VVT 运动响应速度慢

5.4、故障代码:P0010 进气VVT 控制电磁阀电路开路

5.5、故障代码:P0012 起动时进气VVT 不在默认锁死位置

5.6、故障代码:P0013 排气VVT 控制电磁阀电路开路

5.7、故障代码:P0015 起动时排气VVT 不在默认锁死位置

5.8、故障代码:P0016 凸轮轴与曲轴安装相对位置不合理

5.9、故障代码:P0030 上游氧传感器加热控制电路故障

5.10、故障代码:P0031 上游氧传感器加热控制电路电压过低

5.11、故障代码:P0032 上游氧传感器加热控制电路电压过高

5.12、故障代码:P0036 下游氧传感器加热控制电路故障

5.13、故障代码:P0037 下游氧传感器加热控制电路电压过低

5.14、故障代码:P0038 下游氧传感器加热控制电路电压过高

5.15、故障代码:P0053 上游氧传感器加热内阻不合理

5.16、故障代码:P0054 下游氧传感器加热内阻不合理

5.17、故障代码:P0102 空气流量计信号电压过低

5.18、故障代码:P0103 空气流量计信号电压过高

5.19、故障代码:P0112 进气温度传感器信号电压过低

5.20、故障代码:P0113 进气温度传感器信号电压过高

5.21、故障代码:P0117 冷却液温度传感器信号电压过低

5.22、故障代码:P0118 冷却液温度传感器信号电压过高

5.23、故障代码:P0121 电子节气门位置传感器1 信号不合理

5.24、故障代码:P0122 节气门位置传感器信号电路电压超低限值

5.25、故障代码:P0123 节气门位置传感器信号电路电压过高

5.26、故障代码:P0130 上游氧传感器信号不合理

5.27、故障代码:P0131 上游氧传感器信号电路电压过低

5.28、故障代码:P0132 上游氧传感器信号电路电压过高

5.29、故障代码:P0133 上游氧传感器老化

5.30、故障代码:P0134 上游氧传感器电路信号故障

5.31、故障代码:P0136 下游氧传感器信号不合理

5.32、故障代码:P0137 下游氧传感器信号电路电压过低

5.33、故障代码:P0138 下游氧传感器信号电路电压过高

5.34、故障代码:P0140 下游氧传感器电路信号故障

5.35、故障代码:P0201 一缸喷油器信号故障

5.36、故障代码:P0221 电子节气门位置传感器2 信号不合理

5.37、故障代码:P0222 节气门位置传感器2 信号电路电压超低限值

5.38、故障代码:P0223 节气门位置传感器2 信号电路电压过高

5.39、故障代码:P0261 一缸喷油器控制电路对地短路

5.40、故障代码:P0271 四缸喷油器控制电路对电源短路

5.41、故障代码:P0300 “多缸失火发生”

5.42、故障代码:P0301 “一缸失火发生”

5.43、故障代码:P0317 ABS 轮速传感器故障

5.44、故障代码:P0321 曲轴上止点齿缺信号不合理

5.45、故障代码:P0322 无转速传感器脉冲信号

5.46、故障代码:P0327 爆震传感器电路电压过低

5.47、故障代码:P0328 爆震传感器电路电压过高

5.48、故障代码:P0340 相位传感器安装位置不当

5.49、故障代码: P0341 相位传感器接触不良

5.50、故障代码:P0342 相位传感器电路电压过低

5.51、故障代码:P0343 相位传感器电路电压过高

5.52、故障代码:P0345 排气相位传感器安装位置不当

5.53、故障代码:P0346 排气相位传感器接触不良

5.54、故障代码:P0347 排气相位传感器电路电压过低

5.55、故障代码:P0348 排气相位传感器电路电压过高

5.56、故障代码:P0420 三元催化器储氧能力老化（排放超限）

5.57、故障代码:P0444 碳罐控制阀电路故障

5.58、故障代码:P0458 碳罐控制阀电路电压过低

5.59、故障代码:P0459 碳罐控制阀电路电压过高

5.60、故障代码:P0480 冷却风扇继电器控制电路信号故障（低速）

5.61、故障代码:P0481 冷却风扇继电器控制电路故障（高速）

5.62、故障代码:P0501 车速传感器信号故障

5.63、故障代码:P0506 怠速控制转速低于目标怠速

5.64、故障代码:P0507 怠速控制转速高于目标怠速

5.65、故障代码:P0560 系统蓄电池电压信号不合理

5.66、故障代码:P0562 系统蓄电池电压过低

5.67、故障代码:P0563 系统蓄电池电压过高

5.68、故障代码:P0571 刹车开关信号电路故障或相关性不同步

5.69、故障代码:P0602 电子控制单元诊断数据识别码错误

5.70、故障代码:P0604 电子控制单元RAM 故障

5.71、故障代码:P0605 电子控制单元ROM 故障

5.72、故障代码:P0606 电子节气门安全监控功能故障

5.73、故障代码:P0627 油泵继电器电路故障

5.74、故障代码:P0628 油泵继电器控制电路电压过低

5.75、故障代码:P0629 油泵继电器控制电路电压过高

5.76、故障代码:P0645 A/C 压缩机继电器电路故障

5.77、故障代码:P0646 A/C 压缩机继电器控制电路电压过低

5.78、故障代码:P0647 空调压缩机继电器电压过高

5.79、故障代码:P0650 MIL 灯驱动级电路故障

5.80、故障代码:P0691 冷却风扇继电器控制电路电压过低（低速）序

5.81、故障代码:P0692 冷却风扇继电器控制电路电压过高（低速）

5.82、故障代码:P0693 冷却风扇继电器控制电路电压过低（高速）

5.83、故障代码:P0694 冷却风扇继电器控制电路电压过高（高速）

5.84、故障代码:P0704 离合器踏板开关信号不正确

5.85、故障代码:P1336 电子节气门安全监控扭矩限制作用序

5.86、故障代码:P1545 电子节气门实际位置与目标位置偏差超限

5.87、故障代码:P1558 电子节气门开启阻力过大

5.88、故障代码:P1559 电子节气门自学习过程故障

5.89、故障代码:P1564 系统电压不满足电子节气门自学习条件

5.90、故障代码:P1565 电子节气门下限位置初始化自学习故障

5.91、故障代码:P1568 电子节气门回位阻力过大

5.92、故障代码:P1579 电子节气门自学习条件不满足

5.93、故障代码:P1604 电子节气门增益调节自学习故障

5.94、故障代码:P1610 ECM未进行防盗匹配或防盗状态出错

5.95、故障代码:P2088 进气VVT 控制电磁阀电路电压过低

5.96、故障代码:P2089 进气VVT 控制电磁阀电路电压过高

5.97、故障代码:P2090 排气VVT 控制电磁阀电路电压过低

5.98、故障代码:P2091 排气VVT 控制电磁阀电路电压过高

5.99、故障代码:P2106 电子节气门驱动级故障

5.100、故障代码:P2122 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过低

5.101、故障代码:P2123 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过高

5.102、故障代码:P2127 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过低

5.103、故障代码:P2128 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过高

5.104、故障代码:P2138 电子油门踏板位置传感器信号不合理

5.105、故障代码:P2177 空燃比闭环控制自学习值超上限

5.106、故障代码:P2195 上游氧传感器老化（偏稀）

5.107、故障代码:P2270 下游氧传感器老化（偏稀）

5.108、故障代码:U0001 CAN 高速传输线故障序

6 电喷原理图及线束图
- 6.1 ECU 原理图
- 6.2 线束图

6.1 ECU 原理图

6.2 线束图

04-SQR484B发动机电喷
- 第一章电喷控制和执行元件工作原理
  - 1、空气流量计总成
  - 2、电子节流阀体(节气门位置传感器)
  - 3、冷却液温度传感器
  - 4、爆震传感器
  - 5、前氧传感器
  - 6、后氧传感器
  - 7、电子控制单元(ECU)
  - 8、电动燃油泵
  - 9、电磁喷油器
  - 10、电子节流阀体（驱动电机）
  - 11、点火线圈
  - 12、碳罐控制阀
  - 13、钢制燃油分配管总成
  - 14、油门踏板位置传感器
  - 15、双制动踏板位置传感器
  - 16、凸轮轴位置传感器
  - 17、曲轴位置传感器(转速传感器)
  - 18、冷却风扇控制
  - 19、环境压力传感器
  - 20、增压压力传感器
  - 21、真空压力传感器
  - 22、废气旁通控制阀
  - 23、泄流循环控制阀
  - 24、电子水泵
  - 25、真空泵
- 第二章电喷系统故障诊断基本原理
  - 1、故障信息记录
  - 2、故障状态
  - 3、故障类型
  - 4、故障频度计数器(需要联电进行确认)
  - 5、故障报警
  - 6、故障读出
  - 7、故障信息记录的清除
  - 8、故障查找
  - 9、故障代码表
  - 10、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
  - 11、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
    - 11.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查
    - 11.2、起动时发动机不转或转动缓慢
    - 11.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
    - 11.4、热车起动困难
    - 11.5、转速正常，始终起动困难
    - 11.6、冷车起动困难
    - 11.7、任何时候都怠速不稳
    - 11.8、暖机过程中怠速不稳
    - 11.9、暖机结束后怠速不稳
    - 11.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
    - 11.11、周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
    - 11.12、怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
    - 11.13、加速时转速上不去或熄火
    - 11.14、加速时反应慢
    - 11.15、加速时性能差、无力
    - 11.16、加速时无法达到最高转速
    - 11.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
    - 11.18、空调系统故障
  - 12、系统维修安全事项
    - 12.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项

