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J-江淮汽车-康铃-2020-2021
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J-江淮汽车-康铃-2020-2021维修手册/电路图 资料刚要:
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Q28柴油机维修手册_机械部分_20191030
符号
一、 技术数据
1.1柴油机主要技术参数
1.2柴油机的油品、冷却液及密封胶使用说明
1.3发动机通用安全守则
1.4发动机通用清洗说明
二、主要系统零部件分解图
2.1气缸盖罩总成
2.2气缸盖总成
2.3机体总成
2.4正时轮系总成
2.5活塞连杆总成
2.6曲轴飞轮总成
2.7凸轮轴总成
2.8水泵风扇总成
2.9进气管总成
2.10排气管总成
2.11油底壳总成
2.12齿轮室总成
2.13机油泵总成
2.14高压油管总成
2.15燃油管路总成
2.16机油机滤器总成
2.17节温器总成
2.18喷油泵总成
2.19增压器总成
2.20发动机支架总成
2.21喷油器总成
2.22共轨管总成
2.23前端轮系总成
2.24活塞冷却喷嘴总成
2.25机油滤清器总成
2.26EGR总成
2.27动力转向泵总成
2.28空气压缩机总成
2.29空调压缩机总成
2.30机油冷却器总成
2.31后处理总成
2.32机油冷却器总成
三、发动机的安装与拆卸
3.1碗型塞及定位销安装
3.2活塞冷却喷嘴
3.3主轴瓦与气门挺柱
3.4曲轴部件
3.5活塞连杆总成
3.6装活塞连杆总成
3.7气缸盖总成
3.8后油封座部件
3.9齿轮室部装
3.10装齿轮室
3.11装凸轮轴及部装
3.12装机油集滤器总成
3.13油底壳
3.14飞轮壳
3.15飞轮齿圈部件
3.16喷油泵总成
3.17装齿传气泵
3.18装气缸盖部件
3.19装预热塞总成
3.20部装燃齿、装曲齿及键
3.21搭齿轮系
3.22装机油泵齿轮及共轨管
3.28装齿轮室盖等
3.24装曲轴皮带轮等
3.25装传感器等
3.26装喷油器总成
3.27高压油管总成
3.28装回油管部件
3.29装机油滤清器等
3.30装强制润滑油管等
3.31水泵节温器部装
3.32装水泵节温器总成
3.33装齿传气泵进回水管
3.34装摇臂轴、气门推杆
3.35调气门间隙与放气缸盖罩
3.36装增压器总成
3.37装增压器进油管
3.38装尿素箱进回水管等
3.39装发动机与皮带
3.40装齿传泵进油管
3.41装EGR系统总成
3.42装机油标尺等
WP2.3N国五系列车用柴油机使用保养说明书
第一章 发动机的结构和性能参数
1.1 发动机型号含义
1.2 发动机外形图
1.3 发动机主要性能参数
第二章 发动机的安装及使用
2.1 发动机的启封
2.2 发动机的起吊
2.3 发动机的安装
2.4 发动机起动前的准备工作
2.5 发动机的起动
2.6 发动机的运转
2.7 发动机的停车
第三章 发动机的维护保养
3.1 燃料油、润滑油、冷却液和辅助材料->
3.1.1 发动机燃料油
3.1.2 发动机润滑油
3.1.3 发动机冷却液
3.1.4 尿素溶液
3.1.5 辅助材料
3.2 日常维护保养->
3.2.1 日常检查
3.2.2 日常保养
3.3 发动机定期保养周期及保养规范
3.4 各级保养的保养内容->
3.4.1 更换机油
3.4.2 更换机油滤清器或滤芯
3.4.3 更换燃油滤清器及滤芯
3.4.4 检查气密封
3.4.5 检查空气滤清器滤芯
3.4.6 后处理零部件的保养
3.5 发动机的清洁、防护及运输
第四章 发动机典型故障与处理
4.1 概述
4.2 诊断方法->
4.2.1 传统诊断方法
4.2.2 OBD故障诊断系统
4.3 典型故障处理->
4.3.1 发动机不能起动
4.3.2 动力不足
4.3.3 燃油油耗高
4.3.4 机油油耗高
4.3.5 起动电机不工作
4.3.6 发电机不工作
4.3.7 空压机故障
4.3.8 尿素消耗高
4.3.9 尿素消耗太少或不消耗
4.3.10 尿素压力建立失败
4.3.11 尿素加热不放行
4.3.12 NOx转化效率低
4.3.13 尿素结晶
全柴国六Q28电器维修手册-2019年12月5日
1目录
2注意事项
3系统和部件概述
3.1喷油器
3.2高压油轨
3.3轨压传感器
3.4限压阀(PLV)
3.5电控单元(ECU)
3.6大气压力
3.7增压压力传感器
3.8曲轴信号传感器
3.9凸轮轴传感器
3.10冷却液温度传感器
3.11机油压力传感器
3.12尿素供给单元
3.13尿素喷射单元
3.14NOx传感器
3.15尿素箱
3.16电动EGR阀
3.17节气门
3.18压差传感器
3.19环境温度传感器
3.20后处理排气温度传感器
4电气检查
4.1故障码-增压压力传感器
4.2故障码-CAN总线通讯模块0
4.3故障码-CAN总线通讯模块1
4.4故障码-凸轮轴传感器
4.5故障码-曲轴传感器
4.6故障码-冷却液温度传感器
4.7故障码-油量计量单元
4.8故障码-轨压传感器
4.9故障码-系统灯
4.10故障码-故障灯
4.11故障码-电控单元ECU
4.12故障码-NOx传感器
4.13故障码-环境温度传感器
4.14故障码-尿素箱加热阀
4.15故障码-尿素喷射单元
4.16故障码-尿素泵(PWM)
4.17故障码-尿素供应单元压力传感器
4.18故障码-尿素供给单元压力传感器合理性
4.19故障码-尿素供给单元反向阀
4.20故障码-尿素供给单元加热继电器控制端
4.21故障码-尿素供给单元加热继电器负载端
4.22故障码-尿素压力管加热继电器控制端
4.23故障码-加热主继电器
4.24故障码-SCR上游排气温度(T6)(含T4T5排温排查)
Q28柴油机维修手册_机械部分_20191030
符号
一、 技术数据
1.1柴油机主要技术参数
1.2柴油机的油品、冷却液及密封胶使用说明
1.3发动机通用安全守则
1.4发动机通用清洗说明
二、主要系统零部件分解图
2.1气缸盖罩总成
2.2气缸盖总成
2.3机体总成
2.4正时轮系总成
2.5活塞连杆总成
2.6曲轴飞轮总成
2.7凸轮轴总成
2.8水泵风扇总成
2.9进气管总成
2.10排气管总成
2.11油底壳总成
2.12齿轮室总成
2.13机油泵总成
2.14高压油管总成
2.15燃油管路总成
2.16机油机滤器总成
2.17节温器总成
2.18喷油泵总成
2.19增压器总成
2.20发动机支架总成
2.21喷油器总成
2.22共轨管总成
2.23前端轮系总成
2.24活塞冷却喷嘴总成
2.25机油滤清器总成
2.26EGR总成
2.27动力转向泵总成
2.28空气压缩机总成
2.29空调压缩机总成
2.30机油冷却器总成
2.31后处理总成
2.32机油冷却器总成
三、发动机的安装与拆卸
3.1碗型塞及定位销安装
3.2活塞冷却喷嘴
3.3主轴瓦与气门挺柱
3.4曲轴部件
3.5活塞连杆总成
3.6装活塞连杆总成
3.7气缸盖总成
3.8后油封座部件
3.9齿轮室部装
3.10装齿轮室
3.11装凸轮轴及部装
3.12装机油集滤器总成
3.13油底壳
3.14飞轮壳
3.15飞轮齿圈部件
3.16喷油泵总成
3.17装齿传气泵
3.18装气缸盖部件
3.19装预热塞总成
3.20部装燃齿、装曲齿及键
3.21搭齿轮系
3.22装机油泵齿轮及共轨管
3.28装齿轮室盖等
3.24装曲轴皮带轮等
3.25装传感器等
3.26装喷油器总成
3.27高压油管总成
3.28装回油管部件
3.29装机油滤清器等
3.30装强制润滑油管等
3.31水泵节温器部装
3.32装水泵节温器总成
3.33装齿传气泵进回水管
3.34装摇臂轴、气门推杆
3.35调气门间隙与放气缸盖罩
3.36装增压器总成
3.37装增压器进油管
3.38装尿素箱进回水管等
3.39装发动机与皮带
3.40装齿传泵进油管
3.41装EGR系统总成
3.42装机油标尺等
符号
一、 技术数据
1.1柴油机主要技术参数
1.2柴油机的油品、冷却液及密封胶使用说明
1.3发动机通用安全守则
1.4发动机通用清洗说明
1.1柴油机主要技术参数
1.2柴油机的油品、冷却液及密封胶使用说明
1.3发动机通用安全守则
1.4发动机通用清洗说明
