Q-奇瑞汽车-瑞麒X1-2010-2013维修手册/电路图 资料刚要：

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电路图

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维修手册

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• 01动力总成及排放控制系统
  • AMT速选器部分
    • 第一章 AMT系统介绍
    • 第二章 系统组成和布局
      • 一、系统组成
      • 二、系统布局
    • 第三章 速选器的结构组成
      • 一、液压动力单元
      • 二、电磁阀组件
      • 三、机械齿轮控制单元
    • 第四章 多档位换档杆操作说明
      • 一、换挡杆介绍
      • 二、车辆停止和发动机关闭后系统的动作
      • 三、在发动机启动和/或车辆行驶时系统的动作
    • 第五章 故障诊断
      • 一、故障恢复表
      • 二、AMT常见故障的诊断解决方法
      • 三、AMT常用诊断服务
    • 第六章 保养与安装
      • 一、液压油
      • 二、油壶及盖子的保养
      • 三、油泵马达及驱动电路的保养和维护
      • 四、离合器执行器的保养和维护
      • 五、位置传感器的安装方法
      • 六、档位执行液压包总成的保养与维护
      • 七、油压传感器的安装
      • 八、蓄能器的安装
      • 九、低压油管的安装
      • 十、高压油管 (马达到换档模块)
      • 十一、高压油管 (离合器执行器到换档模块)
      • 十二、离合器执行器
      • 十三、油泵马达总成
  • QR513变速箱部分
    • 前 言
    • 第一章 QR513变速器介绍
      • 一、QR513变速器总成图
      • 二、QR513变速器传动特点
      • 三、QR513变速器编号->
        • 1、QR513变速器编号打印位置
        • 2、QR513变速器编号组成及含义
      • 四、QR513变速器技术参数
      • 五、维修说明
    • 第二章 QR513变速器的分解
      • 一、QR513变速器的分解过程->
        • 1、放变速器润滑油
        • 2、变速器外部零件的拆卸
        • 3、选换档机构与变速器的分离
        • 4、离合器壳体与变速器壳体连接螺栓的拆卸
        • 5、变速器壳体与离合器壳体的分离
        • 6、内部传动部件以及拨叉组件与壳体的分离
        • 7、差速器总成与离合器壳体的分离
        • 8、换档拨叉机构的拆解
        • 9、选换档机构的拆解
        • 10、输入轴的拆解
        • 11、输出轴的拆解
        • 12、差速器的拆解
        • 13、离合器分离机构的拆卸
        • 14、变速器壳体的拆解
    • 第三章 QR513变速器的装配及调整
      • 一、QR513变速器的装配->
        • 1、差速器总成的装配
        • 2、离合器壳体的装配
        • 3、变速器壳体的装配
        • 4、换档机构总成的装配
        • 5、换档拨差总成的装配
        • 6、输入轴总成的调整装配
        • 7、输出轴总成的装配调整
        • 8、变速器总成的装配调整
        • 9、变速器外部附件的装配
        • 10、变速器润滑油的加注与容量调整
      • 二、紧固件拧紧力矩表
    • 第四章 常见故障及排除方法
  • SQR473发动机电喷部分
    • 第一章 电喷系统的拆卸与安装
      • 一、电喷系统元件的拆卸与安装
    • 第二章 电喷系统原理
      • 一、系统元件检修->
        • 1、进气压力温度传感器
        • 2、发动机转速传感器
        • 3、相位传感器
        • 4、水温传感器
        • 5、爆震传感器
        • 6、电子节流阀体
        • 7、氧传感器
        • 8、燃油泵总成
        • 9、喷油器
        • 10、点火线圈
        • 11、火花塞
        • 12、碳罐电磁阀控制
        • 13、电子油门踏板
        • 14、三元催化器
        • 15、风扇控制
        • 16、双制动踏板位置传感器
        • 17、离合器位置传感器
        • 18、空调控制
    • 第二章 电喷系统故障诊断基本原理
      • 1、故障信息记录
      • 2、故障状态
      • 3、故障类型
      • 4、故障频度计数器
      • 5、跛行回家
      • 6、故障报警
      • 7、故障读出
      • 8、故障信息记录的清除
      • 9、故障查找
      • 10、故障代码表
      • 11、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤->
        • 11.1、电子节气门故障
        • 11.2、爆震传感器故障
        • 11.3、空气压力传感器故障
        • 11.4、前氧传感器故障
        • 11.5、后氧传感器故障
        • 11.6、冷却液温度传感器故障
        • 11.7、喷油器驱动级故障
        • 11.8、碳罐控制阀驱动级故障
        • 11.9、故障指示灯(MIL)驱动级故障
        • 11.10、步进电机1、2 号线圈驱动级故障
        • 11.11、凸轮轴位置传感器故障
        • 11.12、曲轴位置传感器故障
        • 11.13、点火线圈故障
        • 11.14、油门踏板位置传感器故障
        • 11.15、双制动开关
        • 11.16、防盗控制系统故障
      • 12、根据发动机症状实施故障诊断的步骤->
        • 12.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查
        • 12.2、起动时发动机不转或转动缓慢
        • 12.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
        • 12.4、热车起动困难
        • 12.5、转速正常，始终起动困难
        • 12.6、冷车起动困难
        • 12.7、任何时候都怠速不稳
        • 12.8、暖机过程中怠速不稳
        • 12.9、暖机结束后怠速不稳
        • 12.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
        • 12.11、周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）
        • 12.12、怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）
        • 12.13、加速时转速上不去或熄火
        • 12.14、加速时反应慢
        • 12.15、加速时性能差、无力
        • 12.16、加速时无法达到最高转速
        • 12.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
        • 12.18、空调系统故障
      • 13、系统维修安全事项->
        • 13.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项
  • 473发动机机械部分
    • 第一章 特征介绍
      • 一、概述
      • 二、发动机号码位置
      • 三、发动机号码含义
    • 第二章 技术参数
      • 一、发动机形式及主要参数
      • 二、发动机主要维修参数
      • 三、主要配合间隙
      • 四、发动机主要紧固力矩表
      • 五、发动机装配需要润滑的部位
      • 六、发动机装配需要涂胶的部位
    • 第三章 专用工具
      • 一、专用工具编号含义
      • 二、专用工具图表
    • 第四章 气缸压力的测量
      • 一、气缸压力的检测->
        • 1、测量步骤
        • 2、气缸压力值的判断
    • 第五章 助力转向系统的拆卸
      • 一、拆卸程序
      • 二、检修
      • 三、转向泵的安装
    • 第六章 空调压缩机的拆卸
      • 一、拆卸程序
      • 二、压缩机的检修
      • 三、安装程序
    • 第七章 发电机的拆卸
      • 一、拆卸程序
      • 二、发电机的检修
      • 三、安装程序
    • 第八章 发动机正时皮带的更换
      • 一、拆卸程序
      • 二、正时皮带的安装
      • 三、调整正时（大修）
      • 四、调整正时（小修）
    • 第九章 进气歧管的拆卸
      • 一、拆卸步骤
    • 第十章 气缸盖的拆卸
      • 一、拆卸步骤
      • 二、气缸盖系统的检修
      • 三、气缸盖总成的装配
    • 第十一章 机油泵及润滑系统的拆装
      • 一、拆卸步骤
      • 二、机油泵的检修
      • 三、安装步骤
    • 第十二章 曲柄连杆机构的拆卸
      • 一、拆卸步骤
      • 二、曲轴连杆系统的检修
      • 三、曲轴连杆系统的安装

• AMT速选器部分
  • 第一章 AMT系统介绍
  • 第二章 系统组成和布局
    • 一、系统组成
    • 二、系统布局
  • 第三章 速选器的结构组成
    • 一、液压动力单元
    • 二、电磁阀组件
    • 三、机械齿轮控制单元
  • 第四章 多档位换档杆操作说明
    • 一、换挡杆介绍
    • 二、车辆停止和发动机关闭后系统的动作
    • 三、在发动机启动和/或车辆行驶时系统的动作
  • 第五章 故障诊断
    • 一、故障恢复表
    • 二、AMT常见故障的诊断解决方法
    • 三、AMT常用诊断服务
  • 第六章 保养与安装
    • 一、液压油
    • 二、油壶及盖子的保养
    • 三、油泵马达及驱动电路的保养和维护
    • 四、离合器执行器的保养和维护
    • 五、位置传感器的安装方法
    • 六、档位执行液压包总成的保养与维护
    • 七、油压传感器的安装
    • 八、蓄能器的安装
    • 九、低压油管的安装
    • 十、高压油管 (马达到换档模块)
    • 十一、高压油管 (离合器执行器到换档模块)
    • 十二、离合器执行器
    • 十三、油泵马达总成

