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J-江淮汽车-瑞风L5-2022

维修资料/维修手册/电路图

维修信息


J-江淮汽车-瑞风L5-2022维修手册/电路图 资料刚要:
维修手册
  • M5-1.8T发动机维修手册HFC6512A6AC8F
    • 目录
    • 第一章 发动机概述
      • 简介
      • 发动机识别码
      • 拧紧扭矩
      • 维修极限
      • 专用工具
    • 第三章 发动机机械系统
      • 一、注意事项
        • 1.1 检查发动机机油
        • 1.2 更换机油滤清器
        • 1.3 检查压缩压力
      • 二、发动机机体
      • 三、机油泵
      • 四、主要运动部件
        • 4.1 凸轮轴
        • 4.2 连杆
        • 4.3 曲轴
      • 五、冷却部件
        • 5.1 冷却系统
        • 5.2 发动机水泵部件
        • 5.3 节温器
      • 六、进排气系统
        • 6.1 排气管路
        • 6.2 进气歧管
      • 七、气缸盖总成
        • 7.1 部件
        • 7.2 拆卸
        • 7.3 检查
        • 7.4 安装
      • 八、正时皮带
        • 8.1 部件
        • 8.2 拆卸
        • 8.3 检查
        • 8.4 复装
      • 九、动力附件
        • 9.1 发电机
        • 9.2 动力转向泵复合支架
        • 9.3 前端皮带
    • 第三章 发动机电子控制系统
      • 一、注意事项
        • 1.1 维修过程注意事项
        • 1.2 发动机的车载诊断(OBD)系统注意事项
      • 二、发动机控制系统结构原理与检修
        • 2.1 电控系统说明
        • 2.2 电控系统组成功能
        • 2.3 车载诊断系统
      • 三、发动机电子元件结构原理与检修
        • 3.1 进气压力温度传感器
        • 3.2 曲轴位置传感器
        • 3.3 凸轮轴位置传感器
        • 3.4 水温传感器
        • 3.5 机油压力开关
        • 3.6 爆震传感器
        • 3.7 碳罐电磁阀
        • 3.8 氧传感器和后氧传感器
        • 3.9 点火线圈
        • 3.10 火花塞
        • 3.11 电子节流阀体
        • 3.12 OCV阀
        • 3.13 ECU
      • 四、发动机控制系统故障诊断流程
        • 4.1 电控系统常见故障及主要原因
        • 4.2 电控系统常见故障诊断
        • 4.3 发动机系统故障诊断流程->
          • 41.说明
          • 2.诊断帮助
  • 目录
  • 第一章 发动机概述
    • 简介
    • 发动机识别码
    • 拧紧扭矩
    • 维修极限
    • 专用工具
  • 简介
  • 发动机识别码
  • 拧紧扭矩
  • 维修极限
  • 专用工具
  • 第三章 发动机机械系统
    • 一、注意事项
      • 1.1 检查发动机机油
      • 1.2 更换机油滤清器
      • 1.3 检查压缩压力
    • 二、发动机机体
    • 三、机油泵
    • 四、主要运动部件
      • 4.1 凸轮轴
      • 4.2 连杆
      • 4.3 曲轴
    • 五、冷却部件
      • 5.1 冷却系统
      • 5.2 发动机水泵部件
      • 5.3 节温器
    • 六、进排气系统
      • 6.1 排气管路
      • 6.2 进气歧管
    • 七、气缸盖总成
      • 7.1 部件
      • 7.2 拆卸
      • 7.3 检查
      • 7.4 安装
    • 八、正时皮带
      • 8.1 部件
      • 8.2 拆卸
      • 8.3 检查
      • 8.4 复装
    • 九、动力附件
      • 9.1 发电机
      • 9.2 动力转向泵复合支架
      • 9.3 前端皮带
  • 一、注意事项
    • 1.1 检查发动机机油
    • 1.2 更换机油滤清器
    • 1.3 检查压缩压力
  • 1.1 检查发动机机油