二、主要系统零部件分解图
2.1气缸盖罩总成
2.2气缸盖总成
2.3机体总成
2.4正时轮系总成
2.5活塞连杆总成
2.6曲轴飞轮总成
2.7凸轮轴总成
2.8水泵风扇总成
2.9进气管总成
2.10排气管总成
2.11油底壳总成
2.12齿轮室总成
2.13机油泵总成
2.14高压油管总成
2.15燃油管路总成
2.16机油机滤器总成
2.17节温器总成
2.18喷油泵总成
2.19增压器总成
2.20发动机支架总成
2.21喷油器总成
2.22共轨管总成
2.23前端轮系总成
2.24活塞冷却喷嘴总成
2.25机油滤清器总成
2.26EGR总成
2.27动力转向泵总成
2.28空气压缩机总成
2.29空调压缩机总成
2.30机油冷却器总成
2.31后处理总成
2.32机油冷却器总成
2.1气缸盖罩总成
2.2气缸盖总成
2.3机体总成
2.4正时轮系总成
2.5活塞连杆总成
2.6曲轴飞轮总成
2.7凸轮轴总成
2.8水泵风扇总成
2.9进气管总成
2.10排气管总成
2.11油底壳总成
2.12齿轮室总成
2.13机油泵总成
2.14高压油管总成
2.15燃油管路总成
2.16机油机滤器总成
2.17节温器总成
2.18喷油泵总成
2.19增压器总成
2.20发动机支架总成
2.21喷油器总成
2.22共轨管总成
2.23前端轮系总成
2.24活塞冷却喷嘴总成
2.25机油滤清器总成
2.26EGR总成
2.27动力转向泵总成
2.28空气压缩机总成
2.29空调压缩机总成
2.30机油冷却器总成
2.31后处理总成
2.32机油冷却器总成
三、发动机的安装与拆卸
3.1碗型塞及定位销安装
3.2活塞冷却喷嘴
3.3主轴瓦与气门挺柱
3.4曲轴部件
3.5活塞连杆总成
3.6装活塞连杆总成
3.7气缸盖总成
3.8后油封座部件
3.9齿轮室部装
3.10装齿轮室
3.11装凸轮轴及部装
3.12装机油集滤器总成
3.13油底壳
3.14飞轮壳
3.15飞轮齿圈部件
3.16喷油泵总成
3.17装齿传气泵
3.18装气缸盖部件
3.19装预热塞总成
3.20部装燃齿、装曲齿及键
3.21搭齿轮系
3.22装机油泵齿轮及共轨管
3.28装齿轮室盖等
3.24装曲轴皮带轮等
3.25装传感器等
3.26装喷油器总成
3.27高压油管总成
3.28装回油管部件
3.29装机油滤清器等
3.30装强制润滑油管等
3.31水泵节温器部装
3.32装水泵节温器总成
3.33装齿传气泵进回水管
3.34装摇臂轴、气门推杆
3.35调气门间隙与放气缸盖罩
3.36装增压器总成
3.37装增压器进油管
3.38装尿素箱进回水管等
3.39装发动机与皮带
3.40装齿传泵进油管
3.41装EGR系统总成
3.42装机油标尺等
3.1碗型塞及定位销安装
3.2活塞冷却喷嘴
3.3主轴瓦与气门挺柱
3.4曲轴部件
3.5活塞连杆总成
3.6装活塞连杆总成
3.7气缸盖总成
3.8后油封座部件
3.9齿轮室部装
3.10装齿轮室
3.11装凸轮轴及部装
3.12装机油集滤器总成
3.13油底壳
3.14飞轮壳
3.15飞轮齿圈部件
3.16喷油泵总成
3.17装齿传气泵
3.18装气缸盖部件
3.19装预热塞总成
3.20部装燃齿、装曲齿及键
3.21搭齿轮系
3.22装机油泵齿轮及共轨管
3.28装齿轮室盖等
3.24装曲轴皮带轮等
3.25装传感器等
3.26装喷油器总成
3.27高压油管总成
3.28装回油管部件
3.29装机油滤清器等
3.30装强制润滑油管等
3.31水泵节温器部装
3.32装水泵节温器总成
3.33装齿传气泵进回水管
3.34装摇臂轴、气门推杆
3.35调气门间隙与放气缸盖罩
3.36装增压器总成
3.37装增压器进油管
3.38装尿素箱进回水管等
3.39装发动机与皮带
3.40装齿传泵进油管
3.41装EGR系统总成
3.42装机油标尺等
WP2.3N国五系列车用柴油机使用保养说明书
第一章 发动机的结构和性能参数
1.1 发动机型号含义
1.2 发动机外形图
1.3 发动机主要性能参数
第二章 发动机的安装及使用
2.1 发动机的启封
2.2 发动机的起吊
2.3 发动机的安装
2.4 发动机起动前的准备工作
2.5 发动机的起动
2.6 发动机的运转
2.7 发动机的停车
第三章 发动机的维护保养
3.1 燃料油、润滑油、冷却液和辅助材料
3.1.1 发动机燃料油
3.1.2 发动机润滑油
3.1.3 发动机冷却液
3.1.4 尿素溶液
3.1.5 辅助材料
3.2 日常维护保养
3.2.1 日常检查
3.2.2 日常保养
3.3 发动机定期保养周期及保养规范
3.4 各级保养的保养内容
3.4.1 更换机油
3.4.2 更换机油滤清器或滤芯
3.4.3 更换燃油滤清器及滤芯
3.4.4 检查气密封
3.4.5 检查空气滤清器滤芯
3.4.6 后处理零部件的保养
3.5 发动机的清洁、防护及运输
第四章 发动机典型故障与处理
4.1 概述
4.2 诊断方法
4.2.1 传统诊断方法
4.2.2 OBD故障诊断系统
4.3 典型故障处理
4.3.1 发动机不能起动
4.3.2 动力不足
4.3.3 燃油油耗高
4.3.4 机油油耗高
4.3.5 起动电机不工作
4.3.6 发电机不工作
4.3.7 空压机故障
4.3.8 尿素消耗高
4.3.9 尿素消耗太少或不消耗
4.3.10 尿素压力建立失败
4.3.11 尿素加热不放行
4.3.12 NOx转化效率低
4.3.13 尿素结晶
第一章 发动机的结构和性能参数
1.1 发动机型号含义
1.2 发动机外形图
1.3 发动机主要性能参数
1.1 发动机型号含义
1.2 发动机外形图
1.3 发动机主要性能参数
第二章 发动机的安装及使用
2.1 发动机的启封
2.2 发动机的起吊
2.3 发动机的安装
2.4 发动机起动前的准备工作
2.5 发动机的起动
2.6 发动机的运转
2.7 发动机的停车
2.1 发动机的启封
2.2 发动机的起吊
2.3 发动机的安装
2.4 发动机起动前的准备工作
2.5 发动机的起动
2.6 发动机的运转
2.7 发动机的停车
第三章 发动机的维护保养
3.1 燃料油、润滑油、冷却液和辅助材料
3.1.1 发动机燃料油
3.1.2 发动机润滑油
3.1.3 发动机冷却液
3.1.4 尿素溶液
3.1.5 辅助材料
3.2 日常维护保养
3.2.1 日常检查
3.2.2 日常保养
3.3 发动机定期保养周期及保养规范
3.4 各级保养的保养内容
3.4.1 更换机油
3.4.2 更换机油滤清器或滤芯
3.4.3 更换燃油滤清器及滤芯
3.4.4 检查气密封
3.4.5 检查空气滤清器滤芯
3.4.6 后处理零部件的保养
3.5 发动机的清洁、防护及运输
3.1 燃料油、润滑油、冷却液和辅助材料
3.1.1 发动机燃料油
3.1.2 发动机润滑油
3.1.3 发动机冷却液
3.1.4 尿素溶液
3.1.5 辅助材料
3.1.1 发动机燃料油
3.1.2 发动机润滑油
3.1.3 发动机冷却液
3.1.4 尿素溶液
3.1.5 辅助材料
3.2 日常维护保养
3.2.1 日常检查
3.2.2 日常保养
3.2.1 日常检查
3.2.2 日常保养
3.3 发动机定期保养周期及保养规范
3.4 各级保养的保养内容
3.4.1 更换机油
3.4.2 更换机油滤清器或滤芯
3.4.3 更换燃油滤清器及滤芯
3.4.4 检查气密封
3.4.5 检查空气滤清器滤芯
3.4.6 后处理零部件的保养
3.4.1 更换机油
3.4.2 更换机油滤清器或滤芯
3.4.3 更换燃油滤清器及滤芯
3.4.4 检查气密封
3.4.5 检查空气滤清器滤芯
3.4.6 后处理零部件的保养
3.5 发动机的清洁、防护及运输
第四章 发动机典型故障与处理
4.1 概述
4.2 诊断方法
4.2.1 传统诊断方法
4.2.2 OBD故障诊断系统
4.3 典型故障处理
4.3.1 发动机不能起动
4.3.2 动力不足
4.3.3 燃油油耗高
4.3.4 机油油耗高
4.3.5 起动电机不工作
4.3.6 发电机不工作
4.3.7 空压机故障
4.3.8 尿素消耗高
4.3.9 尿素消耗太少或不消耗
4.3.10 尿素压力建立失败
4.3.11 尿素加热不放行
4.3.12 NOx转化效率低
4.3.13 尿素结晶
4.1 概述
4.2 诊断方法
4.2.1 传统诊断方法
4.2.2 OBD故障诊断系统
