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Q-奇瑞汽车-瑞麒G5(Riich G5)-2011-2012

维修资料/维修手册/电路图

维修信息


Q-奇瑞汽车-瑞麒G5(Riich G5)-2011-2012维修手册/电路图 资料刚要:
线路图
  • 第一章 读图说明
    • 一、主要线束插接件定义
    • 二、车身搭铁点定义
      • 1、搭铁点定义
      • 2、各搭铁点及主要模块分布
      • 3、搭铁点图片
    • 三、电路中主要符号说明
    • 四、电路图辅助说明
      • 1、电源及搭铁线说明
      • 2、线路颜色和线路标注
      • 3、主要控制器定义
    • 五、保险丝定义
      • 1、保险丝和继电器编号
      • 2、保险丝和继电器位置及功能说明
        • 2。1、前仓保险丝和继电器盒
        • 2。2、仪表保险丝盒
        • 2。3、正极保险丝盒保险丝
      • 3、保险丝和继电器盒内部电路图
  • 一、主要线束插接件定义
  • 二、车身搭铁点定义
    • 1、搭铁点定义
    • 2、各搭铁点及主要模块分布
    • 3、搭铁点图片
  • 1、搭铁点定义
  • 2、各搭铁点及主要模块分布
  • 3、搭铁点图片
  • 三、电路中主要符号说明
  • 四、电路图辅助说明
    • 1、电源及搭铁线说明
    • 2、线路颜色和线路标注
    • 3、主要控制器定义
  • 1、电源及搭铁线说明
  • 2、线路颜色和线路标注
  • 3、主要控制器定义
  • 五、保险丝定义
    • 1、保险丝和继电器编号
    • 2、保险丝和继电器位置及功能说明
      • 2。1、前仓保险丝和继电器盒
      • 2。2、仪表保险丝盒
      • 2。3、正极保险丝盒保险丝
    • 3、保险丝和继电器盒内部电路图
  • 1、保险丝和继电器编号
  • 2、保险丝和继电器位置及功能说明
    • 2。1、前仓保险丝和继电器盒
    • 2。2、仪表保险丝盒
    • 2。3、正极保险丝盒保险丝
  • 2。1、前仓保险丝和继电器盒
  • 2。2、仪表保险丝盒
  • 2。3、正极保险丝盒保险丝
  • 3、保险丝和继电器盒内部电路图
  • 第二章 电路控制原理图
    • 一、起动、充电系统
    • 二、发动机电喷系统
    • 三、灯光系统
    • 四、门系统
    • 五、组合开关
    • 六、倒车雷达、付仪表显示
    • 七、车身控制模块(灯光以外部分)
    • 八、ABS、SAS系统、胎压检测、安全气囊
    • 九、空调系统
    • 十、组合仪表
    • 十一、CAN网络
    • 十二、音响系统
    • 十三、点烟器、座椅加热、天窗、防盗系统、座椅电动调整
  • 一、起动、充电系统
  • 二、发动机电喷系统
  • 三、灯光系统
  • 四、门系统
  • 五、组合开关
  • 六、倒车雷达、付仪表显示
  • 七、车身控制模块(灯光以外部分)
  • 八、ABS、SAS系统、胎压检测、安全气囊
  • 九、空调系统
  • 十、组合仪表
  • 十一、CAN网络
  • 十二、音响系统
  • 十三、点烟器、座椅加热、天窗、防盗系统、座椅电动调整
  • 第三章 线束图
    • 一、左前门线束
      • (一)、线束图
      • (二)、插件针脚说明
    • 二、右前门线束
      • (一)、线束图
      • (二)、插件针脚说明
    • 三、左后门线束(B21_3724510)
      • (一)、线束图
      • (二)、插件针脚说明
    • 四、右后门线束(B21_3724520)
      • (一)、线束图
      • (二)、插件针脚说明
    • 五、后行李箱线束(B21_3724120)
      • (一)、线束图
      • (二)、插件针脚说明
    • 六、发动机线束(M11_3724180)
      • (一)、线束图
      • (二)、插件针脚说明
    • 七、蓄电池盒正极线束(P11_3724110BA)
      • (一)、线束图
      • (二)、线插针脚说明
    • 八、前舱线束(P11_3724180BA)
      • (一)、线束图
      • (二)、线插针脚说明
    • 九、电瓶负极线束(B21_3724040)
      • (一)、线束图
      • (二)、线插针脚说明
    • 十、仪表线束(B21_3724180BA)
      • (一)、线束图
      • (二)、线插针脚说明
    • 十一、室内线束(P11_3724050BA)
      • (一)、线束图
      • (二)、线插针脚说明
    • 十三、后保线束(B21_3724320)
      • (一)、线束图
      • (二)、线插针脚说明
  • 一、左前门线束
    • (一)、线束图
    • (二)、插件针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、插件针脚说明
  • 二、右前门线束
    • (一)、线束图
    • (二)、插件针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、插件针脚说明
  • 三、左后门线束(B21_3724510)
    • (一)、线束图
    • (二)、插件针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、插件针脚说明
  • 四、右后门线束(B21_3724520)
    • (一)、线束图
    • (二)、插件针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、插件针脚说明
  • 五、后行李箱线束(B21_3724120)
    • (一)、线束图
    • (二)、插件针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、插件针脚说明
  • 六、发动机线束(M11_3724180)
    • (一)、线束图
    • (二)、插件针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、插件针脚说明
  • 七、蓄电池盒正极线束(P11_3724110BA)
    • (一)、线束图
    • (二)、线插针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、线插针脚说明
  • 八、前舱线束(P11_3724180BA)
    • (一)、线束图
    • (二)、线插针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、线插针脚说明
  • 九、电瓶负极线束(B21_3724040)
    • (一)、线束图
    • (二)、线插针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、线插针脚说明
  • 十、仪表线束(B21_3724180BA)
    • (一)、线束图
    • (二)、线插针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、线插针脚说明
  • 十一、室内线束(P11_3724050BA)
    • (一)、线束图
    • (二)、线插针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、线插针脚说明
  • 十三、后保线束(B21_3724320)
    • (一)、线束图
    • (二)、线插针脚说明
  • (一)、线束图
  • (二)、线插针脚说明
维修手册
  • 01动力总成及排放控制系统
    • 01-484B发动机机械
      • 第一章、涡轮增压部分
        • 第一节 涡轮增压技术特点
        • 第二节中冷器->
          • 一、结构示意图
          • 二、中冷器描述
        • 第三节增压器->
          • 一、结构示意图
          • 二、增压压力控制描述
        • 第四节涡轮增压系统拆卸步骤
        • 第五节涡轮增压发动机保养维护注意事项
      • 第二章、发动机参数及专用工具
        • 第一节、技术数据->
          • 一、发动机特征参数
          • 二、维修技术参数
        • 第二节、专用工具
        • 第三节、发动机号码->
          • 一、发动机号码位置
          • 二、发动机号码涵义
      • 第三章、发动机本体部分维修
        • 第二节、轮系->
          • 一、结构图
          • 1、正时皮带上、下罩盖更换
          • 2、正时皮带更换
          • 3、惰轮、涨紧器、接触带轮更换
          • 第三节、缸盖部分
          • 第四节、短发动机部分
    • 02-484F发动机
      • 第一章、发动机参数及专用工具
        • 第一节、技术数据->
          • 一、发动机特征参数
        • 第二节、专用工具
        • 第三节、发动机号码->
          • 一、发动机号码位置
          • 二、发动机号码涵义
      • 第二章 汽油机可变气门正时技术
        • 第一节 VVT 技术简介->
          • 一、系统简介
          • 二、基本原理
      • 第三章、发动机附件的拆卸
      • 第四章、发动机本体部分维修
        • 第一节、发动机正时的拆卸校对与检查->
          • 1、正时皮带的拆卸与安装
          • 2、检查
        • 第二节、缸盖部分->
          • 1、进气歧管的拆卸
          • 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封拆卸
          • 3、节温器更换
        • 第三节、短发动机部分->
          • 一、结构图
          • 二、缸体部分的拆卸
      • 第五章、发动机装配
        • 一、气缸体装配->
          • 1、丝堵的安装
          • 2、连杆总成的装配和安装
          • 3、主轴瓦和连杆轴瓦的安装
          • 4、曲轴、曲轴止推片的安装
          • 5、机油泵带前油封总成的安装
          • 6、水泵总成的安装
          • 7、曲轴后油封的安装
          • 8、油底壳总成的安装
        • 二、气缸盖带气门机构总成的装配和安装->
          • 1、气门弹簧下座、进气门和排气门、气门油封的安装
          • 2、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块的安装
          • 3、钢球和节流螺栓的装配
          • 4、液压挺杆和气门摇臂安装
          • 5、凸轮轴总成的安装
          • 6、第一凸轮轴轴瓦盖、凸轮轴前油封、凸轮轴相位器控制阀的安装
          • 7、进排气歧管双头螺柱的安装
          • 8、气缸盖带气门机构总成和气缸垫的安装
        • 三、发动机表层件的安装->
          • 1、机油滤清器总成的安装
          • 2、飞轮总成带信号轮的安装
          • 3、曲轴正时齿轮安装
          • 4、正时齿轮罩盖后盖、进排气凸轮轴正时齿轮(相位器)的装配
          • 5、惰轮、张紧器和正时皮带的装配
          • 6、正时齿轮前罩盖的装配
          • 7、曲轴皮带轮的安装
          • 8、发电机、空压机支架的安装
          • 9、空压机、动力转向泵的安装
          • 10、发动机皮带的安装
          • 11、进气与喷油系统的装配
          • 12、机油标尺管的安装
          • 13、调温器座带调温器总成的装配和安装
          • 14、排气系统的装配
          • 15、水温传感器和油压开关的安装
          • 16、气门室罩盖的安装
          • 17、曲轴箱通风系统的安装
      • 附表一:发动机主要零部件公差配合
      • 附表二:轴瓦选配方法(1)—主轴瓦
      • 附表三:轴瓦选配方法(2)—连杆瓦孔
      • 附录四:装配过程中应测量的参数
      • 附录五:发动机装配时需润滑部位
      • 附录六:发动机装配需涂密封胶部位
    • 03-2.0VVT电喷
      • 1 电喷系统维修须知
        • 1.1 一般维修须知
        • 1.2 维修过程注意事项
        • 1.3 维修工具
      • 2 ME7971 系统介绍
        • 2.1 系统基本原理
        • 2.2 系统输入输出信号
        • 2.3 系统功能介绍->
          • 2.3.1 起动控制
          • 2.3.2 暖机和三元催化器的加热控制
          • 2.3.3 加速/减速和倒拖断油控制
          • 2.3.4 怠速控制
          • 2.3.5 闭环控制
          • 2.3.6 蒸发排放控制
          • 2.3.7 爆震控制
        • 2.4 系统故障诊断功能介绍
      • 3 ME7971 系统零部件结构、原理及故障分析
        • 3.1 电子油门踏板
        • 3.2 电子节气门体
        • 3.3 空气流量计
        • 3.4 冷却液温度传感器
        • 3.5 爆震传感器
        • 3.6 氧传感器
        • 3.7 转速传感器
        • 3.8 相位传感器
        • 3.9 油泵支架总成
        • 3.10 电磁喷油器
        • 3.11 点火线圈
        • 3.12 碳罐控制阀
        • 3.13 钢制无回油燃油分配管总成
      • 4 根据发动机症状实施故障诊断的步骤
        • 4.1 初步检查
        • 4.2 起动时发动机不转或转动缓慢
        • 4.3 起动时发动机可以拖转但不能成功起动
        • 4.4 热车起动困难
        • 4.5 冷车起动困难
        • 4.6 转速正常,始终起动困难
        • 4.7 任何时候都怠速不稳
        • 4.8 暖机过程中怠速不稳
        • 4.9 暖机结束后怠速不稳
        • 4.10 使用负荷(空调等)时怠速不稳或熄火
        • 4.11 周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
        • 4.12 怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
        • 4.13 加速时转速上不去或熄火
        • 4.14 加速时反应慢
        • 4.15 加速时性能差、无力
        • 4.16 加速时无法达到最高转速
        • 4.17 加速后松开油门,发动机怠速瞬间不稳,甚至熄火
        • 4.18 空调系统故障
      • 5 根据发动机故障码进行检修诊断流程
        • 5.1 故障码表
        • 5.2、故障代码:P000A 进气VVT 运动响应速度慢
        • 5.3、故障代码:P000B 排气VVT 运动响应速度慢
        • 5.4、故障代码:P0010 进气VVT 控制电磁阀电路开路
        • 5.5、故障代码:P0012 起动时进气VVT 不在默认锁死位置
        • 5.6、故障代码:P0013 排气VVT 控制电磁阀电路开路
        • 5.7、故障代码:P0015 起动时排气VVT 不在默认锁死位置
        • 5.8、故障代码:P0016 凸轮轴与曲轴安装相对位置不合理
        • 5.9、故障代码:P0030 上游氧传感器加热控制电路故障
        • 5.10、故障代码:P0031 上游氧传感器加热控制电路电压过低
        • 5.11、故障代码:P0032 上游氧传感器加热控制电路电压过高
        • 5.12、故障代码:P0036 下游氧传感器加热控制电路故障
        • 5.13、故障代码:P0037 下游氧传感器加热控制电路电压过低
        • 5.14、故障代码:P0038 下游氧传感器加热控制电路电压过高
        • 5.15、故障代码:P0053 上游氧传感器加热内阻不合理
        • 5.16、故障代码:P0054 下游氧传感器加热内阻不合理
        • 5.17、故障代码:P0102 空气流量计信号电压过低
        • 5.18、故障代码:P0103 空气流量计信号电压过高
        • 5.19、故障代码:P0112 进气温度传感器信号电压过低
        • 5.20、故障代码:P0113 进气温度传感器信号电压过高
        • 5.21、故障代码:P0117 冷却液温度传感器信号电压过低
        • 5.22、故障代码:P0118 冷却液温度传感器信号电压过高
        • 5.23、故障代码:P0121 电子节气门位置传感器1 信号不合理
        • 5.24、故障代码:P0122 节气门位置传感器信号电路电压超低限值
        • 5.25、故障代码:P0123 节气门位置传感器信号电路电压过高
        • 5.26、故障代码:P0130 上游氧传感器信号不合理
        • 5.27、故障代码:P0131 上游氧传感器信号电路电压过低
        • 5.28、故障代码:P0132 上游氧传感器信号电路电压过高
        • 5.29、故障代码:P0133 上游氧传感器老化
        • 5.30、故障代码:P0134 上游氧传感器电路信号故障
        • 5.31、故障代码:P0136 下游氧传感器信号不合理
        • 5.32、故障代码:P0137 下游氧传感器信号电路电压过低
        • 5.33、故障代码:P0138 下游氧传感器信号电路电压过高
        • 5.34、故障代码:P0140 下游氧传感器电路信号故障
        • 5.35、故障代码:P0201 一缸喷油器信号故障
        • 5.36、故障代码:P0221 电子节气门位置传感器2 信号不合理
        • 5.37、故障代码:P0222 节气门位置传感器2 信号电路电压超低限值
        • 5.38、故障代码:P0223 节气门位置传感器2 信号电路电压过高
        • 5.39、故障代码:P0261 一缸喷油器控制电路对地短路
        • 5.40、故障代码:P0271 四缸喷油器控制电路对电源短路
        • 5.41、故障代码:P0300 “多缸失火发生”
        • 5.42、故障代码:P0301 “一缸失火发生”
        • 5.43、故障代码:P0317 ABS 轮速传感器故障
        • 5.44、故障代码:P0321 曲轴上止点齿缺信号不合理
        • 5.45、故障代码:P0322 无转速传感器脉冲信号
        • 5.46、故障代码:P0327 爆震传感器电路电压过低
        • 5.47、故障代码:P0328 爆震传感器电路电压过高
        • 5.48、故障代码:P0340 相位传感器安装位置不当
        • 5.49、故障代码: P0341 相位传感器接触不良
        • 5.50、故障代码:P0342 相位传感器电路电压过低
        • 5.51、故障代码:P0343 相位传感器电路电压过高
        • 5.52、故障代码:P0345 排气相位传感器安装位置不当
        • 5.53、故障代码:P0346 排气相位传感器接触不良
        • 5.54、故障代码:P0347 排气相位传感器电路电压过低
        • 5.55、故障代码:P0348 排气相位传感器电路电压过高
        • 5.56、故障代码:P0420 三元催化器储氧能力老化(排放超限)
        • 5.57、故障代码:P0444 碳罐控制阀电路故障
        • 5.58、故障代码:P0458 碳罐控制阀电路电压过低
        • 5.59、故障代码:P0459 碳罐控制阀电路电压过高
        • 5.60、故障代码:P0480 冷却风扇继电器控制电路信号故障(低速)