  • 1.2 更换机油滤清器
  • 1.3 检查压缩压力
  • 二、发动机机体
  • 三、机油泵
  • 四、主要运动部件
    • 4.1 凸轮轴
    • 4.2 连杆
    • 4.3 曲轴
  • 4.1 凸轮轴
  • 4.2 连杆
  • 4.3 曲轴
  • 五、冷却部件
    • 5.1 冷却系统
    • 5.2 发动机水泵部件
    • 5.3 节温器
  • 5.1 冷却系统
  • 5.2 发动机水泵部件
  • 5.3 节温器
  • 六、进排气系统
    • 6.1 排气管路
    • 6.2 进气歧管
  • 6.1 排气管路
  • 6.2 进气歧管
  • 七、气缸盖总成
    • 7.1 部件
    • 7.2 拆卸
    • 7.3 检查
    • 7.4 安装
  • 7.1 部件
  • 7.2 拆卸
  • 7.3 检查
  • 7.4 安装
  • 八、正时皮带
    • 8.1 部件
    • 8.2 拆卸
    • 8.3 检查
    • 8.4 复装
  • 8.1 部件
  • 8.2 拆卸
  • 8.3 检查
  • 8.4 复装
  • 九、动力附件
    • 9.1 发电机
    • 9.2 动力转向泵复合支架
    • 9.3 前端皮带
  • 9.1 发电机
  • 9.2 动力转向泵复合支架
  • 9.3 前端皮带
  • 第三章 发动机电子控制系统
    • 一、注意事项
      • 1.1 维修过程注意事项
      • 1.2 发动机的车载诊断(OBD)系统注意事项
    • 二、发动机控制系统结构原理与检修
      • 2.1 电控系统说明
      • 2.2 电控系统组成功能
      • 2.3 车载诊断系统
    • 三、发动机电子元件结构原理与检修
      • 3.1 进气压力温度传感器
      • 3.2 曲轴位置传感器
      • 3.3 凸轮轴位置传感器
      • 3.4 水温传感器
      • 3.5 机油压力开关
      • 3.6 爆震传感器
      • 3.7 碳罐电磁阀
      • 3.8 氧传感器和后氧传感器
      • 3.9 点火线圈
      • 3.10 火花塞
      • 3.11 电子节流阀体
      • 3.12 OCV阀
      • 3.13 ECU
    • 四、发动机控制系统故障诊断流程
      • 4.1 电控系统常见故障及主要原因
      • 4.2 电控系统常见故障诊断
      • 4.3 发动机系统故障诊断流程
        • 41.说明
        • 2.诊断帮助->
          • VVT系统故障
          • 氧传感器加热故障
          • 电子节气门故障
          • 进气压力温度传感器
          • 冷却液温度传感器
          • 氧传感器故障
          • 燃油系统过浓过稀故障
          • 燃油泵继电器故障
          • 喷油嘴线路故障
          • 失火故障
          • 爆震传感器故障
          • 曲轴位置传感器故障
          • 点火线圈故障
          • 催化器故障
          • 碳罐电磁阀故障
          • 风扇故障
          • 怠速故障
          • 系统电压故障
          • 电子油门故障
          • 发动机功率、性能限制故障
          • ECU处理器故障
  • 一、注意事项
    • 1.1 维修过程注意事项
    • 1.2 发动机的车载诊断(OBD)系统注意事项
  • 1.1 维修过程注意事项
  • 1.2 发动机的车载诊断(OBD)系统注意事项
  • 二、发动机控制系统结构原理与检修
    • 2.1 电控系统说明
    • 2.2 电控系统组成功能
    • 2.3 车载诊断系统
  • 2.1 电控系统说明
  • 2.2 电控系统组成功能
  • 2.3 车载诊断系统
  • 三、发动机电子元件结构原理与检修
    • 3.1 进气压力温度传感器
    • 3.2 曲轴位置传感器
    • 3.3 凸轮轴位置传感器
    • 3.4 水温传感器
    • 3.5 机油压力开关
    • 3.6 爆震传感器
    • 3.7 碳罐电磁阀
    • 3.8 氧传感器和后氧传感器
    • 3.9 点火线圈
    • 3.10 火花塞
    • 3.11 电子节流阀体
    • 3.12 OCV阀
    • 3.13 ECU
  • 3.1 进气压力温度传感器
  • 3.2 曲轴位置传感器
  • 3.3 凸轮轴位置传感器
  • 3.4 水温传感器
