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B-北汽瑞翔-博腾M3-2022

维修资料/维修手册/电路图

维修信息


B-北汽瑞翔-博腾M3-2022维修手册/电路图 资料刚要:
维修手册
  • 00总述
    • 一般信息
      • VIN 识别信息
      • 举升和支撑点
      • 拖曳
      • 防范常识
      • 注意事项
    • 00.05缩略语
    • 保养与维护
      • 维护保养日程表
    • 技术规格
      • 整车性能参数
      • 主要技术参数
      • 污染物排放限值
  • 一般信息
    • VIN 识别信息
    • 举升和支撑点
    • 拖曳
    • 防范常识
    • 注意事项
  • VIN 识别信息
  • 举升和支撑点
  • 拖曳
  • 防范常识
  • 注意事项
  • 00.05缩略语
  • 保养与维护
    • 维护保养日程表
  • 维护保养日程表
  • 技术规格
    • 整车性能参数
    • 主要技术参数
    • 污染物排放限值
  • 整车性能参数
  • 主要技术参数
  • 污染物排放限值
  • 01动力总成
    • 东安1.6
      • DAM16KL(东安1.6)
        • 前言
        • 第一章概述->
          • 第一节总体说明
          • 第二节诊断
          • 第四节辅助材料
        • 第二章保养和维修->
          • 第一节气门室罩壳的拆除与安装
          • 第二节进、排气凸轮轴、挺柱及真空泵的拆除与安装
          • 第三节电子节气门体、EGR 阀和进气歧管的拆除与安装.
          • 第四节排气歧管及GPF 的拆除与安装
          • 第五节发电机轮系以及张紧轮、支架的拆除与安装
          • 第六节水泵及外围附件的拆除与安装
          • 第七节发动机外围附件的拆除与安装
          • 第八节机油盘与集油器的拆除与安装
          • 第九节同步链罩壳的拆除与安装
          • 第十节同步链与张紧器的拆除与安装
          • 第十一节缸盖和气门总成的拆除与安装
          • 第十二节活塞和连杆的拆除与安装
          • 第十三节主轴承盖、曲轴和飞轮盘的拆除与安装
          • 第十四节油冷器及其附件的拆除与安装
          • 第十五节变速器的拆除与安装
        • 第三章零部件检查->
          • 第一节凸轮轴、凸轮轴瓦、缸盖凸轮轴孔和挺柱的检查
          • 第二节气门和气缸盖的检查
          • 第三节活塞、连杆、曲轴和气缸体的检查
          • 第四节曲轴、主轴瓦和气缸体的检查
      • 发动机电控(东安)
        • 1.注意事项
        • 2.准备工作
        • 3.车型信息
        • 4.系统原理->
          • 4.1系统介绍
          • 4.2系统主要功能包括:
          • 4.3电控系统基本组件
          • 4.4系统原理图
          • 4.5电路图
          • 4.6针脚定义
        • 5 系统零部件结构原理与故障排除->
          • 5.1油轨和喷嘴
          • 5.2电子节气门
          • 5.3点火线圈
          • 5.4碳罐电磁阀
          • 5.5碳罐截止阀
          • 5.6曲轴位置传感器
          • 5.7凸轮轴位置传感器
          • 5.8进气压力温度传感器
          • 5.9冷却液温度传感器
          • 5.10爆震传感器
          • 5.11氧传感器
          • 5.12氧传感器(后)M16KL 专用
          • 5.13油箱压差传感器
        • 6.OBD 诊断->
          • 6.1 5V 参考电压幅值故障
          • 6.2 喷油器故障
          • 6.3 电子节气门故障
          • 6.4 油门踏板故障
          • 6.5 点火线圈故障
          • 6.6 碳罐电磁阀故障
          • 6.7 碳罐截止阀故障
          • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
          • 6.9 曲轴位置传感器故障
          • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
          • 6.11 进气压力温度传感器故障
          • 6.12 冷却液温度传感器故障
          • 6.13 爆震传感器故障
          • 6.14 氧传感器故障
          • 6.15 油箱压力传感器故障
          • 6.16 GPF 压差传感器故障
          • 6.17 GPF 排温传感器故障
          • 6.18 EGR 阀故障
          • 6.19 EOBD 系统齿讯学习步骤
      • 变速器
        • 前言
        • 第一章概述->
          • 一、变速器技术简介
          • 二、传动特点
          • 三、换档操纵机构
          • 四、倒、五档换档锁块
          • 五、故障诊断
          • 六、零部件放置
        • 第二章变速器在车上的维修
        • 第三章变速器部件维修->
          • 一、拆卸
          • 二、装配
        • 第四章规定的拧紧力矩
        • 第五章所需维修材料
        • 第六章专用工具
    • 柳机1.6
      • LJ4A16QG发动机维修手册
        • 第一章汽油机的主要性能参数、起动、运转和停车->
          • 一、汽油机的主要性能参数
          • 二、起动前的准备
          • 三、起动的步骤
          • 四、运转期间的检查
          • 五、停车
        • 第二章汽油机的使用与保养->
          • 一、使用注意事项
          • 二、新汽油机的磨合
          • 三、保养周期和保养内容
        • 第三章汽油机的故障与排除->
          • 一、汽油机不起动或起动困难
          • 二、汽油机不能加速或加速乏力
          • 三、汽油机无力
          • 四、汽油机回火、放炮、爆燃
          • 五、汽油机怠速过高
          • 六、汽油机内部有异响
          • 七、汽油消耗量过大
          • 八、机油消耗量过大
          • 九、汽油机过热
          • 十、关闭点火开关后仍不熄火
          • 十一、机油压力太低
          • 十二、汽油机故障指示灯常亮
          • 十三、排放不合格
          • 十四、离合器系统故障
          • 十五、变速器系统故障
        • 使用说明->
          • 概述
          • 发电机与空调驱动皮带张力检查
          • 曲轴皮带轮拆卸与安装
          • 油底壳拆卸与安装
          • 曲轴油封拆卸与安装
          • 发动机大修
          • 专用工具
          • 发电机、点火系统拆卸与安装
          • 燃油喷射零件拆卸与安装
          • 进气歧管拆卸与安装
          • 排气歧管拆卸与安装
          • 正时链条拆卸与安装检查
          • 凸轮轴拆卸与安装检查
          • 气缸盖、气门拆卸与安装检查
          • 活塞、连杆拆卸与安装检查
          • 曲轴、气缸体拆卸与安装检查
      • MW5G18变速器(柳机1.6)
        • 一、变速器基本参数说明
        • 二、变速器的检修
        • 三、档位排列(图示)
        • 四、油品油量
        • 五、备件图册
        • 六、变速箱常见故障与排除
        • 七、维修及使用注意事项
        • 八、变速器总成拆卸
      • 发动机电控(柳机1.6)
        • 1.注意事项
        • 2.准备工作
        • 3.车型信息
        • 4.系统原理->
          • 4.1系统介绍
          • 4.2系统主要功能包括:
          • 4.3电控系统基本组件
          • 4.4系统原理图
          • 4.5电路图
          • 4.6针脚定义
        • 5 系统零部件结构原理与故障排除->
          • 5.1油轨和喷嘴
          • 5.2电子节气门
          • 5.3点火线圈
          • 5.4碳罐电磁阀
          • 5.5碳罐截止阀
          • 5.6曲轴位置传感器
          • 5.7凸轮轴位置传感器
          • 5.8进气压力温度传感器
          • 5.9冷却液温度传感器
          • 5.10爆震传感器
          • 5.11氧传感器
          • 5.12油箱压差传感器
        • 6.OBD 诊断->
          • 6.1 5V 参考电压幅值故障
          • 6.2 喷油器故障
          • 6.3 电子节气门故障
          • 6.4 油门踏板故障
          • 6.5 点火线圈故障
          • 6.6 碳罐电磁阀故障
          • 6.7 碳罐截止阀故障
          • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
          • 6.9 曲轴位置传感器故障
          • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
          • 6.11 进气压力温度传感器故障
          • 6.12 冷却液温度传感器故障
          • 6.13 爆震传感器故障
          • 6.14 氧传感器故障
          • 6.15 油箱压力传感器故障
          • 6.16 GPF 压差传感器故障
          • 6.17 GPF 排温传感器故障
          • 6.18 EOBD 系统齿讯学习步骤
    • 柳机2.0
      • LJ481Q6发动机
        • 第一章汽油机的技术特性和结构参数->
          • 第一节汽油机的技术特性和结构参数
          • 第二节汽油机的外特性曲线
        • 第二章汽油机的使用->
          • 第一节电喷系统简介
          • 第二节汽油机使用注意事项
          • 第三节新汽油机的磨合
        • 第三章汽油机的维护保养->
          • 第一节润滑系统的保养
          • 第二节冷却系统的保养
          • 第三节水泵皮带的维护
          • 第四节火花塞的保养
          • 第五节曲轴箱强制通风阀(PCV 阀)的维护
        • 第四章汽油机的定期检查->
          • 第一节汽油机的使用周期和保养内容
          • 第二节汽油机主要螺栓拧紧力矩
        • 第五章汽油机的主要故障与排除方法->
          • 第一节汽油机起动困难
          • 第二节运转中功率不足
          • 第三节汽油机内部有敲击声
          • 第四节离合器内有噪声
          • 第五节汽油机过热
          • 第六节机油消耗量过大
        • 诊断信息和程序->
          • 症状-发动机机械系统
          • 发动机压缩压力测试
          • 气门间隙测试
          • 机油压力诊断和测试
          • 机油泄漏诊断
          • 机油消耗的诊断
          • 冷却液进入燃烧室
          • 冷却液进入发动机机油
          • 带负载时发动机有噪声
          • 发动机缺火,无内部噪声
          • 发动机缺火,且发动机内部下方有异常噪音
          • 发动机缺火,且气门系有异常噪声
          • 发动机缺火,且冷却液有消耗
          • 发动机缺火,且机油消耗过多
          • 发动机上部有噪声,且与发动机转速无关
          • 发动机下部有噪声,且与发动机转速无关
          • 发动机不启动——曲轴不转动