• 第一章 AMT系统介绍

• 第二章 系统组成和布局
  • 一、系统组成
  • 二、系统布局

• 一、系统组成

• 二、系统布局

• 第三章 速选器的结构组成
  • 一、液压动力单元
  • 二、电磁阀组件
  • 三、机械齿轮控制单元

• 一、液压动力单元

• 二、电磁阀组件

• 三、机械齿轮控制单元

• 第四章 多档位换档杆操作说明
  • 一、换挡杆介绍
  • 二、车辆停止和发动机关闭后系统的动作
  • 三、在发动机启动和/或车辆行驶时系统的动作

• 一、换挡杆介绍

• 二、车辆停止和发动机关闭后系统的动作

• 三、在发动机启动和/或车辆行驶时系统的动作

• 第五章 故障诊断
  • 一、故障恢复表
  • 二、AMT常见故障的诊断解决方法
  • 三、AMT常用诊断服务

• 一、故障恢复表

• 二、AMT常见故障的诊断解决方法

• 三、AMT常用诊断服务

• 第六章 保养与安装
  • 一、液压油
  • 二、油壶及盖子的保养
  • 三、油泵马达及驱动电路的保养和维护
  • 四、离合器执行器的保养和维护
  • 五、位置传感器的安装方法
  • 六、档位执行液压包总成的保养与维护
  • 七、油压传感器的安装
  • 八、蓄能器的安装
  • 九、低压油管的安装
  • 十、高压油管 (马达到换档模块)
  • 十一、高压油管 (离合器执行器到换档模块)
  • 十二、离合器执行器
  • 十三、油泵马达总成

• 一、液压油

• 二、油壶及盖子的保养

• 三、油泵马达及驱动电路的保养和维护

• 四、离合器执行器的保养和维护

• 五、位置传感器的安装方法

• 六、档位执行液压包总成的保养与维护

• 七、油压传感器的安装

• 八、蓄能器的安装

• 九、低压油管的安装

• 十、高压油管 (马达到换档模块)

• 十一、高压油管 (离合器执行器到换档模块)

• 十二、离合器执行器

• 十三、油泵马达总成

• QR513变速箱部分
  • 前 言
  • 第一章 QR513变速器介绍
    • 一、QR513变速器总成图
    • 二、QR513变速器传动特点
    • 三、QR513变速器编号
      • 1、QR513变速器编号打印位置
      • 2、QR513变速器编号组成及含义
    • 四、QR513变速器技术参数
    • 五、维修说明
  • 第二章 QR513变速器的分解
    • 一、QR513变速器的分解过程
      • 1、放变速器润滑油
      • 2、变速器外部零件的拆卸
      • 3、选换档机构与变速器的分离
      • 4、离合器壳体与变速器壳体连接螺栓的拆卸
      • 5、变速器壳体与离合器壳体的分离
      • 6、内部传动部件以及拨叉组件与壳体的分离
      • 7、差速器总成与离合器壳体的分离
      • 8、换档拨叉机构的拆解
      • 9、选换档机构的拆解
      • 10、输入轴的拆解
      • 11、输出轴的拆解
      • 12、差速器的拆解
      • 13、离合器分离机构的拆卸
      • 14、变速器壳体的拆解
  • 第三章 QR513变速器的装配及调整
    • 一、QR513变速器的装配
      • 1、差速器总成的装配
      • 2、离合器壳体的装配
      • 3、变速器壳体的装配
      • 4、换档机构总成的装配
      • 5、换档拨差总成的装配
      • 6、输入轴总成的调整装配
      • 7、输出轴总成的装配调整
      • 8、变速器总成的装配调整
      • 9、变速器外部附件的装配
      • 10、变速器润滑油的加注与容量调整
    • 二、紧固件拧紧力矩表
  • 第四章 常见故障及排除方法

• 前 言

• 第一章 QR513变速器介绍
  • 一、QR513变速器总成图
  • 二、QR513变速器传动特点
  • 三、QR513变速器编号
    • 1、QR513变速器编号打印位置
    • 2、QR513变速器编号组成及含义
  • 四、QR513变速器技术参数
  • 五、维修说明

• 一、QR513变速器总成图

• 二、QR513变速器传动特点

• 三、QR513变速器编号
  • 1、QR513变速器编号打印位置
  • 2、QR513变速器编号组成及含义

• 1、QR513变速器编号打印位置

• 2、QR513变速器编号组成及含义

• 四、QR513变速器技术参数

• 五、维修说明

• 第二章 QR513变速器的分解
  • 一、QR513变速器的分解过程
    • 1、放变速器润滑油
    • 2、变速器外部零件的拆卸
    • 3、选换档机构与变速器的分离
    • 4、离合器壳体与变速器壳体连接螺栓的拆卸
    • 5、变速器壳体与离合器壳体的分离
    • 6、内部传动部件以及拨叉组件与壳体的分离
    • 7、差速器总成与离合器壳体的分离
    • 8、换档拨叉机构的拆解
    • 9、选换档机构的拆解
    • 10、输入轴的拆解
    • 11、输出轴的拆解
    • 12、差速器的拆解
    • 13、离合器分离机构的拆卸
    • 14、变速器壳体的拆解

• 一、QR513变速器的分解过程
  • 1、放变速器润滑油
  • 2、变速器外部零件的拆卸
  • 3、选换档机构与变速器的分离
  • 4、离合器壳体与变速器壳体连接螺栓的拆卸
  • 5、变速器壳体与离合器壳体的分离
  • 6、内部传动部件以及拨叉组件与壳体的分离
  • 7、差速器总成与离合器壳体的分离
  • 8、换档拨叉机构的拆解
  • 9、选换档机构的拆解
  • 10、输入轴的拆解
  • 11、输出轴的拆解
  • 12、差速器的拆解
  • 13、离合器分离机构的拆卸
  • 14、变速器壳体的拆解

• 1、放变速器润滑油

• 2、变速器外部零件的拆卸

• 3、选换档机构与变速器的分离

• 4、离合器壳体与变速器壳体连接螺栓的拆卸

• 5、变速器壳体与离合器壳体的分离

• 6、内部传动部件以及拨叉组件与壳体的分离

• 7、差速器总成与离合器壳体的分离

• 8、换档拨叉机构的拆解

• 9、选换档机构的拆解

• 10、输入轴的拆解

• 11、输出轴的拆解

• 12、差速器的拆解

• 13、离合器分离机构的拆卸

• 14、变速器壳体的拆解

• 第三章 QR513变速器的装配及调整
  • 一、QR513变速器的装配
    • 1、差速器总成的装配
    • 2、离合器壳体的装配
    • 3、变速器壳体的装配
    • 4、换档机构总成的装配
    • 5、换档拨差总成的装配
    • 6、输入轴总成的调整装配
    • 7、输出轴总成的装配调整
    • 8、变速器总成的装配调整
    • 9、变速器外部附件的装配
    • 10、变速器润滑油的加注与容量调整
  • 二、紧固件拧紧力矩表

• 一、QR513变速器的装配
  • 1、差速器总成的装配
  • 2、离合器壳体的装配
  • 3、变速器壳体的装配
  • 4、换档机构总成的装配
  • 5、换档拨差总成的装配
  • 6、输入轴总成的调整装配
  • 7、输出轴总成的装配调整
  • 8、变速器总成的装配调整
  • 9、变速器外部附件的装配
  • 10、变速器润滑油的加注与容量调整