  • 3.5 机油压力开关
  • 3.6 爆震传感器
  • 3.7 碳罐电磁阀
  • 3.8 氧传感器和后氧传感器
  • 3.9 点火线圈
  • 3.10 火花塞
  • 3.11 电子节流阀体
  • 3.12 OCV阀
  • 3.13 ECU
  • 四、发动机控制系统故障诊断流程
    • 4.1 电控系统常见故障及主要原因
    • 4.2 电控系统常见故障诊断
    • 4.3 发动机系统故障诊断流程
      • 41.说明
      • 2.诊断帮助
        • VVT系统故障
        • 氧传感器加热故障
        • 电子节气门故障
        • 进气压力温度传感器
        • 冷却液温度传感器
        • 氧传感器故障
        • 燃油系统过浓过稀故障
        • 燃油泵继电器故障
        • 喷油嘴线路故障
        • 失火故障
        • 爆震传感器故障
        • 曲轴位置传感器故障
        • 点火线圈故障
        • 催化器故障
        • 碳罐电磁阀故障
        • 风扇故障
        • 怠速故障
        • 系统电压故障
        • 电子油门故障
        • 发动机功率、性能限制故障
        • ECU处理器故障
  • 4.1 电控系统常见故障及主要原因
  • 4.2 电控系统常见故障诊断
  • 4.3 发动机系统故障诊断流程
    • 41.说明
    • 2.诊断帮助
      • VVT系统故障
      • 氧传感器加热故障
      • 电子节气门故障
      • 进气压力温度传感器
      • 冷却液温度传感器
      • 氧传感器故障
      • 燃油系统过浓过稀故障
      • 燃油泵继电器故障
      • 喷油嘴线路故障
      • 失火故障
      • 爆震传感器故障
      • 曲轴位置传感器故障
      • 点火线圈故障
      • 催化器故障
      • 碳罐电磁阀故障
      • 风扇故障
      • 怠速故障
      • 系统电压故障
      • 电子油门故障
      • 发动机功率、性能限制故障
      • ECU处理器故障
  • 41.说明
  • 2.诊断帮助
    • VVT系统故障
    • 氧传感器加热故障
    • 电子节气门故障
    • 进气压力温度传感器
    • 冷却液温度传感器
    • 氧传感器故障
    • 燃油系统过浓过稀故障
    • 燃油泵继电器故障
    • 喷油嘴线路故障
    • 失火故障
    • 爆震传感器故障
    • 曲轴位置传感器故障
    • 点火线圈故障
    • 催化器故障
    • 碳罐电磁阀故障
    • 风扇故障
    • 怠速故障
    • 系统电压故障
    • 电子油门故障
    • 发动机功率、性能限制故障
    • ECU处理器故障
  • VVT系统故障
  • 氧传感器加热故障
  • 电子节气门故障
  • 进气压力温度传感器
  • 冷却液温度传感器
  • 氧传感器故障
  • 燃油系统过浓过稀故障
  • 燃油泵继电器故障
  • 喷油嘴线路故障
  • 失火故障
  • 爆震传感器故障
  • 曲轴位置传感器故障
  • 点火线圈故障
  • 催化器故障
  • 碳罐电磁阀故障
  • 风扇故障
  • 怠速故障
  • 系统电压故障
  • 电子油门故障
  • 发动机功率、性能限制故障
  • ECU处理器故障
  • 瑞风L5-2.0T柳机国六汽油发动机维修手册-发布版
    • 发动机机械系统
      • 1发动机安装至台架
      • 2排放油液
      • 3机油滤清器的拆卸
      • 4机油尺的拆卸
      • 5正压脱附管路总成和负压脱附管路总成的拆卸
      • 6增压器进水钢管总成及增压器出水钢管总成的拆卸
      • 7增压器进油管总成折卸
      • 8增压器出油管总成的的拆卸
      • 9增压器隔热罩总成的拆卸
      • 10增压器泄压阀的拆卸
      • 11增压器出气管总成的的拆卸
      • 12涡轮增压器总成的折卸
      • 13出水胶管及出水管总成的拆卸
      • 14增压器出水胶管总成的的拆卸
      • 15溢流管总成的拆卸
      • 16压缩机皮带总成的拆卸
      • 17水泵皮带总成的拆卸
      • 18水泵皮带张紧器总成的拆卸
      • 19惰轮的拆卸
      • 20水泵皮带轮的拆卸
      • 21水泵的拆卸
      • 22曲轴皮带轮的拆卸
      • 23曲轴前油封的拆卸
      • 24发电机总成的拆卸.