4.2.1 传统诊断方法
4.2.2 OBD故障诊断系统
4.3 典型故障处理
4.3.1 发动机不能起动
4.3.2 动力不足
4.3.3 燃油油耗高
4.3.4 机油油耗高
4.3.5 起动电机不工作
4.3.6 发电机不工作
4.3.7 空压机故障
4.3.8 尿素消耗高
4.3.9 尿素消耗太少或不消耗
4.3.10 尿素压力建立失败
4.3.11 尿素加热不放行
4.3.12 NOx转化效率低
4.3.13 尿素结晶
4.3.1 发动机不能起动
4.3.2 动力不足
4.3.3 燃油油耗高
4.3.4 机油油耗高
4.3.5 起动电机不工作
4.3.6 发电机不工作
4.3.7 空压机故障
4.3.8 尿素消耗高
4.3.9 尿素消耗太少或不消耗
4.3.10 尿素压力建立失败
4.3.11 尿素加热不放行
4.3.12 NOx转化效率低
4.3.13 尿素结晶
全柴国六Q28电器维修手册-2019年12月5日
1目录
2注意事项
3系统和部件概述
3.1喷油器
3.2高压油轨
3.3轨压传感器
3.4限压阀(PLV)
3.5电控单元(ECU)
3.6大气压力
3.7增压压力传感器
3.8曲轴信号传感器
3.9凸轮轴传感器
3.10冷却液温度传感器
3.11机油压力传感器
3.12尿素供给单元
3.13尿素喷射单元
3.14NOx传感器
3.15尿素箱
3.16电动EGR阀
3.17节气门
3.18压差传感器
3.19环境温度传感器
3.20后处理排气温度传感器
4电气检查
4.1故障码-增压压力传感器
4.2故障码-CAN总线通讯模块0
4.3故障码-CAN总线通讯模块1
4.4故障码-凸轮轴传感器
4.5故障码-曲轴传感器
4.6故障码-冷却液温度传感器
4.7故障码-油量计量单元
4.8故障码-轨压传感器
4.9故障码-系统灯
4.10故障码-故障灯
4.11故障码-电控单元ECU
4.12故障码-NOx传感器
4.13故障码-环境温度传感器
4.14故障码-尿素箱加热阀
4.15故障码-尿素喷射单元
4.16故障码-尿素泵(PWM)
4.17故障码-尿素供应单元压力传感器
4.18故障码-尿素供给单元压力传感器合理性
4.19故障码-尿素供给单元反向阀
4.20故障码-尿素供给单元加热继电器控制端
4.21故障码-尿素供给单元加热继电器负载端
4.22故障码-尿素压力管加热继电器控制端
4.23故障码-加热主继电器
4.24故障码-SCR上游排气温度(T6)(含T4T5排温排查)
1目录
2注意事项
3系统和部件概述
3.1喷油器
3.2高压油轨
3.3轨压传感器
3.4限压阀(PLV)
3.5电控单元(ECU)
3.6大气压力
3.7增压压力传感器
3.8曲轴信号传感器
3.9凸轮轴传感器
3.10冷却液温度传感器
3.11机油压力传感器
3.12尿素供给单元
3.13尿素喷射单元
3.14NOx传感器
3.15尿素箱
3.16电动EGR阀
3.17节气门
3.18压差传感器
3.19环境温度传感器
3.20后处理排气温度传感器
3.1喷油器
3.2高压油轨
3.3轨压传感器
3.4限压阀(PLV)
3.5电控单元(ECU)
3.6大气压力
3.7增压压力传感器
3.8曲轴信号传感器
3.9凸轮轴传感器
3.10冷却液温度传感器
3.11机油压力传感器
3.12尿素供给单元
3.13尿素喷射单元
3.14NOx传感器
3.15尿素箱
3.16电动EGR阀
3.17节气门
3.18压差传感器
3.19环境温度传感器
3.20后处理排气温度传感器
4电气检查
4.1故障码-增压压力传感器
4.2故障码-CAN总线通讯模块0
4.3故障码-CAN总线通讯模块1
4.4故障码-凸轮轴传感器
4.5故障码-曲轴传感器
4.6故障码-冷却液温度传感器
4.7故障码-油量计量单元
4.8故障码-轨压传感器
4.9故障码-系统灯
4.10故障码-故障灯
4.11故障码-电控单元ECU
4.12故障码-NOx传感器
4.13故障码-环境温度传感器
4.14故障码-尿素箱加热阀
4.15故障码-尿素喷射单元
4.16故障码-尿素泵(PWM)
4.17故障码-尿素供应单元压力传感器
4.18故障码-尿素供给单元压力传感器合理性
4.19故障码-尿素供给单元反向阀
4.20故障码-尿素供给单元加热继电器控制端
4.21故障码-尿素供给单元加热继电器负载端
4.22故障码-尿素压力管加热继电器控制端
4.23故障码-加热主继电器
4.24故障码-SCR上游排气温度(T6)(含T4T5排温排查)
4.1故障码-增压压力传感器
4.2故障码-CAN总线通讯模块0
4.3故障码-CAN总线通讯模块1
4.4故障码-凸轮轴传感器
4.5故障码-曲轴传感器
4.6故障码-冷却液温度传感器
4.7故障码-油量计量单元
4.8故障码-轨压传感器
4.9故障码-系统灯
4.10故障码-故障灯
4.11故障码-电控单元ECU
4.12故障码-NOx传感器
4.13故障码-环境温度传感器
4.14故障码-尿素箱加热阀
4.15故障码-尿素喷射单元
4.16故障码-尿素泵(PWM)
4.17故障码-尿素供应单元压力传感器
4.18故障码-尿素供给单元压力传感器合理性
4.19故障码-尿素供给单元反向阀
4.20故障码-尿素供给单元加热继电器控制端
4.21故障码-尿素供给单元加热继电器负载端
4.22故障码-尿素压力管加热继电器控制端
4.23故障码-加热主继电器
4.24故障码-SCR上游排气温度(T6)(含T4T5排温排查)
康玲小卡
缩写定义
第一章 发动机机械
1.1 主要技术规格和参数
1.1.1 主要技术规格
1.1.2 主要部件规格
1.1.3 主要检查与调整参数
1.1.4 环保关键零部件标识
1.2 发动机本体
1.2.1 一般注意事项
1.2.2 密封胶注意事项
1.2.3 准备工作
1.2.4 进气歧管和排气歧管
1.2.5 正时链轮机构
1.2.6 凸轮轴总成
1.2.7 缸盖
1.2.8 气门
1.2.9 缸体总成
1.2.10 常见故障现象诊断
1.2.11 维修参数
1.3 发动机润滑系统
1.3.1 注意事项
1.3.2准备工作
1.3.3 润滑系统原理图
1.3.4 发动机机油
1.3.5 机油滤清器
1.3.6 油底壳和机油泵
1.4 发动机冷却系统
1.4.1 冷却回路
1.4.2 发动机冷却液
1.4.3 水泵
1.4.4 节温器组件
1.4.5 水管组件
1.4.6 故障分析
1.4.7 维修参数
1.5 发动机排放控制系统
1.5.1 燃油蒸发系统
1.5.2 曲轴箱强制通风系统
第二章 发动机电器
2.1点火系统
2.1.1点火线圈
2.1.2常见故障诊断
2.1.3维修参数
2.2 起动充电系统
2.2.1蓄电池
2.2.2起动系统
2.2.3充电系统
第三章 发动机电子控制系统
3.1注意事项
3.1.1维修过程注意事项
3.1.2诊断工具
3.1.3发动机的车载诊断
3.2控制系统结构原理与检修
3.2.1系统说明
3.2.2电控系统组成功能
3.2.3车载诊断系统
3.3 电子元件结构原理与检修
3.3.1进气温度压力传感器
3.3.2冷却液温度传感器
3.3.3电子节气门
3.3.4霍尔传感器
3.3.5凸轮轴位置传感器
3.3.6氧传感器
3.3.7喷油器
3.3.8爆震传感器
3.3.9连续可变凸轮相位调节器
3.3.10碳罐电磁阀
3.3.11 ECM
3.4发动机控制系统常见故障诊断
3.4.1电控系统常见故障及主要原因
3.4.2电控系统常见故障的诊断
3.5控制系统故障诊断流程
缩写定义
第一章 发动机机械
1.1 主要技术规格和参数
1.1.1 主要技术规格
1.1.2 主要部件规格
1.1.3 主要检查与调整参数
1.1.4 环保关键零部件标识
1.2 发动机本体
1.2.1 一般注意事项
1.2.2 密封胶注意事项
1.2.3 准备工作
1.2.4 进气歧管和排气歧管
1.2.5 正时链轮机构
1.2.6 凸轮轴总成
1.2.7 缸盖
1.2.8 气门
1.2.9 缸体总成
1.2.10 常见故障现象诊断
1.2.11 维修参数
1.3 发动机润滑系统
1.3.1 注意事项
1.3.2准备工作
1.3.3 润滑系统原理图
1.3.4 发动机机油
1.3.5 机油滤清器
1.3.6 油底壳和机油泵
1.4 发动机冷却系统
1.4.1 冷却回路
1.4.2 发动机冷却液
1.4.3 水泵
1.4.4 节温器组件