        • 5.61、故障代码:P0481 冷却风扇继电器控制电路故障(高速)
        • 5.62、故障代码:P0501 车速传感器信号故障
        • 5.63、故障代码:P0506 怠速控制转速低于目标怠速
        • 5.64、故障代码:P0507 怠速控制转速高于目标怠速
        • 5.65、故障代码:P0560 系统蓄电池电压信号不合理
        • 5.66、故障代码:P0562 系统蓄电池电压过低
        • 5.67、故障代码:P0563 系统蓄电池电压过高
        • 5.68、故障代码:P0571 刹车开关信号电路故障或相关性不同步
        • 5.69、故障代码:P0602 电子控制单元诊断数据识别码错误
        • 5.70、故障代码:P0604 电子控制单元RAM 故障
        • 5.71、故障代码:P0605 电子控制单元ROM 故障
        • 5.72、故障代码:P0606 电子节气门安全监控功能故障
        • 5.73、故障代码:P0627 油泵继电器电路故障
        • 5.74、故障代码:P0628 油泵继电器控制电路电压过低
        • 5.75、故障代码:P0629 油泵继电器控制电路电压过高
        • 5.76、故障代码:P0645 A/C 压缩机继电器电路故障
        • 5.77、故障代码:P0646 A/C 压缩机继电器控制电路电压过低
        • 5.78、故障代码:P0647 空调压缩机继电器电压过高
        • 5.79、故障代码:P0650 MIL 灯驱动级电路故障
        • 5.80、故障代码:P0691 冷却风扇继电器控制电路电压过低(低速)序
        • 5.81、故障代码:P0692 冷却风扇继电器控制电路电压过高(低速)
        • 5.82、故障代码:P0693 冷却风扇继电器控制电路电压过低(高速)
        • 5.83、故障代码:P0694 冷却风扇继电器控制电路电压过高(高速)
        • 5.84、故障代码:P0704 离合器踏板开关信号不正确
        • 5.85、故障代码:P1336 电子节气门安全监控扭矩限制作用序
        • 5.86、故障代码:P1545 电子节气门实际位置与目标位置偏差超限
        • 5.87、故障代码:P1558 电子节气门开启阻力过大
        • 5.88、故障代码:P1559 电子节气门自学习过程故障
        • 5.89、故障代码:P1564 系统电压不满足电子节气门自学习条件
        • 5.90、故障代码:P1565 电子节气门下限位置初始化自学习故障
        • 5.91、故障代码:P1568 电子节气门回位阻力过大
        • 5.92、故障代码:P1579 电子节气门自学习条件不满足
        • 5.93、故障代码:P1604 电子节气门增益调节自学习故障
        • 5.94、故障代码:P1610 ECM未进行防盗匹配或防盗状态出错
        • 5.95、故障代码:P2088 进气VVT 控制电磁阀电路电压过低
        • 5.96、故障代码:P2089 进气VVT 控制电磁阀电路电压过高
        • 5.97、故障代码:P2090 排气VVT 控制电磁阀电路电压过低
        • 5.98、故障代码:P2091 排气VVT 控制电磁阀电路电压过高
        • 5.99、故障代码:P2106 电子节气门驱动级故障
        • 5.100、故障代码:P2122 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过低
        • 5.101、故障代码:P2123 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过高
        • 5.102、故障代码:P2127 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过低
        • 5.103、故障代码:P2128 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过高
        • 5.104、故障代码:P2138 电子油门踏板位置传感器信号不合理
        • 5.105、故障代码:P2177 空燃比闭环控制自学习值超上限
        • 5.106、故障代码:P2195 上游氧传感器老化(偏稀)
        • 5.107、故障代码:P2270 下游氧传感器老化(偏稀)
        • 5.108、故障代码:U0001 CAN 高速传输线故障序
      • 6 电喷原理图及线束图
        • 6.1 ECU 原理图
        • 6.2 线束图
    • 04-SQR484B发动机电喷
      • 第一章电喷控制和执行元件工作原理
        • 1、空气流量计总成
        • 2、电子节流阀体(节气门位置传感器)
        • 3、冷却液温度传感器
        • 4、爆震传感器
        • 5、前氧传感器
        • 6、后氧传感器
        • 7、电子控制单元(ECU)
        • 8、电动燃油泵
        • 9、电磁喷油器
        • 10、电子节流阀体(驱动电机)
        • 11、点火线圈
        • 12、碳罐控制阀
        • 13、钢制燃油分配管总成
        • 14、油门踏板位置传感器
        • 15、双制动踏板位置传感器
        • 16、凸轮轴位置传感器
        • 17、曲轴位置传感器(转速传感器)
        • 18、冷却风扇控制
        • 19、环境压力传感器
        • 20、增压压力传感器
        • 21、真空压力传感器
        • 22、废气旁通控制阀
        • 23、泄流循环控制阀
        • 24、电子水泵
        • 25、真空泵
      • 第二章电喷系统故障诊断基本原理
        • 1、故障信息记录
        • 2、故障状态
        • 3、故障类型
        • 4、故障频度计数器(需要联电进行确认)
        • 5、故障报警
        • 6、故障读出
        • 7、故障信息记录的清除
        • 8、故障查找
        • 9、故障代码表
        • 10、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
        • 11、根据发动机症状实施故障诊断的步骤->
          • 11.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前,应首先进行初步检查
          • 11.2、起动时发动机不转或转动缓慢
          • 11.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
          • 11.4、热车起动困难
          • 11.5、转速正常,始终起动困难
          • 11.6、冷车起动困难
          • 11.7、任何时候都怠速不稳
          • 11.8、暖机过程中怠速不稳
          • 11.9、暖机结束后怠速不稳
          • 11.10、使用负荷(空调等)时怠速不稳或熄火
          • 11.11、周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
          • 11.12、怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
          • 11.13、加速时转速上不去或熄火
          • 11.14、加速时反应慢
          • 11.15、加速时性能差、无力
          • 11.16、加速时无法达到最高转速
          • 11.17、加速后松开油门,发动机怠速瞬间不稳,甚至熄火
          • 11.18、空调系统故障
        • 12、系统维修安全事项->
          • 12.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项
    • 05-5F25自动变速箱
      • 第一章 5F25 自动变速器基本参数
        • 1. 基本参数
        • 2. 换档执行元件的作用
        • 3. 换档执行元件工作表
        • 4. 电磁阀工作表
        • 5. 内部总体构造示意图
        • 6. 变速器外部主要电器元件
        • 7. 电磁阀位置示意图
        • 8. ATF 检查
        • 9. ATF 更换
        • 10. 拆装变速器
        • 11. 档位开关的调整
        • 12. 换档杆使用说明
        • 13. 车辆牵引注意事项
      • 第二章 电控原理图与诊断操作规范
        • (一)5F25 TCU 控制原理图
        • (二)TCU 针脚说明
        • (三)故障代码表
        • (四)故障码诊断操作规范->
          • 1. P0703 制动开关对电源短路
          • 2. P0707 档位开关对地短路或断路
          • 3. P0708 档位开关对电源短路或内部短路
          • 4. P0712 油温传感器对地短路
          • 5. P0713 油温传感器开路或对电源短路
          • 6. P0717 输入轴转速传感器无信号
          • 7. P0722 输出轴转速传感器无信号
          • 8. P0731 一档速比同步错误
          • 9. P0732 二档速比同步错误
          • 10. P0733 三档速比同步错误
          • 11. P0734 四档速比同步错误
          • 12. P0735 五档速比同步错误
          • 13. P0741 液力变矩器离合器(TCC)异常
          • 14. P0743 液力变矩器离合器(TCC)电磁阀对电源短路或对地短路
          • 15. P0750 低倒档(LR)电磁阀对电源短路或对地短路
          • 16. P0755 低档(UD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
          • 17. P0760 二档(ND)制动器电磁阀对电源短路或对地短路
          • 18. P0765 超速档(OD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
          • 19. P0770 减速(RED)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
          • 20. P0880 TCM 电源信号错误:断开或对地短路
          • 21. U0001 CAN 通讯线路断开
          • 22. U0100 无ECU ID 信息
    • 06-QR631MHC变速箱
      • 第一章 特征介绍
        • 1、概述->
          • 1.1、变速箱特点描述
          • 1.2、外形图
        • 2、变速箱号->
          • 2.1、变速箱号位置
          • 2.2、变速箱号含义
        • 3、QR631MHC变速箱原理->
          • 3.1、一档动力传递
          • 3.2、二档动力传递
          • 3.3、三档动力传递
          • 3.4、四档动力传递
          • 3.5、五档动力传递
          • 3.6、六档动力传递
          • 3.7、倒档动力传递
      • 第二章 技术参数
        • 1、技术参数表
        • 2、维修间隙表
        • 3、力矩清单表
        • 4、油品辅料表
      • 第三章 专用工具
        • 1、专用工具名称及用途
      • 第四章 拆装
        • 1、麒麟公司推荐使用的设备
        • 2、变速箱总成的拆装(车上)->
          • 2.1、系统外形图
          • 2.2、准备工作
          • 2.3、注意事项
          • 2.4、拆卸步骤
          • 2.5、安装步骤
        • 3、变速箱壳体外部零部件的拆装(车下)->
          • 3.1、系统外形图
          • 3.2、准备工作
          • 3.3、注意事项
          • 3.4、拆卸步骤
          • 3.5、安装步骤
        • 4、输入轴总成拆装->
          • 4.1、系统外形图
          • 4.2、准备工作
          • 4.3、注意事项
          • 4.4、拆卸步骤
          • 4.5、安装步骤
        • 5、上输出轴总成拆装->
          • 5.1、系统外形图
          • 5.2、准备工作
          • 5.3、注意事项
          • 5.4、拆卸步骤
          • 5.5、安装步骤
        • 6、下输出轴总成拆装->
          • 6.1、系统外形图
          • 6.2、准备工作
          • 6.3、注意事项
          • 6.4、拆卸步骤
          • 6.5、安装步骤
        • 7、拨叉的拆装->
          • 7.1、系统外形图
          • 7.2、准备工作
          • 7.3、注意事项
          • 7.4、拆卸步骤
          • 7.5、安装步骤
        • 8、差速器总成拆装->
          • 8.1、系统外形图
          • 8.2、准备工作
          • 8.3、注意事项
          • 8.4、拆卸步骤
          • 8.5、安装步骤
        • 9、壳体部分拆装->
          • 9.1、系统外形图
          • 9.2、准备工作
          • 9.3、注意事项
          • 9.4、拆卸步骤
          • 9.5、安装步骤
      • 第五章 基本检测与调整
        • 1、内部检测->
          • 1.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查
          • 1.2、拨叉和拨叉轴检查
          • 1.3、同步器检查
          • 1.4、油封检查
          • 1.5、选换档机构检查
          • 1.6、轴承检查
          • 1.7、差速器检查
        • 2、外部检测->
          • 2.1、换档的手感
          • 2.2、运转的过程中有无异响和噪音
          • 2.3、外观
      • 第六章典型故障分析及排除
  • 01-484B发动机机械
    • 第一章、涡轮增压部分
      • 第一节 涡轮增压技术特点
      • 第二节中冷器
        • 一、结构示意图
        • 二、中冷器描述
      • 第三节增压器
        • 一、结构示意图
        • 二、增压压力控制描述
      • 第四节涡轮增压系统拆卸步骤
      • 第五节涡轮增压发动机保养维护注意事项
    • 第二章、发动机参数及专用工具
      • 第一节、技术数据
        • 一、发动机特征参数
        • 二、维修技术参数
      • 第二节、专用工具
      • 第三节、发动机号码
        • 一、发动机号码位置
        • 二、发动机号码涵义
    • 第三章、发动机本体部分维修
      • 第二节、轮系
        • 一、结构图
        • 1、正时皮带上、下罩盖更换
        • 2、正时皮带更换
        • 3、惰轮、涨紧器、接触带轮更换
        • 第三节、缸盖部分->
          • 一、结构图
          • 二、维修指导
        • 第四节、短发动机部分->
          • 一、结构图
          • 二、维修指导
  • 第一章、涡轮增压部分
    • 第一节 涡轮增压技术特点
    • 第二节中冷器
      • 一、结构示意图
      • 二、中冷器描述
    • 第三节增压器
      • 一、结构示意图
      • 二、增压压力控制描述
    • 第四节涡轮增压系统拆卸步骤
    • 第五节涡轮增压发动机保养维护注意事项
  • 第一节 涡轮增压技术特点
  • 第二节中冷器
    • 一、结构示意图
    • 二、中冷器描述
  • 一、结构示意图
  • 二、中冷器描述
  • 第三节增压器
    • 一、结构示意图
    • 二、增压压力控制描述
  • 一、结构示意图
  • 二、增压压力控制描述
  • 第四节涡轮增压系统拆卸步骤
  • 第五节涡轮增压发动机保养维护注意事项
  • 第二章、发动机参数及专用工具
    • 第一节、技术数据
      • 一、发动机特征参数
      • 二、维修技术参数
    • 第二节、专用工具
    • 第三节、发动机号码
      • 一、发动机号码位置
      • 二、发动机号码涵义
  • 第一节、技术数据
    • 一、发动机特征参数
    • 二、维修技术参数
  • 一、发动机特征参数
  • 二、维修技术参数
  • 第二节、专用工具
  • 第三节、发动机号码
    • 一、发动机号码位置
    • 二、发动机号码涵义
  • 一、发动机号码位置
  • 二、发动机号码涵义
  • 第三章、发动机本体部分维修
    • 第二节、轮系
      • 一、结构图
      • 1、正时皮带上、下罩盖更换
      • 2、正时皮带更换
      • 3、惰轮、涨紧器、接触带轮更换
      • 第三节、缸盖部分
        • 一、结构图
        • 二、维修指导->
          • 1、进气歧管、油轨、喷油器更换
          • 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封更换
          • 3、节温器更换
      • 第四节、短发动机部分
        • 一、结构图
        • 二、维修指导->
          • 1、油底壳更换
          • 2、机油集滤器更换
          • 3、活塞、活塞环、活塞销、连杆瓦更换
          • 4、曲轴前油封更换
          • 5、机油泵更换
          • 6、曲轴后油封更换
          • 7、曲轴和止推垫片更换
          • 8、水泵更换
  • 第二节、轮系
    • 一、结构图
    • 1、正时皮带上、下罩盖更换
    • 2、正时皮带更换
    • 3、惰轮、涨紧器、接触带轮更换
    • 第三节、缸盖部分
      • 一、结构图
      • 二、维修指导
        • 1、进气歧管、油轨、喷油器更换
        • 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封更换
        • 3、节温器更换
    • 第四节、短发动机部分
      • 一、结构图
      • 二、维修指导
        • 1、油底壳更换
        • 2、机油集滤器更换
        • 3、活塞、活塞环、活塞销、连杆瓦更换
        • 4、曲轴前油封更换
        • 5、机油泵更换
        • 6、曲轴后油封更换
        • 7、曲轴和止推垫片更换
        • 8、水泵更换
  • 一、结构图
  • 1、正时皮带上、下罩盖更换
  • 2、正时皮带更换
  • 3、惰轮、涨紧器、接触带轮更换
  • 第三节、缸盖部分
    • 一、结构图
    • 二、维修指导
      • 1、进气歧管、油轨、喷油器更换
      • 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封更换
      • 3、节温器更换
  • 一、结构图
  • 二、维修指导
    • 1、进气歧管、油轨、喷油器更换
