Q-奇瑞汽车-瑞虎7-2019维修手册/电路图 资料刚要：

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维修手册

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• 01 概述、保养
  • 00 概述和导言
    • 一、维修信息
      • 1、如何使用本手册
      • 2、准备工作
      • 3、维修操作
    • 二、车辆信息
      • 1、车辆识别信息
    • 诊断信息
      • 1、诊断仪的使用
      • 2、故障的诊断和排除
      • 3、电路模拟测试
      • 4、检查控制模块和电气零部件时的注意事项
      • 5、如何检查连接器
  • 01 日常保养
    • 一、保养项目
    • 二、更换说明
    • 三、调节项目
    • 四、检查项目
      • 发动机舱检查
      • 底盘检查
      • 检查座椅安全带
      • 连接诊断仪进行自诊断

• 00 概述和导言
  • 一、维修信息
    • 1、如何使用本手册
    • 2、准备工作
    • 3、维修操作
  • 二、车辆信息
    • 1、车辆识别信息
  • 诊断信息
    • 1、诊断仪的使用
    • 2、故障的诊断和排除
    • 3、电路模拟测试
    • 4、检查控制模块和电气零部件时的注意事项
    • 5、如何检查连接器

• 一、维修信息
  • 1、如何使用本手册
  • 2、准备工作
  • 3、维修操作

• 1、如何使用本手册

• 2、准备工作

• 3、维修操作

• 二、车辆信息
  • 1、车辆识别信息

• 1、车辆识别信息

• 诊断信息
  • 1、诊断仪的使用
  • 2、故障的诊断和排除
  • 3、电路模拟测试
  • 4、检查控制模块和电气零部件时的注意事项
  • 5、如何检查连接器

• 1、诊断仪的使用

• 2、故障的诊断和排除

• 3、电路模拟测试

• 4、检查控制模块和电气零部件时的注意事项

• 5、如何检查连接器

• 01 日常保养
  • 一、保养项目
  • 二、更换说明
  • 三、调节项目
  • 四、检查项目
    • 发动机舱检查
    • 底盘检查
    • 检查座椅安全带
    • 连接诊断仪进行自诊断

• 一、保养项目

• 二、更换说明

• 三、调节项目

• 四、检查项目
  • 发动机舱检查
  • 底盘检查
  • 检查座椅安全带
  • 连接诊断仪进行自诊断

• 发动机舱检查

• 底盘检查

• 检查座椅安全带

• 连接诊断仪进行自诊断

• 02 动力总成
  • 0201 E4T15发动机机械部分
    • 一、一般信息
      • 1、SQRE4T15发动机外观图
      • 2、SQRE4T15发动机标牌
      • 3、规格
      • 4、专用工具
    • 二、发动机机械部分故障诊断
      • 说明
      • 1、启动类故障->
        • 1.1、发动机不能启动
        • 1.2、启动困难
      • 2、曲柄连杆机构的常见故障->
        • 2.1、缸体、缸盖变形
        • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
        • 2.3、气缸垫烧蚀
        • 2.4、气缸磨损
        • 2.5、发动机拉缸
        • 2.6、活塞环故障
        • 2.7、活塞的故障
        • 2.8、曲轴轴颈的磨损
        • 2.9、曲轴裂纹
        • 2.10、曲轴弯、扭变形
        • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
      • 3、配气机构常见故障诊断->
        • 3.1、气门关闭不严
        • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
      • 4、润滑系故障->
        • 4.1、机油压力过低
        • 4.2、机油压力过高
        • 4.3、机油消耗异常
        • 4.4、机油变质
      • 5、冷却系故障->
        • 5.1、发动机温度过高
        • 5.2、发动机温度过低
      • 6、发动机积炭的形成与危害
      • 7、气缸压缩压力测试
    • 三、发动机本体上的电喷元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、拆装->
        • 2.1、爆震传感器的拆装
        • 2.2、点火线圈的拆装
        • 2.3、火花塞总成的拆装
        • 2.4、增压压力传感器的拆装
        • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
        • 2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
        • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
        • 2.8、水温传感器的拆装
        • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
        • 2.10、氧传感器的拆装
    • 四、进气歧管
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、进气歧管的拆装
    • 五、排气歧管及涡轮增压器
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
        • 1.3、增压部分管路图
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、增压器隔热罩的拆装
        • 3.2、增压器支架的拆装
        • 3.3、增压器进油管的拆装
        • 3.4、增压器回油管的拆装
        • 3.5、增压器进水管的拆装
        • 3.6、增压器回水管的拆装
        • 3.7、废气电磁阀及支架的拆装
        • 3.8、电子水泵及支架和水管的拆装
        • 3.9、增压器总成的拆装
        • 3.10、排气歧管隔热罩的拆装
        • 3.11、排气歧管的拆装
    • 六、附件轮系(蓝驱版)
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、轮系的拆装
        • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装
        • 3.3、空压机支架的拆装
        • 3.4、起动机的拆装
    • 七、附件轮系（HPS）
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、轮系的拆装
        • 3.2、动力转向泵的拆装
        • 3.3、发电机支架及发电机总成的拆装
        • 3.4、空压机支架的拆装
        • 3.5、起动机的拆装
    • 八、附件轮系（EPS）
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、轮系的拆装
        • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装
    • 九、发动机本体上的冷却元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
        • 1.3、冷却系统水路图
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、除气钢管的拆装
        • 3.2、除气软管的拆装
        • 3.3、小循环水管的拆装
        • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
        • 3.5、冷却水管总成I的拆装
        • 3.6、水泵的拆装
    • 十、气门室罩盖及气缸盖
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 气缸盖的检测
        • 2.1、检查气缸盖的平整度
        • 2.2、检查气缸盖的裂纹
        • 2.3、检查间隙
        • 2.4、检查气门
        • 2.5、检查气门弹簧
        • 2.6、更换气门导管衬套
        • 2.7、检查气门座
        • 2.8、修理气门座
        • 2.9、检查凸轮轴
        • 2.10、液压挺杆的检测
      • 3、检查气缸盖固定螺栓
      • 4、拆装->
        • 4.1、气门室罩盖的拆装
        • 4.2、气缸盖的拆装
        • 4.3、凸轮轴和相位器的拆装
        • 4.4、单向阀安装和检查
        • 4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
        • 4.6、气门的拆装
        • 4.7、吊耳的拆装
    • 十一、正时系统
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 2.1、检查链条的延伸度
        • 2.2、检查液压张紧器
        • 2.3、检查链条张紧器滑板和减振器
      • 3、拆装->
        • 3.1、正时罩盖的拆装
        • 3.2、正时链条的拆装
        • 3.3、机油泵链条的拆装
        • 3.4、机油泵链轮的拆装
        • 3.5、曲轴链轮的安装
    • 十二、缸体及曲柄连杆
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 缸体部分的检测
        • 2.1、检查气缸体的平直度
        • 2.2、检查间隙
        • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
        • 2.4、检测曲轴跳动
        • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
        • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
      • 3、拆装->
        • 3.1、扭转减震器的拆装
        • 3.2、曲轴前油封的拆装
        • 3.3、双质量飞轮的拆装
        • 3.4、曲轴后油封的拆装
        • 3.5、框架的拆装
        • 3.6、变速箱安装定位套的拆装
        • 3.7、碗型塞的拆装
        • 3.8、螺塞的拆装
        • 3.9、活塞连杆总成的拆装
        • 3.10、活塞销的拆装
        • 3.11、活塞环组的拆装
        • 3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
        • 3.13、曲轴的拆装
    • 十三、发动机本体上的润滑元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
        • 1.3、主要油路图
      • 2、诊断与测试->
        • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
        • 2.2、检查机油压力
      • 3、发动机润滑油的加注及更换
      • 4、拆装->
        • 4.1、油底壳的拆装
        • 4.2、机油隔板的拆装
        • 4.3、机油泵的拆装
        • 4.4、机油收集器的拆装
        • 4.5、机滤模块的拆装
        • 4.6、机滤的保养
        • 4.7、机油标尺的拆装
        • 4.8、拆装油冷器
    • 十四、曲轴箱通风系统
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、结构图
        • 1.3、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 2.1、检测PCV阀
        • 2.2、检测电加热接头
      • 3、拆装->
        • 3.1、拆装PCV阀和软管
        • 3.2、拆装电加热接头及软管
  • 0202 D4G20发动机机械部分（2017）
    • 一、一般信息
      • 1、D4G20发动机外观图
      • 2、D4G20发动机标牌
      • 3、规格
      • 4、专用工具
    • 二、发动机机械部分故障诊断
      • 1、启动类故障->
        • 1.1、发动机不能启动
        • 1.2、启动困难
      • 2、缸体、缸盖的常见故障->
        • 2.1、缸体、缸盖变形
        • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
        • 2.3、气缸垫烧蚀
        • 2.4、气缸磨损
        • 2.5、发动机拉缸
        • 2.6、活塞环故障
        • 2.7、活塞的故障
        • 2.8、曲轴轴颈的磨损
        • 2.9、曲轴裂纹
        • 2.10、曲轴弯、扭变形
        • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
      • 3、配气机构常见故障诊断->
        • 3.1、气门关闭不严
        • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
      • 4、润滑系故障->
        • 4.1、机油压力过低
        • 4.2、机油压力过高
        • 4.3、机油消耗异常
        • 4.4、机油变质
      • 5、冷却系故障->
        • 5.1、发动机温度过高
        • 5.2、发动机温度过低
      • 6、发动机积碳的形成与危害
      • 7、气缸压缩压力测试
    • 三、发动机本体上的电喷元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、拆装->
        • 2.1、爆震传感器的拆装
        • 2.2、点火线圈、高压线总成的拆装
        • 2.3、火花塞总成的拆装
        • 2.4、进气温度压力传感器的拆装
        • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
        • 2.6、相位传感器的拆装
        • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
        • 2.8、水温传感器的拆装
        • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
        • 2.10、氧传感器的拆装
        • 2.11、发动机转速传感器支架的拆装
    • 四、进气歧管
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、拆装->
        • 2.1、进气歧管的拆装
        • 2.2、真空管的拆装
    • 五、排气歧管
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、排气歧管隔热罩的拆装
        • 3.2、排气歧管的拆装
    • 六、附件轮系
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、轮系的拆装
        • 3.2、发电机和空压机集成支架及发电机总成的拆装
        • 3.3、起动机的拆装
    • 七、发动机本体上的冷却元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、除气钢管的拆装
        • 3.2、除气软管的拆装
        • 3.3、小循环水管的拆装
        • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
        • 3.5、冷却水管总成的拆装
        • 3.6、水泵的拆装
    • 八、气门室罩盖及气缸盖
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、配气机构结构图
        • 1.3、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 气缸盖的检测
        • 2.1、检查气缸盖的平整度
        • 2.2、检查气缸盖的裂纹
        • 2.3、检查间隙
        • 2.4、检查气门
        • 2.5、检查气门弹簧
        • 2.6、更换气门导管衬套
        • 2.7、检查气门座
        • 2.8、检测气门密封性
        • 2.9、检查凸轮轴
        • 2.10、液压挺杆的检测
        • 2.11、气门挺杆油隙
        • 2.12、检查气缸盖固定螺栓
      • 3、拆装->
        • 3.1、气门室罩盖的拆装
        • 3.2、气缸盖的拆装
        • 3.3、凸轮轴和相位器的拆装
        • 3.4、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
        • 3.5、气门的拆装
        • 3.6、节流螺栓-凸轮轴相位器供油油路、垫片-节流螺栓、螺塞的拆装
        • 3.7、吊耳的拆装
    • 九、正时系统
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 3、拆装->
        • 3.1、正时罩盖的拆装
        • 3.2、惰轮总成、接触惰轮总成、正时张紧器总成和正时皮带的拆装
        • 3.3、正时齿轮后盖的拆装
        • 3.4、曲轴正时偏心带轮的拆装
    • 十、缸体及曲柄连杆
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 缸体部分的检测
        • 2.1、检查气缸体的平直度
        • 2.2、检查间隙
        • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
        • 2.4、检测曲轴跳动
        • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
        • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
      • 3、拆装->
        • 3.1、扭转减震器的拆装
        • 3.2、飞轮总成的拆装
        • 3.3、曲轴后油封的拆装
        • 3.4、框架的拆装
        • 3.5、变速箱安装定位套的拆装
        • 3.6、碗型塞的拆装
        • 3.7、螺塞、铆钉的拆装
        • 3.8、活塞连杆总成的拆装
        • 3.9、活塞销的拆装
        • 3.10、活塞环组的拆装
        • 3.11、曲轴的拆装
    • 十一、发动机本体上的润滑元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
        • 2.2、检查机油压力
      • 3、发动机润滑油的加注及更换
      • 4、拆装->
        • 4.1、机油泵的拆装
        • 4.2、油底壳的拆装
        • 4.3、机油收集器的拆装
        • 4.4、机油隔板的拆装
        • 4.5、机滤及机滤座总成的拆装
        • 4.6、机滤的保养
        • 4.7、机油标尺的拆装
    • 十二、曲轴箱通风系统
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 2.1、检测PCV阀
      • 3、拆装->
        • 3.1、T型接头、软管-罩盖出口的拆装
        • 3.2、管路总成-进气歧管的拆装
        • 3.3、软管-空滤软管的拆装
  • 0202 D4G20发动机机械部分
    • 一、一般信息
      • 1、D4G20发动机外观图
      • 2、D4G20发动机标牌
      • 3、规格
      • 4、专用工具
    • 二、发动机机械部分故障诊断
      • 1、启动类故障->
        • 1.1、发动机不能启动
        • 1.2、启动困难
      • 2、缸体、缸盖的常见故障->
        • 2.1、缸体、缸盖变形
        • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
        • 2.3、气缸垫烧蚀
        • 2.4、气缸磨损
        • 2.5、发动机拉缸
        • 2.6、活塞环故障
        • 2.7、活塞的故障
        • 2.8、曲轴轴颈的磨损
        • 2.9、曲轴裂纹
        • 2.10、曲轴弯、扭变形
        • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
      • 3、配气机构常见故障诊断->
        • 3.1、气门关闭不严
        • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
      • 4、润滑系故障->
        • 4.1、机油压力过低
        • 4.2、机油压力过高
        • 4.3、机油消耗异常
        • 4.4、机油变质
      • 5、冷却系故障->
        • 5.1、发动机温度过高
        • 5.2、发动机温度过低
      • 6、发动机积碳的形成与危害
      • 7、气缸压缩压力测试
    • 三、发动机本体上的电喷元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、拆装->
        • 2.1、爆震传感器的拆装
        • 2.2、点火线圈、高压线总成的拆装
        • 2.3、火花塞总成的拆装
        • 2.4、进气温度压力传感器的拆装
        • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
        • 2.6、相位传感器的拆装
        • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
        • 2.8、水温传感器的拆装
        • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
        • 2.10、氧传感器的拆装
        • 2.11、发动机转速传感器支架的拆装
    • 四、进气歧管
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、拆装->
        • 2.1、进气歧管的拆装
        • 2.2、真空管的拆装
    • 五、排气歧管
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、排气歧管隔热罩的拆装
        • 3.2、排气歧管的拆装
    • 六、附件轮系
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、轮系的拆装
        • 3.2、发电机和空压机集成支架及发电机总成的拆装
        • 3.3、起动机的拆装
    • 七、发动机本体上的冷却元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、除气钢管的拆装
        • 3.2、除气软管的拆装
        • 3.3、小循环水管的拆装
        • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
        • 3.5、冷却水管总成的拆装
        • 3.6、水泵的拆装
    • 八、气门室罩盖及气缸盖
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、配气机构结构图
        • 1.3、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 气缸盖的检测
        • 2.1、检查气缸盖的平整度
        • 2.2、检查气缸盖的裂纹
        • 2.3、检查间隙
        • 2.4、检查气门
        • 2.5、检查气门弹簧
        • 2.6、更换气门导管衬套
        • 2.7、检查气门座
        • 2.8、检测气门密封性
        • 2.9、检查凸轮轴
        • 2.10、液压挺杆的检测
        • 2.11、气门挺杆油隙
        • 2.12、检查气缸盖固定螺栓
      • 3、拆装->
        • 3.1、气门室罩盖的拆装
        • 3.2、气缸盖的拆装
        • 3.3、凸轮轴和相位器的拆装
        • 3.4、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
        • 3.5、气门的拆装
        • 3.6、节流螺栓-凸轮轴相位器供油油路、垫片-节流螺栓、螺塞的拆装
        • 3.7、吊耳的拆装
    • 九、正时系统
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 3、拆装->
        • 3.1、正时罩盖的拆装
        • 3.2、惰轮总成、接触惰轮总成、正时张紧器总成和正时皮带的拆装
        • 3.3、正时齿轮后盖的拆装
        • 3.4、曲轴正时偏心带轮的拆装
    • 十、缸体及曲柄连杆
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 缸体部分的检测
        • 2.1、检查气缸体的平直度
        • 2.2、检查间隙
        • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
        • 2.4、检测曲轴跳动
        • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
        • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
      • 3、拆装->
        • 3.1、扭转减震器的拆装
        • 3.2、飞轮总成的拆装
        • 3.3、曲轴后油封的拆装
        • 3.4、框架的拆装
        • 3.5、变速箱安装定位套的拆装
        • 3.6、碗型塞的拆装
        • 3.7、螺塞、铆钉的拆装
        • 3.8、活塞连杆总成的拆装
        • 3.9、活塞销的拆装
        • 3.10、活塞环组的拆装
        • 3.11、曲轴的拆装
    • 十一、发动机本体上的润滑元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
        • 2.2、检查机油压力
      • 3、发动机润滑油的加注及更换
      • 4、拆装->
        • 4.1、机油泵的拆装
        • 4.2、油底壳的拆装
        • 4.3、机油收集器的拆装
        • 4.4、机油隔板的拆装
        • 4.5、机滤及机滤座总成的拆装
        • 4.6、机滤的保养
        • 4.7、机油标尺的拆装
    • 十二、曲轴箱通风系统
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 2.1、检测PCV阀
      • 3、拆装->
        • 3.1、T型接头、软管-罩盖出口的拆装
        • 3.2、管路总成-进气歧管的拆装
        • 3.3、软管-空滤软管的拆装
  • 0203 燃油供给系统
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、规格
      • 3、工具
      • 4、燃油供给系统管路连接图
    • 二、诊断与测试
      • 1、故障症状表->
        • 1.1、燃油供给系统故障症状表
        • 1.2、燃油泵故障症状表
        • 1.3、喷油器故障症状表
      • 2、释放燃油系统压力
      • 3、燃油供给系统压力测试
      • 4、检查燃油切断转速
      • 5、检查有无泄漏
      • 6、检查燃油箱盖
    • 三、车上维修
      • 1、燃油滤清器总成的拆装
      • 2、电动燃油泵总成的拆装
      • 3、加油管总成的拆装
      • 4、燃油箱的拆装
      • 5、油轨喷油器总成的拆装
      • 6、活性碳罐总成的拆装
      • 7、活性炭罐过滤器的拆装
      • 8、碳罐电磁阀出气管的拆装(E4T15发动机)
      • 9、碳罐电磁阀出气管的拆装(D4G20发动机)
  • 0204 排气系统
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、工具
    • 二、诊断与测试
      • 1、故障症状表
      • 2、检查排气系统接口漏气及调整方法
    • 三、车上维修
      • 1、预催化转化器总成的拆装
      • 2、排气管前管的拆装
      • 3、主催化转化器的拆装
      • 4、消声器总成的拆装
  • 0205 进气系统01版
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、故障症状表
    • 二、车上维修
      • 1、空气过滤系统总成的拆装
      • 2、更换空气滤清器滤芯
      • 3、中冷系统的拆装(适用于E4T15车型)
      • 4、中冷系统的拆装（适用于E4T15B 车型）
  • 0206 起动系统
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、工作原理
      • 3、规格
      • 4、起动机控制逻辑
      • 5、专用工具
      • 6、电路图
    • 二、诊断与测试
      • 1、故障症状表
      • 2、检查起动继电器
      • 3、起动系统注意事项
    • 三、车上维修
      • 1、起动机的拆装
      • 2、检查
  • 0207 充电系统
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、发电机工作原理
      • 3、发电机和电气原理图
      • 4、产品规格
      • 5、专用工具
      • 6、电路图
    • 二、诊断与测试
    • 三、车上维修
      • 1、蓄电池的拆装
      • 2、蓄电池的检查
      • 3、发电机及发电机支架的拆装
      • 4、检查发电机
  • 0208 冷却系统01版
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、规格
      • 3、专用工具
    • 二、诊断与测试
      • 1、故障症状表
      • 2、冷却系统压力测试
      • 3、冷却液的浓度测试
    • 三、车上维修
      • 1、冷却液的更换
      • 2、管路拆装
      • 3、风扇与散热器总成的拆装
      • 4、膨胀箱的拆装
  • 0209 CVT变速箱
    • 一、QR019CH系列自动变速器介绍
      • 1、奇瑞CVT无极变速器介绍
      • 2、CVT无级变速器基本原理
      • 3、QR019CH系列无极变速器组成->
        • 3.1、基本参数
        • 3.2、出厂编号
        • 3.3、内部总体构造示意图
        • 3.4、内部功能件简介
        • 3.5、外部功能件简介
    • 二、整车动力总成拆解与合装
      • 1、动力总成拆解
      • 2、动力总成合装
    • 三、车上维修
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、CVT变速箱拆装->
        • 2.1、油封的拆装
        • 2.2、输入/输出传感器的拆装
        • 2.3、油压传感器的拆装
        • 2.4、线束支架和换挡拉线支架的拆装
        • 2.5、档位开关的拆装
        • 2.6、冷却进、回油管的拆装
        • 2.7、液压控制模块总成的拆装
        • 2.8、线束总成的拆装
        • 2.9、电磁阀总成的拆装
        • 2.10、接头驱动杆总成的拆装
        • 2.11、液力变矩器总成、壳体的拆装
        • 2.12、壳体O型圈、齿轮、机滤的拆装
        • 2.13、油泵总成的拆装
        • 2.14、前进离合器总成、止推垫片的拆装
        • 2.15、油泵油封、 O形圈的拆装
        • 2.16、输出带轮轴轴承外圈,输出轴轴承外圈,差速器轴承外圈的拆装
    • 四、保养与调整
      • 1、油品规格
      • 2、ATF检查
      • 3、ATF更换
    • 五、用户须知
      • 1、档位介绍
      • 2、手动模式
      • 3、雪地模式
      • 4、车辆牵引
    • 六、电控原理图与诊断操作规范
      • 1、TCU原理图
      • 2、TCU针脚图
      • 3、TCU故障代码表
      • 4、故障码诊断说明
    • 七、冷车自学习介绍
      • 1、概述
      • 2、冷车自学习操作步骤
  • 0210 6MT变速箱
    • 一、概要
      • 1、F621变速器
      • 2、技术参数
      • 3、螺栓拧紧力矩一览表
    • 二、故障诊断与检查
      • 1、常见故障及排除方法
      • 2、变速器部件检查->
        • 2.1 检查倒档惰轮组件
        • 2.2 检查输入轴分总成
        • 2.3 检查输出轴分总成
        • 2.4 检查差速器分总成
    • 三、变速器润滑油检查与更换
      • 1、检查变速器润滑油
      • 2、润滑油更换
    • 四、差速器油封及倒档开关的更换
      • 1、差速器油封的更换
      • 2、倒档开关的更换
    • 五、变速器总成的拆装
    • 六、输入轴分总成的拆装
    • 七、输出轴分总成的拆装
    • 八、选换档轴分总成的拆装
    • 九、差速器分总成的拆装
  • 0211 动总合装
    • 第一章 车上维修
      • 1、系统外形图
      • 2、动总拆装
      • 3、变速箱总成拆装
  • 0212 离合器
    • 一、一般信息
      • 1、描述->
        • 1.1、工作原理
        • 1.2、规格
        • 1.3、工具
    • 二、诊断与测试
      • 1、故障症状表
    • 三、车上维修
      • 1、离合器总成拆装
      • 2、检查
  • 0213 空调
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、规格->
        • 制冷剂加注规格
        • 冷冻机油加注规格
      • 3、工具
      • 4、电动空调->
        • 4.1、电动空调面板
        • 4.2、电动空调面板控制策略
        • 4.3、DVD上电动空调界面
        • 4.4、DVD上电动空调控制策略
        • 4.5、电动空调电路图
        • 4.6、电动空调系统电器零部件
      • 5、自动空调->
        • 5.1空调面板
        • 5.2、DVD上电动空调界面
        • 5.3、DVD上电动空调控制策略
        • 5.4、语音控制功能
        • 5.5、自动空调系统电路图
        • 5.6、自动空调系统电器零部件
    • 二、诊断和测试
      • 1、电动空调故障自检诊断
      • 2、自动空调故障自检诊断
      • 3、故障症状表（适用于自动空调和电动空调）
      • 4、车上检查
      • 5、压缩机总成噪音检查
      • 6、制冷剂泄漏检查
      • 8、自动空调系统供电和搭铁电路检查
      • 9、电动空调系统供电和搭铁电路检查
      • 10、调速模块搭铁的检查
      • 11、检查鼓风机电机
    • 三、车上维修
      • 1、回收/排空制冷剂
      • 2、抽真空
      • 3、重新加注制冷剂
      • 4、回收冷冻油
      • 5、加注冷冻油
      • 6、中控集成面板总成拆装
      • 7、空调滤芯拆装
      • 8、鼓风机总成拆装
      • 9、电子调速模块
      • 10、内外循环风门伺服电机
      • 11、HVAC总成拆装
      • 13、空调管路总成和压力开关拆装
      • 14、空调压力开关拆装
      • 15、压缩机总成拆装
      • 16、冷凝器总成（带储液干燥器）
  • 0214 E4T15B发动机机械部分（01版）
    • 一、一般信息
      • 1、SQRE4T15B发动机外观图
      • 2、SQRE4T15B发动机标牌
      • 3、规格
      • 4、专用工具
    • 二、发动机机械部分故障诊断
      • 说明
      • 1、启动类故障->
        • 1.1、发动机不能启动
        • 1.2、启动困难
      • 2、曲柄连杆机构的常见故障->
        • 2.1、缸体、缸盖变形
        • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
        • 2.3、气缸垫烧蚀
        • 2.4、气缸磨损
        • 2.5、发动机拉缸
        • 2.6、活塞环故障
        • 2.7、活塞的故障
        • 2.8、曲轴轴颈的磨损
        • 2.9、曲轴裂纹
        • 2.10、曲轴弯、扭变形
        • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
      • 3、配气机构常见故障诊断->
        • 3.1、气门关闭不严
        • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
      • 4、润滑系故障->
        • 4.1、机油压力过低
        • 4.2、机油压力过高
        • 4.3、机油消耗异常
        • 4.4、机油变质
      • 5、冷却系故障->
        • 5.1、发动机温度过高
        • 5.2、发动机温度过低
      • 6、发动机积炭的形成与危害
      • 7、气缸压缩压力测试
    • 三、发动机本体上的电喷元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、拆装->
        • 2.1、爆震传感器的拆装
        • 2.2、点火线圈的拆装
        • 2.3、火花塞总成的拆装
        • 2.4、增压压力传感器的拆装
        • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
        • 2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
        • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
        • 2.8、水温传感器的拆装
        • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
        • 2.10、氧传感器的拆装
    • 四、进气歧管
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、进气歧管的拆装
    • 五、排气歧管及涡轮增压器
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
        • 1.3、增压部分管路图
      • 2、拆装->
        • 2.1、增压器隔热罩的拆装
        • 2.2、消音器及消音器软管的拆装
        • 2.3、增压器进、回油管的拆装
        • 2.4、增压器进、回水管的拆装
        • 2.5、电子水泵及支架和水管的拆装
        • 2.6、增压器总成的拆装
    • 六、附件轮系(蓝驱版)
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、轮系的拆装
        • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装
        • 3.3、空压机支架的拆装
        • 3.4、起动机的拆装
    • 七、附件轮系（HPS）
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、轮系的拆装
        • 3.2、动力转向泵的拆装
    • 八、发动机本体上的冷却元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
        • 1.3、冷却系统水路图
      • 2、诊断与测试
      • 3、拆装->
        • 3.1、除气钢管的拆装
        • 3.2、除气软管的拆装
        • 3.3、小循环水管的拆装
        • 3.4、调温器座总成带电子调温器总成的拆装
        • 3.5、冷却水管总成I的拆装
        • 3.6、水泵的拆装
    • 九、气门室罩盖及气缸盖
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 气缸盖的检测
        • 2.1、检查气缸盖的平整度
        • 2.2、检查气缸盖的裂纹
        • 2.3、检查间隙
        • 2.4、检查气门
        • 2.5、检查气门弹簧
        • 2.6、更换气门导管衬套
        • 2.7、检查气门座
        • 2.8、修理气门座
        • 2.9、检查凸轮轴
        • 2.10、液压挺杆的检测
      • 3、检查气缸盖固定螺栓
      • 4、拆装->
        • 4.1、气门室罩盖的拆装
        • 4.2、气缸盖的拆装
        • 4.3、凸轮轴和相位器的拆装
        • 4.4、单向阀安装和检查
        • 4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
        • 4.6、气门的拆装
        • 4.7、吊耳的拆装
    • 十、正时系统
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 2.1、检查链条的延伸度
        • 2.2、检查液压张紧器
        • 2.3、检查链条张紧器滑板和减振器
      • 3、拆装->
        • 3.1、正时罩盖的拆装
        • 3.2、正时链条的拆装
        • 3.3、机油泵链条的拆装
        • 3.4、机油泵链轮的拆装
        • 3.5、曲轴链轮的安装
    • 十一、缸体及曲柄连杆
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 缸体部分的检测
        • 2.1、检查气缸体的平直度
        • 2.2、检查间隙
        • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
        • 2.4、检测曲轴跳动
        • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
        • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
      • 3、拆装->
        • 3.1、扭转减震器的拆装
        • 3.2、曲轴前油封的拆装
        • 3.3、双质量飞轮的拆装
        • 3.4、曲轴后油封的拆装
        • 3.5、框架的拆装
        • 3.6、变速箱安装定位套的拆装
        • 3.7、碗型塞的拆装
        • 3.8、螺塞的拆装
        • 3.9、活塞连杆总成的拆装
        • 3.10、活塞销的拆装
        • 3.11、活塞环组的拆装
        • 3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
        • 3.13、曲轴的拆装
    • 十二、发动机本体上的润滑元件
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
        • 1.3、主要油路图
      • 2、诊断与测试->
        • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
        • 2.2、检查机油压力
      • 3、发动机润滑油的加注及更换
      • 4、拆装->
        • 4.1、油底壳的拆装
        • 4.2、机油隔板的拆装
        • 4.3、机油泵的拆装
        • 4.4、机油收集器的拆装
        • 4.5、机滤模块的拆装
        • 4.6、机滤的保养
        • 4.7、机油标尺的拆装
        • 4.8、拆装油冷器
    • 十三、曲轴箱通风系统
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、结构图
        • 1.3、规格
      • 2、诊断与测试->
        • 2.1、检测PCV阀
      • 3、拆装->
        • 3.1、拆装PCV阀和软管-进气歧管
        • 3.2、拆装软管-增压器
        • 3.3、拆装软管-进气软管
  • 0215 6DCT变速箱(03版2018)
    • 一般信息
      • 一、625DHA变速箱介绍
      • 二、规格
      • 三、专用工具
      • 四、其他维修设备
    • 诊断与测试
      • 一、诊断帮助
      • 二、问题反馈清单
      • 三、诊断仪菜单
    • 检查油位和更换变速箱油
      • 1、检查变速箱油油位
      • 2、更换变速箱油
    • 车上维修
      • 一、名称规格
      • 二、从整车上拆装变速箱总成
      • 三、变速箱可维修件清单及规格
      • 四、拆装变速箱线束
      • 五、拆装变速箱档位传感器
      • 六、拆装变速箱换档杆
      • 七、拆装变速箱控制模块（MAM）
      • 八、拆装变速箱输入轴2 传感器
      • 九、拆装变速箱输入轴1 传感器
      • 十、拆装离合器执行电机
      • 十一、拆装变速箱双离合器
      • 十二、安装全新离合器（新备件）要求
      • 十三、拆装执行器拨杆、结合系统、导向管
  • 0216 6DCT 变速箱
    • 一、一般信息
    • 二、诊断与测试
    • 三、车上检查
    • 四、车上维修
      • 1、可维修件清单
      • 2、变速箱运输、转移及贮存要求
      • 3、变速箱与发动机合装
      • 4、变速箱线束
      • 5、变速箱档位传感器
      • 6、变速箱换档杆
      • 7、变速箱控制模块
      • 8、变速箱输入轴2 传感器
      • 9、变速箱输入轴1 传感器
      • 10、变速箱换档杆轴密封件
      • 11、变速箱双离合器
  • 0217 电喷-瑞虎7（D4G20-CVT）电喷系统
    • 前言
    • 1、电喷系统维修须知
    • 2、T15+D4G20+CVT电喷系统介绍
    • 3、T15+D4G20+CVT电控系、统零部件结构原理及故障分析
      • 3.1、电子节气门体
      • 3.2、进气压力温度传感器
      • 3.3、水温传感器
      • 3.4、爆震传感器
      • 3.5、氧传感器
      • 3.6、转速传感器
      • 3.7、相位传感器
      • 3.8、油轨喷油器总成
      • 3.9、碳罐控制阀
      • 3.10、点火线圈
      • 3.11、电子控制单元（ECU）
    • 4、简略控制策略
    • 5、T15+D4G20+CVT系统根据故障码进行检修诊断流程
      • 5.1 故障码（PCODE）清单
      • 5.2 根据故障码进行检修诊断流程
    • 6、电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程
      • 初步检查
      • 6.1 起动时，发动机不转或转动缓慢
      • 6.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
      • 6.3 热车起动困难
      • 6.4 冷车起动困难
      • 6.5 转速正常，任何时候均起动困难
      • 6.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳
      • 6.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳
      • 6.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳
      • 6.9 起动正常，部分负荷（如:开空调）时怠速不稳或熄火
      • 6.10 起动正常，怠速过高
      • 6.11 加速时转速上不去或熄火
      • 6.12 加速时反应慢
      • 6.13 加速时无力，性能差
    • 7、常用电喷数据流及参考范围
    • 8、附件
  • 0218 电喷-瑞虎7（E4T15-6MT）电喷系统
    • 前言
    • 1、电喷系统维修须知
    • 2、T15+E4T15+6MT电喷系统介绍
    • 3、T15+E4T15+6MT电控系统零部件结构、原理及故障分析
      • 3.1、电子节气门体
      • 3.2、绝对环境压力传感器
      • 3.3、水温传感器
      • 3.4、爆震传感器
      • 3.5、氧传感器
      • 3.6、转速传感器
      • 3.7、相位传感器
      • 3.8、油轨喷油器总成
      • 3.9、碳罐控制阀
      • 3.10、点火线圈（1X1）
      • 3.11、进气压力温度传感器（包括进气歧管上及中冷管路上两个传感器）
      • 3.12、电子控制器单元（ECU）
    • 4、简略控制策略
    • 5、T15+E4T15+6MT系统根据故障码进行检修诊断流程
      • 5.1 故障码（PCODE）清单
      • 5.2 根据故障码进行检修诊断流程
    • 6、电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程
      • 初步检查
      • 6.1 起动时，发动机不转或转动缓慢
      • 6.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
      • 6.3 热车起动困难
      • 6.4 冷车起动困难
      • 6.5 转速正常，任何时候均起动困难
      • 6.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳
      • 6.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳
      • 6.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳
      • 6.9 起动正常，部分负荷（如:开空调）时怠速不稳或熄火
      • 6.10 起动正常，怠速过高
      • 6.11 加速时转速上不去或熄火
      • 6.12 加速时反应慢
      • 6.13 加速时无力，性能差
    • 7、常用电喷数据流及参考范围
    • 8、附件
  • 0219 电喷-瑞虎7向ECU写入VIN和整车软件配置信息
    • 写发动机ECU VIN码和整车软件配置信息