第一章电喷控制和执行元件工作原理
- 1、空气流量计总成
- 2、电子节流阀体(节气门位置传感器)
- 3、冷却液温度传感器
- 4、爆震传感器
- 5、前氧传感器
- 6、后氧传感器
- 7、电子控制单元(ECU)
- 8、电动燃油泵
- 9、电磁喷油器
- 10、电子节流阀体（驱动电机）
- 11、点火线圈
- 12、碳罐控制阀
- 13、钢制燃油分配管总成
- 14、油门踏板位置传感器
- 15、双制动踏板位置传感器
- 16、凸轮轴位置传感器
- 17、曲轴位置传感器(转速传感器)
- 18、冷却风扇控制
- 19、环境压力传感器
- 20、增压压力传感器
- 21、真空压力传感器
- 22、废气旁通控制阀
- 23、泄流循环控制阀
- 24、电子水泵
- 25、真空泵

1、空气流量计总成

2、电子节流阀体(节气门位置传感器)

3、冷却液温度传感器

4、爆震传感器

5、前氧传感器

6、后氧传感器

7、电子控制单元(ECU)

8、电动燃油泵

9、电磁喷油器

10、电子节流阀体（驱动电机）

11、点火线圈

12、碳罐控制阀

13、钢制燃油分配管总成

14、油门踏板位置传感器

15、双制动踏板位置传感器

16、凸轮轴位置传感器

17、曲轴位置传感器(转速传感器)

18、冷却风扇控制

19、环境压力传感器

20、增压压力传感器

21、真空压力传感器

22、废气旁通控制阀

23、泄流循环控制阀

24、电子水泵

25、真空泵

第二章电喷系统故障诊断基本原理
- 1、故障信息记录
- 2、故障状态
- 3、故障类型
- 4、故障频度计数器(需要联电进行确认)
- 5、故障报警
- 6、故障读出
- 7、故障信息记录的清除
- 8、故障查找
- 9、故障代码表
- 10、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
- 11、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
  - 11.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查
  - 11.2、起动时发动机不转或转动缓慢
  - 11.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
  - 11.4、热车起动困难
  - 11.5、转速正常，始终起动困难
  - 11.6、冷车起动困难
  - 11.7、任何时候都怠速不稳
  - 11.8、暖机过程中怠速不稳
  - 11.9、暖机结束后怠速不稳
  - 11.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
  - 11.11、周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
  - 11.12、怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
  - 11.13、加速时转速上不去或熄火
  - 11.14、加速时反应慢
  - 11.15、加速时性能差、无力
  - 11.16、加速时无法达到最高转速
  - 11.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
  - 11.18、空调系统故障
- 12、系统维修安全事项
  - 12.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项

1、故障信息记录

2、故障状态

3、故障类型

4、故障频度计数器(需要联电进行确认)

5、故障报警

6、故障读出

7、故障信息记录的清除

8、故障查找

9、故障代码表

10、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤

11、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
- 11.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查
- 11.2、起动时发动机不转或转动缓慢
- 11.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
- 11.4、热车起动困难
- 11.5、转速正常，始终起动困难
- 11.6、冷车起动困难
- 11.7、任何时候都怠速不稳
- 11.8、暖机过程中怠速不稳
- 11.9、暖机结束后怠速不稳
- 11.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
- 11.11、周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
- 11.12、怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
- 11.13、加速时转速上不去或熄火
- 11.14、加速时反应慢
- 11.15、加速时性能差、无力
- 11.16、加速时无法达到最高转速
- 11.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
- 11.18、空调系统故障

11.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查

11.2、起动时发动机不转或转动缓慢

11.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动

11.4、热车起动困难

11.5、转速正常，始终起动困难

11.6、冷车起动困难

11.7、任何时候都怠速不稳

11.8、暖机过程中怠速不稳

11.9、暖机结束后怠速不稳

11.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火

11.11、周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)

11.12、怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)

11.13、加速时转速上不去或熄火

11.14、加速时反应慢

11.15、加速时性能差、无力

11.16、加速时无法达到最高转速

11.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火

11.18、空调系统故障

12、系统维修安全事项
- 12.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项

12.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项

05-5F25自动变速箱
- 第一章 5F25 自动变速器基本参数
  - 1. 基本参数
  - 2. 换档执行元件的作用
  - 3. 换档执行元件工作表
  - 4. 电磁阀工作表
  - 5. 内部总体构造示意图
  - 6. 变速器外部主要电器元件
  - 7. 电磁阀位置示意图
  - 8. ATF 检查
  - 9. ATF 更换
  - 10. 拆装变速器
  - 11. 档位开关的调整
  - 12. 换档杆使用说明
  - 13. 车辆牵引注意事项
- 第二章电控原理图与诊断操作规范
  - （一）5F25 TCU 控制原理图
  - （二）TCU 针脚说明
  - （三）故障代码表
  - （四）故障码诊断操作规范
    - 1. P0703 制动开关对电源短路
    - 2. P0707 档位开关对地短路或断路
    - 3. P0708 档位开关对电源短路或内部短路
    - 4. P0712 油温传感器对地短路
    - 5. P0713 油温传感器开路或对电源短路
    - 6. P0717 输入轴转速传感器无信号
    - 7. P0722 输出轴转速传感器无信号
    - 8. P0731 一档速比同步错误
    - 9. P0732 二档速比同步错误
    - 10. P0733 三档速比同步错误
    - 11. P0734 四档速比同步错误
    - 12. P0735 五档速比同步错误
    - 13. P0741 液力变矩器离合器(TCC)异常
    - 14. P0743 液力变矩器离合器(TCC)电磁阀对电源短路或对地短路
    - 15. P0750 低倒档(LR)电磁阀对电源短路或对地短路
    - 16. P0755 低档(UD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
    - 17. P0760 二档(ND)制动器电磁阀对电源短路或对地短路
    - 18. P0765 超速档(OD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
    - 19. P0770 减速(RED)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
    - 20. P0880 TCM 电源信号错误:断开或对地短路
    - 21. U0001 CAN 通讯线路断开
    - 22. U0100 无ECU ID 信息

第一章 5F25 自动变速器基本参数
- 1. 基本参数
- 2. 换档执行元件的作用
- 3. 换档执行元件工作表
- 4. 电磁阀工作表
- 5. 内部总体构造示意图
- 6. 变速器外部主要电器元件
- 7. 电磁阀位置示意图
- 8. ATF 检查
- 9. ATF 更换
- 10. 拆装变速器
- 11. 档位开关的调整
- 12. 换档杆使用说明
- 13. 车辆牵引注意事项

1. 基本参数

2. 换档执行元件的作用

3. 换档执行元件工作表

4. 电磁阀工作表

5. 内部总体构造示意图

6. 变速器外部主要电器元件

7. 电磁阀位置示意图

8. ATF 检查

9. ATF 更换

10. 拆装变速器

11. 档位开关的调整

12. 换档杆使用说明

13. 车辆牵引注意事项

第二章电控原理图与诊断操作规范
- （一）5F25 TCU 控制原理图
- （二）TCU 针脚说明
- （三）故障代码表
- （四）故障码诊断操作规范
  - 1. P0703 制动开关对电源短路
  - 2. P0707 档位开关对地短路或断路
  - 3. P0708 档位开关对电源短路或内部短路
  - 4. P0712 油温传感器对地短路
  - 5. P0713 油温传感器开路或对电源短路
  - 6. P0717 输入轴转速传感器无信号
  - 7. P0722 输出轴转速传感器无信号
  - 8. P0731 一档速比同步错误
  - 9. P0732 二档速比同步错误
  - 10. P0733 三档速比同步错误
  - 11. P0734 四档速比同步错误
  - 12. P0735 五档速比同步错误
  - 13. P0741 液力变矩器离合器(TCC)异常
  - 14. P0743 液力变矩器离合器(TCC)电磁阀对电源短路或对地短路
  - 15. P0750 低倒档(LR)电磁阀对电源短路或对地短路
  - 16. P0755 低档(UD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
  - 17. P0760 二档(ND)制动器电磁阀对电源短路或对地短路
  - 18. P0765 超速档(OD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
  - 19. P0770 减速(RED)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
  - 20. P0880 TCM 电源信号错误:断开或对地短路
  - 21. U0001 CAN 通讯线路断开
  - 22. U0100 无ECU ID 信息