1.4.5 水管组件
1.4.6 故障分析
1.4.7 维修参数
1.5 发动机排放控制系统
1.5.1 燃油蒸发系统
1.5.2 曲轴箱强制通风系统
1.1 主要技术规格和参数
1.1.1 主要技术规格
1.1.2 主要部件规格
1.1.3 主要检查与调整参数
1.1.4 环保关键零部件标识
1.1.1 主要技术规格
1.1.2 主要部件规格
1.1.3 主要检查与调整参数
1.1.4 环保关键零部件标识
1.2 发动机本体
1.2.1 一般注意事项
1.2.2 密封胶注意事项
1.2.3 准备工作
1.2.4 进气歧管和排气歧管
1.2.5 正时链轮机构
1.2.6 凸轮轴总成
1.2.7 缸盖
1.2.8 气门
1.2.9 缸体总成
1.2.10 常见故障现象诊断
1.2.11 维修参数
1.2.1 一般注意事项
1.2.2 密封胶注意事项
1.2.3 准备工作
1.2.4 进气歧管和排气歧管
1.2.5 正时链轮机构
1.2.6 凸轮轴总成
1.2.7 缸盖
1.2.8 气门
1.2.9 缸体总成
1.2.10 常见故障现象诊断
1.2.11 维修参数
1.3 发动机润滑系统
1.3.1 注意事项
1.3.2准备工作
1.3.3 润滑系统原理图
1.3.4 发动机机油
1.3.5 机油滤清器
1.3.6 油底壳和机油泵
1.3.1 注意事项
1.3.2准备工作
1.3.3 润滑系统原理图
1.3.4 发动机机油
1.3.5 机油滤清器
1.3.6 油底壳和机油泵
1.4 发动机冷却系统
1.4.1 冷却回路
1.4.2 发动机冷却液
1.4.3 水泵
1.4.4 节温器组件
1.4.5 水管组件
1.4.6 故障分析
1.4.7 维修参数
1.4.1 冷却回路
1.4.2 发动机冷却液
1.4.3 水泵
1.4.4 节温器组件
1.4.5 水管组件
1.4.6 故障分析
1.4.7 维修参数
1.5 发动机排放控制系统
1.5.1 燃油蒸发系统
1.5.2 曲轴箱强制通风系统
1.5.1 燃油蒸发系统
1.5.2 曲轴箱强制通风系统
第二章 发动机电器
2.1点火系统
2.1.1点火线圈
2.1.2常见故障诊断
2.1.3维修参数
2.2 起动充电系统
2.2.1蓄电池
2.2.2起动系统
2.2.3充电系统
2.1点火系统
2.1.1点火线圈
2.1.2常见故障诊断
2.1.3维修参数
2.1.1点火线圈
2.1.2常见故障诊断
2.1.3维修参数
2.2 起动充电系统
2.2.1蓄电池
2.2.2起动系统
2.2.3充电系统
2.2.1蓄电池
2.2.2起动系统
2.2.3充电系统
第三章 发动机电子控制系统
3.1注意事项
3.1.1维修过程注意事项
3.1.2诊断工具
3.1.3发动机的车载诊断
3.2控制系统结构原理与检修
3.2.1系统说明
3.2.2电控系统组成功能
3.2.3车载诊断系统
3.3 电子元件结构原理与检修
3.3.1进气温度压力传感器
3.3.2冷却液温度传感器
3.3.3电子节气门
3.3.4霍尔传感器
3.3.5凸轮轴位置传感器
3.3.6氧传感器
3.3.7喷油器
3.3.8爆震传感器
3.3.9连续可变凸轮相位调节器
3.3.10碳罐电磁阀
3.3.11 ECM
3.4发动机控制系统常见故障诊断
3.4.1电控系统常见故障及主要原因
3.4.2电控系统常见故障的诊断
3.5控制系统故障诊断流程
3.1注意事项
3.1.1维修过程注意事项
3.1.2诊断工具
3.1.3发动机的车载诊断
3.1.1维修过程注意事项
3.1.2诊断工具
3.1.3发动机的车载诊断
3.2控制系统结构原理与检修
3.2.1系统说明
3.2.2电控系统组成功能
3.2.3车载诊断系统
3.2.1系统说明
3.2.2电控系统组成功能
3.2.3车载诊断系统
3.3 电子元件结构原理与检修
3.3.1进气温度压力传感器
3.3.2冷却液温度传感器
3.3.3电子节气门
3.3.4霍尔传感器
3.3.5凸轮轴位置传感器
3.3.6氧传感器
3.3.7喷油器
3.3.8爆震传感器
3.3.9连续可变凸轮相位调节器
3.3.10碳罐电磁阀
3.3.11 ECM
3.3.1进气温度压力传感器
3.3.2冷却液温度传感器
3.3.3电子节气门
3.3.4霍尔传感器
3.3.5凸轮轴位置传感器
3.3.6氧传感器
3.3.7喷油器
3.3.8爆震传感器
3.3.9连续可变凸轮相位调节器
3.3.10碳罐电磁阀
3.3.11 ECM
3.4发动机控制系统常见故障诊断
3.4.1电控系统常见故障及主要原因
3.4.2电控系统常见故障的诊断
3.4.1电控系统常见故障及主要原因
3.4.2电控系统常见故障的诊断
3.5控制系统故障诊断流程
康玲窄体
康铃窄体整车维修手册(2020)
目录
动力匹配系统
发动机悬置装置
供油系装置
加速装置
进气系装置
排气系装置
冷却系装置
底盘系统
离合器装置
变速系统->
一、注意事项
二、概要
三、使用说明
四、常见故障诊断
五、变速器结构
六、变速箱总成拆解与装配
七、工具清单
八、变速器保养
九、易损件目录
十、特殊说明
传动轴装置->
一、概述
二、技术参数
三、固定扭矩
四、分解与复装
五、故障检修
后桥总成->
一、后桥结构介绍
二、后桥总成的拆卸、检查与维修
三、后桥总成的装配与调整
四、后桥的使用与保养
五、后桥的故障处理
前悬架装置
后悬架装置->
1.概述
2.故障诊断
前桥总成->
一、概述
二、前桥主要参数
三、前桥主要紧固件拧紧力矩
四、检查和维修
五、前桥总成分解
转向器装置
动转管路装置->
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、动转管路主要紧固件拧紧力矩
四、检查和维修
五、动转管路分解
制动器及操纵系统->
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、制动器主要螺栓、螺母拧紧力矩
四、制动器及操纵系统检查和维修
五、气压制动管路安装示意图
六、气压制动管路安装注意事项
七、制动系统故障处理
车轮及轮胎
电气电子系统
线束装置
组合仪表
智能网联系统->
一、国五排放终端装置
二、国六排放终端装置
三、音响系统
车身系统->
一、白车身
二、仪表台
三、 仪表台管梁
四、 茶杯盒
五、 顶内饰
六、顶通风
七、 遮阳板
八、 车门
九、 侧围内饰板
十、 后围内饰板
十一、 座椅
十二、 座椅安全带
十三、 地毯
十四、 地毯压条
十五、 前围零件
十六、 后视镜
十七、 灯具
十八、 前风窗玻璃
十九、 后风窗玻璃
二十、 货箱装置
二十一、 侧防护栏装置
二十二、 后防护栏装置
二十三、 驾驶室翻转机构
二十四、 驾驶室锁止机构
江淮朝柴国Ⅴ柴油机维修手册
一、概述
1.柴油机的主要参数
2.柴油机外特性曲线
二、柴油机主要部件技术规格、配合与紧固技术参数
1.整机主要技术参数
2.柴油机主要件配合表
3.重要螺栓、螺母的扭紧力
4.一般螺栓、螺母的扭紧力矩
5.附件技术规格
三、柴油机的拆装与修理工艺
1.指示符号及其意
2.整机外部零部件的拆装
3.内部零部件的折装
4.基础件的拆装
5.过盈配合件的拆装
6.基础件的检查
7.增压器的检查
四、压力润滑系统简图和燃油供给简图
1、压力润滑系统简图
2、燃油供给简图
五、柴油机主要故障及排除方法
4A2国五说明书(20160430修订版)
注意事项
目录
图1柴油机总成前视图
图2柴油机总成左视图
图3柴油机总成右视图
图4柴油机总成俯视图
图5柴油机外特性曲线
第一章柴油机技术规格及其主要技术参数
第二章柴油机构造与维护调整
一柴油机的组成
二柴油机维护调整须知
三气缸体总成
四气缸盖总成
五曲轴连杆机构
六配气机构
七正时传动系统
八进排气与增压系统
九润滑系统
十曲轴箱通风装置
十一冷却系统
十二燃油系统
十三电器系统
十四电控与预热系统
十五后处理系统
第三章柴油机的技术保养
第四章柴油机的故障与排除方法
一柴油机不能启动
二柴油机低温启动困难
三柴油机功率不足
四柴油机运转时有异常杂音
五柴油机排气烟色不正常
六柴油机润滑系统机油耗量大、压力低
七柴油机冷却系统冷却液温度失常、缺液、发出噪音
八柴油机增压系统故障
九起动电机不运转、启动无力、发出噪音
十发电机不发电、充电不足、充电电流过大
十蓄电池容量不足、启动困难、自放电过大
十二柴油机怠速不稳
十三电控系统故障诊断码
