Q-奇瑞汽车-开瑞优雅-2013维修手册/电路图 资料刚要：

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电路图

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• S22
  • 第一章 读图说明
    • 一、主要线束插接件定义
      • 1、相关定义说明->
        • 1.1、发动机线束插接件
        • 1.2、前舱线束插接件
        • 1.3、仪表板线束插接件
        • 1.4、顶棚线束插接件
        • 1.5、主要开关线束端插件针脚定义
        • 1.6、针脚定义解释
      • 二、车身搭铁点定义->
        • 1、搭铁点定义
        • 1.1、前舱线束搭铁点
        • 1.2、仪表板线束搭铁点
        • 1.3、室内地板线束搭铁点
        • 1.4、其它搭铁点
      • 2、各搭铁点及主要模块分布
      • 3、搭铁点图片
    • 三、电路中主要符号说明
    • 四、电路图辅助说明
    • 五、保险丝定义
  • 第二章 电路控制原理图
    • 一、起动、充电系统
    • 二、ABS、制动系统
    • 三、转向灯、报警灯
    • 四、收放机、点烟器
    • 五、安全气囊、发动机防盗、诊断接口
    • 六、喇叭、电动后视镜、雨刮系统
    • 七、空调、除霜系统
    • 八、大灯、小灯、雾灯
    • 九、BCM系统
    • 十、仪表系统
    • 十一、473发动机联电电喷系统

• 第一章 读图说明
  • 一、主要线束插接件定义
    • 1、相关定义说明
      • 1.1、发动机线束插接件
      • 1.2、前舱线束插接件
      • 1.3、仪表板线束插接件
      • 1.4、顶棚线束插接件
      • 1.5、主要开关线束端插件针脚定义
      • 1.6、针脚定义解释
    • 二、车身搭铁点定义
      • 1、搭铁点定义
      • 1.1、前舱线束搭铁点
      • 1.2、仪表板线束搭铁点
      • 1.3、室内地板线束搭铁点
      • 1.4、其它搭铁点
    • 2、各搭铁点及主要模块分布
    • 3、搭铁点图片
  • 三、电路中主要符号说明
  • 四、电路图辅助说明
  • 五、保险丝定义

• 一、主要线束插接件定义
  • 1、相关定义说明
    • 1.1、发动机线束插接件
    • 1.2、前舱线束插接件
    • 1.3、仪表板线束插接件
    • 1.4、顶棚线束插接件
    • 1.5、主要开关线束端插件针脚定义
    • 1.6、针脚定义解释
  • 二、车身搭铁点定义
    • 1、搭铁点定义
    • 1.1、前舱线束搭铁点
    • 1.2、仪表板线束搭铁点
    • 1.3、室内地板线束搭铁点
    • 1.4、其它搭铁点
  • 2、各搭铁点及主要模块分布
  • 3、搭铁点图片

• 1、相关定义说明
  • 1.1、发动机线束插接件
  • 1.2、前舱线束插接件
  • 1.3、仪表板线束插接件
  • 1.4、顶棚线束插接件
  • 1.5、主要开关线束端插件针脚定义
  • 1.6、针脚定义解释

• 1.1、发动机线束插接件

• 1.2、前舱线束插接件

• 1.3、仪表板线束插接件

• 1.4、顶棚线束插接件

• 1.5、主要开关线束端插件针脚定义

• 1.6、针脚定义解释

• 二、车身搭铁点定义
  • 1、搭铁点定义
  • 1.1、前舱线束搭铁点
  • 1.2、仪表板线束搭铁点
  • 1.3、室内地板线束搭铁点
  • 1.4、其它搭铁点

• 1、搭铁点定义

• 1.1、前舱线束搭铁点

• 1.2、仪表板线束搭铁点

• 1.3、室内地板线束搭铁点

• 1.4、其它搭铁点

• 2、各搭铁点及主要模块分布

• 3、搭铁点图片

• 三、电路中主要符号说明

• 四、电路图辅助说明

• 五、保险丝定义

• 第二章 电路控制原理图
  • 一、起动、充电系统
  • 二、ABS、制动系统
  • 三、转向灯、报警灯
  • 四、收放机、点烟器
  • 五、安全气囊、发动机防盗、诊断接口
  • 六、喇叭、电动后视镜、雨刮系统
  • 七、空调、除霜系统
  • 八、大灯、小灯、雾灯
  • 九、BCM系统
  • 十、仪表系统
  • 十一、473发动机联电电喷系统

• 一、起动、充电系统

• 二、ABS、制动系统

• 三、转向灯、报警灯

• 四、收放机、点烟器

• 五、安全气囊、发动机防盗、诊断接口

• 六、喇叭、电动后视镜、雨刮系统

• 七、空调、除霜系统

• 八、大灯、小灯、雾灯

• 九、BCM系统

• 十、仪表系统

• 十一、473发动机联电电喷系统

• S22L
  • 整车线束
    • 一、顶棚线束
    • 二、仪表线束
    • 三、前舱线束
    • 三、发动机电喷线束
    • 四、室内线束
    • 五、左前门线束
    • 六、右前门线束
    • 七、滑门线束
    • 八、背门线束
  • 电路控制原理图
    • 一、线束插件定义
      • 1、相关定义说明
      • 2、线束间连接插接件的名称注释
      • 3、电路原理图插件定义注释
    • 二、搭铁点定义
      • 1、全车搭铁点示意图
      • 2、发动机线束搭铁点
      • 3、前舱线束搭铁点
      • 4、仪表线束搭铁点
      • 5、室内地板线束搭铁点
      • 6、前门线束搭铁点
      • 7、后背门线束搭铁点
      • 8、电瓶负极搭铁
    • 三、电路图的辅助说明
      • 1、电源及搭铁线说明
      • 2、线路标注含义
    • 四、保险丝及配电盒说明
      • 1、蓄电池主保险丝
      • 2、前舱配电盒
      • 3、仪表配电盒
      • 五、电路原理图
      • 1、充放电系统
      • 2、收放机、点烟器
      • 3、ABS 系统
      • 4、诊断系统
      • 5、顶灯、喇叭、电动后视镜
      • 6、安全气囊系统
      • 7、雨刮系统
      • 8、报警、转向灯
      • 9、车身控制系统（低配置—两车门电动）
      • 9、车身控制系统（高配置—四车门电动）
      • 10、中控锁控制系统
      • 11、空调控制系统
      • 12、仪表系统
      • 12、发动机电喷控制系统
      • 13、大灯、小灯、倒车灯

• 整车线束
  • 一、顶棚线束
  • 二、仪表线束
  • 三、前舱线束
  • 三、发动机电喷线束
  • 四、室内线束
  • 五、左前门线束
  • 六、右前门线束
  • 七、滑门线束
  • 八、背门线束

• 一、顶棚线束

• 二、仪表线束

• 三、前舱线束

• 三、发动机电喷线束

• 四、室内线束

• 五、左前门线束

• 六、右前门线束

• 七、滑门线束

• 八、背门线束

• 电路控制原理图
  • 一、线束插件定义
    • 1、相关定义说明
    • 2、线束间连接插接件的名称注释
    • 3、电路原理图插件定义注释
  • 二、搭铁点定义
    • 1、全车搭铁点示意图
    • 2、发动机线束搭铁点
    • 3、前舱线束搭铁点
    • 4、仪表线束搭铁点
    • 5、室内地板线束搭铁点
    • 6、前门线束搭铁点
    • 7、后背门线束搭铁点
    • 8、电瓶负极搭铁
  • 三、电路图的辅助说明
    • 1、电源及搭铁线说明
    • 2、线路标注含义
  • 四、保险丝及配电盒说明
    • 1、蓄电池主保险丝
    • 2、前舱配电盒
    • 3、仪表配电盒
    • 五、电路原理图
    • 1、充放电系统
    • 2、收放机、点烟器
    • 3、ABS 系统
    • 4、诊断系统
    • 5、顶灯、喇叭、电动后视镜
    • 6、安全气囊系统
    • 7、雨刮系统
    • 8、报警、转向灯
    • 9、车身控制系统（低配置—两车门电动）
    • 9、车身控制系统（高配置—四车门电动）
    • 10、中控锁控制系统
    • 11、空调控制系统
    • 12、仪表系统
    • 12、发动机电喷控制系统
    • 13、大灯、小灯、倒车灯

• 一、线束插件定义
  • 1、相关定义说明
  • 2、线束间连接插接件的名称注释
  • 3、电路原理图插件定义注释

• 1、相关定义说明

• 2、线束间连接插接件的名称注释

• 3、电路原理图插件定义注释

• 二、搭铁点定义
  • 1、全车搭铁点示意图
  • 2、发动机线束搭铁点
  • 3、前舱线束搭铁点
  • 4、仪表线束搭铁点
  • 5、室内地板线束搭铁点
  • 6、前门线束搭铁点
  • 7、后背门线束搭铁点
  • 8、电瓶负极搭铁

• 1、全车搭铁点示意图

• 2、发动机线束搭铁点

• 3、前舱线束搭铁点

• 4、仪表线束搭铁点

• 5、室内地板线束搭铁点

• 6、前门线束搭铁点

• 7、后背门线束搭铁点

• 8、电瓶负极搭铁

• 三、电路图的辅助说明
  • 1、电源及搭铁线说明
  • 2、线路标注含义

• 1、电源及搭铁线说明

• 2、线路标注含义

• 四、保险丝及配电盒说明
  • 1、蓄电池主保险丝
  • 2、前舱配电盒
  • 3、仪表配电盒
  • 五、电路原理图
  • 1、充放电系统
  • 2、收放机、点烟器
  • 3、ABS 系统
  • 4、诊断系统
  • 5、顶灯、喇叭、电动后视镜
  • 6、安全气囊系统
  • 7、雨刮系统
  • 8、报警、转向灯
  • 9、车身控制系统（低配置—两车门电动）
  • 9、车身控制系统（高配置—四车门电动）
  • 10、中控锁控制系统
  • 11、空调控制系统
  • 12、仪表系统
  • 12、发动机电喷控制系统
  • 13、大灯、小灯、倒车灯