• 1、差速器总成的装配

• 2、离合器壳体的装配

• 3、变速器壳体的装配

• 4、换档机构总成的装配

• 5、换档拨差总成的装配

• 6、输入轴总成的调整装配

• 7、输出轴总成的装配调整

• 8、变速器总成的装配调整

• 9、变速器外部附件的装配

• 10、变速器润滑油的加注与容量调整

• 二、紧固件拧紧力矩表

• 第四章 常见故障及排除方法

• SQR473发动机电喷部分
  • 第一章 电喷系统的拆卸与安装
    • 一、电喷系统元件的拆卸与安装
  • 第二章 电喷系统原理
    • 一、系统元件检修
      • 1、进气压力温度传感器
      • 2、发动机转速传感器
      • 3、相位传感器
      • 4、水温传感器
      • 5、爆震传感器
      • 6、电子节流阀体
      • 7、氧传感器
      • 8、燃油泵总成
      • 9、喷油器
      • 10、点火线圈
      • 11、火花塞
      • 12、碳罐电磁阀控制
      • 13、电子油门踏板
      • 14、三元催化器
      • 15、风扇控制
      • 16、双制动踏板位置传感器
      • 17、离合器位置传感器
      • 18、空调控制
  • 第二章 电喷系统故障诊断基本原理
    • 1、故障信息记录
    • 2、故障状态
    • 3、故障类型
    • 4、故障频度计数器
    • 5、跛行回家
    • 6、故障报警
    • 7、故障读出
    • 8、故障信息记录的清除
    • 9、故障查找
    • 10、故障代码表
    • 11、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
      • 11.1、电子节气门故障
      • 11.2、爆震传感器故障
      • 11.3、空气压力传感器故障
      • 11.4、前氧传感器故障
      • 11.5、后氧传感器故障
      • 11.6、冷却液温度传感器故障
      • 11.7、喷油器驱动级故障
      • 11.8、碳罐控制阀驱动级故障
      • 11.9、故障指示灯(MIL)驱动级故障
      • 11.10、步进电机1、2 号线圈驱动级故障
      • 11.11、凸轮轴位置传感器故障
      • 11.12、曲轴位置传感器故障
      • 11.13、点火线圈故障
      • 11.14、油门踏板位置传感器故障
      • 11.15、双制动开关
      • 11.16、防盗控制系统故障
    • 12、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
      • 12.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查
      • 12.2、起动时发动机不转或转动缓慢
      • 12.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
      • 12.4、热车起动困难
      • 12.5、转速正常，始终起动困难
      • 12.6、冷车起动困难
      • 12.7、任何时候都怠速不稳
      • 12.8、暖机过程中怠速不稳
      • 12.9、暖机结束后怠速不稳
      • 12.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
      • 12.11、周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）
      • 12.12、怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）
      • 12.13、加速时转速上不去或熄火
      • 12.14、加速时反应慢
      • 12.15、加速时性能差、无力
      • 12.16、加速时无法达到最高转速
      • 12.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
      • 12.18、空调系统故障
    • 13、系统维修安全事项
      • 13.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项

• 第一章 电喷系统的拆卸与安装
  • 一、电喷系统元件的拆卸与安装

• 一、电喷系统元件的拆卸与安装

• 第二章 电喷系统原理
  • 一、系统元件检修
    • 1、进气压力温度传感器
    • 2、发动机转速传感器
    • 3、相位传感器
    • 4、水温传感器
    • 5、爆震传感器
    • 6、电子节流阀体
    • 7、氧传感器
    • 8、燃油泵总成
    • 9、喷油器
    • 10、点火线圈
    • 11、火花塞
    • 12、碳罐电磁阀控制
    • 13、电子油门踏板
    • 14、三元催化器
    • 15、风扇控制
    • 16、双制动踏板位置传感器
    • 17、离合器位置传感器
    • 18、空调控制

• 一、系统元件检修
  • 1、进气压力温度传感器
  • 2、发动机转速传感器
  • 3、相位传感器
  • 4、水温传感器
  • 5、爆震传感器
  • 6、电子节流阀体
  • 7、氧传感器
  • 8、燃油泵总成
  • 9、喷油器
  • 10、点火线圈
  • 11、火花塞
  • 12、碳罐电磁阀控制
  • 13、电子油门踏板
  • 14、三元催化器
  • 15、风扇控制
  • 16、双制动踏板位置传感器
  • 17、离合器位置传感器
  • 18、空调控制

• 1、进气压力温度传感器

• 2、发动机转速传感器

• 3、相位传感器

• 4、水温传感器

• 5、爆震传感器

• 6、电子节流阀体

• 7、氧传感器

• 8、燃油泵总成

• 9、喷油器

• 10、点火线圈

• 11、火花塞

• 12、碳罐电磁阀控制

• 13、电子油门踏板

• 14、三元催化器

• 15、风扇控制

• 16、双制动踏板位置传感器

• 17、离合器位置传感器

• 18、空调控制

• 第二章 电喷系统故障诊断基本原理
  • 1、故障信息记录
  • 2、故障状态
  • 3、故障类型
  • 4、故障频度计数器
  • 5、跛行回家
  • 6、故障报警
  • 7、故障读出
  • 8、故障信息记录的清除
  • 9、故障查找
  • 10、故障代码表
  • 11、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
    • 11.1、电子节气门故障
    • 11.2、爆震传感器故障
    • 11.3、空气压力传感器故障
    • 11.4、前氧传感器故障
    • 11.5、后氧传感器故障
    • 11.6、冷却液温度传感器故障
    • 11.7、喷油器驱动级故障
    • 11.8、碳罐控制阀驱动级故障
    • 11.9、故障指示灯(MIL)驱动级故障
    • 11.10、步进电机1、2 号线圈驱动级故障
    • 11.11、凸轮轴位置传感器故障
    • 11.12、曲轴位置传感器故障
    • 11.13、点火线圈故障
    • 11.14、油门踏板位置传感器故障
    • 11.15、双制动开关
    • 11.16、防盗控制系统故障
  • 12、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
    • 12.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查
    • 12.2、起动时发动机不转或转动缓慢
    • 12.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
    • 12.4、热车起动困难
    • 12.5、转速正常，始终起动困难
    • 12.6、冷车起动困难
    • 12.7、任何时候都怠速不稳
    • 12.8、暖机过程中怠速不稳
    • 12.9、暖机结束后怠速不稳
    • 12.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
    • 12.11、周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）
    • 12.12、怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）
    • 12.13、加速时转速上不去或熄火
    • 12.14、加速时反应慢
    • 12.15、加速时性能差、无力
    • 12.16、加速时无法达到最高转速
    • 12.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
    • 12.18、空调系统故障
  • 13、系统维修安全事项
    • 13.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项

• 1、故障信息记录

• 2、故障状态

• 3、故障类型

• 4、故障频度计数器

• 5、跛行回家

• 6、故障报警

• 7、故障读出

• 8、故障信息记录的清除

• 9、故障查找

• 10、故障代码表

• 11、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
  • 11.1、电子节气门故障
  • 11.2、爆震传感器故障
  • 11.3、空气压力传感器故障
  • 11.4、前氧传感器故障
  • 11.5、后氧传感器故障
  • 11.6、冷却液温度传感器故障
  • 11.7、喷油器驱动级故障
  • 11.8、碳罐控制阀驱动级故障
  • 11.9、故障指示灯(MIL)驱动级故障
  • 11.10、步进电机1、2 号线圈驱动级故障
  • 11.11、凸轮轴位置传感器故障
  • 11.12、曲轴位置传感器故障
  • 11.13、点火线圈故障
  • 11.14、油门踏板位置传感器故障
  • 11.15、双制动开关
  • 11.16、防盗控制系统故障

• 11.1、电子节气门故障

• 11.2、爆震传感器故障

• 11.3、空气压力传感器故障

• 11.4、前氧传感器故障

• 11.5、后氧传感器故障

• 11.6、冷却液温度传感器故障

• 11.7、喷油器驱动级故障

• 11.8、碳罐控制阀驱动级故障

• 11.9、故障指示灯(MIL)驱动级故障

• 11.10、步进电机1、2 号线圈驱动级故障

• 11.11、凸轮轴位置传感器故障

• 11.12、曲轴位置传感器故障

• 11.13、点火线圈故障

• 11.14、油门踏板位置传感器故障

• 11.15、双制动开关

• 11.16、防盗控制系统故障

• 12、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
  • 12.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查
  • 12.2、起动时发动机不转或转动缓慢
  • 12.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动
  • 12.4、热车起动困难
  • 12.5、转速正常，始终起动困难
  • 12.6、冷车起动困难
  • 12.7、任何时候都怠速不稳
  • 12.8、暖机过程中怠速不稳
  • 12.9、暖机结束后怠速不稳
  • 12.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火
  • 12.11、周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）
  • 12.12、怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）
  • 12.13、加速时转速上不去或熄火
  • 12.14、加速时反应慢
  • 12.15、加速时性能差、无力
  • 12.16、加速时无法达到最高转速
  • 12.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火
  • 12.18、空调系统故障