附录柴油机易损件明细表
康铃窄体整车维修手册(2020)
目录
动力匹配系统
发动机悬置装置
供油系装置
加速装置
进气系装置
排气系装置
冷却系装置
底盘系统
离合器装置
变速系统
一、注意事项
二、概要
三、使用说明
四、常见故障诊断
五、变速器结构
六、变速箱总成拆解与装配
七、工具清单
八、变速器保养
九、易损件目录
十、特殊说明
传动轴装置
一、概述
二、技术参数
三、固定扭矩
四、分解与复装
五、故障检修
后桥总成
一、后桥结构介绍
二、后桥总成的拆卸、检查与维修
三、后桥总成的装配与调整
四、后桥的使用与保养
五、后桥的故障处理
前悬架装置
后悬架装置
1.概述
2.故障诊断
前桥总成
一、概述
二、前桥主要参数
三、前桥主要紧固件拧紧力矩
四、检查和维修
五、前桥总成分解
转向器装置
动转管路装置
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、动转管路主要紧固件拧紧力矩
四、检查和维修
五、动转管路分解
制动器及操纵系统
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、制动器主要螺栓、螺母拧紧力矩
四、制动器及操纵系统检查和维修
五、气压制动管路安装示意图
六、气压制动管路安装注意事项
七、制动系统故障处理
车轮及轮胎
电气电子系统
线束装置
组合仪表
智能网联系统
一、国五排放终端装置
二、国六排放终端装置
三、音响系统
车身系统
一、白车身
二、仪表台
三、 仪表台管梁
四、 茶杯盒
五、 顶内饰
六、顶通风
七、 遮阳板
八、 车门
九、 侧围内饰板
十、 后围内饰板
十一、 座椅
十二、 座椅安全带
十三、 地毯
十四、 地毯压条
十五、 前围零件
十六、 后视镜
十七、 灯具
十八、 前风窗玻璃
十九、 后风窗玻璃
二十、 货箱装置
二十一、 侧防护栏装置
二十二、 后防护栏装置
二十三、 驾驶室翻转机构
二十四、 驾驶室锁止机构
目录
动力匹配系统
发动机悬置装置
供油系装置
加速装置
进气系装置
排气系装置
冷却系装置
发动机悬置装置
供油系装置
加速装置
进气系装置
排气系装置
冷却系装置
底盘系统
离合器装置
变速系统
一、注意事项
二、概要
三、使用说明
四、常见故障诊断
五、变速器结构
六、变速箱总成拆解与装配
七、工具清单
八、变速器保养
九、易损件目录
十、特殊说明
传动轴装置
一、概述
二、技术参数
三、固定扭矩
四、分解与复装
五、故障检修
后桥总成
一、后桥结构介绍
二、后桥总成的拆卸、检查与维修
三、后桥总成的装配与调整
四、后桥的使用与保养
五、后桥的故障处理
前悬架装置
后悬架装置
1.概述
2.故障诊断
前桥总成
一、概述
二、前桥主要参数
三、前桥主要紧固件拧紧力矩
四、检查和维修
五、前桥总成分解
转向器装置
动转管路装置
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、动转管路主要紧固件拧紧力矩
四、检查和维修
五、动转管路分解
制动器及操纵系统
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、制动器主要螺栓、螺母拧紧力矩
四、制动器及操纵系统检查和维修
五、气压制动管路安装示意图
六、气压制动管路安装注意事项
七、制动系统故障处理
车轮及轮胎
离合器装置
变速系统
一、注意事项
二、概要
三、使用说明
四、常见故障诊断
五、变速器结构
六、变速箱总成拆解与装配
七、工具清单
八、变速器保养
九、易损件目录
十、特殊说明
一、注意事项
二、概要
三、使用说明
四、常见故障诊断
五、变速器结构
六、变速箱总成拆解与装配
七、工具清单
八、变速器保养
九、易损件目录
十、特殊说明
传动轴装置
一、概述
二、技术参数
三、固定扭矩
四、分解与复装
五、故障检修
一、概述
二、技术参数
三、固定扭矩
四、分解与复装
五、故障检修
后桥总成
一、后桥结构介绍
二、后桥总成的拆卸、检查与维修
三、后桥总成的装配与调整
四、后桥的使用与保养
五、后桥的故障处理
一、后桥结构介绍
二、后桥总成的拆卸、检查与维修
三、后桥总成的装配与调整
四、后桥的使用与保养
五、后桥的故障处理
前悬架装置
后悬架装置
1.概述
2.故障诊断
1.概述
2.故障诊断
前桥总成
一、概述
二、前桥主要参数
三、前桥主要紧固件拧紧力矩
四、检查和维修
五、前桥总成分解
一、概述
二、前桥主要参数
三、前桥主要紧固件拧紧力矩
四、检查和维修
五、前桥总成分解
转向器装置
动转管路装置
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、动转管路主要紧固件拧紧力矩
四、检查和维修
五、动转管路分解
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、动转管路主要紧固件拧紧力矩
四、检查和维修
五、动转管路分解
制动器及操纵系统
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、制动器主要螺栓、螺母拧紧力矩
四、制动器及操纵系统检查和维修
五、气压制动管路安装示意图
六、气压制动管路安装注意事项
七、制动系统故障处理
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、制动器主要螺栓、螺母拧紧力矩
四、制动器及操纵系统检查和维修
五、气压制动管路安装示意图
六、气压制动管路安装注意事项
七、制动系统故障处理
车轮及轮胎
电气电子系统
线束装置
组合仪表
智能网联系统
一、国五排放终端装置
二、国六排放终端装置
三、音响系统
车身系统
一、白车身
二、仪表台
三、 仪表台管梁
四、 茶杯盒
五、 顶内饰
六、顶通风
七、 遮阳板
八、 车门
九、 侧围内饰板
十、 后围内饰板
十一、 座椅
十二、 座椅安全带
十三、 地毯
十四、 地毯压条
十五、 前围零件
十六、 后视镜
十七、 灯具
十八、 前风窗玻璃
十九、 后风窗玻璃
二十、 货箱装置
二十一、 侧防护栏装置
二十二、 后防护栏装置
二十三、 驾驶室翻转机构
二十四、 驾驶室锁止机构
线束装置
组合仪表
智能网联系统
一、国五排放终端装置
二、国六排放终端装置
三、音响系统
一、国五排放终端装置
二、国六排放终端装置
三、音响系统
车身系统
一、白车身
二、仪表台
三、 仪表台管梁
四、 茶杯盒
五、 顶内饰
六、顶通风
七、 遮阳板
八、 车门
九、 侧围内饰板
十、 后围内饰板
十一、 座椅
十二、 座椅安全带
十三、 地毯
十四、 地毯压条
十五、 前围零件
十六、 后视镜
十七、 灯具
十八、 前风窗玻璃
十九、 后风窗玻璃
二十、 货箱装置
二十一、 侧防护栏装置
二十二、 后防护栏装置
二十三、 驾驶室翻转机构
二十四、 驾驶室锁止机构
一、白车身
二、仪表台
三、 仪表台管梁
四、 茶杯盒
五、 顶内饰
六、顶通风
七、 遮阳板
八、 车门
九、 侧围内饰板
十、 后围内饰板
十一、 座椅
十二、 座椅安全带
十三、 地毯
十四、 地毯压条
十五、 前围零件
十六、 后视镜
十七、 灯具
十八、 前风窗玻璃
十九、 后风窗玻璃
二十、 货箱装置
二十一、 侧防护栏装置
二十二、 后防护栏装置
二十三、 驾驶室翻转机构
二十四、 驾驶室锁止机构
江淮朝柴国Ⅴ柴油机维修手册
一、概述
1.柴油机的主要参数
2.柴油机外特性曲线
二、柴油机主要部件技术规格、配合与紧固技术参数
1.整机主要技术参数
2.柴油机主要件配合表
3.重要螺栓、螺母的扭紧力
4.一般螺栓、螺母的扭紧力矩
5.附件技术规格
三、柴油机的拆装与修理工艺
1.指示符号及其意
2.整机外部零部件的拆装
3.内部零部件的折装
4.基础件的拆装
5.过盈配合件的拆装
6.基础件的检查
7.增压器的检查
四、压力润滑系统简图和燃油供给简图
1、压力润滑系统简图
2、燃油供给简图
五、柴油机主要故障及排除方法
一、概述
1.柴油机的主要参数
2.柴油机外特性曲线
1.柴油机的主要参数
2.柴油机外特性曲线
二、柴油机主要部件技术规格、配合与紧固技术参数
1.整机主要技术参数
2.柴油机主要件配合表
3.重要螺栓、螺母的扭紧力
4.一般螺栓、螺母的扭紧力矩
5.附件技术规格
1.整机主要技术参数
2.柴油机主要件配合表
3.重要螺栓、螺母的扭紧力