• 0201 E4T15发动机机械部分
  • 一、一般信息
    • 1、SQRE4T15发动机外观图
    • 2、SQRE4T15发动机标牌
    • 3、规格
    • 4、专用工具
  • 二、发动机机械部分故障诊断
    • 说明
    • 1、启动类故障
      • 1.1、发动机不能启动
      • 1.2、启动困难
    • 2、曲柄连杆机构的常见故障
      • 2.1、缸体、缸盖变形
      • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
      • 2.3、气缸垫烧蚀
      • 2.4、气缸磨损
      • 2.5、发动机拉缸
      • 2.6、活塞环故障
      • 2.7、活塞的故障
      • 2.8、曲轴轴颈的磨损
      • 2.9、曲轴裂纹
      • 2.10、曲轴弯、扭变形
      • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
    • 3、配气机构常见故障诊断
      • 3.1、气门关闭不严
      • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
    • 4、润滑系故障
      • 4.1、机油压力过低
      • 4.2、机油压力过高
      • 4.3、机油消耗异常
      • 4.4、机油变质
    • 5、冷却系故障
      • 5.1、发动机温度过高
      • 5.2、发动机温度过低
    • 6、发动机积炭的形成与危害
    • 7、气缸压缩压力测试
  • 三、发动机本体上的电喷元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、拆装
      • 2.1、爆震传感器的拆装
      • 2.2、点火线圈的拆装
      • 2.3、火花塞总成的拆装
      • 2.4、增压压力传感器的拆装
      • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
      • 2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
      • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
      • 2.8、水温传感器的拆装
      • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
      • 2.10、氧传感器的拆装
  • 四、进气歧管
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、进气歧管的拆装
  • 五、排气歧管及涡轮增压器
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
      • 1.3、增压部分管路图
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、增压器隔热罩的拆装
      • 3.2、增压器支架的拆装
      • 3.3、增压器进油管的拆装
      • 3.4、增压器回油管的拆装
      • 3.5、增压器进水管的拆装
      • 3.6、增压器回水管的拆装
      • 3.7、废气电磁阀及支架的拆装
      • 3.8、电子水泵及支架和水管的拆装
      • 3.9、增压器总成的拆装
      • 3.10、排气歧管隔热罩的拆装
      • 3.11、排气歧管的拆装
  • 六、附件轮系(蓝驱版)
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、轮系的拆装
      • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装
      • 3.3、空压机支架的拆装
      • 3.4、起动机的拆装
  • 七、附件轮系（HPS）
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、轮系的拆装
      • 3.2、动力转向泵的拆装
      • 3.3、发电机支架及发电机总成的拆装
      • 3.4、空压机支架的拆装
      • 3.5、起动机的拆装
  • 八、附件轮系（EPS）
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、轮系的拆装
      • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装
  • 九、发动机本体上的冷却元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
      • 1.3、冷却系统水路图
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、除气钢管的拆装
      • 3.2、除气软管的拆装
      • 3.3、小循环水管的拆装
      • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
      • 3.5、冷却水管总成I的拆装
      • 3.6、水泵的拆装
  • 十、气门室罩盖及气缸盖
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述->
        • 1.1.1、缸盖系统结构图
        • 1.1.2、配气机构结构图
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 气缸盖的检测
      • 2.1、检查气缸盖的平整度
      • 2.2、检查气缸盖的裂纹
      • 2.3、检查间隙
      • 2.4、检查气门
      • 2.5、检查气门弹簧
      • 2.6、更换气门导管衬套
      • 2.7、检查气门座
      • 2.8、修理气门座
      • 2.9、检查凸轮轴
      • 2.10、液压挺杆的检测
    • 3、检查气缸盖固定螺栓
    • 4、拆装
      • 4.1、气门室罩盖的拆装
      • 4.2、气缸盖的拆装
      • 4.3、凸轮轴和相位器的拆装
      • 4.4、单向阀安装和检查
      • 4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
      • 4.6、气门的拆装
      • 4.7、吊耳的拆装
  • 十一、正时系统
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 2.1、检查链条的延伸度
      • 2.2、检查液压张紧器
      • 2.3、检查链条张紧器滑板和减振器
    • 3、拆装
      • 3.1、正时罩盖的拆装
      • 3.2、正时链条的拆装
      • 3.3、机油泵链条的拆装
      • 3.4、机油泵链轮的拆装
      • 3.5、曲轴链轮的安装
  • 十二、缸体及曲柄连杆
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 缸体部分的检测
      • 2.1、检查气缸体的平直度
      • 2.2、检查间隙
      • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
      • 2.4、检测曲轴跳动
      • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
      • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
    • 3、拆装
      • 3.1、扭转减震器的拆装
      • 3.2、曲轴前油封的拆装
      • 3.3、双质量飞轮的拆装
      • 3.4、曲轴后油封的拆装
      • 3.5、框架的拆装
      • 3.6、变速箱安装定位套的拆装
      • 3.7、碗型塞的拆装
      • 3.8、螺塞的拆装
      • 3.9、活塞连杆总成的拆装
      • 3.10、活塞销的拆装
      • 3.11、活塞环组的拆装
      • 3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
      • 3.13、曲轴的拆装
  • 十三、发动机本体上的润滑元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
      • 1.3、主要油路图
    • 2、诊断与测试
      • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
      • 2.2、检查机油压力
    • 3、发动机润滑油的加注及更换
    • 4、拆装
      • 4.1、油底壳的拆装
      • 4.2、机油隔板的拆装
      • 4.3、机油泵的拆装
      • 4.4、机油收集器的拆装
      • 4.5、机滤模块的拆装
      • 4.6、机滤的保养
      • 4.7、机油标尺的拆装
      • 4.8、拆装油冷器
  • 十四、曲轴箱通风系统
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、结构图
      • 1.3、规格
    • 2、诊断与测试
      • 2.1、检测PCV阀
      • 2.2、检测电加热接头
    • 3、拆装
      • 3.1、拆装PCV阀和软管
      • 3.2、拆装电加热接头及软管

• 一、一般信息
  • 1、SQRE4T15发动机外观图
  • 2、SQRE4T15发动机标牌
  • 3、规格
  • 4、专用工具

• 1、SQRE4T15发动机外观图

• 2、SQRE4T15发动机标牌

• 3、规格

• 4、专用工具

• 二、发动机机械部分故障诊断
  • 说明
  • 1、启动类故障
    • 1.1、发动机不能启动
    • 1.2、启动困难
  • 2、曲柄连杆机构的常见故障
    • 2.1、缸体、缸盖变形
    • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
    • 2.3、气缸垫烧蚀
    • 2.4、气缸磨损
    • 2.5、发动机拉缸
    • 2.6、活塞环故障
    • 2.7、活塞的故障
    • 2.8、曲轴轴颈的磨损
    • 2.9、曲轴裂纹
    • 2.10、曲轴弯、扭变形
    • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
  • 3、配气机构常见故障诊断
    • 3.1、气门关闭不严
    • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
  • 4、润滑系故障
    • 4.1、机油压力过低
    • 4.2、机油压力过高
    • 4.3、机油消耗异常
    • 4.4、机油变质
  • 5、冷却系故障
    • 5.1、发动机温度过高
    • 5.2、发动机温度过低
  • 6、发动机积炭的形成与危害
  • 7、气缸压缩压力测试

• 说明

• 1、启动类故障
  • 1.1、发动机不能启动
  • 1.2、启动困难

• 1.1、发动机不能启动

• 1.2、启动困难

• 2、曲柄连杆机构的常见故障
  • 2.1、缸体、缸盖变形
  • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
  • 2.3、气缸垫烧蚀
  • 2.4、气缸磨损
  • 2.5、发动机拉缸
  • 2.6、活塞环故障
  • 2.7、活塞的故障
  • 2.8、曲轴轴颈的磨损
  • 2.9、曲轴裂纹
  • 2.10、曲轴弯、扭变形
  • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破

• 2.1、缸体、缸盖变形

• 2.2、气缸体与气缸盖裂纹

• 2.3、气缸垫烧蚀

• 2.4、气缸磨损

• 2.5、发动机拉缸

• 2.6、活塞环故障

• 2.7、活塞的故障

• 2.8、曲轴轴颈的磨损

• 2.9、曲轴裂纹

• 2.10、曲轴弯、扭变形

• 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破

• 3、配气机构常见故障诊断
  • 3.1、气门关闭不严
  • 3.2、点火正时不对、配气正时不对

• 3.1、气门关闭不严

• 3.2、点火正时不对、配气正时不对

• 4、润滑系故障
  • 4.1、机油压力过低
  • 4.2、机油压力过高
  • 4.3、机油消耗异常
  • 4.4、机油变质

• 4.1、机油压力过低

• 4.2、机油压力过高

• 4.3、机油消耗异常

• 4.4、机油变质

• 5、冷却系故障
  • 5.1、发动机温度过高
  • 5.2、发动机温度过低

• 5.1、发动机温度过高

• 5.2、发动机温度过低

• 6、发动机积炭的形成与危害

• 7、气缸压缩压力测试

• 三、发动机本体上的电喷元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、拆装
    • 2.1、爆震传感器的拆装
    • 2.2、点火线圈的拆装
    • 2.3、火花塞总成的拆装
    • 2.4、增压压力传感器的拆装
    • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
    • 2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
    • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
    • 2.8、水温传感器的拆装
    • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
    • 2.10、氧传感器的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、拆装
  • 2.1、爆震传感器的拆装
  • 2.2、点火线圈的拆装
  • 2.3、火花塞总成的拆装
  • 2.4、增压压力传感器的拆装
  • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
  • 2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
  • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
  • 2.8、水温传感器的拆装
  • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
  • 2.10、氧传感器的拆装

• 2.1、爆震传感器的拆装

• 2.2、点火线圈的拆装

• 2.3、火花塞总成的拆装

• 2.4、增压压力传感器的拆装

• 2.5、油轨喷油器总成的拆装

• 2.6、凸轮轴位置传感器的拆装

• 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习

• 2.8、水温传感器的拆装

• 2.9、碳罐控制阀总成的拆装

• 2.10、氧传感器的拆装

• 四、进气歧管
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、进气歧管的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、进气歧管的拆装

• 3.1、进气歧管的拆装

• 五、排气歧管及涡轮增压器
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
    • 1.3、增压部分管路图
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、增压器隔热罩的拆装
    • 3.2、增压器支架的拆装
    • 3.3、增压器进油管的拆装
    • 3.4、增压器回油管的拆装
    • 3.5、增压器进水管的拆装
    • 3.6、增压器回水管的拆装
    • 3.7、废气电磁阀及支架的拆装
    • 3.8、电子水泵及支架和水管的拆装
    • 3.9、增压器总成的拆装
    • 3.10、排气歧管隔热罩的拆装
    • 3.11、排气歧管的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格
  • 1.3、增压部分管路图

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 1.3、增压部分管路图

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、增压器隔热罩的拆装
  • 3.2、增压器支架的拆装
  • 3.3、增压器进油管的拆装
  • 3.4、增压器回油管的拆装
  • 3.5、增压器进水管的拆装
  • 3.6、增压器回水管的拆装
  • 3.7、废气电磁阀及支架的拆装
  • 3.8、电子水泵及支架和水管的拆装
  • 3.9、增压器总成的拆装
  • 3.10、排气歧管隔热罩的拆装
  • 3.11、排气歧管的拆装

• 3.1、增压器隔热罩的拆装

• 3.2、增压器支架的拆装

• 3.3、增压器进油管的拆装

• 3.4、增压器回油管的拆装

• 3.5、增压器进水管的拆装

• 3.6、增压器回水管的拆装

• 3.7、废气电磁阀及支架的拆装

• 3.8、电子水泵及支架和水管的拆装

• 3.9、增压器总成的拆装

• 3.10、排气歧管隔热罩的拆装

• 3.11、排气歧管的拆装

• 六、附件轮系(蓝驱版)
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、轮系的拆装
    • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装
    • 3.3、空压机支架的拆装
    • 3.4、起动机的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、轮系的拆装
  • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装
  • 3.3、空压机支架的拆装
  • 3.4、起动机的拆装

• 3.1、轮系的拆装

• 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装

• 3.3、空压机支架的拆装

• 3.4、起动机的拆装

• 七、附件轮系（HPS）
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、轮系的拆装
    • 3.2、动力转向泵的拆装
    • 3.3、发电机支架及发电机总成的拆装
    • 3.4、空压机支架的拆装
    • 3.5、起动机的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、轮系的拆装
  • 3.2、动力转向泵的拆装
  • 3.3、发电机支架及发电机总成的拆装
  • 3.4、空压机支架的拆装
  • 3.5、起动机的拆装

• 3.1、轮系的拆装

• 3.2、动力转向泵的拆装

• 3.3、发电机支架及发电机总成的拆装

• 3.4、空压机支架的拆装

• 3.5、起动机的拆装

• 八、附件轮系（EPS）
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、轮系的拆装
    • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、轮系的拆装
  • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装

• 3.1、轮系的拆装

• 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装

• 九、发动机本体上的冷却元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
    • 1.3、冷却系统水路图
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、除气钢管的拆装
    • 3.2、除气软管的拆装
    • 3.3、小循环水管的拆装
    • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
    • 3.5、冷却水管总成I的拆装
    • 3.6、水泵的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格
  • 1.3、冷却系统水路图

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 1.3、冷却系统水路图

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、除气钢管的拆装
  • 3.2、除气软管的拆装
  • 3.3、小循环水管的拆装
  • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
  • 3.5、冷却水管总成I的拆装
  • 3.6、水泵的拆装

• 3.1、除气钢管的拆装

• 3.2、除气软管的拆装

• 3.3、小循环水管的拆装

• 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装

• 3.5、冷却水管总成I的拆装

• 3.6、水泵的拆装

• 十、气门室罩盖及气缸盖
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
      • 1.1.1、缸盖系统结构图
      • 1.1.2、配气机构结构图
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 气缸盖的检测
    • 2.1、检查气缸盖的平整度
    • 2.2、检查气缸盖的裂纹
    • 2.3、检查间隙
    • 2.4、检查气门
    • 2.5、检查气门弹簧
    • 2.6、更换气门导管衬套
    • 2.7、检查气门座
    • 2.8、修理气门座
    • 2.9、检查凸轮轴
    • 2.10、液压挺杆的检测
  • 3、检查气缸盖固定螺栓
  • 4、拆装
    • 4.1、气门室罩盖的拆装
    • 4.2、气缸盖的拆装
    • 4.3、凸轮轴和相位器的拆装
    • 4.4、单向阀安装和检查
    • 4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
    • 4.6、气门的拆装
    • 4.7、吊耳的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
    • 1.1.1、缸盖系统结构图
    • 1.1.2、配气机构结构图
  • 1.2、规格

• 1.1、描述
  • 1.1.1、缸盖系统结构图
  • 1.1.2、配气机构结构图

• 1.1.1、缸盖系统结构图

• 1.1.2、配气机构结构图

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 气缸盖的检测
  • 2.1、检查气缸盖的平整度
  • 2.2、检查气缸盖的裂纹
  • 2.3、检查间隙
  • 2.4、检查气门
  • 2.5、检查气门弹簧
  • 2.6、更换气门导管衬套
  • 2.7、检查气门座
  • 2.8、修理气门座
  • 2.9、检查凸轮轴
  • 2.10、液压挺杆的检测

• 气缸盖的检测

• 2.1、检查气缸盖的平整度

• 2.2、检查气缸盖的裂纹

• 2.3、检查间隙

• 2.4、检查气门

• 2.5、检查气门弹簧

• 2.6、更换气门导管衬套

• 2.7、检查气门座

• 2.8、修理气门座

• 2.9、检查凸轮轴

• 2.10、液压挺杆的检测

• 3、检查气缸盖固定螺栓

• 4、拆装
  • 4.1、气门室罩盖的拆装
  • 4.2、气缸盖的拆装
  • 4.3、凸轮轴和相位器的拆装
  • 4.4、单向阀安装和检查
  • 4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
  • 4.6、气门的拆装
  • 4.7、吊耳的拆装

• 4.1、气门室罩盖的拆装

• 4.2、气缸盖的拆装

• 4.3、凸轮轴和相位器的拆装

• 4.4、单向阀安装和检查

• 4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装

• 4.6、气门的拆装

• 4.7、吊耳的拆装

• 十一、正时系统
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 2.1、检查链条的延伸度
    • 2.2、检查液压张紧器
    • 2.3、检查链条张紧器滑板和减振器
  • 3、拆装
    • 3.1、正时罩盖的拆装
    • 3.2、正时链条的拆装
    • 3.3、机油泵链条的拆装
    • 3.4、机油泵链轮的拆装
    • 3.5、曲轴链轮的安装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 2.1、检查链条的延伸度
  • 2.2、检查液压张紧器
  • 2.3、检查链条张紧器滑板和减振器

• 2.1、检查链条的延伸度

• 2.2、检查液压张紧器

• 2.3、检查链条张紧器滑板和减振器

• 3、拆装
  • 3.1、正时罩盖的拆装
  • 3.2、正时链条的拆装
  • 3.3、机油泵链条的拆装
  • 3.4、机油泵链轮的拆装
  • 3.5、曲轴链轮的安装

• 3.1、正时罩盖的拆装

• 3.2、正时链条的拆装

• 3.3、机油泵链条的拆装

• 3.4、机油泵链轮的拆装

• 3.5、曲轴链轮的安装

• 十二、缸体及曲柄连杆
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 缸体部分的检测
    • 2.1、检查气缸体的平直度
    • 2.2、检查间隙
    • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
    • 2.4、检测曲轴跳动
    • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
    • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
  • 3、拆装
    • 3.1、扭转减震器的拆装
    • 3.2、曲轴前油封的拆装
    • 3.3、双质量飞轮的拆装
    • 3.4、曲轴后油封的拆装
    • 3.5、框架的拆装
    • 3.6、变速箱安装定位套的拆装
    • 3.7、碗型塞的拆装
    • 3.8、螺塞的拆装
    • 3.9、活塞连杆总成的拆装
    • 3.10、活塞销的拆装
    • 3.11、活塞环组的拆装
    • 3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
    • 3.13、曲轴的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 缸体部分的检测
  • 2.1、检查气缸体的平直度
  • 2.2、检查间隙
  • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
  • 2.4、检测曲轴跳动
  • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
  • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测

• 缸体部分的检测

• 2.1、检查气缸体的平直度

• 2.2、检查间隙

• 2.3、检查轴承盖固定螺栓

• 2.4、检测曲轴跳动

• 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量

• 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测

• 3、拆装
  • 3.1、扭转减震器的拆装
  • 3.2、曲轴前油封的拆装
  • 3.3、双质量飞轮的拆装
  • 3.4、曲轴后油封的拆装
  • 3.5、框架的拆装
  • 3.6、变速箱安装定位套的拆装
  • 3.7、碗型塞的拆装
  • 3.8、螺塞的拆装
  • 3.9、活塞连杆总成的拆装
  • 3.10、活塞销的拆装
  • 3.11、活塞环组的拆装
  • 3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
  • 3.13、曲轴的拆装

• 3.1、扭转减震器的拆装

• 3.2、曲轴前油封的拆装

• 3.3、双质量飞轮的拆装

• 3.4、曲轴后油封的拆装

• 3.5、框架的拆装

• 3.6、变速箱安装定位套的拆装

• 3.7、碗型塞的拆装

• 3.8、螺塞的拆装

• 3.9、活塞连杆总成的拆装

• 3.10、活塞销的拆装

• 3.11、活塞环组的拆装

• 3.12、活塞冷却喷嘴的拆装

• 3.13、曲轴的拆装

• 十三、发动机本体上的润滑元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
    • 1.3、主要油路图
  • 2、诊断与测试
    • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
    • 2.2、检查机油压力
  • 3、发动机润滑油的加注及更换
  • 4、拆装
    • 4.1、油底壳的拆装
    • 4.2、机油隔板的拆装
    • 4.3、机油泵的拆装
    • 4.4、机油收集器的拆装
    • 4.5、机滤模块的拆装
    • 4.6、机滤的保养
    • 4.7、机油标尺的拆装
    • 4.8、拆装油冷器

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格
  • 1.3、主要油路图

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 1.3、主要油路图

• 2、诊断与测试
  • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
  • 2.2、检查机油压力

• 2.1、标尺测量润滑油液位的方法

• 2.2、检查机油压力

• 3、发动机润滑油的加注及更换

• 4、拆装
  • 4.1、油底壳的拆装
  • 4.2、机油隔板的拆装
  • 4.3、机油泵的拆装
  • 4.4、机油收集器的拆装
  • 4.5、机滤模块的拆装
  • 4.6、机滤的保养
  • 4.7、机油标尺的拆装
  • 4.8、拆装油冷器

• 4.1、油底壳的拆装

• 4.2、机油隔板的拆装

• 4.3、机油泵的拆装

• 4.4、机油收集器的拆装

• 4.5、机滤模块的拆装

• 4.6、机滤的保养

• 4.7、机油标尺的拆装

• 4.8、拆装油冷器

• 十四、曲轴箱通风系统
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、结构图
    • 1.3、规格
  • 2、诊断与测试
    • 2.1、检测PCV阀
    • 2.2、检测电加热接头
  • 3、拆装
    • 3.1、拆装PCV阀和软管
    • 3.2、拆装电加热接头及软管