• 12.1、在开始根据发动机症状实施故障诊断的步骤之前，应首先进行初步检查

• 12.2、起动时发动机不转或转动缓慢

• 12.3、起动时发动机可以拖转但不能成功起动

• 12.4、热车起动困难

• 12.5、转速正常，始终起动困难

• 12.6、冷车起动困难

• 12.7、任何时候都怠速不稳

• 12.8、暖机过程中怠速不稳

• 12.9、暖机结束后怠速不稳

• 12.10、使用负荷（空调等）时怠速不稳或熄火

• 12.11、周期性不稳（ECU 断电后必须重新自学习）

• 12.12、怠速过高（ECU 断电后必须重新自学习）

• 12.13、加速时转速上不去或熄火

• 12.14、加速时反应慢

• 12.15、加速时性能差、无力

• 12.16、加速时无法达到最高转速

• 12.17、加速后松开油门，发动机怠速瞬间不稳，甚至熄火

• 12.18、空调系统故障

• 13、系统维修安全事项
  • 13.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项

• 13.1、汽油喷射电子控制系统诊断维修注意安全事项

• 473发动机机械部分
  • 第一章 特征介绍
    • 一、概述
    • 二、发动机号码位置
    • 三、发动机号码含义
  • 第二章 技术参数
    • 一、发动机形式及主要参数
    • 二、发动机主要维修参数
    • 三、主要配合间隙
    • 四、发动机主要紧固力矩表
    • 五、发动机装配需要润滑的部位
    • 六、发动机装配需要涂胶的部位
  • 第三章 专用工具
    • 一、专用工具编号含义
    • 二、专用工具图表
  • 第四章 气缸压力的测量
    • 一、气缸压力的检测
      • 1、测量步骤
      • 2、气缸压力值的判断
  • 第五章 助力转向系统的拆卸
    • 一、拆卸程序
    • 二、检修
    • 三、转向泵的安装
  • 第六章 空调压缩机的拆卸
    • 一、拆卸程序
    • 二、压缩机的检修
    • 三、安装程序
  • 第七章 发电机的拆卸
    • 一、拆卸程序
    • 二、发电机的检修
    • 三、安装程序
  • 第八章 发动机正时皮带的更换
    • 一、拆卸程序
    • 二、正时皮带的安装
    • 三、调整正时（大修）
    • 四、调整正时（小修）
  • 第九章 进气歧管的拆卸
    • 一、拆卸步骤
  • 第十章 气缸盖的拆卸
    • 一、拆卸步骤
    • 二、气缸盖系统的检修
    • 三、气缸盖总成的装配
  • 第十一章 机油泵及润滑系统的拆装
    • 一、拆卸步骤
    • 二、机油泵的检修
    • 三、安装步骤
  • 第十二章 曲柄连杆机构的拆卸
    • 一、拆卸步骤
    • 二、曲轴连杆系统的检修
    • 三、曲轴连杆系统的安装

• 第一章 特征介绍
  • 一、概述
  • 二、发动机号码位置
  • 三、发动机号码含义

• 一、概述

• 二、发动机号码位置

• 三、发动机号码含义

• 第二章 技术参数
  • 一、发动机形式及主要参数
  • 二、发动机主要维修参数
  • 三、主要配合间隙
  • 四、发动机主要紧固力矩表
  • 五、发动机装配需要润滑的部位
  • 六、发动机装配需要涂胶的部位

• 一、发动机形式及主要参数

• 二、发动机主要维修参数

• 三、主要配合间隙

• 四、发动机主要紧固力矩表

• 五、发动机装配需要润滑的部位

• 六、发动机装配需要涂胶的部位

• 第三章 专用工具
  • 一、专用工具编号含义
  • 二、专用工具图表

• 一、专用工具编号含义

• 二、专用工具图表

• 第四章 气缸压力的测量
  • 一、气缸压力的检测
    • 1、测量步骤
    • 2、气缸压力值的判断

• 一、气缸压力的检测
  • 1、测量步骤
  • 2、气缸压力值的判断

• 1、测量步骤

• 2、气缸压力值的判断

• 第五章 助力转向系统的拆卸
  • 一、拆卸程序
  • 二、检修
  • 三、转向泵的安装

• 一、拆卸程序

• 二、检修

• 三、转向泵的安装

• 第六章 空调压缩机的拆卸
  • 一、拆卸程序
  • 二、压缩机的检修
  • 三、安装程序

• 一、拆卸程序

• 二、压缩机的检修

• 三、安装程序

• 第七章 发电机的拆卸
  • 一、拆卸程序
  • 二、发电机的检修
  • 三、安装程序

• 一、拆卸程序

• 二、发电机的检修

• 三、安装程序

• 第八章 发动机正时皮带的更换
  • 一、拆卸程序
  • 二、正时皮带的安装
  • 三、调整正时（大修）
  • 四、调整正时（小修）

• 一、拆卸程序

• 二、正时皮带的安装

• 三、调整正时（大修）

• 四、调整正时（小修）

• 第九章 进气歧管的拆卸
  • 一、拆卸步骤

• 一、拆卸步骤

• 第十章 气缸盖的拆卸
  • 一、拆卸步骤
  • 二、气缸盖系统的检修
  • 三、气缸盖总成的装配

• 一、拆卸步骤

• 二、气缸盖系统的检修

• 三、气缸盖总成的装配

• 第十一章 机油泵及润滑系统的拆装
  • 一、拆卸步骤
  • 二、机油泵的检修
  • 三、安装步骤

• 一、拆卸步骤

• 二、机油泵的检修

• 三、安装步骤

• 第十二章 曲柄连杆机构的拆卸
  • 一、拆卸步骤
  • 二、曲轴连杆系统的检修
  • 三、曲轴连杆系统的安装

• 一、拆卸步骤

• 二、曲轴连杆系统的检修

• 三、曲轴连杆系统的安装

• 02底盘部分
  • 第一章 制动系统
    • 一、系统检修参数
      • 1、制动盘面检查
      • 2、厚度检查
      • 3、制动摩擦片厚度检查
      • 4、制动盘跳动量检查
    • 二、前制动器和制动钳的拆装和检修
      • 1、系统结构图
      • 2、准备工作
      • 3、注意事项
      • 4、拆卸及检修
    • 三、后制动器的拆装与检修
      • 1、系统结构图
      • 2、准备工作
      • 3、注意事项
      • 4、拆卸步骤
    • 四、手制动的调整与更换
      • 1、系统组成图
      • 2、准备工作
      • 3、注意事项
      • 4、拆装步骤
    • 五、ABS系统的维修
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、拆卸步骤
      • 4、安装步骤
  • 第二章 悬挂系统及四轮定位的调整
    • 一、前桥及悬挂的拆装与检修
      • 1、系统结构图
      • 2、准备工作
      • 3、注意事项
      • 4、拆装步骤->
        • 4.1、减震器总成的拆卸
        • 4.2、控制臂总成的拆卸
        • 4.3、前桥总成的拆卸
      • 5、安装步骤
    • 二、后桥及悬挂的拆装与检修
      • 1、系统结构图
      • 2、准备工作
      • 3、注意事项
      • 4、拆装步骤->
        • 4.1、减震器总成及减震弹簧的拆卸
        • 4.2、横撑杆总成的拆卸
        • 4.3、后拖曳臂总成的拆卸
        • 4.4、后桥总成的拆卸
      • 5、安装步骤
    • 三、四轮定位的调整
      • 1、前轮前束的调整
      • 2、前轮外倾角的调整
      • 3、主销后倾角和内倾角的调整
      • 4、后轮定位参数的调整
    • 四、轮胎的安装及气压调整
      • 1、装配气门嘴
      • 2、装配轮胎
      • 3、轮胎充气
      • 4、安装车轮及轮胎总成
      • 5、车轮螺母紧固方法
      • 6、装饰罩的安装
  • 第三章 转向系统的拆装与检修
    • 一、转向机的拆装
      • 1、系统组成图
      • 2、准备工作
      • 3、注意事项
      • 4、拆装步骤
      • 5、安装步骤
    • 二、转向柱管的拆装
      • 1、系统组成图
      • 2、准备工作
      • 3、注意事项
      • 4、拆卸步骤
      • 5、安装步骤
    • 三、转向器间隙的调整
    • 四、动力转向系的调整