• 1、蓄电池主保险丝

• 2、前舱配电盒

• 3、仪表配电盒

• 五、电路原理图

• 1、充放电系统

• 2、收放机、点烟器

• 3、ABS 系统

• 4、诊断系统

• 5、顶灯、喇叭、电动后视镜

• 6、安全气囊系统

• 7、雨刮系统

• 8、报警、转向灯

• 9、车身控制系统（低配置—两车门电动）

• 9、车身控制系统（高配置—四车门电动）

• 10、中控锁控制系统

• 11、空调控制系统

• 12、仪表系统

• 12、发动机电喷控制系统

• 13、大灯、小灯、倒车灯

维修手册

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• S22
  • 01-SQR472发动机机械
    • 第一章 阅读说明
      • 1、保修说明的阅读方法
      • 2、所使用记号省略号的意思
      • 3、维修专用工具
    • 第二章 拆装及维修
      • 一、正时皮带->
        • 1、系统构成图
        • 2、拆卸
        • 3、安装
      • 二、凸轮轴->
        • 1、结构图
        • 2、拆卸
        • 3、安装
        • 4、例行检查气门
      • 三、缸盖->
        • 1、结构图
        • 2、拆卸
        • 3、例行检查
      • 四、水泵->
        • 1、结构图
        • 2、拆卸
        • 3、清理
        • 4、例行检查
        • 5、装配
      • 五、机油泵->
        • 1、结构图
        • 2、拆卸
        • 3、清理
        • 4、机油泵分解、组装
        • 5、油封的分解装配
        • 6、装配
      • 六、曲轴连杆机构->
        • 1、结构图
        • 2、曲柄连杆机构分解
        • 3、清理
        • 4、例行检查
        • 5、曲轴连杆机构的装配
    • 第三章 SQR472发动机主要配合间隙表
    • 第四章 SQR472发动机装机测量参数表
    • 第五章 SQR472发动机主要装配力矩表
    • 第五章 SQR472发动机装配需润滑部位
    • 第六章 SQR472发动机装配需涂密封胶部位
  • 01-SQR473发动机机械
    • 第一章 特征介绍
      • 一、概述
      • 二、发动机号码位置
      • 三、发动机号码含义
    • 第二章 技术参数
      • 一、发动机形式及主要参数
      • 二、发动机主要维修参数
      • 三、主要配合间隙
      • 四、发动机主要紧固力矩表
      • 五、发动机装配需要润滑的部位
      • 六、发动机装配需要涂胶的部位
    • 第三章 专用工具
      • 一、专用工具编号含义
      • 二、专用工具图表
    • 第四章 气缸压力的测量
      • 一、气缸压力的检测
    • 第五章 助力转向系统的拆卸
      • 一、拆卸程序
      • 二、检修
      • 三、转向泵的安装
    • 第六章 空调压缩机的拆卸
      • 一、拆卸程序
      • 二、压缩机的检修
      • 三、安装程序
    • 第七章 发电机的拆卸
      • 一、拆卸程序
      • 二、发电机的检修
      • 三、安装程序
    • 第八章 发动机正时皮带的更换
      • 一、拆卸程序
      • 二、正时皮带的安装
      • 三、调整正时（大修）
      • 四、调整正时（小修）
    • 第九章 发动机总成的拆卸
      • 一、拆卸程序
      • 二、安装程序
    • 第十章 进气歧管的拆卸
      • 一、拆卸步骤
    • 第十一章 气缸盖的拆卸
      • 一、拆卸步骤
      • 二、气缸盖系统的检修
      • 三、气缸盖总成的装配
    • 第十二章 机油泵及润滑系统的拆装
      • 一、拆卸步骤
      • 二、机油泵的检修
      • 三、安装步骤
    • 第十三章 曲柄连杆机构的拆卸
      • 一、拆卸步骤
      • 二、曲柄连杆系统的检修
      • 三、曲柄连杆系统的安装
  • 02-SQR472发动机电喷
    • 1 SIMK-31发动机管理系统描述
    • 2 SIMK-31ECU模块输入输出与电器原理图
      • 说明
      • 2.1 发动机管理系统图解
      • 2.2 ECU的针脚输出定义
    • 3 发动机管理系统元件
      • 3.1 传感器和执行器->
        • 3.1.1 水温传感器
        • 3.1.2 曲轴位置传感器 5WY2413A
        • 3.1.3 凸轮轴位置传感器
        • 3.1.4 节流阀体
        • 3.1.5 加热型氧传感器
        • 3.1.6 进气温度和绝对压力传感器
        • 3.1.7 油轨总成
        • 3.1.8 碳罐电磁阀
        • 3.1.9 发动机控制单元（ECU）
        • 3.1.10 电动燃油泵
        • 3.1.11 点火线圈
        • 3.1.12 三元催化器
        • 3.1.13 其他与ECU 连接的信号
    • 4 系统故障诊断功能介绍
      • 4.1 故障灯的控制
      • 4.2 诊断仪的连接
      • 4.3 系统相关说明
      • 4.4 故障代码清单
      • 4.5 故障码的清除
    • 5 检修诊断流程
      • 5.1 根据故障代码进行故障诊断说明->
        • 5.1.1 故障代码:P0031
        • 5.1.2 故障代码:P0032
        • 5.1.3 故障代码:P0037
        • 5.1.4 故障代码:P0038
        • 5.1.5 故障代码:P0107
        • 5.1.6 故障代码:P0108
        • 5.1.7 故障代码:P0112
        • 5.1.8 故障代码:P0113
        • 5.1.9 故障代码:P0116
        • 5.1.10 故障代码:P0117
        • 5.1.11 故障代码:P0118
        • 5.1.12 故障代码:P0119
        • 5.1.13 故障代码:P0122
        • 5.1.14 故障代码:P0123
        • 5.1.15 故障代码:P0130
        • 5.1.16 故障代码:P0131
        • 5.1.17 故障代码:P0132
        • 5.1.18 故障代码:P0134
        • 5.1.19 故障代码:P0136
        • 5.1.20 故障代码:P0137
        • 5.1.21 故障代码:P0138
        • 5.1.22 故障代码:P0140
        • 5.1.23 故障代码:P0230
        • 5.1.24 故障代码:P0261
        • 5.1.25 故障代码:P0262
        • 5.1.26 故障代码:P0264
        • 5.1.27 故障代码:P0265
        • 5.1.28 故障代码:P0267
        • 5.1.19 故障代码:P0268
        • 5.1.30 故障代码:P0270
        • 5.1.31 故障代码:P0271
        • 5.1.32 故障代码:P0325
        • 5.1.33 故障代码:P0335
        • 5.1.34 故障代码:P0340
        • 5.1.35 故障代码:P0351
        • 5.1.36 故障代码:P0352
        • 5.1.37 故障代码:P0353
        • 5.1.38 故障代码:P0354
        • 5.1.39 故障代码:P0444
        • 5.1.40 故障代码:P0445
        • 5.1.41 故障代码:P0501
        • 5.1.42 故障代码:P0505
        • 5.1.43 故障代码:P0560
        • 5.1.44 故障代码:P0605
        • 5.1.45 故障代码:P0650
        • 5.1.46 故障代码:P1535
        • 5.1.47 故障代码:P1536
        • 5.1.48 故障代码:P1545
        • 5.1.49 故障代码:P1624
        • 5.1.50 故障代码:P1625
      • 5.2 根据故障现象进行故障诊断->
        • 说明
        • 5.2.1 起动时，发动机不转或转动缓慢
        • 5.2.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
        • 5.2.3 热车起动困难
        • 5.2.4 冷车起动困难
        • 5.2.5 转速正常，任何时候均起动困难
        • 5.2.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳
        • 5.2.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳
        • 5.2.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳
        • 5.2.9 起动正常,部分负荷(如:开空调)时怠速不稳或熄火
        • 5.2.10 起动正常，怠速过高
        • 5.2.11 加速时转速上不去或熄火
        • 5.2.12 加速时反应慢
        • 5.2.13 加速时无力，性能差
  • 02-SQR473发动机电喷
    • 第一章 电喷系统的拆卸与安装
      • 一、电喷系统元件的拆卸与安装
    • 第二章 电喷系统原理
      • 一、系统元件检修->
        • 1、进气压力温度传感器
        • 2、发动机转速传感器
        • 3、相位传感器
        • 4、水温传感器
        • 5、爆震传感器
        • 6、电子节流阀体
        • 7、氧传感器
        • 8、燃油泵总成
        • 9、喷油器
        • 10、点火线圈
        • 11、火花塞
        • 12、碳罐电磁阀控制
        • 13、电子油门踏板
        • 14、三元催化器
        • 15、风扇控制
        • 16、双制动踏板位置传感器
        • 17、离合器位置传感器
        • 18、空调控制
    • 第二章 电喷系统故障诊断基本原理
      • 1、故障信息记录
      • 2、故障状态
      • 3、故障类型
      • 4、故障频度计数器
      • 5、跛行回家
      • 6、故障报警
      • 7、故障读出
      • 8、故障信息记录的清除
      • 9、故障查找
      • 10、故障代码表
      • 11、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
      • 12、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
      • 13、系统维修安全事项
  • 03-QR513变速箱
    • 第一章 QR513变速器介绍
      • 一、QR513变速器总成图
      • 二、QR513变速器传动特点
      • 三、QR513变速器编号
      • 四、QR513变速器技术参数
      • 五、维修说明
    • 第二章 QR513变速器的分解
      • 一、QR513变速器的分解过程->
        • 1、放变速器润滑油
        • 2、变速器外部零件的拆卸
        • 3、选挡机构与变速器的分离
        • 4、离合器壳体与变速器壳体连接螺栓的拆卸
        • 5、变速器壳体与离合器壳体的分离
        • 6、内部传动部件以及拨叉组件与壳体的分离
        • 7、差速器总成与离合器壳体的分离
        • 8、换挡拨叉机构的拆解
        • 9、选挡机构的拆解
        • 10、输入轴的拆解
        • 11、输出轴的拆解
        • 12、差速器的拆解
        • 13、离合器分离机构的拆卸
        • 14、变速器壳体的拆解
    • 第三章 QR513变速器的装配及调整
      • 一、QR513变速器的装配->
        • 1、差速器总成的装配
        • 2、离合器壳体的装配
        • 3、变速器壳体的装配
        • 4、换挡机构总成的装配
        • 5、换挡拨叉总成的装配
        • 6、输入轴总成的调整装配
        • 7、输出轴总成的装配调整
        • 8、变速器总成的装配调整
        • 9、变速器外部附件的装配
        • 10、变速器润滑油的加注与容量调整
      • 二、紧固件拧紧力矩表
    • 第四章 常见故障及排除方法
  • 05-底盘
    • 第一章 前制动器系统的拆装与检修
      • 一、系统组成图
      • 二、摩擦片的拆卸与安装
      • 三、前轮制动器的拆卸与检修
      • 四、转向节的拆卸
    • 第二章 后制动器的拆装与检修
      • 一、系统组成图
      • 二、准备工作
      • 三、注意事项
      • 四、拆卸步骤
      • 五、后轮制动器的检修与调整
      • 六、安装步骤
    • 第三章 前桥及悬挂系统的拆装
      • 一、系统组成图
      • 二、准备工作
      • 三、注意事项
      • 四、前桥的拆装
    • 第四章 后桥及悬挂系统的拆装
      • 一、系统组成图
      • 二、准备工作
      • 三、注意事项
      • 四、拆卸步骤
      • 五、检查
      • 六、安装步骤
    • 第五章 手制动的拆装与调整
      • 一、系统组成图
      • 二、准备工作
      • 三、注意事项
      • 四、拆卸步骤
      • 五、手制动间隙的调整
      • 六、安装步骤
    • 第六章 转向系统的拆装与检修
      • 一、转向机的拆装
      • 二、转向柱管的拆装
      • 三、转向器间隙的调整
      • 四、动力转向系的调整
    • 第七章 四轮定位的调整
      • 一、前轮前束的检查和调整
      • 二、前轮外倾角的检查和调整
      • 三、主销后倾角和内倾角的检查和调整
      • 四、四轮定位参数标准
    • 第八章 ABS部分
  • 06-车身附件及尺寸
    • 第一章 前舱盖与行李箱
      • 一、前舱盖的拆装
      • 二、后背门的拆装
    • 第二章 内饰件拆装
      • 一、安全带的拆装
      • 二、座椅的拆装
      • 三、副仪表台的拆装
      • 四、地毯的拆装
      • 五、减震垫的拆装
    • 第三章 车门的拆卸与维修
      • 一、前门的拆装与维修
      • 二、滑门的拆装与维修
    • 第四章 前后保险杠的拆装与维修
      • 一、前保险杠的拆装
      • 二、后保险杠的拆装
    • 第五章 前、后灯具的拆装
    • 第六章 顶棚的拆装
    • 第七章 仪表台及横梁的拆装
      • 一、准备工作
      • 二、拆卸步骤
      • 三、安装步骤
      • 四、仪表保养灯清除方法
    • 第八章 空调系统
      • 一、系统组成
      • 二、前置蒸发箱总成的拆卸
      • 三、顶置蒸发箱的拆装
      • 三、常见故障分析
    • 第九章 线束拆装部分
      • 第一节 电源负极线束->
        • 一、线束简图
        • 二、主要插件说明
        • 三、电源负极线束的拆装
      • 第二节 前舱线束->
        • 一、线束简图
        • 二、主要插件的说明
        • 三、前舱线束拆装
      • 第三节 电喷线束->
        • 一、线束简图
        • 二、主要线束插件说明
        • 三、线束拆装
      • 第四节 仪表线束->
        • 一、线束简图
        • 二、主要插件说明
        • 三、仪表线束拆装
      • 第五节 地板线束->
        • 一、线束简图
        • 二、主要插件说明
        • 三、地板线束拆装
      • 第六节 左前门线束->
        • 一、前门线束图
        • 二、主要插件说明
        • 三、左前门线束的拆装
      • 第七节 右前门线束->
        • 一、右前门线束
        • 二、主要插件说明
        • 三、右前门线束拆装
      • 第八节 顶棚线束->
        • 一、线束简图
        • 二、主要插件说明
        • 三、顶棚线束拆装
      • 第九节 后备门线束->
        • 一、线束简图
        • 二、主要插件说明
        • 三、后备门线束的拆装
      • 第十节 除霜负极线束->
        • 一、线束简图
        • 二、除霜线束的拆装
    • 第十章 白车身尺寸及维修
      • 一、白车身维修的基本说明->
        • 说明
        • 1、车门的结构
        • 2、门盖维修工艺流程
        • 3、门盖维修的主要内容
        • 4、门盖维修的基本方法
      • 二、车身各部分开口尺寸及平度要求
      • 三、大梁尺寸图
      • 四、车身各部分间隙及平度要求->
        • 1、前视图间隙
        • 2、侧视图间隙
        • 3、后视图间隙
        • 4、俯视图

• 01-SQR472发动机机械
  • 第一章 阅读说明
    • 1、保修说明的阅读方法
    • 2、所使用记号省略号的意思
    • 3、维修专用工具
  • 第二章 拆装及维修
    • 一、正时皮带
      • 1、系统构成图
      • 2、拆卸
      • 3、安装
    • 二、凸轮轴
      • 1、结构图
      • 2、拆卸
      • 3、安装
      • 4、例行检查气门
    • 三、缸盖
      • 1、结构图
      • 2、拆卸
      • 3、例行检查
    • 四、水泵
      • 1、结构图
      • 2、拆卸
      • 3、清理
      • 4、例行检查
      • 5、装配
    • 五、机油泵
      • 1、结构图
      • 2、拆卸
      • 3、清理
      • 4、机油泵分解、组装
      • 5、油封的分解装配
      • 6、装配
    • 六、曲轴连杆机构
      • 1、结构图
      • 2、曲柄连杆机构分解
      • 3、清理
      • 4、例行检查
      • 5、曲轴连杆机构的装配
  • 第三章 SQR472发动机主要配合间隙表
  • 第四章 SQR472发动机装机测量参数表
  • 第五章 SQR472发动机主要装配力矩表
  • 第五章 SQR472发动机装配需润滑部位
  • 第六章 SQR472发动机装配需涂密封胶部位

• 第一章 阅读说明
  • 1、保修说明的阅读方法
  • 2、所使用记号省略号的意思
  • 3、维修专用工具

• 1、保修说明的阅读方法

• 2、所使用记号省略号的意思

• 3、维修专用工具

• 第二章 拆装及维修
  • 一、正时皮带
    • 1、系统构成图
    • 2、拆卸
    • 3、安装
  • 二、凸轮轴
    • 1、结构图
    • 2、拆卸
    • 3、安装
    • 4、例行检查气门
  • 三、缸盖
    • 1、结构图
    • 2、拆卸
    • 3、例行检查
  • 四、水泵
    • 1、结构图
    • 2、拆卸
    • 3、清理
    • 4、例行检查
    • 5、装配
  • 五、机油泵
    • 1、结构图
    • 2、拆卸
    • 3、清理
    • 4、机油泵分解、组装
    • 5、油封的分解装配
    • 6、装配
  • 六、曲轴连杆机构
    • 1、结构图
    • 2、曲柄连杆机构分解
    • 3、清理
    • 4、例行检查
    • 5、曲轴连杆机构的装配