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、结构图
  • 1.3、规格

• 1.1、描述

• 1.2、结构图

• 1.3、规格

• 2、诊断与测试
  • 2.1、检测PCV阀
  • 2.2、检测电加热接头

• 2.1、检测PCV阀

• 2.2、检测电加热接头

• 3、拆装
  • 3.1、拆装PCV阀和软管
  • 3.2、拆装电加热接头及软管

• 3.1、拆装PCV阀和软管

• 3.2、拆装电加热接头及软管

• 0202 D4G20发动机机械部分（2017）
  • 一、一般信息
    • 1、D4G20发动机外观图
    • 2、D4G20发动机标牌
    • 3、规格
    • 4、专用工具
  • 二、发动机机械部分故障诊断
    • 1、启动类故障
      • 1.1、发动机不能启动
      • 1.2、启动困难
    • 2、缸体、缸盖的常见故障
      • 2.1、缸体、缸盖变形
      • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
      • 2.3、气缸垫烧蚀
      • 2.4、气缸磨损
      • 2.5、发动机拉缸
      • 2.6、活塞环故障
      • 2.7、活塞的故障
      • 2.8、曲轴轴颈的磨损
      • 2.9、曲轴裂纹
      • 2.10、曲轴弯、扭变形
      • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
    • 3、配气机构常见故障诊断
      • 3.1、气门关闭不严
      • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
    • 4、润滑系故障
      • 4.1、机油压力过低
      • 4.2、机油压力过高
      • 4.3、机油消耗异常
      • 4.4、机油变质
    • 5、冷却系故障
      • 5.1、发动机温度过高
      • 5.2、发动机温度过低
    • 6、发动机积碳的形成与危害
    • 7、气缸压缩压力测试
  • 三、发动机本体上的电喷元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、拆装
      • 2.1、爆震传感器的拆装
      • 2.2、点火线圈、高压线总成的拆装
      • 2.3、火花塞总成的拆装
      • 2.4、进气温度压力传感器的拆装
      • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
      • 2.6、相位传感器的拆装
      • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
      • 2.8、水温传感器的拆装
      • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
      • 2.10、氧传感器的拆装
      • 2.11、发动机转速传感器支架的拆装
  • 四、进气歧管
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、拆装
      • 2.1、进气歧管的拆装
      • 2.2、真空管的拆装
  • 五、排气歧管
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、排气歧管隔热罩的拆装
      • 3.2、排气歧管的拆装
  • 六、附件轮系
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、轮系的拆装
      • 3.2、发电机和空压机集成支架及发电机总成的拆装
      • 3.3、起动机的拆装
  • 七、发动机本体上的冷却元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、除气钢管的拆装
      • 3.2、除气软管的拆装
      • 3.3、小循环水管的拆装
      • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
      • 3.5、冷却水管总成的拆装
      • 3.6、水泵的拆装
  • 八、气门室罩盖及气缸盖
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、配气机构结构图
      • 1.3、规格
    • 2、诊断与测试
      • 气缸盖的检测
      • 2.1、检查气缸盖的平整度
      • 2.2、检查气缸盖的裂纹
      • 2.3、检查间隙
      • 2.4、检查气门
      • 2.5、检查气门弹簧
      • 2.6、更换气门导管衬套
      • 2.7、检查气门座
      • 2.8、检测气门密封性
      • 2.9、检查凸轮轴
      • 2.10、液压挺杆的检测
      • 2.11、气门挺杆油隙
      • 2.12、检查气缸盖固定螺栓
    • 3、拆装
      • 3.1、气门室罩盖的拆装
      • 3.2、气缸盖的拆装
      • 3.3、凸轮轴和相位器的拆装
      • 3.4、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
      • 3.5、气门的拆装
      • 3.6、节流螺栓-凸轮轴相位器供油油路、垫片-节流螺栓、螺塞的拆装
      • 3.7、吊耳的拆装
  • 九、正时系统
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 3、拆装
      • 3.1、正时罩盖的拆装
      • 3.2、惰轮总成、接触惰轮总成、正时张紧器总成和正时皮带的拆装
      • 3.3、正时齿轮后盖的拆装
      • 3.4、曲轴正时偏心带轮的拆装
  • 十、缸体及曲柄连杆
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 缸体部分的检测
      • 2.1、检查气缸体的平直度
      • 2.2、检查间隙
      • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
      • 2.4、检测曲轴跳动
      • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
      • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
    • 3、拆装
      • 3.1、扭转减震器的拆装
      • 3.2、飞轮总成的拆装
      • 3.3、曲轴后油封的拆装
      • 3.4、框架的拆装
      • 3.5、变速箱安装定位套的拆装
      • 3.6、碗型塞的拆装
      • 3.7、螺塞、铆钉的拆装
      • 3.8、活塞连杆总成的拆装
      • 3.9、活塞销的拆装
      • 3.10、活塞环组的拆装
      • 3.11、曲轴的拆装
  • 十一、发动机本体上的润滑元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
      • 2.2、检查机油压力
    • 3、发动机润滑油的加注及更换
    • 4、拆装
      • 4.1、机油泵的拆装
      • 4.2、油底壳的拆装
      • 4.3、机油收集器的拆装
      • 4.4、机油隔板的拆装
      • 4.5、机滤及机滤座总成的拆装
      • 4.6、机滤的保养
      • 4.7、机油标尺的拆装
  • 十二、曲轴箱通风系统
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 2.1、检测PCV阀
    • 3、拆装
      • 3.1、T型接头、软管-罩盖出口的拆装
      • 3.2、管路总成-进气歧管的拆装
      • 3.3、软管-空滤软管的拆装

• 一、一般信息
  • 1、D4G20发动机外观图
  • 2、D4G20发动机标牌
  • 3、规格
  • 4、专用工具

• 1、D4G20发动机外观图

• 2、D4G20发动机标牌

• 3、规格

• 4、专用工具

• 二、发动机机械部分故障诊断
  • 1、启动类故障
    • 1.1、发动机不能启动
    • 1.2、启动困难
  • 2、缸体、缸盖的常见故障
    • 2.1、缸体、缸盖变形
    • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
    • 2.3、气缸垫烧蚀
    • 2.4、气缸磨损
    • 2.5、发动机拉缸
    • 2.6、活塞环故障
    • 2.7、活塞的故障
    • 2.8、曲轴轴颈的磨损
    • 2.9、曲轴裂纹
    • 2.10、曲轴弯、扭变形
    • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
  • 3、配气机构常见故障诊断
    • 3.1、气门关闭不严
    • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
  • 4、润滑系故障
    • 4.1、机油压力过低
    • 4.2、机油压力过高
    • 4.3、机油消耗异常
    • 4.4、机油变质
  • 5、冷却系故障
    • 5.1、发动机温度过高
    • 5.2、发动机温度过低
  • 6、发动机积碳的形成与危害
  • 7、气缸压缩压力测试

• 1、启动类故障
  • 1.1、发动机不能启动
  • 1.2、启动困难

• 1.1、发动机不能启动

• 1.2、启动困难

• 2、缸体、缸盖的常见故障
  • 2.1、缸体、缸盖变形
  • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
  • 2.3、气缸垫烧蚀
  • 2.4、气缸磨损
  • 2.5、发动机拉缸
  • 2.6、活塞环故障
  • 2.7、活塞的故障
  • 2.8、曲轴轴颈的磨损
  • 2.9、曲轴裂纹
  • 2.10、曲轴弯、扭变形
  • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破

• 2.1、缸体、缸盖变形

• 2.2、气缸体与气缸盖裂纹

• 2.3、气缸垫烧蚀

• 2.4、气缸磨损

• 2.5、发动机拉缸

• 2.6、活塞环故障

• 2.7、活塞的故障

• 2.8、曲轴轴颈的磨损

• 2.9、曲轴裂纹

• 2.10、曲轴弯、扭变形

• 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破

• 3、配气机构常见故障诊断
  • 3.1、气门关闭不严
  • 3.2、点火正时不对、配气正时不对

• 3.1、气门关闭不严

• 3.2、点火正时不对、配气正时不对

• 4、润滑系故障
  • 4.1、机油压力过低
  • 4.2、机油压力过高
  • 4.3、机油消耗异常
  • 4.4、机油变质

• 4.1、机油压力过低

• 4.2、机油压力过高

• 4.3、机油消耗异常

• 4.4、机油变质

• 5、冷却系故障
  • 5.1、发动机温度过高
  • 5.2、发动机温度过低

• 5.1、发动机温度过高

• 5.2、发动机温度过低

• 6、发动机积碳的形成与危害

• 7、气缸压缩压力测试

• 三、发动机本体上的电喷元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、拆装
    • 2.1、爆震传感器的拆装
    • 2.2、点火线圈、高压线总成的拆装
    • 2.3、火花塞总成的拆装
    • 2.4、进气温度压力传感器的拆装
    • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
    • 2.6、相位传感器的拆装
    • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
    • 2.8、水温传感器的拆装
    • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
    • 2.10、氧传感器的拆装
    • 2.11、发动机转速传感器支架的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、拆装
  • 2.1、爆震传感器的拆装
  • 2.2、点火线圈、高压线总成的拆装
  • 2.3、火花塞总成的拆装
  • 2.4、进气温度压力传感器的拆装
  • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
  • 2.6、相位传感器的拆装
  • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
  • 2.8、水温传感器的拆装
  • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
  • 2.10、氧传感器的拆装
  • 2.11、发动机转速传感器支架的拆装

• 2.1、爆震传感器的拆装

• 2.2、点火线圈、高压线总成的拆装

• 2.3、火花塞总成的拆装

• 2.4、进气温度压力传感器的拆装

• 2.5、油轨喷油器总成的拆装

• 2.6、相位传感器的拆装

• 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习

• 2.8、水温传感器的拆装

• 2.9、碳罐控制阀总成的拆装

• 2.10、氧传感器的拆装

• 2.11、发动机转速传感器支架的拆装

• 四、进气歧管
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、拆装
    • 2.1、进气歧管的拆装
    • 2.2、真空管的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、拆装
  • 2.1、进气歧管的拆装
  • 2.2、真空管的拆装

• 2.1、进气歧管的拆装

• 2.2、真空管的拆装

• 五、排气歧管
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、排气歧管隔热罩的拆装
    • 3.2、排气歧管的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、排气歧管隔热罩的拆装
  • 3.2、排气歧管的拆装

• 3.1、排气歧管隔热罩的拆装

• 3.2、排气歧管的拆装

• 六、附件轮系
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、轮系的拆装
    • 3.2、发电机和空压机集成支架及发电机总成的拆装
    • 3.3、起动机的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、轮系的拆装
  • 3.2、发电机和空压机集成支架及发电机总成的拆装
  • 3.3、起动机的拆装

• 3.1、轮系的拆装

• 3.2、发电机和空压机集成支架及发电机总成的拆装

• 3.3、起动机的拆装

• 七、发动机本体上的冷却元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、除气钢管的拆装
    • 3.2、除气软管的拆装
    • 3.3、小循环水管的拆装
    • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
    • 3.5、冷却水管总成的拆装
    • 3.6、水泵的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、除气钢管的拆装
  • 3.2、除气软管的拆装
  • 3.3、小循环水管的拆装
  • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
  • 3.5、冷却水管总成的拆装
  • 3.6、水泵的拆装

• 3.1、除气钢管的拆装

• 3.2、除气软管的拆装

• 3.3、小循环水管的拆装

• 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装

• 3.5、冷却水管总成的拆装

• 3.6、水泵的拆装

• 八、气门室罩盖及气缸盖
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、配气机构结构图
    • 1.3、规格
  • 2、诊断与测试
    • 气缸盖的检测
    • 2.1、检查气缸盖的平整度
    • 2.2、检查气缸盖的裂纹
    • 2.3、检查间隙
    • 2.4、检查气门
    • 2.5、检查气门弹簧
    • 2.6、更换气门导管衬套
    • 2.7、检查气门座
    • 2.8、检测气门密封性
    • 2.9、检查凸轮轴
    • 2.10、液压挺杆的检测
    • 2.11、气门挺杆油隙
    • 2.12、检查气缸盖固定螺栓
  • 3、拆装
    • 3.1、气门室罩盖的拆装
    • 3.2、气缸盖的拆装
    • 3.3、凸轮轴和相位器的拆装
    • 3.4、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
    • 3.5、气门的拆装
    • 3.6、节流螺栓-凸轮轴相位器供油油路、垫片-节流螺栓、螺塞的拆装
    • 3.7、吊耳的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、配气机构结构图
  • 1.3、规格

• 1.1、描述

• 1.2、配气机构结构图

• 1.3、规格

• 2、诊断与测试
  • 气缸盖的检测
  • 2.1、检查气缸盖的平整度
  • 2.2、检查气缸盖的裂纹
  • 2.3、检查间隙
  • 2.4、检查气门
  • 2.5、检查气门弹簧
  • 2.6、更换气门导管衬套
  • 2.7、检查气门座
  • 2.8、检测气门密封性
  • 2.9、检查凸轮轴
  • 2.10、液压挺杆的检测
  • 2.11、气门挺杆油隙
  • 2.12、检查气缸盖固定螺栓

• 气缸盖的检测

• 2.1、检查气缸盖的平整度

• 2.2、检查气缸盖的裂纹

• 2.3、检查间隙

• 2.4、检查气门

• 2.5、检查气门弹簧

• 2.6、更换气门导管衬套

• 2.7、检查气门座

• 2.8、检测气门密封性

• 2.9、检查凸轮轴

• 2.10、液压挺杆的检测

• 2.11、气门挺杆油隙

• 2.12、检查气缸盖固定螺栓

• 3、拆装
  • 3.1、气门室罩盖的拆装
  • 3.2、气缸盖的拆装
  • 3.3、凸轮轴和相位器的拆装
  • 3.4、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
  • 3.5、气门的拆装
  • 3.6、节流螺栓-凸轮轴相位器供油油路、垫片-节流螺栓、螺塞的拆装
  • 3.7、吊耳的拆装

• 3.1、气门室罩盖的拆装

• 3.2、气缸盖的拆装

• 3.3、凸轮轴和相位器的拆装

• 3.4、控制阀-凸轮轴相位器的拆装

• 3.5、气门的拆装

• 3.6、节流螺栓-凸轮轴相位器供油油路、垫片-节流螺栓、螺塞的拆装

• 3.7、吊耳的拆装

• 九、正时系统
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 3、拆装
    • 3.1、正时罩盖的拆装
    • 3.2、惰轮总成、接触惰轮总成、正时张紧器总成和正时皮带的拆装
    • 3.3、正时齿轮后盖的拆装
    • 3.4、曲轴正时偏心带轮的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 3、拆装
  • 3.1、正时罩盖的拆装
  • 3.2、惰轮总成、接触惰轮总成、正时张紧器总成和正时皮带的拆装
  • 3.3、正时齿轮后盖的拆装
  • 3.4、曲轴正时偏心带轮的拆装

• 3.1、正时罩盖的拆装

• 3.2、惰轮总成、接触惰轮总成、正时张紧器总成和正时皮带的拆装

• 3.3、正时齿轮后盖的拆装

• 3.4、曲轴正时偏心带轮的拆装

• 十、缸体及曲柄连杆
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 缸体部分的检测
    • 2.1、检查气缸体的平直度
    • 2.2、检查间隙
    • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
    • 2.4、检测曲轴跳动
    • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
    • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
  • 3、拆装
    • 3.1、扭转减震器的拆装
    • 3.2、飞轮总成的拆装
    • 3.3、曲轴后油封的拆装
    • 3.4、框架的拆装
    • 3.5、变速箱安装定位套的拆装
    • 3.6、碗型塞的拆装
    • 3.7、螺塞、铆钉的拆装
    • 3.8、活塞连杆总成的拆装
    • 3.9、活塞销的拆装
    • 3.10、活塞环组的拆装
    • 3.11、曲轴的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 缸体部分的检测
  • 2.1、检查气缸体的平直度
  • 2.2、检查间隙
  • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
  • 2.4、检测曲轴跳动
  • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
  • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测

• 缸体部分的检测

• 2.1、检查气缸体的平直度

• 2.2、检查间隙

• 2.3、检查轴承盖固定螺栓

• 2.4、检测曲轴跳动

• 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量

• 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测

• 3、拆装
  • 3.1、扭转减震器的拆装
  • 3.2、飞轮总成的拆装
  • 3.3、曲轴后油封的拆装
  • 3.4、框架的拆装
  • 3.5、变速箱安装定位套的拆装
  • 3.6、碗型塞的拆装
  • 3.7、螺塞、铆钉的拆装
  • 3.8、活塞连杆总成的拆装
  • 3.9、活塞销的拆装
  • 3.10、活塞环组的拆装
  • 3.11、曲轴的拆装

• 3.1、扭转减震器的拆装

• 3.2、飞轮总成的拆装

• 3.3、曲轴后油封的拆装

• 3.4、框架的拆装

• 3.5、变速箱安装定位套的拆装

• 3.6、碗型塞的拆装

• 3.7、螺塞、铆钉的拆装

• 3.8、活塞连杆总成的拆装

• 3.9、活塞销的拆装

• 3.10、活塞环组的拆装

• 3.11、曲轴的拆装

• 十一、发动机本体上的润滑元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
    • 2.2、检查机油压力
  • 3、发动机润滑油的加注及更换
  • 4、拆装
    • 4.1、机油泵的拆装
    • 4.2、油底壳的拆装
    • 4.3、机油收集器的拆装
    • 4.4、机油隔板的拆装
    • 4.5、机滤及机滤座总成的拆装
    • 4.6、机滤的保养
    • 4.7、机油标尺的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
  • 2.2、检查机油压力

• 2.1、标尺测量润滑油液位的方法

• 2.2、检查机油压力

• 3、发动机润滑油的加注及更换

• 4、拆装
  • 4.1、机油泵的拆装
  • 4.2、油底壳的拆装
  • 4.3、机油收集器的拆装
  • 4.4、机油隔板的拆装
  • 4.5、机滤及机滤座总成的拆装
  • 4.6、机滤的保养
  • 4.7、机油标尺的拆装

• 4.1、机油泵的拆装

• 4.2、油底壳的拆装

• 4.3、机油收集器的拆装

• 4.4、机油隔板的拆装

• 4.5、机滤及机滤座总成的拆装

• 4.6、机滤的保养

• 4.7、机油标尺的拆装

• 十二、曲轴箱通风系统
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 2.1、检测PCV阀
  • 3、拆装
    • 3.1、T型接头、软管-罩盖出口的拆装
    • 3.2、管路总成-进气歧管的拆装
    • 3.3、软管-空滤软管的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 2.1、检测PCV阀

• 2.1、检测PCV阀

• 3、拆装
  • 3.1、T型接头、软管-罩盖出口的拆装
  • 3.2、管路总成-进气歧管的拆装
  • 3.3、软管-空滤软管的拆装

• 3.1、T型接头、软管-罩盖出口的拆装

• 3.2、管路总成-进气歧管的拆装

• 3.3、软管-空滤软管的拆装

• 0202 D4G20发动机机械部分
  • 一、一般信息
    • 1、D4G20发动机外观图
    • 2、D4G20发动机标牌
    • 3、规格
    • 4、专用工具
  • 二、发动机机械部分故障诊断
    • 1、启动类故障
      • 1.1、发动机不能启动
      • 1.2、启动困难
    • 2、缸体、缸盖的常见故障
      • 2.1、缸体、缸盖变形
      • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
      • 2.3、气缸垫烧蚀
      • 2.4、气缸磨损
      • 2.5、发动机拉缸
      • 2.6、活塞环故障
      • 2.7、活塞的故障
      • 2.8、曲轴轴颈的磨损
      • 2.9、曲轴裂纹
      • 2.10、曲轴弯、扭变形
      • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
    • 3、配气机构常见故障诊断
      • 3.1、气门关闭不严
      • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
    • 4、润滑系故障
      • 4.1、机油压力过低
      • 4.2、机油压力过高
      • 4.3、机油消耗异常
      • 4.4、机油变质
    • 5、冷却系故障
      • 5.1、发动机温度过高
      • 5.2、发动机温度过低
    • 6、发动机积碳的形成与危害
    • 7、气缸压缩压力测试
  • 三、发动机本体上的电喷元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、拆装
      • 2.1、爆震传感器的拆装
      • 2.2、点火线圈、高压线总成的拆装
      • 2.3、火花塞总成的拆装
      • 2.4、进气温度压力传感器的拆装
      • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
      • 2.6、相位传感器的拆装
      • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
      • 2.8、水温传感器的拆装
      • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
      • 2.10、氧传感器的拆装
      • 2.11、发动机转速传感器支架的拆装
  • 四、进气歧管
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、拆装
      • 2.1、进气歧管的拆装
      • 2.2、真空管的拆装
  • 五、排气歧管
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、排气歧管隔热罩的拆装
      • 3.2、排气歧管的拆装
  • 六、附件轮系
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、轮系的拆装
      • 3.2、发电机和空压机集成支架及发电机总成的拆装
      • 3.3、起动机的拆装
  • 七、发动机本体上的冷却元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、除气钢管的拆装
      • 3.2、除气软管的拆装
      • 3.3、小循环水管的拆装
      • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
      • 3.5、冷却水管总成的拆装
      • 3.6、水泵的拆装
  • 八、气门室罩盖及气缸盖
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、配气机构结构图
      • 1.3、规格
    • 2、诊断与测试
      • 气缸盖的检测
      • 2.1、检查气缸盖的平整度
      • 2.2、检查气缸盖的裂纹
      • 2.3、检查间隙
      • 2.4、检查气门
      • 2.5、检查气门弹簧
      • 2.6、更换气门导管衬套
      • 2.7、检查气门座
      • 2.8、检测气门密封性
      • 2.9、检查凸轮轴
      • 2.10、液压挺杆的检测
      • 2.11、气门挺杆油隙
      • 2.12、检查气缸盖固定螺栓
    • 3、拆装
      • 3.1、气门室罩盖的拆装
      • 3.2、气缸盖的拆装
      • 3.3、凸轮轴和相位器的拆装
      • 3.4、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
      • 3.5、气门的拆装
      • 3.6、节流螺栓-凸轮轴相位器供油油路、垫片-节流螺栓、螺塞的拆装
      • 3.7、吊耳的拆装
  • 九、正时系统
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 3、拆装
      • 3.1、正时罩盖的拆装
      • 3.2、惰轮总成、接触惰轮总成、正时张紧器总成和正时皮带的拆装
      • 3.3、正时齿轮后盖的拆装
      • 3.4、曲轴正时偏心带轮的拆装
  • 十、缸体及曲柄连杆
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 缸体部分的检测
      • 2.1、检查气缸体的平直度
      • 2.2、检查间隙
      • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
      • 2.4、检测曲轴跳动
      • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
      • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
    • 3、拆装
      • 3.1、扭转减震器的拆装
      • 3.2、飞轮总成的拆装
      • 3.3、曲轴后油封的拆装
      • 3.4、框架的拆装
      • 3.5、变速箱安装定位套的拆装
      • 3.6、碗型塞的拆装
      • 3.7、螺塞、铆钉的拆装
      • 3.8、活塞连杆总成的拆装
      • 3.9、活塞销的拆装
      • 3.10、活塞环组的拆装
      • 3.11、曲轴的拆装
  • 十一、发动机本体上的润滑元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
      • 2.2、检查机油压力
    • 3、发动机润滑油的加注及更换
    • 4、拆装
      • 4.1、机油泵的拆装
      • 4.2、油底壳的拆装
      • 4.3、机油收集器的拆装
      • 4.4、机油隔板的拆装
      • 4.5、机滤及机滤座总成的拆装
      • 4.6、机滤的保养
      • 4.7、机油标尺的拆装
  • 十二、曲轴箱通风系统
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 2.1、检测PCV阀
    • 3、拆装
      • 3.1、T型接头、软管-罩盖出口的拆装
      • 3.2、管路总成-进气歧管的拆装
      • 3.3、软管-空滤软管的拆装

• 一、一般信息
  • 1、D4G20发动机外观图
  • 2、D4G20发动机标牌
  • 3、规格
  • 4、专用工具

• 1、D4G20发动机外观图

• 2、D4G20发动机标牌

• 3、规格

• 4、专用工具

• 二、发动机机械部分故障诊断
  • 1、启动类故障
    • 1.1、发动机不能启动
    • 1.2、启动困难
  • 2、缸体、缸盖的常见故障
    • 2.1、缸体、缸盖变形
    • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
    • 2.3、气缸垫烧蚀
    • 2.4、气缸磨损
    • 2.5、发动机拉缸
    • 2.6、活塞环故障
    • 2.7、活塞的故障
    • 2.8、曲轴轴颈的磨损
    • 2.9、曲轴裂纹
    • 2.10、曲轴弯、扭变形
    • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
  • 3、配气机构常见故障诊断
    • 3.1、气门关闭不严
    • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
  • 4、润滑系故障
    • 4.1、机油压力过低
    • 4.2、机油压力过高
    • 4.3、机油消耗异常
    • 4.4、机油变质
  • 5、冷却系故障
    • 5.1、发动机温度过高
    • 5.2、发动机温度过低
  • 6、发动机积碳的形成与危害
  • 7、气缸压缩压力测试

• 1、启动类故障
  • 1.1、发动机不能启动
  • 1.2、启动困难

• 1.1、发动机不能启动

• 1.2、启动困难

• 2、缸体、缸盖的常见故障
  • 2.1、缸体、缸盖变形
  • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
  • 2.3、气缸垫烧蚀
  • 2.4、气缸磨损
  • 2.5、发动机拉缸
  • 2.6、活塞环故障
  • 2.7、活塞的故障
  • 2.8、曲轴轴颈的磨损
  • 2.9、曲轴裂纹
  • 2.10、曲轴弯、扭变形
  • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破

• 2.1、缸体、缸盖变形

• 2.2、气缸体与气缸盖裂纹

• 2.3、气缸垫烧蚀

• 2.4、气缸磨损

• 2.5、发动机拉缸

• 2.6、活塞环故障

• 2.7、活塞的故障

• 2.8、曲轴轴颈的磨损

• 2.9、曲轴裂纹

• 2.10、曲轴弯、扭变形

• 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破

• 3、配气机构常见故障诊断
  • 3.1、气门关闭不严
  • 3.2、点火正时不对、配气正时不对

• 3.1、气门关闭不严

• 3.2、点火正时不对、配气正时不对

• 4、润滑系故障
  • 4.1、机油压力过低
  • 4.2、机油压力过高
  • 4.3、机油消耗异常
  • 4.4、机油变质

• 4.1、机油压力过低

• 4.2、机油压力过高

• 4.3、机油消耗异常

• 4.4、机油变质

• 5、冷却系故障
  • 5.1、发动机温度过高
  • 5.2、发动机温度过低

• 5.1、发动机温度过高

• 5.2、发动机温度过低

• 6、发动机积碳的形成与危害

• 7、气缸压缩压力测试

• 三、发动机本体上的电喷元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、拆装
    • 2.1、爆震传感器的拆装
    • 2.2、点火线圈、高压线总成的拆装
    • 2.3、火花塞总成的拆装
    • 2.4、进气温度压力传感器的拆装
    • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
    • 2.6、相位传感器的拆装
    • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
    • 2.8、水温传感器的拆装
    • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
    • 2.10、氧传感器的拆装
    • 2.11、发动机转速传感器支架的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、拆装
  • 2.1、爆震传感器的拆装
  • 2.2、点火线圈、高压线总成的拆装
  • 2.3、火花塞总成的拆装
  • 2.4、进气温度压力传感器的拆装
  • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
  • 2.6、相位传感器的拆装
  • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
  • 2.8、水温传感器的拆装
  • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
  • 2.10、氧传感器的拆装
  • 2.11、发动机转速传感器支架的拆装

• 2.1、爆震传感器的拆装

• 2.2、点火线圈、高压线总成的拆装

• 2.3、火花塞总成的拆装

• 2.4、进气温度压力传感器的拆装

• 2.5、油轨喷油器总成的拆装

• 2.6、相位传感器的拆装

• 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习

• 2.8、水温传感器的拆装

• 2.9、碳罐控制阀总成的拆装

• 2.10、氧传感器的拆装

• 2.11、发动机转速传感器支架的拆装

• 四、进气歧管
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、拆装
    • 2.1、进气歧管的拆装
    • 2.2、真空管的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、拆装
  • 2.1、进气歧管的拆装
  • 2.2、真空管的拆装

• 2.1、进气歧管的拆装

• 2.2、真空管的拆装

• 五、排气歧管
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、排气歧管隔热罩的拆装
    • 3.2、排气歧管的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、排气歧管隔热罩的拆装
  • 3.2、排气歧管的拆装

• 3.1、排气歧管隔热罩的拆装

• 3.2、排气歧管的拆装

• 六、附件轮系
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、轮系的拆装
    • 3.2、发电机和空压机集成支架及发电机总成的拆装
    • 3.3、起动机的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、轮系的拆装
  • 3.2、发电机和空压机集成支架及发电机总成的拆装
  • 3.3、起动机的拆装