• 第一章 制动系统
  • 一、系统检修参数
    • 1、制动盘面检查
    • 2、厚度检查
    • 3、制动摩擦片厚度检查
    • 4、制动盘跳动量检查
  • 二、前制动器和制动钳的拆装和检修
    • 1、系统结构图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆卸及检修
  • 三、后制动器的拆装与检修
    • 1、系统结构图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆卸步骤
  • 四、手制动的调整与更换
    • 1、系统组成图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆装步骤
  • 五、ABS系统的维修
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、拆卸步骤
    • 4、安装步骤

• 一、系统检修参数
  • 1、制动盘面检查
  • 2、厚度检查
  • 3、制动摩擦片厚度检查
  • 4、制动盘跳动量检查

• 1、制动盘面检查

• 2、厚度检查

• 3、制动摩擦片厚度检查

• 4、制动盘跳动量检查

• 二、前制动器和制动钳的拆装和检修
  • 1、系统结构图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆卸及检修

• 1、系统结构图

• 2、准备工作

• 3、注意事项

• 4、拆卸及检修

• 三、后制动器的拆装与检修
  • 1、系统结构图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆卸步骤

• 1、系统结构图

• 2、准备工作

• 3、注意事项

• 4、拆卸步骤

• 四、手制动的调整与更换
  • 1、系统组成图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆装步骤

• 1、系统组成图

• 2、准备工作

• 3、注意事项

• 4、拆装步骤

• 五、ABS系统的维修
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、拆卸步骤
  • 4、安装步骤

• 1、准备工作

• 2、注意事项

• 3、拆卸步骤

• 4、安装步骤

• 第二章 悬挂系统及四轮定位的调整
  • 一、前桥及悬挂的拆装与检修
    • 1、系统结构图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆装步骤
      • 4.1、减震器总成的拆卸
      • 4.2、控制臂总成的拆卸
      • 4.3、前桥总成的拆卸
    • 5、安装步骤
  • 二、后桥及悬挂的拆装与检修
    • 1、系统结构图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆装步骤
      • 4.1、减震器总成及减震弹簧的拆卸
      • 4.2、横撑杆总成的拆卸
      • 4.3、后拖曳臂总成的拆卸
      • 4.4、后桥总成的拆卸
    • 5、安装步骤
  • 三、四轮定位的调整
    • 1、前轮前束的调整
    • 2、前轮外倾角的调整
    • 3、主销后倾角和内倾角的调整
    • 4、后轮定位参数的调整
  • 四、轮胎的安装及气压调整
    • 1、装配气门嘴
    • 2、装配轮胎
    • 3、轮胎充气
    • 4、安装车轮及轮胎总成
    • 5、车轮螺母紧固方法
    • 6、装饰罩的安装

• 一、前桥及悬挂的拆装与检修
  • 1、系统结构图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆装步骤
    • 4.1、减震器总成的拆卸
    • 4.2、控制臂总成的拆卸
    • 4.3、前桥总成的拆卸
  • 5、安装步骤

• 1、系统结构图

• 2、准备工作

• 3、注意事项

• 4、拆装步骤
  • 4.1、减震器总成的拆卸
  • 4.2、控制臂总成的拆卸
  • 4.3、前桥总成的拆卸

• 4.1、减震器总成的拆卸

• 4.2、控制臂总成的拆卸

• 4.3、前桥总成的拆卸

• 5、安装步骤

• 二、后桥及悬挂的拆装与检修
  • 1、系统结构图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆装步骤
    • 4.1、减震器总成及减震弹簧的拆卸
    • 4.2、横撑杆总成的拆卸
    • 4.3、后拖曳臂总成的拆卸
    • 4.4、后桥总成的拆卸
  • 5、安装步骤

• 1、系统结构图

• 2、准备工作

• 3、注意事项

• 4、拆装步骤
  • 4.1、减震器总成及减震弹簧的拆卸
  • 4.2、横撑杆总成的拆卸
  • 4.3、后拖曳臂总成的拆卸
  • 4.4、后桥总成的拆卸

• 4.1、减震器总成及减震弹簧的拆卸

• 4.2、横撑杆总成的拆卸

• 4.3、后拖曳臂总成的拆卸

• 4.4、后桥总成的拆卸

• 5、安装步骤

• 三、四轮定位的调整
  • 1、前轮前束的调整
  • 2、前轮外倾角的调整
  • 3、主销后倾角和内倾角的调整
  • 4、后轮定位参数的调整

• 1、前轮前束的调整

• 2、前轮外倾角的调整

• 3、主销后倾角和内倾角的调整

• 4、后轮定位参数的调整

• 四、轮胎的安装及气压调整
  • 1、装配气门嘴
  • 2、装配轮胎
  • 3、轮胎充气
  • 4、安装车轮及轮胎总成
  • 5、车轮螺母紧固方法
  • 6、装饰罩的安装

• 1、装配气门嘴

• 2、装配轮胎

• 3、轮胎充气

• 4、安装车轮及轮胎总成

• 5、车轮螺母紧固方法

• 6、装饰罩的安装

• 第三章 转向系统的拆装与检修
  • 一、转向机的拆装
    • 1、系统组成图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆装步骤
    • 5、安装步骤
  • 二、转向柱管的拆装
    • 1、系统组成图
    • 2、准备工作
    • 3、注意事项
    • 4、拆卸步骤
    • 5、安装步骤
  • 三、转向器间隙的调整
  • 四、动力转向系的调整

• 一、转向机的拆装
  • 1、系统组成图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆装步骤
  • 5、安装步骤

• 1、系统组成图

• 2、准备工作

• 3、注意事项

• 4、拆装步骤

• 5、安装步骤

• 二、转向柱管的拆装
  • 1、系统组成图
  • 2、准备工作
  • 3、注意事项
  • 4、拆卸步骤
  • 5、安装步骤

• 1、系统组成图

• 2、准备工作

• 3、注意事项

• 4、拆卸步骤

• 5、安装步骤

• 三、转向器间隙的调整

• 四、动力转向系的调整

• 03车身附件及尺寸部分
  • 第一章 前舱盖与行李箱
    • 一、前舱盖的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、前舱盖附件的拆装
      • 4、前舱盖总成的拆卸与调整
      • 5、前舱盖锁的拆卸
      • 6、前舱盖拉线的拆卸与调整
    • 二、后行李箱盖的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、后盖装饰板的拆卸
      • 3、行李箱锁的拆装
      • 4、后备箱锁芯拆卸
      • 5、后雨刮喷水嘴的拆卸
      • 6、后雨刮电机的拆卸
  • 第二章 内饰件拆装
    • 一、安全带的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、前排安全带的拆装
      • 4、后排安全带的拆装
    • 二、座椅的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、前排座椅的拆卸
      • 3、后排座椅的拆卸
      • 4、安装步骤
    • 三、副仪表台的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、拆卸步骤
      • 3、安装步骤
    • 四、地毯的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、拆卸步骤
      • 3、安装步骤
  • 第三章 车门的拆卸与维修
    • 一、前门的拆装与维修
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、拆卸步骤
      • 4、安装步骤
    • 二、后门的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、拆卸步骤
      • 4、安装步骤
  • 第四章 顶棚的拆装
    • 一、准备工作
    • 二、注意事项
    • 三、遮阳板拆装
    • 四、车顶扶手拆装
    • 五、前顶灯拆装
    • 六、A柱护板拆装
    • 七、B柱护板拆装
    • 八、C柱护板拆装
    • 九、顶棚的拆装
  • 第五章　仪表台和仪表台横梁的拆装
    • 一、仪表台的拆卸
      • 1、拆卸步骤
      • 2、安装步骤
      • 3、仪表保养灯清除方法
    • 二、仪表台横梁的拆卸
      • 1、拆卸步骤
      • 2、安装步骤
  • 第六章 空调系统
    • 一、系统组成
    • 二、蒸发箱总成拆卸
      • 1、准备工作
      • 2、拆装步骤
      • 3、蒸发器总成安装
    • 三、蒸发箱内部拆装
      • 1、准备工具
      • 2、拆装鼓风机
      • 3、拆装鼓风机调速模块
      • 4、拆装暖风水箱
      • 5、拆装模式风门相关机构
      • 6、拆装混合风门相关机构
      • 7、拆装内外循环风门电机及相关机构
      • 8、拆装蒸发器
  • 第七章 车身尺寸
    • 一、白车身维修的基本说明
      • 1、车门的结构
      • 2、门盖维修工艺流程
      • 3、门盖维修的主要内容
      • 4、门盖维修的基本方法