• 一、正时皮带
  • 1、系统构成图
  • 2、拆卸
  • 3、安装

• 1、系统构成图

• 2、拆卸

• 3、安装

• 二、凸轮轴
  • 1、结构图
  • 2、拆卸
  • 3、安装
  • 4、例行检查气门

• 1、结构图

• 2、拆卸

• 3、安装

• 4、例行检查气门

• 三、缸盖
  • 1、结构图
  • 2、拆卸
  • 3、例行检查

• 1、结构图

• 2、拆卸

• 3、例行检查

• 四、水泵
  • 1、结构图
  • 2、拆卸
  • 3、清理
  • 4、例行检查
  • 5、装配

• 1、结构图

• 2、拆卸

• 3、清理

• 4、例行检查

• 5、装配

• 五、机油泵
  • 1、结构图
  • 2、拆卸
  • 3、清理
  • 4、机油泵分解、组装
  • 5、油封的分解装配
  • 6、装配

• 1、结构图

• 2、拆卸

• 3、清理

• 4、机油泵分解、组装

• 5、油封的分解装配

• 6、装配

• 六、曲轴连杆机构
  • 1、结构图
  • 2、曲柄连杆机构分解
  • 3、清理
  • 4、例行检查
  • 5、曲轴连杆机构的装配

• 1、结构图

• 2、曲柄连杆机构分解

• 3、清理

• 4、例行检查

• 5、曲轴连杆机构的装配

• 第三章 SQR472发动机主要配合间隙表

• 第四章 SQR472发动机装机测量参数表

• 第五章 SQR472发动机主要装配力矩表

• 第五章 SQR472发动机装配需润滑部位

• 第六章 SQR472发动机装配需涂密封胶部位

• 01-SQR473发动机机械
  • 第一章 特征介绍
    • 一、概述
    • 二、发动机号码位置
    • 三、发动机号码含义
  • 第二章 技术参数
    • 一、发动机形式及主要参数
    • 二、发动机主要维修参数
    • 三、主要配合间隙
    • 四、发动机主要紧固力矩表
    • 五、发动机装配需要润滑的部位
    • 六、发动机装配需要涂胶的部位
  • 第三章 专用工具
    • 一、专用工具编号含义
    • 二、专用工具图表
  • 第四章 气缸压力的测量
    • 一、气缸压力的检测
  • 第五章 助力转向系统的拆卸
    • 一、拆卸程序
    • 二、检修
    • 三、转向泵的安装
  • 第六章 空调压缩机的拆卸
    • 一、拆卸程序
    • 二、压缩机的检修
    • 三、安装程序
  • 第七章 发电机的拆卸
    • 一、拆卸程序
    • 二、发电机的检修
    • 三、安装程序
  • 第八章 发动机正时皮带的更换
    • 一、拆卸程序
    • 二、正时皮带的安装
    • 三、调整正时（大修）
    • 四、调整正时（小修）
  • 第九章 发动机总成的拆卸
    • 一、拆卸程序
    • 二、安装程序
  • 第十章 进气歧管的拆卸
    • 一、拆卸步骤
  • 第十一章 气缸盖的拆卸
    • 一、拆卸步骤
    • 二、气缸盖系统的检修
    • 三、气缸盖总成的装配
  • 第十二章 机油泵及润滑系统的拆装
    • 一、拆卸步骤
    • 二、机油泵的检修
    • 三、安装步骤
  • 第十三章 曲柄连杆机构的拆卸
    • 一、拆卸步骤
    • 二、曲柄连杆系统的检修
    • 三、曲柄连杆系统的安装

• 第一章 特征介绍
  • 一、概述
  • 二、发动机号码位置
  • 三、发动机号码含义

• 一、概述

• 二、发动机号码位置

• 三、发动机号码含义

• 第二章 技术参数
  • 一、发动机形式及主要参数
  • 二、发动机主要维修参数
  • 三、主要配合间隙
  • 四、发动机主要紧固力矩表
  • 五、发动机装配需要润滑的部位
  • 六、发动机装配需要涂胶的部位

• 一、发动机形式及主要参数

• 二、发动机主要维修参数

• 三、主要配合间隙

• 四、发动机主要紧固力矩表

• 五、发动机装配需要润滑的部位

• 六、发动机装配需要涂胶的部位

• 第三章 专用工具
  • 一、专用工具编号含义
  • 二、专用工具图表

• 一、专用工具编号含义

• 二、专用工具图表

• 第四章 气缸压力的测量
  • 一、气缸压力的检测

• 一、气缸压力的检测

• 第五章 助力转向系统的拆卸
  • 一、拆卸程序
  • 二、检修
  • 三、转向泵的安装

• 一、拆卸程序

• 二、检修

• 三、转向泵的安装

• 第六章 空调压缩机的拆卸
  • 一、拆卸程序
  • 二、压缩机的检修
  • 三、安装程序

• 一、拆卸程序

• 二、压缩机的检修

• 三、安装程序

• 第七章 发电机的拆卸
  • 一、拆卸程序
  • 二、发电机的检修
  • 三、安装程序

• 一、拆卸程序

• 二、发电机的检修

• 三、安装程序

• 第八章 发动机正时皮带的更换
  • 一、拆卸程序
  • 二、正时皮带的安装
  • 三、调整正时（大修）
  • 四、调整正时（小修）

• 一、拆卸程序

• 二、正时皮带的安装

• 三、调整正时（大修）

• 四、调整正时（小修）

• 第九章 发动机总成的拆卸
  • 一、拆卸程序
  • 二、安装程序

• 一、拆卸程序

• 二、安装程序

• 第十章 进气歧管的拆卸
  • 一、拆卸步骤

• 一、拆卸步骤

• 第十一章 气缸盖的拆卸
  • 一、拆卸步骤
  • 二、气缸盖系统的检修
  • 三、气缸盖总成的装配

• 一、拆卸步骤

• 二、气缸盖系统的检修

• 三、气缸盖总成的装配

• 第十二章 机油泵及润滑系统的拆装
  • 一、拆卸步骤
  • 二、机油泵的检修
  • 三、安装步骤

• 一、拆卸步骤

• 二、机油泵的检修

• 三、安装步骤

• 第十三章 曲柄连杆机构的拆卸
  • 一、拆卸步骤
  • 二、曲柄连杆系统的检修
  • 三、曲柄连杆系统的安装

• 一、拆卸步骤

• 二、曲柄连杆系统的检修

• 三、曲柄连杆系统的安装

• 02-SQR472发动机电喷
  • 1 SIMK-31发动机管理系统描述
  • 2 SIMK-31ECU模块输入输出与电器原理图
    • 说明
    • 2.1 发动机管理系统图解
    • 2.2 ECU的针脚输出定义
  • 3 发动机管理系统元件
    • 3.1 传感器和执行器
      • 3.1.1 水温传感器
      • 3.1.2 曲轴位置传感器 5WY2413A
      • 3.1.3 凸轮轴位置传感器
      • 3.1.4 节流阀体
      • 3.1.5 加热型氧传感器
      • 3.1.6 进气温度和绝对压力传感器
      • 3.1.7 油轨总成
      • 3.1.8 碳罐电磁阀
      • 3.1.9 发动机控制单元（ECU）
      • 3.1.10 电动燃油泵
      • 3.1.11 点火线圈
      • 3.1.12 三元催化器
      • 3.1.13 其他与ECU 连接的信号
  • 4 系统故障诊断功能介绍
    • 4.1 故障灯的控制
    • 4.2 诊断仪的连接
    • 4.3 系统相关说明
    • 4.4 故障代码清单
    • 4.5 故障码的清除
  • 5 检修诊断流程
    • 5.1 根据故障代码进行故障诊断说明
      • 5.1.1 故障代码:P0031
      • 5.1.2 故障代码:P0032
      • 5.1.3 故障代码:P0037
      • 5.1.4 故障代码:P0038
      • 5.1.5 故障代码:P0107
      • 5.1.6 故障代码:P0108
      • 5.1.7 故障代码:P0112
      • 5.1.8 故障代码:P0113
      • 5.1.9 故障代码:P0116
      • 5.1.10 故障代码:P0117
      • 5.1.11 故障代码:P0118
      • 5.1.12 故障代码:P0119
      • 5.1.13 故障代码:P0122
      • 5.1.14 故障代码:P0123
      • 5.1.15 故障代码:P0130
      • 5.1.16 故障代码:P0131
      • 5.1.17 故障代码:P0132
      • 5.1.18 故障代码:P0134
      • 5.1.19 故障代码:P0136
      • 5.1.20 故障代码:P0137
      • 5.1.21 故障代码:P0138
      • 5.1.22 故障代码:P0140
      • 5.1.23 故障代码:P0230
      • 5.1.24 故障代码:P0261
      • 5.1.25 故障代码:P0262
      • 5.1.26 故障代码:P0264
      • 5.1.27 故障代码:P0265
      • 5.1.28 故障代码:P0267
      • 5.1.19 故障代码:P0268
      • 5.1.30 故障代码:P0270
      • 5.1.31 故障代码:P0271
      • 5.1.32 故障代码:P0325
      • 5.1.33 故障代码:P0335
      • 5.1.34 故障代码:P0340
      • 5.1.35 故障代码:P0351
      • 5.1.36 故障代码:P0352
      • 5.1.37 故障代码:P0353
      • 5.1.38 故障代码:P0354
      • 5.1.39 故障代码:P0444
      • 5.1.40 故障代码:P0445
      • 5.1.41 故障代码:P0501
      • 5.1.42 故障代码:P0505
      • 5.1.43 故障代码:P0560
      • 5.1.44 故障代码:P0605
      • 5.1.45 故障代码:P0650
      • 5.1.46 故障代码:P1535
      • 5.1.47 故障代码:P1536
      • 5.1.48 故障代码:P1545
      • 5.1.49 故障代码:P1624
      • 5.1.50 故障代码:P1625
    • 5.2 根据故障现象进行故障诊断
      • 说明
      • 5.2.1 起动时，发动机不转或转动缓慢
      • 5.2.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
      • 5.2.3 热车起动困难
      • 5.2.4 冷车起动困难
      • 5.2.5 转速正常，任何时候均起动困难
      • 5.2.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳
      • 5.2.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳
      • 5.2.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳
      • 5.2.9 起动正常,部分负荷(如:开空调)时怠速不稳或熄火
      • 5.2.10 起动正常，怠速过高
      • 5.2.11 加速时转速上不去或熄火
      • 5.2.12 加速时反应慢
      • 5.2.13 加速时无力，性能差

• 1 SIMK-31发动机管理系统描述

• 2 SIMK-31ECU模块输入输出与电器原理图
  • 说明
  • 2.1 发动机管理系统图解
  • 2.2 ECU的针脚输出定义

• 说明

• 2.1 发动机管理系统图解

• 2.2 ECU的针脚输出定义

• 3 发动机管理系统元件
  • 3.1 传感器和执行器
    • 3.1.1 水温传感器
    • 3.1.2 曲轴位置传感器 5WY2413A
    • 3.1.3 凸轮轴位置传感器
    • 3.1.4 节流阀体
    • 3.1.5 加热型氧传感器
    • 3.1.6 进气温度和绝对压力传感器
    • 3.1.7 油轨总成
    • 3.1.8 碳罐电磁阀
    • 3.1.9 发动机控制单元（ECU）
    • 3.1.10 电动燃油泵
    • 3.1.11 点火线圈
    • 3.1.12 三元催化器
    • 3.1.13 其他与ECU 连接的信号

• 3.1 传感器和执行器
  • 3.1.1 水温传感器
  • 3.1.2 曲轴位置传感器 5WY2413A
  • 3.1.3 凸轮轴位置传感器
  • 3.1.4 节流阀体
  • 3.1.5 加热型氧传感器
  • 3.1.6 进气温度和绝对压力传感器
  • 3.1.7 油轨总成
  • 3.1.8 碳罐电磁阀
  • 3.1.9 发动机控制单元（ECU）
  • 3.1.10 电动燃油泵
  • 3.1.11 点火线圈
  • 3.1.12 三元催化器
  • 3.1.13 其他与ECU 连接的信号

• 3.1.1 水温传感器

• 3.1.2 曲轴位置传感器 5WY2413A

• 3.1.3 凸轮轴位置传感器

• 3.1.4 节流阀体

• 3.1.5 加热型氧传感器

• 3.1.6 进气温度和绝对压力传感器

• 3.1.7 油轨总成

• 3.1.8 碳罐电磁阀

• 3.1.9 发动机控制单元（ECU）

• 3.1.10 电动燃油泵

• 3.1.11 点火线圈

• 3.1.12 三元催化器

• 3.1.13 其他与ECU 连接的信号

• 4 系统故障诊断功能介绍
  • 4.1 故障灯的控制
  • 4.2 诊断仪的连接
  • 4.3 系统相关说明
  • 4.4 故障代码清单
  • 4.5 故障码的清除

• 4.1 故障灯的控制

• 4.2 诊断仪的连接

• 4.3 系统相关说明

• 4.4 故障代码清单

• 4.5 故障码的清除

• 5 检修诊断流程
  • 5.1 根据故障代码进行故障诊断说明
    • 5.1.1 故障代码:P0031
    • 5.1.2 故障代码:P0032
    • 5.1.3 故障代码:P0037
    • 5.1.4 故障代码:P0038
    • 5.1.5 故障代码:P0107
    • 5.1.6 故障代码:P0108
    • 5.1.7 故障代码:P0112
    • 5.1.8 故障代码:P0113
    • 5.1.9 故障代码:P0116
    • 5.1.10 故障代码:P0117
    • 5.1.11 故障代码:P0118
    • 5.1.12 故障代码:P0119
    • 5.1.13 故障代码:P0122
    • 5.1.14 故障代码:P0123
    • 5.1.15 故障代码:P0130
    • 5.1.16 故障代码:P0131
    • 5.1.17 故障代码:P0132
    • 5.1.18 故障代码:P0134
    • 5.1.19 故障代码:P0136
    • 5.1.20 故障代码:P0137
    • 5.1.21 故障代码:P0138
    • 5.1.22 故障代码:P0140
    • 5.1.23 故障代码:P0230
    • 5.1.24 故障代码:P0261
    • 5.1.25 故障代码:P0262
    • 5.1.26 故障代码:P0264
    • 5.1.27 故障代码:P0265
    • 5.1.28 故障代码:P0267
    • 5.1.19 故障代码:P0268
    • 5.1.30 故障代码:P0270
    • 5.1.31 故障代码:P0271
    • 5.1.32 故障代码:P0325
    • 5.1.33 故障代码:P0335
    • 5.1.34 故障代码:P0340
    • 5.1.35 故障代码:P0351
    • 5.1.36 故障代码:P0352
    • 5.1.37 故障代码:P0353
    • 5.1.38 故障代码:P0354
    • 5.1.39 故障代码:P0444
    • 5.1.40 故障代码:P0445
    • 5.1.41 故障代码:P0501
    • 5.1.42 故障代码:P0505
    • 5.1.43 故障代码:P0560
    • 5.1.44 故障代码:P0605
    • 5.1.45 故障代码:P0650
    • 5.1.46 故障代码:P1535
    • 5.1.47 故障代码:P1536
    • 5.1.48 故障代码:P1545
    • 5.1.49 故障代码:P1624
    • 5.1.50 故障代码:P1625
  • 5.2 根据故障现象进行故障诊断
    • 说明
    • 5.2.1 起动时，发动机不转或转动缓慢
    • 5.2.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
    • 5.2.3 热车起动困难
    • 5.2.4 冷车起动困难
    • 5.2.5 转速正常，任何时候均起动困难
    • 5.2.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳
    • 5.2.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳
    • 5.2.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳
    • 5.2.9 起动正常,部分负荷(如:开空调)时怠速不稳或熄火
    • 5.2.10 起动正常，怠速过高
    • 5.2.11 加速时转速上不去或熄火
    • 5.2.12 加速时反应慢
    • 5.2.13 加速时无力，性能差