（一）5F25 TCU 控制原理图

（二）TCU 针脚说明

（三）故障代码表

（四）故障码诊断操作规范
- 1. P0703 制动开关对电源短路
- 2. P0707 档位开关对地短路或断路
- 3. P0708 档位开关对电源短路或内部短路
- 4. P0712 油温传感器对地短路
- 5. P0713 油温传感器开路或对电源短路
- 6. P0717 输入轴转速传感器无信号
- 7. P0722 输出轴转速传感器无信号
- 8. P0731 一档速比同步错误
- 9. P0732 二档速比同步错误
- 10. P0733 三档速比同步错误
- 11. P0734 四档速比同步错误
- 12. P0735 五档速比同步错误
- 13. P0741 液力变矩器离合器(TCC)异常
- 14. P0743 液力变矩器离合器(TCC)电磁阀对电源短路或对地短路
- 15. P0750 低倒档(LR)电磁阀对电源短路或对地短路
- 16. P0755 低档(UD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
- 17. P0760 二档(ND)制动器电磁阀对电源短路或对地短路
- 18. P0765 超速档(OD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
- 19. P0770 减速(RED)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
- 20. P0880 TCM 电源信号错误:断开或对地短路
- 21. U0001 CAN 通讯线路断开
- 22. U0100 无ECU ID 信息

1. P0703 制动开关对电源短路

2. P0707 档位开关对地短路或断路

3. P0708 档位开关对电源短路或内部短路

4. P0712 油温传感器对地短路

5. P0713 油温传感器开路或对电源短路

6. P0717 输入轴转速传感器无信号

7. P0722 输出轴转速传感器无信号

8. P0731 一档速比同步错误

9. P0732 二档速比同步错误

10. P0733 三档速比同步错误

11. P0734 四档速比同步错误

12. P0735 五档速比同步错误

13. P0741 液力变矩器离合器(TCC)异常

14. P0743 液力变矩器离合器(TCC)电磁阀对电源短路或对地短路

15. P0750 低倒档(LR)电磁阀对电源短路或对地短路

16. P0755 低档(UD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路

17. P0760 二档(ND)制动器电磁阀对电源短路或对地短路

18. P0765 超速档(OD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路

19. P0770 减速(RED)离合器电磁阀对电源短路或对地短路

20. P0880 TCM 电源信号错误:断开或对地短路

21. U0001 CAN 通讯线路断开

22. U0100 无ECU ID 信息

06-QR631MHC变速箱
- 第一章特征介绍
  - 1、概述
    - 1.1、变速箱特点描述
    - 1.2、外形图
  - 2、变速箱号
    - 2.1、变速箱号位置
    - 2.2、变速箱号含义
  - 3、QR631MHC变速箱原理
    - 3.1、一档动力传递
    - 3.2、二档动力传递
    - 3.3、三档动力传递
    - 3.4、四档动力传递
    - 3.5、五档动力传递
    - 3.6、六档动力传递
    - 3.7、倒档动力传递
- 第二章技术参数
  - 1、技术参数表
  - 2、维修间隙表
  - 3、力矩清单表
  - 4、油品辅料表
- 第三章专用工具
  - 1、专用工具名称及用途
- 第四章拆装
  - 1、麒麟公司推荐使用的设备
  - 2、变速箱总成的拆装（车上）
    - 2.1、系统外形图
    - 2.2、准备工作
    - 2.3、注意事项
    - 2.4、拆卸步骤
    - 2.5、安装步骤
  - 3、变速箱壳体外部零部件的拆装（车下）
    - 3.1、系统外形图
    - 3.2、准备工作
    - 3.3、注意事项
    - 3.4、拆卸步骤
    - 3.5、安装步骤
  - 4、输入轴总成拆装
    - 4.1、系统外形图
    - 4.2、准备工作
    - 4.3、注意事项
    - 4.4、拆卸步骤
    - 4.5、安装步骤
  - 5、上输出轴总成拆装
    - 5.1、系统外形图
    - 5.2、准备工作
    - 5.3、注意事项
    - 5.4、拆卸步骤
    - 5.5、安装步骤
  - 6、下输出轴总成拆装
    - 6.1、系统外形图
    - 6.2、准备工作
    - 6.3、注意事项
    - 6.4、拆卸步骤
    - 6.5、安装步骤
  - 7、拨叉的拆装
    - 7.1、系统外形图
    - 7.2、准备工作
    - 7.3、注意事项
    - 7.4、拆卸步骤
    - 7.5、安装步骤
  - 8、差速器总成拆装
    - 8.1、系统外形图
    - 8.2、准备工作
    - 8.3、注意事项
    - 8.4、拆卸步骤
    - 8.5、安装步骤
  - 9、壳体部分拆装
    - 9.1、系统外形图
    - 9.2、准备工作
    - 9.3、注意事项
    - 9.4、拆卸步骤
    - 9.5、安装步骤
- 第五章基本检测与调整
  - 1、内部检测
    - 1.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查
    - 1.2、拨叉和拨叉轴检查
    - 1.3、同步器检查
    - 1.4、油封检查
    - 1.5、选换档机构检查
    - 1.6、轴承检查
    - 1.7、差速器检查
  - 2、外部检测
    - 2.1、换档的手感
    - 2.2、运转的过程中有无异响和噪音
    - 2.3、外观
- 第六章典型故障分析及排除

第一章特征介绍
- 1、概述
  - 1.1、变速箱特点描述
  - 1.2、外形图
- 2、变速箱号
  - 2.1、变速箱号位置
  - 2.2、变速箱号含义
- 3、QR631MHC变速箱原理
  - 3.1、一档动力传递
  - 3.2、二档动力传递
  - 3.3、三档动力传递
  - 3.4、四档动力传递
  - 3.5、五档动力传递
  - 3.6、六档动力传递
  - 3.7、倒档动力传递

1、概述
- 1.1、变速箱特点描述
- 1.2、外形图

1.1、变速箱特点描述

1.2、外形图

2、变速箱号
- 2.1、变速箱号位置
- 2.2、变速箱号含义

2.1、变速箱号位置

2.2、变速箱号含义

3、QR631MHC变速箱原理
- 3.1、一档动力传递
- 3.2、二档动力传递
- 3.3、三档动力传递
- 3.4、四档动力传递
- 3.5、五档动力传递
- 3.6、六档动力传递
- 3.7、倒档动力传递

3.1、一档动力传递

3.2、二档动力传递

3.3、三档动力传递

3.4、四档动力传递

3.5、五档动力传递

3.6、六档动力传递

3.7、倒档动力传递

第二章技术参数
- 1、技术参数表
- 2、维修间隙表
- 3、力矩清单表
- 4、油品辅料表

1、技术参数表

2、维修间隙表

3、力矩清单表

4、油品辅料表

第三章专用工具
- 1、专用工具名称及用途

1、专用工具名称及用途

第四章拆装
- 1、麒麟公司推荐使用的设备
- 2、变速箱总成的拆装（车上）
  - 2.1、系统外形图
  - 2.2、准备工作
  - 2.3、注意事项
  - 2.4、拆卸步骤
  - 2.5、安装步骤
- 3、变速箱壳体外部零部件的拆装（车下）
  - 3.1、系统外形图
  - 3.2、准备工作
  - 3.3、注意事项
  - 3.4、拆卸步骤
  - 3.5、安装步骤
- 4、输入轴总成拆装
  - 4.1、系统外形图
  - 4.2、准备工作
  - 4.3、注意事项
  - 4.4、拆卸步骤
  - 4.5、安装步骤
- 5、上输出轴总成拆装
  - 5.1、系统外形图
  - 5.2、准备工作
  - 5.3、注意事项
  - 5.4、拆卸步骤
  - 5.5、安装步骤
- 6、下输出轴总成拆装
  - 6.1、系统外形图
  - 6.2、准备工作
  - 6.3、注意事项
  - 6.4、拆卸步骤
  - 6.5、安装步骤
- 7、拨叉的拆装
  - 7.1、系统外形图
  - 7.2、准备工作
  - 7.3、注意事项
  - 7.4、拆卸步骤
  - 7.5、安装步骤
- 8、差速器总成拆装
  - 8.1、系统外形图
  - 8.2、准备工作
  - 8.3、注意事项
  - 8.4、拆卸步骤
  - 8.5、安装步骤
- 9、壳体部分拆装
  - 9.1、系统外形图
  - 9.2、准备工作
  - 9.3、注意事项
  - 9.4、拆卸步骤
  - 9.5、安装步骤