      • 25空调压缩机总成折卸
      • 26发电机支架的拆卸
      • 27压缩机支架的拆卸
      • 28起动机总成的拆卸
      • 29暖风机回水胶管的拆卸
      • 30电子节气阀体总成的拆卸
      • 31调温器总成的拆卸
      • 32进气歧管的拆卸
      • 33发动机飞轮的拆卸
      • 34曲轴后油封总成的拆卸
      • 35点火线圈总成的拆卸
      • 36气缸盖罩的拆卸
      • 37机油滤清器转接座的拆卸
      • 38油底壳的拆卸
      • 39油底壳的清洁和检查
      • 40前罩壳的拆卸
      • 41正时链条的拆卸
      • 42正时链条张紧器的拆卸
      • 43曲轴链轮的拆卸
      • 44 VT总成的拆卸
      • 45进气凸轮轴的拆卸
      • 46排气凸轮轴的拆卸
      • 47凸轮轴的检查与测量
      • 48气门挺柱的拆卸
      • 49气缸盖的拆卸
      • 50活塞、连杆和连杆轴瓦的拆卸
      • 51活塞、连杆和轴瓦的清洁和检查
      • 52主轴承盖扼卸
      • 53曲轴和主轴瓦的拆卸
      • 54气缸盖的拆解
      • 55气缸盖的清洁和检查
      • 56气缸盖的装配
      • 57气门的检查和测量
      • 58气门弹簧的检查和测量
      • 59气门间隙的调整
      • 60发动机气缸体的检查和清洁
      • 61活塞和连杆的拆解
      • 62活塞和连杆的装配
      • 63进气歧管的清洁和检查
      • 64机油泵的拆卸
      • 65曲轴和主轴瓦的清洁和检查
      • 66曲轴和主轴瓦的安装
      • 67主轴承盖的安装
      • 68活塞、连杆和连杆轴瓦的安装
      • 69气缸盖的安装
      • 70气门挺柱的安装
      • 71进、排气凸轮轴的安装
      • 72进、排气VVT总成的安装
      • 73机油泵的安装
      • 74曲轴链轮摩擦片、曲轴正时链轮、机油泵链轮、机油泵链条、机油泵链条张紧器总成的安装
      • 75正时链条的安装
      • 76正时链条导轨的安
      • 77正时链条张紧板总成正时链条张紧器总成的安装
      • 78前罩壳的安装
      • 79曲轴皮带轮总成的安装
      • 80曲轴位置传感器的安装
      • 81正时堵塞的安装
      • 82机油集滤器总成的安装
      • 83机油盘总成的安装
      • 84气缸盖罩的安装
      • 85点火线圈的安装
      • 86曲轴后油封的安装
      • 87发动机飞轮的安装
      • 88进气歧管的安装
      • 89节气门体总成的安装
      • 90曲轴前油封的安装
      • 91曲轴皮带轮的安装
      • 92水泵的安装
      • 93传动皮带惰轮的安装
      • 94压缩机支架、发电机支架的安装
      • 95传动皮带张紧器的安装
      • 96传动皮带的安装
      • 97调温器总成的安装
      • 98涡轮增压器部件的安装
      • 99增压器隔热罩总成的安装
      • 100溢流管总成的安装
      • 101曲轴箱强制通风管的安装
      • 102碳罐电磁阀支架、碳罐管路支架1/2、负压脱附管路总成、正压脱附管路总成、脱附压力传感器、碳罐电磁阀、进气压力传感器的安装
      • 103机油滤清器的安装
    • 选配表
    • 第一章汽油机的技术特性和结构参数
    • 第二章汽油机的使用
    • 第三章汽油机的维护保养
    • 第四章汽油机的定期检查
    • 第五章汽油机的主要故障与排除方法
    • 燃油系统
      • 注意事项
      • 准备工作
      • 燃油系统组成
      • 输油泵
      • 燃油蒸发排放系统
    • 冷却系统
      • 注意事项:切勿在发动机高温时拆卸膨胀水壶压力盖,因为高压下从散热器溢出的热水会引起严重的烫伤.