          • 传动皮带隆隆声和振动的诊断
          • 传动皮带脱落和过度磨损的诊断
          • 气缸泄漏测试
          • 曲轴箱通风系统检查/诊断
        • 说明与操作
        • 专用工具和设备
        • 维修指南-车下->
          • 发动机安装至台架
          • 正时链条的清洁和检查
          • 正时链条的调整
          • 排放油液和机油滤清器的拆卸
          • 机油尺和导管的拆卸
          • 曲轴箱通气管的拆卸
          • 排气歧管隔热罩的拆卸
          • 排气歧管的拆卸
          • 节温器壳体的拆卸
          • 节温器的拆卸
          • 压缩机皮带的拆卸
          • 压缩机和压缩机支架的拆卸
          • 传动皮带的拆卸
          • 传动皮带张紧器的拆卸
          • 水泵的拆卸
          • 曲轴皮带轮的拆卸
          • 曲轴前油封的拆卸
          • 节气门体总成的拆卸
          • 发电机的拆卸
          • 曲轴皮带轮垫片的拆卸
          • 进气歧管的拆卸
          • 发动机飞轮的拆卸
          • 曲轴后油封的拆卸
          • 点火线圈的拆卸
          • 气缸盖罩的拆卸
          • 油底壳的拆卸
          • 油底壳的清洁和检查
          • 发动机前盖的拆卸
          • 正时链条的拆卸
          • 正时链条张紧器的拆卸
          • 曲轴链轮的拆卸
          • 凸轮轴链轮的拆卸
          • 进气凸轮轴的拆卸
          • 排气凸轮轴的拆卸
          • 凸轮轴的检查与测量
          • 气门挺柱的拆卸
          • 气缸盖的拆卸
          • 活塞、连杆和连杆轴瓦的拆卸
          • 活塞、连杆和轴瓦的清洁和检查
          • 主轴承盖的拆卸
          • 曲轴和主轴瓦的拆卸
          • 气缸盖的拆解
          • 气缸盖的清洁和检查
          • 气缸盖的装配
          • 气门的检查和测量
          • 气门弹簧的检查和测量
          • 气门间隙的调整
          • 发动机气缸体的检查和清洁
          • 活塞和连杆的拆解
          • 活塞和连杆的装配
          • 进气歧管的清洁和检查
          • 机油泵的拆卸
          • 曲轴和主轴瓦的清洁和检查
          • 曲轴和主轴瓦的安装
          • 主轴承盖的安装
          • 活塞、连杆和连杆轴瓦的安装
          • 气缸盖的安装
          • 气门挺柱的安装
          • 进、排气凸轮轴的安装
          • 凸轮轴链轮的安装
          • 机油泵的安装
          • 正时链条的安装
          • 正时链条导轨的安装
          • 曲轴皮带轮垫片的安装
          • 发动机前盖的安装
          • 正时链条张紧器的安装
          • 油底壳的安装
          • 气缸盖罩的安装
          • 点火线圈的安装
          • 曲轴后油封的安装
          • 进气歧管的安装
          • 节气门体总成的安装
          • 曲轴前油封的安装
          • 曲轴皮带轮的安装
          • 水泵的安装
          • 发电机的安装
          • 传动皮带张紧器的安装
          • 传动皮带的安装
          • 压缩机和压缩机支架的安装
          • 压缩机皮带的安装
          • 节温器壳体的安装
          • 排气歧管的安装
          • 排气歧管隔热罩的安装
          • 曲轴箱通气管的安装
          • 机油尺和导管的安装
          • 机油滤清器的安装
          • 发动机预润滑
          • 选配表
      • MW5G21变速器(柳机2.0)
        • 一、主要技术参数
        • 二、总成
        • 三、检查与诊断
        • 四、变速箱常见故障与排除
        • 五、维修及使用注意事项
        • 六、变速器总成拆卸
        • 七、变速器总成组装
        • 八、零部件的拆卸与安装
      • 发动机电控(柳机2.0)
        • 1.注意事项
        • 2.准备工作
        • 3.车型信息
        • 4.系统原理->
          • 4.1系统介绍
          • 4.2系统主要功能包括:
          • 4.3电控系统基本组件
          • 4.4系统原理图
          • 4.5电路图
          • 4.6针脚定义
        • 5 系统零部件结构原理与故障排除->
          • 5.1油轨和喷嘴
          • 5.2电子节气门
          • 5.3点火线圈
          • 5.4碳罐电磁阀
          • 5.5碳罐截止阀
          • 5.6曲轴位置传感器
          • 5.7凸轮轴位置传感器
          • 5.8进气压力温度传感器
          • 5.9冷却液温度传感器
          • 5.10爆震传感器
          • 5.11氧传感器
          • 5.12油箱压差传感器
        • 6.OBD 诊断->
          • 6.1 5V 参考电压幅值故障
          • 6.2 喷油器故障
          • 6.3 电子节气门故障
          • 6.4 油门踏板故障
          • 6.5 点火线圈故障
          • 6.6 碳罐电磁阀故障
          • 6.7 碳罐截止阀故障
          • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
          • 6.9 曲轴位置传感器故障
          • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
          • 6.11 进气压力温度传感器故障
          • 6.12 冷却液温度传感器故障
          • 6.13 爆震传感器故障
          • 6.14 氧传感器故障
          • 6.15 油箱压力传感器故障
          • 6.16 GPF 压差传感器故障
          • 6.17 GPF 排温传感器故障
          • 6.18 EGR 阀故障
          • 6.19 EOBD 系统齿讯学习步骤
  • 东安1.6
    • DAM16KL(东安1.6)
      • 前言
      • 第一章概述
        • 第一节总体说明
        • 第二节诊断
        • 第四节辅助材料
      • 第二章保养和维修
        • 第一节气门室罩壳的拆除与安装
        • 第二节进、排气凸轮轴、挺柱及真空泵的拆除与安装
        • 第三节电子节气门体、EGR 阀和进气歧管的拆除与安装.
        • 第四节排气歧管及GPF 的拆除与安装
        • 第五节发电机轮系以及张紧轮、支架的拆除与安装
        • 第六节水泵及外围附件的拆除与安装
        • 第七节发动机外围附件的拆除与安装
        • 第八节机油盘与集油器的拆除与安装
        • 第九节同步链罩壳的拆除与安装
        • 第十节同步链与张紧器的拆除与安装
        • 第十一节缸盖和气门总成的拆除与安装
        • 第十二节活塞和连杆的拆除与安装
        • 第十三节主轴承盖、曲轴和飞轮盘的拆除与安装
        • 第十四节油冷器及其附件的拆除与安装
        • 第十五节变速器的拆除与安装
      • 第三章零部件检查
        • 第一节凸轮轴、凸轮轴瓦、缸盖凸轮轴孔和挺柱的检查
        • 第二节气门和气缸盖的检查
        • 第三节活塞、连杆、曲轴和气缸体的检查
        • 第四节曲轴、主轴瓦和气缸体的检查
    • 发动机电控(东安)
      • 1.注意事项
      • 2.准备工作
      • 3.车型信息
      • 4.系统原理
        • 4.1系统介绍
        • 4.2系统主要功能包括:
        • 4.3电控系统基本组件
        • 4.4系统原理图
        • 4.5电路图
        • 4.6针脚定义
      • 5 系统零部件结构原理与故障排除
        • 5.1油轨和喷嘴
        • 5.2电子节气门
        • 5.3点火线圈
        • 5.4碳罐电磁阀
        • 5.5碳罐截止阀
        • 5.6曲轴位置传感器
        • 5.7凸轮轴位置传感器
        • 5.8进气压力温度传感器
        • 5.9冷却液温度传感器
        • 5.10爆震传感器
        • 5.11氧传感器
        • 5.12氧传感器(后)M16KL 专用
        • 5.13油箱压差传感器
      • 6.OBD 诊断
        • 6.1 5V 参考电压幅值故障
        • 6.2 喷油器故障
        • 6.3 电子节气门故障
        • 6.4 油门踏板故障
        • 6.5 点火线圈故障
        • 6.6 碳罐电磁阀故障
        • 6.7 碳罐截止阀故障
        • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
        • 6.9 曲轴位置传感器故障
        • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
        • 6.11 进气压力温度传感器故障
        • 6.12 冷却液温度传感器故障
        • 6.13 爆震传感器故障
        • 6.14 氧传感器故障
        • 6.15 油箱压力传感器故障
        • 6.16 GPF 压差传感器故障
        • 6.17 GPF 排温传感器故障
        • 6.18 EGR 阀故障
        • 6.19 EOBD 系统齿讯学习步骤
    • 变速器
      • 前言
      • 第一章概述
        • 一、变速器技术简介
        • 二、传动特点
        • 三、换档操纵机构
        • 四、倒、五档换档锁块
        • 五、故障诊断
        • 六、零部件放置
      • 第二章变速器在车上的维修
      • 第三章变速器部件维修
        • 一、拆卸
        • 二、装配
      • 第四章规定的拧紧力矩
      • 第五章所需维修材料
      • 第六章专用工具
  • DAM16KL(东安1.6)
    • 前言
    • 第一章概述
      • 第一节总体说明
      • 第二节诊断
      • 第四节辅助材料
    • 第二章保养和维修
      • 第一节气门室罩壳的拆除与安装
      • 第二节进、排气凸轮轴、挺柱及真空泵的拆除与安装
      • 第三节电子节气门体、EGR 阀和进气歧管的拆除与安装.
      • 第四节排气歧管及GPF 的拆除与安装
      • 第五节发电机轮系以及张紧轮、支架的拆除与安装
      • 第六节水泵及外围附件的拆除与安装
      • 第七节发动机外围附件的拆除与安装
      • 第八节机油盘与集油器的拆除与安装
      • 第九节同步链罩壳的拆除与安装
      • 第十节同步链与张紧器的拆除与安装
      • 第十一节缸盖和气门总成的拆除与安装
      • 第十二节活塞和连杆的拆除与安装
      • 第十三节主轴承盖、曲轴和飞轮盘的拆除与安装
      • 第十四节油冷器及其附件的拆除与安装
      • 第十五节变速器的拆除与安装
    • 第三章零部件检查
      • 第一节凸轮轴、凸轮轴瓦、缸盖凸轮轴孔和挺柱的检查
      • 第二节气门和气缸盖的检查
      • 第三节活塞、连杆、曲轴和气缸体的检查
      • 第四节曲轴、主轴瓦和气缸体的检查
  • 前言
  • 第一章概述
    • 第一节总体说明
    • 第二节诊断
    • 第四节辅助材料
  • 第一节总体说明
  • 第二节诊断
  • 第四节辅助材料
  • 第二章保养和维修
    • 第一节气门室罩壳的拆除与安装
    • 第二节进、排气凸轮轴、挺柱及真空泵的拆除与安装
    • 第三节电子节气门体、EGR 阀和进气歧管的拆除与安装.