• 第一章 前舱盖与行李箱
  • 一、前舱盖的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、前舱盖附件的拆装
    • 4、前舱盖总成的拆卸与调整
    • 5、前舱盖锁的拆卸
    • 6、前舱盖拉线的拆卸与调整
  • 二、后行李箱盖的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、后盖装饰板的拆卸
    • 3、行李箱锁的拆装
    • 4、后备箱锁芯拆卸
    • 5、后雨刮喷水嘴的拆卸
    • 6、后雨刮电机的拆卸

• 一、前舱盖的拆装
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、前舱盖附件的拆装
  • 4、前舱盖总成的拆卸与调整
  • 5、前舱盖锁的拆卸
  • 6、前舱盖拉线的拆卸与调整

• 1、准备工作

• 2、注意事项

• 3、前舱盖附件的拆装

• 4、前舱盖总成的拆卸与调整

• 5、前舱盖锁的拆卸

• 6、前舱盖拉线的拆卸与调整

• 二、后行李箱盖的拆装
  • 1、准备工作
  • 2、后盖装饰板的拆卸
  • 3、行李箱锁的拆装
  • 4、后备箱锁芯拆卸
  • 5、后雨刮喷水嘴的拆卸
  • 6、后雨刮电机的拆卸

• 1、准备工作

• 2、后盖装饰板的拆卸

• 3、行李箱锁的拆装

• 4、后备箱锁芯拆卸

• 5、后雨刮喷水嘴的拆卸

• 6、后雨刮电机的拆卸

• 第二章 内饰件拆装
  • 一、安全带的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、前排安全带的拆装
    • 4、后排安全带的拆装
  • 二、座椅的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、前排座椅的拆卸
    • 3、后排座椅的拆卸
    • 4、安装步骤
  • 三、副仪表台的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、拆卸步骤
    • 3、安装步骤
  • 四、地毯的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、拆卸步骤
    • 3、安装步骤

• 一、安全带的拆装
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、前排安全带的拆装
  • 4、后排安全带的拆装

• 1、准备工作

• 2、注意事项

• 3、前排安全带的拆装

• 4、后排安全带的拆装

• 二、座椅的拆装
  • 1、准备工作
  • 2、前排座椅的拆卸
  • 3、后排座椅的拆卸
  • 4、安装步骤

• 1、准备工作

• 2、前排座椅的拆卸

• 3、后排座椅的拆卸

• 4、安装步骤

• 三、副仪表台的拆装
  • 1、准备工作
  • 2、拆卸步骤
  • 3、安装步骤

• 1、准备工作

• 2、拆卸步骤

• 3、安装步骤

• 四、地毯的拆装
  • 1、准备工作
  • 2、拆卸步骤
  • 3、安装步骤

• 1、准备工作

• 2、拆卸步骤

• 3、安装步骤

• 第三章 车门的拆卸与维修
  • 一、前门的拆装与维修
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、拆卸步骤
    • 4、安装步骤
  • 二、后门的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、拆卸步骤
    • 4、安装步骤

• 一、前门的拆装与维修
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、拆卸步骤
  • 4、安装步骤

• 1、准备工作

• 2、注意事项

• 3、拆卸步骤

• 4、安装步骤

• 二、后门的拆装
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、拆卸步骤
  • 4、安装步骤

• 1、准备工作

• 2、注意事项

• 3、拆卸步骤

• 4、安装步骤

• 第四章 顶棚的拆装
  • 一、准备工作
  • 二、注意事项
  • 三、遮阳板拆装
  • 四、车顶扶手拆装
  • 五、前顶灯拆装
  • 六、A柱护板拆装
  • 七、B柱护板拆装
  • 八、C柱护板拆装
  • 九、顶棚的拆装

• 一、准备工作

• 二、注意事项

• 三、遮阳板拆装

• 四、车顶扶手拆装

• 五、前顶灯拆装

• 六、A柱护板拆装

• 七、B柱护板拆装

• 八、C柱护板拆装

• 九、顶棚的拆装

• 第五章　仪表台和仪表台横梁的拆装
  • 一、仪表台的拆卸
    • 1、拆卸步骤
    • 2、安装步骤
    • 3、仪表保养灯清除方法
  • 二、仪表台横梁的拆卸
    • 1、拆卸步骤
    • 2、安装步骤

• 一、仪表台的拆卸
  • 1、拆卸步骤
  • 2、安装步骤
  • 3、仪表保养灯清除方法

• 1、拆卸步骤

• 2、安装步骤

• 3、仪表保养灯清除方法

• 二、仪表台横梁的拆卸
  • 1、拆卸步骤
  • 2、安装步骤

• 1、拆卸步骤

• 2、安装步骤

• 第六章 空调系统
  • 一、系统组成
  • 二、蒸发箱总成拆卸
    • 1、准备工作
    • 2、拆装步骤
    • 3、蒸发器总成安装
  • 三、蒸发箱内部拆装
    • 1、准备工具
    • 2、拆装鼓风机
    • 3、拆装鼓风机调速模块
    • 4、拆装暖风水箱
    • 5、拆装模式风门相关机构
    • 6、拆装混合风门相关机构
    • 7、拆装内外循环风门电机及相关机构
    • 8、拆装蒸发器

• 一、系统组成

• 二、蒸发箱总成拆卸
  • 1、准备工作
  • 2、拆装步骤
  • 3、蒸发器总成安装

• 1、准备工作

• 2、拆装步骤

• 3、蒸发器总成安装

• 三、蒸发箱内部拆装
  • 1、准备工具
  • 2、拆装鼓风机
  • 3、拆装鼓风机调速模块
  • 4、拆装暖风水箱
  • 5、拆装模式风门相关机构
  • 6、拆装混合风门相关机构
  • 7、拆装内外循环风门电机及相关机构
  • 8、拆装蒸发器

• 1、准备工具

• 2、拆装鼓风机

• 3、拆装鼓风机调速模块

• 4、拆装暖风水箱

• 5、拆装模式风门相关机构

• 6、拆装混合风门相关机构

• 7、拆装内外循环风门电机及相关机构

• 8、拆装蒸发器

• 第七章 车身尺寸
  • 一、白车身维修的基本说明
    • 1、车门的结构
    • 2、门盖维修工艺流程
    • 3、门盖维修的主要内容
    • 4、门盖维修的基本方法

• 一、白车身维修的基本说明
  • 1、车门的结构
  • 2、门盖维修工艺流程
  • 3、门盖维修的主要内容
  • 4、门盖维修的基本方法

• 1、车门的结构

• 2、门盖维修工艺流程

• 3、门盖维修的主要内容

• 4、门盖维修的基本方法

• 04电气系统
  • 电器控制部分
    • 第一章 车身控制模块BCM
      • 一、顶灯控制
      • 二、钥匙照明
      • 三、电动车窗控制
      • 四、中控开锁/闭锁
      • 五、碰撞防护功能:
      • 六、转向/危险灯
      • 七、后除霜
      • 八、防盗报警
      • 九、雾灯
      • 十、遥控器匹配
    • 第二章 安全气囊
      • 一、安全气囊的简介
      • 二、安全气囊更换注意事项
      • 三、安全气囊模块针脚定义:
    • 第三章 组合仪表
      • 一、 仪表简介->
        • 1.1、仪表特性
        • 1.2、仪表效果图
      • 二、仪表针脚定义
      • 三、 仪表照明->
        • 3.1、仪表背光信号输入
        • 3.2、仪表背光控制逻辑
        • 3.3、仪表背光显示颜色
      • 四、 仪表机芯->
        • 4.1、 机芯的一般特性
        • 4.2、车速表
        • 4.3、转速表
        • 4.4、燃油表
        • 4.5、水温表
      • 五、LCD屏显示内容->
        • 5.1、仪表信息和音响娱乐（CD/radio）信息显示分布
        • 5.2、 车辆信息显示（LCD屏下半部分）
        • 5.3、模式切换
      • 六、指示及报警灯->
        • 6.1、指示及报警灯列表
        • 6.2、指示及报警指示灯控制策略
        • 6.3、仪表LED的自检
    • 第四章 空调系统
      • 一、系统描述
      • 二、系统组成
      • 三、制热制冷原理->
        • 3.1制热原理
        • 3.2制冷原理
      • 四、使用说明
      • 五、拆装注意事项
      • 六、系统参数
      • 七、空调控制面板针脚定义
      • 八、控制策略->
        • 8.1 内外循环风门电机
        • 8.2 模式风门电机
        • 8.3 混合风门电机
        • 8.4 蒸发器温度传感器
        • 8.5 鼓风机控制图
    • 第五章 倒车雷达系统
      • 一、倒车雷达功能介绍
      • 二、本车雷达系统介绍
      • 三、报警显示
      • 四、自检功能
    • 第六章 天窗
      • 一、天窗系统介绍
      • 二、天窗系统结构
      • 三、天窗运行行程不正常的检测维修方法
      • 四、天窗常见问题的检测维修方法