    • 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封更换
    • 3、节温器更换
  • 1、进气歧管、油轨、喷油器更换
  • 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封更换
  • 3、节温器更换
  • 第四节、短发动机部分
    • 一、结构图
    • 二、维修指导
      • 1、油底壳更换
      • 2、机油集滤器更换
      • 3、活塞、活塞环、活塞销、连杆瓦更换
      • 4、曲轴前油封更换
      • 5、机油泵更换
      • 6、曲轴后油封更换
      • 7、曲轴和止推垫片更换
      • 8、水泵更换
  • 一、结构图
  • 二、维修指导
    • 1、油底壳更换
    • 2、机油集滤器更换
    • 3、活塞、活塞环、活塞销、连杆瓦更换
    • 4、曲轴前油封更换
    • 5、机油泵更换
    • 6、曲轴后油封更换
    • 7、曲轴和止推垫片更换
    • 8、水泵更换
  • 1、油底壳更换
  • 2、机油集滤器更换
  • 3、活塞、活塞环、活塞销、连杆瓦更换
  • 4、曲轴前油封更换
  • 5、机油泵更换
  • 6、曲轴后油封更换
  • 7、曲轴和止推垫片更换
  • 8、水泵更换
  • 02-484F发动机
    • 第一章、发动机参数及专用工具
      • 第一节、技术数据
        • 一、发动机特征参数
      • 第二节、专用工具
      • 第三节、发动机号码
        • 一、发动机号码位置
        • 二、发动机号码涵义
    • 第二章 汽油机可变气门正时技术
      • 第一节 VVT 技术简介
        • 一、系统简介
        • 二、基本原理
    • 第三章、发动机附件的拆卸
    • 第四章、发动机本体部分维修
      • 第一节、发动机正时的拆卸校对与检查
        • 1、正时皮带的拆卸与安装
        • 2、检查
      • 第二节、缸盖部分
        • 1、进气歧管的拆卸
        • 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封拆卸
        • 3、节温器更换
      • 第三节、短发动机部分
        • 一、结构图
        • 二、缸体部分的拆卸
    • 第五章、发动机装配
      • 一、气缸体装配
        • 1、丝堵的安装
        • 2、连杆总成的装配和安装
        • 3、主轴瓦和连杆轴瓦的安装
        • 4、曲轴、曲轴止推片的安装
        • 5、机油泵带前油封总成的安装
        • 6、水泵总成的安装
        • 7、曲轴后油封的安装
        • 8、油底壳总成的安装
      • 二、气缸盖带气门机构总成的装配和安装
        • 1、气门弹簧下座、进气门和排气门、气门油封的安装
        • 2、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块的安装
        • 3、钢球和节流螺栓的装配
        • 4、液压挺杆和气门摇臂安装
        • 5、凸轮轴总成的安装
        • 6、第一凸轮轴轴瓦盖、凸轮轴前油封、凸轮轴相位器控制阀的安装
        • 7、进排气歧管双头螺柱的安装
        • 8、气缸盖带气门机构总成和气缸垫的安装
      • 三、发动机表层件的安装
        • 1、机油滤清器总成的安装
        • 2、飞轮总成带信号轮的安装
        • 3、曲轴正时齿轮安装
        • 4、正时齿轮罩盖后盖、进排气凸轮轴正时齿轮(相位器)的装配
        • 5、惰轮、张紧器和正时皮带的装配
        • 6、正时齿轮前罩盖的装配
        • 7、曲轴皮带轮的安装
        • 8、发电机、空压机支架的安装
        • 9、空压机、动力转向泵的安装
        • 10、发动机皮带的安装
        • 11、进气与喷油系统的装配
        • 12、机油标尺管的安装
        • 13、调温器座带调温器总成的装配和安装
        • 14、排气系统的装配
        • 15、水温传感器和油压开关的安装
        • 16、气门室罩盖的安装
        • 17、曲轴箱通风系统的安装
    • 附表一:发动机主要零部件公差配合
    • 附表二:轴瓦选配方法(1)—主轴瓦
    • 附表三:轴瓦选配方法(2)—连杆瓦孔
    • 附录四:装配过程中应测量的参数
    • 附录五:发动机装配时需润滑部位
    • 附录六:发动机装配需涂密封胶部位
  • 第一章、发动机参数及专用工具
    • 第一节、技术数据
      • 一、发动机特征参数
    • 第二节、专用工具
    • 第三节、发动机号码
      • 一、发动机号码位置
      • 二、发动机号码涵义
  • 第一节、技术数据
    • 一、发动机特征参数
  • 一、发动机特征参数
  • 第二节、专用工具
  • 第三节、发动机号码
    • 一、发动机号码位置
    • 二、发动机号码涵义
  • 一、发动机号码位置
  • 二、发动机号码涵义
  • 第二章 汽油机可变气门正时技术
    • 第一节 VVT 技术简介
      • 一、系统简介
      • 二、基本原理
  • 第一节 VVT 技术简介
    • 一、系统简介
    • 二、基本原理
  • 一、系统简介
  • 二、基本原理
  • 第三章、发动机附件的拆卸
  • 第四章、发动机本体部分维修
    • 第一节、发动机正时的拆卸校对与检查
      • 1、正时皮带的拆卸与安装
      • 2、检查
    • 第二节、缸盖部分
      • 1、进气歧管的拆卸
      • 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封拆卸
      • 3、节温器更换
    • 第三节、短发动机部分
      • 一、结构图
      • 二、缸体部分的拆卸
  • 第一节、发动机正时的拆卸校对与检查
    • 1、正时皮带的拆卸与安装
    • 2、检查
  • 1、正时皮带的拆卸与安装
  • 2、检查
  • 第二节、缸盖部分
    • 1、进气歧管的拆卸
    • 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封拆卸
    • 3、节温器更换
  • 1、进气歧管的拆卸
  • 2、凸轮轴、轴瓦、气门及气门油封拆卸
  • 3、节温器更换
  • 第三节、短发动机部分
    • 一、结构图
    • 二、缸体部分的拆卸
  • 一、结构图
  • 二、缸体部分的拆卸
  • 第五章、发动机装配
    • 一、气缸体装配
      • 1、丝堵的安装
      • 2、连杆总成的装配和安装
      • 3、主轴瓦和连杆轴瓦的安装
      • 4、曲轴、曲轴止推片的安装
      • 5、机油泵带前油封总成的安装
      • 6、水泵总成的安装
      • 7、曲轴后油封的安装
      • 8、油底壳总成的安装
    • 二、气缸盖带气门机构总成的装配和安装
      • 1、气门弹簧下座、进气门和排气门、气门油封的安装
      • 2、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块的安装
      • 3、钢球和节流螺栓的装配
      • 4、液压挺杆和气门摇臂安装
      • 5、凸轮轴总成的安装
      • 6、第一凸轮轴轴瓦盖、凸轮轴前油封、凸轮轴相位器控制阀的安装
      • 7、进排气歧管双头螺柱的安装
      • 8、气缸盖带气门机构总成和气缸垫的安装
    • 三、发动机表层件的安装
      • 1、机油滤清器总成的安装
      • 2、飞轮总成带信号轮的安装
      • 3、曲轴正时齿轮安装
      • 4、正时齿轮罩盖后盖、进排气凸轮轴正时齿轮(相位器)的装配
      • 5、惰轮、张紧器和正时皮带的装配
      • 6、正时齿轮前罩盖的装配
      • 7、曲轴皮带轮的安装
      • 8、发电机、空压机支架的安装
      • 9、空压机、动力转向泵的安装
      • 10、发动机皮带的安装
      • 11、进气与喷油系统的装配
      • 12、机油标尺管的安装
      • 13、调温器座带调温器总成的装配和安装
      • 14、排气系统的装配
      • 15、水温传感器和油压开关的安装
      • 16、气门室罩盖的安装
      • 17、曲轴箱通风系统的安装
  • 一、气缸体装配
    • 1、丝堵的安装
    • 2、连杆总成的装配和安装
    • 3、主轴瓦和连杆轴瓦的安装
    • 4、曲轴、曲轴止推片的安装
    • 5、机油泵带前油封总成的安装
    • 6、水泵总成的安装
    • 7、曲轴后油封的安装
    • 8、油底壳总成的安装
  • 1、丝堵的安装
  • 2、连杆总成的装配和安装
  • 3、主轴瓦和连杆轴瓦的安装
  • 4、曲轴、曲轴止推片的安装
  • 5、机油泵带前油封总成的安装
  • 6、水泵总成的安装
  • 7、曲轴后油封的安装
  • 8、油底壳总成的安装
  • 二、气缸盖带气门机构总成的装配和安装
    • 1、气门弹簧下座、进气门和排气门、气门油封的安装
    • 2、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块的安装
    • 3、钢球和节流螺栓的装配
    • 4、液压挺杆和气门摇臂安装
    • 5、凸轮轴总成的安装
    • 6、第一凸轮轴轴瓦盖、凸轮轴前油封、凸轮轴相位器控制阀的安装
    • 7、进排气歧管双头螺柱的安装
    • 8、气缸盖带气门机构总成和气缸垫的安装
  • 1、气门弹簧下座、进气门和排气门、气门油封的安装
  • 2、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块的安装
  • 3、钢球和节流螺栓的装配
  • 4、液压挺杆和气门摇臂安装
  • 5、凸轮轴总成的安装
  • 6、第一凸轮轴轴瓦盖、凸轮轴前油封、凸轮轴相位器控制阀的安装
  • 7、进排气歧管双头螺柱的安装
  • 8、气缸盖带气门机构总成和气缸垫的安装
  • 三、发动机表层件的安装
    • 1、机油滤清器总成的安装
    • 2、飞轮总成带信号轮的安装
    • 3、曲轴正时齿轮安装
    • 4、正时齿轮罩盖后盖、进排气凸轮轴正时齿轮(相位器)的装配
    • 5、惰轮、张紧器和正时皮带的装配
    • 6、正时齿轮前罩盖的装配
    • 7、曲轴皮带轮的安装
    • 8、发电机、空压机支架的安装
    • 9、空压机、动力转向泵的安装
    • 10、发动机皮带的安装
    • 11、进气与喷油系统的装配
    • 12、机油标尺管的安装
    • 13、调温器座带调温器总成的装配和安装
    • 14、排气系统的装配
    • 15、水温传感器和油压开关的安装
    • 16、气门室罩盖的安装
    • 17、曲轴箱通风系统的安装
  • 1、机油滤清器总成的安装
  • 2、飞轮总成带信号轮的安装
  • 3、曲轴正时齿轮安装
  • 4、正时齿轮罩盖后盖、进排气凸轮轴正时齿轮(相位器)的装配
  • 5、惰轮、张紧器和正时皮带的装配
  • 6、正时齿轮前罩盖的装配
  • 7、曲轴皮带轮的安装
  • 8、发电机、空压机支架的安装
  • 9、空压机、动力转向泵的安装
  • 10、发动机皮带的安装
  • 11、进气与喷油系统的装配
  • 12、机油标尺管的安装
  • 13、调温器座带调温器总成的装配和安装
  • 14、排气系统的装配
  • 15、水温传感器和油压开关的安装
  • 16、气门室罩盖的安装
  • 17、曲轴箱通风系统的安装
  • 附表一:发动机主要零部件公差配合
  • 附表二:轴瓦选配方法(1)—主轴瓦
  • 附表三:轴瓦选配方法(2)—连杆瓦孔
  • 附录四:装配过程中应测量的参数
  • 附录五:发动机装配时需润滑部位
  • 附录六:发动机装配需涂密封胶部位
  • 03-2.0VVT电喷
    • 1 电喷系统维修须知
      • 1.1 一般维修须知
      • 1.2 维修过程注意事项
      • 1.3 维修工具
    • 2 ME7971 系统介绍
      • 2.1 系统基本原理
      • 2.2 系统输入输出信号
      • 2.3 系统功能介绍
        • 2.3.1 起动控制
        • 2.3.2 暖机和三元催化器的加热控制
        • 2.3.3 加速/减速和倒拖断油控制
        • 2.3.4 怠速控制
        • 2.3.5 闭环控制
        • 2.3.6 蒸发排放控制
        • 2.3.7 爆震控制
      • 2.4 系统故障诊断功能介绍
    • 3 ME7971 系统零部件结构、原理及故障分析
      • 3.1 电子油门踏板
      • 3.2 电子节气门体
      • 3.3 空气流量计
      • 3.4 冷却液温度传感器
      • 3.5 爆震传感器
      • 3.6 氧传感器
      • 3.7 转速传感器
      • 3.8 相位传感器
      • 3.9 油泵支架总成
      • 3.10 电磁喷油器
      • 3.11 点火线圈
      • 3.12 碳罐控制阀
      • 3.13 钢制无回油燃油分配管总成
    • 4 根据发动机症状实施故障诊断的步骤
      • 4.1 初步检查
      • 4.2 起动时发动机不转或转动缓慢
      • 4.3 起动时发动机可以拖转但不能成功起动
      • 4.4 热车起动困难
      • 4.5 冷车起动困难
      • 4.6 转速正常,始终起动困难
      • 4.7 任何时候都怠速不稳
      • 4.8 暖机过程中怠速不稳
      • 4.9 暖机结束后怠速不稳
      • 4.10 使用负荷(空调等)时怠速不稳或熄火
      • 4.11 周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
      • 4.12 怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
      • 4.13 加速时转速上不去或熄火
      • 4.14 加速时反应慢
      • 4.15 加速时性能差、无力
      • 4.16 加速时无法达到最高转速
      • 4.17 加速后松开油门,发动机怠速瞬间不稳,甚至熄火
      • 4.18 空调系统故障
    • 5 根据发动机故障码进行检修诊断流程
      • 5.1 故障码表
      • 5.2、故障代码:P000A 进气VVT 运动响应速度慢
      • 5.3、故障代码:P000B 排气VVT 运动响应速度慢
      • 5.4、故障代码:P0010 进气VVT 控制电磁阀电路开路
      • 5.5、故障代码:P0012 起动时进气VVT 不在默认锁死位置
      • 5.6、故障代码:P0013 排气VVT 控制电磁阀电路开路
      • 5.7、故障代码:P0015 起动时排气VVT 不在默认锁死位置
      • 5.8、故障代码:P0016 凸轮轴与曲轴安装相对位置不合理
      • 5.9、故障代码:P0030 上游氧传感器加热控制电路故障
      • 5.10、故障代码:P0031 上游氧传感器加热控制电路电压过低
      • 5.11、故障代码:P0032 上游氧传感器加热控制电路电压过高
      • 5.12、故障代码:P0036 下游氧传感器加热控制电路故障
      • 5.13、故障代码:P0037 下游氧传感器加热控制电路电压过低
      • 5.14、故障代码:P0038 下游氧传感器加热控制电路电压过高
      • 5.15、故障代码:P0053 上游氧传感器加热内阻不合理
      • 5.16、故障代码:P0054 下游氧传感器加热内阻不合理
      • 5.17、故障代码:P0102 空气流量计信号电压过低
      • 5.18、故障代码:P0103 空气流量计信号电压过高
      • 5.19、故障代码:P0112 进气温度传感器信号电压过低
      • 5.20、故障代码:P0113 进气温度传感器信号电压过高
      • 5.21、故障代码:P0117 冷却液温度传感器信号电压过低
      • 5.22、故障代码:P0118 冷却液温度传感器信号电压过高
      • 5.23、故障代码:P0121 电子节气门位置传感器1 信号不合理
      • 5.24、故障代码:P0122 节气门位置传感器信号电路电压超低限值
      • 5.25、故障代码:P0123 节气门位置传感器信号电路电压过高
      • 5.26、故障代码:P0130 上游氧传感器信号不合理
      • 5.27、故障代码:P0131 上游氧传感器信号电路电压过低
      • 5.28、故障代码:P0132 上游氧传感器信号电路电压过高
      • 5.29、故障代码:P0133 上游氧传感器老化
      • 5.30、故障代码:P0134 上游氧传感器电路信号故障
      • 5.31、故障代码:P0136 下游氧传感器信号不合理
      • 5.32、故障代码:P0137 下游氧传感器信号电路电压过低
      • 5.33、故障代码:P0138 下游氧传感器信号电路电压过高
      • 5.34、故障代码:P0140 下游氧传感器电路信号故障
      • 5.35、故障代码:P0201 一缸喷油器信号故障
      • 5.36、故障代码:P0221 电子节气门位置传感器2 信号不合理
      • 5.37、故障代码:P0222 节气门位置传感器2 信号电路电压超低限值
      • 5.38、故障代码:P0223 节气门位置传感器2 信号电路电压过高
      • 5.39、故障代码:P0261 一缸喷油器控制电路对地短路
      • 5.40、故障代码:P0271 四缸喷油器控制电路对电源短路
      • 5.41、故障代码:P0300 “多缸失火发生”
      • 5.42、故障代码:P0301 “一缸失火发生”
      • 5.43、故障代码:P0317 ABS 轮速传感器故障
      • 5.44、故障代码:P0321 曲轴上止点齿缺信号不合理
      • 5.45、故障代码:P0322 无转速传感器脉冲信号
      • 5.46、故障代码:P0327 爆震传感器电路电压过低
      • 5.47、故障代码:P0328 爆震传感器电路电压过高
      • 5.48、故障代码:P0340 相位传感器安装位置不当
      • 5.49、故障代码: P0341 相位传感器接触不良
      • 5.50、故障代码:P0342 相位传感器电路电压过低
      • 5.51、故障代码:P0343 相位传感器电路电压过高
      • 5.52、故障代码:P0345 排气相位传感器安装位置不当
      • 5.53、故障代码:P0346 排气相位传感器接触不良
      • 5.54、故障代码:P0347 排气相位传感器电路电压过低
      • 5.55、故障代码:P0348 排气相位传感器电路电压过高
      • 5.56、故障代码:P0420 三元催化器储氧能力老化(排放超限)
      • 5.57、故障代码:P0444 碳罐控制阀电路故障
      • 5.58、故障代码:P0458 碳罐控制阀电路电压过低
      • 5.59、故障代码:P0459 碳罐控制阀电路电压过高
      • 5.60、故障代码:P0480 冷却风扇继电器控制电路信号故障(低速)
      • 5.61、故障代码:P0481 冷却风扇继电器控制电路故障(高速)
      • 5.62、故障代码:P0501 车速传感器信号故障
      • 5.63、故障代码:P0506 怠速控制转速低于目标怠速
      • 5.64、故障代码:P0507 怠速控制转速高于目标怠速
      • 5.65、故障代码:P0560 系统蓄电池电压信号不合理
      • 5.66、故障代码:P0562 系统蓄电池电压过低
      • 5.67、故障代码:P0563 系统蓄电池电压过高
      • 5.68、故障代码:P0571 刹车开关信号电路故障或相关性不同步
      • 5.69、故障代码:P0602 电子控制单元诊断数据识别码错误
      • 5.70、故障代码:P0604 电子控制单元RAM 故障
      • 5.71、故障代码:P0605 电子控制单元ROM 故障
      • 5.72、故障代码:P0606 电子节气门安全监控功能故障
      • 5.73、故障代码:P0627 油泵继电器电路故障
      • 5.74、故障代码:P0628 油泵继电器控制电路电压过低