1、麒麟公司推荐使用的设备

2、变速箱总成的拆装（车上）
- 2.1、系统外形图
- 2.2、准备工作
- 2.3、注意事项
- 2.4、拆卸步骤
- 2.5、安装步骤

2.1、系统外形图

2.2、准备工作

2.3、注意事项

2.4、拆卸步骤

2.5、安装步骤

3、变速箱壳体外部零部件的拆装（车下）
- 3.1、系统外形图
- 3.2、准备工作
- 3.3、注意事项
- 3.4、拆卸步骤
- 3.5、安装步骤

3.1、系统外形图

3.2、准备工作

3.3、注意事项

3.4、拆卸步骤

3.5、安装步骤

4、输入轴总成拆装
- 4.1、系统外形图
- 4.2、准备工作
- 4.3、注意事项
- 4.4、拆卸步骤
- 4.5、安装步骤

4.1、系统外形图

4.2、准备工作

4.3、注意事项

4.4、拆卸步骤

4.5、安装步骤

5、上输出轴总成拆装
- 5.1、系统外形图
- 5.2、准备工作
- 5.3、注意事项
- 5.4、拆卸步骤
- 5.5、安装步骤

5.1、系统外形图

5.2、准备工作

5.3、注意事项

5.4、拆卸步骤

5.5、安装步骤

6、下输出轴总成拆装
- 6.1、系统外形图
- 6.2、准备工作
- 6.3、注意事项
- 6.4、拆卸步骤
- 6.5、安装步骤

6.1、系统外形图

6.2、准备工作

6.3、注意事项

6.4、拆卸步骤

6.5、安装步骤

7、拨叉的拆装
- 7.1、系统外形图
- 7.2、准备工作
- 7.3、注意事项
- 7.4、拆卸步骤
- 7.5、安装步骤

7.1、系统外形图

7.2、准备工作

7.3、注意事项

7.4、拆卸步骤

7.5、安装步骤

8、差速器总成拆装
- 8.1、系统外形图
- 8.2、准备工作
- 8.3、注意事项
- 8.4、拆卸步骤
- 8.5、安装步骤

8.1、系统外形图

8.2、准备工作

8.3、注意事项

8.4、拆卸步骤

8.5、安装步骤

9、壳体部分拆装
- 9.1、系统外形图
- 9.2、准备工作
- 9.3、注意事项
- 9.4、拆卸步骤
- 9.5、安装步骤

9.1、系统外形图

9.2、准备工作

9.3、注意事项

9.4、拆卸步骤

9.5、安装步骤

第五章基本检测与调整
- 1、内部检测
  - 1.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查
  - 1.2、拨叉和拨叉轴检查
  - 1.3、同步器检查
  - 1.4、油封检查
  - 1.5、选换档机构检查
  - 1.6、轴承检查
  - 1.7、差速器检查
- 2、外部检测
  - 2.1、换档的手感
  - 2.2、运转的过程中有无异响和噪音
  - 2.3、外观

1、内部检测
- 1.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查
- 1.2、拨叉和拨叉轴检查
- 1.3、同步器检查
- 1.4、油封检查
- 1.5、选换档机构检查
- 1.6、轴承检查
- 1.7、差速器检查

1.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查

1.2、拨叉和拨叉轴检查

1.3、同步器检查

1.4、油封检查

1.5、选换档机构检查

1.6、轴承检查

1.7、差速器检查

2、外部检测
- 2.1、换档的手感
- 2.2、运转的过程中有无异响和噪音
- 2.3、外观

2.1、换档的手感

2.2、运转的过程中有无异响和噪音

2.3、外观

第六章典型故障分析及排除

02底盘系统
- ABS
  - 第一章说明与操作
    - 一、维修注意事项
    - 二、缩写与定义
    - 三、ABS系统说明->
      - 1、液压控制单元
      - 2、电子控制单元
      - 3、轮速传感器和齿圈
      - 4、ABS报警灯
      - 5、制动报警灯
      - 6、制动开关
    - 四、ABS系统操作原理->
      - 1、防抱死制动模式
      - 2、电子制动力分配(DRP)
    - 五、ECU线束连接器端视图和针脚分布图（ABS）
  - 第二章故障诊断
    - 一、诊断信息与流程->
      - 1、自我诊断
      - 2、显示诊断故障代码
      - 3、清除故障诊断代码
      - 4、间歇性故障或接触不良
      - 5、初始化顺序
    - 二、诊断电路检查->
      - 1、系统说明
      - 2、诊断程序
    - 三、故障代码
    - 四、故障诊断->
      - 1、C0014
      - 2、C0017
      - 3、C0018
      - 4、C0021
      - 5、C0022
      - 6、C0023
      - 7、C0024
      - 8、C0025
      - 9、C0026
      - 10、C0027
      - 11、C0028
      - 12、C0032
      - 13、C0033
      - 14、C0034
      - 15、C0035
      - 16、C0036
      - 17、C0037
      - 18、C0038
      - 19、C0042
      - 20、C0043
      - 21、C0054
      - 22、C0055
      - 23、C0056
      - 24、C0061
      - 25、C0062
      - 26、C0063
      - 27、C0064
      - 28、C0065
      - 29、C0066
      - 30、C0067
      - 31、C0068
      - 32、C0072
      - 33、C0074
      - 34、C0091
      - 35、C0093
      - 36、C0094
      - 37、C0095
- G5年型车ABS和ESP
  - 综述
    - 一、注意事项
    - 二、初步检查
  - ABS/ESP 9系统介绍
    - 一、ABS 9系统组成
    - 二、ABS 9 液压图
    - 三、ESP 9 液压图
    - 五、B21 ABS/ESP 9 ECU 接口电路->
      - 5.1 A01 ABS 9 ECU 电路图
      - 5.2 A01 ABS 9 ECU 针脚定义
      - 5.3 B21 ABS 9 ECU 电路图
      - 5.4 B21 ABS 9 ECU 针脚定义
  - 故障诊断
    - 一、诊断流程
    - 二、无故障码故障维修
    - 三、偶发故障维修
    - 四、故障码分析->
      - 4.1 故障码表
      - 4.2 供电电压高、低
      - 4.3 轮速传感器线路故障
      - 4.4 轮速传感器信号故障
      - 4.5 压力传感器故障
      - 4.6 方向盘转向角传感器故障
      - 4.7 偏航率传感器（集成传感器）故障
      - 4.8 制动灯开关(BLS)故障
      - 4.9 ECU故障
      - 4.10 CAN总线故障
      - 4.11 EMS故障
      - 4.12 TCU故障
      - 4.13 FBCM故障
      - 4.14 电磁阀与阀组继电器故障
      - 4.15 泵马达故障
      - 4.16 ESP PATA开关故障
      - 4.17 ESP配置信息故障
      - 4.18 ABS/ESP非正常工作
  - 拆卸与安装
    - 一、ABS/ESP总成拆卸步骤
    - 二、ABS/ESP总成安装步骤
    - 三、排气说明
    - 四、集成传感器标定说明（ESP9i系统）
  - 维修技术参数
- 底盘
  - 第一章技术参数
    - 一、轿车的型号、形式
    - 二、主要尺寸参数
    - 三、质量参数
    - 四、车轮定位参数
    - 五、轮辋型号与轮胎型号
    - 六、轮胎气压
    - 七、转向系统
    - 七、性能指标
    - 八、力矩清单
  - 第二章制动系统
    - 一、系统说明->
      - 1、制动盘面检查
      - 2、制动盘厚度检查
      - 3、制动摩擦片厚度检查.
      - 4、制动盘跳动量检查
    - 二、前制动器的拆装和检修->
      - 1、系统结构图
      - 2、准备工作
      - 3、注意事项
      - 4、拆卸步骤
      - 5、安装步骤
  - 第三章悬挂系统及四轮定位的调整
    - 一、前悬挂的拆装与检修->
      - 1、系统结构图
      - 2、准备工作
      - 3、注意事项
      - 4、拆卸步骤
      - 5、安装步骤
    - 二、后悬挂的拆装与检修->
      - 1、系统结构图
      - 2、准备工作
      - 3、注意事项
      - 4、拆卸步骤
      - 5、安装步骤
    - 三、四轮定位的调整->
      - 1、轮胎胎压
      - 2、四轮定位参数
      - 3、前轮前束的调整
      - 3、前轮外倾角的调整
      - 4、主销后倾角和内倾角的调整
      - 5、后轮定位参数的调整
    - 四、轮胎的安装及气压调整->
      - 1、装配气门嘴
      - 2、装配轮胎
      - 3、轮胎充气
      - 4、安装车轮及轮胎总成
      - 5、车轮螺母紧固方法
  - 第四章转向系统
    - 一、系统说明->
      - 1、系统组成图
      - 2、转向机介绍
    - 二、准备工作
    - 三、注意事项
    - 四、转向机拆装->
      - 1、拆卸步骤
      - 2、安装步骤
    - 六、转向柱管的拆装->
      - 6.1、拆卸步骤
      - 6.2、安装步骤
    - 七、转向器使用说明及调整