• 5.1 根据故障代码进行故障诊断说明
  • 5.1.1 故障代码:P0031
  • 5.1.2 故障代码:P0032
  • 5.1.3 故障代码:P0037
  • 5.1.4 故障代码:P0038
  • 5.1.5 故障代码:P0107
  • 5.1.6 故障代码:P0108
  • 5.1.7 故障代码:P0112
  • 5.1.8 故障代码:P0113
  • 5.1.9 故障代码:P0116
  • 5.1.10 故障代码:P0117
  • 5.1.11 故障代码:P0118
  • 5.1.12 故障代码:P0119
  • 5.1.13 故障代码:P0122
  • 5.1.14 故障代码:P0123
  • 5.1.15 故障代码:P0130
  • 5.1.16 故障代码:P0131
  • 5.1.17 故障代码:P0132
  • 5.1.18 故障代码:P0134
  • 5.1.19 故障代码:P0136
  • 5.1.20 故障代码:P0137
  • 5.1.21 故障代码:P0138
  • 5.1.22 故障代码:P0140
  • 5.1.23 故障代码:P0230
  • 5.1.24 故障代码:P0261
  • 5.1.25 故障代码:P0262
  • 5.1.26 故障代码:P0264
  • 5.1.27 故障代码:P0265
  • 5.1.28 故障代码:P0267
  • 5.1.19 故障代码:P0268
  • 5.1.30 故障代码:P0270
  • 5.1.31 故障代码:P0271
  • 5.1.32 故障代码:P0325
  • 5.1.33 故障代码:P0335
  • 5.1.34 故障代码:P0340
  • 5.1.35 故障代码:P0351
  • 5.1.36 故障代码:P0352
  • 5.1.37 故障代码:P0353
  • 5.1.38 故障代码:P0354
  • 5.1.39 故障代码:P0444
  • 5.1.40 故障代码:P0445
  • 5.1.41 故障代码:P0501
  • 5.1.42 故障代码:P0505
  • 5.1.43 故障代码:P0560
  • 5.1.44 故障代码:P0605
  • 5.1.45 故障代码:P0650
  • 5.1.46 故障代码:P1535
  • 5.1.47 故障代码:P1536
  • 5.1.48 故障代码:P1545
  • 5.1.49 故障代码:P1624
  • 5.1.50 故障代码:P1625

• 5.1.1 故障代码:P0031

• 5.1.2 故障代码:P0032

• 5.1.3 故障代码:P0037

• 5.1.4 故障代码:P0038

• 5.1.5 故障代码:P0107

• 5.1.6 故障代码:P0108

• 5.1.7 故障代码:P0112

• 5.1.8 故障代码:P0113

• 5.1.9 故障代码:P0116

• 5.1.10 故障代码:P0117

• 5.1.11 故障代码:P0118

• 5.1.12 故障代码:P0119

• 5.1.13 故障代码:P0122

• 5.1.14 故障代码:P0123

• 5.1.15 故障代码:P0130

• 5.1.16 故障代码:P0131

• 5.1.17 故障代码:P0132

• 5.1.18 故障代码:P0134

• 5.1.19 故障代码:P0136

• 5.1.20 故障代码:P0137

• 5.1.21 故障代码:P0138

• 5.1.22 故障代码:P0140

• 5.1.23 故障代码:P0230

• 5.1.24 故障代码:P0261

• 5.1.25 故障代码:P0262

• 5.1.26 故障代码:P0264

• 5.1.27 故障代码:P0265

• 5.1.28 故障代码:P0267

• 5.1.19 故障代码:P0268

• 5.1.30 故障代码:P0270

• 5.1.31 故障代码:P0271

• 5.1.32 故障代码:P0325

• 5.1.33 故障代码:P0335

• 5.1.34 故障代码:P0340

• 5.1.35 故障代码:P0351

• 5.1.36 故障代码:P0352

• 5.1.37 故障代码:P0353

• 5.1.38 故障代码:P0354

• 5.1.39 故障代码:P0444

• 5.1.40 故障代码:P0445

• 5.1.41 故障代码:P0501

• 5.1.42 故障代码:P0505

• 5.1.43 故障代码:P0560

• 5.1.44 故障代码:P0605

• 5.1.45 故障代码:P0650

• 5.1.46 故障代码:P1535

• 5.1.47 故障代码:P1536

• 5.1.48 故障代码:P1545

• 5.1.49 故障代码:P1624

• 5.1.50 故障代码:P1625

• 5.2 根据故障现象进行故障诊断
  • 说明
  • 5.2.1 起动时，发动机不转或转动缓慢
  • 5.2.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
  • 5.2.3 热车起动困难
  • 5.2.4 冷车起动困难
  • 5.2.5 转速正常，任何时候均起动困难
  • 5.2.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳
  • 5.2.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳
  • 5.2.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳
  • 5.2.9 起动正常,部分负荷(如:开空调)时怠速不稳或熄火
  • 5.2.10 起动正常，怠速过高
  • 5.2.11 加速时转速上不去或熄火
  • 5.2.12 加速时反应慢
  • 5.2.13 加速时无力，性能差

• 说明

• 5.2.1 起动时，发动机不转或转动缓慢

• 5.2.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动

• 5.2.3 热车起动困难

• 5.2.4 冷车起动困难

• 5.2.5 转速正常，任何时候均起动困难

• 5.2.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳

• 5.2.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳

• 5.2.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳

• 5.2.9 起动正常,部分负荷(如:开空调)时怠速不稳或熄火

• 5.2.10 起动正常，怠速过高

• 5.2.11 加速时转速上不去或熄火

• 5.2.12 加速时反应慢

• 5.2.13 加速时无力，性能差

• 02-SQR473发动机电喷
  • 第一章 电喷系统的拆卸与安装
    • 一、电喷系统元件的拆卸与安装
  • 第二章 电喷系统原理
    • 一、系统元件检修
      • 1、进气压力温度传感器
      • 2、发动机转速传感器
      • 3、相位传感器
      • 4、水温传感器
      • 5、爆震传感器
      • 6、电子节流阀体
      • 7、氧传感器
      • 8、燃油泵总成
      • 9、喷油器
      • 10、点火线圈
      • 11、火花塞
      • 12、碳罐电磁阀控制
      • 13、电子油门踏板
      • 14、三元催化器
      • 15、风扇控制
      • 16、双制动踏板位置传感器
      • 17、离合器位置传感器
      • 18、空调控制
  • 第二章 电喷系统故障诊断基本原理
    • 1、故障信息记录
    • 2、故障状态
    • 3、故障类型
    • 4、故障频度计数器
    • 5、跛行回家
    • 6、故障报警
    • 7、故障读出
    • 8、故障信息记录的清除
    • 9、故障查找
    • 10、故障代码表
    • 11、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
    • 12、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
    • 13、系统维修安全事项

• 第一章 电喷系统的拆卸与安装
  • 一、电喷系统元件的拆卸与安装

• 一、电喷系统元件的拆卸与安装

• 第二章 电喷系统原理
  • 一、系统元件检修
    • 1、进气压力温度传感器
    • 2、发动机转速传感器
    • 3、相位传感器
    • 4、水温传感器
    • 5、爆震传感器
    • 6、电子节流阀体
    • 7、氧传感器
    • 8、燃油泵总成
    • 9、喷油器
    • 10、点火线圈
    • 11、火花塞
    • 12、碳罐电磁阀控制
    • 13、电子油门踏板
    • 14、三元催化器
    • 15、风扇控制
    • 16、双制动踏板位置传感器
    • 17、离合器位置传感器
    • 18、空调控制

• 一、系统元件检修
  • 1、进气压力温度传感器
  • 2、发动机转速传感器
  • 3、相位传感器
  • 4、水温传感器
  • 5、爆震传感器
  • 6、电子节流阀体
  • 7、氧传感器
  • 8、燃油泵总成
  • 9、喷油器
  • 10、点火线圈
  • 11、火花塞
  • 12、碳罐电磁阀控制
  • 13、电子油门踏板
  • 14、三元催化器
  • 15、风扇控制
  • 16、双制动踏板位置传感器
  • 17、离合器位置传感器
  • 18、空调控制

• 1、进气压力温度传感器

• 2、发动机转速传感器

• 3、相位传感器

• 4、水温传感器

• 5、爆震传感器

• 6、电子节流阀体

• 7、氧传感器

• 8、燃油泵总成

• 9、喷油器

• 10、点火线圈

• 11、火花塞

• 12、碳罐电磁阀控制

• 13、电子油门踏板

• 14、三元催化器

• 15、风扇控制

• 16、双制动踏板位置传感器

• 17、离合器位置传感器

• 18、空调控制

• 第二章 电喷系统故障诊断基本原理
  • 1、故障信息记录
  • 2、故障状态
  • 3、故障类型
  • 4、故障频度计数器
  • 5、跛行回家
  • 6、故障报警
  • 7、故障读出
  • 8、故障信息记录的清除
  • 9、故障查找
  • 10、故障代码表
  • 11、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
  • 12、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
  • 13、系统维修安全事项

• 1、故障信息记录

• 2、故障状态

• 3、故障类型

• 4、故障频度计数器

• 5、跛行回家

• 6、故障报警

• 7、故障读出

• 8、故障信息记录的清除

• 9、故障查找

• 10、故障代码表

• 11、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤

• 12、根据发动机症状实施故障诊断的步骤

• 13、系统维修安全事项

• 03-QR513变速箱
  • 第一章 QR513变速器介绍
    • 一、QR513变速器总成图
    • 二、QR513变速器传动特点
    • 三、QR513变速器编号
    • 四、QR513变速器技术参数
    • 五、维修说明
  • 第二章 QR513变速器的分解
    • 一、QR513变速器的分解过程
      • 1、放变速器润滑油
      • 2、变速器外部零件的拆卸
      • 3、选挡机构与变速器的分离
      • 4、离合器壳体与变速器壳体连接螺栓的拆卸
      • 5、变速器壳体与离合器壳体的分离
      • 6、内部传动部件以及拨叉组件与壳体的分离
      • 7、差速器总成与离合器壳体的分离
      • 8、换挡拨叉机构的拆解
      • 9、选挡机构的拆解
      • 10、输入轴的拆解
      • 11、输出轴的拆解
      • 12、差速器的拆解
      • 13、离合器分离机构的拆卸
      • 14、变速器壳体的拆解
  • 第三章 QR513变速器的装配及调整
    • 一、QR513变速器的装配
      • 1、差速器总成的装配
      • 2、离合器壳体的装配
      • 3、变速器壳体的装配
      • 4、换挡机构总成的装配
      • 5、换挡拨叉总成的装配
      • 6、输入轴总成的调整装配
      • 7、输出轴总成的装配调整
      • 8、变速器总成的装配调整
      • 9、变速器外部附件的装配
      • 10、变速器润滑油的加注与容量调整
    • 二、紧固件拧紧力矩表
  • 第四章 常见故障及排除方法

• 第一章 QR513变速器介绍
  • 一、QR513变速器总成图
  • 二、QR513变速器传动特点
  • 三、QR513变速器编号
  • 四、QR513变速器技术参数
  • 五、维修说明

• 一、QR513变速器总成图

• 二、QR513变速器传动特点

• 三、QR513变速器编号

• 四、QR513变速器技术参数

• 五、维修说明

• 第二章 QR513变速器的分解
  • 一、QR513变速器的分解过程
    • 1、放变速器润滑油
    • 2、变速器外部零件的拆卸
    • 3、选挡机构与变速器的分离
    • 4、离合器壳体与变速器壳体连接螺栓的拆卸
    • 5、变速器壳体与离合器壳体的分离
    • 6、内部传动部件以及拨叉组件与壳体的分离
    • 7、差速器总成与离合器壳体的分离
    • 8、换挡拨叉机构的拆解
    • 9、选挡机构的拆解
    • 10、输入轴的拆解
    • 11、输出轴的拆解
    • 12、差速器的拆解
    • 13、离合器分离机构的拆卸
    • 14、变速器壳体的拆解

• 一、QR513变速器的分解过程
  • 1、放变速器润滑油
  • 2、变速器外部零件的拆卸
  • 3、选挡机构与变速器的分离
  • 4、离合器壳体与变速器壳体连接螺栓的拆卸
  • 5、变速器壳体与离合器壳体的分离
  • 6、内部传动部件以及拨叉组件与壳体的分离
  • 7、差速器总成与离合器壳体的分离
  • 8、换挡拨叉机构的拆解
  • 9、选挡机构的拆解
  • 10、输入轴的拆解
  • 11、输出轴的拆解
  • 12、差速器的拆解
  • 13、离合器分离机构的拆卸
  • 14、变速器壳体的拆解