• 3.1、轮系的拆装

• 3.2、发电机和空压机集成支架及发电机总成的拆装

• 3.3、起动机的拆装

• 七、发动机本体上的冷却元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、除气钢管的拆装
    • 3.2、除气软管的拆装
    • 3.3、小循环水管的拆装
    • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
    • 3.5、冷却水管总成的拆装
    • 3.6、水泵的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、除气钢管的拆装
  • 3.2、除气软管的拆装
  • 3.3、小循环水管的拆装
  • 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装
  • 3.5、冷却水管总成的拆装
  • 3.6、水泵的拆装

• 3.1、除气钢管的拆装

• 3.2、除气软管的拆装

• 3.3、小循环水管的拆装

• 3.4、调温器座总成带调温器总成的拆装

• 3.5、冷却水管总成的拆装

• 3.6、水泵的拆装

• 八、气门室罩盖及气缸盖
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、配气机构结构图
    • 1.3、规格
  • 2、诊断与测试
    • 气缸盖的检测
    • 2.1、检查气缸盖的平整度
    • 2.2、检查气缸盖的裂纹
    • 2.3、检查间隙
    • 2.4、检查气门
    • 2.5、检查气门弹簧
    • 2.6、更换气门导管衬套
    • 2.7、检查气门座
    • 2.8、检测气门密封性
    • 2.9、检查凸轮轴
    • 2.10、液压挺杆的检测
    • 2.11、气门挺杆油隙
    • 2.12、检查气缸盖固定螺栓
  • 3、拆装
    • 3.1、气门室罩盖的拆装
    • 3.2、气缸盖的拆装
    • 3.3、凸轮轴和相位器的拆装
    • 3.4、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
    • 3.5、气门的拆装
    • 3.6、节流螺栓-凸轮轴相位器供油油路、垫片-节流螺栓、螺塞的拆装
    • 3.7、吊耳的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、配气机构结构图
  • 1.3、规格

• 1.1、描述

• 1.2、配气机构结构图

• 1.3、规格

• 2、诊断与测试
  • 气缸盖的检测
  • 2.1、检查气缸盖的平整度
  • 2.2、检查气缸盖的裂纹
  • 2.3、检查间隙
  • 2.4、检查气门
  • 2.5、检查气门弹簧
  • 2.6、更换气门导管衬套
  • 2.7、检查气门座
  • 2.8、检测气门密封性
  • 2.9、检查凸轮轴
  • 2.10、液压挺杆的检测
  • 2.11、气门挺杆油隙
  • 2.12、检查气缸盖固定螺栓

• 气缸盖的检测

• 2.1、检查气缸盖的平整度

• 2.2、检查气缸盖的裂纹

• 2.3、检查间隙

• 2.4、检查气门

• 2.5、检查气门弹簧

• 2.6、更换气门导管衬套

• 2.7、检查气门座

• 2.8、检测气门密封性

• 2.9、检查凸轮轴

• 2.10、液压挺杆的检测

• 2.11、气门挺杆油隙

• 2.12、检查气缸盖固定螺栓

• 3、拆装
  • 3.1、气门室罩盖的拆装
  • 3.2、气缸盖的拆装
  • 3.3、凸轮轴和相位器的拆装
  • 3.4、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
  • 3.5、气门的拆装
  • 3.6、节流螺栓-凸轮轴相位器供油油路、垫片-节流螺栓、螺塞的拆装
  • 3.7、吊耳的拆装

• 3.1、气门室罩盖的拆装

• 3.2、气缸盖的拆装

• 3.3、凸轮轴和相位器的拆装

• 3.4、控制阀-凸轮轴相位器的拆装

• 3.5、气门的拆装

• 3.6、节流螺栓-凸轮轴相位器供油油路、垫片-节流螺栓、螺塞的拆装

• 3.7、吊耳的拆装

• 九、正时系统
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 3、拆装
    • 3.1、正时罩盖的拆装
    • 3.2、惰轮总成、接触惰轮总成、正时张紧器总成和正时皮带的拆装
    • 3.3、正时齿轮后盖的拆装
    • 3.4、曲轴正时偏心带轮的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 3、拆装
  • 3.1、正时罩盖的拆装
  • 3.2、惰轮总成、接触惰轮总成、正时张紧器总成和正时皮带的拆装
  • 3.3、正时齿轮后盖的拆装
  • 3.4、曲轴正时偏心带轮的拆装

• 3.1、正时罩盖的拆装

• 3.2、惰轮总成、接触惰轮总成、正时张紧器总成和正时皮带的拆装

• 3.3、正时齿轮后盖的拆装

• 3.4、曲轴正时偏心带轮的拆装

• 十、缸体及曲柄连杆
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 缸体部分的检测
    • 2.1、检查气缸体的平直度
    • 2.2、检查间隙
    • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
    • 2.4、检测曲轴跳动
    • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
    • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
  • 3、拆装
    • 3.1、扭转减震器的拆装
    • 3.2、飞轮总成的拆装
    • 3.3、曲轴后油封的拆装
    • 3.4、框架的拆装
    • 3.5、变速箱安装定位套的拆装
    • 3.6、碗型塞的拆装
    • 3.7、螺塞、铆钉的拆装
    • 3.8、活塞连杆总成的拆装
    • 3.9、活塞销的拆装
    • 3.10、活塞环组的拆装
    • 3.11、曲轴的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 缸体部分的检测
  • 2.1、检查气缸体的平直度
  • 2.2、检查间隙
  • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
  • 2.4、检测曲轴跳动
  • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
  • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测

• 缸体部分的检测

• 2.1、检查气缸体的平直度

• 2.2、检查间隙

• 2.3、检查轴承盖固定螺栓

• 2.4、检测曲轴跳动

• 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量

• 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测

• 3、拆装
  • 3.1、扭转减震器的拆装
  • 3.2、飞轮总成的拆装
  • 3.3、曲轴后油封的拆装
  • 3.4、框架的拆装
  • 3.5、变速箱安装定位套的拆装
  • 3.6、碗型塞的拆装
  • 3.7、螺塞、铆钉的拆装
  • 3.8、活塞连杆总成的拆装
  • 3.9、活塞销的拆装
  • 3.10、活塞环组的拆装
  • 3.11、曲轴的拆装

• 3.1、扭转减震器的拆装

• 3.2、飞轮总成的拆装

• 3.3、曲轴后油封的拆装

• 3.4、框架的拆装

• 3.5、变速箱安装定位套的拆装

• 3.6、碗型塞的拆装

• 3.7、螺塞、铆钉的拆装

• 3.8、活塞连杆总成的拆装

• 3.9、活塞销的拆装

• 3.10、活塞环组的拆装

• 3.11、曲轴的拆装

• 十一、发动机本体上的润滑元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
    • 2.2、检查机油压力
  • 3、发动机润滑油的加注及更换
  • 4、拆装
    • 4.1、机油泵的拆装
    • 4.2、油底壳的拆装
    • 4.3、机油收集器的拆装
    • 4.4、机油隔板的拆装
    • 4.5、机滤及机滤座总成的拆装
    • 4.6、机滤的保养
    • 4.7、机油标尺的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
  • 2.2、检查机油压力

• 2.1、标尺测量润滑油液位的方法

• 2.2、检查机油压力

• 3、发动机润滑油的加注及更换

• 4、拆装
  • 4.1、机油泵的拆装
  • 4.2、油底壳的拆装
  • 4.3、机油收集器的拆装
  • 4.4、机油隔板的拆装
  • 4.5、机滤及机滤座总成的拆装
  • 4.6、机滤的保养
  • 4.7、机油标尺的拆装

• 4.1、机油泵的拆装

• 4.2、油底壳的拆装

• 4.3、机油收集器的拆装

• 4.4、机油隔板的拆装

• 4.5、机滤及机滤座总成的拆装

• 4.6、机滤的保养

• 4.7、机油标尺的拆装

• 十二、曲轴箱通风系统
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 2.1、检测PCV阀
  • 3、拆装
    • 3.1、T型接头、软管-罩盖出口的拆装
    • 3.2、管路总成-进气歧管的拆装
    • 3.3、软管-空滤软管的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 2.1、检测PCV阀

• 2.1、检测PCV阀

• 3、拆装
  • 3.1、T型接头、软管-罩盖出口的拆装
  • 3.2、管路总成-进气歧管的拆装
  • 3.3、软管-空滤软管的拆装

• 3.1、T型接头、软管-罩盖出口的拆装

• 3.2、管路总成-进气歧管的拆装

• 3.3、软管-空滤软管的拆装

• 0203 燃油供给系统
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、规格
    • 3、工具
    • 4、燃油供给系统管路连接图
  • 二、诊断与测试
    • 1、故障症状表
      • 1.1、燃油供给系统故障症状表
      • 1.2、燃油泵故障症状表
      • 1.3、喷油器故障症状表
    • 2、释放燃油系统压力
    • 3、燃油供给系统压力测试
    • 4、检查燃油切断转速
    • 5、检查有无泄漏
    • 6、检查燃油箱盖
  • 三、车上维修
    • 1、燃油滤清器总成的拆装
    • 2、电动燃油泵总成的拆装
    • 3、加油管总成的拆装
    • 4、燃油箱的拆装
    • 5、油轨喷油器总成的拆装
    • 6、活性碳罐总成的拆装
    • 7、活性炭罐过滤器的拆装
    • 8、碳罐电磁阀出气管的拆装(E4T15发动机)
    • 9、碳罐电磁阀出气管的拆装(D4G20发动机)

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、规格
  • 3、工具
  • 4、燃油供给系统管路连接图

• 1、描述

• 2、规格

• 3、工具

• 4、燃油供给系统管路连接图

• 二、诊断与测试
  • 1、故障症状表
    • 1.1、燃油供给系统故障症状表
    • 1.2、燃油泵故障症状表
    • 1.3、喷油器故障症状表
  • 2、释放燃油系统压力
  • 3、燃油供给系统压力测试
  • 4、检查燃油切断转速
  • 5、检查有无泄漏
  • 6、检查燃油箱盖

• 1、故障症状表
  • 1.1、燃油供给系统故障症状表
  • 1.2、燃油泵故障症状表
  • 1.3、喷油器故障症状表

• 1.1、燃油供给系统故障症状表

• 1.2、燃油泵故障症状表

• 1.3、喷油器故障症状表

• 2、释放燃油系统压力

• 3、燃油供给系统压力测试

• 4、检查燃油切断转速

• 5、检查有无泄漏

• 6、检查燃油箱盖

• 三、车上维修
  • 1、燃油滤清器总成的拆装
  • 2、电动燃油泵总成的拆装
  • 3、加油管总成的拆装
  • 4、燃油箱的拆装
  • 5、油轨喷油器总成的拆装
  • 6、活性碳罐总成的拆装
  • 7、活性炭罐过滤器的拆装
  • 8、碳罐电磁阀出气管的拆装(E4T15发动机)
  • 9、碳罐电磁阀出气管的拆装(D4G20发动机)

• 1、燃油滤清器总成的拆装

• 2、电动燃油泵总成的拆装

• 3、加油管总成的拆装

• 4、燃油箱的拆装

• 5、油轨喷油器总成的拆装

• 6、活性碳罐总成的拆装

• 7、活性炭罐过滤器的拆装

• 8、碳罐电磁阀出气管的拆装(E4T15发动机)

• 9、碳罐电磁阀出气管的拆装(D4G20发动机)

• 0204 排气系统
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、工具
  • 二、诊断与测试
    • 1、故障症状表
    • 2、检查排气系统接口漏气及调整方法
  • 三、车上维修
    • 1、预催化转化器总成的拆装
    • 2、排气管前管的拆装
    • 3、主催化转化器的拆装
    • 4、消声器总成的拆装

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、工具

• 1、描述

• 2、工具

• 二、诊断与测试
  • 1、故障症状表
  • 2、检查排气系统接口漏气及调整方法

• 1、故障症状表

• 2、检查排气系统接口漏气及调整方法

• 三、车上维修
  • 1、预催化转化器总成的拆装
  • 2、排气管前管的拆装
  • 3、主催化转化器的拆装
  • 4、消声器总成的拆装

• 1、预催化转化器总成的拆装

• 2、排气管前管的拆装

• 3、主催化转化器的拆装

• 4、消声器总成的拆装

• 0205 进气系统01版
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、故障症状表
  • 二、车上维修
    • 1、空气过滤系统总成的拆装
    • 2、更换空气滤清器滤芯
    • 3、中冷系统的拆装(适用于E4T15车型)
    • 4、中冷系统的拆装（适用于E4T15B 车型）

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、故障症状表

• 1、描述

• 2、故障症状表

• 二、车上维修
  • 1、空气过滤系统总成的拆装
  • 2、更换空气滤清器滤芯
  • 3、中冷系统的拆装(适用于E4T15车型)
  • 4、中冷系统的拆装（适用于E4T15B 车型）

• 1、空气过滤系统总成的拆装

• 2、更换空气滤清器滤芯

• 3、中冷系统的拆装(适用于E4T15车型)

• 4、中冷系统的拆装（适用于E4T15B 车型）

• 0206 起动系统
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、工作原理
    • 3、规格
    • 4、起动机控制逻辑
    • 5、专用工具
    • 6、电路图
  • 二、诊断与测试
    • 1、故障症状表
    • 2、检查起动继电器
    • 3、起动系统注意事项
  • 三、车上维修
    • 1、起动机的拆装
    • 2、检查

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、工作原理
  • 3、规格
  • 4、起动机控制逻辑
  • 5、专用工具
  • 6、电路图

• 1、描述

• 2、工作原理

• 3、规格

• 4、起动机控制逻辑

• 5、专用工具

• 6、电路图

• 二、诊断与测试
  • 1、故障症状表
  • 2、检查起动继电器
  • 3、起动系统注意事项

• 1、故障症状表

• 2、检查起动继电器

• 3、起动系统注意事项

• 三、车上维修
  • 1、起动机的拆装
  • 2、检查

• 1、起动机的拆装

• 2、检查

• 0207 充电系统
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、发电机工作原理
    • 3、发电机和电气原理图
    • 4、产品规格
    • 5、专用工具
    • 6、电路图
  • 二、诊断与测试
  • 三、车上维修
    • 1、蓄电池的拆装
    • 2、蓄电池的检查
    • 3、发电机及发电机支架的拆装
    • 4、检查发电机

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、发电机工作原理
  • 3、发电机和电气原理图
  • 4、产品规格
  • 5、专用工具
  • 6、电路图

• 1、描述

• 2、发电机工作原理

• 3、发电机和电气原理图

• 4、产品规格

• 5、专用工具

• 6、电路图

• 二、诊断与测试

• 三、车上维修
  • 1、蓄电池的拆装
  • 2、蓄电池的检查
  • 3、发电机及发电机支架的拆装
  • 4、检查发电机

• 1、蓄电池的拆装

• 2、蓄电池的检查

• 3、发电机及发电机支架的拆装

• 4、检查发电机

• 0208 冷却系统01版
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、规格
    • 3、专用工具
  • 二、诊断与测试
    • 1、故障症状表
    • 2、冷却系统压力测试
    • 3、冷却液的浓度测试
  • 三、车上维修
    • 1、冷却液的更换
    • 2、管路拆装
    • 3、风扇与散热器总成的拆装
    • 4、膨胀箱的拆装

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、规格
  • 3、专用工具

• 1、描述

• 2、规格

• 3、专用工具

• 二、诊断与测试
  • 1、故障症状表
  • 2、冷却系统压力测试
  • 3、冷却液的浓度测试

• 1、故障症状表

• 2、冷却系统压力测试

• 3、冷却液的浓度测试

• 三、车上维修
  • 1、冷却液的更换
  • 2、管路拆装
  • 3、风扇与散热器总成的拆装
  • 4、膨胀箱的拆装

• 1、冷却液的更换

• 2、管路拆装

• 3、风扇与散热器总成的拆装

• 4、膨胀箱的拆装

• 0209 CVT变速箱
  • 一、QR019CH系列自动变速器介绍
    • 1、奇瑞CVT无极变速器介绍
    • 2、CVT无级变速器基本原理
    • 3、QR019CH系列无极变速器组成
      • 3.1、基本参数
      • 3.2、出厂编号
      • 3.3、内部总体构造示意图
      • 3.4、内部功能件简介
      • 3.5、外部功能件简介
  • 二、整车动力总成拆解与合装
    • 1、动力总成拆解
    • 2、动力总成合装
  • 三、车上维修
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、CVT变速箱拆装
      • 2.1、油封的拆装
      • 2.2、输入/输出传感器的拆装
      • 2.3、油压传感器的拆装
      • 2.4、线束支架和换挡拉线支架的拆装
      • 2.5、档位开关的拆装
      • 2.6、冷却进、回油管的拆装
      • 2.7、液压控制模块总成的拆装
      • 2.8、线束总成的拆装
      • 2.9、电磁阀总成的拆装
      • 2.10、接头驱动杆总成的拆装
      • 2.11、液力变矩器总成、壳体的拆装
      • 2.12、壳体O型圈、齿轮、机滤的拆装
      • 2.13、油泵总成的拆装
      • 2.14、前进离合器总成、止推垫片的拆装
      • 2.15、油泵油封、 O形圈的拆装
      • 2.16、输出带轮轴轴承外圈,输出轴轴承外圈,差速器轴承外圈的拆装
  • 四、保养与调整
    • 1、油品规格
    • 2、ATF检查
    • 3、ATF更换
  • 五、用户须知
    • 1、档位介绍
    • 2、手动模式
    • 3、雪地模式
    • 4、车辆牵引
  • 六、电控原理图与诊断操作规范
    • 1、TCU原理图
    • 2、TCU针脚图
    • 3、TCU故障代码表
    • 4、故障码诊断说明
  • 七、冷车自学习介绍
    • 1、概述
    • 2、冷车自学习操作步骤

• 一、QR019CH系列自动变速器介绍
  • 1、奇瑞CVT无极变速器介绍
  • 2、CVT无级变速器基本原理
  • 3、QR019CH系列无极变速器组成
    • 3.1、基本参数
    • 3.2、出厂编号
    • 3.3、内部总体构造示意图
    • 3.4、内部功能件简介
    • 3.5、外部功能件简介

• 1、奇瑞CVT无极变速器介绍

• 2、CVT无级变速器基本原理

• 3、QR019CH系列无极变速器组成
  • 3.1、基本参数
  • 3.2、出厂编号
  • 3.3、内部总体构造示意图
  • 3.4、内部功能件简介
  • 3.5、外部功能件简介

• 3.1、基本参数

• 3.2、出厂编号

• 3.3、内部总体构造示意图

• 3.4、内部功能件简介

• 3.5、外部功能件简介

• 二、整车动力总成拆解与合装
  • 1、动力总成拆解
  • 2、动力总成合装

• 1、动力总成拆解

• 2、动力总成合装

• 三、车上维修
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、CVT变速箱拆装
    • 2.1、油封的拆装
    • 2.2、输入/输出传感器的拆装
    • 2.3、油压传感器的拆装
    • 2.4、线束支架和换挡拉线支架的拆装
    • 2.5、档位开关的拆装
    • 2.6、冷却进、回油管的拆装
    • 2.7、液压控制模块总成的拆装
    • 2.8、线束总成的拆装
    • 2.9、电磁阀总成的拆装
    • 2.10、接头驱动杆总成的拆装
    • 2.11、液力变矩器总成、壳体的拆装
    • 2.12、壳体O型圈、齿轮、机滤的拆装
    • 2.13、油泵总成的拆装
    • 2.14、前进离合器总成、止推垫片的拆装
    • 2.15、油泵油封、 O形圈的拆装
    • 2.16、输出带轮轴轴承外圈,输出轴轴承外圈,差速器轴承外圈的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、CVT变速箱拆装
  • 2.1、油封的拆装
  • 2.2、输入/输出传感器的拆装
  • 2.3、油压传感器的拆装
  • 2.4、线束支架和换挡拉线支架的拆装
  • 2.5、档位开关的拆装
  • 2.6、冷却进、回油管的拆装
  • 2.7、液压控制模块总成的拆装
  • 2.8、线束总成的拆装
  • 2.9、电磁阀总成的拆装
  • 2.10、接头驱动杆总成的拆装
  • 2.11、液力变矩器总成、壳体的拆装
  • 2.12、壳体O型圈、齿轮、机滤的拆装
  • 2.13、油泵总成的拆装
  • 2.14、前进离合器总成、止推垫片的拆装
  • 2.15、油泵油封、 O形圈的拆装
  • 2.16、输出带轮轴轴承外圈,输出轴轴承外圈,差速器轴承外圈的拆装

• 2.1、油封的拆装

• 2.2、输入/输出传感器的拆装

• 2.3、油压传感器的拆装

• 2.4、线束支架和换挡拉线支架的拆装

• 2.5、档位开关的拆装

• 2.6、冷却进、回油管的拆装

• 2.7、液压控制模块总成的拆装

• 2.8、线束总成的拆装

• 2.9、电磁阀总成的拆装

• 2.10、接头驱动杆总成的拆装

• 2.11、液力变矩器总成、壳体的拆装

• 2.12、壳体O型圈、齿轮、机滤的拆装

• 2.13、油泵总成的拆装

• 2.14、前进离合器总成、止推垫片的拆装

• 2.15、油泵油封、 O形圈的拆装

• 2.16、输出带轮轴轴承外圈,输出轴轴承外圈,差速器轴承外圈的拆装

• 四、保养与调整
  • 1、油品规格
  • 2、ATF检查
  • 3、ATF更换

• 1、油品规格

• 2、ATF检查

• 3、ATF更换

• 五、用户须知
  • 1、档位介绍
  • 2、手动模式
  • 3、雪地模式
  • 4、车辆牵引

• 1、档位介绍

• 2、手动模式

• 3、雪地模式

• 4、车辆牵引

• 六、电控原理图与诊断操作规范
  • 1、TCU原理图
  • 2、TCU针脚图
  • 3、TCU故障代码表
  • 4、故障码诊断说明

• 1、TCU原理图

• 2、TCU针脚图

• 3、TCU故障代码表

• 4、故障码诊断说明

• 七、冷车自学习介绍
  • 1、概述
  • 2、冷车自学习操作步骤

• 1、概述

• 2、冷车自学习操作步骤

• 0210 6MT变速箱
  • 一、概要
    • 1、F621变速器
    • 2、技术参数
    • 3、螺栓拧紧力矩一览表
  • 二、故障诊断与检查
    • 1、常见故障及排除方法
    • 2、变速器部件检查
      • 2.1 检查倒档惰轮组件
      • 2.2 检查输入轴分总成
      • 2.3 检查输出轴分总成
      • 2.4 检查差速器分总成
  • 三、变速器润滑油检查与更换
    • 1、检查变速器润滑油
    • 2、润滑油更换
  • 四、差速器油封及倒档开关的更换
    • 1、差速器油封的更换
    • 2、倒档开关的更换
  • 五、变速器总成的拆装
  • 六、输入轴分总成的拆装
  • 七、输出轴分总成的拆装
  • 八、选换档轴分总成的拆装
  • 九、差速器分总成的拆装

• 一、概要
  • 1、F621变速器
  • 2、技术参数
  • 3、螺栓拧紧力矩一览表

• 1、F621变速器

• 2、技术参数

• 3、螺栓拧紧力矩一览表

• 二、故障诊断与检查
  • 1、常见故障及排除方法
  • 2、变速器部件检查
    • 2.1 检查倒档惰轮组件
    • 2.2 检查输入轴分总成
    • 2.3 检查输出轴分总成
    • 2.4 检查差速器分总成

• 1、常见故障及排除方法

• 2、变速器部件检查
  • 2.1 检查倒档惰轮组件
  • 2.2 检查输入轴分总成
  • 2.3 检查输出轴分总成
  • 2.4 检查差速器分总成

• 2.1 检查倒档惰轮组件

• 2.2 检查输入轴分总成

• 2.3 检查输出轴分总成

• 2.4 检查差速器分总成

• 三、变速器润滑油检查与更换
  • 1、检查变速器润滑油
  • 2、润滑油更换

• 1、检查变速器润滑油

• 2、润滑油更换

• 四、差速器油封及倒档开关的更换
  • 1、差速器油封的更换
  • 2、倒档开关的更换

• 1、差速器油封的更换

• 2、倒档开关的更换

• 五、变速器总成的拆装

• 六、输入轴分总成的拆装

• 七、输出轴分总成的拆装

• 八、选换档轴分总成的拆装

• 九、差速器分总成的拆装

• 0211 动总合装
  • 第一章 车上维修
    • 1、系统外形图
    • 2、动总拆装
    • 3、变速箱总成拆装

• 第一章 车上维修
  • 1、系统外形图
  • 2、动总拆装
  • 3、变速箱总成拆装

• 1、系统外形图

• 2、动总拆装

• 3、变速箱总成拆装

• 0212 离合器
  • 一、一般信息
    • 1、描述
      • 1.1、工作原理
      • 1.2、规格
      • 1.3、工具
  • 二、诊断与测试
    • 1、故障症状表
  • 三、车上维修
    • 1、离合器总成拆装
    • 2、检查

• 一、一般信息
  • 1、描述
    • 1.1、工作原理
    • 1.2、规格
    • 1.3、工具

• 1、描述
  • 1.1、工作原理
  • 1.2、规格
  • 1.3、工具

• 1.1、工作原理

• 1.2、规格

• 1.3、工具

• 二、诊断与测试
  • 1、故障症状表

• 1、故障症状表

• 三、车上维修
  • 1、离合器总成拆装
  • 2、检查

• 1、离合器总成拆装

• 2、检查

• 0213 空调
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、规格
      • 制冷剂加注规格
      • 冷冻机油加注规格
    • 3、工具
    • 4、电动空调
      • 4.1、电动空调面板
      • 4.2、电动空调面板控制策略
      • 4.3、DVD上电动空调界面
      • 4.4、DVD上电动空调控制策略
      • 4.5、电动空调电路图
      • 4.6、电动空调系统电器零部件
    • 5、自动空调
      • 5.1空调面板
      • 5.2、DVD上电动空调界面
      • 5.3、DVD上电动空调控制策略
      • 5.4、语音控制功能
      • 5.5、自动空调系统电路图
      • 5.6、自动空调系统电器零部件
  • 二、诊断和测试
    • 1、电动空调故障自检诊断
    • 2、自动空调故障自检诊断
    • 3、故障症状表（适用于自动空调和电动空调）
    • 4、车上检查
    • 5、压缩机总成噪音检查
    • 6、制冷剂泄漏检查
    • 8、自动空调系统供电和搭铁电路检查
    • 9、电动空调系统供电和搭铁电路检查
    • 10、调速模块搭铁的检查
    • 11、检查鼓风机电机
  • 三、车上维修
    • 1、回收/排空制冷剂
    • 2、抽真空
    • 3、重新加注制冷剂
    • 4、回收冷冻油
    • 5、加注冷冻油
    • 6、中控集成面板总成拆装
    • 7、空调滤芯拆装
    • 8、鼓风机总成拆装
    • 9、电子调速模块
    • 10、内外循环风门伺服电机
    • 11、HVAC总成拆装
    • 13、空调管路总成和压力开关拆装
    • 14、空调压力开关拆装
    • 15、压缩机总成拆装
    • 16、冷凝器总成（带储液干燥器）

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、规格
    • 制冷剂加注规格
    • 冷冻机油加注规格
  • 3、工具
  • 4、电动空调
    • 4.1、电动空调面板
    • 4.2、电动空调面板控制策略
    • 4.3、DVD上电动空调界面
    • 4.4、DVD上电动空调控制策略
    • 4.5、电动空调电路图
    • 4.6、电动空调系统电器零部件
  • 5、自动空调
    • 5.1空调面板
    • 5.2、DVD上电动空调界面
    • 5.3、DVD上电动空调控制策略
    • 5.4、语音控制功能
    • 5.5、自动空调系统电路图
    • 5.6、自动空调系统电器零部件

• 1、描述

• 2、规格
  • 制冷剂加注规格
  • 冷冻机油加注规格

• 制冷剂加注规格

• 冷冻机油加注规格

• 3、工具

• 4、电动空调
  • 4.1、电动空调面板
  • 4.2、电动空调面板控制策略
  • 4.3、DVD上电动空调界面
  • 4.4、DVD上电动空调控制策略
  • 4.5、电动空调电路图
  • 4.6、电动空调系统电器零部件

• 4.1、电动空调面板

• 4.2、电动空调面板控制策略

• 4.3、DVD上电动空调界面

• 4.4、DVD上电动空调控制策略

• 4.5、电动空调电路图

• 4.6、电动空调系统电器零部件

• 5、自动空调
  • 5.1空调面板
  • 5.2、DVD上电动空调界面
  • 5.3、DVD上电动空调控制策略
  • 5.4、语音控制功能
  • 5.5、自动空调系统电路图
  • 5.6、自动空调系统电器零部件