• 电器控制部分
  • 第一章 车身控制模块BCM
    • 一、顶灯控制
    • 二、钥匙照明
    • 三、电动车窗控制
    • 四、中控开锁/闭锁
    • 五、碰撞防护功能:
    • 六、转向/危险灯
    • 七、后除霜
    • 八、防盗报警
    • 九、雾灯
    • 十、遥控器匹配
  • 第二章 安全气囊
    • 一、安全气囊的简介
    • 二、安全气囊更换注意事项
    • 三、安全气囊模块针脚定义:
  • 第三章 组合仪表
    • 一、 仪表简介
      • 1.1、仪表特性
      • 1.2、仪表效果图
    • 二、仪表针脚定义
    • 三、 仪表照明
      • 3.1、仪表背光信号输入
      • 3.2、仪表背光控制逻辑
      • 3.3、仪表背光显示颜色
    • 四、 仪表机芯
      • 4.1、 机芯的一般特性->
        • 4.1.1、点火关闭
        • 4.1.2、蓄电池断开
      • 4.2、车速表->
        • 4.2.1、车速信号来源及技术要求
      • 4.3、转速表->
        • 4.3.1、转速信号来源及技术要求:
        • 4.3.、2转速表指针运动:
        • 4.3.3、转速失效处理
        • 4.3.4、转速指针控制及参数:
      • 4.4、燃油表->
        • 4.4.1、燃油功能图表
        • 4.4.2、燃油信号及特性
        • 4.4.3、燃油指针运动
        • 4.4.4、 燃油失效处理
        • 4.4.5、燃油报警
        • 4.4.6、燃油参数
      • 4.5、水温表->
        • 4.5.1、水温表指针运动
        • 4.5.2、 水温参数
        • 4.5.3、水温温度报警灯控制策略
    • 五、LCD屏显示内容
      • 5.1、仪表信息和音响娱乐（CD/radio）信息显示分布->
        • 5.1.1、音响信息显示:
      • 5.2、 车辆信息显示（LCD屏下半部分）
      • 5.3、模式切换
    • 六、指示及报警灯
      • 6.1、指示及报警灯列表
      • 6.2、指示及报警指示灯控制策略->
        • 6.2.1、左/右转向指示
        • 6.2.2、远光指示
        • 6.2.3、低油压报警
        • 6.2.4、刹车故障报警
        • 6.2.5、手制动
        • 6.2.6、 低油位报警
        • 6.2.7、水温温度/低冷却液液位
        • 6.2.8、 ABS故障
        • 6.2.9、停车灯
        • 6.2.10、驾驶员安全带
        • 6.2.11、乘客安全带
        • 6.2.12、发动机排放系统故障
        • 6.2.13、车门开
        • 6.2.14、安全气囊
        • 6.2.15、发动机EPC故障
        • 6.2.16、发电机充电指示灯
        • 6.2.17、电池充放电输出
        • 6.2.18、燃油输出
        • 6.2.19、钥匙未拔报警
        • 6.2.20、后雾灯开关未关提示:
        • 6.2.21、 STOP警告灯
        • 6.2.22、保养指示灯
      • 6.3、仪表LED的自检
  • 第四章 空调系统
    • 一、系统描述
    • 二、系统组成
    • 三、制热制冷原理
      • 3.1制热原理
      • 3.2制冷原理
    • 四、使用说明
    • 五、拆装注意事项
    • 六、系统参数
    • 七、空调控制面板针脚定义
    • 八、控制策略
      • 8.1 内外循环风门电机
      • 8.2 模式风门电机
      • 8.3 混合风门电机
      • 8.4 蒸发器温度传感器
      • 8.5 鼓风机控制图
  • 第五章 倒车雷达系统
    • 一、倒车雷达功能介绍
    • 二、本车雷达系统介绍
    • 三、报警显示
    • 四、自检功能
  • 第六章 天窗
    • 一、天窗系统介绍
    • 二、天窗系统结构
    • 三、天窗运行行程不正常的检测维修方法
    • 四、天窗常见问题的检测维修方法

• 第一章 车身控制模块BCM
  • 一、顶灯控制
  • 二、钥匙照明
  • 三、电动车窗控制
  • 四、中控开锁/闭锁
  • 五、碰撞防护功能:
  • 六、转向/危险灯
  • 七、后除霜
  • 八、防盗报警
  • 九、雾灯
  • 十、遥控器匹配

• 一、顶灯控制

• 二、钥匙照明

• 三、电动车窗控制

• 四、中控开锁/闭锁

• 五、碰撞防护功能:

• 六、转向/危险灯

• 七、后除霜

• 八、防盗报警

• 九、雾灯

• 十、遥控器匹配

• 第二章 安全气囊
  • 一、安全气囊的简介
  • 二、安全气囊更换注意事项
  • 三、安全气囊模块针脚定义:

• 一、安全气囊的简介

• 二、安全气囊更换注意事项

• 三、安全气囊模块针脚定义:

• 第三章 组合仪表
  • 一、 仪表简介
    • 1.1、仪表特性
    • 1.2、仪表效果图
  • 二、仪表针脚定义
  • 三、 仪表照明
    • 3.1、仪表背光信号输入
    • 3.2、仪表背光控制逻辑
    • 3.3、仪表背光显示颜色
  • 四、 仪表机芯
    • 4.1、 机芯的一般特性
      • 4.1.1、点火关闭
      • 4.1.2、蓄电池断开
    • 4.2、车速表
      • 4.2.1、车速信号来源及技术要求
    • 4.3、转速表
      • 4.3.1、转速信号来源及技术要求:
      • 4.3.、2转速表指针运动:
      • 4.3.3、转速失效处理
      • 4.3.4、转速指针控制及参数:
    • 4.4、燃油表
      • 4.4.1、燃油功能图表
      • 4.4.2、燃油信号及特性
      • 4.4.3、燃油指针运动
      • 4.4.4、 燃油失效处理
      • 4.4.5、燃油报警
      • 4.4.6、燃油参数
    • 4.5、水温表
      • 4.5.1、水温表指针运动
      • 4.5.2、 水温参数
      • 4.5.3、水温温度报警灯控制策略
  • 五、LCD屏显示内容
    • 5.1、仪表信息和音响娱乐（CD/radio）信息显示分布
      • 5.1.1、音响信息显示:
    • 5.2、 车辆信息显示（LCD屏下半部分）
    • 5.3、模式切换
  • 六、指示及报警灯
    • 6.1、指示及报警灯列表
    • 6.2、指示及报警指示灯控制策略
      • 6.2.1、左/右转向指示
      • 6.2.2、远光指示
      • 6.2.3、低油压报警
      • 6.2.4、刹车故障报警
      • 6.2.5、手制动
      • 6.2.6、 低油位报警
      • 6.2.7、水温温度/低冷却液液位
      • 6.2.8、 ABS故障
      • 6.2.9、停车灯
      • 6.2.10、驾驶员安全带
      • 6.2.11、乘客安全带
      • 6.2.12、发动机排放系统故障
      • 6.2.13、车门开
      • 6.2.14、安全气囊
      • 6.2.15、发动机EPC故障
      • 6.2.16、发电机充电指示灯
      • 6.2.17、电池充放电输出
      • 6.2.18、燃油输出
      • 6.2.19、钥匙未拔报警
      • 6.2.20、后雾灯开关未关提示:
      • 6.2.21、 STOP警告灯
      • 6.2.22、保养指示灯
    • 6.3、仪表LED的自检