• 1、放变速器润滑油

• 2、变速器外部零件的拆卸

• 3、选挡机构与变速器的分离

• 4、离合器壳体与变速器壳体连接螺栓的拆卸

• 5、变速器壳体与离合器壳体的分离

• 6、内部传动部件以及拨叉组件与壳体的分离

• 7、差速器总成与离合器壳体的分离

• 8、换挡拨叉机构的拆解

• 9、选挡机构的拆解

• 10、输入轴的拆解

• 11、输出轴的拆解

• 12、差速器的拆解

• 13、离合器分离机构的拆卸

• 14、变速器壳体的拆解

• 第三章 QR513变速器的装配及调整
  • 一、QR513变速器的装配
    • 1、差速器总成的装配
    • 2、离合器壳体的装配
    • 3、变速器壳体的装配
    • 4、换挡机构总成的装配
    • 5、换挡拨叉总成的装配
    • 6、输入轴总成的调整装配
    • 7、输出轴总成的装配调整
    • 8、变速器总成的装配调整
    • 9、变速器外部附件的装配
    • 10、变速器润滑油的加注与容量调整
  • 二、紧固件拧紧力矩表

• 一、QR513变速器的装配
  • 1、差速器总成的装配
  • 2、离合器壳体的装配
  • 3、变速器壳体的装配
  • 4、换挡机构总成的装配
  • 5、换挡拨叉总成的装配
  • 6、输入轴总成的调整装配
  • 7、输出轴总成的装配调整
  • 8、变速器总成的装配调整
  • 9、变速器外部附件的装配
  • 10、变速器润滑油的加注与容量调整

• 1、差速器总成的装配

• 2、离合器壳体的装配

• 3、变速器壳体的装配

• 4、换挡机构总成的装配

• 5、换挡拨叉总成的装配

• 6、输入轴总成的调整装配

• 7、输出轴总成的装配调整

• 8、变速器总成的装配调整

• 9、变速器外部附件的装配

• 10、变速器润滑油的加注与容量调整

• 二、紧固件拧紧力矩表

• 第四章 常见故障及排除方法

• 05-底盘
  • 第一章 前制动器系统的拆装与检修
    • 一、系统组成图
    • 二、摩擦片的拆卸与安装
    • 三、前轮制动器的拆卸与检修
    • 四、转向节的拆卸
  • 第二章 后制动器的拆装与检修
    • 一、系统组成图
    • 二、准备工作
    • 三、注意事项
    • 四、拆卸步骤
    • 五、后轮制动器的检修与调整
    • 六、安装步骤
  • 第三章 前桥及悬挂系统的拆装
    • 一、系统组成图
    • 二、准备工作
    • 三、注意事项
    • 四、前桥的拆装
  • 第四章 后桥及悬挂系统的拆装
    • 一、系统组成图
    • 二、准备工作
    • 三、注意事项
    • 四、拆卸步骤
    • 五、检查
    • 六、安装步骤
  • 第五章 手制动的拆装与调整
    • 一、系统组成图
    • 二、准备工作
    • 三、注意事项
    • 四、拆卸步骤
    • 五、手制动间隙的调整
    • 六、安装步骤
  • 第六章 转向系统的拆装与检修
    • 一、转向机的拆装
    • 二、转向柱管的拆装
    • 三、转向器间隙的调整
    • 四、动力转向系的调整
  • 第七章 四轮定位的调整
    • 一、前轮前束的检查和调整
    • 二、前轮外倾角的检查和调整
    • 三、主销后倾角和内倾角的检查和调整
    • 四、四轮定位参数标准
  • 第八章 ABS部分

• 第一章 前制动器系统的拆装与检修
  • 一、系统组成图
  • 二、摩擦片的拆卸与安装
  • 三、前轮制动器的拆卸与检修
  • 四、转向节的拆卸

• 一、系统组成图

• 二、摩擦片的拆卸与安装

• 三、前轮制动器的拆卸与检修

• 四、转向节的拆卸

• 第二章 后制动器的拆装与检修
  • 一、系统组成图
  • 二、准备工作
  • 三、注意事项
  • 四、拆卸步骤
  • 五、后轮制动器的检修与调整
  • 六、安装步骤

• 一、系统组成图

• 二、准备工作

• 三、注意事项

• 四、拆卸步骤

• 五、后轮制动器的检修与调整

• 六、安装步骤

• 第三章 前桥及悬挂系统的拆装
  • 一、系统组成图
  • 二、准备工作
  • 三、注意事项
  • 四、前桥的拆装

• 一、系统组成图

• 二、准备工作

• 三、注意事项

• 四、前桥的拆装

• 第四章 后桥及悬挂系统的拆装
  • 一、系统组成图
  • 二、准备工作
  • 三、注意事项
  • 四、拆卸步骤
  • 五、检查
  • 六、安装步骤

• 一、系统组成图

• 二、准备工作

• 三、注意事项

• 四、拆卸步骤

• 五、检查

• 六、安装步骤

• 第五章 手制动的拆装与调整
  • 一、系统组成图
  • 二、准备工作
  • 三、注意事项
  • 四、拆卸步骤
  • 五、手制动间隙的调整
  • 六、安装步骤

• 一、系统组成图

• 二、准备工作

• 三、注意事项

• 四、拆卸步骤

• 五、手制动间隙的调整

• 六、安装步骤

• 第六章 转向系统的拆装与检修
  • 一、转向机的拆装
  • 二、转向柱管的拆装
  • 三、转向器间隙的调整
  • 四、动力转向系的调整

• 一、转向机的拆装

• 二、转向柱管的拆装

• 三、转向器间隙的调整

• 四、动力转向系的调整

• 第七章 四轮定位的调整
  • 一、前轮前束的检查和调整
  • 二、前轮外倾角的检查和调整
  • 三、主销后倾角和内倾角的检查和调整
  • 四、四轮定位参数标准

• 一、前轮前束的检查和调整

• 二、前轮外倾角的检查和调整

• 三、主销后倾角和内倾角的检查和调整

• 四、四轮定位参数标准

• 第八章 ABS部分

• 06-车身附件及尺寸
  • 第一章 前舱盖与行李箱
    • 一、前舱盖的拆装
    • 二、后背门的拆装
  • 第二章 内饰件拆装
    • 一、安全带的拆装
    • 二、座椅的拆装
    • 三、副仪表台的拆装
    • 四、地毯的拆装
    • 五、减震垫的拆装
  • 第三章 车门的拆卸与维修
    • 一、前门的拆装与维修
    • 二、滑门的拆装与维修
  • 第四章 前后保险杠的拆装与维修
    • 一、前保险杠的拆装
    • 二、后保险杠的拆装
  • 第五章 前、后灯具的拆装
  • 第六章 顶棚的拆装
  • 第七章 仪表台及横梁的拆装
    • 一、准备工作
    • 二、拆卸步骤
    • 三、安装步骤
    • 四、仪表保养灯清除方法
  • 第八章 空调系统
    • 一、系统组成
    • 二、前置蒸发箱总成的拆卸
    • 三、顶置蒸发箱的拆装
    • 三、常见故障分析
  • 第九章 线束拆装部分
    • 第一节 电源负极线束
      • 一、线束简图
      • 二、主要插件说明
      • 三、电源负极线束的拆装
    • 第二节 前舱线束
      • 一、线束简图
      • 二、主要插件的说明
      • 三、前舱线束拆装
    • 第三节 电喷线束
      • 一、线束简图
      • 二、主要线束插件说明
      • 三、线束拆装
    • 第四节 仪表线束
      • 一、线束简图
      • 二、主要插件说明
      • 三、仪表线束拆装
    • 第五节 地板线束
      • 一、线束简图
      • 二、主要插件说明
      • 三、地板线束拆装
    • 第六节 左前门线束
      • 一、前门线束图
      • 二、主要插件说明
      • 三、左前门线束的拆装
    • 第七节 右前门线束
      • 一、右前门线束
      • 二、主要插件说明
      • 三、右前门线束拆装
    • 第八节 顶棚线束
      • 一、线束简图
      • 二、主要插件说明
      • 三、顶棚线束拆装
    • 第九节 后备门线束
      • 一、线束简图
      • 二、主要插件说明
      • 三、后备门线束的拆装
    • 第十节 除霜负极线束
      • 一、线束简图
      • 二、除霜线束的拆装
  • 第十章 白车身尺寸及维修
    • 一、白车身维修的基本说明
      • 说明
      • 1、车门的结构
      • 2、门盖维修工艺流程
      • 3、门盖维修的主要内容
      • 4、门盖维修的基本方法
    • 二、车身各部分开口尺寸及平度要求
    • 三、大梁尺寸图
    • 四、车身各部分间隙及平度要求
      • 1、前视图间隙
      • 2、侧视图间隙
      • 3、后视图间隙
      • 4、俯视图

• 第一章 前舱盖与行李箱
  • 一、前舱盖的拆装
  • 二、后背门的拆装

• 一、前舱盖的拆装

• 二、后背门的拆装

• 第二章 内饰件拆装
  • 一、安全带的拆装
  • 二、座椅的拆装
  • 三、副仪表台的拆装
  • 四、地毯的拆装
  • 五、减震垫的拆装

• 一、安全带的拆装

• 二、座椅的拆装

• 三、副仪表台的拆装

• 四、地毯的拆装

• 五、减震垫的拆装

• 第三章 车门的拆卸与维修
  • 一、前门的拆装与维修
  • 二、滑门的拆装与维修

• 一、前门的拆装与维修

• 二、滑门的拆装与维修

• 第四章 前后保险杠的拆装与维修
  • 一、前保险杠的拆装
  • 二、后保险杠的拆装

• 一、前保险杠的拆装

• 二、后保险杠的拆装

• 第五章 前、后灯具的拆装

• 第六章 顶棚的拆装

• 第七章 仪表台及横梁的拆装
  • 一、准备工作
  • 二、拆卸步骤
  • 三、安装步骤
  • 四、仪表保养灯清除方法

• 一、准备工作

• 二、拆卸步骤

• 三、安装步骤

• 四、仪表保养灯清除方法

• 第八章 空调系统
  • 一、系统组成
  • 二、前置蒸发箱总成的拆卸
  • 三、顶置蒸发箱的拆装
  • 三、常见故障分析

• 一、系统组成

• 二、前置蒸发箱总成的拆卸

• 三、顶置蒸发箱的拆装

• 三、常见故障分析

• 第九章 线束拆装部分
  • 第一节 电源负极线束
    • 一、线束简图
    • 二、主要插件说明
    • 三、电源负极线束的拆装
  • 第二节 前舱线束
    • 一、线束简图
    • 二、主要插件的说明
    • 三、前舱线束拆装
  • 第三节 电喷线束
    • 一、线束简图
    • 二、主要线束插件说明
    • 三、线束拆装
  • 第四节 仪表线束
    • 一、线束简图
    • 二、主要插件说明
    • 三、仪表线束拆装
  • 第五节 地板线束
    • 一、线束简图
    • 二、主要插件说明
    • 三、地板线束拆装
  • 第六节 左前门线束
    • 一、前门线束图
    • 二、主要插件说明
    • 三、左前门线束的拆装
  • 第七节 右前门线束
    • 一、右前门线束
    • 二、主要插件说明
    • 三、右前门线束拆装
  • 第八节 顶棚线束
    • 一、线束简图
    • 二、主要插件说明
    • 三、顶棚线束拆装
  • 第九节 后备门线束
    • 一、线束简图
    • 二、主要插件说明
    • 三、后备门线束的拆装
  • 第十节 除霜负极线束
    • 一、线束简图
    • 二、除霜线束的拆装

• 第一节 电源负极线束
  • 一、线束简图
  • 二、主要插件说明
  • 三、电源负极线束的拆装

• 一、线束简图

• 二、主要插件说明

• 三、电源负极线束的拆装

• 第二节 前舱线束
  • 一、线束简图
  • 二、主要插件的说明
  • 三、前舱线束拆装

• 一、线束简图

• 二、主要插件的说明

• 三、前舱线束拆装

• 第三节 电喷线束
  • 一、线束简图
  • 二、主要线束插件说明
  • 三、线束拆装

• 一、线束简图

• 二、主要线束插件说明

• 三、线束拆装

• 第四节 仪表线束
  • 一、线束简图
  • 二、主要插件说明
  • 三、仪表线束拆装

• 一、线束简图

• 二、主要插件说明

• 三、仪表线束拆装

• 第五节 地板线束
  • 一、线束简图
  • 二、主要插件说明
  • 三、地板线束拆装

• 一、线束简图

• 二、主要插件说明

• 三、地板线束拆装

• 第六节 左前门线束
  • 一、前门线束图
  • 二、主要插件说明
  • 三、左前门线束的拆装

• 一、前门线束图

• 二、主要插件说明

• 三、左前门线束的拆装

• 第七节 右前门线束
  • 一、右前门线束
  • 二、主要插件说明
  • 三、右前门线束拆装

• 一、右前门线束

• 二、主要插件说明

• 三、右前门线束拆装

• 第八节 顶棚线束
  • 一、线束简图
  • 二、主要插件说明
  • 三、顶棚线束拆装

• 一、线束简图

• 二、主要插件说明

• 三、顶棚线束拆装

• 第九节 后备门线束
  • 一、线束简图
  • 二、主要插件说明
  • 三、后备门线束的拆装

• 一、线束简图

• 二、主要插件说明

• 三、后备门线束的拆装

• 第十节 除霜负极线束
  • 一、线束简图
  • 二、除霜线束的拆装

• 一、线束简图

• 二、除霜线束的拆装

• 第十章 白车身尺寸及维修
  • 一、白车身维修的基本说明
    • 说明
    • 1、车门的结构
    • 2、门盖维修工艺流程
    • 3、门盖维修的主要内容
    • 4、门盖维修的基本方法
  • 二、车身各部分开口尺寸及平度要求
  • 三、大梁尺寸图
  • 四、车身各部分间隙及平度要求
    • 1、前视图间隙
    • 2、侧视图间隙
    • 3、后视图间隙
    • 4、俯视图