ABS
- 第一章说明与操作
  - 一、维修注意事项
  - 二、缩写与定义
  - 三、ABS系统说明
    - 1、液压控制单元
    - 2、电子控制单元
    - 3、轮速传感器和齿圈
    - 4、ABS报警灯
    - 5、制动报警灯
    - 6、制动开关
  - 四、ABS系统操作原理
    - 1、防抱死制动模式
    - 2、电子制动力分配(DRP)
  - 五、ECU线束连接器端视图和针脚分布图（ABS）
- 第二章故障诊断
  - 一、诊断信息与流程
    - 1、自我诊断
    - 2、显示诊断故障代码
    - 3、清除故障诊断代码
    - 4、间歇性故障或接触不良
    - 5、初始化顺序
  - 二、诊断电路检查
    - 1、系统说明
    - 2、诊断程序
  - 三、故障代码
  - 四、故障诊断
    - 1、C0014
    - 2、C0017
    - 3、C0018
    - 4、C0021
    - 5、C0022
    - 6、C0023
    - 7、C0024
    - 8、C0025
    - 9、C0026
    - 10、C0027
    - 11、C0028
    - 12、C0032
    - 13、C0033
    - 14、C0034
    - 15、C0035
    - 16、C0036
    - 17、C0037
    - 18、C0038
    - 19、C0042
    - 20、C0043
    - 21、C0054
    - 22、C0055
    - 23、C0056
    - 24、C0061
    - 25、C0062
    - 26、C0063
    - 27、C0064
    - 28、C0065
    - 29、C0066
    - 30、C0067
    - 31、C0068
    - 32、C0072
    - 33、C0074
    - 34、C0091
    - 35、C0093
    - 36、C0094
    - 37、C0095

第一章说明与操作
- 一、维修注意事项
- 二、缩写与定义
- 三、ABS系统说明
  - 1、液压控制单元
  - 2、电子控制单元
  - 3、轮速传感器和齿圈
  - 4、ABS报警灯
  - 5、制动报警灯
  - 6、制动开关
- 四、ABS系统操作原理
  - 1、防抱死制动模式
  - 2、电子制动力分配(DRP)
- 五、ECU线束连接器端视图和针脚分布图（ABS）

一、维修注意事项

二、缩写与定义

三、ABS系统说明
- 1、液压控制单元
- 2、电子控制单元
- 3、轮速传感器和齿圈
- 4、ABS报警灯
- 5、制动报警灯
- 6、制动开关

1、液压控制单元

2、电子控制单元

3、轮速传感器和齿圈

4、ABS报警灯

5、制动报警灯

6、制动开关

四、ABS系统操作原理
- 1、防抱死制动模式
- 2、电子制动力分配(DRP)

1、防抱死制动模式

2、电子制动力分配(DRP)

五、ECU线束连接器端视图和针脚分布图（ABS）

第二章故障诊断
- 一、诊断信息与流程
  - 1、自我诊断
  - 2、显示诊断故障代码
  - 3、清除故障诊断代码
  - 4、间歇性故障或接触不良
  - 5、初始化顺序
- 二、诊断电路检查
  - 1、系统说明
  - 2、诊断程序
- 三、故障代码
- 四、故障诊断
  - 1、C0014
  - 2、C0017
  - 3、C0018
  - 4、C0021
  - 5、C0022
  - 6、C0023
  - 7、C0024
  - 8、C0025
  - 9、C0026
  - 10、C0027
  - 11、C0028
  - 12、C0032
  - 13、C0033
  - 14、C0034
  - 15、C0035
  - 16、C0036
  - 17、C0037
  - 18、C0038
  - 19、C0042
  - 20、C0043
  - 21、C0054
  - 22、C0055
  - 23、C0056
  - 24、C0061
  - 25、C0062
  - 26、C0063
  - 27、C0064
  - 28、C0065
  - 29、C0066
  - 30、C0067
  - 31、C0068
  - 32、C0072
  - 33、C0074
  - 34、C0091
  - 35、C0093
  - 36、C0094
  - 37、C0095

一、诊断信息与流程
- 1、自我诊断
- 2、显示诊断故障代码
- 3、清除故障诊断代码
- 4、间歇性故障或接触不良
- 5、初始化顺序

1、自我诊断

2、显示诊断故障代码

3、清除故障诊断代码

4、间歇性故障或接触不良

5、初始化顺序

二、诊断电路检查
- 1、系统说明
- 2、诊断程序

1、系统说明

2、诊断程序

三、故障代码

四、故障诊断
- 1、C0014
- 2、C0017
- 3、C0018
- 4、C0021
- 5、C0022
- 6、C0023
- 7、C0024
- 8、C0025
- 9、C0026
- 10、C0027
- 11、C0028
- 12、C0032
- 13、C0033
- 14、C0034
- 15、C0035
- 16、C0036
- 17、C0037
- 18、C0038
- 19、C0042
- 20、C0043
- 21、C0054
- 22、C0055
- 23、C0056
- 24、C0061
- 25、C0062
- 26、C0063
- 27、C0064
- 28、C0065
- 29、C0066
- 30、C0067
- 31、C0068
- 32、C0072
- 33、C0074
- 34、C0091
- 35、C0093
- 36、C0094
- 37、C0095

1、C0014

2、C0017

3、C0018

4、C0021

5、C0022

6、C0023

7、C0024

8、C0025

9、C0026

10、C0027

11、C0028

12、C0032

13、C0033

14、C0034

15、C0035

16、C0036

17、C0037

18、C0038

19、C0042

20、C0043

21、C0054

22、C0055

23、C0056

24、C0061

25、C0062

26、C0063

27、C0064

28、C0065

29、C0066

30、C0067

31、C0068

32、C0072

33、C0074

34、C0091

35、C0093

36、C0094

37、C0095

G5年型车ABS和ESP
- 综述
  - 一、注意事项
  - 二、初步检查
- ABS/ESP 9系统介绍
  - 一、ABS 9系统组成
  - 二、ABS 9 液压图
  - 三、ESP 9 液压图
  - 五、B21 ABS/ESP 9 ECU 接口电路
    - 5.1 A01 ABS 9 ECU 电路图
    - 5.2 A01 ABS 9 ECU 针脚定义
    - 5.3 B21 ABS 9 ECU 电路图
    - 5.4 B21 ABS 9 ECU 针脚定义
- 故障诊断
  - 一、诊断流程
  - 二、无故障码故障维修
  - 三、偶发故障维修
  - 四、故障码分析
    - 4.1 故障码表
    - 4.2 供电电压高、低
    - 4.3 轮速传感器线路故障
    - 4.4 轮速传感器信号故障
    - 4.5 压力传感器故障
    - 4.6 方向盘转向角传感器故障
    - 4.7 偏航率传感器（集成传感器）故障
    - 4.8 制动灯开关(BLS)故障
    - 4.9 ECU故障
    - 4.10 CAN总线故障
    - 4.11 EMS故障
    - 4.12 TCU故障
    - 4.13 FBCM故障
    - 4.14 电磁阀与阀组继电器故障
    - 4.15 泵马达故障
    - 4.16 ESP PATA开关故障
    - 4.17 ESP配置信息故障
    - 4.18 ABS/ESP非正常工作
- 拆卸与安装
  - 一、ABS/ESP总成拆卸步骤
  - 二、ABS/ESP总成安装步骤
  - 三、排气说明
  - 四、集成传感器标定说明（ESP9i系统）
- 维修技术参数

综述
- 一、注意事项
- 二、初步检查

一、注意事项

二、初步检查

ABS/ESP 9系统介绍
- 一、ABS 9系统组成
- 二、ABS 9 液压图
- 三、ESP 9 液压图
- 五、B21 ABS/ESP 9 ECU 接口电路
  - 5.1 A01 ABS 9 ECU 电路图
  - 5.2 A01 ABS 9 ECU 针脚定义
  - 5.3 B21 ABS 9 ECU 电路图
  - 5.4 B21 ABS 9 ECU 针脚定义

一、ABS 9系统组成

二、ABS 9 液压图

三、ESP 9 液压图

五、B21 ABS/ESP 9 ECU 接口电路
- 5.1 A01 ABS 9 ECU 电路图
- 5.2 A01 ABS 9 ECU 针脚定义
- 5.3 B21 ABS 9 ECU 电路图
- 5.4 B21 ABS 9 ECU 针脚定义

5.1 A01 ABS 9 ECU 电路图

5.2 A01 ABS 9 ECU 针脚定义

5.3 B21 ABS 9 ECU 电路图

5.4 B21 ABS 9 ECU 针脚定义

故障诊断
- 一、诊断流程
- 二、无故障码故障维修
- 三、偶发故障维修
- 四、故障码分析
  - 4.1 故障码表
  - 4.2 供电电压高、低
  - 4.3 轮速传感器线路故障
  - 4.4 轮速传感器信号故障
  - 4.5 压力传感器故障
  - 4.6 方向盘转向角传感器故障
  - 4.7 偏航率传感器（集成传感器）故障
  - 4.8 制动灯开关(BLS)故障
  - 4.9 ECU故障
  - 4.10 CAN总线故障
  - 4.11 EMS故障
  - 4.12 TCU故障
  - 4.13 FBCM故障
  - 4.14 电磁阀与阀组继电器故障
  - 4.15 泵马达故障
  - 4.16 ESP PATA开关故障
  - 4.17 ESP配置信息故障
  - 4.18 ABS/ESP非正常工作