• 一、 仪表简介
  • 1.1、仪表特性
  • 1.2、仪表效果图

• 1.1、仪表特性

• 1.2、仪表效果图

• 二、仪表针脚定义

• 三、 仪表照明
  • 3.1、仪表背光信号输入
  • 3.2、仪表背光控制逻辑
  • 3.3、仪表背光显示颜色

• 3.1、仪表背光信号输入

• 3.2、仪表背光控制逻辑

• 3.3、仪表背光显示颜色

• 四、 仪表机芯
  • 4.1、 机芯的一般特性
    • 4.1.1、点火关闭
    • 4.1.2、蓄电池断开
  • 4.2、车速表
    • 4.2.1、车速信号来源及技术要求
  • 4.3、转速表
    • 4.3.1、转速信号来源及技术要求:
    • 4.3.、2转速表指针运动:
    • 4.3.3、转速失效处理
    • 4.3.4、转速指针控制及参数:
  • 4.4、燃油表
    • 4.4.1、燃油功能图表
    • 4.4.2、燃油信号及特性
    • 4.4.3、燃油指针运动
    • 4.4.4、 燃油失效处理
    • 4.4.5、燃油报警
    • 4.4.6、燃油参数
  • 4.5、水温表
    • 4.5.1、水温表指针运动
    • 4.5.2、 水温参数
    • 4.5.3、水温温度报警灯控制策略

• 4.1、 机芯的一般特性
  • 4.1.1、点火关闭
  • 4.1.2、蓄电池断开

• 4.1.1、点火关闭

• 4.1.2、蓄电池断开

• 4.2、车速表
  • 4.2.1、车速信号来源及技术要求

• 4.2.1、车速信号来源及技术要求

• 4.3、转速表
  • 4.3.1、转速信号来源及技术要求:
  • 4.3.、2转速表指针运动:
  • 4.3.3、转速失效处理
  • 4.3.4、转速指针控制及参数:

• 4.3.1、转速信号来源及技术要求:

• 4.3.、2转速表指针运动:

• 4.3.3、转速失效处理

• 4.3.4、转速指针控制及参数:

• 4.4、燃油表
  • 4.4.1、燃油功能图表
  • 4.4.2、燃油信号及特性
  • 4.4.3、燃油指针运动
  • 4.4.4、 燃油失效处理
  • 4.4.5、燃油报警
  • 4.4.6、燃油参数

• 4.4.1、燃油功能图表

• 4.4.2、燃油信号及特性

• 4.4.3、燃油指针运动

• 4.4.4、 燃油失效处理

• 4.4.5、燃油报警

• 4.4.6、燃油参数

• 4.5、水温表
  • 4.5.1、水温表指针运动
  • 4.5.2、 水温参数
  • 4.5.3、水温温度报警灯控制策略

• 4.5.1、水温表指针运动

• 4.5.2、 水温参数

• 4.5.3、水温温度报警灯控制策略

• 五、LCD屏显示内容
  • 5.1、仪表信息和音响娱乐（CD/radio）信息显示分布
    • 5.1.1、音响信息显示:
  • 5.2、 车辆信息显示（LCD屏下半部分）
  • 5.3、模式切换

• 5.1、仪表信息和音响娱乐（CD/radio）信息显示分布
  • 5.1.1、音响信息显示:

• 5.1.1、音响信息显示:

• 5.2、 车辆信息显示（LCD屏下半部分）

• 5.3、模式切换

• 六、指示及报警灯
  • 6.1、指示及报警灯列表
  • 6.2、指示及报警指示灯控制策略
    • 6.2.1、左/右转向指示
    • 6.2.2、远光指示
    • 6.2.3、低油压报警
    • 6.2.4、刹车故障报警
    • 6.2.5、手制动
    • 6.2.6、 低油位报警
    • 6.2.7、水温温度/低冷却液液位
    • 6.2.8、 ABS故障
    • 6.2.9、停车灯
    • 6.2.10、驾驶员安全带
    • 6.2.11、乘客安全带
    • 6.2.12、发动机排放系统故障
    • 6.2.13、车门开
    • 6.2.14、安全气囊
    • 6.2.15、发动机EPC故障
    • 6.2.16、发电机充电指示灯
    • 6.2.17、电池充放电输出
    • 6.2.18、燃油输出
    • 6.2.19、钥匙未拔报警
    • 6.2.20、后雾灯开关未关提示:
    • 6.2.21、 STOP警告灯
    • 6.2.22、保养指示灯
  • 6.3、仪表LED的自检

• 6.1、指示及报警灯列表

• 6.2、指示及报警指示灯控制策略
  • 6.2.1、左/右转向指示
  • 6.2.2、远光指示
  • 6.2.3、低油压报警
  • 6.2.4、刹车故障报警
  • 6.2.5、手制动
  • 6.2.6、 低油位报警
  • 6.2.7、水温温度/低冷却液液位
  • 6.2.8、 ABS故障
  • 6.2.9、停车灯
  • 6.2.10、驾驶员安全带
  • 6.2.11、乘客安全带
  • 6.2.12、发动机排放系统故障
  • 6.2.13、车门开
  • 6.2.14、安全气囊
  • 6.2.15、发动机EPC故障
  • 6.2.16、发电机充电指示灯
  • 6.2.17、电池充放电输出
  • 6.2.18、燃油输出
  • 6.2.19、钥匙未拔报警
  • 6.2.20、后雾灯开关未关提示:
  • 6.2.21、 STOP警告灯
  • 6.2.22、保养指示灯

• 6.2.1、左/右转向指示

• 6.2.2、远光指示

• 6.2.3、低油压报警

• 6.2.4、刹车故障报警

• 6.2.5、手制动

• 6.2.6、 低油位报警

• 6.2.7、水温温度/低冷却液液位

• 6.2.8、 ABS故障

• 6.2.9、停车灯

• 6.2.10、驾驶员安全带

• 6.2.11、乘客安全带

• 6.2.12、发动机排放系统故障

• 6.2.13、车门开

• 6.2.14、安全气囊

• 6.2.15、发动机EPC故障

• 6.2.16、发电机充电指示灯

• 6.2.17、电池充放电输出

• 6.2.18、燃油输出

• 6.2.19、钥匙未拔报警

• 6.2.20、后雾灯开关未关提示:

• 6.2.21、 STOP警告灯

• 6.2.22、保养指示灯

• 6.3、仪表LED的自检

• 第四章 空调系统
  • 一、系统描述
  • 二、系统组成
  • 三、制热制冷原理
    • 3.1制热原理
    • 3.2制冷原理
  • 四、使用说明
  • 五、拆装注意事项
  • 六、系统参数
  • 七、空调控制面板针脚定义
  • 八、控制策略
    • 8.1 内外循环风门电机
    • 8.2 模式风门电机
    • 8.3 混合风门电机
    • 8.4 蒸发器温度传感器
    • 8.5 鼓风机控制图

• 一、系统描述

• 二、系统组成

• 三、制热制冷原理
  • 3.1制热原理
  • 3.2制冷原理

• 3.1制热原理

• 3.2制冷原理

• 四、使用说明

• 五、拆装注意事项

• 六、系统参数

• 七、空调控制面板针脚定义

• 八、控制策略
  • 8.1 内外循环风门电机
  • 8.2 模式风门电机
  • 8.3 混合风门电机
  • 8.4 蒸发器温度传感器
  • 8.5 鼓风机控制图

• 8.1 内外循环风门电机

• 8.2 模式风门电机

• 8.3 混合风门电机

• 8.4 蒸发器温度传感器

• 8.5 鼓风机控制图

• 第五章 倒车雷达系统
  • 一、倒车雷达功能介绍
  • 二、本车雷达系统介绍
  • 三、报警显示
  • 四、自检功能

• 一、倒车雷达功能介绍

• 二、本车雷达系统介绍

• 三、报警显示

• 四、自检功能

• 第六章 天窗
  • 一、天窗系统介绍
  • 二、天窗系统结构
  • 三、天窗运行行程不正常的检测维修方法
  • 四、天窗常见问题的检测维修方法

• 一、天窗系统介绍

• 二、天窗系统结构

• 三、天窗运行行程不正常的检测维修方法

• 四、天窗常见问题的检测维修方法