4.一般螺栓、螺母的扭紧力矩
5.附件技术规格
三、柴油机的拆装与修理工艺
1.指示符号及其意
2.整机外部零部件的拆装
3.内部零部件的折装
4.基础件的拆装
5.过盈配合件的拆装
6.基础件的检查
7.增压器的检查
1.指示符号及其意
2.整机外部零部件的拆装
3.内部零部件的折装
4.基础件的拆装
5.过盈配合件的拆装
6.基础件的检查
7.增压器的检查
四、压力润滑系统简图和燃油供给简图
1、压力润滑系统简图
2、燃油供给简图
1、压力润滑系统简图
2、燃油供给简图
五、柴油机主要故障及排除方法
4A2国五说明书(20160430修订版)
注意事项
目录
图1柴油机总成前视图
图2柴油机总成左视图
图3柴油机总成右视图
图4柴油机总成俯视图
图5柴油机外特性曲线
第一章柴油机技术规格及其主要技术参数
第二章柴油机构造与维护调整
一柴油机的组成
二柴油机维护调整须知
三气缸体总成
四气缸盖总成
五曲轴连杆机构
六配气机构
七正时传动系统
八进排气与增压系统
九润滑系统
十曲轴箱通风装置
十一冷却系统
十二燃油系统
十三电器系统
十四电控与预热系统
十五后处理系统
第三章柴油机的技术保养
第四章柴油机的故障与排除方法
一柴油机不能启动
二柴油机低温启动困难
三柴油机功率不足
四柴油机运转时有异常杂音
五柴油机排气烟色不正常
六柴油机润滑系统机油耗量大、压力低
七柴油机冷却系统冷却液温度失常、缺液、发出噪音
八柴油机增压系统故障
九起动电机不运转、启动无力、发出噪音
十发电机不发电、充电不足、充电电流过大
十蓄电池容量不足、启动困难、自放电过大
十二柴油机怠速不稳
十三电控系统故障诊断码
附录柴油机易损件明细表
注意事项
目录
图1柴油机总成前视图
图2柴油机总成左视图
图3柴油机总成右视图
图4柴油机总成俯视图
图5柴油机外特性曲线
第一章柴油机技术规格及其主要技术参数
第二章柴油机构造与维护调整
一柴油机的组成
二柴油机维护调整须知
三气缸体总成
四气缸盖总成
五曲轴连杆机构
六配气机构
七正时传动系统
八进排气与增压系统
九润滑系统
十曲轴箱通风装置
十一冷却系统
十二燃油系统
十三电器系统
十四电控与预热系统
十五后处理系统
一柴油机的组成
二柴油机维护调整须知
三气缸体总成
四气缸盖总成
五曲轴连杆机构
六配气机构
七正时传动系统
八进排气与增压系统
九润滑系统
十曲轴箱通风装置
十一冷却系统
十二燃油系统
十三电器系统
十四电控与预热系统
十五后处理系统
第三章柴油机的技术保养
第四章柴油机的故障与排除方法
一柴油机不能启动
二柴油机低温启动困难
三柴油机功率不足
四柴油机运转时有异常杂音
五柴油机排气烟色不正常
六柴油机润滑系统机油耗量大、压力低
七柴油机冷却系统冷却液温度失常、缺液、发出噪音
八柴油机增压系统故障
九起动电机不运转、启动无力、发出噪音
十发电机不发电、充电不足、充电电流过大
十蓄电池容量不足、启动困难、自放电过大
十二柴油机怠速不稳
十三电控系统故障诊断码
一柴油机不能启动
二柴油机低温启动困难
三柴油机功率不足
四柴油机运转时有异常杂音
五柴油机排气烟色不正常
六柴油机润滑系统机油耗量大、压力低
七柴油机冷却系统冷却液温度失常、缺液、发出噪音
八柴油机增压系统故障
九起动电机不运转、启动无力、发出噪音
十发电机不发电、充电不足、充电电流过大
十蓄电池容量不足、启动困难、自放电过大
十二柴油机怠速不稳
十三电控系统故障诊断码
附录柴油机易损件明细表
康玲中体
H20柴油机维修手册(机械部分)20190819
符号
1.技术数据
1.2柴油机的油品、冷却液及密封胶使用说明
1.3发动机通用安全守则
1.4发动机通用清洗说明
2.主要系统零部件分解图
2.1气缸盖罩总成
2.2气缸盖总成
2.3机体总成
2.4正时轮系总成
2.5活塞连杆总成
2.6曲轴飞轮总成
2.7凸轮轴总成
2.8水泵风扇总成
2.9进气管总成
2.10排气管总成
2.11油底壳总成
2.12带轮室总成
2.13.机油泵总成
2.14高压油管总成
2.15燃油管路总成
2.16机油机滤器总成
2.17节温器总成
2.18喷油泵总成
2.19增压器总成
2.20发动机支架总成
2.21起动机总成
2.22支架附件总成
2.23喷油器总成
2.24共轨管总成
2.25发电机总成
2.26前端轮系总成
2.27活塞冷却喷嘴总成
2.28机油冷却滤清器总成
2.29EGR总成
2.30动力转向泵总成
2.31空气压缩机总成
2.32空调压缩
3.发动机的安装与拆卸
3.1碗型塞及定位销安装
3.2活塞冷却喷嘴
3.3主轴瓦上瓦
3.4主轴瓦下瓦
3.5主轴承上止推
3.6主轴承下止推片
3.7装曲轴部件
3.8活塞连杆总成
3.9气缸盖总成
3.10曲轴后油封座部
3.11进气侧支及喷油泵
3.12带轮室底板及水泵
3.13机油泵总成
3.14装机油集滤器
3.15油底壳
3.16飞轮壳
3.17飞轮
3.18正时系统总成
3.19风扇支架部件、带轮室上差、带轮室下盖曲铂皮带轮
3.20气缸盖罩部件
3.21喷油器与压板
3.22油气分离器及预热塞
3.23节温器总成
3.24机油冷却滤清器
3.25进气管总成
3.26机油尺导管部件
3.27共轨管总成
3.28高压油管、喷油器回油管
3.29燃油管路
3.30EGR弯管I、喷油泵回油管及喷油泵进油管
3.31排气侧支架
3.32排气管、增压器
3.33空气压缩机
3.34增压器进油管、气泵回油管及增压器回油管
3.35动力转向泵总成
3.36EGR总成
3.37发电机总成
3.38缸盖出水口组件
3.39前端轮系
3.40排气接管、增压器进气钢管、散热器进水钢管
3.41剩余水管
4.后处理DPF的维护与保养
5.柴油机的使用与保养
全柴国六H20电器维修手册-20190712
1目录
2.注意事项
3系统和部件概述
4 电气检查
4.1故障---增压压力传感器
4.2故障码--CAN总线通讯模块0
4.3故障码--CAN总线通讯模块1
康铃中体整车维修手册(2020)
第一章、发动机附件系统
一、发动机悬置装置
(一) 概述
(二) 发动机悬置装置结构参数
(三) 发动机悬置装置的拆卸、装配
(四) 发动机悬置装置故障处理
二、供油系装置
(一) 概述
(二) 供油系悬置装置的拆卸、装配
(三) 故障分析
(四) 系统保养
第二章 电气电子系统
三、加速装置
(一) 概述
(二) 规格及相关参数
(三) 检查和维修
(四) 安装力矩
第三章 智能网联系统
一、国五排放终端装置->
1、结构参数
2、天线
3、拆卸
4、安装
5、故障检测
二、国六排放终端->
1、京环状态
2、国环状态
3、拆卸及安装
三、音响系统->
1、元件位置图
2、主机端子说明
3、收放机总成更换
4、MP5总成更换
5、天线的更换
6、扬声器的更换
7、故障诊断
四、进气系装置
(一) 概述
(二) 系统结构
(三) 力矩参数
(四) 拆卸装配
第四章 底盘部分
五、排气系装置
(一) 概述
(二) 消声器吊挂胶垫的安装
(三) SCR 系统反应剂相关故障产生
(四) SCR系统故障诊断说明
第五章 车身系统
一、白车身
二、仪表台
三、仪表台管梁
四、茶杯盒
五、顶内饰
六、顶通风
七、遮阳板
八、车门
九、侧围内饰板
十、后围内饰板
十一、座椅
十二、座椅安全带
十三、 地毯
十四、地毯压条
十五、前围零件
十六、后视镜
十七、灯具
十八、前风窗玻璃
十九、后风窗玻璃
二十、货箱装置
二十一、侧防护栏装置
二十二、后防护栏装置
二十三、驾驶室翻转机构
二十四、驾驶室锁止机构
六、冷却系装置
(一) 概述
(二) 故障诊断分析表
(三) 冷却系统的检查与维修
一、 线束装置
(一) 概述
(二) 注意事项
二、 组合仪表
(一) 功能说明
(二) 信号指示灯
(三) 组合仪表的端子说明
(四) 车速表和里程表
(五) 转速表
(六) 水温表
(七) 燃油表
(八) 组合仪表更换
(九) 故障诊断
一、 前悬架装置
1.概述
2.故障诊断
二、 后悬架装置
1概述
2.故障诊断
三、 车轮装置
1.概述
2.力矩参数
3.常用轮胎气压参数
4.维修注意事项
5.故障诊断
四、 前桥总成
一、概述
二、前桥主要参数
三、前桥主要紧固件拧紧力矩 (单位N m)
四、检查和维修
五、前桥总成分解
五、 转向器装置
一、结构
二、主要数据和规格
三、分解与装配
六、 动转管路装置
一、 概述
二、 动转管路主要零部件参数