一、诊断流程

二、无故障码故障维修

三、偶发故障维修

四、故障码分析
- 4.1 故障码表
- 4.2 供电电压高、低
- 4.3 轮速传感器线路故障
- 4.4 轮速传感器信号故障
- 4.5 压力传感器故障
- 4.6 方向盘转向角传感器故障
- 4.7 偏航率传感器（集成传感器）故障
- 4.8 制动灯开关(BLS)故障
- 4.9 ECU故障
- 4.10 CAN总线故障
- 4.11 EMS故障
- 4.12 TCU故障
- 4.13 FBCM故障
- 4.14 电磁阀与阀组继电器故障
- 4.15 泵马达故障
- 4.16 ESP PATA开关故障
- 4.17 ESP配置信息故障
- 4.18 ABS/ESP非正常工作

4.1 故障码表

4.2 供电电压高、低

4.3 轮速传感器线路故障

4.4 轮速传感器信号故障

4.5 压力传感器故障

4.6 方向盘转向角传感器故障

4.7 偏航率传感器（集成传感器）故障

4.8 制动灯开关(BLS)故障

4.9 ECU故障

4.10 CAN总线故障

4.11 EMS故障

4.12 TCU故障

4.13 FBCM故障

4.14 电磁阀与阀组继电器故障

4.15 泵马达故障

4.16 ESP PATA开关故障

4.17 ESP配置信息故障

4.18 ABS/ESP非正常工作

拆卸与安装
- 一、ABS/ESP总成拆卸步骤
- 二、ABS/ESP总成安装步骤
- 三、排气说明
- 四、集成传感器标定说明（ESP9i系统）

一、ABS/ESP总成拆卸步骤

二、ABS/ESP总成安装步骤

三、排气说明

四、集成传感器标定说明（ESP9i系统）

维修技术参数

底盘
- 第一章技术参数
  - 一、轿车的型号、形式
  - 二、主要尺寸参数
  - 三、质量参数
  - 四、车轮定位参数
  - 五、轮辋型号与轮胎型号
  - 六、轮胎气压
  - 七、转向系统
  - 七、性能指标
  - 八、力矩清单
- 第二章制动系统
  - 一、系统说明
    - 1、制动盘面检查
    - 2、制动盘厚度检查
    - 3、制动摩擦片厚度检查.
    - 4、制动盘跳动量检查
  - 二、前制动器的拆装和检修
    - 1、系统结构图
    - 2、准备工作
    - 3、注意事项
    - 4、拆卸步骤
    - 5、安装步骤
- 第三章悬挂系统及四轮定位的调整
  - 一、前悬挂的拆装与检修
    - 1、系统结构图
    - 2、准备工作
    - 3、注意事项
    - 4、拆卸步骤
    - 5、安装步骤
  - 二、后悬挂的拆装与检修
    - 1、系统结构图
    - 2、准备工作
    - 3、注意事项
    - 4、拆卸步骤
    - 5、安装步骤
  - 三、四轮定位的调整
    - 1、轮胎胎压
    - 2、四轮定位参数
    - 3、前轮前束的调整
    - 3、前轮外倾角的调整
    - 4、主销后倾角和内倾角的调整
    - 5、后轮定位参数的调整
  - 四、轮胎的安装及气压调整
    - 1、装配气门嘴
    - 2、装配轮胎
    - 3、轮胎充气
    - 4、安装车轮及轮胎总成
    - 5、车轮螺母紧固方法
- 第四章转向系统
  - 一、系统说明
    - 1、系统组成图
    - 2、转向机介绍
  - 二、准备工作
  - 三、注意事项
  - 四、转向机拆装
    - 1、拆卸步骤
    - 2、安装步骤
  - 六、转向柱管的拆装
    - 6.1、拆卸步骤
    - 6.2、安装步骤
  - 七、转向器使用说明及调整

第一章技术参数
- 一、轿车的型号、形式
- 二、主要尺寸参数
- 三、质量参数
- 四、车轮定位参数
- 五、轮辋型号与轮胎型号
- 六、轮胎气压
- 七、转向系统
- 七、性能指标
- 八、力矩清单

一、轿车的型号、形式

二、主要尺寸参数

三、质量参数

四、车轮定位参数

五、轮辋型号与轮胎型号

六、轮胎气压

七、转向系统

七、性能指标

八、力矩清单

第二章制动系统
- 一、系统说明
  - 1、制动盘面检查
  - 2、制动盘厚度检查
  - 3、制动摩擦片厚度检查.
  - 4、制动盘跳动量检查
- 二、前制动器的拆装和检修
  - 1、系统结构图
  - 2、准备工作
  - 3、注意事项
  - 4、拆卸步骤
  - 5、安装步骤

一、系统说明
- 1、制动盘面检查
- 2、制动盘厚度检查
- 3、制动摩擦片厚度检查.
- 4、制动盘跳动量检查

1、制动盘面检查

2、制动盘厚度检查

3、制动摩擦片厚度检查.

4、制动盘跳动量检查

二、前制动器的拆装和检修
- 1、系统结构图
- 2、准备工作
- 3、注意事项
- 4、拆卸步骤
- 5、安装步骤

1、系统结构图

2、准备工作

3、注意事项

4、拆卸步骤

5、安装步骤

第三章悬挂系统及四轮定位的调整
- 一、前悬挂的拆装与检修
  - 1、系统结构图
  - 2、准备工作
  - 3、注意事项
  - 4、拆卸步骤
  - 5、安装步骤
- 二、后悬挂的拆装与检修
  - 1、系统结构图
  - 2、准备工作
  - 3、注意事项
  - 4、拆卸步骤
  - 5、安装步骤
- 三、四轮定位的调整
  - 1、轮胎胎压
  - 2、四轮定位参数
  - 3、前轮前束的调整
  - 3、前轮外倾角的调整
  - 4、主销后倾角和内倾角的调整
  - 5、后轮定位参数的调整
- 四、轮胎的安装及气压调整
  - 1、装配气门嘴
  - 2、装配轮胎
  - 3、轮胎充气
  - 4、安装车轮及轮胎总成
  - 5、车轮螺母紧固方法

一、前悬挂的拆装与检修
- 1、系统结构图
- 2、准备工作
- 3、注意事项
- 4、拆卸步骤
- 5、安装步骤

1、系统结构图

2、准备工作

3、注意事项

4、拆卸步骤

5、安装步骤

二、后悬挂的拆装与检修
- 1、系统结构图
- 2、准备工作
- 3、注意事项
- 4、拆卸步骤
- 5、安装步骤

1、系统结构图

2、准备工作

3、注意事项

4、拆卸步骤

5、安装步骤

三、四轮定位的调整
- 1、轮胎胎压
- 2、四轮定位参数
- 3、前轮前束的调整
- 3、前轮外倾角的调整
- 4、主销后倾角和内倾角的调整
- 5、后轮定位参数的调整

1、轮胎胎压

2、四轮定位参数

3、前轮前束的调整

3、前轮外倾角的调整

4、主销后倾角和内倾角的调整

5、后轮定位参数的调整

四、轮胎的安装及气压调整
- 1、装配气门嘴
- 2、装配轮胎
- 3、轮胎充气
- 4、安装车轮及轮胎总成
- 5、车轮螺母紧固方法

1、装配气门嘴

2、装配轮胎

3、轮胎充气

4、安装车轮及轮胎总成

5、车轮螺母紧固方法

第四章转向系统
- 一、系统说明
  - 1、系统组成图
  - 2、转向机介绍
- 二、准备工作
- 三、注意事项
- 四、转向机拆装
  - 1、拆卸步骤
  - 2、安装步骤
- 六、转向柱管的拆装
  - 6.1、拆卸步骤
  - 6.2、安装步骤
- 七、转向器使用说明及调整