      • 5.75、故障代码:P0629 油泵继电器控制电路电压过高
      • 5.76、故障代码:P0645 A/C 压缩机继电器电路故障
      • 5.77、故障代码:P0646 A/C 压缩机继电器控制电路电压过低
      • 5.78、故障代码:P0647 空调压缩机继电器电压过高
      • 5.79、故障代码:P0650 MIL 灯驱动级电路故障
      • 5.80、故障代码:P0691 冷却风扇继电器控制电路电压过低(低速)序
      • 5.81、故障代码:P0692 冷却风扇继电器控制电路电压过高(低速)
      • 5.82、故障代码:P0693 冷却风扇继电器控制电路电压过低(高速)
      • 5.83、故障代码:P0694 冷却风扇继电器控制电路电压过高(高速)
      • 5.84、故障代码:P0704 离合器踏板开关信号不正确
      • 5.85、故障代码:P1336 电子节气门安全监控扭矩限制作用序
      • 5.86、故障代码:P1545 电子节气门实际位置与目标位置偏差超限
      • 5.87、故障代码:P1558 电子节气门开启阻力过大
      • 5.88、故障代码:P1559 电子节气门自学习过程故障
      • 5.89、故障代码:P1564 系统电压不满足电子节气门自学习条件
      • 5.90、故障代码:P1565 电子节气门下限位置初始化自学习故障
      • 5.91、故障代码:P1568 电子节气门回位阻力过大
      • 5.92、故障代码:P1579 电子节气门自学习条件不满足
      • 5.93、故障代码:P1604 电子节气门增益调节自学习故障
      • 5.94、故障代码:P1610 ECM未进行防盗匹配或防盗状态出错
      • 5.95、故障代码:P2088 进气VVT 控制电磁阀电路电压过低
      • 5.96、故障代码:P2089 进气VVT 控制电磁阀电路电压过高
      • 5.97、故障代码:P2090 排气VVT 控制电磁阀电路电压过低
      • 5.98、故障代码:P2091 排气VVT 控制电磁阀电路电压过高
      • 5.99、故障代码:P2106 电子节气门驱动级故障
      • 5.100、故障代码:P2122 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过低
      • 5.101、故障代码:P2123 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过高
      • 5.102、故障代码:P2127 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过低
      • 5.103、故障代码:P2128 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过高
      • 5.104、故障代码:P2138 电子油门踏板位置传感器信号不合理
      • 5.105、故障代码:P2177 空燃比闭环控制自学习值超上限
      • 5.106、故障代码:P2195 上游氧传感器老化(偏稀)
      • 5.107、故障代码:P2270 下游氧传感器老化(偏稀)
      • 5.108、故障代码:U0001 CAN 高速传输线故障序
    • 6 电喷原理图及线束图
      • 6.1 ECU 原理图
      • 6.2 线束图
  • 1 电喷系统维修须知
    • 1.1 一般维修须知
    • 1.2 维修过程注意事项
    • 1.3 维修工具
  • 1.1 一般维修须知
  • 1.2 维修过程注意事项
  • 1.3 维修工具
  • 2 ME7971 系统介绍
    • 2.1 系统基本原理
    • 2.2 系统输入输出信号
    • 2.3 系统功能介绍
      • 2.3.1 起动控制
      • 2.3.2 暖机和三元催化器的加热控制
      • 2.3.3 加速/减速和倒拖断油控制
      • 2.3.4 怠速控制
      • 2.3.5 闭环控制
      • 2.3.6 蒸发排放控制
      • 2.3.7 爆震控制
    • 2.4 系统故障诊断功能介绍
  • 2.1 系统基本原理
  • 2.2 系统输入输出信号
  • 2.3 系统功能介绍
    • 2.3.1 起动控制
    • 2.3.2 暖机和三元催化器的加热控制
    • 2.3.3 加速/减速和倒拖断油控制
    • 2.3.4 怠速控制
    • 2.3.5 闭环控制
    • 2.3.6 蒸发排放控制
    • 2.3.7 爆震控制
  • 2.3.1 起动控制
  • 2.3.2 暖机和三元催化器的加热控制
  • 2.3.3 加速/减速和倒拖断油控制
  • 2.3.4 怠速控制
  • 2.3.5 闭环控制
  • 2.3.6 蒸发排放控制
  • 2.3.7 爆震控制
  • 2.4 系统故障诊断功能介绍
  • 3 ME7971 系统零部件结构、原理及故障分析
    • 3.1 电子油门踏板
    • 3.2 电子节气门体
    • 3.3 空气流量计
    • 3.4 冷却液温度传感器
    • 3.5 爆震传感器
    • 3.6 氧传感器
    • 3.7 转速传感器
    • 3.8 相位传感器
    • 3.9 油泵支架总成
    • 3.10 电磁喷油器
    • 3.11 点火线圈
    • 3.12 碳罐控制阀
    • 3.13 钢制无回油燃油分配管总成
  • 3.1 电子油门踏板
  • 3.2 电子节气门体
  • 3.3 空气流量计
  • 3.4 冷却液温度传感器
  • 3.5 爆震传感器
  • 3.6 氧传感器
  • 3.7 转速传感器
  • 3.8 相位传感器
  • 3.9 油泵支架总成
  • 3.10 电磁喷油器
  • 3.11 点火线圈
  • 3.12 碳罐控制阀
  • 3.13 钢制无回油燃油分配管总成
  • 4 根据发动机症状实施故障诊断的步骤
    • 4.1 初步检查
    • 4.2 起动时发动机不转或转动缓慢
    • 4.3 起动时发动机可以拖转但不能成功起动
    • 4.4 热车起动困难
    • 4.5 冷车起动困难
    • 4.6 转速正常,始终起动困难
    • 4.7 任何时候都怠速不稳
    • 4.8 暖机过程中怠速不稳
    • 4.9 暖机结束后怠速不稳
    • 4.10 使用负荷(空调等)时怠速不稳或熄火
    • 4.11 周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
    • 4.12 怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
    • 4.13 加速时转速上不去或熄火
    • 4.14 加速时反应慢
    • 4.15 加速时性能差、无力
    • 4.16 加速时无法达到最高转速
    • 4.17 加速后松开油门,发动机怠速瞬间不稳,甚至熄火
    • 4.18 空调系统故障
  • 4.1 初步检查
  • 4.2 起动时发动机不转或转动缓慢
  • 4.3 起动时发动机可以拖转但不能成功起动
  • 4.4 热车起动困难
  • 4.5 冷车起动困难
  • 4.6 转速正常,始终起动困难
  • 4.7 任何时候都怠速不稳
  • 4.8 暖机过程中怠速不稳
  • 4.9 暖机结束后怠速不稳
  • 4.10 使用负荷(空调等)时怠速不稳或熄火
  • 4.11 周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
  • 4.12 怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
  • 4.13 加速时转速上不去或熄火
  • 4.14 加速时反应慢
  • 4.15 加速时性能差、无力
  • 4.16 加速时无法达到最高转速
  • 4.17 加速后松开油门,发动机怠速瞬间不稳,甚至熄火
  • 4.18 空调系统故障
  • 5 根据发动机故障码进行检修诊断流程
    • 5.1 故障码表
    • 5.2、故障代码:P000A 进气VVT 运动响应速度慢
    • 5.3、故障代码:P000B 排气VVT 运动响应速度慢
    • 5.4、故障代码:P0010 进气VVT 控制电磁阀电路开路
    • 5.5、故障代码:P0012 起动时进气VVT 不在默认锁死位置
    • 5.6、故障代码:P0013 排气VVT 控制电磁阀电路开路
    • 5.7、故障代码:P0015 起动时排气VVT 不在默认锁死位置
    • 5.8、故障代码:P0016 凸轮轴与曲轴安装相对位置不合理
    • 5.9、故障代码:P0030 上游氧传感器加热控制电路故障
    • 5.10、故障代码:P0031 上游氧传感器加热控制电路电压过低
    • 5.11、故障代码:P0032 上游氧传感器加热控制电路电压过高
    • 5.12、故障代码:P0036 下游氧传感器加热控制电路故障
    • 5.13、故障代码:P0037 下游氧传感器加热控制电路电压过低
    • 5.14、故障代码:P0038 下游氧传感器加热控制电路电压过高
    • 5.15、故障代码:P0053 上游氧传感器加热内阻不合理
    • 5.16、故障代码:P0054 下游氧传感器加热内阻不合理
    • 5.17、故障代码:P0102 空气流量计信号电压过低
    • 5.18、故障代码:P0103 空气流量计信号电压过高
    • 5.19、故障代码:P0112 进气温度传感器信号电压过低
    • 5.20、故障代码:P0113 进气温度传感器信号电压过高
    • 5.21、故障代码:P0117 冷却液温度传感器信号电压过低
    • 5.22、故障代码:P0118 冷却液温度传感器信号电压过高
    • 5.23、故障代码:P0121 电子节气门位置传感器1 信号不合理
    • 5.24、故障代码:P0122 节气门位置传感器信号电路电压超低限值
    • 5.25、故障代码:P0123 节气门位置传感器信号电路电压过高
    • 5.26、故障代码:P0130 上游氧传感器信号不合理
    • 5.27、故障代码:P0131 上游氧传感器信号电路电压过低
    • 5.28、故障代码:P0132 上游氧传感器信号电路电压过高
    • 5.29、故障代码:P0133 上游氧传感器老化
    • 5.30、故障代码:P0134 上游氧传感器电路信号故障
    • 5.31、故障代码:P0136 下游氧传感器信号不合理
    • 5.32、故障代码:P0137 下游氧传感器信号电路电压过低
    • 5.33、故障代码:P0138 下游氧传感器信号电路电压过高
    • 5.34、故障代码:P0140 下游氧传感器电路信号故障
    • 5.35、故障代码:P0201 一缸喷油器信号故障
    • 5.36、故障代码:P0221 电子节气门位置传感器2 信号不合理
    • 5.37、故障代码:P0222 节气门位置传感器2 信号电路电压超低限值
    • 5.38、故障代码:P0223 节气门位置传感器2 信号电路电压过高
    • 5.39、故障代码:P0261 一缸喷油器控制电路对地短路
    • 5.40、故障代码:P0271 四缸喷油器控制电路对电源短路
    • 5.41、故障代码:P0300 “多缸失火发生”
    • 5.42、故障代码:P0301 “一缸失火发生”
    • 5.43、故障代码:P0317 ABS 轮速传感器故障
    • 5.44、故障代码:P0321 曲轴上止点齿缺信号不合理
    • 5.45、故障代码:P0322 无转速传感器脉冲信号
    • 5.46、故障代码:P0327 爆震传感器电路电压过低
    • 5.47、故障代码:P0328 爆震传感器电路电压过高
    • 5.48、故障代码:P0340 相位传感器安装位置不当
    • 5.49、故障代码: P0341 相位传感器接触不良
    • 5.50、故障代码:P0342 相位传感器电路电压过低
    • 5.51、故障代码:P0343 相位传感器电路电压过高
    • 5.52、故障代码:P0345 排气相位传感器安装位置不当
    • 5.53、故障代码:P0346 排气相位传感器接触不良
    • 5.54、故障代码:P0347 排气相位传感器电路电压过低
    • 5.55、故障代码:P0348 排气相位传感器电路电压过高
    • 5.56、故障代码:P0420 三元催化器储氧能力老化(排放超限)
    • 5.57、故障代码:P0444 碳罐控制阀电路故障
    • 5.58、故障代码:P0458 碳罐控制阀电路电压过低
    • 5.59、故障代码:P0459 碳罐控制阀电路电压过高
    • 5.60、故障代码:P0480 冷却风扇继电器控制电路信号故障(低速)
    • 5.61、故障代码:P0481 冷却风扇继电器控制电路故障(高速)
    • 5.62、故障代码:P0501 车速传感器信号故障
    • 5.63、故障代码:P0506 怠速控制转速低于目标怠速
    • 5.64、故障代码:P0507 怠速控制转速高于目标怠速
    • 5.65、故障代码:P0560 系统蓄电池电压信号不合理
    • 5.66、故障代码:P0562 系统蓄电池电压过低
    • 5.67、故障代码:P0563 系统蓄电池电压过高
    • 5.68、故障代码:P0571 刹车开关信号电路故障或相关性不同步
    • 5.69、故障代码:P0602 电子控制单元诊断数据识别码错误
    • 5.70、故障代码:P0604 电子控制单元RAM 故障
    • 5.71、故障代码:P0605 电子控制单元ROM 故障
    • 5.72、故障代码:P0606 电子节气门安全监控功能故障
    • 5.73、故障代码:P0627 油泵继电器电路故障
    • 5.74、故障代码:P0628 油泵继电器控制电路电压过低
    • 5.75、故障代码:P0629 油泵继电器控制电路电压过高
    • 5.76、故障代码:P0645 A/C 压缩机继电器电路故障
    • 5.77、故障代码:P0646 A/C 压缩机继电器控制电路电压过低
    • 5.78、故障代码:P0647 空调压缩机继电器电压过高
    • 5.79、故障代码:P0650 MIL 灯驱动级电路故障
    • 5.80、故障代码:P0691 冷却风扇继电器控制电路电压过低(低速)序
    • 5.81、故障代码:P0692 冷却风扇继电器控制电路电压过高(低速)
    • 5.82、故障代码:P0693 冷却风扇继电器控制电路电压过低(高速)
    • 5.83、故障代码:P0694 冷却风扇继电器控制电路电压过高(高速)
    • 5.84、故障代码:P0704 离合器踏板开关信号不正确
    • 5.85、故障代码:P1336 电子节气门安全监控扭矩限制作用序
    • 5.86、故障代码:P1545 电子节气门实际位置与目标位置偏差超限
    • 5.87、故障代码:P1558 电子节气门开启阻力过大
    • 5.88、故障代码:P1559 电子节气门自学习过程故障
    • 5.89、故障代码:P1564 系统电压不满足电子节气门自学习条件
    • 5.90、故障代码:P1565 电子节气门下限位置初始化自学习故障
    • 5.91、故障代码:P1568 电子节气门回位阻力过大
    • 5.92、故障代码:P1579 电子节气门自学习条件不满足
    • 5.93、故障代码:P1604 电子节气门增益调节自学习故障
    • 5.94、故障代码:P1610 ECM未进行防盗匹配或防盗状态出错
    • 5.95、故障代码:P2088 进气VVT 控制电磁阀电路电压过低
    • 5.96、故障代码:P2089 进气VVT 控制电磁阀电路电压过高
    • 5.97、故障代码:P2090 排气VVT 控制电磁阀电路电压过低
    • 5.98、故障代码:P2091 排气VVT 控制电磁阀电路电压过高
    • 5.99、故障代码:P2106 电子节气门驱动级故障
    • 5.100、故障代码:P2122 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过低
    • 5.101、故障代码:P2123 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过高
    • 5.102、故障代码:P2127 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过低
    • 5.103、故障代码:P2128 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过高
    • 5.104、故障代码:P2138 电子油门踏板位置传感器信号不合理
    • 5.105、故障代码:P2177 空燃比闭环控制自学习值超上限
    • 5.106、故障代码:P2195 上游氧传感器老化(偏稀)
    • 5.107、故障代码:P2270 下游氧传感器老化(偏稀)
    • 5.108、故障代码:U0001 CAN 高速传输线故障序
  • 5.1 故障码表
  • 5.2、故障代码:P000A 进气VVT 运动响应速度慢
  • 5.3、故障代码:P000B 排气VVT 运动响应速度慢
  • 5.4、故障代码:P0010 进气VVT 控制电磁阀电路开路
  • 5.5、故障代码:P0012 起动时进气VVT 不在默认锁死位置
  • 5.6、故障代码:P0013 排气VVT 控制电磁阀电路开路
  • 5.7、故障代码:P0015 起动时排气VVT 不在默认锁死位置
  • 5.8、故障代码:P0016 凸轮轴与曲轴安装相对位置不合理
  • 5.9、故障代码:P0030 上游氧传感器加热控制电路故障
  • 5.10、故障代码:P0031 上游氧传感器加热控制电路电压过低
  • 5.11、故障代码:P0032 上游氧传感器加热控制电路电压过高
  • 5.12、故障代码:P0036 下游氧传感器加热控制电路故障
  • 5.13、故障代码:P0037 下游氧传感器加热控制电路电压过低
  • 5.14、故障代码:P0038 下游氧传感器加热控制电路电压过高
  • 5.15、故障代码:P0053 上游氧传感器加热内阻不合理
  • 5.16、故障代码:P0054 下游氧传感器加热内阻不合理
  • 5.17、故障代码:P0102 空气流量计信号电压过低
  • 5.18、故障代码:P0103 空气流量计信号电压过高
  • 5.19、故障代码:P0112 进气温度传感器信号电压过低
  • 5.20、故障代码:P0113 进气温度传感器信号电压过高
  • 5.21、故障代码:P0117 冷却液温度传感器信号电压过低
  • 5.22、故障代码:P0118 冷却液温度传感器信号电压过高
  • 5.23、故障代码:P0121 电子节气门位置传感器1 信号不合理
  • 5.24、故障代码:P0122 节气门位置传感器信号电路电压超低限值
  • 5.25、故障代码:P0123 节气门位置传感器信号电路电压过高
  • 5.26、故障代码:P0130 上游氧传感器信号不合理
  • 5.27、故障代码:P0131 上游氧传感器信号电路电压过低
  • 5.28、故障代码:P0132 上游氧传感器信号电路电压过高
  • 5.29、故障代码:P0133 上游氧传感器老化
  • 5.30、故障代码:P0134 上游氧传感器电路信号故障
  • 5.31、故障代码:P0136 下游氧传感器信号不合理
  • 5.32、故障代码:P0137 下游氧传感器信号电路电压过低
  • 5.33、故障代码:P0138 下游氧传感器信号电路电压过高
  • 5.34、故障代码:P0140 下游氧传感器电路信号故障
  • 5.35、故障代码:P0201 一缸喷油器信号故障
  • 5.36、故障代码:P0221 电子节气门位置传感器2 信号不合理
  • 5.37、故障代码:P0222 节气门位置传感器2 信号电路电压超低限值
  • 5.38、故障代码:P0223 节气门位置传感器2 信号电路电压过高
  • 5.39、故障代码:P0261 一缸喷油器控制电路对地短路
  • 5.40、故障代码:P0271 四缸喷油器控制电路对电源短路
  • 5.41、故障代码:P0300 “多缸失火发生”
  • 5.42、故障代码:P0301 “一缸失火发生”
  • 5.43、故障代码:P0317 ABS 轮速传感器故障
  • 5.44、故障代码:P0321 曲轴上止点齿缺信号不合理
  • 5.45、故障代码:P0322 无转速传感器脉冲信号
  • 5.46、故障代码:P0327 爆震传感器电路电压过低
  • 5.47、故障代码:P0328 爆震传感器电路电压过高
  • 5.48、故障代码:P0340 相位传感器安装位置不当
  • 5.49、故障代码: P0341 相位传感器接触不良
  • 5.50、故障代码:P0342 相位传感器电路电压过低
  • 5.51、故障代码:P0343 相位传感器电路电压过高
  • 5.52、故障代码:P0345 排气相位传感器安装位置不当
  • 5.53、故障代码:P0346 排气相位传感器接触不良
  • 5.54、故障代码:P0347 排气相位传感器电路电压过低