三、 动转管路主要紧固件拧紧力矩 (单位N m)
四、 检查和维修
五、动转管路分解
七、 制动器及操纵系统
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、制动器主要螺栓、螺母拧紧力矩(N m)
四、制动器及操纵系统检查和维修
八、 离合器装置
1.概述
2.主要数据和规格
3离合器总成检查和维修
4.故障诊断
九、 变速系统
一、注意事项
二、概要
三、使用说明
四、常见故障诊断
五、变速器结构
六、变速箱总成拆解与装配
七、工具清单
八、变速器保养
九、易损件目录
十、特殊说明
十、 传动轴装置
十一、 后桥总成
H20柴油机维修手册(机械部分)20190819
符号
1.技术数据
1.2柴油机的油品、冷却液及密封胶使用说明
1.3发动机通用安全守则
1.4发动机通用清洗说明
2.主要系统零部件分解图
2.1气缸盖罩总成
2.2气缸盖总成
2.3机体总成
2.4正时轮系总成
2.5活塞连杆总成
2.6曲轴飞轮总成
2.7凸轮轴总成
2.8水泵风扇总成
2.9进气管总成
2.10排气管总成
2.11油底壳总成
2.12带轮室总成
2.13.机油泵总成
2.14高压油管总成
2.15燃油管路总成
2.16机油机滤器总成
2.17节温器总成
2.18喷油泵总成
2.19增压器总成
2.20发动机支架总成
2.21起动机总成
2.22支架附件总成
2.23喷油器总成
2.24共轨管总成
2.25发电机总成
2.26前端轮系总成
2.27活塞冷却喷嘴总成
2.28机油冷却滤清器总成
2.29EGR总成
2.30动力转向泵总成
2.31空气压缩机总成
2.32空调压缩
3.发动机的安装与拆卸
3.1碗型塞及定位销安装
3.2活塞冷却喷嘴
3.3主轴瓦上瓦
3.4主轴瓦下瓦
3.5主轴承上止推
3.6主轴承下止推片
3.7装曲轴部件
3.8活塞连杆总成
3.9气缸盖总成
3.10曲轴后油封座部
3.11进气侧支及喷油泵
3.12带轮室底板及水泵
3.13机油泵总成
3.14装机油集滤器
3.15油底壳
3.16飞轮壳
3.17飞轮
3.18正时系统总成
3.19风扇支架部件、带轮室上差、带轮室下盖曲铂皮带轮
3.20气缸盖罩部件
3.21喷油器与压板
3.22油气分离器及预热塞
3.23节温器总成
3.24机油冷却滤清器
3.25进气管总成
3.26机油尺导管部件
3.27共轨管总成
3.28高压油管、喷油器回油管
3.29燃油管路
3.30EGR弯管I、喷油泵回油管及喷油泵进油管
3.31排气侧支架
3.32排气管、增压器
3.33空气压缩机
3.34增压器进油管、气泵回油管及增压器回油管
3.35动力转向泵总成
3.36EGR总成
3.37发电机总成
3.38缸盖出水口组件
3.39前端轮系
3.40排气接管、增压器进气钢管、散热器进水钢管
3.41剩余水管
4.后处理DPF的维护与保养
5.柴油机的使用与保养
符号
1.技术数据
1.2柴油机的油品、冷却液及密封胶使用说明
1.3发动机通用安全守则
1.4发动机通用清洗说明
1.2柴油机的油品、冷却液及密封胶使用说明
1.3发动机通用安全守则
1.4发动机通用清洗说明
2.主要系统零部件分解图
2.1气缸盖罩总成
2.2气缸盖总成
2.3机体总成
2.4正时轮系总成
2.5活塞连杆总成
2.6曲轴飞轮总成
2.7凸轮轴总成
2.8水泵风扇总成
2.9进气管总成
2.10排气管总成
2.11油底壳总成
2.12带轮室总成
2.13.机油泵总成
2.14高压油管总成
2.15燃油管路总成
2.16机油机滤器总成
2.17节温器总成
2.18喷油泵总成
2.19增压器总成
2.20发动机支架总成
2.21起动机总成
2.22支架附件总成
2.23喷油器总成
2.24共轨管总成
2.25发电机总成
2.26前端轮系总成
2.27活塞冷却喷嘴总成
2.28机油冷却滤清器总成
2.29EGR总成
2.30动力转向泵总成
2.31空气压缩机总成
2.32空调压缩
2.1气缸盖罩总成
2.2气缸盖总成
2.3机体总成
2.4正时轮系总成
2.5活塞连杆总成
2.6曲轴飞轮总成
2.7凸轮轴总成
2.8水泵风扇总成
2.9进气管总成
2.10排气管总成
2.11油底壳总成
2.12带轮室总成
2.13.机油泵总成
2.14高压油管总成
2.15燃油管路总成
2.16机油机滤器总成
2.17节温器总成
2.18喷油泵总成
2.19增压器总成
2.20发动机支架总成
2.21起动机总成
2.22支架附件总成
2.23喷油器总成
2.24共轨管总成
2.25发电机总成
2.26前端轮系总成
2.27活塞冷却喷嘴总成
2.28机油冷却滤清器总成
2.29EGR总成
2.30动力转向泵总成
2.31空气压缩机总成
2.32空调压缩
3.发动机的安装与拆卸
3.1碗型塞及定位销安装
3.2活塞冷却喷嘴
3.3主轴瓦上瓦
3.4主轴瓦下瓦
3.5主轴承上止推
3.6主轴承下止推片
3.7装曲轴部件
3.8活塞连杆总成
3.9气缸盖总成
3.10曲轴后油封座部
3.11进气侧支及喷油泵
3.12带轮室底板及水泵
3.13机油泵总成
3.14装机油集滤器
3.15油底壳
3.16飞轮壳
3.17飞轮
3.18正时系统总成
3.19风扇支架部件、带轮室上差、带轮室下盖曲铂皮带轮
3.20气缸盖罩部件
3.21喷油器与压板
3.22油气分离器及预热塞
3.23节温器总成
3.24机油冷却滤清器
3.25进气管总成
3.26机油尺导管部件
3.27共轨管总成
3.28高压油管、喷油器回油管
3.29燃油管路
3.30EGR弯管I、喷油泵回油管及喷油泵进油管
3.31排气侧支架
3.32排气管、增压器
3.33空气压缩机
3.34增压器进油管、气泵回油管及增压器回油管
3.35动力转向泵总成
3.36EGR总成
3.37发电机总成
3.38缸盖出水口组件
3.39前端轮系
3.40排气接管、增压器进气钢管、散热器进水钢管
3.41剩余水管
3.1碗型塞及定位销安装
3.2活塞冷却喷嘴
3.3主轴瓦上瓦
3.4主轴瓦下瓦
3.5主轴承上止推
3.6主轴承下止推片
3.7装曲轴部件
3.8活塞连杆总成
3.9气缸盖总成
3.10曲轴后油封座部
3.11进气侧支及喷油泵
3.12带轮室底板及水泵
3.13机油泵总成
3.14装机油集滤器
3.15油底壳
3.16飞轮壳
3.17飞轮
3.18正时系统总成
3.19风扇支架部件、带轮室上差、带轮室下盖曲铂皮带轮
3.20气缸盖罩部件
3.21喷油器与压板
3.22油气分离器及预热塞
3.23节温器总成
3.24机油冷却滤清器
3.25进气管总成
3.26机油尺导管部件
3.27共轨管总成
3.28高压油管、喷油器回油管
3.29燃油管路
3.30EGR弯管I、喷油泵回油管及喷油泵进油管
3.31排气侧支架
3.32排气管、增压器
3.33空气压缩机
3.34增压器进油管、气泵回油管及增压器回油管
3.35动力转向泵总成
3.36EGR总成
3.37发电机总成
3.38缸盖出水口组件
3.39前端轮系
3.40排气接管、增压器进气钢管、散热器进水钢管
3.41剩余水管
4.后处理DPF的维护与保养
5.柴油机的使用与保养
全柴国六H20电器维修手册-20190712
1目录
2.注意事项
3系统和部件概述
4 电气检查
4.1故障---增压压力传感器
4.2故障码--CAN总线通讯模块0
4.3故障码--CAN总线通讯模块1
1目录
2.注意事项
3系统和部件概述
4 电气检查
4.1故障---增压压力传感器
4.2故障码--CAN总线通讯模块0
4.3故障码--CAN总线通讯模块1
4.1故障---增压压力传感器
4.2故障码--CAN总线通讯模块0
4.3故障码--CAN总线通讯模块1
康铃中体整车维修手册(2020)
第一章、发动机附件系统
一、发动机悬置装置
(一) 概述
(二) 发动机悬置装置结构参数
(三) 发动机悬置装置的拆卸、装配
(四) 发动机悬置装置故障处理
二、供油系装置
(一) 概述
(二) 供油系悬置装置的拆卸、装配
(三) 故障分析
(四) 系统保养
第二章 电气电子系统
三、加速装置
(一) 概述
(二) 规格及相关参数
(三) 检查和维修
(四) 安装力矩
第三章 智能网联系统
一、国五排放终端装置
1、结构参数
2、天线
3、拆卸
4、安装
5、故障检测
二、国六排放终端
1、京环状态
2、国环状态
3、拆卸及安装
三、音响系统