一、系统说明
- 1、系统组成图
- 2、转向机介绍

1、系统组成图

2、转向机介绍

二、准备工作

三、注意事项

四、转向机拆装
- 1、拆卸步骤
- 2、安装步骤

1、拆卸步骤

2、安装步骤

六、转向柱管的拆装
- 6.1、拆卸步骤
- 6.2、安装步骤

6.1、拆卸步骤

6.2、安装步骤

七、转向器使用说明及调整

03车身附件及尺寸
- 第一章前舱盖与后备箱
  - 一、前舱盖的拆装
    - 1、准备工作
    - 2、注意事项
    - 3、前舱盖总成的拆卸与调整
    - 6、前舱盖拉线的拆卸与调整
  - 二、后备箱的拆装
    - 1、准备工作
    - 3、行李箱锁的拆装
    - 4、高位制动灯的拆装
    - 6、空气弹簧的拆装
- 第二章内饰件拆装
  - 一、座椅的拆装
    - 1、准备工作
    - 2、前排座椅的拆卸
    - 3、后排座椅的拆卸
  - 二、衣帽架的拆装
    - 1、准备工作
    - 2、注意事项
    - 3、衣帽架的拆装
  - 三、安全带的拆装
    - 1、准备工作
    - 2、注意事项
    - 3、前排安全带的拆装
    - 4、后排安全带的拆装
  - 四、副仪表板的拆装
    - 1、准备工作
    - 2、拆卸步骤
    - 3、安装步骤
- 第三章车门的拆卸与维修
  - 一、前门的拆装与维修
    - 1、准备工作
    - 2、注意事项
    - 3、拆卸步骤
  - 二、后门的拆装
    - 1、准备工作
    - 2、注意事项
    - 3、拆卸步骤
    - 4、安装步骤
- 第四章前后保险杠的拆装与维修
  - 一、前保险杠的拆装与维修
    - 1、准备工作
    - 2、注意事项
    - 3、拆卸步骤
  - 二、后保险杠的拆装与维修
    - 1、准备工作
    - 2、注意事项
    - 3、拆卸步骤
- 第五章车外灯具的拆装与调整
  - 一、准备工作
  - 二、注意事项
  - 三、前照灯拆装与调整
  - 四、尾灯拆装
  - 五、牌照灯拆装
  - 六、前后雾灯拆装
- 第六章顶棚及顶棚附件
  - 一、准备工作
  - 二、注意事项
  - 三、遮阳板拆装
  - 四、扶手拆装
  - 五、顶灯拆装
  - 六、内侧护板拆装
  - 七、天窗的拆装
- 第七章　仪表台和仪表台横梁的拆装
  - 一、仪表台的拆卸
    - 1、拆卸步骤
    - 2、安装步骤
  - 二、仪表台横梁的拆卸
    - 1、拆卸步骤
- 第八章车身尺寸
  - 一、白车身维修的基本说明
    - 1、车门的结构
    - 2、门盖维修工艺流程
    - 3、门盖维修的主要内容
    - 4、门盖维修的基本方法
  - 二、车身装配尺寸
    - 1、前面视图
    - 2、侧面视图
    - 2、左后轴侧图
  - 三、发动机舱尺寸
  - 四、侧围开口尺寸
  - 五、底盘安装点尺寸

第一章前舱盖与后备箱
- 一、前舱盖的拆装
  - 1、准备工作
  - 2、注意事项
  - 3、前舱盖总成的拆卸与调整
  - 6、前舱盖拉线的拆卸与调整
- 二、后备箱的拆装
  - 1、准备工作
  - 3、行李箱锁的拆装
  - 4、高位制动灯的拆装
  - 6、空气弹簧的拆装

一、前舱盖的拆装
- 1、准备工作
- 2、注意事项
- 3、前舱盖总成的拆卸与调整
- 6、前舱盖拉线的拆卸与调整

1、准备工作

2、注意事项

3、前舱盖总成的拆卸与调整

6、前舱盖拉线的拆卸与调整

二、后备箱的拆装
- 1、准备工作
- 3、行李箱锁的拆装
- 4、高位制动灯的拆装
- 6、空气弹簧的拆装

1、准备工作

3、行李箱锁的拆装

4、高位制动灯的拆装

6、空气弹簧的拆装

第二章内饰件拆装
- 一、座椅的拆装
  - 1、准备工作
  - 2、前排座椅的拆卸
  - 3、后排座椅的拆卸
- 二、衣帽架的拆装
  - 1、准备工作
  - 2、注意事项
  - 3、衣帽架的拆装
- 三、安全带的拆装
  - 1、准备工作
  - 2、注意事项
  - 3、前排安全带的拆装
  - 4、后排安全带的拆装
- 四、副仪表板的拆装
  - 1、准备工作
  - 2、拆卸步骤
  - 3、安装步骤

一、座椅的拆装
- 1、准备工作
- 2、前排座椅的拆卸
- 3、后排座椅的拆卸

1、准备工作

2、前排座椅的拆卸

3、后排座椅的拆卸

二、衣帽架的拆装
- 1、准备工作
- 2、注意事项
- 3、衣帽架的拆装

1、准备工作

2、注意事项

3、衣帽架的拆装

三、安全带的拆装
- 1、准备工作
- 2、注意事项
- 3、前排安全带的拆装
- 4、后排安全带的拆装

1、准备工作

2、注意事项

3、前排安全带的拆装

4、后排安全带的拆装

四、副仪表板的拆装
- 1、准备工作
- 2、拆卸步骤
- 3、安装步骤

1、准备工作

2、拆卸步骤

3、安装步骤

第三章车门的拆卸与维修
- 一、前门的拆装与维修
  - 1、准备工作
  - 2、注意事项
  - 3、拆卸步骤
- 二、后门的拆装
  - 1、准备工作
  - 2、注意事项
  - 3、拆卸步骤
  - 4、安装步骤

一、前门的拆装与维修
- 1、准备工作
- 2、注意事项
- 3、拆卸步骤

1、准备工作

2、注意事项

3、拆卸步骤

二、后门的拆装
- 1、准备工作
- 2、注意事项
- 3、拆卸步骤
- 4、安装步骤

1、准备工作

2、注意事项

3、拆卸步骤

4、安装步骤

第四章前后保险杠的拆装与维修
- 一、前保险杠的拆装与维修
  - 1、准备工作
  - 2、注意事项
  - 3、拆卸步骤
- 二、后保险杠的拆装与维修
  - 1、准备工作
  - 2、注意事项
  - 3、拆卸步骤

一、前保险杠的拆装与维修
- 1、准备工作
- 2、注意事项
- 3、拆卸步骤

1、准备工作

2、注意事项

3、拆卸步骤

二、后保险杠的拆装与维修
- 1、准备工作
- 2、注意事项
- 3、拆卸步骤

1、准备工作

2、注意事项

3、拆卸步骤

第五章车外灯具的拆装与调整
- 一、准备工作
- 二、注意事项
- 三、前照灯拆装与调整
- 四、尾灯拆装
- 五、牌照灯拆装
- 六、前后雾灯拆装

一、准备工作

二、注意事项

三、前照灯拆装与调整

四、尾灯拆装

五、牌照灯拆装

六、前后雾灯拆装

第六章顶棚及顶棚附件
- 一、准备工作
- 二、注意事项
- 三、遮阳板拆装
- 四、扶手拆装
- 五、顶灯拆装
- 六、内侧护板拆装
- 七、天窗的拆装

一、准备工作

二、注意事项

三、遮阳板拆装

四、扶手拆装

五、顶灯拆装

六、内侧护板拆装

七、天窗的拆装

第七章　仪表台和仪表台横梁的拆装
- 一、仪表台的拆卸
  - 1、拆卸步骤
  - 2、安装步骤
- 二、仪表台横梁的拆卸
  - 1、拆卸步骤

一、仪表台的拆卸
- 1、拆卸步骤
- 2、安装步骤

1、拆卸步骤

2、安装步骤

二、仪表台横梁的拆卸
- 1、拆卸步骤

1、拆卸步骤

第八章车身尺寸
- 一、白车身维修的基本说明
  - 1、车门的结构
  - 2、门盖维修工艺流程
  - 3、门盖维修的主要内容
  - 4、门盖维修的基本方法
- 二、车身装配尺寸
  - 1、前面视图
  - 2、侧面视图
  - 2、左后轴侧图
- 三、发动机舱尺寸
- 四、侧围开口尺寸
- 五、底盘安装点尺寸