      • 准备工作
      • 发动机冷却液
      • 散热器
      • 膨胀水壶
      • 进水管
      • 出水管
      • 补水管
      • 除气管路
      • 故障诊断
      • 维修数据和规格
  • 发动机机械系统
    • 1发动机安装至台架
    • 2排放油液
    • 3机油滤清器的拆卸
    • 4机油尺的拆卸
    • 5正压脱附管路总成和负压脱附管路总成的拆卸
    • 6增压器进水钢管总成及增压器出水钢管总成的拆卸
    • 7增压器进油管总成折卸
    • 8增压器出油管总成的的拆卸
    • 9增压器隔热罩总成的拆卸
    • 10增压器泄压阀的拆卸
    • 11增压器出气管总成的的拆卸
    • 12涡轮增压器总成的折卸
    • 13出水胶管及出水管总成的拆卸
    • 14增压器出水胶管总成的的拆卸
    • 15溢流管总成的拆卸
    • 16压缩机皮带总成的拆卸
    • 17水泵皮带总成的拆卸
    • 18水泵皮带张紧器总成的拆卸
    • 19惰轮的拆卸
    • 20水泵皮带轮的拆卸
    • 21水泵的拆卸
    • 22曲轴皮带轮的拆卸
    • 23曲轴前油封的拆卸
    • 24发电机总成的拆卸.
    • 25空调压缩机总成折卸
    • 26发电机支架的拆卸
    • 27压缩机支架的拆卸
    • 28起动机总成的拆卸
    • 29暖风机回水胶管的拆卸
    • 30电子节气阀体总成的拆卸
    • 31调温器总成的拆卸
    • 32进气歧管的拆卸
    • 33发动机飞轮的拆卸
    • 34曲轴后油封总成的拆卸
    • 35点火线圈总成的拆卸
    • 36气缸盖罩的拆卸
    • 37机油滤清器转接座的拆卸
    • 38油底壳的拆卸
    • 39油底壳的清洁和检查
    • 40前罩壳的拆卸
    • 41正时链条的拆卸
    • 42正时链条张紧器的拆卸
    • 43曲轴链轮的拆卸
    • 44 VT总成的拆卸
    • 45进气凸轮轴的拆卸
    • 46排气凸轮轴的拆卸
    • 47凸轮轴的检查与测量
    • 48气门挺柱的拆卸
    • 49气缸盖的拆卸
    • 50活塞、连杆和连杆轴瓦的拆卸
    • 51活塞、连杆和轴瓦的清洁和检查
    • 52主轴承盖扼卸
    • 53曲轴和主轴瓦的拆卸
    • 54气缸盖的拆解
    • 55气缸盖的清洁和检查
    • 56气缸盖的装配
    • 57气门的检查和测量
    • 58气门弹簧的检查和测量
    • 59气门间隙的调整
    • 60发动机气缸体的检查和清洁
    • 61活塞和连杆的拆解
    • 62活塞和连杆的装配
    • 63进气歧管的清洁和检查
    • 64机油泵的拆卸
    • 65曲轴和主轴瓦的清洁和检查
    • 66曲轴和主轴瓦的安装
    • 67主轴承盖的安装
    • 68活塞、连杆和连杆轴瓦的安装
    • 69气缸盖的安装
    • 70气门挺柱的安装
    • 71进、排气凸轮轴的安装
    • 72进、排气VVT总成的安装
    • 73机油泵的安装
    • 74曲轴链轮摩擦片、曲轴正时链轮、机油泵链轮、机油泵链条、机油泵链条张紧器总成的安装
    • 75正时链条的安装
    • 76正时链条导轨的安
    • 77正时链条张紧板总成正时链条张紧器总成的安装
    • 78前罩壳的安装
    • 79曲轴皮带轮总成的安装
    • 80曲轴位置传感器的安装
    • 81正时堵塞的安装
    • 82机油集滤器总成的安装
    • 83机油盘总成的安装
    • 84气缸盖罩的安装
    • 85点火线圈的安装
    • 86曲轴后油封的安装
    • 87发动机飞轮的安装
    • 88进气歧管的安装
    • 89节气门体总成的安装
    • 90曲轴前油封的安装
    • 91曲轴皮带轮的安装
    • 92水泵的安装
    • 93传动皮带惰轮的安装