  • 5.55、故障代码:P0348 排气相位传感器电路电压过高
  • 5.56、故障代码:P0420 三元催化器储氧能力老化(排放超限)
  • 5.57、故障代码:P0444 碳罐控制阀电路故障
  • 5.58、故障代码:P0458 碳罐控制阀电路电压过低
  • 5.59、故障代码:P0459 碳罐控制阀电路电压过高
  • 5.60、故障代码:P0480 冷却风扇继电器控制电路信号故障(低速)
  • 5.61、故障代码:P0481 冷却风扇继电器控制电路故障(高速)
  • 5.62、故障代码:P0501 车速传感器信号故障
  • 5.63、故障代码:P0506 怠速控制转速低于目标怠速
  • 5.64、故障代码:P0507 怠速控制转速高于目标怠速
  • 5.65、故障代码:P0560 系统蓄电池电压信号不合理
  • 5.66、故障代码:P0562 系统蓄电池电压过低
  • 5.67、故障代码:P0563 系统蓄电池电压过高
  • 5.68、故障代码:P0571 刹车开关信号电路故障或相关性不同步
  • 5.69、故障代码:P0602 电子控制单元诊断数据识别码错误
  • 5.70、故障代码:P0604 电子控制单元RAM 故障
  • 5.71、故障代码:P0605 电子控制单元ROM 故障
  • 5.72、故障代码:P0606 电子节气门安全监控功能故障
  • 5.73、故障代码:P0627 油泵继电器电路故障
  • 5.74、故障代码:P0628 油泵继电器控制电路电压过低
  • 5.75、故障代码:P0629 油泵继电器控制电路电压过高
  • 5.76、故障代码:P0645 A/C 压缩机继电器电路故障
  • 5.77、故障代码:P0646 A/C 压缩机继电器控制电路电压过低
  • 5.78、故障代码:P0647 空调压缩机继电器电压过高
  • 5.79、故障代码:P0650 MIL 灯驱动级电路故障
  • 5.80、故障代码:P0691 冷却风扇继电器控制电路电压过低(低速)序
  • 5.81、故障代码:P0692 冷却风扇继电器控制电路电压过高(低速)
  • 5.82、故障代码:P0693 冷却风扇继电器控制电路电压过低(高速)
  • 5.83、故障代码:P0694 冷却风扇继电器控制电路电压过高(高速)
  • 5.84、故障代码:P0704 离合器踏板开关信号不正确
  • 5.85、故障代码:P1336 电子节气门安全监控扭矩限制作用序
  • 5.86、故障代码:P1545 电子节气门实际位置与目标位置偏差超限
  • 5.87、故障代码:P1558 电子节气门开启阻力过大
  • 5.88、故障代码:P1559 电子节气门自学习过程故障
  • 5.89、故障代码:P1564 系统电压不满足电子节气门自学习条件
  • 5.90、故障代码:P1565 电子节气门下限位置初始化自学习故障
  • 5.91、故障代码:P1568 电子节气门回位阻力过大
  • 5.92、故障代码:P1579 电子节气门自学习条件不满足
  • 5.93、故障代码:P1604 电子节气门增益调节自学习故障
  • 5.94、故障代码:P1610 ECM未进行防盗匹配或防盗状态出错
  • 5.95、故障代码:P2088 进气VVT 控制电磁阀电路电压过低
  • 5.96、故障代码:P2089 进气VVT 控制电磁阀电路电压过高
  • 5.97、故障代码:P2090 排气VVT 控制电磁阀电路电压过低
  • 5.98、故障代码:P2091 排气VVT 控制电磁阀电路电压过高
  • 5.99、故障代码:P2106 电子节气门驱动级故障
  • 5.100、故障代码:P2122 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过低
  • 5.101、故障代码:P2123 电子油门踏板位置传感器1 信号电压过高
  • 5.102、故障代码:P2127 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过低
  • 5.103、故障代码:P2128 电子油门踏板位置传感器2 信号电压过高
  • 5.104、故障代码:P2138 电子油门踏板位置传感器信号不合理
  • 5.105、故障代码:P2177 空燃比闭环控制自学习值超上限
  • 5.106、故障代码:P2195 上游氧传感器老化(偏稀)
  • 5.107、故障代码:P2270 下游氧传感器老化(偏稀)
  • 5.108、故障代码:U0001 CAN 高速传输线故障序
  • 6 电喷原理图及线束图
    • 6.1 ECU 原理图
    • 6.2 线束图
  • 6.1 ECU 原理图
  • 6.2 线束图
  • 04-SQR484B发动机电喷
    • 第一章电喷控制和执行元件工作原理
      • 1、空气流量计总成
      • 2、电子节流阀体(节气门位置传感器)
      • 3、冷却液温度传感器
      • 4、爆震传感器
      • 5、前氧传感器
      • 6、后氧传感器
      • 7、电子控制单元(ECU)
      • 8、电动燃油泵
      • 9、电磁喷油器
      • 10、电子节流阀体(驱动电机)
      • 11、点火线圈
      • 12、碳罐控制阀
      • 13、钢制燃油分配管总成
      • 14、油门踏板位置传感器
      • 15、双制动踏板位置传感器
      • 16、凸轮轴位置传感器
      • 17、曲轴位置传感器(转速传感器)
      • 18、冷却风扇控制
      • 19、环境压力传感器
      • 20、增压压力传感器
      • 21、真空压力传感器
      • 22、废气旁通控制阀
      • 23、泄流循环控制阀
      • 24、电子水泵
      • 25、真空泵
    • 第二章电喷系统故障诊断基本原理
      • 1、故障信息记录
      • 2、故障状态
      • 3、故障类型
      • 4、故障频度计数器(需要联电进行确认)
      • 5、故障报警
      • 6、故障读出
      • 7、故障信息记录的清除
      • 8、故障查找
      • 9、故障代码表
      • 10、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
      • 11、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
        • 11.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前,应首先进行初步检查
        • 11.2、起动时发动机不转或转动缓慢
        • 11.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
        • 11.4、热车起动困难
        • 11.5、转速正常,始终起动困难
        • 11.6、冷车起动困难
        • 11.7、任何时候都怠速不稳
        • 11.8、暖机过程中怠速不稳
        • 11.9、暖机结束后怠速不稳
        • 11.10、使用负荷(空调等)时怠速不稳或熄火
        • 11.11、周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
        • 11.12、怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
        • 11.13、加速时转速上不去或熄火
        • 11.14、加速时反应慢
        • 11.15、加速时性能差、无力
        • 11.16、加速时无法达到最高转速
        • 11.17、加速后松开油门,发动机怠速瞬间不稳,甚至熄火
        • 11.18、空调系统故障
      • 12、系统维修安全事项
        • 12.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项
  • 第一章电喷控制和执行元件工作原理
    • 1、空气流量计总成
    • 2、电子节流阀体(节气门位置传感器)
    • 3、冷却液温度传感器
    • 4、爆震传感器
    • 5、前氧传感器
    • 6、后氧传感器
    • 7、电子控制单元(ECU)
    • 8、电动燃油泵
    • 9、电磁喷油器
    • 10、电子节流阀体(驱动电机)
    • 11、点火线圈
    • 12、碳罐控制阀
    • 13、钢制燃油分配管总成
    • 14、油门踏板位置传感器
    • 15、双制动踏板位置传感器
    • 16、凸轮轴位置传感器
    • 17、曲轴位置传感器(转速传感器)
    • 18、冷却风扇控制
    • 19、环境压力传感器
    • 20、增压压力传感器
    • 21、真空压力传感器
    • 22、废气旁通控制阀
    • 23、泄流循环控制阀
    • 24、电子水泵
    • 25、真空泵
  • 1、空气流量计总成
  • 2、电子节流阀体(节气门位置传感器)
  • 3、冷却液温度传感器
  • 4、爆震传感器
  • 5、前氧传感器
  • 6、后氧传感器
  • 7、电子控制单元(ECU)
  • 8、电动燃油泵
  • 9、电磁喷油器
  • 10、电子节流阀体(驱动电机)
  • 11、点火线圈
  • 12、碳罐控制阀
  • 13、钢制燃油分配管总成
  • 14、油门踏板位置传感器
  • 15、双制动踏板位置传感器
  • 16、凸轮轴位置传感器
  • 17、曲轴位置传感器(转速传感器)
  • 18、冷却风扇控制
  • 19、环境压力传感器
  • 20、增压压力传感器
  • 21、真空压力传感器
  • 22、废气旁通控制阀
  • 23、泄流循环控制阀
  • 24、电子水泵
  • 25、真空泵
  • 第二章电喷系统故障诊断基本原理
    • 1、故障信息记录
    • 2、故障状态
    • 3、故障类型
    • 4、故障频度计数器(需要联电进行确认)
    • 5、故障报警
    • 6、故障读出
    • 7、故障信息记录的清除
    • 8、故障查找
    • 9、故障代码表
    • 10、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
    • 11、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
      • 11.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前,应首先进行初步检查
      • 11.2、起动时发动机不转或转动缓慢
      • 11.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
      • 11.4、热车起动困难
      • 11.5、转速正常,始终起动困难
      • 11.6、冷车起动困难
      • 11.7、任何时候都怠速不稳
      • 11.8、暖机过程中怠速不稳
      • 11.9、暖机结束后怠速不稳
      • 11.10、使用负荷(空调等)时怠速不稳或熄火
      • 11.11、周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
      • 11.12、怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
      • 11.13、加速时转速上不去或熄火
      • 11.14、加速时反应慢
      • 11.15、加速时性能差、无力
      • 11.16、加速时无法达到最高转速
      • 11.17、加速后松开油门,发动机怠速瞬间不稳,甚至熄火
      • 11.18、空调系统故障
    • 12、系统维修安全事项
      • 12.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项
  • 1、故障信息记录
  • 2、故障状态
  • 3、故障类型
  • 4、故障频度计数器(需要联电进行确认)
  • 5、故障报警
  • 6、故障读出
  • 7、故障信息记录的清除
  • 8、故障查找
  • 9、故障代码表
  • 10、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
  • 11、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
    • 11.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前,应首先进行初步检查
    • 11.2、起动时发动机不转或转动缓慢
    • 11.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
    • 11.4、热车起动困难
    • 11.5、转速正常,始终起动困难
    • 11.6、冷车起动困难
    • 11.7、任何时候都怠速不稳
    • 11.8、暖机过程中怠速不稳
    • 11.9、暖机结束后怠速不稳
    • 11.10、使用负荷(空调等)时怠速不稳或熄火
    • 11.11、周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
    • 11.12、怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
    • 11.13、加速时转速上不去或熄火
    • 11.14、加速时反应慢
    • 11.15、加速时性能差、无力
    • 11.16、加速时无法达到最高转速
    • 11.17、加速后松开油门,发动机怠速瞬间不稳,甚至熄火
    • 11.18、空调系统故障
  • 11.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前,应首先进行初步检查
  • 11.2、起动时发动机不转或转动缓慢
  • 11.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
  • 11.4、热车起动困难
  • 11.5、转速正常,始终起动困难
  • 11.6、冷车起动困难
  • 11.7、任何时候都怠速不稳
  • 11.8、暖机过程中怠速不稳
  • 11.9、暖机结束后怠速不稳
  • 11.10、使用负荷(空调等)时怠速不稳或熄火
  • 11.11、周期性不稳(ECU 断电后必须重新自学习)
  • 11.12、怠速过高(ECU 断电后必须重新自学习)
  • 11.13、加速时转速上不去或熄火
  • 11.14、加速时反应慢
  • 11.15、加速时性能差、无力
  • 11.16、加速时无法达到最高转速
  • 11.17、加速后松开油门,发动机怠速瞬间不稳,甚至熄火
  • 11.18、空调系统故障
  • 12、系统维修安全事项
    • 12.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项
  • 12.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项
  • 05-5F25自动变速箱
    • 第一章 5F25 自动变速器基本参数
      • 1. 基本参数
      • 2. 换档执行元件的作用
      • 3. 换档执行元件工作表
      • 4. 电磁阀工作表
      • 5. 内部总体构造示意图
      • 6. 变速器外部主要电器元件
      • 7. 电磁阀位置示意图
      • 8. ATF 检查
      • 9. ATF 更换
      • 10. 拆装变速器
      • 11. 档位开关的调整
      • 12. 换档杆使用说明
      • 13. 车辆牵引注意事项
    • 第二章 电控原理图与诊断操作规范
      • (一)5F25 TCU 控制原理图
      • (二)TCU 针脚说明
      • (三)故障代码表
      • (四)故障码诊断操作规范
        • 1. P0703 制动开关对电源短路
        • 2. P0707 档位开关对地短路或断路
        • 3. P0708 档位开关对电源短路或内部短路
        • 4. P0712 油温传感器对地短路
        • 5. P0713 油温传感器开路或对电源短路
        • 6. P0717 输入轴转速传感器无信号
        • 7. P0722 输出轴转速传感器无信号
        • 8. P0731 一档速比同步错误
        • 9. P0732 二档速比同步错误
        • 10. P0733 三档速比同步错误
        • 11. P0734 四档速比同步错误
        • 12. P0735 五档速比同步错误
        • 13. P0741 液力变矩器离合器(TCC)异常
        • 14. P0743 液力变矩器离合器(TCC)电磁阀对电源短路或对地短路
        • 15. P0750 低倒档(LR)电磁阀对电源短路或对地短路
        • 16. P0755 低档(UD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
        • 17. P0760 二档(ND)制动器电磁阀对电源短路或对地短路
        • 18. P0765 超速档(OD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
        • 19. P0770 减速(RED)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
        • 20. P0880 TCM 电源信号错误:断开或对地短路
        • 21. U0001 CAN 通讯线路断开
        • 22. U0100 无ECU ID 信息
  • 第一章 5F25 自动变速器基本参数
    • 1. 基本参数
    • 2. 换档执行元件的作用
    • 3. 换档执行元件工作表
    • 4. 电磁阀工作表
    • 5. 内部总体构造示意图
    • 6. 变速器外部主要电器元件
    • 7. 电磁阀位置示意图
    • 8. ATF 检查
    • 9. ATF 更换
    • 10. 拆装变速器
    • 11. 档位开关的调整
    • 12. 换档杆使用说明
    • 13. 车辆牵引注意事项
  • 1. 基本参数
  • 2. 换档执行元件的作用
  • 3. 换档执行元件工作表
  • 4. 电磁阀工作表
  • 5. 内部总体构造示意图
  • 6. 变速器外部主要电器元件
  • 7. 电磁阀位置示意图
  • 8. ATF 检查
  • 9. ATF 更换
  • 10. 拆装变速器
  • 11. 档位开关的调整
  • 12. 换档杆使用说明
  • 13. 车辆牵引注意事项
  • 第二章 电控原理图与诊断操作规范
    • (一)5F25 TCU 控制原理图
    • (二)TCU 针脚说明
    • (三)故障代码表
    • (四)故障码诊断操作规范
      • 1. P0703 制动开关对电源短路
      • 2. P0707 档位开关对地短路或断路
      • 3. P0708 档位开关对电源短路或内部短路
      • 4. P0712 油温传感器对地短路
      • 5. P0713 油温传感器开路或对电源短路
      • 6. P0717 输入轴转速传感器无信号
      • 7. P0722 输出轴转速传感器无信号
      • 8. P0731 一档速比同步错误
      • 9. P0732 二档速比同步错误
      • 10. P0733 三档速比同步错误
      • 11. P0734 四档速比同步错误
      • 12. P0735 五档速比同步错误
      • 13. P0741 液力变矩器离合器(TCC)异常
      • 14. P0743 液力变矩器离合器(TCC)电磁阀对电源短路或对地短路
      • 15. P0750 低倒档(LR)电磁阀对电源短路或对地短路
      • 16. P0755 低档(UD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
      • 17. P0760 二档(ND)制动器电磁阀对电源短路或对地短路
      • 18. P0765 超速档(OD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
      • 19. P0770 减速(RED)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
      • 20. P0880 TCM 电源信号错误:断开或对地短路
      • 21. U0001 CAN 通讯线路断开
      • 22. U0100 无ECU ID 信息