一、白车身维修的基本说明
- 1、车门的结构
- 2、门盖维修工艺流程
- 3、门盖维修的主要内容
- 4、门盖维修的基本方法

1、车门的结构

2、门盖维修工艺流程

3、门盖维修的主要内容

4、门盖维修的基本方法

二、车身装配尺寸
- 1、前面视图
- 2、侧面视图
- 2、左后轴侧图

1、前面视图

2、侧面视图

2、左后轴侧图

三、发动机舱尺寸

四、侧围开口尺寸

五、底盘安装点尺寸

04电器控制
- 第一章自动空调系统
  - 一、系统概述
  - 二、系统结构
  - 三、工作原理
    - 1、概述
    - 2、系统功能介绍
  - 四、故障诊断
    - 1、强制自检
    - 2、故障代码含义
    - 3、控制系统的错误补修机能
  - 五、系统参数
- 第二章音响与导航系统
  - 一、系统概述
  - 二、系统结构
    - 1、主机
    - 2、扬声器
    - 3、电路图
- 第三章车身控制器（BCM）功能描述
  - 一、系统功能
    - 1.前风挡喷嘴加热管理
    - 2.后风档玻璃除霜
    - 3.外部灯管理
    - 4.雾灯管理
    - 5.转向灯管理
    - 6.启动信号检测
    - 7.未拔钥匙报警
    - 8.室内灯管理
    - 9.门锁管理
    - 10.门开启警视灯控制
    - 11.后视镜调节
    - 12.开关背光控制
    - 13.喇叭控制
    - 14.雨刮、洗涤管路和雨量传感器（ON档）
    - 15 .油箱盖开启控制
    - 16. 窗帘电机控制
    - 17 .电动窗户控制管理
    - 18.车身防盗管理
    - 19 .CAN 通讯功能
    - 20.自诊断功能
- 第四章门模块功能规范
  - 一. 系统功能
    - 1. 门锁
    - 2. 车窗控制
    - 3. 后视镜控制
    - 4. 门上开关背光控制
    - 5. 门开启警示灯控制
- 第五章组合仪表功能规范
  - 一. 仪表概述
    - 1. 设计概念
    - 2. 零件号
    - 3. 环境与电气要求
    - 4. 仪表元素描述
    - 5. 界面规范
    - 6．CAN 界面
  - 二. 仪表功能
    - 1. 背景照明
    - 2. 指示表
    - 3. 液晶显示屏（LCD）功能
    - 4. 警告与标志
    - 5. 驾驶员信息
  - 三. 驾驶员信息中心（DIC）
    - 1. DIC概述
    - 2. DIC上面部分
    - 3. DIC中间的部分
- 第六章倒车影像系统
  - 一、系统工作原理
  - 二、倒车雷达、倒车成像系统工作示意图
- 第七章发动机防盗系统
  - 一、发动机防盗系统工作原理
  - 二、防盗系统的组成
  - 三、防盗系统工作示意图
  - 四、防盗系统的零件更换注意事项
  - 五、防盗系统的故障诊断及排除
  - 六、防盗系统的故障代码的含义
- 第八章安全气囊系统
  - 一、安全气囊系统工作原理
  - 二、安全气囊的故障检测方法
  - 三、系统电路图
- 第九章天窗系统
  - 一、天窗系统的组成结构
  - 二、天窗的功能
  - 三、车辆装配有天窗的优点
  - 四、天窗系统工作示意图
  - 五、天窗运行行程不正常时的检测维修方法
  - 六、天窗常见问题的检测维修方法
- 第十章自动雨刮和智能大灯系统
  - 一、系统工作原理
  - 二、其他

第一章自动空调系统
- 一、系统概述
- 二、系统结构
- 三、工作原理
  - 1、概述
  - 2、系统功能介绍
- 四、故障诊断
  - 1、强制自检
  - 2、故障代码含义
  - 3、控制系统的错误补修机能
- 五、系统参数

一、系统概述

二、系统结构

三、工作原理
- 1、概述
- 2、系统功能介绍

1、概述

2、系统功能介绍

四、故障诊断
- 1、强制自检
- 2、故障代码含义
- 3、控制系统的错误补修机能

1、强制自检

2、故障代码含义

3、控制系统的错误补修机能

五、系统参数

第二章音响与导航系统
- 一、系统概述
- 二、系统结构
  - 1、主机
  - 2、扬声器
  - 3、电路图

一、系统概述

二、系统结构
- 1、主机
- 2、扬声器
- 3、电路图

1、主机

2、扬声器

3、电路图

第三章车身控制器（BCM）功能描述
- 一、系统功能
  - 1.前风挡喷嘴加热管理
  - 2.后风档玻璃除霜
  - 3.外部灯管理
  - 4.雾灯管理
  - 5.转向灯管理
  - 6.启动信号检测
  - 7.未拔钥匙报警
  - 8.室内灯管理
  - 9.门锁管理
  - 10.门开启警视灯控制
  - 11.后视镜调节
  - 12.开关背光控制
  - 13.喇叭控制
  - 14.雨刮、洗涤管路和雨量传感器（ON档）
  - 15 .油箱盖开启控制
  - 16. 窗帘电机控制
  - 17 .电动窗户控制管理
  - 18.车身防盗管理
  - 19 .CAN 通讯功能
  - 20.自诊断功能

一、系统功能
- 1.前风挡喷嘴加热管理
- 2.后风档玻璃除霜
- 3.外部灯管理
- 4.雾灯管理
- 5.转向灯管理
- 6.启动信号检测
- 7.未拔钥匙报警
- 8.室内灯管理
- 9.门锁管理
- 10.门开启警视灯控制
- 11.后视镜调节
- 12.开关背光控制
- 13.喇叭控制
- 14.雨刮、洗涤管路和雨量传感器（ON档）
- 15 .油箱盖开启控制
- 16. 窗帘电机控制
- 17 .电动窗户控制管理
- 18.车身防盗管理
- 19 .CAN 通讯功能
- 20.自诊断功能

1.前风挡喷嘴加热管理

2.后风档玻璃除霜

3.外部灯管理

4.雾灯管理

5.转向灯管理

6.启动信号检测

7.未拔钥匙报警

8.室内灯管理

9.门锁管理

10.门开启警视灯控制

11.后视镜调节

12.开关背光控制

13.喇叭控制

14.雨刮、洗涤管路和雨量传感器（ON档）

15 .油箱盖开启控制

16. 窗帘电机控制

17 .电动窗户控制管理

18.车身防盗管理

19 .CAN 通讯功能

20.自诊断功能

第四章门模块功能规范
- 一. 系统功能
  - 1. 门锁
  - 2. 车窗控制
  - 3. 后视镜控制
  - 4. 门上开关背光控制
  - 5. 门开启警示灯控制

一. 系统功能
- 1. 门锁
- 2. 车窗控制
- 3. 后视镜控制
- 4. 门上开关背光控制
- 5. 门开启警示灯控制

1. 门锁

2. 车窗控制

3. 后视镜控制

4. 门上开关背光控制

5. 门开启警示灯控制

第五章组合仪表功能规范
- 一. 仪表概述
  - 1. 设计概念
  - 2. 零件号
  - 3. 环境与电气要求
  - 4. 仪表元素描述
  - 5. 界面规范
  - 6．CAN 界面
- 二. 仪表功能
  - 1. 背景照明
  - 2. 指示表
  - 3. 液晶显示屏（LCD）功能
  - 4. 警告与标志
  - 5. 驾驶员信息
- 三. 驾驶员信息中心（DIC）
  - 1. DIC概述
  - 2. DIC上面部分
  - 3. DIC中间的部分

一. 仪表概述
- 1. 设计概念
- 2. 零件号
- 3. 环境与电气要求
- 4. 仪表元素描述
- 5. 界面规范
- 6．CAN 界面

1. 设计概念

2. 零件号

3. 环境与电气要求

4. 仪表元素描述

5. 界面规范

6．CAN 界面

二. 仪表功能
- 1. 背景照明
- 2. 指示表
- 3. 液晶显示屏（LCD）功能
- 4. 警告与标志
- 5. 驾驶员信息

1. 背景照明

2. 指示表

3. 液晶显示屏（LCD）功能

4. 警告与标志

5. 驾驶员信息

三. 驾驶员信息中心（DIC）
- 1. DIC概述
- 2. DIC上面部分
- 3. DIC中间的部分

1. DIC概述

2. DIC上面部分

3. DIC中间的部分

第六章倒车影像系统
- 一、系统工作原理
- 二、倒车雷达、倒车成像系统工作示意图

一、系统工作原理

二、倒车雷达、倒车成像系统工作示意图

第七章发动机防盗系统
- 一、发动机防盗系统工作原理
- 二、防盗系统的组成
- 三、防盗系统工作示意图
- 四、防盗系统的零件更换注意事项
- 五、防盗系统的故障诊断及排除
- 六、防盗系统的故障代码的含义

一、发动机防盗系统工作原理

二、防盗系统的组成

三、防盗系统工作示意图

四、防盗系统的零件更换注意事项

五、防盗系统的故障诊断及排除

六、防盗系统的故障代码的含义

第八章安全气囊系统
- 一、安全气囊系统工作原理
- 二、安全气囊的故障检测方法
- 三、系统电路图

一、安全气囊系统工作原理

二、安全气囊的故障检测方法

三、系统电路图

第九章天窗系统
- 一、天窗系统的组成结构
- 二、天窗的功能
- 三、车辆装配有天窗的优点
- 四、天窗系统工作示意图
- 五、天窗运行行程不正常时的检测维修方法
- 六、天窗常见问题的检测维修方法

一、天窗系统的组成结构

二、天窗的功能

三、车辆装配有天窗的优点

四、天窗系统工作示意图

五、天窗运行行程不正常时的检测维修方法

六、天窗常见问题的检测维修方法

第十章自动雨刮和智能大灯系统
- 一、系统工作原理
- 二、其他

一、系统工作原理

二、其他

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