    • 94压缩机支架、发电机支架的安装
    • 95传动皮带张紧器的安装
    • 96传动皮带的安装
    • 97调温器总成的安装
    • 98涡轮增压器部件的安装
    • 99增压器隔热罩总成的安装
    • 100溢流管总成的安装
    • 101曲轴箱强制通风管的安装
    • 102碳罐电磁阀支架、碳罐管路支架1/2、负压脱附管路总成、正压脱附管路总成、脱附压力传感器、碳罐电磁阀、进气压力传感器的安装
    • 103机油滤清器的安装
  • 1发动机安装至台架
  • 2排放油液
  • 3机油滤清器的拆卸
  • 4机油尺的拆卸
  • 5正压脱附管路总成和负压脱附管路总成的拆卸
  • 6增压器进水钢管总成及增压器出水钢管总成的拆卸
  • 7增压器进油管总成折卸
  • 8增压器出油管总成的的拆卸
  • 9增压器隔热罩总成的拆卸
  • 10增压器泄压阀的拆卸
  • 11增压器出气管总成的的拆卸
  • 12涡轮增压器总成的折卸
  • 13出水胶管及出水管总成的拆卸
  • 14增压器出水胶管总成的的拆卸
  • 15溢流管总成的拆卸
  • 16压缩机皮带总成的拆卸
  • 17水泵皮带总成的拆卸
  • 18水泵皮带张紧器总成的拆卸
  • 19惰轮的拆卸
  • 20水泵皮带轮的拆卸
  • 21水泵的拆卸
  • 22曲轴皮带轮的拆卸
  • 23曲轴前油封的拆卸
  • 24发电机总成的拆卸.
  • 25空调压缩机总成折卸
  • 26发电机支架的拆卸
  • 27压缩机支架的拆卸
  • 28起动机总成的拆卸
  • 29暖风机回水胶管的拆卸
  • 30电子节气阀体总成的拆卸
  • 31调温器总成的拆卸
  • 32进气歧管的拆卸
  • 33发动机飞轮的拆卸
  • 34曲轴后油封总成的拆卸
  • 35点火线圈总成的拆卸
  • 36气缸盖罩的拆卸
  • 37机油滤清器转接座的拆卸
  • 38油底壳的拆卸
  • 39油底壳的清洁和检查
  • 40前罩壳的拆卸
  • 41正时链条的拆卸
  • 42正时链条张紧器的拆卸
  • 43曲轴链轮的拆卸
  • 44 VT总成的拆卸
  • 45进气凸轮轴的拆卸
  • 46排气凸轮轴的拆卸
  • 47凸轮轴的检查与测量
  • 48气门挺柱的拆卸
  • 49气缸盖的拆卸
  • 50活塞、连杆和连杆轴瓦的拆卸
  • 51活塞、连杆和轴瓦的清洁和检查
  • 52主轴承盖扼卸
  • 53曲轴和主轴瓦的拆卸
  • 54气缸盖的拆解
  • 55气缸盖的清洁和检查
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  • 100溢流管总成的安装
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  • 102碳罐电磁阀支架、碳罐管路支架1/2、负压脱附管路总成、正压脱附管路总成、脱附压力传感器、碳罐电磁阀、进气压力传感器的安装
  • 103机油滤清器的安装
  • 选配表
  • 第一章汽油机的技术特性和结构参数
  • 第二章汽油机的使用
  • 第三章汽油机的维护保养
  • 第四章汽油机的定期检查
  • 第五章汽油机的主要故障与排除方法
  • 燃油系统
    • 注意事项
    • 准备工作
    • 燃油系统组成
    • 输油泵
    • 燃油蒸发排放系统
  • 注意事项
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  • 冷却系统
    • 注意事项:切勿在发动机高温时拆卸膨胀水壶压力盖,因为高压下从散热器溢出的热水会引起严重的烫伤.
    • 准备工作
    • 发动机冷却液
    • 散热器
    • 膨胀水壶
    • 进水管
    • 出水管
    • 补水管
    • 除气管路
    • 故障诊断
    • 维修数据和规格
  • 注意事项:切勿在发动机高温时拆卸膨胀水壶压力盖,因为高压下从散热器溢出的热水会引起严重的烫伤.
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