• 一、白车身维修的基本说明
  • 说明
  • 1、车门的结构
  • 2、门盖维修工艺流程
  • 3、门盖维修的主要内容
  • 4、门盖维修的基本方法

• 说明

• 1、车门的结构

• 2、门盖维修工艺流程

• 3、门盖维修的主要内容

• 4、门盖维修的基本方法

• 二、车身各部分开口尺寸及平度要求

• 三、大梁尺寸图

• 四、车身各部分间隙及平度要求
  • 1、前视图间隙
  • 2、侧视图间隙
  • 3、后视图间隙
  • 4、俯视图

• 1、前视图间隙

• 2、侧视图间隙

• 3、后视图间隙

• 4、俯视图

• S22L
  • 01-动力总成
    • 第一节 发动机简介
    • 第二节 发动机机械部分
      • 一 、气缸盖带气门机构总成的拆卸->
        • 1.1 拆卸方法
        • 1.2 拆正时罩盖
        • 1.3 松开张紧轮，取下正时皮带
        • 1.4 按照先两边后中间的顺序拆下缸盖总成
        • 1.5 分解缸盖总成
        • 1.6 气门弹簧拆卸
      • 二、气缸盖、气门机构总成的安装
      • 三、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块安装
      • 四、凸轮轴总成和凸轮轴轴承盖的安装
      • 五、凸轮轴油封的安装
      • 六、火花塞套筒的压装
      • 七、摇臂轴带摇臂总成的安装
      • 八、缸盖总成的安装
      • 九、半圆胶堵的安装
      • 十、气门室罩盖总成的安装
      • 十一、曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮的安装
      • 十二、发动机维修主要参数表
      • 十三、主要部件结构特征
      • 十四、A13十477F动力总成力矩清单
      • 十五、发动机的容量规格
    • 第三节 变速器部分
      • 一、变速器诊断参数
      • 二、差异部分的装配技术条件
      • 三、变速器油加注量说明
      • 四、维修注意事项
  • 02-发动机电喷
    • 第一节 前言
    • 第二节 系统介绍
    • 第三节 关键零部件清单和位置
      • 一、奇瑞CEMS1.0自主标定采用的关键零部件清单
      • 二、部件位置
    • 第四节 零部件工作和控制原理及诊断参数
      • 一、 ECU
      • 二 、点火线圈
      • 三 、高压线
      • 四 、火花塞
      • 五、碳罐电磁阀
      • 六、步进电机
      • 七、喷油器
      • 八、电动燃油泵
      • 九、车速信号
      • 十、曲轴位置传感器
      • 十一、相位传感器
      • 十二、进气压力温度传感器
      • 十三 节、气门位置传感器
      • 十四、冷却液温度传感器
      • 十五、爆震传感器
      • 十六、氧传感器
      • 十七、催化器及其控制
      • 十八、风扇控制
      • 十九、空调压缩机控制
      • 二十、启动控制
      • 二十一、最高发动机转速限制控制
      • 二十二、最高车速限制控制
      • 二十三、断油控制
      • 二十四、瞬时油耗输出
      • 二十五、自学习策略
    • 第五节 故障诊断及排查方法
      • 一 、故障诊断与排除思路
      • 二、车载诊断系统（EOBD）
      • 三、故障码详解（T表示点亮指示灯）
      • 四、故障码说明->
        • 注意
        • 1、进气歧管压力传感器
        • 2、进气温度传感器
        • 3、冷却温度传感器
        • 4、节气门位置传感器
        • 5、氧传感器
        • 6、喷油器
        • 7、燃油泵继电器
        • 8、爆震传感器
        • 9、曲轴位置传感器
        • 10、凸轮轴位置传感器
        • 11、点火线圈
        • 12、碳罐电磁阀
        • 13、风扇继电器
        • 14、车速传感器
        • 15、怠速转速控制
        • 16、系统电压
        • 17、发动机故障灯指示灯
        • 18、空调继电器故障
        • 19、主继电器故障
        • 20、EEPROM故障
        • 21、齿轮误差未学习
        • 22、P0300:单缸或多缸失火
      • 五、日常使用和保养
      • 六、维修须知、注意事项、维修工具
    • 第六节 常见故障诊断、维修指南
      • 一、维修注意事项
      • 二、发动机不能启动
      • 三、发动机难启动
      • 四、怠速运转不良
      • 五、动力不足、加速不良
      • 六、回火、放炮
      • 七、油耗高
      • 八、熄火故障
      • 九、不能熄火
      • 十、发动机爆震
      • 十一、排放不好
  • 03-QR513MH、515MH系列变速器
    • 第一章:变速箱的简介
      • 第一节:各款变速箱匹配发动机以及车型
      • 第二节:各款变速箱的技术参数
      • 第三节:变速箱各个螺栓的力矩表
    • 第二章:变速箱的拆解
      • 第一节:变速箱总成件的拆解
      • 第二节:变速箱壳体总成的拆解
      • 第三节:离合器壳体总成的拆解->
        • QR515MHACA离合器壳体总成的拆解
        • QR513MHACA离合器壳体总成的拆解
      • 第四节:输入轴总成的拆解
      • 第五节:输出轴总成的拆解
      • 第六节:差速器总成的拆解
      • 第七节:选换档机构总成的拆解
      • 第八节:拨叉机构总成的拆解
    • 第三章:变速箱的装配
      • 第一节:变速箱壳体总成的分装
      • 第二节:离合器壳体总成的分装->
        • QR515MH系列变速箱离合器壳体总成的装配
        • QR513MH系列变速箱离合器壳体总成的装配
      • 第三节:输入轴总成的分装及调整
      • 第四节:输出轴总成的分装
      • 第五节:差速器总成的分装
      • 第七节:拨叉机构的分装
      • 第八节:选换档机构总成的分装
    • 第四章:变速箱拆装过程使用的工装
    • 第五章:更换零部件需要调整垫片
    • 第六章:QR512MH系列变速箱的一次性件清单
    • 第七章:QR513MH/QR515MH系列变速箱拆装使用工具
  • 04-电器
    • 第一节 组合仪表系统
      • 一、组合仪表图示说明
      • 二、警示装置
      • 三、维护保养指示灯清除方法
      • 四、布线及控制原理图
      • 五、常见故障诊断方法->
        • 1、发动机故障警告灯亮
        • 2、点烟器不工作
        • 3、燃油表指示不准或不工作
        • 4、发动机冷却液温度表不准确或不工作
        • 5、车速表和里程表不准确或不工作
    • 第二节 空调系统
      • 一、系统简介
      • 二、空调系统拆装注意事项
      • 三、拆装维修指导->
        • 1、压缩机的拆卸与安装
        • 2、冷凝器的拆卸与安装
        • 3、前HVAC总成的拆卸与安装
        • 4、后HVAC总成的拆卸与安装
        • 5、空调系统加注制冷剂及冷却机油参数
      • 四、布线及控制原理图
      • 五、常见故障诊断->
        • 1、排气压力过高
        • 2、排气压力过低
        • 3、吸气压力过低
        • 4、吸气压力过高
        • 5、吸、排气压力均过高
        • 6、吸、排气压力均过低
        • 7、制冷剂泄露
        • 8、鼓风机电机工作异常
    • 第三节 BCM 控制系统
      • 一、系统简介
      • 二、功能介绍->
        • 1、电动车窗系统
        • 2、中控锁系统
        • 3、遥控操作系统
      • 三、BCM 针脚定义说明
      • 四、BCM 控制原理图
      • 五、遥控器匹配方法
    • 第四节 全车灯光及控制开关
      • 一、整车灯具简介
      • 二、整车灯具的拆卸与安装->
        • 1、拆卸前应注意以下事项
        • 2、前大灯
        • 3、后组合灯
        • 4、前大灯的光束调节
      • 三、常见故障排查方法
    • 第五节 音响系统
      • 一、面板说明
      • 二、功能及操作->
        • 1、USB播放
        • 2、音响调节
        • 3、收音播放
        • 4、手动存台
        • 5、初始化说明
      • 三、常见故障及维修
  • 05-底盘
    • 第一章 制动系统
      • 第一节、前制动器系统的拆装->
        • 一、系统组成图
        • 二、摩擦片的拆装
        • 三、真空助力及操纵装置的安装
        • 三、转向节的拆装
      • 第二节、后制动系统的拆装->
        • 一、系统组成图
        • 二、后制动器的拆装
      • 第三节、手制动的拆装与调整->
        • 一、系统组成图
        • 二、手制动系统的拆装
        • 三、手制动间隙的调整
        • 四、安装步骤
    • 第二章 悬架系统
      • 第一节、前悬架系统->
        • 一、系统组成图
        • 二、前悬架系统的拆装
        • 1、准备工作
        • 2、注意事项
        • 3、前桥的拆装
      • 第二节、后悬架系统的拆装->
        • 一、系统组成部分
        • 二、主要构成
        • 三、准备工作
        • 四、注意事项
        • 五、拆卸步骤
        • 六、检查
        • 七、安装步骤
      • 第三节、车轮系统及四轮定位的调整->
        • 一、车轮系统示意图
        • 二、四轮定位的调整
    • 第三章 转向系统的拆装与检修
      • 第一节、转向机的拆装->
        • 一、系统组成图
        • 二、准备工作
        • 三、注意事项
        • 四、拆卸步骤
        • 五、转向器间隙的调整
      • 第二节、转向柱管的拆装->
        • 一、系统组成图
        • 二、准备工作
        • 三、注意事项
        • 四、拆卸步骤
        • 五、安装步骤
      • 第三节、动力转向系的调整
    • 第四章 ABS 部分
      • 一、产品介绍->
        • 1、ABS 概要
        • 2、系统结构
        • 3、系统运行原理
      • 二、拆卸与安装->
        • 1、备件供货状态
        • 2、拆卸与安装的注意事项
      • 三、故障诊断与排出->
        • 1、检测的顺序
        • 2、ABS 的故障诊断与排除
        • 2.1、检查 ABS、EBD 警告灯
        • 2.2、常见故障表
        • 2.3、无故障诊断仪时的故障码读取与删除
        • 2.4、故障码故障检查表
        • 2.5、无故障码故障检查表
      • 四、排气与注油->
        • 1、常规操作程序
        • 2、检查设备
        • 3、排气与注油时的注意事项
        • 4、排气故障车辆确认方法
        • 5、排气与注油过程中发生故障时的措施
        • 6、检测及ABS运行试验中发生故障时采取的措施
    • 附录一 故障事例及错误维修事例
    • 附录二 ABS 内部液压流动图
    • 附录三 MGH-25 ABS ECU 连接件管脚布置图
    • 附录四 MGH-25 ABS 电器线路图

• 01-动力总成
  • 第一节 发动机简介
  • 第二节 发动机机械部分
    • 一 、气缸盖带气门机构总成的拆卸
      • 1.1 拆卸方法
      • 1.2 拆正时罩盖
      • 1.3 松开张紧轮，取下正时皮带
      • 1.4 按照先两边后中间的顺序拆下缸盖总成
      • 1.5 分解缸盖总成
      • 1.6 气门弹簧拆卸
    • 二、气缸盖、气门机构总成的安装
    • 三、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块安装
    • 四、凸轮轴总成和凸轮轴轴承盖的安装
    • 五、凸轮轴油封的安装
    • 六、火花塞套筒的压装
    • 七、摇臂轴带摇臂总成的安装
    • 八、缸盖总成的安装
    • 九、半圆胶堵的安装
    • 十、气门室罩盖总成的安装
    • 十一、曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮的安装
    • 十二、发动机维修主要参数表
    • 十三、主要部件结构特征
    • 十四、A13十477F动力总成力矩清单
    • 十五、发动机的容量规格
  • 第三节 变速器部分
    • 一、变速器诊断参数
    • 二、差异部分的装配技术条件
    • 三、变速器油加注量说明
    • 四、维修注意事项

• 第一节 发动机简介

• 第二节 发动机机械部分
  • 一 、气缸盖带气门机构总成的拆卸
    • 1.1 拆卸方法
    • 1.2 拆正时罩盖
    • 1.3 松开张紧轮，取下正时皮带
    • 1.4 按照先两边后中间的顺序拆下缸盖总成
    • 1.5 分解缸盖总成
    • 1.6 气门弹簧拆卸
  • 二、气缸盖、气门机构总成的安装
  • 三、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块安装
  • 四、凸轮轴总成和凸轮轴轴承盖的安装
  • 五、凸轮轴油封的安装
  • 六、火花塞套筒的压装
  • 七、摇臂轴带摇臂总成的安装
  • 八、缸盖总成的安装
  • 九、半圆胶堵的安装
  • 十、气门室罩盖总成的安装
  • 十一、曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮的安装
  • 十二、发动机维修主要参数表
  • 十三、主要部件结构特征
  • 十四、A13十477F动力总成力矩清单
  • 十五、发动机的容量规格

• 一 、气缸盖带气门机构总成的拆卸
  • 1.1 拆卸方法
  • 1.2 拆正时罩盖
  • 1.3 松开张紧轮，取下正时皮带
  • 1.4 按照先两边后中间的顺序拆下缸盖总成
  • 1.5 分解缸盖总成
  • 1.6 气门弹簧拆卸