• 5.1空调面板

• 5.2、DVD上电动空调界面

• 5.3、DVD上电动空调控制策略

• 5.4、语音控制功能

• 5.5、自动空调系统电路图

• 5.6、自动空调系统电器零部件

• 二、诊断和测试
  • 1、电动空调故障自检诊断
  • 2、自动空调故障自检诊断
  • 3、故障症状表（适用于自动空调和电动空调）
  • 4、车上检查
  • 5、压缩机总成噪音检查
  • 6、制冷剂泄漏检查
  • 8、自动空调系统供电和搭铁电路检查
  • 9、电动空调系统供电和搭铁电路检查
  • 10、调速模块搭铁的检查
  • 11、检查鼓风机电机

• 1、电动空调故障自检诊断

• 2、自动空调故障自检诊断

• 3、故障症状表（适用于自动空调和电动空调）

• 4、车上检查

• 5、压缩机总成噪音检查

• 6、制冷剂泄漏检查

• 8、自动空调系统供电和搭铁电路检查

• 9、电动空调系统供电和搭铁电路检查

• 10、调速模块搭铁的检查

• 11、检查鼓风机电机

• 三、车上维修
  • 1、回收/排空制冷剂
  • 2、抽真空
  • 3、重新加注制冷剂
  • 4、回收冷冻油
  • 5、加注冷冻油
  • 6、中控集成面板总成拆装
  • 7、空调滤芯拆装
  • 8、鼓风机总成拆装
  • 9、电子调速模块
  • 10、内外循环风门伺服电机
  • 11、HVAC总成拆装
  • 13、空调管路总成和压力开关拆装
  • 14、空调压力开关拆装
  • 15、压缩机总成拆装
  • 16、冷凝器总成（带储液干燥器）

• 1、回收/排空制冷剂

• 2、抽真空

• 3、重新加注制冷剂

• 4、回收冷冻油

• 5、加注冷冻油

• 6、中控集成面板总成拆装

• 7、空调滤芯拆装

• 8、鼓风机总成拆装

• 9、电子调速模块

• 10、内外循环风门伺服电机

• 11、HVAC总成拆装

• 13、空调管路总成和压力开关拆装

• 14、空调压力开关拆装

• 15、压缩机总成拆装

• 16、冷凝器总成（带储液干燥器）

• 0214 E4T15B发动机机械部分（01版）
  • 一、一般信息
    • 1、SQRE4T15B发动机外观图
    • 2、SQRE4T15B发动机标牌
    • 3、规格
    • 4、专用工具
  • 二、发动机机械部分故障诊断
    • 说明
    • 1、启动类故障
      • 1.1、发动机不能启动
      • 1.2、启动困难
    • 2、曲柄连杆机构的常见故障
      • 2.1、缸体、缸盖变形
      • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
      • 2.3、气缸垫烧蚀
      • 2.4、气缸磨损
      • 2.5、发动机拉缸
      • 2.6、活塞环故障
      • 2.7、活塞的故障
      • 2.8、曲轴轴颈的磨损
      • 2.9、曲轴裂纹
      • 2.10、曲轴弯、扭变形
      • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
    • 3、配气机构常见故障诊断
      • 3.1、气门关闭不严
      • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
    • 4、润滑系故障
      • 4.1、机油压力过低
      • 4.2、机油压力过高
      • 4.3、机油消耗异常
      • 4.4、机油变质
    • 5、冷却系故障
      • 5.1、发动机温度过高
      • 5.2、发动机温度过低
    • 6、发动机积炭的形成与危害
    • 7、气缸压缩压力测试
  • 三、发动机本体上的电喷元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、拆装
      • 2.1、爆震传感器的拆装
      • 2.2、点火线圈的拆装
      • 2.3、火花塞总成的拆装
      • 2.4、增压压力传感器的拆装
      • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
      • 2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
      • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
      • 2.8、水温传感器的拆装
      • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
      • 2.10、氧传感器的拆装
  • 四、进气歧管
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、进气歧管的拆装
  • 五、排气歧管及涡轮增压器
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
      • 1.3、增压部分管路图
    • 2、拆装
      • 2.1、增压器隔热罩的拆装
      • 2.2、消音器及消音器软管的拆装
      • 2.3、增压器进、回油管的拆装
      • 2.4、增压器进、回水管的拆装
      • 2.5、电子水泵及支架和水管的拆装
      • 2.6、增压器总成的拆装
  • 六、附件轮系(蓝驱版)
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、轮系的拆装
      • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装
      • 3.3、空压机支架的拆装
      • 3.4、起动机的拆装
  • 七、附件轮系（HPS）
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、轮系的拆装
      • 3.2、动力转向泵的拆装
  • 八、发动机本体上的冷却元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
      • 1.3、冷却系统水路图
    • 2、诊断与测试
    • 3、拆装
      • 3.1、除气钢管的拆装
      • 3.2、除气软管的拆装
      • 3.3、小循环水管的拆装
      • 3.4、调温器座总成带电子调温器总成的拆装
      • 3.5、冷却水管总成I的拆装
      • 3.6、水泵的拆装
  • 九、气门室罩盖及气缸盖
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述->
        • 1.1.1、缸盖系统结构图
        • 1.1.2、配气机构结构图
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 气缸盖的检测
      • 2.1、检查气缸盖的平整度
      • 2.2、检查气缸盖的裂纹
      • 2.3、检查间隙
      • 2.4、检查气门
      • 2.5、检查气门弹簧
      • 2.6、更换气门导管衬套
      • 2.7、检查气门座
      • 2.8、修理气门座
      • 2.9、检查凸轮轴
      • 2.10、液压挺杆的检测
    • 3、检查气缸盖固定螺栓
    • 4、拆装
      • 4.1、气门室罩盖的拆装
      • 4.2、气缸盖的拆装
      • 4.3、凸轮轴和相位器的拆装
      • 4.4、单向阀安装和检查
      • 4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
      • 4.6、气门的拆装
      • 4.7、吊耳的拆装
  • 十、正时系统
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 2.1、检查链条的延伸度
      • 2.2、检查液压张紧器
      • 2.3、检查链条张紧器滑板和减振器
    • 3、拆装
      • 3.1、正时罩盖的拆装
      • 3.2、正时链条的拆装
      • 3.3、机油泵链条的拆装
      • 3.4、机油泵链轮的拆装
      • 3.5、曲轴链轮的安装
  • 十一、缸体及曲柄连杆
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断与测试
      • 缸体部分的检测
      • 2.1、检查气缸体的平直度
      • 2.2、检查间隙
      • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
      • 2.4、检测曲轴跳动
      • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
      • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
    • 3、拆装
      • 3.1、扭转减震器的拆装
      • 3.2、曲轴前油封的拆装
      • 3.3、双质量飞轮的拆装
      • 3.4、曲轴后油封的拆装
      • 3.5、框架的拆装
      • 3.6、变速箱安装定位套的拆装
      • 3.7、碗型塞的拆装
      • 3.8、螺塞的拆装
      • 3.9、活塞连杆总成的拆装
      • 3.10、活塞销的拆装
      • 3.11、活塞环组的拆装
      • 3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
      • 3.13、曲轴的拆装
  • 十二、发动机本体上的润滑元件
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
      • 1.3、主要油路图
    • 2、诊断与测试
      • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
      • 2.2、检查机油压力
    • 3、发动机润滑油的加注及更换
    • 4、拆装
      • 4.1、油底壳的拆装
      • 4.2、机油隔板的拆装
      • 4.3、机油泵的拆装
      • 4.4、机油收集器的拆装
      • 4.5、机滤模块的拆装
      • 4.6、机滤的保养
      • 4.7、机油标尺的拆装
      • 4.8、拆装油冷器
  • 十三、曲轴箱通风系统
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、结构图
      • 1.3、规格
    • 2、诊断与测试
      • 2.1、检测PCV阀
    • 3、拆装
      • 3.1、拆装PCV阀和软管-进气歧管
      • 3.2、拆装软管-增压器
      • 3.3、拆装软管-进气软管

• 一、一般信息
  • 1、SQRE4T15B发动机外观图
  • 2、SQRE4T15B发动机标牌
  • 3、规格
  • 4、专用工具

• 1、SQRE4T15B发动机外观图

• 2、SQRE4T15B发动机标牌

• 3、规格

• 4、专用工具

• 二、发动机机械部分故障诊断
  • 说明
  • 1、启动类故障
    • 1.1、发动机不能启动
    • 1.2、启动困难
  • 2、曲柄连杆机构的常见故障
    • 2.1、缸体、缸盖变形
    • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
    • 2.3、气缸垫烧蚀
    • 2.4、气缸磨损
    • 2.5、发动机拉缸
    • 2.6、活塞环故障
    • 2.7、活塞的故障
    • 2.8、曲轴轴颈的磨损
    • 2.9、曲轴裂纹
    • 2.10、曲轴弯、扭变形
    • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
  • 3、配气机构常见故障诊断
    • 3.1、气门关闭不严
    • 3.2、点火正时不对、配气正时不对
  • 4、润滑系故障
    • 4.1、机油压力过低
    • 4.2、机油压力过高
    • 4.3、机油消耗异常
    • 4.4、机油变质
  • 5、冷却系故障
    • 5.1、发动机温度过高
    • 5.2、发动机温度过低
  • 6、发动机积炭的形成与危害
  • 7、气缸压缩压力测试

• 说明

• 1、启动类故障
  • 1.1、发动机不能启动
  • 1.2、启动困难

• 1.1、发动机不能启动

• 1.2、启动困难

• 2、曲柄连杆机构的常见故障
  • 2.1、缸体、缸盖变形
  • 2.2、气缸体与气缸盖裂纹
  • 2.3、气缸垫烧蚀
  • 2.4、气缸磨损
  • 2.5、发动机拉缸
  • 2.6、活塞环故障
  • 2.7、活塞的故障
  • 2.8、曲轴轴颈的磨损
  • 2.9、曲轴裂纹
  • 2.10、曲轴弯、扭变形
  • 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破

• 2.1、缸体、缸盖变形

• 2.2、气缸体与气缸盖裂纹

• 2.3、气缸垫烧蚀

• 2.4、气缸磨损

• 2.5、发动机拉缸

• 2.6、活塞环故障

• 2.7、活塞的故障

• 2.8、曲轴轴颈的磨损

• 2.9、曲轴裂纹

• 2.10、曲轴弯、扭变形

• 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破

• 3、配气机构常见故障诊断
  • 3.1、气门关闭不严
  • 3.2、点火正时不对、配气正时不对

• 3.1、气门关闭不严

• 3.2、点火正时不对、配气正时不对

• 4、润滑系故障
  • 4.1、机油压力过低
  • 4.2、机油压力过高
  • 4.3、机油消耗异常
  • 4.4、机油变质

• 4.1、机油压力过低

• 4.2、机油压力过高

• 4.3、机油消耗异常

• 4.4、机油变质

• 5、冷却系故障
  • 5.1、发动机温度过高
  • 5.2、发动机温度过低

• 5.1、发动机温度过高

• 5.2、发动机温度过低

• 6、发动机积炭的形成与危害

• 7、气缸压缩压力测试

• 三、发动机本体上的电喷元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、拆装
    • 2.1、爆震传感器的拆装
    • 2.2、点火线圈的拆装
    • 2.3、火花塞总成的拆装
    • 2.4、增压压力传感器的拆装
    • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
    • 2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
    • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
    • 2.8、水温传感器的拆装
    • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
    • 2.10、氧传感器的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、拆装
  • 2.1、爆震传感器的拆装
  • 2.2、点火线圈的拆装
  • 2.3、火花塞总成的拆装
  • 2.4、增压压力传感器的拆装
  • 2.5、油轨喷油器总成的拆装
  • 2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
  • 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
  • 2.8、水温传感器的拆装
  • 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
  • 2.10、氧传感器的拆装

• 2.1、爆震传感器的拆装

• 2.2、点火线圈的拆装

• 2.3、火花塞总成的拆装

• 2.4、增压压力传感器的拆装

• 2.5、油轨喷油器总成的拆装

• 2.6、凸轮轴位置传感器的拆装

• 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习

• 2.8、水温传感器的拆装

• 2.9、碳罐控制阀总成的拆装

• 2.10、氧传感器的拆装

• 四、进气歧管
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、进气歧管的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、进气歧管的拆装

• 3.1、进气歧管的拆装

• 五、排气歧管及涡轮增压器
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
    • 1.3、增压部分管路图
  • 2、拆装
    • 2.1、增压器隔热罩的拆装
    • 2.2、消音器及消音器软管的拆装
    • 2.3、增压器进、回油管的拆装
    • 2.4、增压器进、回水管的拆装
    • 2.5、电子水泵及支架和水管的拆装
    • 2.6、增压器总成的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格
  • 1.3、增压部分管路图

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 1.3、增压部分管路图

• 2、拆装
  • 2.1、增压器隔热罩的拆装
  • 2.2、消音器及消音器软管的拆装
  • 2.3、增压器进、回油管的拆装
  • 2.4、增压器进、回水管的拆装
  • 2.5、电子水泵及支架和水管的拆装
  • 2.6、增压器总成的拆装

• 2.1、增压器隔热罩的拆装

• 2.2、消音器及消音器软管的拆装

• 2.3、增压器进、回油管的拆装

• 2.4、增压器进、回水管的拆装

• 2.5、电子水泵及支架和水管的拆装

• 2.6、增压器总成的拆装

• 六、附件轮系(蓝驱版)
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、轮系的拆装
    • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装
    • 3.3、空压机支架的拆装
    • 3.4、起动机的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、轮系的拆装
  • 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装
  • 3.3、空压机支架的拆装
  • 3.4、起动机的拆装

• 3.1、轮系的拆装

• 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装

• 3.3、空压机支架的拆装

• 3.4、起动机的拆装

• 七、附件轮系（HPS）
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、轮系的拆装
    • 3.2、动力转向泵的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、轮系的拆装
  • 3.2、动力转向泵的拆装

• 3.1、轮系的拆装

• 3.2、动力转向泵的拆装

• 八、发动机本体上的冷却元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
    • 1.3、冷却系统水路图
  • 2、诊断与测试
  • 3、拆装
    • 3.1、除气钢管的拆装
    • 3.2、除气软管的拆装
    • 3.3、小循环水管的拆装
    • 3.4、调温器座总成带电子调温器总成的拆装
    • 3.5、冷却水管总成I的拆装
    • 3.6、水泵的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格
  • 1.3、冷却系统水路图

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 1.3、冷却系统水路图

• 2、诊断与测试

• 3、拆装
  • 3.1、除气钢管的拆装
  • 3.2、除气软管的拆装
  • 3.3、小循环水管的拆装
  • 3.4、调温器座总成带电子调温器总成的拆装
  • 3.5、冷却水管总成I的拆装
  • 3.6、水泵的拆装

• 3.1、除气钢管的拆装

• 3.2、除气软管的拆装

• 3.3、小循环水管的拆装

• 3.4、调温器座总成带电子调温器总成的拆装

• 3.5、冷却水管总成I的拆装

• 3.6、水泵的拆装

• 九、气门室罩盖及气缸盖
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
      • 1.1.1、缸盖系统结构图
      • 1.1.2、配气机构结构图
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 气缸盖的检测
    • 2.1、检查气缸盖的平整度
    • 2.2、检查气缸盖的裂纹
    • 2.3、检查间隙
    • 2.4、检查气门
    • 2.5、检查气门弹簧
    • 2.6、更换气门导管衬套
    • 2.7、检查气门座
    • 2.8、修理气门座
    • 2.9、检查凸轮轴
    • 2.10、液压挺杆的检测
  • 3、检查气缸盖固定螺栓
  • 4、拆装
    • 4.1、气门室罩盖的拆装
    • 4.2、气缸盖的拆装
    • 4.3、凸轮轴和相位器的拆装
    • 4.4、单向阀安装和检查
    • 4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
    • 4.6、气门的拆装
    • 4.7、吊耳的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
    • 1.1.1、缸盖系统结构图
    • 1.1.2、配气机构结构图
  • 1.2、规格

• 1.1、描述
  • 1.1.1、缸盖系统结构图
  • 1.1.2、配气机构结构图

• 1.1.1、缸盖系统结构图

• 1.1.2、配气机构结构图

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 气缸盖的检测
  • 2.1、检查气缸盖的平整度
  • 2.2、检查气缸盖的裂纹
  • 2.3、检查间隙
  • 2.4、检查气门
  • 2.5、检查气门弹簧
  • 2.6、更换气门导管衬套
  • 2.7、检查气门座
  • 2.8、修理气门座
  • 2.9、检查凸轮轴
  • 2.10、液压挺杆的检测

• 气缸盖的检测

• 2.1、检查气缸盖的平整度

• 2.2、检查气缸盖的裂纹

• 2.3、检查间隙

• 2.4、检查气门

• 2.5、检查气门弹簧

• 2.6、更换气门导管衬套

• 2.7、检查气门座

• 2.8、修理气门座

• 2.9、检查凸轮轴

• 2.10、液压挺杆的检测

• 3、检查气缸盖固定螺栓

• 4、拆装
  • 4.1、气门室罩盖的拆装
  • 4.2、气缸盖的拆装
  • 4.3、凸轮轴和相位器的拆装
  • 4.4、单向阀安装和检查
  • 4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
  • 4.6、气门的拆装
  • 4.7、吊耳的拆装

• 4.1、气门室罩盖的拆装

• 4.2、气缸盖的拆装

• 4.3、凸轮轴和相位器的拆装

• 4.4、单向阀安装和检查

• 4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装

• 4.6、气门的拆装

• 4.7、吊耳的拆装

• 十、正时系统
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 2.1、检查链条的延伸度
    • 2.2、检查液压张紧器
    • 2.3、检查链条张紧器滑板和减振器
  • 3、拆装
    • 3.1、正时罩盖的拆装
    • 3.2、正时链条的拆装
    • 3.3、机油泵链条的拆装
    • 3.4、机油泵链轮的拆装
    • 3.5、曲轴链轮的安装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 2.1、检查链条的延伸度
  • 2.2、检查液压张紧器
  • 2.3、检查链条张紧器滑板和减振器

• 2.1、检查链条的延伸度

• 2.2、检查液压张紧器

• 2.3、检查链条张紧器滑板和减振器

• 3、拆装
  • 3.1、正时罩盖的拆装
  • 3.2、正时链条的拆装
  • 3.3、机油泵链条的拆装
  • 3.4、机油泵链轮的拆装
  • 3.5、曲轴链轮的安装

• 3.1、正时罩盖的拆装

• 3.2、正时链条的拆装

• 3.3、机油泵链条的拆装

• 3.4、机油泵链轮的拆装

• 3.5、曲轴链轮的安装

• 十一、缸体及曲柄连杆
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断与测试
    • 缸体部分的检测
    • 2.1、检查气缸体的平直度
    • 2.2、检查间隙
    • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
    • 2.4、检测曲轴跳动
    • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
    • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
  • 3、拆装
    • 3.1、扭转减震器的拆装
    • 3.2、曲轴前油封的拆装
    • 3.3、双质量飞轮的拆装
    • 3.4、曲轴后油封的拆装
    • 3.5、框架的拆装
    • 3.6、变速箱安装定位套的拆装
    • 3.7、碗型塞的拆装
    • 3.8、螺塞的拆装
    • 3.9、活塞连杆总成的拆装
    • 3.10、活塞销的拆装
    • 3.11、活塞环组的拆装
    • 3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
    • 3.13、曲轴的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断与测试
  • 缸体部分的检测
  • 2.1、检查气缸体的平直度
  • 2.2、检查间隙
  • 2.3、检查轴承盖固定螺栓
  • 2.4、检测曲轴跳动
  • 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
  • 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测

• 缸体部分的检测

• 2.1、检查气缸体的平直度

• 2.2、检查间隙

• 2.3、检查轴承盖固定螺栓

• 2.4、检测曲轴跳动

• 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量

• 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测

• 3、拆装
  • 3.1、扭转减震器的拆装
  • 3.2、曲轴前油封的拆装
  • 3.3、双质量飞轮的拆装
  • 3.4、曲轴后油封的拆装
  • 3.5、框架的拆装
  • 3.6、变速箱安装定位套的拆装
  • 3.7、碗型塞的拆装
  • 3.8、螺塞的拆装
  • 3.9、活塞连杆总成的拆装
  • 3.10、活塞销的拆装
  • 3.11、活塞环组的拆装
  • 3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
  • 3.13、曲轴的拆装

• 3.1、扭转减震器的拆装

• 3.2、曲轴前油封的拆装

• 3.3、双质量飞轮的拆装

• 3.4、曲轴后油封的拆装

• 3.5、框架的拆装

• 3.6、变速箱安装定位套的拆装

• 3.7、碗型塞的拆装

• 3.8、螺塞的拆装

• 3.9、活塞连杆总成的拆装

• 3.10、活塞销的拆装

• 3.11、活塞环组的拆装

• 3.12、活塞冷却喷嘴的拆装

• 3.13、曲轴的拆装

• 十二、发动机本体上的润滑元件
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
    • 1.3、主要油路图
  • 2、诊断与测试
    • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
    • 2.2、检查机油压力
  • 3、发动机润滑油的加注及更换
  • 4、拆装
    • 4.1、油底壳的拆装
    • 4.2、机油隔板的拆装
    • 4.3、机油泵的拆装
    • 4.4、机油收集器的拆装
    • 4.5、机滤模块的拆装
    • 4.6、机滤的保养
    • 4.7、机油标尺的拆装
    • 4.8、拆装油冷器

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格
  • 1.3、主要油路图

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 1.3、主要油路图

• 2、诊断与测试
  • 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
  • 2.2、检查机油压力

• 2.1、标尺测量润滑油液位的方法

• 2.2、检查机油压力

• 3、发动机润滑油的加注及更换

• 4、拆装
  • 4.1、油底壳的拆装
  • 4.2、机油隔板的拆装
  • 4.3、机油泵的拆装
  • 4.4、机油收集器的拆装
  • 4.5、机滤模块的拆装
  • 4.6、机滤的保养
  • 4.7、机油标尺的拆装
  • 4.8、拆装油冷器

• 4.1、油底壳的拆装

• 4.2、机油隔板的拆装

• 4.3、机油泵的拆装

• 4.4、机油收集器的拆装

• 4.5、机滤模块的拆装

• 4.6、机滤的保养

• 4.7、机油标尺的拆装

• 4.8、拆装油冷器

• 十三、曲轴箱通风系统
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、结构图
    • 1.3、规格
  • 2、诊断与测试
    • 2.1、检测PCV阀
  • 3、拆装
    • 3.1、拆装PCV阀和软管-进气歧管
    • 3.2、拆装软管-增压器
    • 3.3、拆装软管-进气软管

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、结构图
  • 1.3、规格

• 1.1、描述

• 1.2、结构图

• 1.3、规格

• 2、诊断与测试
  • 2.1、检测PCV阀

• 2.1、检测PCV阀

• 3、拆装
  • 3.1、拆装PCV阀和软管-进气歧管
  • 3.2、拆装软管-增压器
  • 3.3、拆装软管-进气软管

• 3.1、拆装PCV阀和软管-进气歧管

• 3.2、拆装软管-增压器

• 3.3、拆装软管-进气软管

• 0215 6DCT变速箱(03版2018)
  • 一般信息
    • 一、625DHA变速箱介绍
    • 二、规格
    • 三、专用工具
    • 四、其他维修设备
  • 诊断与测试
    • 一、诊断帮助
    • 二、问题反馈清单
    • 三、诊断仪菜单
  • 检查油位和更换变速箱油
    • 1、检查变速箱油油位
    • 2、更换变速箱油
  • 车上维修
    • 一、名称规格
    • 二、从整车上拆装变速箱总成
    • 三、变速箱可维修件清单及规格
    • 四、拆装变速箱线束
    • 五、拆装变速箱档位传感器
    • 六、拆装变速箱换档杆
    • 七、拆装变速箱控制模块（MAM）
    • 八、拆装变速箱输入轴2 传感器
    • 九、拆装变速箱输入轴1 传感器
    • 十、拆装离合器执行电机
    • 十一、拆装变速箱双离合器
    • 十二、安装全新离合器（新备件）要求
    • 十三、拆装执行器拨杆、结合系统、导向管

• 一般信息
  • 一、625DHA变速箱介绍
  • 二、规格
  • 三、专用工具
  • 四、其他维修设备

• 一、625DHA变速箱介绍

• 二、规格

• 三、专用工具

• 四、其他维修设备

• 诊断与测试
  • 一、诊断帮助
  • 二、问题反馈清单
  • 三、诊断仪菜单

• 一、诊断帮助

• 二、问题反馈清单

• 三、诊断仪菜单

• 检查油位和更换变速箱油
  • 1、检查变速箱油油位
  • 2、更换变速箱油

• 1、检查变速箱油油位

• 2、更换变速箱油

• 车上维修
  • 一、名称规格
  • 二、从整车上拆装变速箱总成
  • 三、变速箱可维修件清单及规格
  • 四、拆装变速箱线束
  • 五、拆装变速箱档位传感器
  • 六、拆装变速箱换档杆
  • 七、拆装变速箱控制模块（MAM）
  • 八、拆装变速箱输入轴2 传感器
  • 九、拆装变速箱输入轴1 传感器
  • 十、拆装离合器执行电机
  • 十一、拆装变速箱双离合器
  • 十二、安装全新离合器（新备件）要求
  • 十三、拆装执行器拨杆、结合系统、导向管

• 一、名称规格

• 二、从整车上拆装变速箱总成

• 三、变速箱可维修件清单及规格

• 四、拆装变速箱线束

• 五、拆装变速箱档位传感器

• 六、拆装变速箱换档杆

• 七、拆装变速箱控制模块（MAM）

• 八、拆装变速箱输入轴2 传感器

• 九、拆装变速箱输入轴1 传感器

• 十、拆装离合器执行电机

• 十一、拆装变速箱双离合器

• 十二、安装全新离合器（新备件）要求

• 十三、拆装执行器拨杆、结合系统、导向管

• 0216 6DCT 变速箱
  • 一、一般信息
  • 二、诊断与测试
  • 三、车上检查
  • 四、车上维修
    • 1、可维修件清单
    • 2、变速箱运输、转移及贮存要求
    • 3、变速箱与发动机合装
    • 4、变速箱线束
    • 5、变速箱档位传感器
    • 6、变速箱换档杆
    • 7、变速箱控制模块
    • 8、变速箱输入轴2 传感器
    • 9、变速箱输入轴1 传感器
    • 10、变速箱换档杆轴密封件
    • 11、变速箱双离合器

• 一、一般信息

• 二、诊断与测试

• 三、车上检查

• 四、车上维修
  • 1、可维修件清单
  • 2、变速箱运输、转移及贮存要求
  • 3、变速箱与发动机合装
  • 4、变速箱线束
  • 5、变速箱档位传感器
  • 6、变速箱换档杆
  • 7、变速箱控制模块
  • 8、变速箱输入轴2 传感器
  • 9、变速箱输入轴1 传感器
  • 10、变速箱换档杆轴密封件
  • 11、变速箱双离合器

• 1、可维修件清单

• 2、变速箱运输、转移及贮存要求

• 3、变速箱与发动机合装

• 4、变速箱线束

• 5、变速箱档位传感器

• 6、变速箱换档杆

• 7、变速箱控制模块

• 8、变速箱输入轴2 传感器

• 9、变速箱输入轴1 传感器

• 10、变速箱换档杆轴密封件

• 11、变速箱双离合器

• 0217 电喷-瑞虎7（D4G20-CVT）电喷系统
  • 前言
  • 1、电喷系统维修须知
  • 2、T15+D4G20+CVT电喷系统介绍
  • 3、T15+D4G20+CVT电控系、统零部件结构原理及故障分析
    • 3.1、电子节气门体
    • 3.2、进气压力温度传感器
    • 3.3、水温传感器
    • 3.4、爆震传感器
    • 3.5、氧传感器
    • 3.6、转速传感器
    • 3.7、相位传感器
    • 3.8、油轨喷油器总成
    • 3.9、碳罐控制阀
    • 3.10、点火线圈
    • 3.11、电子控制单元（ECU）
  • 4、简略控制策略
  • 5、T15+D4G20+CVT系统根据故障码进行检修诊断流程
    • 5.1 故障码（PCODE）清单
    • 5.2 根据故障码进行检修诊断流程
  • 6、电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程
    • 初步检查
    • 6.1 起动时，发动机不转或转动缓慢
    • 6.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
    • 6.3 热车起动困难
    • 6.4 冷车起动困难
    • 6.5 转速正常，任何时候均起动困难
    • 6.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳
    • 6.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳
    • 6.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳
    • 6.9 起动正常，部分负荷（如:开空调）时怠速不稳或熄火
    • 6.10 起动正常，怠速过高
    • 6.11 加速时转速上不去或熄火
    • 6.12 加速时反应慢
    • 6.13 加速时无力，性能差
  • 7、常用电喷数据流及参考范围
  • 8、附件