  • (一)5F25 TCU 控制原理图
  • (二)TCU 针脚说明
  • (三)故障代码表
  • (四)故障码诊断操作规范
    • 1. P0703 制动开关对电源短路
    • 2. P0707 档位开关对地短路或断路
    • 3. P0708 档位开关对电源短路或内部短路
    • 4. P0712 油温传感器对地短路
    • 5. P0713 油温传感器开路或对电源短路
    • 6. P0717 输入轴转速传感器无信号
    • 7. P0722 输出轴转速传感器无信号
    • 8. P0731 一档速比同步错误
    • 9. P0732 二档速比同步错误
    • 10. P0733 三档速比同步错误
    • 11. P0734 四档速比同步错误
    • 12. P0735 五档速比同步错误
    • 13. P0741 液力变矩器离合器(TCC)异常
    • 14. P0743 液力变矩器离合器(TCC)电磁阀对电源短路或对地短路
    • 15. P0750 低倒档(LR)电磁阀对电源短路或对地短路
    • 16. P0755 低档(UD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
    • 17. P0760 二档(ND)制动器电磁阀对电源短路或对地短路
    • 18. P0765 超速档(OD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
    • 19. P0770 减速(RED)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
    • 20. P0880 TCM 电源信号错误:断开或对地短路
    • 21. U0001 CAN 通讯线路断开
    • 22. U0100 无ECU ID 信息
  • 1. P0703 制动开关对电源短路
  • 2. P0707 档位开关对地短路或断路
  • 3. P0708 档位开关对电源短路或内部短路
  • 4. P0712 油温传感器对地短路
  • 5. P0713 油温传感器开路或对电源短路
  • 6. P0717 输入轴转速传感器无信号
  • 7. P0722 输出轴转速传感器无信号
  • 8. P0731 一档速比同步错误
  • 9. P0732 二档速比同步错误
  • 10. P0733 三档速比同步错误
  • 11. P0734 四档速比同步错误
  • 12. P0735 五档速比同步错误
  • 13. P0741 液力变矩器离合器(TCC)异常
  • 14. P0743 液力变矩器离合器(TCC)电磁阀对电源短路或对地短路
  • 15. P0750 低倒档(LR)电磁阀对电源短路或对地短路
  • 16. P0755 低档(UD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
  • 17. P0760 二档(ND)制动器电磁阀对电源短路或对地短路
  • 18. P0765 超速档(OD)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
  • 19. P0770 减速(RED)离合器电磁阀对电源短路或对地短路
  • 20. P0880 TCM 电源信号错误:断开或对地短路
  • 21. U0001 CAN 通讯线路断开
  • 22. U0100 无ECU ID 信息
  • 06-QR631MHC变速箱
    • 第一章 特征介绍
      • 1、概述
        • 1.1、变速箱特点描述
        • 1.2、外形图
      • 2、变速箱号
        • 2.1、变速箱号位置
        • 2.2、变速箱号含义
      • 3、QR631MHC变速箱原理
        • 3.1、一档动力传递
        • 3.2、二档动力传递
        • 3.3、三档动力传递
        • 3.4、四档动力传递
        • 3.5、五档动力传递
        • 3.6、六档动力传递
        • 3.7、倒档动力传递
    • 第二章 技术参数
      • 1、技术参数表
      • 2、维修间隙表
      • 3、力矩清单表
      • 4、油品辅料表
    • 第三章 专用工具
      • 1、专用工具名称及用途
    • 第四章 拆装
      • 1、麒麟公司推荐使用的设备
      • 2、变速箱总成的拆装(车上)
        • 2.1、系统外形图
        • 2.2、准备工作
        • 2.3、注意事项
        • 2.4、拆卸步骤
        • 2.5、安装步骤
      • 3、变速箱壳体外部零部件的拆装(车下)
        • 3.1、系统外形图
        • 3.2、准备工作
        • 3.3、注意事项
        • 3.4、拆卸步骤
        • 3.5、安装步骤
      • 4、输入轴总成拆装
        • 4.1、系统外形图
        • 4.2、准备工作
        • 4.3、注意事项
        • 4.4、拆卸步骤
        • 4.5、安装步骤
      • 5、上输出轴总成拆装
        • 5.1、系统外形图
        • 5.2、准备工作
        • 5.3、注意事项
        • 5.4、拆卸步骤
        • 5.5、安装步骤
      • 6、下输出轴总成拆装
        • 6.1、系统外形图
        • 6.2、准备工作
        • 6.3、注意事项
        • 6.4、拆卸步骤
        • 6.5、安装步骤
      • 7、拨叉的拆装
        • 7.1、系统外形图
        • 7.2、准备工作
        • 7.3、注意事项
        • 7.4、拆卸步骤
        • 7.5、安装步骤
      • 8、差速器总成拆装
        • 8.1、系统外形图
        • 8.2、准备工作
        • 8.3、注意事项
        • 8.4、拆卸步骤
        • 8.5、安装步骤
      • 9、壳体部分拆装
        • 9.1、系统外形图
        • 9.2、准备工作
        • 9.3、注意事项
        • 9.4、拆卸步骤
        • 9.5、安装步骤
    • 第五章 基本检测与调整
      • 1、内部检测
        • 1.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查
        • 1.2、拨叉和拨叉轴检查
        • 1.3、同步器检查
        • 1.4、油封检查
        • 1.5、选换档机构检查
        • 1.6、轴承检查
        • 1.7、差速器检查
      • 2、外部检测
        • 2.1、换档的手感
        • 2.2、运转的过程中有无异响和噪音
        • 2.3、外观
    • 第六章典型故障分析及排除
  • 第一章 特征介绍
    • 1、概述
      • 1.1、变速箱特点描述
      • 1.2、外形图
    • 2、变速箱号
      • 2.1、变速箱号位置
      • 2.2、变速箱号含义
    • 3、QR631MHC变速箱原理
      • 3.1、一档动力传递
      • 3.2、二档动力传递
      • 3.3、三档动力传递
      • 3.4、四档动力传递
      • 3.5、五档动力传递
      • 3.6、六档动力传递
      • 3.7、倒档动力传递
  • 1、概述
    • 1.1、变速箱特点描述
    • 1.2、外形图
  • 1.1、变速箱特点描述
  • 1.2、外形图
  • 2、变速箱号
    • 2.1、变速箱号位置
    • 2.2、变速箱号含义
  • 2.1、变速箱号位置
  • 2.2、变速箱号含义
  • 3、QR631MHC变速箱原理
    • 3.1、一档动力传递
    • 3.2、二档动力传递
    • 3.3、三档动力传递
    • 3.4、四档动力传递
    • 3.5、五档动力传递
    • 3.6、六档动力传递
    • 3.7、倒档动力传递
  • 3.1、一档动力传递
  • 3.2、二档动力传递
  • 3.3、三档动力传递
  • 3.4、四档动力传递
  • 3.5、五档动力传递
  • 3.6、六档动力传递
  • 3.7、倒档动力传递
  • 第二章 技术参数
    • 1、技术参数表
    • 2、维修间隙表
    • 3、力矩清单表
    • 4、油品辅料表
  • 1、技术参数表
  • 2、维修间隙表
  • 3、力矩清单表
  • 4、油品辅料表
  • 第三章 专用工具
    • 1、专用工具名称及用途
  • 1、专用工具名称及用途
  • 第四章 拆装
    • 1、麒麟公司推荐使用的设备
    • 2、变速箱总成的拆装(车上)
      • 2.1、系统外形图
      • 2.2、准备工作
      • 2.3、注意事项
      • 2.4、拆卸步骤
      • 2.5、安装步骤
    • 3、变速箱壳体外部零部件的拆装(车下)
      • 3.1、系统外形图
      • 3.2、准备工作
      • 3.3、注意事项
      • 3.4、拆卸步骤
      • 3.5、安装步骤
    • 4、输入轴总成拆装
      • 4.1、系统外形图
      • 4.2、准备工作
      • 4.3、注意事项
      • 4.4、拆卸步骤
      • 4.5、安装步骤
    • 5、上输出轴总成拆装
      • 5.1、系统外形图
      • 5.2、准备工作
      • 5.3、注意事项
      • 5.4、拆卸步骤
      • 5.5、安装步骤
    • 6、下输出轴总成拆装
      • 6.1、系统外形图
      • 6.2、准备工作
      • 6.3、注意事项
      • 6.4、拆卸步骤
      • 6.5、安装步骤
    • 7、拨叉的拆装
      • 7.1、系统外形图
      • 7.2、准备工作
      • 7.3、注意事项
      • 7.4、拆卸步骤
      • 7.5、安装步骤
    • 8、差速器总成拆装
      • 8.1、系统外形图
      • 8.2、准备工作
      • 8.3、注意事项
      • 8.4、拆卸步骤
      • 8.5、安装步骤
    • 9、壳体部分拆装
      • 9.1、系统外形图
      • 9.2、准备工作
      • 9.3、注意事项
      • 9.4、拆卸步骤
      • 9.5、安装步骤
  • 1、麒麟公司推荐使用的设备
  • 2、变速箱总成的拆装(车上)
    • 2.1、系统外形图
    • 2.2、准备工作
    • 2.3、注意事项
    • 2.4、拆卸步骤
    • 2.5、安装步骤
  • 2.1、系统外形图
  • 2.2、准备工作
  • 2.3、注意事项
  • 2.4、拆卸步骤
  • 2.5、安装步骤
  • 3、变速箱壳体外部零部件的拆装(车下)
    • 3.1、系统外形图
    • 3.2、准备工作
    • 3.3、注意事项
    • 3.4、拆卸步骤
    • 3.5、安装步骤
  • 3.1、系统外形图
  • 3.2、准备工作
  • 3.3、注意事项
  • 3.4、拆卸步骤
  • 3.5、安装步骤
  • 4、输入轴总成拆装
    • 4.1、系统外形图
    • 4.2、准备工作
    • 4.3、注意事项
    • 4.4、拆卸步骤
    • 4.5、安装步骤
  • 4.1、系统外形图
  • 4.2、准备工作
  • 4.3、注意事项
  • 4.4、拆卸步骤
  • 4.5、安装步骤
  • 5、上输出轴总成拆装
    • 5.1、系统外形图
    • 5.2、准备工作
    • 5.3、注意事项
    • 5.4、拆卸步骤
    • 5.5、安装步骤
  • 5.1、系统外形图
  • 5.2、准备工作
  • 5.3、注意事项
  • 5.4、拆卸步骤
  • 5.5、安装步骤
  • 6、下输出轴总成拆装
    • 6.1、系统外形图
    • 6.2、准备工作
    • 6.3、注意事项
    • 6.4、拆卸步骤
    • 6.5、安装步骤
  • 6.1、系统外形图
  • 6.2、准备工作
  • 6.3、注意事项
  • 6.4、拆卸步骤
  • 6.5、安装步骤
  • 7、拨叉的拆装
    • 7.1、系统外形图
    • 7.2、准备工作
    • 7.3、注意事项
    • 7.4、拆卸步骤
    • 7.5、安装步骤
  • 7.1、系统外形图
  • 7.2、准备工作
  • 7.3、注意事项
  • 7.4、拆卸步骤
  • 7.5、安装步骤
  • 8、差速器总成拆装
    • 8.1、系统外形图
    • 8.2、准备工作
    • 8.3、注意事项
    • 8.4、拆卸步骤
    • 8.5、安装步骤
  • 8.1、系统外形图
  • 8.2、准备工作
  • 8.3、注意事项
  • 8.4、拆卸步骤
  • 8.5、安装步骤
  • 9、壳体部分拆装
    • 9.1、系统外形图
    • 9.2、准备工作
    • 9.3、注意事项
    • 9.4、拆卸步骤
    • 9.5、安装步骤
  • 9.1、系统外形图
  • 9.2、准备工作
  • 9.3、注意事项
  • 9.4、拆卸步骤
  • 9.5、安装步骤
  • 第五章 基本检测与调整
    • 1、内部检测
      • 1.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查
      • 1.2、拨叉和拨叉轴检查
      • 1.3、同步器检查
      • 1.4、油封检查
      • 1.5、选换档机构检查
      • 1.6、轴承检查
      • 1.7、差速器检查
    • 2、外部检测
      • 2.1、换档的手感
      • 2.2、运转的过程中有无异响和噪音
      • 2.3、外观
  • 1、内部检测
    • 1.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查
    • 1.2、拨叉和拨叉轴检查
    • 1.3、同步器检查
    • 1.4、油封检查
    • 1.5、选换档机构检查
    • 1.6、轴承检查
    • 1.7、差速器检查
  • 1.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查
  • 1.2、拨叉和拨叉轴检查
  • 1.3、同步器检查
  • 1.4、油封检查
  • 1.5、选换档机构检查
  • 1.6、轴承检查
  • 1.7、差速器检查
  • 2、外部检测
    • 2.1、换档的手感
    • 2.2、运转的过程中有无异响和噪音
    • 2.3、外观
  • 2.1、换档的手感
  • 2.2、运转的过程中有无异响和噪音
  • 2.3、外观
  • 第六章典型故障分析及排除
  • 02底盘系统
    • ABS
      • 第一章 说明与操作
        • 一、维修注意事项
        • 二、缩写与定义
        • 三、ABS系统说明->
          • 1、液压控制单元
          • 2、电子控制单元
          • 3、轮速传感器和齿圈
          • 4、ABS报警灯
          • 5、制动报警灯
          • 6、制动开关
        • 四、ABS系统操作原理->
          • 1、防抱死制动模式
          • 2、电子制动力分配(DRP)
        • 五、ECU线束连接器端视图和针脚分布图(ABS)
      • 第二章 故障诊断
        • 一、诊断信息与流程->
          • 1、自我诊断
          • 2、显示诊断故障代码
          • 3、清除故障诊断代码
          • 4、间歇性故障或接触不良
          • 5、初始化顺序
        • 二、诊断电路检查->
          • 1、系统说明
          • 2、诊断程序
        • 三、故障代码
        • 四、故障诊断->
          • 1、C0014
          • 2、C0017
          • 3、C0018
          • 4、C0021
          • 5、C0022
          • 6、C0023
          • 7、C0024
          • 8、C0025
          • 9、C0026
          • 10、C0027
          • 11、C0028
          • 12、C0032
          • 13、C0033
          • 14、C0034
          • 15、C0035
          • 16、C0036
          • 17、C0037
          • 18、C0038
          • 19、C0042
          • 20、C0043
          • 21、C0054
          • 22、C0055
          • 23、C0056
          • 24、C0061
          • 25、C0062
          • 26、C0063
          • 27、C0064
          • 28、C0065
          • 29、C0066
          • 30、C0067
          • 31、C0068
          • 32、C0072
          • 33、C0074
          • 34、C0091
          • 35、C0093
          • 36、C0094
          • 37、C0095
    • G5年型车ABS和ESP
      • 综述
        • 一、注意事项
        • 二、初步检查
      • ABS/ESP 9系统介绍
        • 一、ABS 9系统组成
        • 二、ABS 9 液压图
        • 三、ESP 9 液压图
        • 五、B21 ABS/ESP 9 ECU 接口电路->
          • 5.1 A01 ABS 9 ECU 电路图
          • 5.2 A01 ABS 9 ECU 针脚定义
          • 5.3 B21 ABS 9 ECU 电路图
          • 5.4 B21 ABS 9 ECU 针脚定义
      • 故障诊断
        • 一、诊断流程
        • 二、无故障码故障维修
        • 三、偶发故障维修
        • 四、故障码分析->
          • 4.1 故障码表
          • 4.2 供电电压高、低
          • 4.3 轮速传感器线路故障
          • 4.4 轮速传感器信号故障
          • 4.5 压力传感器故障
          • 4.6 方向盘转向角传感器故障
          • 4.7 偏航率传感器(集成传感器)故障
          • 4.8 制动灯开关(BLS)故障
          • 4.9 ECU故障
          • 4.10 CAN总线故障
          • 4.11 EMS故障
          • 4.12 TCU故障
          • 4.13 FBCM故障
          • 4.14 电磁阀与阀组继电器故障
          • 4.15 泵马达故障
          • 4.16 ESP PATA开关故障
          • 4.17 ESP配置信息故障
          • 4.18 ABS/ESP非正常工作
      • 拆卸与安装
        • 一、ABS/ESP总成拆卸步骤
        • 二、ABS/ESP总成安装步骤
        • 三、排气说明
        • 四、集成传感器标定说明(ESP9i系统)
      • 维修技术参数
    • 底盘
      • 第一章 技术参数
        • 一、轿车的型号、形式
        • 二、主要尺寸参数
        • 三、质量参数
        • 四、车轮定位参数
        • 五、轮辋型号与轮胎型号
        • 六、轮胎气压
        • 七、转向系统
        • 七、性能指标
        • 八、力矩清单
      • 第二章 制动系统
        • 一、系统说明->
          • 1、制动盘面检查
          • 2、制动盘厚度检查
          • 3、制动摩擦片厚度检查.