    • 第四节排气歧管及GPF 的拆除与安装
    • 第五节发电机轮系以及张紧轮、支架的拆除与安装
    • 第六节水泵及外围附件的拆除与安装
    • 第七节发动机外围附件的拆除与安装
    • 第八节机油盘与集油器的拆除与安装
    • 第九节同步链罩壳的拆除与安装
    • 第十节同步链与张紧器的拆除与安装
    • 第十一节缸盖和气门总成的拆除与安装
    • 第十二节活塞和连杆的拆除与安装
    • 第十三节主轴承盖、曲轴和飞轮盘的拆除与安装
    • 第十四节油冷器及其附件的拆除与安装
    • 第十五节变速器的拆除与安装
  • 第一节气门室罩壳的拆除与安装
  • 第二节进、排气凸轮轴、挺柱及真空泵的拆除与安装
  • 第三节电子节气门体、EGR 阀和进气歧管的拆除与安装.
  • 第四节排气歧管及GPF 的拆除与安装
  • 第五节发电机轮系以及张紧轮、支架的拆除与安装
  • 第六节水泵及外围附件的拆除与安装
  • 第七节发动机外围附件的拆除与安装
  • 第八节机油盘与集油器的拆除与安装
  • 第九节同步链罩壳的拆除与安装
  • 第十节同步链与张紧器的拆除与安装
  • 第十一节缸盖和气门总成的拆除与安装
  • 第十二节活塞和连杆的拆除与安装
  • 第十三节主轴承盖、曲轴和飞轮盘的拆除与安装
  • 第十四节油冷器及其附件的拆除与安装
  • 第十五节变速器的拆除与安装
  • 第三章零部件检查
    • 第一节凸轮轴、凸轮轴瓦、缸盖凸轮轴孔和挺柱的检查
    • 第二节气门和气缸盖的检查
    • 第三节活塞、连杆、曲轴和气缸体的检查
    • 第四节曲轴、主轴瓦和气缸体的检查
  • 第一节凸轮轴、凸轮轴瓦、缸盖凸轮轴孔和挺柱的检查
  • 第二节气门和气缸盖的检查
  • 第三节活塞、连杆、曲轴和气缸体的检查
  • 第四节曲轴、主轴瓦和气缸体的检查
  • 发动机电控(东安)
    • 1.注意事项
    • 2.准备工作
    • 3.车型信息
    • 4.系统原理
      • 4.1系统介绍
      • 4.2系统主要功能包括:
      • 4.3电控系统基本组件
      • 4.4系统原理图
      • 4.5电路图
      • 4.6针脚定义
    • 5 系统零部件结构原理与故障排除
      • 5.1油轨和喷嘴
      • 5.2电子节气门
      • 5.3点火线圈
      • 5.4碳罐电磁阀
      • 5.5碳罐截止阀
      • 5.6曲轴位置传感器
      • 5.7凸轮轴位置传感器
      • 5.8进气压力温度传感器
      • 5.9冷却液温度传感器
      • 5.10爆震传感器
      • 5.11氧传感器
      • 5.12氧传感器(后)M16KL 专用
      • 5.13油箱压差传感器
    • 6.OBD 诊断
      • 6.1 5V 参考电压幅值故障
      • 6.2 喷油器故障
      • 6.3 电子节气门故障
      • 6.4 油门踏板故障
      • 6.5 点火线圈故障
      • 6.6 碳罐电磁阀故障
      • 6.7 碳罐截止阀故障
      • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
      • 6.9 曲轴位置传感器故障
      • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
      • 6.11 进气压力温度传感器故障
      • 6.12 冷却液温度传感器故障
      • 6.13 爆震传感器故障
      • 6.14 氧传感器故障
      • 6.15 油箱压力传感器故障
      • 6.16 GPF 压差传感器故障
      • 6.17 GPF 排温传感器故障
      • 6.18 EGR 阀故障
      • 6.19 EOBD 系统齿讯学习步骤
  • 1.注意事项
  • 2.准备工作
  • 3.车型信息
  • 4.系统原理
    • 4.1系统介绍
    • 4.2系统主要功能包括:
    • 4.3电控系统基本组件
    • 4.4系统原理图
    • 4.5电路图
    • 4.6针脚定义
  • 4.1系统介绍
  • 4.2系统主要功能包括:
  • 4.3电控系统基本组件
  • 4.4系统原理图
  • 4.5电路图
  • 4.6针脚定义
  • 5 系统零部件结构原理与故障排除
    • 5.1油轨和喷嘴
    • 5.2电子节气门
    • 5.3点火线圈
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    • 5.8进气压力温度传感器
    • 5.9冷却液温度传感器
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  • 5.1油轨和喷嘴
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    • 6.9 曲轴位置传感器故障
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    • 6.16 GPF 压差传感器故障
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    • 6.18 EGR 阀故障
    • 6.19 EOBD 系统齿讯学习步骤
  • 6.1 5V 参考电压幅值故障
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  • 6.3 电子节气门故障
  • 6.4 油门踏板故障
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  • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
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  • 6.18 EGR 阀故障
  • 6.19 EOBD 系统齿讯学习步骤
  • 变速器
    • 前言
    • 第一章概述
      • 一、变速器技术简介
      • 二、传动特点
      • 三、换档操纵机构
      • 四、倒、五档换档锁块
      • 五、故障诊断
      • 六、零部件放置
    • 第二章变速器在车上的维修
    • 第三章变速器部件维修
      • 一、拆卸
      • 二、装配
    • 第四章规定的拧紧力矩
    • 第五章所需维修材料
    • 第六章专用工具
  • 前言
  • 第一章概述
    • 一、变速器技术简介
    • 二、传动特点
    • 三、换档操纵机构
    • 四、倒、五档换档锁块
    • 五、故障诊断
    • 六、零部件放置
  • 一、变速器技术简介
  • 二、传动特点
  • 三、换档操纵机构
  • 四、倒、五档换档锁块
  • 五、故障诊断
  • 六、零部件放置
  • 第二章变速器在车上的维修
  • 第三章变速器部件维修
    • 一、拆卸
    • 二、装配
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  • 第五章所需维修材料
  • 第六章专用工具
  • 柳机1.6
    • LJ4A16QG发动机维修手册
      • 第一章汽油机的主要性能参数、起动、运转和停车
        • 一、汽油机的主要性能参数
        • 二、起动前的准备
        • 三、起动的步骤
        • 四、运转期间的检查
        • 五、停车
      • 第二章汽油机的使用与保养
        • 一、使用注意事项
        • 二、新汽油机的磨合
        • 三、保养周期和保养内容
      • 第三章汽油机的故障与排除
        • 一、汽油机不起动或起动困难
        • 二、汽油机不能加速或加速乏力
        • 三、汽油机无力
        • 四、汽油机回火、放炮、爆燃
        • 五、汽油机怠速过高
        • 六、汽油机内部有异响
        • 七、汽油消耗量过大
        • 八、机油消耗量过大
        • 九、汽油机过热
        • 十、关闭点火开关后仍不熄火
        • 十一、机油压力太低
        • 十二、汽油机故障指示灯常亮
        • 十三、排放不合格
        • 十四、离合器系统故障
        • 十五、变速器系统故障
      • 使用说明
        • 概述
        • 发电机与空调驱动皮带张力检查
        • 曲轴皮带轮拆卸与安装
        • 油底壳拆卸与安装
        • 曲轴油封拆卸与安装
        • 发动机大修
        • 专用工具
        • 发电机、点火系统拆卸与安装
        • 燃油喷射零件拆卸与安装
        • 进气歧管拆卸与安装
        • 排气歧管拆卸与安装
        • 正时链条拆卸与安装检查
        • 凸轮轴拆卸与安装检查
        • 气缸盖、气门拆卸与安装检查
        • 活塞、连杆拆卸与安装检查
        • 曲轴、气缸体拆卸与安装检查
    • MW5G18变速器(柳机1.6)
      • 一、变速器基本参数说明
      • 二、变速器的检修
      • 三、档位排列(图示)
      • 四、油品油量
      • 五、备件图册
      • 六、变速箱常见故障与排除
      • 七、维修及使用注意事项
      • 八、变速器总成拆卸
    • 发动机电控(柳机1.6)
      • 1.注意事项
      • 2.准备工作
      • 3.车型信息
      • 4.系统原理
        • 4.1系统介绍
        • 4.2系统主要功能包括:
        • 4.3电控系统基本组件
        • 4.4系统原理图
        • 4.5电路图
        • 4.6针脚定义
      • 5 系统零部件结构原理与故障排除
        • 5.1油轨和喷嘴
        • 5.2电子节气门
        • 5.3点火线圈
        • 5.4碳罐电磁阀
        • 5.5碳罐截止阀
        • 5.6曲轴位置传感器
        • 5.7凸轮轴位置传感器
        • 5.8进气压力温度传感器
        • 5.9冷却液温度传感器
        • 5.10爆震传感器
        • 5.11氧传感器
        • 5.12油箱压差传感器
      • 6.OBD 诊断
        • 6.1 5V 参考电压幅值故障
        • 6.2 喷油器故障
        • 6.3 电子节气门故障
        • 6.4 油门踏板故障
        • 6.5 点火线圈故障
        • 6.6 碳罐电磁阀故障
        • 6.7 碳罐截止阀故障
        • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
        • 6.9 曲轴位置传感器故障
        • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
        • 6.11 进气压力温度传感器故障
        • 6.12 冷却液温度传感器故障
        • 6.13 爆震传感器故障
        • 6.14 氧传感器故障
        • 6.15 油箱压力传感器故障
        • 6.16 GPF 压差传感器故障
        • 6.17 GPF 排温传感器故障
        • 6.18 EOBD 系统齿讯学习步骤
  • LJ4A16QG发动机维修手册
    • 第一章汽油机的主要性能参数、起动、运转和停车
      • 一、汽油机的主要性能参数
      • 二、起动前的准备
      • 三、起动的步骤
      • 四、运转期间的检查
      • 五、停车