• 前言

• 1、电喷系统维修须知

• 2、T15+D4G20+CVT电喷系统介绍

• 3、T15+D4G20+CVT电控系、统零部件结构原理及故障分析
  • 3.1、电子节气门体
  • 3.2、进气压力温度传感器
  • 3.3、水温传感器
  • 3.4、爆震传感器
  • 3.5、氧传感器
  • 3.6、转速传感器
  • 3.7、相位传感器
  • 3.8、油轨喷油器总成
  • 3.9、碳罐控制阀
  • 3.10、点火线圈
  • 3.11、电子控制单元（ECU）

• 3.1、电子节气门体

• 3.2、进气压力温度传感器

• 3.3、水温传感器

• 3.4、爆震传感器

• 3.5、氧传感器

• 3.6、转速传感器

• 3.7、相位传感器

• 3.8、油轨喷油器总成

• 3.9、碳罐控制阀

• 3.10、点火线圈

• 3.11、电子控制单元（ECU）

• 4、简略控制策略

• 5、T15+D4G20+CVT系统根据故障码进行检修诊断流程
  • 5.1 故障码（PCODE）清单
  • 5.2 根据故障码进行检修诊断流程

• 5.1 故障码（PCODE）清单

• 5.2 根据故障码进行检修诊断流程

• 6、电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程
  • 初步检查
  • 6.1 起动时，发动机不转或转动缓慢
  • 6.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
  • 6.3 热车起动困难
  • 6.4 冷车起动困难
  • 6.5 转速正常，任何时候均起动困难
  • 6.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳
  • 6.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳
  • 6.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳
  • 6.9 起动正常，部分负荷（如:开空调）时怠速不稳或熄火
  • 6.10 起动正常，怠速过高
  • 6.11 加速时转速上不去或熄火
  • 6.12 加速时反应慢
  • 6.13 加速时无力，性能差

• 初步检查

• 6.1 起动时，发动机不转或转动缓慢

• 6.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动

• 6.3 热车起动困难

• 6.4 冷车起动困难

• 6.5 转速正常，任何时候均起动困难

• 6.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳

• 6.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳

• 6.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳

• 6.9 起动正常，部分负荷（如:开空调）时怠速不稳或熄火

• 6.10 起动正常，怠速过高

• 6.11 加速时转速上不去或熄火

• 6.12 加速时反应慢

• 6.13 加速时无力，性能差

• 7、常用电喷数据流及参考范围

• 8、附件

• 0218 电喷-瑞虎7（E4T15-6MT）电喷系统
  • 前言
  • 1、电喷系统维修须知
  • 2、T15+E4T15+6MT电喷系统介绍
  • 3、T15+E4T15+6MT电控系统零部件结构、原理及故障分析
    • 3.1、电子节气门体
    • 3.2、绝对环境压力传感器
    • 3.3、水温传感器
    • 3.4、爆震传感器
    • 3.5、氧传感器
    • 3.6、转速传感器
    • 3.7、相位传感器
    • 3.8、油轨喷油器总成
    • 3.9、碳罐控制阀
    • 3.10、点火线圈（1X1）
    • 3.11、进气压力温度传感器（包括进气歧管上及中冷管路上两个传感器）
    • 3.12、电子控制器单元（ECU）
  • 4、简略控制策略
  • 5、T15+E4T15+6MT系统根据故障码进行检修诊断流程
    • 5.1 故障码（PCODE）清单
    • 5.2 根据故障码进行检修诊断流程
  • 6、电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程
    • 初步检查
    • 6.1 起动时，发动机不转或转动缓慢
    • 6.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
    • 6.3 热车起动困难
    • 6.4 冷车起动困难
    • 6.5 转速正常，任何时候均起动困难
    • 6.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳
    • 6.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳
    • 6.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳
    • 6.9 起动正常，部分负荷（如:开空调）时怠速不稳或熄火
    • 6.10 起动正常，怠速过高
    • 6.11 加速时转速上不去或熄火
    • 6.12 加速时反应慢
    • 6.13 加速时无力，性能差
  • 7、常用电喷数据流及参考范围
  • 8、附件

• 前言

• 1、电喷系统维修须知

• 2、T15+E4T15+6MT电喷系统介绍

• 3、T15+E4T15+6MT电控系统零部件结构、原理及故障分析
  • 3.1、电子节气门体
  • 3.2、绝对环境压力传感器
  • 3.3、水温传感器
  • 3.4、爆震传感器
  • 3.5、氧传感器
  • 3.6、转速传感器
  • 3.7、相位传感器
  • 3.8、油轨喷油器总成
  • 3.9、碳罐控制阀
  • 3.10、点火线圈（1X1）
  • 3.11、进气压力温度传感器（包括进气歧管上及中冷管路上两个传感器）
  • 3.12、电子控制器单元（ECU）

• 3.1、电子节气门体

• 3.2、绝对环境压力传感器

• 3.3、水温传感器

• 3.4、爆震传感器

• 3.5、氧传感器

• 3.6、转速传感器

• 3.7、相位传感器

• 3.8、油轨喷油器总成

• 3.9、碳罐控制阀

• 3.10、点火线圈（1X1）

• 3.11、进气压力温度传感器（包括进气歧管上及中冷管路上两个传感器）

• 3.12、电子控制器单元（ECU）

• 4、简略控制策略

• 5、T15+E4T15+6MT系统根据故障码进行检修诊断流程
  • 5.1 故障码（PCODE）清单
  • 5.2 根据故障码进行检修诊断流程

• 5.1 故障码（PCODE）清单

• 5.2 根据故障码进行检修诊断流程

• 6、电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程
  • 初步检查
  • 6.1 起动时，发动机不转或转动缓慢
  • 6.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
  • 6.3 热车起动困难
  • 6.4 冷车起动困难
  • 6.5 转速正常，任何时候均起动困难
  • 6.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳
  • 6.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳
  • 6.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳
  • 6.9 起动正常，部分负荷（如:开空调）时怠速不稳或熄火
  • 6.10 起动正常，怠速过高
  • 6.11 加速时转速上不去或熄火
  • 6.12 加速时反应慢
  • 6.13 加速时无力，性能差

• 初步检查

• 6.1 起动时，发动机不转或转动缓慢

• 6.2 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动

• 6.3 热车起动困难

• 6.4 冷车起动困难

• 6.5 转速正常，任何时候均起动困难

• 6.6 起动正常，但任何时候都怠速不稳

• 6.7 起动正常，暖机过程中怠速不稳

• 6.8 起动正常，暖机结束后怠速不稳

• 6.9 起动正常，部分负荷（如:开空调）时怠速不稳或熄火

• 6.10 起动正常，怠速过高

• 6.11 加速时转速上不去或熄火

• 6.12 加速时反应慢

• 6.13 加速时无力，性能差

• 7、常用电喷数据流及参考范围

• 8、附件

• 0219 电喷-瑞虎7向ECU写入VIN和整车软件配置信息
  • 写发动机ECU VIN码和整车软件配置信息

• 写发动机ECU VIN码和整车软件配置信息

• 03 底盘
  • 0301 半轴（01版）
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、工作原理
      • 3、规格
    • 二、车上维修
      • 1、半轴的拆装
  • 0302 轮胎和车轮
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、注意事项
      • 1.3、规格
    • 2、诊断和测试
      • 2.1、故障症状表
      • 2.2、检查
    • 3、车上维修
      • 3.1、车轮总成拆装
      • 3.2、轮胎更换
      • 3.3、备胎拆装
      • 3.4、车轮平衡
      • 3.5、轮胎换位
  • 0303 瑞虎7制动控制系统（HDC和EPB部分)2017
    • 一般信息
      • 一、功能介绍
      • 二、规格
      • 三、电路图
      • 四、维修设备
    • 诊断和测试
      • 一、诊断帮助
      • 二、诊断仪菜单
      • 三、诊断流程
      • 四、EPB 系统主要故障码（DTC）表
      • 五、其他相关故障码
      • 六、检查电机信号、诊断执行机构
      • 七、检查P 拨扭和A 按键及其线路
      • 七、EPB 系统主要故障码
      • 八、其他故障码诊断和排除
    • 车上维修
      • 一、车上检查后制动片
      • 二、拆卸后轮制动摩擦片
      • 三、EPB 紧急释放步骤
      • 四、拆装执行机构
  • 0303 制动控制系统(01版2017)
    • 一、一般信息
      • 1. 描述
      • 2. ESP 工作原理
      • 3. 规格
      • 4. 维修设备
      • 5. 电路图和控制器针脚列表
      • 6. 维修技术参数
    • 二、诊断和测试
      • 1. 注意事项
      • 2. 初步检查
      • 3. 故障征兆表
      • 4. 诊断流程
      • 5. 无故障码故障维修
      • 6. 偶发故障维修
      • 7. 诊断仪菜单
      • 8. 诊断帮助
    • 三、车上维修
      • 1. 排气说明
      • 2. ESP 总成拆卸步骤
      • 3. ESP 总成安装步骤
      • 4. 交叉验证
      • 5. 拆卸ABS/ESP 控制模块总成
      • 6. 拆装前轮速传感器
      • 7. 拆装后轮速传感器
      • 8. 转角标定
  • 0304 制动器01版
    • 一、一般信息
      • 1. 描述
      • 2. 工作原理
    • 二、诊断和测试
      • 1. 故障症状表
      • 2. 检查
    • 三、车上维修
      • 1. 更换制动液
      • 2. 制动液储液罐总成
      • 3. 真空助力器带制动主缸总成
      • 4. 制动踏板
      • 5. 前制动钳
      • 6. 后制动钳
      • 7. 前制动盘
      • 8. 后制动盘（非EPB车型）
      • 9. 前制动软管总成
      • 10. 后制动软管总成
      • 11. 前制动衬块
      • 12. 后制动衬块
      • 13. 制动硬管
  • 0305 驻车制动系统
    • 一、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
      • 1.3、工具
      • 1.4、电路图
    • 二、诊断和测试
      • 2.1、故障症状表
    • 三、车上维修
      • 3.1、驻车制动系统行程大小的调整
      • 3.2、驻车制动开关总成
      • 3.3、驻车制动操纵机构总成
      • 3.4、驻车制动拉索总成
      • 3.5、驻车制动器总成
  • 0306 变速操纵机构 （04版）
    • 一、手动变速操作机构
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、车上维修
    • 二、CVT自动变速操纵机构
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、车上维修
    • 三、6DCT变速操纵机构
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、车上维修
  • 0307 悬置（01版）
    • 一、MT车型悬置
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、车上维修->
        • 2.1、左悬置
        • 2.2、右悬置
        • 2.3、后悬置
    • 二、CVT车型悬置
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、车上维修->
        • 2.1、左悬置
        • 2.2、右悬置
        • 2.3、后悬置
    • 二、6DCT车型悬置
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、车上维修->
        • 2.1、装配左悬置
        • 2.2、装配右悬置
        • 2.3、装配后悬置
  • 0308 悬架(01版)
    • 一、前悬架
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
        • 1.3、专用工具
      • 2、诊断和测试->
        • 2.1、故障症状表
      • 3、车上维修->
        • 3.1、前减振器总成拆装
        • 3.2、前螺旋弹簧拆装
        • 3.3、前减振器检查
        • 3.4、前螺旋弹簧检查
        • 3.5、前控制臂总成拆装
        • 3.6、前稳定杆、前连接杆拆装
        • 3.7、前副车架总成拆装
    • 二、后悬架
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断和测试->
        • 2.1、故障症状表
      • 3、车上维修->
        • 3.1、后减振器总成拆装
        • 3.3、螺旋弹簧与后控制臂
        • 3.4、后螺旋弹簧检查
        • 3.5、后稳定杆总成的拆装
        • 3.6、后拖曳臂的拆装
        • 3.7、后副车架的拆装
    • 三、车轮定位
      • 1、一般信息->
        • 1.1、描述
        • 1.2、规格
      • 2、诊断和测试->
        • 2.1、故障症状表
        • 2.2、车轮定位前的检查
      • 3、车上维修->
        • 3.1、前轮前束
        • 3.2、后轮前束、后轮外倾角
        • 3.3、主销内倾角
        • 3.4、主销后倾角
        • 3.5、前轮外倾角
  • 0309 转向柱(01版)
    • 一、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
      • 1.3、专用工具
    • 二、诊断和测试
      • 2.1、故障症状表
    • 三、车上维修
      • 3.1、方向盘
      • 3.2、转向柱罩
      • 3.3、转向柱总成
  • 0310 液压助力转向系统
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、工作原理
      • 1.3、规格
      • 1.4、专用工具
    • 2、诊断和测试
      • 2.1、故障症状表
      • 2.2、转向液液位的检查
      • 2.3、转向液的添加
      • 2.4、转向液的更换
      • 2.5、检查液体泄漏
      • 2.6、液压系统的排气
      • 2.7、方向盘自由行程的检查
      • 2.8、方向盘转向力的检查
    • 3、车上维修
      • 3.1、高压管总成的拆装
      • 3.2、回油管总成的拆装
      • 3.3、吸油管总成的拆装
      • 3.4、转向储液罐带支架总成的拆装
      • 3.5、动力转向油泵总成的拆装
      • 3.6、动力转向器带横拉杆总成的拆装
  • 0311 EPS系统(01版)
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、EPS工作原理
      • 1.3、工作示意图
      • 1.4、工作原理框图
      • 1.5、专用工具
      • 1.6、EPS 仪表针脚列表
    • 2、诊断和测试
      • 2.1、诊断流程图
      • 2.2、诊断仪菜单
      • 2.3、故障代码
      • 2.4、断电初始化
    • 3、车上维修
      • 3.1、电动转向管柱带中间轴总成的装配与调整
      • 3.2、转向器带横拉杆总成的拆装
  • 0312 离合器操纵机构
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、离合器踏板规格
    • 2、检查诊断
      • 2.1、排气
      • 2.2、检查离合器踏板行程
    • 3、车上维修
      • 3.1、离合踏板拆装
      • 3.2、离合底部开关支架拆装
      • 3.3、离合主缸进油软管拆装
      • 3.4、离合硬管总成拆装
      • 3.5、离合主缸总成拆装

• 0301 半轴（01版）
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、工作原理
    • 3、规格
  • 二、车上维修
    • 1、半轴的拆装

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、工作原理
  • 3、规格

• 1、描述

• 2、工作原理

• 3、规格

• 二、车上维修
  • 1、半轴的拆装

• 1、半轴的拆装

• 0302 轮胎和车轮
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、注意事项
    • 1.3、规格
  • 2、诊断和测试
    • 2.1、故障症状表
    • 2.2、检查
  • 3、车上维修
    • 3.1、车轮总成拆装
    • 3.2、轮胎更换
    • 3.3、备胎拆装
    • 3.4、车轮平衡
    • 3.5、轮胎换位

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、注意事项
  • 1.3、规格

• 1.1、描述

• 1.2、注意事项

• 1.3、规格

• 2、诊断和测试
  • 2.1、故障症状表
  • 2.2、检查

• 2.1、故障症状表

• 2.2、检查

• 3、车上维修
  • 3.1、车轮总成拆装
  • 3.2、轮胎更换
  • 3.3、备胎拆装
  • 3.4、车轮平衡
  • 3.5、轮胎换位

• 3.1、车轮总成拆装

• 3.2、轮胎更换

• 3.3、备胎拆装

• 3.4、车轮平衡

• 3.5、轮胎换位

• 0303 瑞虎7制动控制系统（HDC和EPB部分)2017
  • 一般信息
    • 一、功能介绍
    • 二、规格
    • 三、电路图
    • 四、维修设备
  • 诊断和测试
    • 一、诊断帮助
    • 二、诊断仪菜单
    • 三、诊断流程
    • 四、EPB 系统主要故障码（DTC）表
    • 五、其他相关故障码
    • 六、检查电机信号、诊断执行机构
    • 七、检查P 拨扭和A 按键及其线路
    • 七、EPB 系统主要故障码
    • 八、其他故障码诊断和排除
  • 车上维修
    • 一、车上检查后制动片
    • 二、拆卸后轮制动摩擦片
    • 三、EPB 紧急释放步骤
    • 四、拆装执行机构

• 一般信息
  • 一、功能介绍
  • 二、规格
  • 三、电路图
  • 四、维修设备

• 一、功能介绍

• 二、规格

• 三、电路图

• 四、维修设备

• 诊断和测试
  • 一、诊断帮助
  • 二、诊断仪菜单
  • 三、诊断流程
  • 四、EPB 系统主要故障码（DTC）表
  • 五、其他相关故障码
  • 六、检查电机信号、诊断执行机构
  • 七、检查P 拨扭和A 按键及其线路
  • 七、EPB 系统主要故障码
  • 八、其他故障码诊断和排除

• 一、诊断帮助

• 二、诊断仪菜单

• 三、诊断流程

• 四、EPB 系统主要故障码（DTC）表

• 五、其他相关故障码

• 六、检查电机信号、诊断执行机构

• 七、检查P 拨扭和A 按键及其线路

• 七、EPB 系统主要故障码

• 八、其他故障码诊断和排除

• 车上维修
  • 一、车上检查后制动片
  • 二、拆卸后轮制动摩擦片
  • 三、EPB 紧急释放步骤
  • 四、拆装执行机构

• 一、车上检查后制动片

• 二、拆卸后轮制动摩擦片

• 三、EPB 紧急释放步骤

• 四、拆装执行机构

• 0303 制动控制系统(01版2017)
  • 一、一般信息
    • 1. 描述
    • 2. ESP 工作原理
    • 3. 规格
    • 4. 维修设备
    • 5. 电路图和控制器针脚列表
    • 6. 维修技术参数
  • 二、诊断和测试
    • 1. 注意事项
    • 2. 初步检查
    • 3. 故障征兆表
    • 4. 诊断流程
    • 5. 无故障码故障维修
    • 6. 偶发故障维修
    • 7. 诊断仪菜单
    • 8. 诊断帮助
  • 三、车上维修
    • 1. 排气说明
    • 2. ESP 总成拆卸步骤
    • 3. ESP 总成安装步骤
    • 4. 交叉验证
    • 5. 拆卸ABS/ESP 控制模块总成
    • 6. 拆装前轮速传感器
    • 7. 拆装后轮速传感器
    • 8. 转角标定

• 一、一般信息
  • 1. 描述
  • 2. ESP 工作原理
  • 3. 规格
  • 4. 维修设备
  • 5. 电路图和控制器针脚列表
  • 6. 维修技术参数

• 1. 描述

• 2. ESP 工作原理

• 3. 规格

• 4. 维修设备

• 5. 电路图和控制器针脚列表

• 6. 维修技术参数

• 二、诊断和测试
  • 1. 注意事项
  • 2. 初步检查
  • 3. 故障征兆表
  • 4. 诊断流程
  • 5. 无故障码故障维修
  • 6. 偶发故障维修
  • 7. 诊断仪菜单
  • 8. 诊断帮助

• 1. 注意事项

• 2. 初步检查

• 3. 故障征兆表

• 4. 诊断流程

• 5. 无故障码故障维修

• 6. 偶发故障维修

• 7. 诊断仪菜单

• 8. 诊断帮助

• 三、车上维修
  • 1. 排气说明
  • 2. ESP 总成拆卸步骤
  • 3. ESP 总成安装步骤
  • 4. 交叉验证
  • 5. 拆卸ABS/ESP 控制模块总成
  • 6. 拆装前轮速传感器
  • 7. 拆装后轮速传感器
  • 8. 转角标定

• 1. 排气说明

• 2. ESP 总成拆卸步骤

• 3. ESP 总成安装步骤

• 4. 交叉验证

• 5. 拆卸ABS/ESP 控制模块总成

• 6. 拆装前轮速传感器

• 7. 拆装后轮速传感器

• 8. 转角标定

• 0304 制动器01版
  • 一、一般信息
    • 1. 描述
    • 2. 工作原理
  • 二、诊断和测试
    • 1. 故障症状表
    • 2. 检查
  • 三、车上维修
    • 1. 更换制动液
    • 2. 制动液储液罐总成
    • 3. 真空助力器带制动主缸总成
    • 4. 制动踏板
    • 5. 前制动钳
    • 6. 后制动钳
    • 7. 前制动盘
    • 8. 后制动盘（非EPB车型）
    • 9. 前制动软管总成
    • 10. 后制动软管总成
    • 11. 前制动衬块
    • 12. 后制动衬块
    • 13. 制动硬管

• 一、一般信息
  • 1. 描述
  • 2. 工作原理

• 1. 描述

• 2. 工作原理

• 二、诊断和测试
  • 1. 故障症状表
  • 2. 检查

• 1. 故障症状表

• 2. 检查

• 三、车上维修
  • 1. 更换制动液
  • 2. 制动液储液罐总成
  • 3. 真空助力器带制动主缸总成
  • 4. 制动踏板
  • 5. 前制动钳
  • 6. 后制动钳
  • 7. 前制动盘
  • 8. 后制动盘（非EPB车型）
  • 9. 前制动软管总成
  • 10. 后制动软管总成
  • 11. 前制动衬块
  • 12. 后制动衬块
  • 13. 制动硬管

• 1. 更换制动液

• 2. 制动液储液罐总成

• 3. 真空助力器带制动主缸总成

• 4. 制动踏板

• 5. 前制动钳

• 6. 后制动钳

• 7. 前制动盘

• 8. 后制动盘（非EPB车型）

• 9. 前制动软管总成

• 10. 后制动软管总成

• 11. 前制动衬块

• 12. 后制动衬块

• 13. 制动硬管

• 0305 驻车制动系统
  • 一、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
    • 1.3、工具
    • 1.4、电路图
  • 二、诊断和测试
    • 2.1、故障症状表
  • 三、车上维修
    • 3.1、驻车制动系统行程大小的调整
    • 3.2、驻车制动开关总成
    • 3.3、驻车制动操纵机构总成
    • 3.4、驻车制动拉索总成
    • 3.5、驻车制动器总成

• 一、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格
  • 1.3、工具
  • 1.4、电路图

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 1.3、工具

• 1.4、电路图

• 二、诊断和测试
  • 2.1、故障症状表

• 2.1、故障症状表

• 三、车上维修
  • 3.1、驻车制动系统行程大小的调整
  • 3.2、驻车制动开关总成
  • 3.3、驻车制动操纵机构总成
  • 3.4、驻车制动拉索总成
  • 3.5、驻车制动器总成

• 3.1、驻车制动系统行程大小的调整

• 3.2、驻车制动开关总成

• 3.3、驻车制动操纵机构总成

• 3.4、驻车制动拉索总成

• 3.5、驻车制动器总成

• 0306 变速操纵机构 （04版）
  • 一、手动变速操作机构
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、车上维修
  • 二、CVT自动变速操纵机构
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、车上维修
  • 三、6DCT变速操纵机构
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、车上维修

• 一、手动变速操作机构
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、车上维修

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、车上维修

• 二、CVT自动变速操纵机构
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、车上维修

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、车上维修

• 三、6DCT变速操纵机构
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、车上维修

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、车上维修

• 0307 悬置（01版）
  • 一、MT车型悬置
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、车上维修
      • 2.1、左悬置
      • 2.2、右悬置
      • 2.3、后悬置
  • 二、CVT车型悬置
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、车上维修
      • 2.1、左悬置
      • 2.2、右悬置
      • 2.3、后悬置
  • 二、6DCT车型悬置
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、车上维修
      • 2.1、装配左悬置
      • 2.2、装配右悬置
      • 2.3、装配后悬置

• 一、MT车型悬置
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、车上维修
    • 2.1、左悬置
    • 2.2、右悬置
    • 2.3、后悬置

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、车上维修
  • 2.1、左悬置
  • 2.2、右悬置
  • 2.3、后悬置

• 2.1、左悬置

• 2.2、右悬置

• 2.3、后悬置

• 二、CVT车型悬置
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、车上维修
    • 2.1、左悬置
    • 2.2、右悬置
    • 2.3、后悬置

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、车上维修
  • 2.1、左悬置
  • 2.2、右悬置
  • 2.3、后悬置

• 2.1、左悬置

• 2.2、右悬置

• 2.3、后悬置

• 二、6DCT车型悬置
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、车上维修
    • 2.1、装配左悬置
    • 2.2、装配右悬置
    • 2.3、装配后悬置

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、车上维修
  • 2.1、装配左悬置
  • 2.2、装配右悬置
  • 2.3、装配后悬置

• 2.1、装配左悬置

• 2.2、装配右悬置

• 2.3、装配后悬置

• 0308 悬架(01版)
  • 一、前悬架
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
      • 1.3、专用工具
    • 2、诊断和测试
      • 2.1、故障症状表
    • 3、车上维修
      • 3.1、前减振器总成拆装
      • 3.2、前螺旋弹簧拆装
      • 3.3、前减振器检查
      • 3.4、前螺旋弹簧检查
      • 3.5、前控制臂总成拆装
      • 3.6、前稳定杆、前连接杆拆装
      • 3.7、前副车架总成拆装
  • 二、后悬架
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断和测试
      • 2.1、故障症状表
    • 3、车上维修
      • 3.1、后减振器总成拆装
      • 3.3、螺旋弹簧与后控制臂
      • 3.4、后螺旋弹簧检查
      • 3.5、后稳定杆总成的拆装
      • 3.6、后拖曳臂的拆装
      • 3.7、后副车架的拆装
  • 三、车轮定位
    • 1、一般信息
      • 1.1、描述
      • 1.2、规格
    • 2、诊断和测试
      • 2.1、故障症状表
      • 2.2、车轮定位前的检查
    • 3、车上维修
      • 3.1、前轮前束
      • 3.2、后轮前束、后轮外倾角
      • 3.3、主销内倾角
      • 3.4、主销后倾角
      • 3.5、前轮外倾角

• 一、前悬架
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
    • 1.3、专用工具
  • 2、诊断和测试
    • 2.1、故障症状表
  • 3、车上维修
    • 3.1、前减振器总成拆装
    • 3.2、前螺旋弹簧拆装
    • 3.3、前减振器检查
    • 3.4、前螺旋弹簧检查
    • 3.5、前控制臂总成拆装
    • 3.6、前稳定杆、前连接杆拆装
    • 3.7、前副车架总成拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格
  • 1.3、专用工具

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 1.3、专用工具

• 2、诊断和测试
  • 2.1、故障症状表

• 2.1、故障症状表

• 3、车上维修
  • 3.1、前减振器总成拆装
  • 3.2、前螺旋弹簧拆装
  • 3.3、前减振器检查
  • 3.4、前螺旋弹簧检查
  • 3.5、前控制臂总成拆装
  • 3.6、前稳定杆、前连接杆拆装
  • 3.7、前副车架总成拆装

• 3.1、前减振器总成拆装

• 3.2、前螺旋弹簧拆装

• 3.3、前减振器检查

• 3.4、前螺旋弹簧检查

• 3.5、前控制臂总成拆装

• 3.6、前稳定杆、前连接杆拆装

• 3.7、前副车架总成拆装

• 二、后悬架
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断和测试
    • 2.1、故障症状表
  • 3、车上维修
    • 3.1、后减振器总成拆装
    • 3.3、螺旋弹簧与后控制臂
    • 3.4、后螺旋弹簧检查
    • 3.5、后稳定杆总成的拆装
    • 3.6、后拖曳臂的拆装
    • 3.7、后副车架的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断和测试
  • 2.1、故障症状表

• 2.1、故障症状表

• 3、车上维修
  • 3.1、后减振器总成拆装
  • 3.3、螺旋弹簧与后控制臂
  • 3.4、后螺旋弹簧检查
  • 3.5、后稳定杆总成的拆装
  • 3.6、后拖曳臂的拆装
  • 3.7、后副车架的拆装

• 3.1、后减振器总成拆装

• 3.3、螺旋弹簧与后控制臂

• 3.4、后螺旋弹簧检查

• 3.5、后稳定杆总成的拆装

• 3.6、后拖曳臂的拆装

• 3.7、后副车架的拆装

• 三、车轮定位
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
  • 2、诊断和测试
    • 2.1、故障症状表
    • 2.2、车轮定位前的检查
  • 3、车上维修
    • 3.1、前轮前束
    • 3.2、后轮前束、后轮外倾角
    • 3.3、主销内倾角
    • 3.4、主销后倾角
    • 3.5、前轮外倾角

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 2、诊断和测试
  • 2.1、故障症状表
  • 2.2、车轮定位前的检查

• 2.1、故障症状表

• 2.2、车轮定位前的检查

• 3、车上维修
  • 3.1、前轮前束
  • 3.2、后轮前束、后轮外倾角
  • 3.3、主销内倾角
  • 3.4、主销后倾角
  • 3.5、前轮外倾角

• 3.1、前轮前束

• 3.2、后轮前束、后轮外倾角

• 3.3、主销内倾角

• 3.4、主销后倾角

• 3.5、前轮外倾角

• 0309 转向柱(01版)
  • 一、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、规格
    • 1.3、专用工具
  • 二、诊断和测试
    • 2.1、故障症状表
  • 三、车上维修
    • 3.1、方向盘
    • 3.2、转向柱罩
    • 3.3、转向柱总成