          • 4、制动盘跳动量检查
        • 二、前制动器的拆装和检修->
          • 1、系统结构图
          • 2、准备工作
          • 3、注意事项
          • 4、拆卸步骤
          • 5、安装步骤
      • 第三章 悬挂系统及四轮定位的调整
        • 一、前悬挂的拆装与检修->
          • 1、系统结构图
          • 2、准备工作
          • 3、注意事项
          • 4、拆卸步骤
          • 5、安装步骤
        • 二、后悬挂的拆装与检修->
          • 1、系统结构图
          • 2、准备工作
          • 3、注意事项
          • 4、拆卸步骤
          • 5、安装步骤
        • 三、四轮定位的调整->
          • 1、轮胎胎压
          • 2、四轮定位参数
          • 3、前轮前束的调整
          • 3、前轮外倾角的调整
          • 4、主销后倾角和内倾角的调整
          • 5、后轮定位参数的调整
        • 四、轮胎的安装及气压调整->
          • 1、装配气门嘴
          • 2、装配轮胎
          • 3、轮胎充气
          • 4、安装车轮及轮胎总成
          • 5、车轮螺母紧固方法
      • 第四章 转向系统
        • 一、系统说明->
          • 1、系统组成图
          • 2、转向机介绍
        • 二、准备工作
        • 三、注意事项
        • 四、转向机拆装->
          • 1、拆卸步骤
          • 2、安装步骤
        • 六、转向柱管的拆装->
          • 6.1、拆卸步骤
          • 6.2、安装步骤
        • 七、转向器使用说明及调整
  • ABS
    • 第一章 说明与操作
      • 一、维修注意事项
      • 二、缩写与定义
      • 三、ABS系统说明
        • 1、液压控制单元
        • 2、电子控制单元
        • 3、轮速传感器和齿圈
        • 4、ABS报警灯
        • 5、制动报警灯
        • 6、制动开关
      • 四、ABS系统操作原理
        • 1、防抱死制动模式
        • 2、电子制动力分配(DRP)
      • 五、ECU线束连接器端视图和针脚分布图(ABS)
    • 第二章 故障诊断
      • 一、诊断信息与流程
        • 1、自我诊断
        • 2、显示诊断故障代码
        • 3、清除故障诊断代码
        • 4、间歇性故障或接触不良
        • 5、初始化顺序
      • 二、诊断电路检查
        • 1、系统说明
        • 2、诊断程序
      • 三、故障代码
      • 四、故障诊断
        • 1、C0014
        • 2、C0017
        • 3、C0018
        • 4、C0021
        • 5、C0022
        • 6、C0023
        • 7、C0024
        • 8、C0025
        • 9、C0026
        • 10、C0027
        • 11、C0028
        • 12、C0032
        • 13、C0033
        • 14、C0034
        • 15、C0035
        • 16、C0036
        • 17、C0037
        • 18、C0038
        • 19、C0042
        • 20、C0043
        • 21、C0054
        • 22、C0055
        • 23、C0056
        • 24、C0061
        • 25、C0062
        • 26、C0063
        • 27、C0064
        • 28、C0065
        • 29、C0066
        • 30、C0067
        • 31、C0068
        • 32、C0072
        • 33、C0074
        • 34、C0091
        • 35、C0093
        • 36、C0094
        • 37、C0095
  • 第一章 说明与操作
    • 一、维修注意事项
    • 二、缩写与定义
    • 三、ABS系统说明
      • 1、液压控制单元
      • 2、电子控制单元
      • 3、轮速传感器和齿圈
      • 4、ABS报警灯
      • 5、制动报警灯
      • 6、制动开关
    • 四、ABS系统操作原理
      • 1、防抱死制动模式
      • 2、电子制动力分配(DRP)
    • 五、ECU线束连接器端视图和针脚分布图(ABS)
  • 一、维修注意事项
  • 二、缩写与定义
  • 三、ABS系统说明
    • 1、液压控制单元
    • 2、电子控制单元
    • 3、轮速传感器和齿圈
    • 4、ABS报警灯
    • 5、制动报警灯
    • 6、制动开关
  • 1、液压控制单元
  • 2、电子控制单元
  • 3、轮速传感器和齿圈
  • 4、ABS报警灯
  • 5、制动报警灯
  • 6、制动开关
  • 四、ABS系统操作原理
    • 1、防抱死制动模式
    • 2、电子制动力分配(DRP)
  • 1、防抱死制动模式
  • 2、电子制动力分配(DRP)
  • 五、ECU线束连接器端视图和针脚分布图(ABS)
  • 第二章 故障诊断
    • 一、诊断信息与流程
      • 1、自我诊断
      • 2、显示诊断故障代码
      • 3、清除故障诊断代码
      • 4、间歇性故障或接触不良
      • 5、初始化顺序
    • 二、诊断电路检查
      • 1、系统说明
      • 2、诊断程序
    • 三、故障代码
    • 四、故障诊断
      • 1、C0014
      • 2、C0017
      • 3、C0018
      • 4、C0021
      • 5、C0022
      • 6、C0023
      • 7、C0024
      • 8、C0025
      • 9、C0026
      • 10、C0027
      • 11、C0028
      • 12、C0032
      • 13、C0033
      • 14、C0034
      • 15、C0035
      • 16、C0036
      • 17、C0037
      • 18、C0038
      • 19、C0042
      • 20、C0043
      • 21、C0054
      • 22、C0055
      • 23、C0056
      • 24、C0061
      • 25、C0062
      • 26、C0063
      • 27、C0064
      • 28、C0065
      • 29、C0066
      • 30、C0067
      • 31、C0068
      • 32、C0072
      • 33、C0074
      • 34、C0091
      • 35、C0093
      • 36、C0094
      • 37、C0095
  • 一、诊断信息与流程
    • 1、自我诊断
    • 2、显示诊断故障代码
    • 3、清除故障诊断代码
    • 4、间歇性故障或接触不良
    • 5、初始化顺序
  • 1、自我诊断
  • 2、显示诊断故障代码
  • 3、清除故障诊断代码
  • 4、间歇性故障或接触不良
  • 5、初始化顺序
  • 二、诊断电路检查
    • 1、系统说明
    • 2、诊断程序
  • 1、系统说明
  • 2、诊断程序
  • 三、故障代码
  • 四、故障诊断
    • 1、C0014
    • 2、C0017
    • 3、C0018
    • 4、C0021
    • 5、C0022
    • 6、C0023
    • 7、C0024
    • 8、C0025
    • 9、C0026
    • 10、C0027
    • 11、C0028
    • 12、C0032
    • 13、C0033
    • 14、C0034
    • 15、C0035
    • 16、C0036
    • 17、C0037
    • 18、C0038
    • 19、C0042
    • 20、C0043
    • 21、C0054
    • 22、C0055
    • 23、C0056
    • 24、C0061
    • 25、C0062
    • 26、C0063
    • 27、C0064
    • 28、C0065
    • 29、C0066
    • 30、C0067
    • 31、C0068
    • 32、C0072
    • 33、C0074
    • 34、C0091
    • 35、C0093
    • 36、C0094
    • 37、C0095
  • 1、C0014
  • 2、C0017
  • 3、C0018
  • 4、C0021
  • 5、C0022
  • 6、C0023
  • 7、C0024
  • 8、C0025
  • 9、C0026
  • 10、C0027
  • 11、C0028
  • 12、C0032
  • 13、C0033
  • 14、C0034
  • 15、C0035
  • 16、C0036
  • 17、C0037
  • 18、C0038
  • 19、C0042
  • 20、C0043
  • 21、C0054
  • 22、C0055
  • 23、C0056
  • 24、C0061
  • 25、C0062
  • 26、C0063
  • 27、C0064
  • 28、C0065
  • 29、C0066
  • 30、C0067
  • 31、C0068
  • 32、C0072
  • 33、C0074
  • 34、C0091
  • 35、C0093
  • 36、C0094
  • 37、C0095
  • G5年型车ABS和ESP
    • 综述
      • 一、注意事项
      • 二、初步检查
    • ABS/ESP 9系统介绍
      • 一、ABS 9系统组成
      • 二、ABS 9 液压图
      • 三、ESP 9 液压图
      • 五、B21 ABS/ESP 9 ECU 接口电路
        • 5.1 A01 ABS 9 ECU 电路图
        • 5.2 A01 ABS 9 ECU 针脚定义
        • 5.3 B21 ABS 9 ECU 电路图
        • 5.4 B21 ABS 9 ECU 针脚定义
    • 故障诊断
      • 一、诊断流程
      • 二、无故障码故障维修
      • 三、偶发故障维修
      • 四、故障码分析
        • 4.1 故障码表
        • 4.2 供电电压高、低
        • 4.3 轮速传感器线路故障
        • 4.4 轮速传感器信号故障
        • 4.5 压力传感器故障
        • 4.6 方向盘转向角传感器故障
        • 4.7 偏航率传感器(集成传感器)故障
        • 4.8 制动灯开关(BLS)故障
        • 4.9 ECU故障
        • 4.10 CAN总线故障
        • 4.11 EMS故障
        • 4.12 TCU故障
        • 4.13 FBCM故障
        • 4.14 电磁阀与阀组继电器故障
        • 4.15 泵马达故障
        • 4.16 ESP PATA开关故障
        • 4.17 ESP配置信息故障
        • 4.18 ABS/ESP非正常工作
    • 拆卸与安装
      • 一、ABS/ESP总成拆卸步骤
      • 二、ABS/ESP总成安装步骤
      • 三、排气说明
      • 四、集成传感器标定说明(ESP9i系统)
    • 维修技术参数
  • 综述
    • 一、注意事项
    • 二、初步检查
  • 一、注意事项
  • 二、初步检查
  • ABS/ESP 9系统介绍
    • 一、ABS 9系统组成
    • 二、ABS 9 液压图
    • 三、ESP 9 液压图
    • 五、B21 ABS/ESP 9 ECU 接口电路
      • 5.1 A01 ABS 9 ECU 电路图
      • 5.2 A01 ABS 9 ECU 针脚定义
      • 5.3 B21 ABS 9 ECU 电路图
      • 5.4 B21 ABS 9 ECU 针脚定义
  • 一、ABS 9系统组成
  • 二、ABS 9 液压图
  • 三、ESP 9 液压图
  • 五、B21 ABS/ESP 9 ECU 接口电路
    • 5.1 A01 ABS 9 ECU 电路图
    • 5.2 A01 ABS 9 ECU 针脚定义
    • 5.3 B21 ABS 9 ECU 电路图
    • 5.4 B21 ABS 9 ECU 针脚定义
  • 5.1 A01 ABS 9 ECU 电路图
  • 5.2 A01 ABS 9 ECU 针脚定义
  • 5.3 B21 ABS 9 ECU 电路图
  • 5.4 B21 ABS 9 ECU 针脚定义
  • 故障诊断
    • 一、诊断流程
    • 二、无故障码故障维修
    • 三、偶发故障维修
    • 四、故障码分析
      • 4.1 故障码表
      • 4.2 供电电压高、低
      • 4.3 轮速传感器线路故障
      • 4.4 轮速传感器信号故障
      • 4.5 压力传感器故障
      • 4.6 方向盘转向角传感器故障
      • 4.7 偏航率传感器(集成传感器)故障
      • 4.8 制动灯开关(BLS)故障
      • 4.9 ECU故障
      • 4.10 CAN总线故障
      • 4.11 EMS故障
      • 4.12 TCU故障
      • 4.13 FBCM故障
      • 4.14 电磁阀与阀组继电器故障
      • 4.15 泵马达故障
      • 4.16 ESP PATA开关故障
      • 4.17 ESP配置信息故障
      • 4.18 ABS/ESP非正常工作
  • 一、诊断流程
  • 二、无故障码故障维修
  • 三、偶发故障维修
  • 四、故障码分析
    • 4.1 故障码表
    • 4.2 供电电压高、低
    • 4.3 轮速传感器线路故障
    • 4.4 轮速传感器信号故障
    • 4.5 压力传感器故障
    • 4.6 方向盘转向角传感器故障
    • 4.7 偏航率传感器(集成传感器)故障
    • 4.8 制动灯开关(BLS)故障
    • 4.9 ECU故障
    • 4.10 CAN总线故障
    • 4.11 EMS故障
    • 4.12 TCU故障
    • 4.13 FBCM故障
    • 4.14 电磁阀与阀组继电器故障
    • 4.15 泵马达故障
    • 4.16 ESP PATA开关故障
    • 4.17 ESP配置信息故障
    • 4.18 ABS/ESP非正常工作
  • 4.1 故障码表
  • 4.2 供电电压高、低
  • 4.3 轮速传感器线路故障
  • 4.4 轮速传感器信号故障
  • 4.5 压力传感器故障
  • 4.6 方向盘转向角传感器故障
  • 4.7 偏航率传感器(集成传感器)故障
  • 4.8 制动灯开关(BLS)故障
  • 4.9 ECU故障
  • 4.10 CAN总线故障
  • 4.11 EMS故障
  • 4.12 TCU故障
  • 4.13 FBCM故障
  • 4.14 电磁阀与阀组继电器故障
  • 4.15 泵马达故障
  • 4.16 ESP PATA开关故障
  • 4.17 ESP配置信息故障
  • 4.18 ABS/ESP非正常工作
  • 拆卸与安装
    • 一、ABS/ESP总成拆卸步骤
    • 二、ABS/ESP总成安装步骤
    • 三、排气说明
    • 四、集成传感器标定说明(ESP9i系统)
  • 一、ABS/ESP总成拆卸步骤
  • 二、ABS/ESP总成安装步骤
  • 三、排气说明
  • 四、集成传感器标定说明(ESP9i系统)
  • 维修技术参数
  • 底盘
    • 第一章 技术参数
      • 一、轿车的型号、形式
      • 二、主要尺寸参数
      • 三、质量参数
      • 四、车轮定位参数
      • 五、轮辋型号与轮胎型号
      • 六、轮胎气压
      • 七、转向系统
      • 七、性能指标
      • 八、力矩清单
    • 第二章 制动系统
      • 一、系统说明
        • 1、制动盘面检查
        • 2、制动盘厚度检查
        • 3、制动摩擦片厚度检查.
        • 4、制动盘跳动量检查
      • 二、前制动器的拆装和检修
        • 1、系统结构图
        • 2、准备工作
        • 3、注意事项
        • 4、拆卸步骤
        • 5、安装步骤
    • 第三章 悬挂系统及四轮定位的调整
      • 一、前悬挂的拆装与检修
        • 1、系统结构图
        • 2、准备工作
        • 3、注意事项
        • 4、拆卸步骤
        • 5、安装步骤
      • 二、后悬挂的拆装与检修
        • 1、系统结构图
        • 2、准备工作
        • 3、注意事项
        • 4、拆卸步骤
        • 5、安装步骤
      • 三、四轮定位的调整
        • 1、轮胎胎压
        • 2、四轮定位参数
        • 3、前轮前束的调整
        • 3、前轮外倾角的调整
        • 4、主销后倾角和内倾角的调整
        • 5、后轮定位参数的调整
      • 四、轮胎的安装及气压调整
        • 1、装配气门嘴
        • 2、装配轮胎
        • 3、轮胎充气
        • 4、安装车轮及轮胎总成
        • 5、车轮螺母紧固方法
    • 第四章 转向系统
      • 一、系统说明
        • 1、系统组成图
        • 2、转向机介绍
      • 二、准备工作
      • 三、注意事项
      • 四、转向机拆装
        • 1、拆卸步骤
        • 2、安装步骤
      • 六、转向柱管的拆装
        • 6.1、拆卸步骤
        • 6.2、安装步骤
      • 七、转向器使用说明及调整
  • 第一章 技术参数
    • 一、轿车的型号、形式
    • 二、主要尺寸参数
    • 三、质量参数
    • 四、车轮定位参数
    • 五、轮辋型号与轮胎型号
    • 六、轮胎气压
    • 七、转向系统
    • 七、性能指标
    • 八、力矩清单
  • 一、轿车的型号、形式
  • 二、主要尺寸参数
  • 三、质量参数
  • 四、车轮定位参数
  • 五、轮辋型号与轮胎型号
  • 六、轮胎气压
  • 七、转向系统
  • 七、性能指标
  • 八、力矩清单
  • 第二章 制动系统
    • 一、系统说明
      • 1、制动盘面检查
      • 2、制动盘厚度检查
      • 3、制动摩擦片厚度检查.
      • 4、制动盘跳动量检查
    • 二、前制动器的拆装和检修
      • 1、系统结构图
      • 2、准备工作
      • 3、注意事项
      • 4、拆卸步骤
      • 5、安装步骤
  • 一、系统说明
    • 1、制动盘面检查
    • 2、制动盘厚度检查
    • 3、制动摩擦片厚度检查.
    • 4、制动盘跳动量检查
  • 1、制动盘面检查
  • 2、制动盘厚度检查
  • 3、制动摩擦片厚度检查.