• 1.1 拆卸方法

• 1.2 拆正时罩盖

• 1.3 松开张紧轮，取下正时皮带

• 1.4 按照先两边后中间的顺序拆下缸盖总成

• 1.5 分解缸盖总成

• 1.6 气门弹簧拆卸

• 二、气缸盖、气门机构总成的安装

• 三、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块安装

• 四、凸轮轴总成和凸轮轴轴承盖的安装

• 五、凸轮轴油封的安装

• 六、火花塞套筒的压装

• 七、摇臂轴带摇臂总成的安装

• 八、缸盖总成的安装

• 九、半圆胶堵的安装

• 十、气门室罩盖总成的安装

• 十一、曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮的安装

• 十二、发动机维修主要参数表

• 十三、主要部件结构特征

• 十四、A13十477F动力总成力矩清单

• 十五、发动机的容量规格

• 第三节 变速器部分
  • 一、变速器诊断参数
  • 二、差异部分的装配技术条件
  • 三、变速器油加注量说明
  • 四、维修注意事项

• 一、变速器诊断参数

• 二、差异部分的装配技术条件

• 三、变速器油加注量说明

• 四、维修注意事项

• 02-发动机电喷
  • 第一节 前言
  • 第二节 系统介绍
  • 第三节 关键零部件清单和位置
    • 一、奇瑞CEMS1.0自主标定采用的关键零部件清单
    • 二、部件位置
  • 第四节 零部件工作和控制原理及诊断参数
    • 一、 ECU
    • 二 、点火线圈
    • 三 、高压线
    • 四 、火花塞
    • 五、碳罐电磁阀
    • 六、步进电机
    • 七、喷油器
    • 八、电动燃油泵
    • 九、车速信号
    • 十、曲轴位置传感器
    • 十一、相位传感器
    • 十二、进气压力温度传感器
    • 十三 节、气门位置传感器
    • 十四、冷却液温度传感器
    • 十五、爆震传感器
    • 十六、氧传感器
    • 十七、催化器及其控制
    • 十八、风扇控制
    • 十九、空调压缩机控制
    • 二十、启动控制
    • 二十一、最高发动机转速限制控制
    • 二十二、最高车速限制控制
    • 二十三、断油控制
    • 二十四、瞬时油耗输出
    • 二十五、自学习策略
  • 第五节 故障诊断及排查方法
    • 一 、故障诊断与排除思路
    • 二、车载诊断系统（EOBD）
    • 三、故障码详解（T表示点亮指示灯）
    • 四、故障码说明
      • 注意
      • 1、进气歧管压力传感器
      • 2、进气温度传感器
      • 3、冷却温度传感器
      • 4、节气门位置传感器
      • 5、氧传感器
      • 6、喷油器
      • 7、燃油泵继电器
      • 8、爆震传感器
      • 9、曲轴位置传感器
      • 10、凸轮轴位置传感器
      • 11、点火线圈
      • 12、碳罐电磁阀
      • 13、风扇继电器
      • 14、车速传感器
      • 15、怠速转速控制
      • 16、系统电压
      • 17、发动机故障灯指示灯
      • 18、空调继电器故障
      • 19、主继电器故障
      • 20、EEPROM故障
      • 21、齿轮误差未学习
      • 22、P0300:单缸或多缸失火
    • 五、日常使用和保养
    • 六、维修须知、注意事项、维修工具
  • 第六节 常见故障诊断、维修指南
    • 一、维修注意事项
    • 二、发动机不能启动
    • 三、发动机难启动
    • 四、怠速运转不良
    • 五、动力不足、加速不良
    • 六、回火、放炮
    • 七、油耗高
    • 八、熄火故障
    • 九、不能熄火
    • 十、发动机爆震
    • 十一、排放不好

• 第一节 前言

• 第二节 系统介绍

• 第三节 关键零部件清单和位置
  • 一、奇瑞CEMS1.0自主标定采用的关键零部件清单
  • 二、部件位置

• 一、奇瑞CEMS1.0自主标定采用的关键零部件清单

• 二、部件位置

• 第四节 零部件工作和控制原理及诊断参数
  • 一、 ECU
  • 二 、点火线圈
  • 三 、高压线
  • 四 、火花塞
  • 五、碳罐电磁阀
  • 六、步进电机
  • 七、喷油器
  • 八、电动燃油泵
  • 九、车速信号
  • 十、曲轴位置传感器
  • 十一、相位传感器
  • 十二、进气压力温度传感器
  • 十三 节、气门位置传感器
  • 十四、冷却液温度传感器
  • 十五、爆震传感器
  • 十六、氧传感器
  • 十七、催化器及其控制
  • 十八、风扇控制
  • 十九、空调压缩机控制
  • 二十、启动控制
  • 二十一、最高发动机转速限制控制
  • 二十二、最高车速限制控制
  • 二十三、断油控制
  • 二十四、瞬时油耗输出
  • 二十五、自学习策略

• 一、 ECU

• 二 、点火线圈

• 三 、高压线

• 四 、火花塞

• 五、碳罐电磁阀

• 六、步进电机

• 七、喷油器

• 八、电动燃油泵

• 九、车速信号

• 十、曲轴位置传感器

• 十一、相位传感器

• 十二、进气压力温度传感器

• 十三 节、气门位置传感器

• 十四、冷却液温度传感器

• 十五、爆震传感器

• 十六、氧传感器

• 十七、催化器及其控制

• 十八、风扇控制

• 十九、空调压缩机控制

• 二十、启动控制

• 二十一、最高发动机转速限制控制

• 二十二、最高车速限制控制

• 二十三、断油控制

• 二十四、瞬时油耗输出

• 二十五、自学习策略

• 第五节 故障诊断及排查方法
  • 一 、故障诊断与排除思路
  • 二、车载诊断系统（EOBD）
  • 三、故障码详解（T表示点亮指示灯）
  • 四、故障码说明
    • 注意
    • 1、进气歧管压力传感器
    • 2、进气温度传感器
    • 3、冷却温度传感器
    • 4、节气门位置传感器
    • 5、氧传感器
    • 6、喷油器
    • 7、燃油泵继电器
    • 8、爆震传感器
    • 9、曲轴位置传感器
    • 10、凸轮轴位置传感器
    • 11、点火线圈
    • 12、碳罐电磁阀
    • 13、风扇继电器
    • 14、车速传感器
    • 15、怠速转速控制
    • 16、系统电压
    • 17、发动机故障灯指示灯
    • 18、空调继电器故障
    • 19、主继电器故障
    • 20、EEPROM故障
    • 21、齿轮误差未学习
    • 22、P0300:单缸或多缸失火
  • 五、日常使用和保养
  • 六、维修须知、注意事项、维修工具

• 一 、故障诊断与排除思路

• 二、车载诊断系统（EOBD）

• 三、故障码详解（T表示点亮指示灯）

• 四、故障码说明
  • 注意
  • 1、进气歧管压力传感器
  • 2、进气温度传感器
  • 3、冷却温度传感器
  • 4、节气门位置传感器
  • 5、氧传感器
  • 6、喷油器
  • 7、燃油泵继电器
  • 8、爆震传感器
  • 9、曲轴位置传感器
  • 10、凸轮轴位置传感器
  • 11、点火线圈
  • 12、碳罐电磁阀
  • 13、风扇继电器
  • 14、车速传感器
  • 15、怠速转速控制
  • 16、系统电压
  • 17、发动机故障灯指示灯
  • 18、空调继电器故障
  • 19、主继电器故障
  • 20、EEPROM故障
  • 21、齿轮误差未学习
  • 22、P0300:单缸或多缸失火

• 注意

• 1、进气歧管压力传感器

• 2、进气温度传感器

• 3、冷却温度传感器

• 4、节气门位置传感器

• 5、氧传感器

• 6、喷油器

• 7、燃油泵继电器

• 8、爆震传感器

• 9、曲轴位置传感器

• 10、凸轮轴位置传感器

• 11、点火线圈

• 12、碳罐电磁阀

• 13、风扇继电器

• 14、车速传感器

• 15、怠速转速控制

• 16、系统电压

• 17、发动机故障灯指示灯

• 18、空调继电器故障

• 19、主继电器故障

• 20、EEPROM故障

• 21、齿轮误差未学习

• 22、P0300:单缸或多缸失火

• 五、日常使用和保养

• 六、维修须知、注意事项、维修工具

• 第六节 常见故障诊断、维修指南
  • 一、维修注意事项
  • 二、发动机不能启动
  • 三、发动机难启动
  • 四、怠速运转不良
  • 五、动力不足、加速不良
  • 六、回火、放炮
  • 七、油耗高
  • 八、熄火故障
  • 九、不能熄火
  • 十、发动机爆震
  • 十一、排放不好

• 一、维修注意事项

• 二、发动机不能启动

• 三、发动机难启动

• 四、怠速运转不良

• 五、动力不足、加速不良

• 六、回火、放炮

• 七、油耗高

• 八、熄火故障

• 九、不能熄火

• 十、发动机爆震

• 十一、排放不好

• 03-QR513MH、515MH系列变速器
  • 第一章:变速箱的简介
    • 第一节:各款变速箱匹配发动机以及车型
    • 第二节:各款变速箱的技术参数
    • 第三节:变速箱各个螺栓的力矩表
  • 第二章:变速箱的拆解
    • 第一节:变速箱总成件的拆解
    • 第二节:变速箱壳体总成的拆解
    • 第三节:离合器壳体总成的拆解
      • QR515MHACA离合器壳体总成的拆解
      • QR513MHACA离合器壳体总成的拆解
    • 第四节:输入轴总成的拆解
    • 第五节:输出轴总成的拆解
    • 第六节:差速器总成的拆解
    • 第七节:选换档机构总成的拆解
    • 第八节:拨叉机构总成的拆解
  • 第三章:变速箱的装配
    • 第一节:变速箱壳体总成的分装
    • 第二节:离合器壳体总成的分装
      • QR515MH系列变速箱离合器壳体总成的装配
      • QR513MH系列变速箱离合器壳体总成的装配
    • 第三节:输入轴总成的分装及调整
    • 第四节:输出轴总成的分装
    • 第五节:差速器总成的分装
    • 第七节:拨叉机构的分装
    • 第八节:选换档机构总成的分装
  • 第四章:变速箱拆装过程使用的工装
  • 第五章:更换零部件需要调整垫片
  • 第六章:QR512MH系列变速箱的一次性件清单
  • 第七章:QR513MH/QR515MH系列变速箱拆装使用工具

• 第一章:变速箱的简介
  • 第一节:各款变速箱匹配发动机以及车型
  • 第二节:各款变速箱的技术参数
  • 第三节:变速箱各个螺栓的力矩表

• 第一节:各款变速箱匹配发动机以及车型

• 第二节:各款变速箱的技术参数

• 第三节:变速箱各个螺栓的力矩表

• 第二章:变速箱的拆解
  • 第一节:变速箱总成件的拆解
  • 第二节:变速箱壳体总成的拆解
  • 第三节:离合器壳体总成的拆解
    • QR515MHACA离合器壳体总成的拆解
    • QR513MHACA离合器壳体总成的拆解
  • 第四节:输入轴总成的拆解
  • 第五节:输出轴总成的拆解
  • 第六节:差速器总成的拆解
  • 第七节:选换档机构总成的拆解
  • 第八节:拨叉机构总成的拆解

• 第一节:变速箱总成件的拆解

• 第二节:变速箱壳体总成的拆解

• 第三节:离合器壳体总成的拆解
  • QR515MHACA离合器壳体总成的拆解
  • QR513MHACA离合器壳体总成的拆解

• QR515MHACA离合器壳体总成的拆解

• QR513MHACA离合器壳体总成的拆解

• 第四节:输入轴总成的拆解

• 第五节:输出轴总成的拆解

• 第六节:差速器总成的拆解

• 第七节:选换档机构总成的拆解

• 第八节:拨叉机构总成的拆解

• 第三章:变速箱的装配
  • 第一节:变速箱壳体总成的分装
  • 第二节:离合器壳体总成的分装
    • QR515MH系列变速箱离合器壳体总成的装配
    • QR513MH系列变速箱离合器壳体总成的装配
  • 第三节:输入轴总成的分装及调整
  • 第四节:输出轴总成的分装
  • 第五节:差速器总成的分装
  • 第七节:拨叉机构的分装
  • 第八节:选换档机构总成的分装

• 第一节:变速箱壳体总成的分装

• 第二节:离合器壳体总成的分装
  • QR515MH系列变速箱离合器壳体总成的装配
  • QR513MH系列变速箱离合器壳体总成的装配

• QR515MH系列变速箱离合器壳体总成的装配

• QR513MH系列变速箱离合器壳体总成的装配

• 第三节:输入轴总成的分装及调整

• 第四节:输出轴总成的分装

• 第五节:差速器总成的分装

• 第七节:拨叉机构的分装

• 第八节:选换档机构总成的分装

• 第四章:变速箱拆装过程使用的工装

• 第五章:更换零部件需要调整垫片

• 第六章:QR512MH系列变速箱的一次性件清单

• 第七章:QR513MH/QR515MH系列变速箱拆装使用工具

• 04-电器
  • 第一节 组合仪表系统
    • 一、组合仪表图示说明
    • 二、警示装置
    • 三、维护保养指示灯清除方法
    • 四、布线及控制原理图
    • 五、常见故障诊断方法
      • 1、发动机故障警告灯亮
      • 2、点烟器不工作
      • 3、燃油表指示不准或不工作
      • 4、发动机冷却液温度表不准确或不工作
      • 5、车速表和里程表不准确或不工作
  • 第二节 空调系统
    • 一、系统简介
    • 二、空调系统拆装注意事项
    • 三、拆装维修指导
      • 1、压缩机的拆卸与安装
      • 2、冷凝器的拆卸与安装
      • 3、前HVAC总成的拆卸与安装
      • 4、后HVAC总成的拆卸与安装
      • 5、空调系统加注制冷剂及冷却机油参数
    • 四、布线及控制原理图
    • 五、常见故障诊断
      • 1、排气压力过高
      • 2、排气压力过低
      • 3、吸气压力过低
      • 4、吸气压力过高
      • 5、吸、排气压力均过高
      • 6、吸、排气压力均过低
      • 7、制冷剂泄露
      • 8、鼓风机电机工作异常
  • 第三节 BCM 控制系统
    • 一、系统简介
    • 二、功能介绍
      • 1、电动车窗系统
      • 2、中控锁系统
      • 3、遥控操作系统
    • 三、BCM 针脚定义说明
    • 四、BCM 控制原理图
    • 五、遥控器匹配方法
  • 第四节 全车灯光及控制开关
    • 一、整车灯具简介
    • 二、整车灯具的拆卸与安装
      • 1、拆卸前应注意以下事项
      • 2、前大灯
      • 3、后组合灯
      • 4、前大灯的光束调节
    • 三、常见故障排查方法
  • 第五节 音响系统
    • 一、面板说明
    • 二、功能及操作
      • 1、USB播放
      • 2、音响调节
      • 3、收音播放
      • 4、手动存台
      • 5、初始化说明
    • 三、常见故障及维修