    • 第二章汽油机的使用与保养
      • 一、使用注意事项
      • 二、新汽油机的磨合
      • 三、保养周期和保养内容
    • 第三章汽油机的故障与排除
      • 一、汽油机不起动或起动困难
      • 二、汽油机不能加速或加速乏力
      • 三、汽油机无力
      • 四、汽油机回火、放炮、爆燃
      • 五、汽油机怠速过高
      • 六、汽油机内部有异响
      • 七、汽油消耗量过大
      • 八、机油消耗量过大
      • 九、汽油机过热
      • 十、关闭点火开关后仍不熄火
      • 十一、机油压力太低
      • 十二、汽油机故障指示灯常亮
      • 十三、排放不合格
      • 十四、离合器系统故障
      • 十五、变速器系统故障
    • 使用说明
      • 概述
      • 发电机与空调驱动皮带张力检查
      • 曲轴皮带轮拆卸与安装
      • 油底壳拆卸与安装
      • 曲轴油封拆卸与安装
      • 发动机大修
      • 专用工具
      • 发电机、点火系统拆卸与安装
      • 燃油喷射零件拆卸与安装
      • 进气歧管拆卸与安装
      • 排气歧管拆卸与安装
      • 正时链条拆卸与安装检查
      • 凸轮轴拆卸与安装检查
      • 气缸盖、气门拆卸与安装检查
      • 活塞、连杆拆卸与安装检查
      • 曲轴、气缸体拆卸与安装检查
  • 第一章汽油机的主要性能参数、起动、运转和停车
    • 一、汽油机的主要性能参数
    • 二、起动前的准备
    • 三、起动的步骤
    • 四、运转期间的检查
    • 五、停车
  • 一、汽油机的主要性能参数
  • 二、起动前的准备
  • 三、起动的步骤
  • 四、运转期间的检查
  • 五、停车
  • 第二章汽油机的使用与保养
    • 一、使用注意事项
    • 二、新汽油机的磨合
    • 三、保养周期和保养内容
  • 一、使用注意事项
  • 二、新汽油机的磨合
  • 三、保养周期和保养内容
  • 第三章汽油机的故障与排除
    • 一、汽油机不起动或起动困难
    • 二、汽油机不能加速或加速乏力
    • 三、汽油机无力
    • 四、汽油机回火、放炮、爆燃
    • 五、汽油机怠速过高
    • 六、汽油机内部有异响
    • 七、汽油消耗量过大
    • 八、机油消耗量过大
    • 九、汽油机过热
    • 十、关闭点火开关后仍不熄火
    • 十一、机油压力太低
    • 十二、汽油机故障指示灯常亮
    • 十三、排放不合格
    • 十四、离合器系统故障
    • 十五、变速器系统故障
  • 一、汽油机不起动或起动困难
  • 二、汽油机不能加速或加速乏力
  • 三、汽油机无力
  • 四、汽油机回火、放炮、爆燃
  • 五、汽油机怠速过高
  • 六、汽油机内部有异响
  • 七、汽油消耗量过大
  • 八、机油消耗量过大
  • 九、汽油机过热
  • 十、关闭点火开关后仍不熄火
  • 十一、机油压力太低
  • 十二、汽油机故障指示灯常亮
  • 十三、排放不合格
  • 十四、离合器系统故障
  • 十五、变速器系统故障
  • 使用说明
    • 概述
    • 发电机与空调驱动皮带张力检查
    • 曲轴皮带轮拆卸与安装
    • 油底壳拆卸与安装
    • 曲轴油封拆卸与安装
    • 发动机大修
    • 专用工具
    • 发电机、点火系统拆卸与安装
    • 燃油喷射零件拆卸与安装
    • 进气歧管拆卸与安装
    • 排气歧管拆卸与安装
    • 正时链条拆卸与安装检查
    • 凸轮轴拆卸与安装检查
    • 气缸盖、气门拆卸与安装检查
    • 活塞、连杆拆卸与安装检查
    • 曲轴、气缸体拆卸与安装检查
  • 概述
  • 发电机与空调驱动皮带张力检查
  • 曲轴皮带轮拆卸与安装
  • 油底壳拆卸与安装
  • 曲轴油封拆卸与安装
  • 发动机大修
  • 专用工具
  • 发电机、点火系统拆卸与安装
  • 燃油喷射零件拆卸与安装
  • 进气歧管拆卸与安装
  • 排气歧管拆卸与安装
  • 正时链条拆卸与安装检查
  • 凸轮轴拆卸与安装检查
  • 气缸盖、气门拆卸与安装检查
  • 活塞、连杆拆卸与安装检查
  • 曲轴、气缸体拆卸与安装检查
  • MW5G18变速器(柳机1.6)
    • 一、变速器基本参数说明
    • 二、变速器的检修
    • 三、档位排列(图示)
    • 四、油品油量
    • 五、备件图册
    • 六、变速箱常见故障与排除
    • 七、维修及使用注意事项
    • 八、变速器总成拆卸
  • 一、变速器基本参数说明
  • 二、变速器的检修
  • 三、档位排列(图示)
  • 四、油品油量
  • 五、备件图册
  • 六、变速箱常见故障与排除
  • 七、维修及使用注意事项
  • 八、变速器总成拆卸
  • 发动机电控(柳机1.6)
    • 1.注意事项
    • 2.准备工作
    • 3.车型信息
    • 4.系统原理
      • 4.1系统介绍
      • 4.2系统主要功能包括:
      • 4.3电控系统基本组件
      • 4.4系统原理图
      • 4.5电路图
      • 4.6针脚定义
    • 5 系统零部件结构原理与故障排除
      • 5.1油轨和喷嘴
      • 5.2电子节气门
      • 5.3点火线圈
      • 5.4碳罐电磁阀
      • 5.5碳罐截止阀
      • 5.6曲轴位置传感器
      • 5.7凸轮轴位置传感器
      • 5.8进气压力温度传感器
      • 5.9冷却液温度传感器
      • 5.10爆震传感器
      • 5.11氧传感器
      • 5.12油箱压差传感器
    • 6.OBD 诊断
      • 6.1 5V 参考电压幅值故障
      • 6.2 喷油器故障
      • 6.3 电子节气门故障
      • 6.4 油门踏板故障
      • 6.5 点火线圈故障
      • 6.6 碳罐电磁阀故障
      • 6.7 碳罐截止阀故障
      • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
      • 6.9 曲轴位置传感器故障
      • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
      • 6.11 进气压力温度传感器故障
      • 6.12 冷却液温度传感器故障
      • 6.13 爆震传感器故障
      • 6.14 氧传感器故障
      • 6.15 油箱压力传感器故障
      • 6.16 GPF 压差传感器故障
      • 6.17 GPF 排温传感器故障
      • 6.18 EOBD 系统齿讯学习步骤
  • 1.注意事项
  • 2.准备工作
  • 3.车型信息
  • 4.系统原理
    • 4.1系统介绍
    • 4.2系统主要功能包括:
    • 4.3电控系统基本组件
    • 4.4系统原理图
    • 4.5电路图
    • 4.6针脚定义
  • 4.1系统介绍
  • 4.2系统主要功能包括:
  • 4.3电控系统基本组件
  • 4.4系统原理图
  • 4.5电路图
  • 4.6针脚定义
  • 5 系统零部件结构原理与故障排除
    • 5.1油轨和喷嘴
    • 5.2电子节气门
    • 5.3点火线圈
    • 5.4碳罐电磁阀
    • 5.5碳罐截止阀
    • 5.6曲轴位置传感器
    • 5.7凸轮轴位置传感器
    • 5.8进气压力温度传感器
    • 5.9冷却液温度传感器
    • 5.10爆震传感器
    • 5.11氧传感器
    • 5.12油箱压差传感器
  • 5.1油轨和喷嘴
  • 5.2电子节气门
  • 5.3点火线圈
  • 5.4碳罐电磁阀
  • 5.5碳罐截止阀
  • 5.6曲轴位置传感器
  • 5.7凸轮轴位置传感器
  • 5.8进气压力温度传感器
  • 5.9冷却液温度传感器
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  • 5.11氧传感器
  • 5.12油箱压差传感器
  • 6.OBD 诊断
    • 6.1 5V 参考电压幅值故障
    • 6.2 喷油器故障
    • 6.3 电子节气门故障
    • 6.4 油门踏板故障
    • 6.5 点火线圈故障
    • 6.6 碳罐电磁阀故障
    • 6.7 碳罐截止阀故障
    • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
    • 6.9 曲轴位置传感器故障
    • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
    • 6.11 进气压力温度传感器故障
    • 6.12 冷却液温度传感器故障
    • 6.13 爆震传感器故障
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    • 6.15 油箱压力传感器故障
    • 6.16 GPF 压差传感器故障
    • 6.17 GPF 排温传感器故障
    • 6.18 EOBD 系统齿讯学习步骤
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  • 6.18 EOBD 系统齿讯学习步骤
  • 柳机2.0
    • LJ481Q6发动机
      • 第一章汽油机的技术特性和结构参数
        • 第一节汽油机的技术特性和结构参数
        • 第二节汽油机的外特性曲线
      • 第二章汽油机的使用
        • 第一节电喷系统简介
        • 第二节汽油机使用注意事项
        • 第三节新汽油机的磨合
      • 第三章汽油机的维护保养
        • 第一节润滑系统的保养
        • 第二节冷却系统的保养
        • 第三节水泵皮带的维护
        • 第四节火花塞的保养
        • 第五节曲轴箱强制通风阀(PCV 阀)的维护
      • 第四章汽油机的定期检查
        • 第一节汽油机的使用周期和保养内容
        • 第二节汽油机主要螺栓拧紧力矩
      • 第五章汽油机的主要故障与排除方法
        • 第一节汽油机起动困难
        • 第二节运转中功率不足
        • 第三节汽油机内部有敲击声
        • 第四节离合器内有噪声
        • 第五节汽油机过热
        • 第六节机油消耗量过大
      • 诊断信息和程序
        • 症状-发动机机械系统
        • 发动机压缩压力测试
        • 气门间隙测试
        • 机油压力诊断和测试
        • 机油泄漏诊断
        • 机油消耗的诊断
        • 冷却液进入燃烧室
        • 冷却液进入发动机机油
        • 带负载时发动机有噪声
        • 发动机缺火,无内部噪声
        • 发动机缺火,且发动机内部下方有异常噪音
        • 发动机缺火,且气门系有异常噪声
        • 发动机缺火,且冷却液有消耗
        • 发动机缺火,且机油消耗过多
        • 发动机上部有噪声,且与发动机转速无关
        • 发动机下部有噪声,且与发动机转速无关
        • 发动机不启动——曲轴不转动
        • 传动皮带隆隆声和振动的诊断
        • 传动皮带脱落和过度磨损的诊断
        • 气缸泄漏测试
        • 曲轴箱通风系统检查/诊断
      • 说明与操作
      • 专用工具和设备
      • 维修指南-车下
        • 发动机安装至台架
        • 正时链条的清洁和检查
        • 正时链条的调整
        • 排放油液和机油滤清器的拆卸
        • 机油尺和导管的拆卸