• 一、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、规格
  • 1.3、专用工具

• 1.1、描述

• 1.2、规格

• 1.3、专用工具

• 二、诊断和测试
  • 2.1、故障症状表

• 2.1、故障症状表

• 三、车上维修
  • 3.1、方向盘
  • 3.2、转向柱罩
  • 3.3、转向柱总成

• 3.1、方向盘

• 3.2、转向柱罩

• 3.3、转向柱总成

• 0310 液压助力转向系统
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、工作原理
    • 1.3、规格
    • 1.4、专用工具
  • 2、诊断和测试
    • 2.1、故障症状表
    • 2.2、转向液液位的检查
    • 2.3、转向液的添加
    • 2.4、转向液的更换
    • 2.5、检查液体泄漏
    • 2.6、液压系统的排气
    • 2.7、方向盘自由行程的检查
    • 2.8、方向盘转向力的检查
  • 3、车上维修
    • 3.1、高压管总成的拆装
    • 3.2、回油管总成的拆装
    • 3.3、吸油管总成的拆装
    • 3.4、转向储液罐带支架总成的拆装
    • 3.5、动力转向油泵总成的拆装
    • 3.6、动力转向器带横拉杆总成的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、工作原理
  • 1.3、规格
  • 1.4、专用工具

• 1.1、描述

• 1.2、工作原理

• 1.3、规格

• 1.4、专用工具

• 2、诊断和测试
  • 2.1、故障症状表
  • 2.2、转向液液位的检查
  • 2.3、转向液的添加
  • 2.4、转向液的更换
  • 2.5、检查液体泄漏
  • 2.6、液压系统的排气
  • 2.7、方向盘自由行程的检查
  • 2.8、方向盘转向力的检查

• 2.1、故障症状表

• 2.2、转向液液位的检查

• 2.3、转向液的添加

• 2.4、转向液的更换

• 2.5、检查液体泄漏

• 2.6、液压系统的排气

• 2.7、方向盘自由行程的检查

• 2.8、方向盘转向力的检查

• 3、车上维修
  • 3.1、高压管总成的拆装
  • 3.2、回油管总成的拆装
  • 3.3、吸油管总成的拆装
  • 3.4、转向储液罐带支架总成的拆装
  • 3.5、动力转向油泵总成的拆装
  • 3.6、动力转向器带横拉杆总成的拆装

• 3.1、高压管总成的拆装

• 3.2、回油管总成的拆装

• 3.3、吸油管总成的拆装

• 3.4、转向储液罐带支架总成的拆装

• 3.5、动力转向油泵总成的拆装

• 3.6、动力转向器带横拉杆总成的拆装

• 0311 EPS系统(01版)
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、EPS工作原理
    • 1.3、工作示意图
    • 1.4、工作原理框图
    • 1.5、专用工具
    • 1.6、EPS 仪表针脚列表
  • 2、诊断和测试
    • 2.1、诊断流程图
    • 2.2、诊断仪菜单
    • 2.3、故障代码
    • 2.4、断电初始化
  • 3、车上维修
    • 3.1、电动转向管柱带中间轴总成的装配与调整
    • 3.2、转向器带横拉杆总成的拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、EPS工作原理
  • 1.3、工作示意图
  • 1.4、工作原理框图
  • 1.5、专用工具
  • 1.6、EPS 仪表针脚列表

• 1.1、描述

• 1.2、EPS工作原理

• 1.3、工作示意图

• 1.4、工作原理框图

• 1.5、专用工具

• 1.6、EPS 仪表针脚列表

• 2、诊断和测试
  • 2.1、诊断流程图
  • 2.2、诊断仪菜单
  • 2.3、故障代码
  • 2.4、断电初始化

• 2.1、诊断流程图

• 2.2、诊断仪菜单

• 2.3、故障代码

• 2.4、断电初始化

• 3、车上维修
  • 3.1、电动转向管柱带中间轴总成的装配与调整
  • 3.2、转向器带横拉杆总成的拆装

• 3.1、电动转向管柱带中间轴总成的装配与调整

• 3.2、转向器带横拉杆总成的拆装

• 0312 离合器操纵机构
  • 1、一般信息
    • 1.1、描述
    • 1.2、离合器踏板规格
  • 2、检查诊断
    • 2.1、排气
    • 2.2、检查离合器踏板行程
  • 3、车上维修
    • 3.1、离合踏板拆装
    • 3.2、离合底部开关支架拆装
    • 3.3、离合主缸进油软管拆装
    • 3.4、离合硬管总成拆装
    • 3.5、离合主缸总成拆装

• 1、一般信息
  • 1.1、描述
  • 1.2、离合器踏板规格

• 1.1、描述

• 1.2、离合器踏板规格

• 2、检查诊断
  • 2.1、排气
  • 2.2、检查离合器踏板行程

• 2.1、排气

• 2.2、检查离合器踏板行程

• 3、车上维修
  • 3.1、离合踏板拆装
  • 3.2、离合底部开关支架拆装
  • 3.3、离合主缸进油软管拆装
  • 3.4、离合硬管总成拆装
  • 3.5、离合主缸总成拆装

• 3.1、离合踏板拆装

• 3.2、离合底部开关支架拆装

• 3.3、离合主缸进油软管拆装

• 3.4、离合硬管总成拆装

• 3.5、离合主缸总成拆装

• 04 电器
  • 0401 照明系统(03版)
    • 一般信息
      • 一、灯位置图->
        • 1、外部灯光
        • 2、内部灯光位置
      • 二、仪表上的与灯光相关的符号
      • 三、灯光系统相关其他零部件->
        • 1、灯光组合开关
        • 2、雨量传感器
        • 3、大灯高度调节开关
        • 4、危险警告灯开关
        • 5、前舱电器盒
        • 5、PEPS启动按钮(启动开关)
        • 6、仪表板电器盒与车身控制器
        • 6、遮阳板
      • 四、灯光控制原理
      • 五、灯泡规格与扭矩规格
      • 六、灯具信息(外部灯光)->
        • 1、前组合灯和光束调节
        • 2、侧转向灯
        • 3、左后尾灯固定和活动部分
        • 4、后雾灯、倒车灯及回复反射器总成
        • 5、前雾灯
        • 6、牌照灯和牌照灯护板
        • 7、高位制动灯
      • 七、灯具信息(内部灯光)->
        • 1、行李箱灯
        • 2、前顶灯
        • 3、化妆镜灯
      • 七、专用工具
    • 诊断和测试
      • 一、照明系统故障诊断程序和故障码->
        • 1、诊断程序
        • 2、BCM开关输入信号检查
        • 3、BCM执行动作测试，检查灯光输出功能
        • 4、BCM关于灯光系统的故障码
      • 二、故障症状表
      • 三、灯光系统电路图->
        • 1、灯光开关电路原理图
        • 2、前大灯远近光和大灯高度调节电路原理图
        • 3、位置灯、牌照灯、夜光(背景灯)电源输出原理图
        • 4、转向灯原理图
        • 5、日间行车灯原理图
        • 6、雾灯原理图
        • 7、行李箱灯、前顶灯、化妆镜灯原理图
        • 8、制动灯原理图
        • 9、倒车灯原理图
      • 四、前组合大灯灯具及线路诊断->
        • 1、检查远近光保险丝和继电器
        • 2、检查远近光灯/转向灯灯泡/LED位置灯/日间行车灯
        • 3、检查大灯线束和输入信号
        • 4、检查大灯光束高度调节马达输入
        • 5、检查大灯调节开关的保险丝
      • 五、前雾灯灯具及线路诊断
      • 六、侧转向灯灯具及线路诊断
      • 七、后尾灯灯具及线路诊断
      • 七、高位制动灯灯具及线路诊断
      • 八、后雾灯和倒车灯灯具及线路诊断
      • 十、牌照灯灯具及线路诊断
      • 十一、行李箱灯灯具及线路诊断
      • 十二、前顶灯灯具及线路诊断
      • 十三、化妆镜灯灯具及线路诊断
    • 车上维修
      • 注意事项
      • 关于灯具起雾说明
      • 音响关于日间行车灯的设置
      • 一、前组合灯拆装和灯泡检查、更换、光束调节
      • 二、转向灯拆装
      • 三、后尾灯固定部分的拆卸和灯泡的检查
      • 四、后尾灯活动部分的拆装和灯泡检查
      • 五、高位制动灯的拆装和检查
      • 六、牌照灯的拆装
      • 七、后雾灯及倒车灯总成的拆卸
      • 八、行李箱灯拆装和灯泡检查
      • 九、前顶灯拆装
      • 十、化妆镜灯的拆装和检查
      • 十一、后顶灯的拆装
  • 0402 胎压监测系统02版
    • 警告
    • 专用工具
    • 第一章 胎压监测系统的功能介绍
      • 1.1 概述
      • 1.2 组成及工作原理
      • 1.3 仪表显示
      • 1.4 胎压系统报警信息
    • 第二章 维护胎压监测系统的注意事项
      • 2.1 维护前须知
      • 2.2 轮胎气压值升高
      • 2.3 更换轮胎
    • 第三章 胎压传感器装配与拆卸
      • 3.1 胎压传感器概述
      • 3.2 胎压传感器的装配
      • 3.3 胎压传感器的拆卸
      • 3.4 802000012AA传感器安装步骤说明
      • 3.5 802000012AA传感器，轮胎分装时传感器位置的要求
      • 3.6 胎压传感器的检测要求
      • 3.7 胎压传感器的安装与拆卸的注意事项
    • 第四章 胎压监测系统的配置与学习
      • 1、整车有胎压监测配置的车型,诊断仪上胎压系统与学习/配置相关的操作
      • 2、判断车辆BCM有无开启胎压监测功能
      • 3、开启BCM胎压监测功能
      • 4、关闭胎压监测功能
      • 5、学习胎压传感器
    • 第五章 胎压监测系统常见故障分析
      • 5.1 胎压监测系统显示异常
      • 5.2 低压报警未能自动解除
      • 5.3 操作不当引起的胎压传感器损坏
      • 5.4 诊断胎压传感器
      • 5.5 胎压监测系统故障码列表和解决方案
      • 5.6 诊断仪菜单介绍
  • 0403 组合仪表(02版)
    • 一般信息
      • 1.描述
      • 2、报警指示符号和LCD屏显示
      • 3、电路图
    • 诊断和测试
      • 1、诊断帮助
      • 2、故障诊断维修流程
      • 3、仪表系统诊断仪菜单和数据流
      • 4、仪表自检
      • 5.故障代码列表
    • 车上维修
      • 一、组合仪表的拆装
  • 0404 远程控制系统2017
    • 一、一般信息
    • 二、远程控制功能介绍
    • 三、远程控制 APP 下载、注册、登录及车辆绑定管理
    • 四、4S 店获取TBOX 的SN 信息、ICCID 信息流程
    • 五、购车并开通T 服务流程
    • 六、车辆过户流程
    • 七、车辆更换SIM 卡流程
    • 八、通过诊断仪获取无线通讯模块（T-BOX）信息操作步骤
    • 九、Tbox 模块拆装
  • 0404 音频系统01版
    • 维修设备
    • 诊断和测试
      • 一、诊断帮助
      • 二、诊断流程
      • 四、无碟导航仪故障征兆表
      • 六、诊断故障码(DTC)表和故障排除步骤
    • 车上维修
      • 1、无碟导航/无碟DVD的安装与拆卸
      • 2、多功能接口拆装
      • 3、麦克风拆装
      • 4、全音域扬声器的安装与拆卸
      • 5、高音扬声器的安装与拆卸
      • 6、天线的安装与拆卸
  • 0405 泊车雷达、全景影像系统 、车道偏离预警 （04版）
    • 一般信息
      • 一、描述->
        • 1、配置区别
        • 2、全景影像系统(高配车型)
        • 3、关于倒车影像显示
        • 4、倒车雷达影像系统
      • 二、零部件安装位置
      • 三、规格
      • 四、维修设备
      • 五、电路图->
        • 1、全景影像系统原理图
        • 2、8探头系统原理框图
        • 3、4探头系统原理图
      • 六、零部件电器端子视图和端子列表->
        • 1、4探头雷达控制器(16PIN)端子列表
        • 2、8探头雷达控制器(24PIN)端子列表
        • 3、雷达探头端子列表
        • 4、中配车型后摄像头T15-7900301摄像头端子列表
        • 5、全景影像系统摄像头端子列表
        • 6、全景控制器端子列表
    • 诊断和测试
      • 一、倒车雷达系统诊断仪菜单和数据流
      • 二、全景影像系统诊断仪菜单和数据流
      • 三、倒车雷达影像系统常见故障症状诊断和故障码列表
      • 四、全景影像系统常见故障症状诊断和故障码列表
    • 车上维修（泊车雷达、全景音响系统）
      • 一、音响主机关于AVM系统和车辅线的设置
      • 二、雷达模块的拆装
      • 三、拆装后雷达探头
      • 四、后摄像头的拆装
      • 五、前摄像头和前雷达探头的拆装
      • 六、前摄像头的拆装
      • 七、全景影像系统控制器拆装
      • 八、左、右摄像头拆装
      • 九、售后摄像头标定
    • 车道偏离预警系统
      • 一、一般信息
      • 二、系统组成
      • 三、工作条件
      • 四、注意事项
      • 五、仪表的报警逻辑
      • 六、故障诊断
  • 0406 车身控制系统（04版）
    • 一般信息
      • 一、描述->
        • 1、功能简述
        • 2、BCM安装位置
      • 二、工作原理(控制逻辑)->
        • 1、灯光控制功能
      • 四、扭矩规格
      • 五、维修设备
      • 六、电路图
      • 七、控制器端子列表
    • 诊断和测试
      • 一、常见故障症状表
      • 二、诊断帮助
      • 三、故障诊断维修流程
      • 四、故障码列表
    • 车上维修
      • 一、BCM的拆卸和安装
    • 音响设置
      • 一、“整车”设置
  • 0407 雨刮系统
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、规格
      • 3、专用工具
      • 4、电路图
      • 5、针脚列表
    • 二、诊断和测试
      • 1、故障诊断
      • 2、相关故障码
      • 3、检查输入信号
      • 4、检查输出信号
    • 三、车上维修
      • 1.1 前雨刮器系统安装
      • 1.2 前雨刮系统拆卸
      • 2.1 风窗洗涤系统的安装
      • 3.1后雨刮系统的安装
      • 3.2后雨刮系统的拆卸
  • 0408 被动进入启动系统
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、装配零部件明细表
      • 3、安装位置
      • 4、工作原理
      • 5、规格
      • 6、专用工具
      • 7、PEPS系统电路图（MT车型）
      • 8、PEPS系统电路图（CVT车型）
      • 9、PEPS系统电器元件针脚列表
    • 二、诊断和测试
    • 三、车上维修
      • 1、PEPS模块
      • 2、前部低频天线
      • 3、中部低频天线和防盗线圈
      • 4、后部低频天线
      • 5、后部保险杠低频天线
      • 6、门把手传感器
      • 7、后备门开关、离合器底部开关、一键启动按键、制动开关
      • 8、电子转向锁 （仅用于MT车型）
      • 9、防盗系统匹配
  • 0409 开关(02版)
    • 一般信息
    • 专用工具
    • 1、电子转向柱锁
    • 2、后备门开启开关总成
    • 4、一键启动按钮
    • 5、副仪表台开关总成
    • 6、副仪表台开关总成（年型车）
    • 7、组合开关总成
    • 8、调节开关总成
    • 9、门开关
    • 10、制动开关
    • 11、离合器开关与离合器底部开关
    • 12、前舱接触开关
    • 13、电子驻车、自动驻车开关
  • 0410 喇叭
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、规格
      • 3、专用工具
      • 4、电路图
      • 5、针脚列表
    • 二、诊断和测试
      • 1、喇叭系统检查
      • 2、喇叭不能工作或工作异常
      • 3、喇叭声音异常排除步骤
    • 三、车上维修
      • 高/低音喇叭总成的拆装
  • 0411 点烟器 备用电源
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、电路图
      • 3、针脚列表
    • 二、诊断和测试
    • 三、车上维修
      • 点烟器总成的拆装
      • 备用电源的拆装
  • 0412 CAN通讯系统
    • 一、一般信息
      • 一、描述
      • 1、工作原理
      • 2、组成
      • 3、电路图
    • 二、诊断测试
  • 0413 盲区监测系统(01版)
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、瑞虎7 BSD系统组成
      • 3、功能描述
      • 4、规格
      • 5、专用工具
      • 6、电路图
      • 7、零部件针脚列表
    • 二、诊断和测试
      • 1、系统自检
      • 2、诊断仪菜单
      • 3、故障码列表及解决方案
      • 4、检查BSD雷达的供电和搭铁
      • 5、检查BSD系统外后视镜LED灯
      • 6、检查主雷达与辅雷达的P-CAN线
    • 三、车上维修
      • 1、拆装主/辅雷达和雷达支架

• 0401 照明系统(03版)
  • 一般信息
    • 一、灯位置图
      • 1、外部灯光
      • 2、内部灯光位置
    • 二、仪表上的与灯光相关的符号
    • 三、灯光系统相关其他零部件
      • 1、灯光组合开关
      • 2、雨量传感器
      • 3、大灯高度调节开关
      • 4、危险警告灯开关
      • 5、前舱电器盒
      • 5、PEPS启动按钮(启动开关)
      • 6、仪表板电器盒与车身控制器
      • 6、遮阳板
    • 四、灯光控制原理
    • 五、灯泡规格与扭矩规格
    • 六、灯具信息(外部灯光)
      • 1、前组合灯和光束调节
      • 2、侧转向灯
      • 3、左后尾灯固定和活动部分
      • 4、后雾灯、倒车灯及回复反射器总成
      • 5、前雾灯
      • 6、牌照灯和牌照灯护板
      • 7、高位制动灯
    • 七、灯具信息(内部灯光)
      • 1、行李箱灯
      • 2、前顶灯
      • 3、化妆镜灯
    • 七、专用工具
  • 诊断和测试
    • 一、照明系统故障诊断程序和故障码
      • 1、诊断程序
      • 2、BCM开关输入信号检查
      • 3、BCM执行动作测试，检查灯光输出功能
      • 4、BCM关于灯光系统的故障码
    • 二、故障症状表
    • 三、灯光系统电路图
      • 1、灯光开关电路原理图
      • 2、前大灯远近光和大灯高度调节电路原理图
      • 3、位置灯、牌照灯、夜光(背景灯)电源输出原理图
      • 4、转向灯原理图
      • 5、日间行车灯原理图
      • 6、雾灯原理图
      • 7、行李箱灯、前顶灯、化妆镜灯原理图
      • 8、制动灯原理图
      • 9、倒车灯原理图
    • 四、前组合大灯灯具及线路诊断
      • 1、检查远近光保险丝和继电器
      • 2、检查远近光灯/转向灯灯泡/LED位置灯/日间行车灯
      • 3、检查大灯线束和输入信号
      • 4、检查大灯光束高度调节马达输入
      • 5、检查大灯调节开关的保险丝
    • 五、前雾灯灯具及线路诊断
    • 六、侧转向灯灯具及线路诊断
    • 七、后尾灯灯具及线路诊断
    • 七、高位制动灯灯具及线路诊断
    • 八、后雾灯和倒车灯灯具及线路诊断
    • 十、牌照灯灯具及线路诊断
    • 十一、行李箱灯灯具及线路诊断
    • 十二、前顶灯灯具及线路诊断
    • 十三、化妆镜灯灯具及线路诊断
  • 车上维修
    • 注意事项
    • 关于灯具起雾说明
    • 音响关于日间行车灯的设置
    • 一、前组合灯拆装和灯泡检查、更换、光束调节
    • 二、转向灯拆装
    • 三、后尾灯固定部分的拆卸和灯泡的检查
    • 四、后尾灯活动部分的拆装和灯泡检查
    • 五、高位制动灯的拆装和检查
    • 六、牌照灯的拆装
    • 七、后雾灯及倒车灯总成的拆卸
    • 八、行李箱灯拆装和灯泡检查
    • 九、前顶灯拆装
    • 十、化妆镜灯的拆装和检查
    • 十一、后顶灯的拆装

• 一般信息
  • 一、灯位置图
    • 1、外部灯光
    • 2、内部灯光位置
  • 二、仪表上的与灯光相关的符号
  • 三、灯光系统相关其他零部件
    • 1、灯光组合开关
    • 2、雨量传感器
    • 3、大灯高度调节开关
    • 4、危险警告灯开关
    • 5、前舱电器盒
    • 5、PEPS启动按钮(启动开关)
    • 6、仪表板电器盒与车身控制器
    • 6、遮阳板
  • 四、灯光控制原理
  • 五、灯泡规格与扭矩规格
  • 六、灯具信息(外部灯光)
    • 1、前组合灯和光束调节
    • 2、侧转向灯
    • 3、左后尾灯固定和活动部分
    • 4、后雾灯、倒车灯及回复反射器总成
    • 5、前雾灯
    • 6、牌照灯和牌照灯护板
    • 7、高位制动灯
  • 七、灯具信息(内部灯光)
    • 1、行李箱灯
    • 2、前顶灯
    • 3、化妆镜灯
  • 七、专用工具

• 一、灯位置图
  • 1、外部灯光
  • 2、内部灯光位置

• 1、外部灯光

• 2、内部灯光位置

• 二、仪表上的与灯光相关的符号

• 三、灯光系统相关其他零部件
  • 1、灯光组合开关
  • 2、雨量传感器
  • 3、大灯高度调节开关
  • 4、危险警告灯开关
  • 5、前舱电器盒
  • 5、PEPS启动按钮(启动开关)
  • 6、仪表板电器盒与车身控制器
  • 6、遮阳板

• 1、灯光组合开关

• 2、雨量传感器

• 3、大灯高度调节开关

• 4、危险警告灯开关

• 5、前舱电器盒

• 5、PEPS启动按钮(启动开关)

• 6、仪表板电器盒与车身控制器

• 6、遮阳板

• 四、灯光控制原理

• 五、灯泡规格与扭矩规格

• 六、灯具信息(外部灯光)
  • 1、前组合灯和光束调节
  • 2、侧转向灯
  • 3、左后尾灯固定和活动部分
  • 4、后雾灯、倒车灯及回复反射器总成
  • 5、前雾灯
  • 6、牌照灯和牌照灯护板
  • 7、高位制动灯

• 1、前组合灯和光束调节

• 2、侧转向灯

• 3、左后尾灯固定和活动部分

• 4、后雾灯、倒车灯及回复反射器总成

• 5、前雾灯

• 6、牌照灯和牌照灯护板

• 7、高位制动灯

• 七、灯具信息(内部灯光)
  • 1、行李箱灯
  • 2、前顶灯
  • 3、化妆镜灯

• 1、行李箱灯

• 2、前顶灯

• 3、化妆镜灯

• 七、专用工具

• 诊断和测试
  • 一、照明系统故障诊断程序和故障码
    • 1、诊断程序
    • 2、BCM开关输入信号检查
    • 3、BCM执行动作测试，检查灯光输出功能
    • 4、BCM关于灯光系统的故障码
  • 二、故障症状表
  • 三、灯光系统电路图
    • 1、灯光开关电路原理图
    • 2、前大灯远近光和大灯高度调节电路原理图
    • 3、位置灯、牌照灯、夜光(背景灯)电源输出原理图
    • 4、转向灯原理图
    • 5、日间行车灯原理图
    • 6、雾灯原理图
    • 7、行李箱灯、前顶灯、化妆镜灯原理图
    • 8、制动灯原理图
    • 9、倒车灯原理图
  • 四、前组合大灯灯具及线路诊断
    • 1、检查远近光保险丝和继电器
    • 2、检查远近光灯/转向灯灯泡/LED位置灯/日间行车灯
    • 3、检查大灯线束和输入信号
    • 4、检查大灯光束高度调节马达输入
    • 5、检查大灯调节开关的保险丝
  • 五、前雾灯灯具及线路诊断
  • 六、侧转向灯灯具及线路诊断
  • 七、后尾灯灯具及线路诊断
  • 七、高位制动灯灯具及线路诊断
  • 八、后雾灯和倒车灯灯具及线路诊断
  • 十、牌照灯灯具及线路诊断
  • 十一、行李箱灯灯具及线路诊断
  • 十二、前顶灯灯具及线路诊断
  • 十三、化妆镜灯灯具及线路诊断

• 一、照明系统故障诊断程序和故障码
  • 1、诊断程序
  • 2、BCM开关输入信号检查
  • 3、BCM执行动作测试，检查灯光输出功能
  • 4、BCM关于灯光系统的故障码

• 1、诊断程序

• 2、BCM开关输入信号检查

• 3、BCM执行动作测试，检查灯光输出功能

• 4、BCM关于灯光系统的故障码

• 二、故障症状表

• 三、灯光系统电路图
  • 1、灯光开关电路原理图
  • 2、前大灯远近光和大灯高度调节电路原理图
  • 3、位置灯、牌照灯、夜光(背景灯)电源输出原理图
  • 4、转向灯原理图
  • 5、日间行车灯原理图
  • 6、雾灯原理图
  • 7、行李箱灯、前顶灯、化妆镜灯原理图
  • 8、制动灯原理图
  • 9、倒车灯原理图

• 1、灯光开关电路原理图

• 2、前大灯远近光和大灯高度调节电路原理图

• 3、位置灯、牌照灯、夜光(背景灯)电源输出原理图

• 4、转向灯原理图

• 5、日间行车灯原理图

• 6、雾灯原理图

• 7、行李箱灯、前顶灯、化妆镜灯原理图

• 8、制动灯原理图

• 9、倒车灯原理图

• 四、前组合大灯灯具及线路诊断
  • 1、检查远近光保险丝和继电器
  • 2、检查远近光灯/转向灯灯泡/LED位置灯/日间行车灯
  • 3、检查大灯线束和输入信号
  • 4、检查大灯光束高度调节马达输入
  • 5、检查大灯调节开关的保险丝

• 1、检查远近光保险丝和继电器

• 2、检查远近光灯/转向灯灯泡/LED位置灯/日间行车灯

• 3、检查大灯线束和输入信号

• 4、检查大灯光束高度调节马达输入

• 5、检查大灯调节开关的保险丝

• 五、前雾灯灯具及线路诊断

• 六、侧转向灯灯具及线路诊断

• 七、后尾灯灯具及线路诊断

• 七、高位制动灯灯具及线路诊断

• 八、后雾灯和倒车灯灯具及线路诊断

• 十、牌照灯灯具及线路诊断

• 十一、行李箱灯灯具及线路诊断

• 十二、前顶灯灯具及线路诊断

• 十三、化妆镜灯灯具及线路诊断

• 车上维修
  • 注意事项
  • 关于灯具起雾说明
  • 音响关于日间行车灯的设置
  • 一、前组合灯拆装和灯泡检查、更换、光束调节
  • 二、转向灯拆装
  • 三、后尾灯固定部分的拆卸和灯泡的检查
  • 四、后尾灯活动部分的拆装和灯泡检查
  • 五、高位制动灯的拆装和检查
  • 六、牌照灯的拆装
  • 七、后雾灯及倒车灯总成的拆卸
  • 八、行李箱灯拆装和灯泡检查
  • 九、前顶灯拆装
  • 十、化妆镜灯的拆装和检查
  • 十一、后顶灯的拆装

• 注意事项

• 关于灯具起雾说明

• 音响关于日间行车灯的设置

• 一、前组合灯拆装和灯泡检查、更换、光束调节

• 二、转向灯拆装

• 三、后尾灯固定部分的拆卸和灯泡的检查

• 四、后尾灯活动部分的拆装和灯泡检查

• 五、高位制动灯的拆装和检查

• 六、牌照灯的拆装

• 七、后雾灯及倒车灯总成的拆卸

• 八、行李箱灯拆装和灯泡检查

• 九、前顶灯拆装

• 十、化妆镜灯的拆装和检查

• 十一、后顶灯的拆装

• 0402 胎压监测系统02版
  • 警告
  • 专用工具
  • 第一章 胎压监测系统的功能介绍
    • 1.1 概述
    • 1.2 组成及工作原理
    • 1.3 仪表显示
    • 1.4 胎压系统报警信息
  • 第二章 维护胎压监测系统的注意事项
    • 2.1 维护前须知
    • 2.2 轮胎气压值升高
    • 2.3 更换轮胎
  • 第三章 胎压传感器装配与拆卸
    • 3.1 胎压传感器概述
    • 3.2 胎压传感器的装配
    • 3.3 胎压传感器的拆卸
    • 3.4 802000012AA传感器安装步骤说明
    • 3.5 802000012AA传感器，轮胎分装时传感器位置的要求
    • 3.6 胎压传感器的检测要求
    • 3.7 胎压传感器的安装与拆卸的注意事项
  • 第四章 胎压监测系统的配置与学习
    • 1、整车有胎压监测配置的车型,诊断仪上胎压系统与学习/配置相关的操作
    • 2、判断车辆BCM有无开启胎压监测功能
    • 3、开启BCM胎压监测功能
    • 4、关闭胎压监测功能
    • 5、学习胎压传感器
  • 第五章 胎压监测系统常见故障分析
    • 5.1 胎压监测系统显示异常
    • 5.2 低压报警未能自动解除
    • 5.3 操作不当引起的胎压传感器损坏
    • 5.4 诊断胎压传感器
    • 5.5 胎压监测系统故障码列表和解决方案
    • 5.6 诊断仪菜单介绍