  • 4、制动盘跳动量检查
  • 二、前制动器的拆装和检修
    • 1、系统结构图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆卸步骤
    • 5、安装步骤
  • 1、系统结构图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆卸步骤
  • 5、安装步骤
  • 第三章 悬挂系统及四轮定位的调整
    • 一、前悬挂的拆装与检修
      • 1、系统结构图
      • 2、准备工作
      • 3、注意事项
      • 4、拆卸步骤
      • 5、安装步骤
    • 二、后悬挂的拆装与检修
      • 1、系统结构图
      • 2、准备工作
      • 3、注意事项
      • 4、拆卸步骤
      • 5、安装步骤
    • 三、四轮定位的调整
      • 1、轮胎胎压
      • 2、四轮定位参数
      • 3、前轮前束的调整
      • 3、前轮外倾角的调整
      • 4、主销后倾角和内倾角的调整
      • 5、后轮定位参数的调整
    • 四、轮胎的安装及气压调整
      • 1、装配气门嘴
      • 2、装配轮胎
      • 3、轮胎充气
      • 4、安装车轮及轮胎总成
      • 5、车轮螺母紧固方法
  • 一、前悬挂的拆装与检修
    • 1、系统结构图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆卸步骤
    • 5、安装步骤
  • 1、系统结构图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆卸步骤
  • 5、安装步骤
  • 二、后悬挂的拆装与检修
    • 1、系统结构图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆卸步骤
    • 5、安装步骤
  • 1、系统结构图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆卸步骤
  • 5、安装步骤
  • 三、四轮定位的调整
    • 1、轮胎胎压
    • 2、四轮定位参数
    • 3、前轮前束的调整
    • 3、前轮外倾角的调整
    • 4、主销后倾角和内倾角的调整
    • 5、后轮定位参数的调整
  • 1、轮胎胎压
  • 2、四轮定位参数
  • 3、前轮前束的调整
  • 3、前轮外倾角的调整
  • 4、主销后倾角和内倾角的调整
  • 5、后轮定位参数的调整
  • 四、轮胎的安装及气压调整
    • 1、装配气门嘴
    • 2、装配轮胎
    • 3、轮胎充气
    • 4、安装车轮及轮胎总成
    • 5、车轮螺母紧固方法
  • 1、装配气门嘴
  • 2、装配轮胎
  • 3、轮胎充气
  • 4、安装车轮及轮胎总成
  • 5、车轮螺母紧固方法
  • 第四章 转向系统
    • 一、系统说明
      • 1、系统组成图
      • 2、转向机介绍
    • 二、准备工作
    • 三、注意事项
    • 四、转向机拆装
      • 1、拆卸步骤
      • 2、安装步骤
    • 六、转向柱管的拆装
      • 6.1、拆卸步骤
      • 6.2、安装步骤
    • 七、转向器使用说明及调整
  • 一、系统说明
    • 1、系统组成图
    • 2、转向机介绍
  • 1、系统组成图
  • 2、转向机介绍
  • 二、准备工作
  • 三、注意事项
  • 四、转向机拆装
    • 1、拆卸步骤
    • 2、安装步骤
  • 1、拆卸步骤
  • 2、安装步骤
  • 六、转向柱管的拆装
    • 6.1、拆卸步骤
    • 6.2、安装步骤
  • 6.1、拆卸步骤
  • 6.2、安装步骤
  • 七、转向器使用说明及调整
  • 03车身附件及尺寸
    • 第一章 前舱盖与后备箱
      • 一、前舱盖的拆装
        • 1、准备工作
        • 2、注意事项
        • 3、前舱盖总成的拆卸与调整
        • 6、前舱盖拉线的拆卸与调整
      • 二、后备箱的拆装
        • 1、准备工作
        • 3、行李箱锁的拆装
        • 4、高位制动灯的拆装
        • 6、空气弹簧的拆装
    • 第二章 内饰件拆装
      • 一、座椅的拆装
        • 1、准备工作
        • 2、前排座椅的拆卸
        • 3、后排座椅的拆卸
      • 二、衣帽架的拆装
        • 1、准备工作
        • 2、注意事项
        • 3、衣帽架的拆装
      • 三、安全带的拆装
        • 1、准备工作
        • 2、注意事项
        • 3、前排安全带的拆装
        • 4、后排安全带的拆装
      • 四、副仪表板的拆装
        • 1、准备工作
        • 2、拆卸步骤
        • 3、安装步骤
    • 第三章 车门的拆卸与维修
      • 一、前门的拆装与维修
        • 1、准备工作
        • 2、注意事项
        • 3、拆卸步骤
      • 二、后门的拆装
        • 1、准备工作
        • 2、注意事项
        • 3、拆卸步骤
        • 4、安装步骤
    • 第四章 前后保险杠的拆装与维修
      • 一、前保险杠的拆装与维修
        • 1、准备工作
        • 2、注意事项
        • 3、拆卸步骤
      • 二、后保险杠的拆装与维修
        • 1、准备工作
        • 2、注意事项
        • 3、拆卸步骤
    • 第五章 车外灯具的拆装与调整
      • 一、准备工作
      • 二、注意事项
      • 三、前照灯拆装与调整
      • 四、尾灯拆装
      • 五、牌照灯拆装
      • 六、前后雾灯拆装
    • 第六章 顶棚及顶棚附件
      • 一、准备工作
      • 二、注意事项
      • 三、遮阳板拆装
      • 四、扶手拆装
      • 五、顶灯拆装
      • 六、内侧护板拆装
      • 七、天窗的拆装
    • 第七章 仪表台和仪表台横梁的拆装
      • 一、仪表台的拆卸
        • 1、拆卸步骤
        • 2、安装步骤
      • 二、仪表台横梁的拆卸
        • 1、拆卸步骤
    • 第八章 车身尺寸
      • 一、白车身维修的基本说明
        • 1、车门的结构
        • 2、门盖维修工艺流程
        • 3、门盖维修的主要内容
        • 4、门盖维修的基本方法
      • 二、车身装配尺寸
        • 1、前面视图
        • 2、侧面视图
        • 2、左后轴侧图
      • 三、发动机舱尺寸
      • 四、侧围开口尺寸
      • 五、底盘安装点尺寸
  • 第一章 前舱盖与后备箱
    • 一、前舱盖的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、前舱盖总成的拆卸与调整
      • 6、前舱盖拉线的拆卸与调整
    • 二、后备箱的拆装
      • 1、准备工作
      • 3、行李箱锁的拆装
      • 4、高位制动灯的拆装
      • 6、空气弹簧的拆装
  • 一、前舱盖的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、前舱盖总成的拆卸与调整
    • 6、前舱盖拉线的拆卸与调整
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、前舱盖总成的拆卸与调整
  • 6、前舱盖拉线的拆卸与调整
  • 二、后备箱的拆装
    • 1、准备工作
    • 3、行李箱锁的拆装
    • 4、高位制动灯的拆装
    • 6、空气弹簧的拆装
  • 1、准备工作
  • 3、行李箱锁的拆装
  • 4、高位制动灯的拆装
  • 6、空气弹簧的拆装
  • 第二章 内饰件拆装
    • 一、座椅的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、前排座椅的拆卸
      • 3、后排座椅的拆卸
    • 二、衣帽架的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、衣帽架的拆装
    • 三、安全带的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、前排安全带的拆装
      • 4、后排安全带的拆装
    • 四、副仪表板的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、拆卸步骤
      • 3、安装步骤
  • 一、座椅的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、前排座椅的拆卸
    • 3、后排座椅的拆卸
  • 1、准备工作
  • 2、前排座椅的拆卸
  • 3、后排座椅的拆卸
  • 二、衣帽架的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、衣帽架的拆装
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、衣帽架的拆装
  • 三、安全带的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、前排安全带的拆装
    • 4、后排安全带的拆装
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、前排安全带的拆装
  • 4、后排安全带的拆装
  • 四、副仪表板的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、拆卸步骤
    • 3、安装步骤
  • 1、准备工作
  • 2、拆卸步骤
  • 3、安装步骤
  • 第三章 车门的拆卸与维修
    • 一、前门的拆装与维修
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、拆卸步骤
    • 二、后门的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、拆卸步骤
      • 4、安装步骤
  • 一、前门的拆装与维修
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、拆卸步骤
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、拆卸步骤
  • 二、后门的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、拆卸步骤
    • 4、安装步骤
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、拆卸步骤
  • 4、安装步骤
  • 第四章 前后保险杠的拆装与维修
    • 一、前保险杠的拆装与维修
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、拆卸步骤
    • 二、后保险杠的拆装与维修
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、拆卸步骤
  • 一、前保险杠的拆装与维修
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、拆卸步骤
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、拆卸步骤
  • 二、后保险杠的拆装与维修
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、拆卸步骤
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、拆卸步骤
  • 第五章 车外灯具的拆装与调整
    • 一、准备工作
    • 二、注意事项
    • 三、前照灯拆装与调整
    • 四、尾灯拆装
    • 五、牌照灯拆装
    • 六、前后雾灯拆装
  • 一、准备工作
  • 二、注意事项
  • 三、前照灯拆装与调整
  • 四、尾灯拆装
  • 五、牌照灯拆装
  • 六、前后雾灯拆装
  • 第六章 顶棚及顶棚附件
    • 一、准备工作
    • 二、注意事项
    • 三、遮阳板拆装
    • 四、扶手拆装
    • 五、顶灯拆装
    • 六、内侧护板拆装
    • 七、天窗的拆装
  • 一、准备工作
  • 二、注意事项
  • 三、遮阳板拆装
  • 四、扶手拆装
  • 五、顶灯拆装
  • 六、内侧护板拆装
  • 七、天窗的拆装
  • 第七章 仪表台和仪表台横梁的拆装
    • 一、仪表台的拆卸
      • 1、拆卸步骤
      • 2、安装步骤
    • 二、仪表台横梁的拆卸
      • 1、拆卸步骤
  • 一、仪表台的拆卸
    • 1、拆卸步骤
    • 2、安装步骤
  • 1、拆卸步骤
  • 2、安装步骤
  • 二、仪表台横梁的拆卸
    • 1、拆卸步骤
  • 1、拆卸步骤
  • 第八章 车身尺寸
    • 一、白车身维修的基本说明
      • 1、车门的结构
      • 2、门盖维修工艺流程
      • 3、门盖维修的主要内容
      • 4、门盖维修的基本方法
    • 二、车身装配尺寸
      • 1、前面视图
      • 2、侧面视图
      • 2、左后轴侧图
    • 三、发动机舱尺寸
    • 四、侧围开口尺寸
    • 五、底盘安装点尺寸
  • 一、白车身维修的基本说明
    • 1、车门的结构
    • 2、门盖维修工艺流程
    • 3、门盖维修的主要内容
    • 4、门盖维修的基本方法
  • 1、车门的结构
  • 2、门盖维修工艺流程
  • 3、门盖维修的主要内容
  • 4、门盖维修的基本方法
  • 二、车身装配尺寸
    • 1、前面视图
    • 2、侧面视图
    • 2、左后轴侧图
  • 1、前面视图
  • 2、侧面视图
  • 2、左后轴侧图
  • 三、发动机舱尺寸
  • 四、侧围开口尺寸
  • 五、底盘安装点尺寸
  • 04电器控制
    • 第一章 自动空调系统
      • 一、系统概述
      • 二、系统结构
      • 三、工作原理
        • 1、概述
        • 2、系统功能介绍
      • 四、故障诊断
        • 1、强制自检
        • 2、故障代码含义
        • 3、控制系统的错误补修机能
      • 五、系统参数
    • 第二章 音响与导航系统
      • 一、系统概述
      • 二、系统结构
        • 1、主机
        • 2、扬声器
        • 3、电路图
    • 第三章 车身控制器(BCM)功能描述
      • 一、系统功能
        • 1.前风挡喷嘴加热管理
        • 2.后风档玻璃除霜
        • 3.外部灯管理
        • 4.雾灯管理
        • 5.转向灯管理
        • 6.启动信号检测
        • 7.未拔钥匙报警
        • 8.室内灯管理
        • 9.门锁管理
        • 10.门开启警视灯控制
        • 11.后视镜调节
        • 12.开关背光控制
        • 13.喇叭控制
        • 14.雨刮、洗涤管路和雨量传感器(ON档)
        • 15 .油箱盖开启控制
        • 16. 窗帘电机控制
        • 17 .电动窗户控制管理
        • 18.车身防盗管理
        • 19 .CAN 通讯功能
        • 20.自诊断功能
    • 第四章 门模块功能规范
      • 一. 系统功能
        • 1. 门锁
        • 2. 车窗控制
        • 3. 后视镜控制
        • 4. 门上开关背光控制
        • 5. 门开启警示灯控制
    • 第五章 组合仪表功能规范
      • 一. 仪表概述
        • 1. 设计概念
        • 2. 零件号
        • 3. 环境与电气要求
        • 4. 仪表元素描述
        • 5. 界面规范
        • 6.CAN 界面
      • 二. 仪表功能
        • 1. 背景照明
        • 2. 指示表
        • 3. 液晶显示屏(LCD)功能
        • 4. 警告与标志
        • 5. 驾驶员信息
      • 三. 驾驶员信息中心(DIC)
        • 1. DIC概述
        • 2. DIC上面部分
        • 3. DIC中间的部分
    • 第六章 倒车影像系统
      • 一、系统工作原理
      • 二、倒车雷达、倒车成像系统工作示意图
    • 第七章 发动机防盗系统
      • 一、发动机防盗系统工作原理
      • 二、防盗系统的组成
      • 三、防盗系统工作示意图
      • 四、防盗系统的零件更换注意事项
      • 五、防盗系统的故障诊断及排除
      • 六、防盗系统的故障代码的含义
    • 第八章 安全气囊系统
      • 一、安全气囊系统工作原理
      • 二、安全气囊的故障检测方法
      • 三、系统电路图
    • 第九章 天窗系统
      • 一、天窗系统的组成结构
      • 二、天窗的功能
      • 三、车辆装配有天窗的优点
      • 四、天窗系统工作示意图
      • 五、天窗运行行程不正常时的检测维修方法
      • 六、天窗常见问题的检测维修方法
    • 第十章 自动雨刮和智能大灯系统
      • 一、系统工作原理
      • 二、其他
  • 第一章 自动空调系统
    • 一、系统概述
    • 二、系统结构
    • 三、工作原理
      • 1、概述
      • 2、系统功能介绍
    • 四、故障诊断
      • 1、强制自检
      • 2、故障代码含义
      • 3、控制系统的错误补修机能
    • 五、系统参数
  • 一、系统概述
  • 二、系统结构
  • 三、工作原理
    • 1、概述
    • 2、系统功能介绍
  • 1、概述
  • 2、系统功能介绍
  • 四、故障诊断
    • 1、强制自检
    • 2、故障代码含义
    • 3、控制系统的错误补修机能
  • 1、强制自检
  • 2、故障代码含义
  • 3、控制系统的错误补修机能
  • 五、系统参数
  • 第二章 音响与导航系统
    • 一、系统概述
    • 二、系统结构
      • 1、主机
      • 2、扬声器
      • 3、电路图
  • 一、系统概述
  • 二、系统结构
    • 1、主机
    • 2、扬声器
    • 3、电路图
  • 1、主机
  • 2、扬声器
  • 3、电路图
  • 第三章 车身控制器(BCM)功能描述
    • 一、系统功能
      • 1.前风挡喷嘴加热管理
      • 2.后风档玻璃除霜
      • 3.外部灯管理
      • 4.雾灯管理
      • 5.转向灯管理
      • 6.启动信号检测
      • 7.未拔钥匙报警
      • 8.室内灯管理
      • 9.门锁管理
      • 10.门开启警视灯控制
      • 11.后视镜调节
      • 12.开关背光控制
      • 13.喇叭控制
      • 14.雨刮、洗涤管路和雨量传感器(ON档)
      • 15 .油箱盖开启控制
      • 16. 窗帘电机控制
      • 17 .电动窗户控制管理
      • 18.车身防盗管理
      • 19 .CAN 通讯功能
      • 20.自诊断功能
  • 一、系统功能
    • 1.前风挡喷嘴加热管理
    • 2.后风档玻璃除霜
    • 3.外部灯管理
    • 4.雾灯管理
    • 5.转向灯管理
    • 6.启动信号检测
    • 7.未拔钥匙报警
    • 8.室内灯管理
    • 9.门锁管理
    • 10.门开启警视灯控制
    • 11.后视镜调节
    • 12.开关背光控制
    • 13.喇叭控制
    • 14.雨刮、洗涤管路和雨量传感器(ON档)
    • 15 .油箱盖开启控制
    • 16. 窗帘电机控制
    • 17 .电动窗户控制管理
    • 18.车身防盗管理
    • 19 .CAN 通讯功能
    • 20.自诊断功能
  • 1.前风挡喷嘴加热管理
  • 2.后风档玻璃除霜
  • 3.外部灯管理
  • 4.雾灯管理
  • 5.转向灯管理
  • 6.启动信号检测
  • 7.未拔钥匙报警
  • 8.室内灯管理
  • 9.门锁管理
  • 10.门开启警视灯控制
  • 11.后视镜调节
  • 12.开关背光控制
  • 13.喇叭控制
  • 14.雨刮、洗涤管路和雨量传感器(ON档)
  • 15 .油箱盖开启控制
  • 16. 窗帘电机控制
  • 17 .电动窗户控制管理
  • 18.车身防盗管理
  • 19 .CAN 通讯功能
  • 20.自诊断功能
  • 第四章 门模块功能规范
    • 一. 系统功能
      • 1. 门锁
      • 2. 车窗控制
      • 3. 后视镜控制
      • 4. 门上开关背光控制
      • 5. 门开启警示灯控制
  • 一. 系统功能
    • 1. 门锁
    • 2. 车窗控制
    • 3. 后视镜控制
    • 4. 门上开关背光控制
    • 5. 门开启警示灯控制
  • 1. 门锁
  • 2. 车窗控制
  • 3. 后视镜控制
  • 4. 门上开关背光控制
  • 5. 门开启警示灯控制
  • 第五章 组合仪表功能规范
    • 一. 仪表概述
      • 1. 设计概念
      • 2. 零件号
      • 3. 环境与电气要求
      • 4. 仪表元素描述
      • 5. 界面规范
      • 6.CAN 界面
    • 二. 仪表功能
      • 1. 背景照明
      • 2. 指示表
      • 3. 液晶显示屏(LCD)功能
      • 4. 警告与标志
      • 5. 驾驶员信息
    • 三. 驾驶员信息中心(DIC)
      • 1. DIC概述
      • 2. DIC上面部分
      • 3. DIC中间的部分
  • 一. 仪表概述
    • 1. 设计概念
    • 2. 零件号
    • 3. 环境与电气要求
    • 4. 仪表元素描述
    • 5. 界面规范
    • 6.CAN 界面
  • 1. 设计概念
  • 2. 零件号
  • 3. 环境与电气要求
  • 4. 仪表元素描述
  • 5. 界面规范
  • 6.CAN 界面
  • 二. 仪表功能
    • 1. 背景照明
    • 2. 指示表
    • 3. 液晶显示屏(LCD)功能
    • 4. 警告与标志
    • 5. 驾驶员信息
  • 1. 背景照明
  • 2. 指示表
  • 3. 液晶显示屏(LCD)功能
  • 4. 警告与标志
  • 5. 驾驶员信息
  • 三. 驾驶员信息中心(DIC)
    • 1. DIC概述
    • 2. DIC上面部分
    • 3. DIC中间的部分
  • 1. DIC概述
  • 2. DIC上面部分
  • 3. DIC中间的部分
  • 第六章 倒车影像系统
    • 一、系统工作原理
    • 二、倒车雷达、倒车成像系统工作示意图
  • 一、系统工作原理
  • 二、倒车雷达、倒车成像系统工作示意图
  • 第七章 发动机防盗系统
    • 一、发动机防盗系统工作原理
    • 二、防盗系统的组成
    • 三、防盗系统工作示意图
    • 四、防盗系统的零件更换注意事项
    • 五、防盗系统的故障诊断及排除
    • 六、防盗系统的故障代码的含义
  • 一、发动机防盗系统工作原理
  • 二、防盗系统的组成
  • 三、防盗系统工作示意图
  • 四、防盗系统的零件更换注意事项
  • 五、防盗系统的故障诊断及排除
  • 六、防盗系统的故障代码的含义
  • 第八章 安全气囊系统
    • 一、安全气囊系统工作原理
    • 二、安全气囊的故障检测方法
    • 三、系统电路图
  • 一、安全气囊系统工作原理
  • 二、安全气囊的故障检测方法
  • 三、系统电路图
  • 第九章 天窗系统
    • 一、天窗系统的组成结构
    • 二、天窗的功能
    • 三、车辆装配有天窗的优点
    • 四、天窗系统工作示意图
    • 五、天窗运行行程不正常时的检测维修方法
    • 六、天窗常见问题的检测维修方法
  • 一、天窗系统的组成结构
  • 二、天窗的功能
  • 三、车辆装配有天窗的优点
  • 四、天窗系统工作示意图
  • 五、天窗运行行程不正常时的检测维修方法
  • 六、天窗常见问题的检测维修方法
  • 第十章 自动雨刮和智能大灯系统
    • 一、系统工作原理
    • 二、其他
  • 一、系统工作原理
  • 二、其他

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