        • 曲轴箱通气管的拆卸
        • 排气歧管隔热罩的拆卸
        • 排气歧管的拆卸
        • 节温器壳体的拆卸
        • 节温器的拆卸
        • 压缩机皮带的拆卸
        • 压缩机和压缩机支架的拆卸
        • 传动皮带的拆卸
        • 传动皮带张紧器的拆卸
        • 水泵的拆卸
        • 曲轴皮带轮的拆卸
        • 曲轴前油封的拆卸
        • 节气门体总成的拆卸
        • 发电机的拆卸
        • 曲轴皮带轮垫片的拆卸
        • 进气歧管的拆卸
        • 发动机飞轮的拆卸
        • 曲轴后油封的拆卸
        • 点火线圈的拆卸
        • 气缸盖罩的拆卸
        • 油底壳的拆卸
        • 油底壳的清洁和检查
        • 发动机前盖的拆卸
        • 正时链条的拆卸
        • 正时链条张紧器的拆卸
        • 曲轴链轮的拆卸
        • 凸轮轴链轮的拆卸
        • 进气凸轮轴的拆卸
        • 排气凸轮轴的拆卸
        • 凸轮轴的检查与测量
        • 气门挺柱的拆卸
        • 气缸盖的拆卸
        • 活塞、连杆和连杆轴瓦的拆卸
        • 活塞、连杆和轴瓦的清洁和检查
        • 主轴承盖的拆卸
        • 曲轴和主轴瓦的拆卸
        • 气缸盖的拆解
        • 气缸盖的清洁和检查
        • 气缸盖的装配
        • 气门的检查和测量
        • 气门弹簧的检查和测量
        • 气门间隙的调整
        • 发动机气缸体的检查和清洁
        • 活塞和连杆的拆解
        • 活塞和连杆的装配
        • 进气歧管的清洁和检查
        • 机油泵的拆卸
        • 曲轴和主轴瓦的清洁和检查
        • 曲轴和主轴瓦的安装
        • 主轴承盖的安装
        • 活塞、连杆和连杆轴瓦的安装
        • 气缸盖的安装
        • 气门挺柱的安装
        • 进、排气凸轮轴的安装
        • 凸轮轴链轮的安装
        • 机油泵的安装
        • 正时链条的安装
        • 正时链条导轨的安装
        • 曲轴皮带轮垫片的安装
        • 发动机前盖的安装
        • 正时链条张紧器的安装
        • 油底壳的安装
        • 气缸盖罩的安装
        • 点火线圈的安装
        • 曲轴后油封的安装
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        • 节气门体总成的安装
        • 曲轴前油封的安装
        • 曲轴皮带轮的安装
        • 水泵的安装
        • 发电机的安装
        • 传动皮带张紧器的安装
        • 传动皮带的安装
        • 压缩机和压缩机支架的安装
        • 压缩机皮带的安装
        • 节温器壳体的安装
        • 排气歧管的安装
        • 排气歧管隔热罩的安装
        • 曲轴箱通气管的安装
        • 机油尺和导管的安装
        • 机油滤清器的安装
        • 发动机预润滑
        • 选配表
    • MW5G21变速器(柳机2.0)
      • 一、主要技术参数
      • 二、总成
      • 三、检查与诊断
      • 四、变速箱常见故障与排除
      • 五、维修及使用注意事项
      • 六、变速器总成拆卸
      • 七、变速器总成组装
      • 八、零部件的拆卸与安装
    • 发动机电控(柳机2.0)
      • 1.注意事项
      • 2.准备工作
      • 3.车型信息
      • 4.系统原理
        • 4.1系统介绍
        • 4.2系统主要功能包括:
        • 4.3电控系统基本组件
        • 4.4系统原理图
        • 4.5电路图
        • 4.6针脚定义
      • 5 系统零部件结构原理与故障排除
        • 5.1油轨和喷嘴
        • 5.2电子节气门
        • 5.3点火线圈
        • 5.4碳罐电磁阀
        • 5.5碳罐截止阀
        • 5.6曲轴位置传感器
        • 5.7凸轮轴位置传感器
        • 5.8进气压力温度传感器
        • 5.9冷却液温度传感器
        • 5.10爆震传感器
        • 5.11氧传感器
        • 5.12油箱压差传感器
      • 6.OBD 诊断
        • 6.1 5V 参考电压幅值故障
        • 6.2 喷油器故障
        • 6.3 电子节气门故障
        • 6.4 油门踏板故障
        • 6.5 点火线圈故障
        • 6.6 碳罐电磁阀故障
        • 6.7 碳罐截止阀故障
        • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
        • 6.9 曲轴位置传感器故障
        • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
        • 6.11 进气压力温度传感器故障
        • 6.12 冷却液温度传感器故障
        • 6.13 爆震传感器故障
        • 6.14 氧传感器故障
        • 6.15 油箱压力传感器故障
        • 6.16 GPF 压差传感器故障
        • 6.17 GPF 排温传感器故障
        • 6.18 EGR 阀故障
        • 6.19 EOBD 系统齿讯学习步骤
  • LJ481Q6发动机
    • 第一章汽油机的技术特性和结构参数
      • 第一节汽油机的技术特性和结构参数
      • 第二节汽油机的外特性曲线
    • 第二章汽油机的使用
      • 第一节电喷系统简介
      • 第二节汽油机使用注意事项
      • 第三节新汽油机的磨合
    • 第三章汽油机的维护保养
      • 第一节润滑系统的保养
      • 第二节冷却系统的保养
      • 第三节水泵皮带的维护
      • 第四节火花塞的保养
      • 第五节曲轴箱强制通风阀(PCV 阀)的维护
    • 第四章汽油机的定期检查
      • 第一节汽油机的使用周期和保养内容
      • 第二节汽油机主要螺栓拧紧力矩
    • 第五章汽油机的主要故障与排除方法
      • 第一节汽油机起动困难
      • 第二节运转中功率不足
      • 第三节汽油机内部有敲击声
      • 第四节离合器内有噪声
      • 第五节汽油机过热
      • 第六节机油消耗量过大
    • 诊断信息和程序
      • 症状-发动机机械系统
      • 发动机压缩压力测试
      • 气门间隙测试
      • 机油压力诊断和测试
      • 机油泄漏诊断
      • 机油消耗的诊断
      • 冷却液进入燃烧室
      • 冷却液进入发动机机油
      • 带负载时发动机有噪声
      • 发动机缺火,无内部噪声
      • 发动机缺火,且发动机内部下方有异常噪音
      • 发动机缺火,且气门系有异常噪声
      • 发动机缺火,且冷却液有消耗
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      • 发动机下部有噪声,且与发动机转速无关
      • 发动机不启动——曲轴不转动
      • 传动皮带隆隆声和振动的诊断
      • 传动皮带脱落和过度磨损的诊断
      • 气缸泄漏测试
      • 曲轴箱通风系统检查/诊断
    • 说明与操作
    • 专用工具和设备
    • 维修指南-车下
      • 发动机安装至台架
      • 正时链条的清洁和检查
      • 正时链条的调整
      • 排放油液和机油滤清器的拆卸
      • 机油尺和导管的拆卸
      • 曲轴箱通气管的拆卸
      • 排气歧管隔热罩的拆卸
      • 排气歧管的拆卸
      • 节温器壳体的拆卸
      • 节温器的拆卸
      • 压缩机皮带的拆卸
      • 压缩机和压缩机支架的拆卸
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      • 传动皮带张紧器的拆卸
      • 水泵的拆卸
      • 曲轴皮带轮的拆卸
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      • 节气门体总成的拆卸
      • 发电机的拆卸
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      • 点火线圈的拆卸
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      • 油底壳的拆卸
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      • 发动机前盖的拆卸
      • 正时链条的拆卸
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      • 活塞、连杆和轴瓦的清洁和检查
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      • 进气歧管的清洁和检查
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      • 曲轴和主轴瓦的安装
      • 主轴承盖的安装
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      • 正时链条的安装
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      • 曲轴皮带轮垫片的安装
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      • 传动皮带张紧器的安装
      • 传动皮带的安装
      • 压缩机和压缩机支架的安装
      • 压缩机皮带的安装
      • 节温器壳体的安装
      • 排气歧管的安装
      • 排气歧管隔热罩的安装
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      • 发动机预润滑
      • 选配表
  • 第一章汽油机的技术特性和结构参数
    • 第一节汽油机的技术特性和结构参数
    • 第二节汽油机的外特性曲线
  • 第一节汽油机的技术特性和结构参数
  • 第二节汽油机的外特性曲线
  • 第二章汽油机的使用
    • 第一节电喷系统简介
    • 第二节汽油机使用注意事项
    • 第三节新汽油机的磨合
  • 第一节电喷系统简介
  • 第二节汽油机使用注意事项
  • 第三节新汽油机的磨合
  • 第三章汽油机的维护保养
    • 第一节润滑系统的保养
    • 第二节冷却系统的保养
    • 第三节水泵皮带的维护
    • 第四节火花塞的保养
    • 第五节曲轴箱强制通风阀(PCV 阀)的维护
  • 第一节润滑系统的保养
  • 第二节冷却系统的保养
  • 第三节水泵皮带的维护
  • 第四节火花塞的保养
  • 第五节曲轴箱强制通风阀(PCV 阀)的维护
  • 第四章汽油机的定期检查
    • 第一节汽油机的使用周期和保养内容
    • 第二节汽油机主要螺栓拧紧力矩
  • 第一节汽油机的使用周期和保养内容