• 第一节 组合仪表系统
  • 一、组合仪表图示说明
  • 二、警示装置
  • 三、维护保养指示灯清除方法
  • 四、布线及控制原理图
  • 五、常见故障诊断方法
    • 1、发动机故障警告灯亮
    • 2、点烟器不工作
    • 3、燃油表指示不准或不工作
    • 4、发动机冷却液温度表不准确或不工作
    • 5、车速表和里程表不准确或不工作

• 一、组合仪表图示说明

• 二、警示装置

• 三、维护保养指示灯清除方法

• 四、布线及控制原理图

• 五、常见故障诊断方法
  • 1、发动机故障警告灯亮
  • 2、点烟器不工作
  • 3、燃油表指示不准或不工作
  • 4、发动机冷却液温度表不准确或不工作
  • 5、车速表和里程表不准确或不工作

• 1、发动机故障警告灯亮

• 2、点烟器不工作

• 3、燃油表指示不准或不工作

• 4、发动机冷却液温度表不准确或不工作

• 5、车速表和里程表不准确或不工作

• 第二节 空调系统
  • 一、系统简介
  • 二、空调系统拆装注意事项
  • 三、拆装维修指导
    • 1、压缩机的拆卸与安装
    • 2、冷凝器的拆卸与安装
    • 3、前HVAC总成的拆卸与安装
    • 4、后HVAC总成的拆卸与安装
    • 5、空调系统加注制冷剂及冷却机油参数
  • 四、布线及控制原理图
  • 五、常见故障诊断
    • 1、排气压力过高
    • 2、排气压力过低
    • 3、吸气压力过低
    • 4、吸气压力过高
    • 5、吸、排气压力均过高
    • 6、吸、排气压力均过低
    • 7、制冷剂泄露
    • 8、鼓风机电机工作异常

• 一、系统简介

• 二、空调系统拆装注意事项

• 三、拆装维修指导
  • 1、压缩机的拆卸与安装
  • 2、冷凝器的拆卸与安装
  • 3、前HVAC总成的拆卸与安装
  • 4、后HVAC总成的拆卸与安装
  • 5、空调系统加注制冷剂及冷却机油参数

• 1、压缩机的拆卸与安装

• 2、冷凝器的拆卸与安装

• 3、前HVAC总成的拆卸与安装

• 4、后HVAC总成的拆卸与安装

• 5、空调系统加注制冷剂及冷却机油参数

• 四、布线及控制原理图

• 五、常见故障诊断
  • 1、排气压力过高
  • 2、排气压力过低
  • 3、吸气压力过低
  • 4、吸气压力过高
  • 5、吸、排气压力均过高
  • 6、吸、排气压力均过低
  • 7、制冷剂泄露
  • 8、鼓风机电机工作异常

• 1、排气压力过高

• 2、排气压力过低

• 3、吸气压力过低

• 4、吸气压力过高

• 5、吸、排气压力均过高

• 6、吸、排气压力均过低

• 7、制冷剂泄露

• 8、鼓风机电机工作异常

• 第三节 BCM 控制系统
  • 一、系统简介
  • 二、功能介绍
    • 1、电动车窗系统
    • 2、中控锁系统
    • 3、遥控操作系统
  • 三、BCM 针脚定义说明
  • 四、BCM 控制原理图
  • 五、遥控器匹配方法

• 一、系统简介

• 二、功能介绍
  • 1、电动车窗系统
  • 2、中控锁系统
  • 3、遥控操作系统

• 1、电动车窗系统

• 2、中控锁系统

• 3、遥控操作系统

• 三、BCM 针脚定义说明

• 四、BCM 控制原理图

• 五、遥控器匹配方法

• 第四节 全车灯光及控制开关
  • 一、整车灯具简介
  • 二、整车灯具的拆卸与安装
    • 1、拆卸前应注意以下事项
    • 2、前大灯
    • 3、后组合灯
    • 4、前大灯的光束调节
  • 三、常见故障排查方法

• 一、整车灯具简介

• 二、整车灯具的拆卸与安装
  • 1、拆卸前应注意以下事项
  • 2、前大灯
  • 3、后组合灯
  • 4、前大灯的光束调节

• 1、拆卸前应注意以下事项

• 2、前大灯

• 3、后组合灯

• 4、前大灯的光束调节

• 三、常见故障排查方法

• 第五节 音响系统
  • 一、面板说明
  • 二、功能及操作
    • 1、USB播放
    • 2、音响调节
    • 3、收音播放
    • 4、手动存台
    • 5、初始化说明
  • 三、常见故障及维修

• 一、面板说明

• 二、功能及操作
  • 1、USB播放
  • 2、音响调节
  • 3、收音播放
  • 4、手动存台
  • 5、初始化说明

• 1、USB播放

• 2、音响调节

• 3、收音播放

• 4、手动存台

• 5、初始化说明

• 三、常见故障及维修

• 05-底盘
  • 第一章 制动系统
    • 第一节、前制动器系统的拆装
      • 一、系统组成图
      • 二、摩擦片的拆装
      • 三、真空助力及操纵装置的安装
      • 三、转向节的拆装
    • 第二节、后制动系统的拆装
      • 一、系统组成图
      • 二、后制动器的拆装
    • 第三节、手制动的拆装与调整
      • 一、系统组成图
      • 二、手制动系统的拆装
      • 三、手制动间隙的调整
      • 四、安装步骤
  • 第二章 悬架系统
    • 第一节、前悬架系统
      • 一、系统组成图
      • 二、前悬架系统的拆装
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、前桥的拆装
    • 第二节、后悬架系统的拆装
      • 一、系统组成部分
      • 二、主要构成
      • 三、准备工作
      • 四、注意事项
      • 五、拆卸步骤
      • 六、检查
      • 七、安装步骤
    • 第三节、车轮系统及四轮定位的调整
      • 一、车轮系统示意图
      • 二、四轮定位的调整
  • 第三章 转向系统的拆装与检修
    • 第一节、转向机的拆装
      • 一、系统组成图
      • 二、准备工作
      • 三、注意事项
      • 四、拆卸步骤
      • 五、转向器间隙的调整
    • 第二节、转向柱管的拆装
      • 一、系统组成图
      • 二、准备工作
      • 三、注意事项
      • 四、拆卸步骤
      • 五、安装步骤
    • 第三节、动力转向系的调整
  • 第四章 ABS 部分
    • 一、产品介绍
      • 1、ABS 概要
      • 2、系统结构
      • 3、系统运行原理
    • 二、拆卸与安装
      • 1、备件供货状态
      • 2、拆卸与安装的注意事项
    • 三、故障诊断与排出
      • 1、检测的顺序
      • 2、ABS 的故障诊断与排除
      • 2.1、检查 ABS、EBD 警告灯
      • 2.2、常见故障表
      • 2.3、无故障诊断仪时的故障码读取与删除
      • 2.4、故障码故障检查表
      • 2.5、无故障码故障检查表
    • 四、排气与注油
      • 1、常规操作程序
      • 2、检查设备
      • 3、排气与注油时的注意事项
      • 4、排气故障车辆确认方法
      • 5、排气与注油过程中发生故障时的措施
      • 6、检测及ABS运行试验中发生故障时采取的措施
  • 附录一 故障事例及错误维修事例
  • 附录二 ABS 内部液压流动图
  • 附录三 MGH-25 ABS ECU 连接件管脚布置图
  • 附录四 MGH-25 ABS 电器线路图

• 第一章 制动系统
  • 第一节、前制动器系统的拆装
    • 一、系统组成图
    • 二、摩擦片的拆装
    • 三、真空助力及操纵装置的安装
    • 三、转向节的拆装
  • 第二节、后制动系统的拆装
    • 一、系统组成图
    • 二、后制动器的拆装
  • 第三节、手制动的拆装与调整
    • 一、系统组成图
    • 二、手制动系统的拆装
    • 三、手制动间隙的调整
    • 四、安装步骤

• 第一节、前制动器系统的拆装
  • 一、系统组成图
  • 二、摩擦片的拆装
  • 三、真空助力及操纵装置的安装
  • 三、转向节的拆装

• 一、系统组成图

• 二、摩擦片的拆装

• 三、真空助力及操纵装置的安装

• 三、转向节的拆装

• 第二节、后制动系统的拆装
  • 一、系统组成图
  • 二、后制动器的拆装

• 一、系统组成图

• 二、后制动器的拆装

• 第三节、手制动的拆装与调整
  • 一、系统组成图
  • 二、手制动系统的拆装
  • 三、手制动间隙的调整
  • 四、安装步骤

• 一、系统组成图

• 二、手制动系统的拆装

• 三、手制动间隙的调整

• 四、安装步骤

• 第二章 悬架系统
  • 第一节、前悬架系统
    • 一、系统组成图
    • 二、前悬架系统的拆装
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、前桥的拆装
  • 第二节、后悬架系统的拆装
    • 一、系统组成部分
    • 二、主要构成
    • 三、准备工作
    • 四、注意事项
    • 五、拆卸步骤
    • 六、检查
    • 七、安装步骤
  • 第三节、车轮系统及四轮定位的调整
    • 一、车轮系统示意图
    • 二、四轮定位的调整

• 第一节、前悬架系统
  • 一、系统组成图
  • 二、前悬架系统的拆装
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、前桥的拆装

• 一、系统组成图

• 二、前悬架系统的拆装

• 1、准备工作

• 2、注意事项

• 3、前桥的拆装

• 第二节、后悬架系统的拆装
  • 一、系统组成部分
  • 二、主要构成
  • 三、准备工作
  • 四、注意事项
  • 五、拆卸步骤
  • 六、检查
  • 七、安装步骤

• 一、系统组成部分

• 二、主要构成

• 三、准备工作

• 四、注意事项

• 五、拆卸步骤

• 六、检查

• 七、安装步骤

• 第三节、车轮系统及四轮定位的调整
  • 一、车轮系统示意图
  • 二、四轮定位的调整

• 一、车轮系统示意图

• 二、四轮定位的调整

• 第三章 转向系统的拆装与检修
  • 第一节、转向机的拆装
    • 一、系统组成图
    • 二、准备工作
    • 三、注意事项
    • 四、拆卸步骤
    • 五、转向器间隙的调整
  • 第二节、转向柱管的拆装
    • 一、系统组成图
    • 二、准备工作
    • 三、注意事项
    • 四、拆卸步骤
    • 五、安装步骤
  • 第三节、动力转向系的调整

• 第一节、转向机的拆装
  • 一、系统组成图
  • 二、准备工作
  • 三、注意事项
  • 四、拆卸步骤
  • 五、转向器间隙的调整

• 一、系统组成图

• 二、准备工作

• 三、注意事项

• 四、拆卸步骤

• 五、转向器间隙的调整

• 第二节、转向柱管的拆装
  • 一、系统组成图
  • 二、准备工作
  • 三、注意事项
  • 四、拆卸步骤
  • 五、安装步骤

• 一、系统组成图

• 二、准备工作

• 三、注意事项

• 四、拆卸步骤

• 五、安装步骤

• 第三节、动力转向系的调整

• 第四章 ABS 部分
  • 一、产品介绍
    • 1、ABS 概要
    • 2、系统结构
    • 3、系统运行原理
  • 二、拆卸与安装
    • 1、备件供货状态
    • 2、拆卸与安装的注意事项
  • 三、故障诊断与排出
    • 1、检测的顺序
    • 2、ABS 的故障诊断与排除
    • 2.1、检查 ABS、EBD 警告灯
    • 2.2、常见故障表
    • 2.3、无故障诊断仪时的故障码读取与删除
    • 2.4、故障码故障检查表
    • 2.5、无故障码故障检查表
  • 四、排气与注油
    • 1、常规操作程序
    • 2、检查设备
    • 3、排气与注油时的注意事项
    • 4、排气故障车辆确认方法
    • 5、排气与注油过程中发生故障时的措施
    • 6、检测及ABS运行试验中发生故障时采取的措施

• 一、产品介绍
  • 1、ABS 概要
  • 2、系统结构
  • 3、系统运行原理

• 1、ABS 概要

• 2、系统结构

• 3、系统运行原理

• 二、拆卸与安装
  • 1、备件供货状态
  • 2、拆卸与安装的注意事项

• 1、备件供货状态

• 2、拆卸与安装的注意事项

• 三、故障诊断与排出
  • 1、检测的顺序
  • 2、ABS 的故障诊断与排除
  • 2.1、检查 ABS、EBD 警告灯
  • 2.2、常见故障表
  • 2.3、无故障诊断仪时的故障码读取与删除
  • 2.4、故障码故障检查表
  • 2.5、无故障码故障检查表

• 1、检测的顺序

• 2、ABS 的故障诊断与排除

• 2.1、检查 ABS、EBD 警告灯

• 2.2、常见故障表

• 2.3、无故障诊断仪时的故障码读取与删除

• 2.4、故障码故障检查表

• 2.5、无故障码故障检查表

• 四、排气与注油
  • 1、常规操作程序
  • 2、检查设备
  • 3、排气与注油时的注意事项
  • 4、排气故障车辆确认方法
  • 5、排气与注油过程中发生故障时的措施
  • 6、检测及ABS运行试验中发生故障时采取的措施

• 1、常规操作程序

• 2、检查设备

• 3、排气与注油时的注意事项

• 4、排气故障车辆确认方法

• 5、排气与注油过程中发生故障时的措施

• 6、检测及ABS运行试验中发生故障时采取的措施

• 附录一 故障事例及错误维修事例

• 附录二 ABS 内部液压流动图

• 附录三 MGH-25 ABS ECU 连接件管脚布置图

• 附录四 MGH-25 ABS 电器线路图