1、元件位置图
2、主机端子说明
3、收放机总成更换
4、MP5总成更换
5、天线的更换
6、扬声器的更换
7、故障诊断
四、进气系装置
(一) 概述
(二) 系统结构
(三) 力矩参数
(四) 拆卸装配
第四章 底盘部分
五、排气系装置
(一) 概述
(二) 消声器吊挂胶垫的安装
(三) SCR 系统反应剂相关故障产生
(四) SCR系统故障诊断说明
第五章 车身系统
一、白车身
二、仪表台
三、仪表台管梁
四、茶杯盒
五、顶内饰
六、顶通风
七、遮阳板
八、车门
九、侧围内饰板
十、后围内饰板
十一、座椅
十二、座椅安全带
十三、 地毯
十四、地毯压条
十五、前围零件
十六、后视镜
十七、灯具
十八、前风窗玻璃
十九、后风窗玻璃
二十、货箱装置
二十一、侧防护栏装置
二十二、后防护栏装置
二十三、驾驶室翻转机构
二十四、驾驶室锁止机构
六、冷却系装置
(一) 概述
(二) 故障诊断分析表
(三) 冷却系统的检查与维修
一、 线束装置
(一) 概述
(二) 注意事项
二、 组合仪表
(一) 功能说明
(二) 信号指示灯
(三) 组合仪表的端子说明
(四) 车速表和里程表
(五) 转速表
(六) 水温表
(七) 燃油表
(八) 组合仪表更换
(九) 故障诊断
一、 前悬架装置
1.概述
2.故障诊断
二、 后悬架装置
1概述
2.故障诊断
三、 车轮装置
1.概述
2.力矩参数
3.常用轮胎气压参数
4.维修注意事项
5.故障诊断
四、 前桥总成
一、概述
二、前桥主要参数
三、前桥主要紧固件拧紧力矩 (单位N m)
四、检查和维修
五、前桥总成分解
五、 转向器装置
一、结构
二、主要数据和规格
三、分解与装配
六、 动转管路装置
一、 概述
二、 动转管路主要零部件参数
三、 动转管路主要紧固件拧紧力矩 (单位N m)
四、 检查和维修
五、动转管路分解
七、 制动器及操纵系统
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、制动器主要螺栓、螺母拧紧力矩(N m)
四、制动器及操纵系统检查和维修
八、 离合器装置
1.概述
2.主要数据和规格
3离合器总成检查和维修
4.故障诊断
九、 变速系统
一、注意事项
二、概要
三、使用说明
四、常见故障诊断
五、变速器结构
六、变速箱总成拆解与装配
七、工具清单
八、变速器保养
九、易损件目录
十、特殊说明
十、 传动轴装置
十一、 后桥总成
第一章、发动机附件系统
一、发动机悬置装置
(一) 概述
(二) 发动机悬置装置结构参数
(三) 发动机悬置装置的拆卸、装配
(四) 发动机悬置装置故障处理
(一) 概述
(二) 发动机悬置装置结构参数
(三) 发动机悬置装置的拆卸、装配
(四) 发动机悬置装置故障处理
二、供油系装置
(一) 概述
(二) 供油系悬置装置的拆卸、装配
(三) 故障分析
(四) 系统保养
(一) 概述
(二) 供油系悬置装置的拆卸、装配
(三) 故障分析
(四) 系统保养
第二章 电气电子系统
三、加速装置
(一) 概述
(二) 规格及相关参数
(三) 检查和维修
(四) 安装力矩
(一) 概述
(二) 规格及相关参数
(三) 检查和维修
(四) 安装力矩
第三章 智能网联系统
一、国五排放终端装置
1、结构参数
2、天线
3、拆卸
4、安装
5、故障检测
二、国六排放终端
1、京环状态
2、国环状态
3、拆卸及安装
三、音响系统
1、元件位置图
2、主机端子说明
3、收放机总成更换
4、MP5总成更换
5、天线的更换
6、扬声器的更换
7、故障诊断
一、国五排放终端装置
1、结构参数
2、天线
3、拆卸
4、安装
5、故障检测
1、结构参数
2、天线
3、拆卸
4、安装
5、故障检测
二、国六排放终端
1、京环状态
2、国环状态
3、拆卸及安装
1、京环状态
2、国环状态
3、拆卸及安装
三、音响系统
1、元件位置图
2、主机端子说明
3、收放机总成更换
4、MP5总成更换
5、天线的更换
6、扬声器的更换
7、故障诊断
1、元件位置图
2、主机端子说明
3、收放机总成更换
4、MP5总成更换
5、天线的更换
6、扬声器的更换
7、故障诊断
四、进气系装置
(一) 概述
(二) 系统结构
(三) 力矩参数
(四) 拆卸装配
(一) 概述
(二) 系统结构
(三) 力矩参数
(四) 拆卸装配
第四章 底盘部分
五、排气系装置
(一) 概述
(二) 消声器吊挂胶垫的安装
(三) SCR 系统反应剂相关故障产生
(四) SCR系统故障诊断说明
(一) 概述
(二) 消声器吊挂胶垫的安装
(三) SCR 系统反应剂相关故障产生
(四) SCR系统故障诊断说明
第五章 车身系统
一、白车身
二、仪表台
三、仪表台管梁
四、茶杯盒
五、顶内饰
六、顶通风
七、遮阳板
八、车门
九、侧围内饰板
十、后围内饰板
十一、座椅
十二、座椅安全带
十三、 地毯
十四、地毯压条
十五、前围零件
十六、后视镜
十七、灯具
十八、前风窗玻璃
十九、后风窗玻璃
二十、货箱装置
二十一、侧防护栏装置
二十二、后防护栏装置
二十三、驾驶室翻转机构
二十四、驾驶室锁止机构
一、白车身
二、仪表台
三、仪表台管梁
四、茶杯盒
五、顶内饰
六、顶通风
七、遮阳板
八、车门
九、侧围内饰板
十、后围内饰板
十一、座椅
十二、座椅安全带
十三、 地毯
十四、地毯压条
十五、前围零件
十六、后视镜
十七、灯具
十八、前风窗玻璃
十九、后风窗玻璃
二十、货箱装置
二十一、侧防护栏装置
二十二、后防护栏装置
二十三、驾驶室翻转机构
二十四、驾驶室锁止机构
六、冷却系装置
(一) 概述
(二) 故障诊断分析表
(三) 冷却系统的检查与维修
(一) 概述
(二) 故障诊断分析表
(三) 冷却系统的检查与维修
一、 线束装置
(一) 概述
(二) 注意事项
(一) 概述
(二) 注意事项
二、 组合仪表
(一) 功能说明
(二) 信号指示灯
(三) 组合仪表的端子说明
(四) 车速表和里程表
(五) 转速表
(六) 水温表
(七) 燃油表
(八) 组合仪表更换
(九) 故障诊断
(一) 功能说明
(二) 信号指示灯
(三) 组合仪表的端子说明
(四) 车速表和里程表
(五) 转速表
(六) 水温表
(七) 燃油表
(八) 组合仪表更换
(九) 故障诊断
一、 前悬架装置
1.概述
2.故障诊断
1.概述
2.故障诊断
二、 后悬架装置
1概述
2.故障诊断
1概述
2.故障诊断
三、 车轮装置
1.概述
2.力矩参数
3.常用轮胎气压参数
4.维修注意事项
5.故障诊断
1.概述
2.力矩参数
3.常用轮胎气压参数
4.维修注意事项
5.故障诊断
四、 前桥总成
一、概述
二、前桥主要参数
三、前桥主要紧固件拧紧力矩 (单位N m)
四、检查和维修
五、前桥总成分解
一、概述
二、前桥主要参数
三、前桥主要紧固件拧紧力矩 (单位N m)
四、检查和维修
五、前桥总成分解
五、 转向器装置
一、结构
二、主要数据和规格
三、分解与装配
一、结构
二、主要数据和规格
三、分解与装配
六、 动转管路装置
一、 概述
二、 动转管路主要零部件参数
三、 动转管路主要紧固件拧紧力矩 (单位N m)
四、 检查和维修
五、动转管路分解
一、 概述
二、 动转管路主要零部件参数
三、 动转管路主要紧固件拧紧力矩 (单位N m)
四、 检查和维修
五、动转管路分解
七、 制动器及操纵系统
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、制动器主要螺栓、螺母拧紧力矩(N m)
四、制动器及操纵系统检查和维修
一、概述
二、制动器主要数据和规格
三、制动器主要螺栓、螺母拧紧力矩(N m)
四、制动器及操纵系统检查和维修
八、 离合器装置
1.概述
2.主要数据和规格
3离合器总成检查和维修
4.故障诊断
1.概述
2.主要数据和规格
3离合器总成检查和维修
4.故障诊断
九、 变速系统
一、注意事项
二、概要
三、使用说明
四、常见故障诊断
五、变速器结构
六、变速箱总成拆解与装配
七、工具清单
八、变速器保养
九、易损件目录
十、特殊说明
一、注意事项
二、概要
三、使用说明
四、常见故障诊断
五、变速器结构
六、变速箱总成拆解与装配
七、工具清单
八、变速器保养
九、易损件目录
十、特殊说明
十、 传动轴装置
十一、 后桥总成
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