  • 第二节汽油机主要螺栓拧紧力矩
  • 第五章汽油机的主要故障与排除方法
    • 第一节汽油机起动困难
    • 第二节运转中功率不足
    • 第三节汽油机内部有敲击声
    • 第四节离合器内有噪声
    • 第五节汽油机过热
    • 第六节机油消耗量过大
  • 第一节汽油机起动困难
  • 第二节运转中功率不足
  • 第三节汽油机内部有敲击声
  • 第四节离合器内有噪声
  • 第五节汽油机过热
  • 第六节机油消耗量过大
  • 诊断信息和程序
    • 症状-发动机机械系统
    • 发动机压缩压力测试
    • 气门间隙测试
    • 机油压力诊断和测试
    • 机油泄漏诊断
    • 机油消耗的诊断
    • 冷却液进入燃烧室
    • 冷却液进入发动机机油
    • 带负载时发动机有噪声
    • 发动机缺火,无内部噪声
    • 发动机缺火,且发动机内部下方有异常噪音
    • 发动机缺火,且气门系有异常噪声
    • 发动机缺火,且冷却液有消耗
    • 发动机缺火,且机油消耗过多
    • 发动机上部有噪声,且与发动机转速无关
    • 发动机下部有噪声,且与发动机转速无关
    • 发动机不启动——曲轴不转动
    • 传动皮带隆隆声和振动的诊断
    • 传动皮带脱落和过度磨损的诊断
    • 气缸泄漏测试
    • 曲轴箱通风系统检查/诊断
  • 症状-发动机机械系统
  • 发动机压缩压力测试
  • 气门间隙测试
  • 机油压力诊断和测试
  • 机油泄漏诊断
  • 机油消耗的诊断
  • 冷却液进入燃烧室
  • 冷却液进入发动机机油
  • 带负载时发动机有噪声
  • 发动机缺火,无内部噪声
  • 发动机缺火,且发动机内部下方有异常噪音
  • 发动机缺火,且气门系有异常噪声
  • 发动机缺火,且冷却液有消耗
  • 发动机缺火,且机油消耗过多
  • 发动机上部有噪声,且与发动机转速无关
  • 发动机下部有噪声,且与发动机转速无关
  • 发动机不启动——曲轴不转动
  • 传动皮带隆隆声和振动的诊断
  • 传动皮带脱落和过度磨损的诊断
  • 气缸泄漏测试
  • 曲轴箱通风系统检查/诊断
  • 说明与操作
  • 专用工具和设备
  • 维修指南-车下
    • 发动机安装至台架
    • 正时链条的清洁和检查
    • 正时链条的调整
    • 排放油液和机油滤清器的拆卸
    • 机油尺和导管的拆卸
    • 曲轴箱通气管的拆卸
    • 排气歧管隔热罩的拆卸
    • 排气歧管的拆卸
    • 节温器壳体的拆卸
    • 节温器的拆卸
    • 压缩机皮带的拆卸
    • 压缩机和压缩机支架的拆卸
    • 传动皮带的拆卸
    • 传动皮带张紧器的拆卸
    • 水泵的拆卸
    • 曲轴皮带轮的拆卸
    • 曲轴前油封的拆卸
    • 节气门体总成的拆卸
    • 发电机的拆卸
    • 曲轴皮带轮垫片的拆卸
    • 进气歧管的拆卸
    • 发动机飞轮的拆卸
    • 曲轴后油封的拆卸
    • 点火线圈的拆卸
    • 气缸盖罩的拆卸
    • 油底壳的拆卸
    • 油底壳的清洁和检查
    • 发动机前盖的拆卸
    • 正时链条的拆卸
    • 正时链条张紧器的拆卸
    • 曲轴链轮的拆卸
    • 凸轮轴链轮的拆卸
    • 进气凸轮轴的拆卸
    • 排气凸轮轴的拆卸
    • 凸轮轴的检查与测量
    • 气门挺柱的拆卸
    • 气缸盖的拆卸
    • 活塞、连杆和连杆轴瓦的拆卸
    • 活塞、连杆和轴瓦的清洁和检查
    • 主轴承盖的拆卸
    • 曲轴和主轴瓦的拆卸
    • 气缸盖的拆解
    • 气缸盖的清洁和检查
    • 气缸盖的装配
    • 气门的检查和测量
    • 气门弹簧的检查和测量
    • 气门间隙的调整
    • 发动机气缸体的检查和清洁
    • 活塞和连杆的拆解
    • 活塞和连杆的装配
    • 进气歧管的清洁和检查
    • 机油泵的拆卸
    • 曲轴和主轴瓦的清洁和检查
    • 曲轴和主轴瓦的安装
    • 主轴承盖的安装
    • 活塞、连杆和连杆轴瓦的安装
    • 气缸盖的安装
    • 气门挺柱的安装
    • 进、排气凸轮轴的安装
    • 凸轮轴链轮的安装
    • 机油泵的安装
    • 正时链条的安装
    • 正时链条导轨的安装
    • 曲轴皮带轮垫片的安装
    • 发动机前盖的安装
    • 正时链条张紧器的安装
    • 油底壳的安装
    • 气缸盖罩的安装
    • 点火线圈的安装
    • 曲轴后油封的安装
    • 进气歧管的安装
    • 节气门体总成的安装
    • 曲轴前油封的安装
    • 曲轴皮带轮的安装
    • 水泵的安装
    • 发电机的安装
    • 传动皮带张紧器的安装
    • 传动皮带的安装
    • 压缩机和压缩机支架的安装
    • 压缩机皮带的安装
    • 节温器壳体的安装
    • 排气歧管的安装
    • 排气歧管隔热罩的安装
    • 曲轴箱通气管的安装
    • 机油尺和导管的安装
    • 机油滤清器的安装
    • 发动机预润滑
    • 选配表
  • 发动机安装至台架
  • 正时链条的清洁和检查
  • 正时链条的调整
  • 排放油液和机油滤清器的拆卸
  • 机油尺和导管的拆卸
  • 曲轴箱通气管的拆卸
  • 排气歧管隔热罩的拆卸
  • 排气歧管的拆卸
  • 节温器壳体的拆卸
  • 节温器的拆卸
  • 压缩机皮带的拆卸
  • 压缩机和压缩机支架的拆卸
  • 传动皮带的拆卸
  • 传动皮带张紧器的拆卸
  • 水泵的拆卸
  • 曲轴皮带轮的拆卸
  • 曲轴前油封的拆卸
  • 节气门体总成的拆卸
  • 发电机的拆卸
  • 曲轴皮带轮垫片的拆卸
  • 进气歧管的拆卸
  • 发动机飞轮的拆卸
  • 曲轴后油封的拆卸
  • 点火线圈的拆卸
  • 气缸盖罩的拆卸
  • 油底壳的拆卸
  • 油底壳的清洁和检查
  • 发动机前盖的拆卸
  • 正时链条的拆卸
  • 正时链条张紧器的拆卸
  • 曲轴链轮的拆卸
  • 凸轮轴链轮的拆卸
  • 进气凸轮轴的拆卸
  • 排气凸轮轴的拆卸
  • 凸轮轴的检查与测量
  • 气门挺柱的拆卸
  • 气缸盖的拆卸
  • 活塞、连杆和连杆轴瓦的拆卸
  • 活塞、连杆和轴瓦的清洁和检查
  • 主轴承盖的拆卸
  • 曲轴和主轴瓦的拆卸
  • 气缸盖的拆解
  • 气缸盖的清洁和检查
  • 气缸盖的装配
  • 气门的检查和测量
  • 气门弹簧的检查和测量
  • 气门间隙的调整
  • 发动机气缸体的检查和清洁
  • 活塞和连杆的拆解
  • 活塞和连杆的装配
  • 进气歧管的清洁和检查
  • 机油泵的拆卸
  • 曲轴和主轴瓦的清洁和检查
  • 曲轴和主轴瓦的安装
  • 主轴承盖的安装
  • 活塞、连杆和连杆轴瓦的安装
  • 气缸盖的安装
  • 气门挺柱的安装
  • 进、排气凸轮轴的安装
  • 凸轮轴链轮的安装
  • 机油泵的安装
  • 正时链条的安装
  • 正时链条导轨的安装
  • 曲轴皮带轮垫片的安装
  • 发动机前盖的安装
  • 正时链条张紧器的安装
  • 油底壳的安装
  • 气缸盖罩的安装
  • 点火线圈的安装
  • 曲轴后油封的安装
  • 进气歧管的安装
  • 节气门体总成的安装
  • 曲轴前油封的安装
  • 曲轴皮带轮的安装
  • 水泵的安装
  • 发电机的安装
  • 传动皮带张紧器的安装
  • 传动皮带的安装
  • 压缩机和压缩机支架的安装
  • 压缩机皮带的安装
  • 节温器壳体的安装
  • 排气歧管的安装
  • 排气歧管隔热罩的安装
  • 曲轴箱通气管的安装
  • 机油尺和导管的安装
  • 机油滤清器的安装
  • 发动机预润滑
  • 选配表
  • MW5G21变速器(柳机2.0)
    • 一、主要技术参数
    • 二、总成
    • 三、检查与诊断
    • 四、变速箱常见故障与排除
    • 五、维修及使用注意事项
    • 六、变速器总成拆卸
    • 七、变速器总成组装
    • 八、零部件的拆卸与安装
  • 一、主要技术参数
  • 二、总成
  • 三、检查与诊断
  • 四、变速箱常见故障与排除
  • 五、维修及使用注意事项
  • 六、变速器总成拆卸
  • 七、变速器总成组装
  • 八、零部件的拆卸与安装
  • 发动机电控(柳机2.0)
    • 1.注意事项
    • 2.准备工作
    • 3.车型信息
    • 4.系统原理
      • 4.1系统介绍
      • 4.2系统主要功能包括:
      • 4.3电控系统基本组件
      • 4.4系统原理图
      • 4.5电路图
      • 4.6针脚定义
    • 5 系统零部件结构原理与故障排除
      • 5.1油轨和喷嘴
      • 5.2电子节气门
      • 5.3点火线圈
      • 5.4碳罐电磁阀
      • 5.5碳罐截止阀
      • 5.6曲轴位置传感器
      • 5.7凸轮轴位置传感器
      • 5.8进气压力温度传感器
      • 5.9冷却液温度传感器
      • 5.10爆震传感器
      • 5.11氧传感器
      • 5.12油箱压差传感器
    • 6.OBD 诊断
      • 6.1 5V 参考电压幅值故障
      • 6.2 喷油器故障
      • 6.3 电子节气门故障
      • 6.4 油门踏板故障
      • 6.5 点火线圈故障
      • 6.6 碳罐电磁阀故障
      • 6.7 碳罐截止阀故障
      • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
      • 6.9 曲轴位置传感器故障
      • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
      • 6.11 进气压力温度传感器故障
      • 6.12 冷却液温度传感器故障
      • 6.13 爆震传感器故障
      • 6.14 氧传感器故障
      • 6.15 油箱压力传感器故障
      • 6.16 GPF 压差传感器故障
      • 6.17 GPF 排温传感器故障
      • 6.18 EGR 阀故障
      • 6.19 EOBD 系统齿讯学习步骤
  • 1.注意事项
  • 2.准备工作
  • 3.车型信息
  • 4.系统原理
    • 4.1系统介绍
    • 4.2系统主要功能包括:
    • 4.3电控系统基本组件
    • 4.4系统原理图
    • 4.5电路图
    • 4.6针脚定义
  • 4.1系统介绍
  • 4.2系统主要功能包括:
  • 4.3电控系统基本组件
  • 4.4系统原理图
  • 4.5电路图
  • 4.6针脚定义
  • 5 系统零部件结构原理与故障排除
    • 5.1油轨和喷嘴
    • 5.2电子节气门
    • 5.3点火线圈
    • 5.4碳罐电磁阀
    • 5.5碳罐截止阀
    • 5.6曲轴位置传感器
    • 5.7凸轮轴位置传感器
    • 5.8进气压力温度传感器
    • 5.9冷却液温度传感器
    • 5.10爆震传感器
    • 5.11氧传感器
    • 5.12油箱压差传感器
  • 5.1油轨和喷嘴
  • 5.2电子节气门
  • 5.3点火线圈
  • 5.4碳罐电磁阀
  • 5.5碳罐截止阀
  • 5.6曲轴位置传感器
  • 5.7凸轮轴位置传感器
  • 5.8进气压力温度传感器
  • 5.9冷却液温度传感器
  • 5.10爆震传感器
  • 5.11氧传感器
  • 5.12油箱压差传感器
  • 6.OBD 诊断
    • 6.1 5V 参考电压幅值故障
    • 6.2 喷油器故障
    • 6.3 电子节气门故障
    • 6.4 油门踏板故障
    • 6.5 点火线圈故障
    • 6.6 碳罐电磁阀故障
    • 6.7 碳罐截止阀故障
    • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
    • 6.9 曲轴位置传感器故障
    • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
    • 6.11 进气压力温度传感器故障
    • 6.12 冷却液温度传感器故障
    • 6.13 爆震传感器故障
    • 6.14 氧传感器故障
    • 6.15 油箱压力传感器故障
    • 6.16 GPF 压差传感器故障
    • 6.17 GPF 排温传感器故障
    • 6.18 EGR 阀故障
    • 6.19 EOBD 系统齿讯学习步骤
  • 6.1 5V 参考电压幅值故障
  • 6.2 喷油器故障
  • 6.3 电子节气门故障
  • 6.4 油门踏板故障
  • 6.5 点火线圈故障
  • 6.6 碳罐电磁阀故障
  • 6.7 碳罐截止阀故障
  • 6.8 进/排气 VVT 控制阀故障
  • 6.9 曲轴位置传感器故障
  • 6.10 凸轮轴位置传感器故障
  • 6.11 进气压力温度传感器故障
  • 6.12 冷却液温度传感器故障
  • 6.13 爆震传感器故障
  • 6.14 氧传感器故障
  • 6.15 油箱压力传感器故障
  • 6.16 GPF 压差传感器故障
  • 6.17 GPF 排温传感器故障
  • 6.18 EGR 阀故障
  • 6.19 EOBD 系统齿讯学习步骤
  • 02冷却系统
    • 注意事项及警告
    • 系统概述
    • 检查与诊断
      • 冷却液液位的检查
      • 冷却系统密封性的检查
      • 散热器加注口盖的检查
      • 冷却系统排空
      • 冷却系统清洗及冷却液加注
      • 节温器的检查
      • 水泵的检查
      • 冷却风扇的检查
      • 前端轮系皮带的检查
      • 故障诊断
    • 拆卸与安装
      • 节温器拆卸与安装
      • 散热器总成的拆卸与安装
      • 冷却风扇的分解与组装
    • 技术参数
  • 注意事项及警告
  • 系统概述
  • 检查与诊断
    • 冷却液液位的检查
    • 冷却系统密封性的检查
    • 散热器加注口盖的检查
    • 冷却系统排空
    • 冷却系统清洗及冷却液加注
    • 节温器的检查
    • 水泵的检查
    • 冷却风扇的检查
    • 前端轮系皮带的检查
    • 故障诊断
  • 冷却液液位的检查
  • 冷却系统密封性的检查
  • 散热器加注口盖的检查
  • 冷却系统排空
  • 冷却系统清洗及冷却液加注
  • 节温器的检查
  • 水泵的检查
  • 冷却风扇的检查
  • 前端轮系皮带的检查
  • 故障诊断
  • 拆卸与安装
    • 节温器拆卸与安装
    • 散热器总成的拆卸与安装
    • 冷却风扇的分解与组装
  • 节温器拆卸与安装
  • 散热器总成的拆卸与安装
  • 冷却风扇的分解与组装
  • 技术参数
  • 02排气系统
    • 注意事项及警告
    • 系统概述
    • 检查与诊断
      • 排气背压检查
      • 催化器总成、GPF总成及主消声器总成的检查
      • 故障诊断
    • 拆卸与安装
      • 排气歧管的拆卸与安装
      • 催化器总成、GPF总成的拆卸与安装
      • 消声器的拆卸与安装
    • 技术参数
  • 注意事项及警告
  • 系统概述
  • 检查与诊断
    • 排气背压检查
    • 催化器总成、GPF总成及主消声器总成的检查
    • 故障诊断
  • 排气背压检查
  • 催化器总成、GPF总成及主消声器总成的检查
  • 故障诊断
  • 拆卸与安装
    • 排气歧管的拆卸与安装
    • 催化器总成、GPF总成的拆卸与安装
    • 消声器的拆卸与安装
  • 排气歧管的拆卸与安装
  • 催化器总成、GPF总成的拆卸与安装
  • 消声器的拆卸与安装
  • 技术参数
  • 02燃油供给系统
    • 注意事项及警告
    • 系统概述
    • 检查与诊断
      • 燃油滤清器的检查
      • 燃油泵的检查
      • 燃油加注口盖的检查
      • 燃油压力的检查
      • 燃油系统泄压
      • 燃油箱燃油的放空
      • 故障诊断
    • 拆卸与安装
      • 燃油泵总成的拆卸和安装
      • 燃油滤清器的拆卸与安装
      • 燃油箱总成的拆卸与安装
      • 燃油分配器的拆卸与安装
      • 燃油箱总成的分解与组装
    • 技术参数
      • 普通规格
      • 扭矩规格
  • 注意事项及警告
  • 系统概述
  • 检查与诊断
    • 燃油滤清器的检查
    • 燃油泵的检查
    • 燃油加注口盖的检查
    • 燃油压力的检查
    • 燃油系统泄压
    • 燃油箱燃油的放空
    • 故障诊断
  • 燃油滤清器的检查
  • 燃油泵的检查
  • 燃油加注口盖的检查
  • 燃油压力的检查
  • 燃油系统泄压
  • 燃油箱燃油的放空
  • 故障诊断
  • 拆卸与安装
    • 燃油泵总成的拆卸和安装
    • 燃油滤清器的拆卸与安装
    • 燃油箱总成的拆卸与安装
    • 燃油分配器的拆卸与安装
    • 燃油箱总成的分解与组装
  • 燃油泵总成的拆卸和安装
  • 燃油滤清器的拆卸与安装
  • 燃油箱总成的拆卸与安装
  • 燃油分配器的拆卸与安装
  • 燃油箱总成的分解与组装
  • 技术参数
    • 普通规格
    • 扭矩规格
  • 普通规格
  • 扭矩规格
  • 02进气系统
    • 注意事项与警告
    • 系统概述
    • 检查与诊断
      • 进气压力(真空度)的检查
      • 进气歧管的检查
      • 故障诊断
    • 拆卸与安装
      • 空滤总成拆卸与安装
      • 进气歧管的拆卸与安装
    • 技术参数
  • 注意事项与警告
  • 系统概述
  • 检查与诊断
    • 进气压力(真空度)的检查
    • 进气歧管的检查
    • 故障诊断
  • 进气压力(真空度)的检查
  • 进气歧管的检查
  • 故障诊断
  • 拆卸与安装
    • 空滤总成拆卸与安装
    • 进气歧管的拆卸与安装
  • 空滤总成拆卸与安装
  • 进气歧管的拆卸与安装
  • 技术参数
  • 03前桥(1T油刹)
    • 目录
    • 前言
    • 结构概述
    • 装配与调整
    • 常见故障分析
    • 易损件明细表
  • 目录
  • 前言
  • 结构概述
  • 装配与调整
  • 常见故障分析
  • 易损件明细表
  • 03后桥(2.2T油刹)
    • 目录
    • 前言
    • 结构概述
    • 使用与保养
    • 装配与调整
    • 清洗与检查
    • 易损件明细表
  • 目录
  • 前言
  • 结构概述
  • 使用与保养
  • 装配与调整
  • 清洗与检查
  • 易损件明细表
  • 03离合器
    • 注意事项及警告
    • 系统概述
    • 检查与诊断
      • 离合器系统的排空
      • 零部件检查
        • 离合器液位的检查
        • 离合器盖的检查
        • 离合器片的检查
        • 分离轴承的检查
        • 离合器压盘的检查
        • 离合器踏板高度的检查
      • 故障诊断
        • 噪音、振动和不平顺性 (NVH) 故障的排除
        • 离合器打滑故障的排除
        • 离合器分离困难故障的排除
        • 离合器振动故障的排除
        • 离合器发响故障的排除
        • 离合器咬住故障的排除
      • 拆卸与安装
        • 离合器开关的拆卸与安装
        • 离合器踏板的拆卸与安装
        • 离合器总泵的拆卸与安装
        • 分离轴承组件的拆卸与安装
        • 从动盘及压盘的拆卸与安装
      • 技术参数
  • 注意事项及警告
  • 系统概述
  • 检查与诊断
    • 离合器系统的排空
    • 零部件检查
      • 离合器液位的检查
      • 离合器盖的检查
      • 离合器片的检查
      • 分离轴承的检查
      • 离合器压盘的检查
      • 离合器踏板高度的检查
    • 故障诊断
      • 噪音、振动和不平顺性 (NVH) 故障的排除
      • 离合器打滑故障的排除
      • 离合器分离困难故障的排除
      • 离合器振动故障的排除
      • 离合器发响故障的排除
      • 离合器咬住故障的排除
    • 拆卸与安装
      • 离合器开关的拆卸与安装
      • 离合器踏板的拆卸与安装
      • 离合器总泵的拆卸与安装
      • 分离轴承组件的拆卸与安装
      • 从动盘及压盘的拆卸与安装
    • 技术参数
  • 离合器系统的排空
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    • 离合器踏板高度的检查
  • 离合器液位的检查
  • 离合器盖的检查
  • 离合器片的检查
  • 分离轴承的检查
  • 离合器压盘的检查
  • 离合器踏板高度的检查
  • 故障诊断
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    • 离合器打滑故障的排除
    • 离合器分离困难故障的排除
    • 离合器振动故障的排除
    • 离合器发响故障的排除
    • 离合器咬住故障的排除
  • 噪音、振动和不平顺性 (NVH) 故障的排除
  • 离合器打滑故障的排除
  • 离合器分离困难故障的排除
  • 离合器振动故障的排除
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  • 离合器咬住故障的排除
  • 拆卸与安装
    • 离合器开关的拆卸与安装
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    • 从动盘及压盘的拆卸与安装
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  • 从动盘及压盘的拆卸与安装
  • 技术参数
  • 04换挡操作机构
    • 换档操纵装置
      • 系统概述
      • 检查与诊断
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      • 17.05选换档拉索总成
  • 换档操纵装置
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  • 05底盘系统
    • 5悬架系统
      • 5.1警告和注意事项
      • 5.2前悬架
        • 前悬架组成
        • 描述和操作
        • 系统工作原理
        • 诊断信息和步骤
        • 拆卸与安装
      • 5.3后悬架
        • 后悬架组成
        • 描述和操作
        • 系统工作原理
        • 拆卸与安装
    • 6车轮系统
      • 6.1车轮和轮胎
      • 6.2描述和操作
      • 6.3系统工作原理
      • 6.4诊断信息和步骤
      • 6.5拆卸与安装
    • 7传动系/轴
      • 7.1警告和注意事项
      • 7.2差速器
        • 规格
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        • 拆卸与安装
      • 7.3传动轴系统
        • 传动轴系统组成
        • 检查与诊断
        • 拆卸与安装
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      • 8.1规格
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        • 诊断信息和步骤
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        • ABS 系统->
          • 说明与操作
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          • ABS 组成布局图
          • ABS 噪音
          • 决定更换ABS前建议完成以下验证步骤
          • 诊断信息与流程
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      • 9.1液压助力转向系统
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        • 拆卸与安装
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        • 转向管柱总成拆装
        • 转向油泵总成拆装
        • 转向油管的拆装
        • 转向油液的加注
  • 5悬架系统
    • 5.1警告和注意事项
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  • 5.1警告和注意事项
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  • 6车轮系统
    • 6.1车轮和轮胎
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    • 6.4诊断信息和步骤
    • 6.5拆卸与安装
  • 6.1车轮和轮胎
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  • 6.5拆卸与安装
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      • 概述
      • 转向管柱总成拆装
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  • 9.1液压助力转向系统
    • 规格
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    • 拆卸与安装
    • 概述
    • 转向管柱总成拆装
    • 转向油泵总成拆装
    • 转向油管的拆装
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  • 规格
  • 描述和操作
  • 诊断信息和步骤
  • 拆卸与安装
  • 概述
  • 转向管柱总成拆装
  • 转向油泵总成拆装
  • 转向油管的拆装
  • 转向油液的加注
  • 06车身车架
    • 检查与诊断
      • 漏雨测试
      • 车身漏水修理
      • 密封条漏水修理
      • 静止车窗漏水修理
      • 吱吱声和喀喇声
    • 仪表板
      • 副仪表板
        • 副仪表板储物盒螺栓堵盖的拆卸与安装
        • 副仪表板储物盒的拆卸与安装
        • 换档手柄总成的拆卸与安装
        • 副仪表板螺栓盖板的拆卸与安装
        • 副仪表板总成的拆卸与安装
      • 主仪表板
        • 转向盘盖板的拆卸与安装
        • 转向柱下护罩的拆卸与安装
        • 转向柱上护罩的拆卸与安装
        • 仪表板洗涤液加注盖板的拆卸与安装
        • 中部杂物盒盖板总成的拆卸与安装
        • 仪表板右下护板总成的拆卸与安装
        • 中央出风口面板总成的拆卸与安装
        • 组合仪表罩总成的拆卸与安装
        • 制动液加注口盖板的拆卸与安装
        • 仪表板螺栓盖板的拆卸与安装
        • 杂物箱总成的拆卸与安装
        • 仪表板本体分总成的拆卸与安装
    • 外部件
      • 外部件概述
      • 后轮挡泥板下及压板的拆卸与安装
      • 外后视镜总成的拆卸与安装
      • 前轮罩挡泥板(左、右)的拆卸与安装
      • 前保险杠总成
        • 前保险杠侧装饰板总成的拆卸与安装
        • 前保险杠上格栅总成的拆卸与安装
        • 前牌照安装板总成的拆卸与安装
        • 前保险杠本体总成的拆卸与安装
        • 前保险杠侧安装支架总成的拆卸与安装
      • 翼子板的拆卸与安装
      • 发动机护板的拆卸与安装
      • 后侧通风格栅总成安装支架的拆卸与安装
    • 内部件
      • 内部件概述
      • 前门护板总成
      • 歇脚板的拆卸与安装
      • 前门门槛护板总成的拆卸与安装
      • B柱下卷收器盖板的拆卸与安装
      • 后门护板总成的拆卸与安装
      • 后门门槛护板总成的拆卸与安装
      • 遮阳板总成的拆卸与安装
      • 遮阳板底座装饰盖板的拆卸与安装
      • 安全拉手(直把式)的拆卸与安装
      • 上车拉手总成的拆卸与安装
      • 顶棚总成的拆卸与安装
      • 前地毯总成的拆卸与安装
      • 后地毯总成的拆卸与安装
      • 大灯检修堵盖的拆卸与安装
      • 发动机舱前隔热垫总成的拆卸与安装
      • 发动机舱中间盖板隔热垫总成的拆卸与安装
      • 中通道隔热垫的拆卸与安装
      • 内后视镜的拆卸与安装
      • 衣帽钩的拆卸与安装
    • 前车门
      • 系统概述
      • 前车门及铰链拆装
      • 前车门外开手柄拆装
      • 前车门玻璃拆装
      • 前车门锁总成拆装
      • 前车门锁扣调整
      • 前车门锁扣拆装
      • 前车门外夹条拆装
      • 前车门内夹条拆装
      • 前车门玻璃呢槽拆装
      • 前车门框密封条拆装
      • 前门玻璃后滑槽总成拆装
      • 前门电动玻璃升降器总成拆装
      • 前车门限位器拆装
    • 后车门
      • 系统概述
      • 后车门及铰链拆装
      • 后车门外开手柄拆装
      • 后车门玻璃拆装
      • 后车门锁总成拆装
      • 后车门锁扣调整
      • 后车门锁扣拆装
      • 后车门外夹条拆装
      • 后车门内夹条拆装
      • 后车门玻璃呢槽拆装
      • 后车门密封条拆装
      • 后门上密封条拆装
      • 后车门玻璃后滑槽、后段拆装
      • 后门手动玻璃升降器拆装
    • 座椅
      • 座椅系统概述
      • 前排座椅头枕的拆卸与安装
      • 前排座椅总成的拆卸与安装
      • 后排排座椅总成的拆卸与安装
      • 座椅调角器机械诊断
    • 固定玻璃
      • 前挡风玻璃系统概述
      • 前挡风玻璃拆卸与安装
      • 后挡风玻璃拆卸与安装
      • 车窗清理
    • 车身结构
      • 车身-底部
      • 车身-中部
      • 车身-后风窗
      • 车身-货箱
      • 尺寸-车身底部
      • 诊断信息和尺寸
  • 检查与诊断
    • 漏雨测试
    • 车身漏水修理
    • 密封条漏水修理
    • 静止车窗漏水修理
    • 吱吱声和喀喇声
  • 漏雨测试
  • 车身漏水修理
  • 密封条漏水修理
  • 静止车窗漏水修理
  • 吱吱声和喀喇声
  • 仪表板
    • 副仪表板
      • 副仪表板储物盒螺栓堵盖的拆卸与安装
      • 副仪表板储物盒的拆卸与安装
      • 换档手柄总成的拆卸与安装
      • 副仪表板螺栓盖板的拆卸与安装
      • 副仪表板总成的拆卸与安装
    • 主仪表板
      • 转向盘盖板的拆卸与安装
      • 转向柱下护罩的拆卸与安装
      • 转向柱上护罩的拆卸与安装
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      • 中部杂物盒盖板总成的拆卸与安装
      • 仪表板右下护板总成的拆卸与安装
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      • 组合仪表罩总成的拆卸与安装
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      • 仪表板螺栓盖板的拆卸与安装
      • 杂物箱总成的拆卸与安装
      • 仪表板本体分总成的拆卸与安装
  • 副仪表板
    • 副仪表板储物盒螺栓堵盖的拆卸与安装
    • 副仪表板储物盒的拆卸与安装
    • 换档手柄总成的拆卸与安装
    • 副仪表板螺栓盖板的拆卸与安装
    • 副仪表板总成的拆卸与安装
  • 副仪表板储物盒螺栓堵盖的拆卸与安装
  • 副仪表板储物盒的拆卸与安装
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  • 副仪表板螺栓盖板的拆卸与安装
  • 副仪表板总成的拆卸与安装
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    • 外后视镜总成的拆卸与安装
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      • 前保险杠侧装饰板总成的拆卸与安装
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    • 发动机护板的拆卸与安装
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  • 外部件概述
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    • 内部件概述
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    • 后门门槛护板总成的拆卸与安装
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    • 遮阳板底座装饰盖板的拆卸与安装
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    • 内后视镜的拆卸与安装
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  • 内部件概述
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    • 37.03 组合仪表
    • 37.04 灯光系统
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    • 37.06 多媒体系统
    • 37.07 中控锁控制
    • 37.08 点火开关
    • 37.09 电动车窗
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    • 37.11 电源插座(如有配置)
    • 37.12 胎压检测系统
    • 37.13 CAN总线
    • 37.14 间歇性故障诊断
    • 37.15 技术参数
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      • 暖风系统的说明
      • 通风系统的说明
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  • 注意事项及警告
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    • 空调系统的组成及说明
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    • 制冷剂的回收和重新加注
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