• 警告

• 专用工具

• 第一章 胎压监测系统的功能介绍
  • 1.1 概述
  • 1.2 组成及工作原理
  • 1.3 仪表显示
  • 1.4 胎压系统报警信息

• 1.1 概述

• 1.2 组成及工作原理

• 1.3 仪表显示

• 1.4 胎压系统报警信息

• 第二章 维护胎压监测系统的注意事项
  • 2.1 维护前须知
  • 2.2 轮胎气压值升高
  • 2.3 更换轮胎

• 2.1 维护前须知

• 2.2 轮胎气压值升高

• 2.3 更换轮胎

• 第三章 胎压传感器装配与拆卸
  • 3.1 胎压传感器概述
  • 3.2 胎压传感器的装配
  • 3.3 胎压传感器的拆卸
  • 3.4 802000012AA传感器安装步骤说明
  • 3.5 802000012AA传感器，轮胎分装时传感器位置的要求
  • 3.6 胎压传感器的检测要求
  • 3.7 胎压传感器的安装与拆卸的注意事项

• 3.1 胎压传感器概述

• 3.2 胎压传感器的装配

• 3.3 胎压传感器的拆卸

• 3.4 802000012AA传感器安装步骤说明

• 3.5 802000012AA传感器，轮胎分装时传感器位置的要求

• 3.6 胎压传感器的检测要求

• 3.7 胎压传感器的安装与拆卸的注意事项

• 第四章 胎压监测系统的配置与学习
  • 1、整车有胎压监测配置的车型,诊断仪上胎压系统与学习/配置相关的操作
  • 2、判断车辆BCM有无开启胎压监测功能
  • 3、开启BCM胎压监测功能
  • 4、关闭胎压监测功能
  • 5、学习胎压传感器

• 1、整车有胎压监测配置的车型,诊断仪上胎压系统与学习/配置相关的操作

• 2、判断车辆BCM有无开启胎压监测功能

• 3、开启BCM胎压监测功能

• 4、关闭胎压监测功能

• 5、学习胎压传感器

• 第五章 胎压监测系统常见故障分析
  • 5.1 胎压监测系统显示异常
  • 5.2 低压报警未能自动解除
  • 5.3 操作不当引起的胎压传感器损坏
  • 5.4 诊断胎压传感器
  • 5.5 胎压监测系统故障码列表和解决方案
  • 5.6 诊断仪菜单介绍

• 5.1 胎压监测系统显示异常

• 5.2 低压报警未能自动解除

• 5.3 操作不当引起的胎压传感器损坏

• 5.4 诊断胎压传感器

• 5.5 胎压监测系统故障码列表和解决方案

• 5.6 诊断仪菜单介绍

• 0403 组合仪表(02版)
  • 一般信息
    • 1.描述
    • 2、报警指示符号和LCD屏显示
    • 3、电路图
  • 诊断和测试
    • 1、诊断帮助
    • 2、故障诊断维修流程
    • 3、仪表系统诊断仪菜单和数据流
    • 4、仪表自检
    • 5.故障代码列表
  • 车上维修
    • 一、组合仪表的拆装

• 一般信息
  • 1.描述
  • 2、报警指示符号和LCD屏显示
  • 3、电路图

• 1.描述

• 2、报警指示符号和LCD屏显示

• 3、电路图

• 诊断和测试
  • 1、诊断帮助
  • 2、故障诊断维修流程
  • 3、仪表系统诊断仪菜单和数据流
  • 4、仪表自检
  • 5.故障代码列表

• 1、诊断帮助

• 2、故障诊断维修流程

• 3、仪表系统诊断仪菜单和数据流

• 4、仪表自检

• 5.故障代码列表

• 车上维修
  • 一、组合仪表的拆装

• 一、组合仪表的拆装

• 0404 远程控制系统2017
  • 一、一般信息
  • 二、远程控制功能介绍
  • 三、远程控制 APP 下载、注册、登录及车辆绑定管理
  • 四、4S 店获取TBOX 的SN 信息、ICCID 信息流程
  • 五、购车并开通T 服务流程
  • 六、车辆过户流程
  • 七、车辆更换SIM 卡流程
  • 八、通过诊断仪获取无线通讯模块（T-BOX）信息操作步骤
  • 九、Tbox 模块拆装

• 一、一般信息

• 二、远程控制功能介绍

• 三、远程控制 APP 下载、注册、登录及车辆绑定管理

• 四、4S 店获取TBOX 的SN 信息、ICCID 信息流程

• 五、购车并开通T 服务流程

• 六、车辆过户流程

• 七、车辆更换SIM 卡流程

• 八、通过诊断仪获取无线通讯模块（T-BOX）信息操作步骤

• 九、Tbox 模块拆装

• 0404 音频系统01版
  • 维修设备
  • 诊断和测试
    • 一、诊断帮助
    • 二、诊断流程
    • 四、无碟导航仪故障征兆表
    • 六、诊断故障码(DTC)表和故障排除步骤
  • 车上维修
    • 1、无碟导航/无碟DVD的安装与拆卸
    • 2、多功能接口拆装
    • 3、麦克风拆装
    • 4、全音域扬声器的安装与拆卸
    • 5、高音扬声器的安装与拆卸
    • 6、天线的安装与拆卸

• 维修设备

• 诊断和测试
  • 一、诊断帮助
  • 二、诊断流程
  • 四、无碟导航仪故障征兆表
  • 六、诊断故障码(DTC)表和故障排除步骤

• 一、诊断帮助

• 二、诊断流程

• 四、无碟导航仪故障征兆表

• 六、诊断故障码(DTC)表和故障排除步骤

• 车上维修
  • 1、无碟导航/无碟DVD的安装与拆卸
  • 2、多功能接口拆装
  • 3、麦克风拆装
  • 4、全音域扬声器的安装与拆卸
  • 5、高音扬声器的安装与拆卸
  • 6、天线的安装与拆卸

• 1、无碟导航/无碟DVD的安装与拆卸

• 2、多功能接口拆装

• 3、麦克风拆装

• 4、全音域扬声器的安装与拆卸

• 5、高音扬声器的安装与拆卸

• 6、天线的安装与拆卸

• 0405 泊车雷达、全景影像系统 、车道偏离预警 （04版）
  • 一般信息
    • 一、描述
      • 1、配置区别
      • 2、全景影像系统(高配车型)
      • 3、关于倒车影像显示
      • 4、倒车雷达影像系统
    • 二、零部件安装位置
    • 三、规格
    • 四、维修设备
    • 五、电路图
      • 1、全景影像系统原理图
      • 2、8探头系统原理框图
      • 3、4探头系统原理图
    • 六、零部件电器端子视图和端子列表
      • 1、4探头雷达控制器(16PIN)端子列表
      • 2、8探头雷达控制器(24PIN)端子列表
      • 3、雷达探头端子列表
      • 4、中配车型后摄像头T15-7900301摄像头端子列表
      • 5、全景影像系统摄像头端子列表
      • 6、全景控制器端子列表
  • 诊断和测试
    • 一、倒车雷达系统诊断仪菜单和数据流
    • 二、全景影像系统诊断仪菜单和数据流
    • 三、倒车雷达影像系统常见故障症状诊断和故障码列表
    • 四、全景影像系统常见故障症状诊断和故障码列表
  • 车上维修（泊车雷达、全景音响系统）
    • 一、音响主机关于AVM系统和车辅线的设置
    • 二、雷达模块的拆装
    • 三、拆装后雷达探头
    • 四、后摄像头的拆装
    • 五、前摄像头和前雷达探头的拆装
    • 六、前摄像头的拆装
    • 七、全景影像系统控制器拆装
    • 八、左、右摄像头拆装
    • 九、售后摄像头标定
  • 车道偏离预警系统
    • 一、一般信息
    • 二、系统组成
    • 三、工作条件
    • 四、注意事项
    • 五、仪表的报警逻辑
    • 六、故障诊断

• 一般信息
  • 一、描述
    • 1、配置区别
    • 2、全景影像系统(高配车型)
    • 3、关于倒车影像显示
    • 4、倒车雷达影像系统
  • 二、零部件安装位置
  • 三、规格
  • 四、维修设备
  • 五、电路图
    • 1、全景影像系统原理图
    • 2、8探头系统原理框图
    • 3、4探头系统原理图
  • 六、零部件电器端子视图和端子列表
    • 1、4探头雷达控制器(16PIN)端子列表
    • 2、8探头雷达控制器(24PIN)端子列表
    • 3、雷达探头端子列表
    • 4、中配车型后摄像头T15-7900301摄像头端子列表
    • 5、全景影像系统摄像头端子列表
    • 6、全景控制器端子列表

• 一、描述
  • 1、配置区别
  • 2、全景影像系统(高配车型)
  • 3、关于倒车影像显示
  • 4、倒车雷达影像系统

• 1、配置区别

• 2、全景影像系统(高配车型)

• 3、关于倒车影像显示

• 4、倒车雷达影像系统

• 二、零部件安装位置

• 三、规格

• 四、维修设备

• 五、电路图
  • 1、全景影像系统原理图
  • 2、8探头系统原理框图
  • 3、4探头系统原理图

• 1、全景影像系统原理图

• 2、8探头系统原理框图

• 3、4探头系统原理图

• 六、零部件电器端子视图和端子列表
  • 1、4探头雷达控制器(16PIN)端子列表
  • 2、8探头雷达控制器(24PIN)端子列表
  • 3、雷达探头端子列表
  • 4、中配车型后摄像头T15-7900301摄像头端子列表
  • 5、全景影像系统摄像头端子列表
  • 6、全景控制器端子列表

• 1、4探头雷达控制器(16PIN)端子列表

• 2、8探头雷达控制器(24PIN)端子列表

• 3、雷达探头端子列表

• 4、中配车型后摄像头T15-7900301摄像头端子列表

• 5、全景影像系统摄像头端子列表

• 6、全景控制器端子列表

• 诊断和测试
  • 一、倒车雷达系统诊断仪菜单和数据流
  • 二、全景影像系统诊断仪菜单和数据流
  • 三、倒车雷达影像系统常见故障症状诊断和故障码列表
  • 四、全景影像系统常见故障症状诊断和故障码列表

• 一、倒车雷达系统诊断仪菜单和数据流

• 二、全景影像系统诊断仪菜单和数据流

• 三、倒车雷达影像系统常见故障症状诊断和故障码列表

• 四、全景影像系统常见故障症状诊断和故障码列表

• 车上维修（泊车雷达、全景音响系统）
  • 一、音响主机关于AVM系统和车辅线的设置
  • 二、雷达模块的拆装
  • 三、拆装后雷达探头
  • 四、后摄像头的拆装
  • 五、前摄像头和前雷达探头的拆装
  • 六、前摄像头的拆装
  • 七、全景影像系统控制器拆装
  • 八、左、右摄像头拆装
  • 九、售后摄像头标定

• 一、音响主机关于AVM系统和车辅线的设置

• 二、雷达模块的拆装

• 三、拆装后雷达探头

• 四、后摄像头的拆装

• 五、前摄像头和前雷达探头的拆装

• 六、前摄像头的拆装

• 七、全景影像系统控制器拆装

• 八、左、右摄像头拆装

• 九、售后摄像头标定

• 车道偏离预警系统
  • 一、一般信息
  • 二、系统组成
  • 三、工作条件
  • 四、注意事项
  • 五、仪表的报警逻辑
  • 六、故障诊断

• 一、一般信息

• 二、系统组成

• 三、工作条件

• 四、注意事项

• 五、仪表的报警逻辑

• 六、故障诊断

• 0406 车身控制系统（04版）
  • 一般信息
    • 一、描述
      • 1、功能简述
      • 2、BCM安装位置
    • 二、工作原理(控制逻辑)
      • 1、灯光控制功能
    • 四、扭矩规格
    • 五、维修设备
    • 六、电路图
    • 七、控制器端子列表
  • 诊断和测试
    • 一、常见故障症状表
    • 二、诊断帮助
    • 三、故障诊断维修流程
    • 四、故障码列表
  • 车上维修
    • 一、BCM的拆卸和安装
  • 音响设置
    • 一、“整车”设置

• 一般信息
  • 一、描述
    • 1、功能简述
    • 2、BCM安装位置
  • 二、工作原理(控制逻辑)
    • 1、灯光控制功能
  • 四、扭矩规格
  • 五、维修设备
  • 六、电路图
  • 七、控制器端子列表

• 一、描述
  • 1、功能简述
  • 2、BCM安装位置

• 1、功能简述

• 2、BCM安装位置

• 二、工作原理(控制逻辑)
  • 1、灯光控制功能

• 1、灯光控制功能

• 四、扭矩规格

• 五、维修设备

• 六、电路图

• 七、控制器端子列表

• 诊断和测试
  • 一、常见故障症状表
  • 二、诊断帮助
  • 三、故障诊断维修流程
  • 四、故障码列表

• 一、常见故障症状表

• 二、诊断帮助

• 三、故障诊断维修流程

• 四、故障码列表

• 车上维修
  • 一、BCM的拆卸和安装

• 一、BCM的拆卸和安装

• 音响设置
  • 一、“整车”设置

• 一、“整车”设置

• 0407 雨刮系统
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、规格
    • 3、专用工具
    • 4、电路图
    • 5、针脚列表
  • 二、诊断和测试
    • 1、故障诊断
    • 2、相关故障码
    • 3、检查输入信号
    • 4、检查输出信号
  • 三、车上维修
    • 1.1 前雨刮器系统安装
    • 1.2 前雨刮系统拆卸
    • 2.1 风窗洗涤系统的安装
    • 3.1后雨刮系统的安装
    • 3.2后雨刮系统的拆卸

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、规格
  • 3、专用工具
  • 4、电路图
  • 5、针脚列表

• 1、描述

• 2、规格

• 3、专用工具

• 4、电路图

• 5、针脚列表

• 二、诊断和测试
  • 1、故障诊断
  • 2、相关故障码
  • 3、检查输入信号
  • 4、检查输出信号

• 1、故障诊断

• 2、相关故障码

• 3、检查输入信号

• 4、检查输出信号

• 三、车上维修
  • 1.1 前雨刮器系统安装
  • 1.2 前雨刮系统拆卸
  • 2.1 风窗洗涤系统的安装
  • 3.1后雨刮系统的安装
  • 3.2后雨刮系统的拆卸

• 1.1 前雨刮器系统安装

• 1.2 前雨刮系统拆卸

• 2.1 风窗洗涤系统的安装

• 3.1后雨刮系统的安装

• 3.2后雨刮系统的拆卸

• 0408 被动进入启动系统
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、装配零部件明细表
    • 3、安装位置
    • 4、工作原理
    • 5、规格
    • 6、专用工具
    • 7、PEPS系统电路图（MT车型）
    • 8、PEPS系统电路图（CVT车型）
    • 9、PEPS系统电器元件针脚列表
  • 二、诊断和测试
  • 三、车上维修
    • 1、PEPS模块
    • 2、前部低频天线
    • 3、中部低频天线和防盗线圈
    • 4、后部低频天线
    • 5、后部保险杠低频天线
    • 6、门把手传感器
    • 7、后备门开关、离合器底部开关、一键启动按键、制动开关
    • 8、电子转向锁 （仅用于MT车型）
    • 9、防盗系统匹配

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、装配零部件明细表
  • 3、安装位置
  • 4、工作原理
  • 5、规格
  • 6、专用工具
  • 7、PEPS系统电路图（MT车型）
  • 8、PEPS系统电路图（CVT车型）
  • 9、PEPS系统电器元件针脚列表

• 1、描述

• 2、装配零部件明细表

• 3、安装位置

• 4、工作原理

• 5、规格

• 6、专用工具

• 7、PEPS系统电路图（MT车型）

• 8、PEPS系统电路图（CVT车型）

• 9、PEPS系统电器元件针脚列表

• 二、诊断和测试

• 三、车上维修
  • 1、PEPS模块
  • 2、前部低频天线
  • 3、中部低频天线和防盗线圈
  • 4、后部低频天线
  • 5、后部保险杠低频天线
  • 6、门把手传感器
  • 7、后备门开关、离合器底部开关、一键启动按键、制动开关
  • 8、电子转向锁 （仅用于MT车型）
  • 9、防盗系统匹配

• 1、PEPS模块

• 2、前部低频天线

• 3、中部低频天线和防盗线圈

• 4、后部低频天线

• 5、后部保险杠低频天线

• 6、门把手传感器

• 7、后备门开关、离合器底部开关、一键启动按键、制动开关

• 8、电子转向锁 （仅用于MT车型）

• 9、防盗系统匹配

• 0409 开关(02版)
  • 一般信息
  • 专用工具
  • 1、电子转向柱锁
  • 2、后备门开启开关总成
  • 4、一键启动按钮
  • 5、副仪表台开关总成
  • 6、副仪表台开关总成（年型车）
  • 7、组合开关总成
  • 8、调节开关总成
  • 9、门开关
  • 10、制动开关
  • 11、离合器开关与离合器底部开关
  • 12、前舱接触开关
  • 13、电子驻车、自动驻车开关

• 一般信息

• 专用工具

• 1、电子转向柱锁

• 2、后备门开启开关总成

• 4、一键启动按钮

• 5、副仪表台开关总成

• 6、副仪表台开关总成（年型车）

• 7、组合开关总成

• 8、调节开关总成

• 9、门开关

• 10、制动开关

• 11、离合器开关与离合器底部开关

• 12、前舱接触开关

• 13、电子驻车、自动驻车开关

• 0410 喇叭
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、规格
    • 3、专用工具
    • 4、电路图
    • 5、针脚列表
  • 二、诊断和测试
    • 1、喇叭系统检查
    • 2、喇叭不能工作或工作异常
    • 3、喇叭声音异常排除步骤
  • 三、车上维修
    • 高/低音喇叭总成的拆装

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、规格
  • 3、专用工具
  • 4、电路图
  • 5、针脚列表

• 1、描述

• 2、规格

• 3、专用工具

• 4、电路图

• 5、针脚列表

• 二、诊断和测试
  • 1、喇叭系统检查
  • 2、喇叭不能工作或工作异常
  • 3、喇叭声音异常排除步骤

• 1、喇叭系统检查

• 2、喇叭不能工作或工作异常

• 3、喇叭声音异常排除步骤

• 三、车上维修
  • 高/低音喇叭总成的拆装

• 高/低音喇叭总成的拆装

• 0411 点烟器 备用电源
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、电路图
    • 3、针脚列表
  • 二、诊断和测试
  • 三、车上维修
    • 点烟器总成的拆装
    • 备用电源的拆装

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、电路图
  • 3、针脚列表

• 1、描述

• 2、电路图

• 3、针脚列表

• 二、诊断和测试

• 三、车上维修
  • 点烟器总成的拆装
  • 备用电源的拆装

• 点烟器总成的拆装

• 备用电源的拆装

• 0412 CAN通讯系统
  • 一、一般信息
    • 一、描述
    • 1、工作原理
    • 2、组成
    • 3、电路图
  • 二、诊断测试

• 一、一般信息
  • 一、描述
  • 1、工作原理
  • 2、组成
  • 3、电路图

• 一、描述

• 1、工作原理

• 2、组成

• 3、电路图

• 二、诊断测试

• 0413 盲区监测系统(01版)
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、瑞虎7 BSD系统组成
    • 3、功能描述
    • 4、规格
    • 5、专用工具
    • 6、电路图
    • 7、零部件针脚列表
  • 二、诊断和测试
    • 1、系统自检
    • 2、诊断仪菜单
    • 3、故障码列表及解决方案
    • 4、检查BSD雷达的供电和搭铁
    • 5、检查BSD系统外后视镜LED灯
    • 6、检查主雷达与辅雷达的P-CAN线
  • 三、车上维修
    • 1、拆装主/辅雷达和雷达支架

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、瑞虎7 BSD系统组成
  • 3、功能描述
  • 4、规格
  • 5、专用工具
  • 6、电路图
  • 7、零部件针脚列表

• 1、描述

• 2、瑞虎7 BSD系统组成

• 3、功能描述

• 4、规格

• 5、专用工具

• 6、电路图

• 7、零部件针脚列表

• 二、诊断和测试
  • 1、系统自检
  • 2、诊断仪菜单
  • 3、故障码列表及解决方案
  • 4、检查BSD雷达的供电和搭铁
  • 5、检查BSD系统外后视镜LED灯
  • 6、检查主雷达与辅雷达的P-CAN线

• 1、系统自检

• 2、诊断仪菜单

• 3、故障码列表及解决方案

• 4、检查BSD雷达的供电和搭铁

• 5、检查BSD系统外后视镜LED灯

• 6、检查主雷达与辅雷达的P-CAN线

• 三、车上维修
  • 1、拆装主/辅雷达和雷达支架

• 1、拆装主/辅雷达和雷达支架

• 05 车身及附件
  • 0501 辅助约束系统
    • 一、气囊使用注意事项
      • 1.1、使用过程中的注意事项
      • 1.2、事故后的维修及检查
    • 二、气囊系统功能描述
      • 2.1、约束系统概述
      • 2.2、约束系统功能简介
      • 2.1、安全气囊控制系统工作过程
      • 2.2、约束系统零部件
    • 三、专业工具介绍
      • 3.1、维修用专业工具
    • 四、气囊诊断仪菜单和数据流
      • 4.1、功能介绍
      • 4.2、读故障码
      • 4.3、清除故障码
      • 4.4、读版本信息
      • 4.5、读数据流
      • 4.6、动作测试
    • 五、诊断气囊系统
      • 5.01、警告
      • 5.02、关于仪表报警灯
      • 5.1、注意事项
      • 5.2、线束故障测量方法
      • 5.3、常规诊断流程和维修竣工检验
      • 5.4、无故障代码的诊断
      • 5.5、故障代码诊断
    • 六、约束系统零部件拆装工艺
      • 6.1、驾驶员安全气囊总成（DAB）拆装
      • 6.2、副驾驶安全气囊总成（PAB）拆装
      • 6.3、安全气囊控制器(ACU)拆装
      • 6.4、侧碰传感器拆装
      • 6.5、左右气帘（CAB）的拆装
      • 6.4、前排安全带的拆装
      • 6.5、前排安全带锁扣的拆装
      • 6.6、后排安全带和锁扣的拆装
    • 七、报废安全气囊
      • 7.1、报废安全气囊
      • 7.2、起爆后的气囊组件处理程序
  • 0502 天窗
    • 一、一般信息
      • 1、描述
      • 2、规格
      • 3、专用工具
      • 4、电路图
      • 5、针脚列表
      • 6、基本功能介绍
      • 7、逻辑功能介绍
    • 二、诊断和测试
      • 1、诊断与测试
      • 2、天窗重初始化方法
    • 三、车上维修
      • 1、准备工作
      • 2、注意事项
      • 3、天窗导水管的拆装
      • 4、天窗的拆装
      • 5、调整玻璃
  • 0503 玻璃系统
    • 第一章、前风挡玻璃
    • 第二章、后风挡玻璃
    • 第三章、左右前门玻璃及玻璃升降器总成
    • 第四章、左右后门玻璃及玻璃升降器总成
    • 第五章、左右后风窗玻璃总成
    • 第六章、车窗防夹系统
  • 0504 车身尺寸
    • 第一章、车身装配尺寸间隙
    • 第二章、调节可移动零件的尺寸
  • 0505 后视镜
    • 一般信息
    • 诊断和测试
    • 车上维修
  • 0506 内饰
    • 第一章 安全带的拆装
    • 第二章 座椅的拆装
    • 第三章 扶手箱和副仪表板的拆装
    • 第四章 地毯的拆装
    • 第五章 顶棚的拆装
    • 第六章 仪表台的拆装
    • 第七章、仪表横梁的拆装
  • 0507 前后保险杠
    • 第一章、前保险杠的拆装
    • 第二章、后保险杠的拆装与维修
  • 0508 四门两盖
    • 第一章 前舱盖与行李箱盖拆装
    • 第二章 车门的拆装与维修
  • 0509 锁系统
    • 1、一般信息
    • 2、诊断与测试
    • 3、车上维修
  • 0510 外饰
    • 第一章 侧围下装饰件
    • 第二章 轮罩系统
    • 第三章 行李架
    • 第四章 侧围上装饰件
  • 0511 翼子板
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、左前翼子板的拆装
    • 4、右前翼子板的拆装

• 0501 辅助约束系统
  • 一、气囊使用注意事项
    • 1.1、使用过程中的注意事项
    • 1.2、事故后的维修及检查
  • 二、气囊系统功能描述
    • 2.1、约束系统概述
    • 2.2、约束系统功能简介
    • 2.1、安全气囊控制系统工作过程
    • 2.2、约束系统零部件
  • 三、专业工具介绍
    • 3.1、维修用专业工具
  • 四、气囊诊断仪菜单和数据流
    • 4.1、功能介绍
    • 4.2、读故障码
    • 4.3、清除故障码
    • 4.4、读版本信息
    • 4.5、读数据流
    • 4.6、动作测试
  • 五、诊断气囊系统
    • 5.01、警告
    • 5.02、关于仪表报警灯
    • 5.1、注意事项
    • 5.2、线束故障测量方法
    • 5.3、常规诊断流程和维修竣工检验
    • 5.4、无故障代码的诊断
    • 5.5、故障代码诊断
  • 六、约束系统零部件拆装工艺
    • 6.1、驾驶员安全气囊总成（DAB）拆装
    • 6.2、副驾驶安全气囊总成（PAB）拆装
    • 6.3、安全气囊控制器(ACU)拆装
    • 6.4、侧碰传感器拆装
    • 6.5、左右气帘（CAB）的拆装
    • 6.4、前排安全带的拆装
    • 6.5、前排安全带锁扣的拆装
    • 6.6、后排安全带和锁扣的拆装
  • 七、报废安全气囊
    • 7.1、报废安全气囊
    • 7.2、起爆后的气囊组件处理程序

• 一、气囊使用注意事项
  • 1.1、使用过程中的注意事项
  • 1.2、事故后的维修及检查

• 1.1、使用过程中的注意事项

• 1.2、事故后的维修及检查

• 二、气囊系统功能描述
  • 2.1、约束系统概述
  • 2.2、约束系统功能简介
  • 2.1、安全气囊控制系统工作过程
  • 2.2、约束系统零部件

• 2.1、约束系统概述

• 2.2、约束系统功能简介

• 2.1、安全气囊控制系统工作过程

• 2.2、约束系统零部件

• 三、专业工具介绍
  • 3.1、维修用专业工具

• 3.1、维修用专业工具

• 四、气囊诊断仪菜单和数据流
  • 4.1、功能介绍
  • 4.2、读故障码
  • 4.3、清除故障码
  • 4.4、读版本信息
  • 4.5、读数据流
  • 4.6、动作测试

• 4.1、功能介绍

• 4.2、读故障码

• 4.3、清除故障码

• 4.4、读版本信息

• 4.5、读数据流

• 4.6、动作测试

• 五、诊断气囊系统
  • 5.01、警告
  • 5.02、关于仪表报警灯
  • 5.1、注意事项
  • 5.2、线束故障测量方法
  • 5.3、常规诊断流程和维修竣工检验
  • 5.4、无故障代码的诊断
  • 5.5、故障代码诊断

• 5.01、警告

• 5.02、关于仪表报警灯

• 5.1、注意事项

• 5.2、线束故障测量方法

• 5.3、常规诊断流程和维修竣工检验

• 5.4、无故障代码的诊断

• 5.5、故障代码诊断

• 六、约束系统零部件拆装工艺
  • 6.1、驾驶员安全气囊总成（DAB）拆装
  • 6.2、副驾驶安全气囊总成（PAB）拆装
  • 6.3、安全气囊控制器(ACU)拆装
  • 6.4、侧碰传感器拆装
  • 6.5、左右气帘（CAB）的拆装
  • 6.4、前排安全带的拆装
  • 6.5、前排安全带锁扣的拆装
  • 6.6、后排安全带和锁扣的拆装

• 6.1、驾驶员安全气囊总成（DAB）拆装

• 6.2、副驾驶安全气囊总成（PAB）拆装

• 6.3、安全气囊控制器(ACU)拆装

• 6.4、侧碰传感器拆装

• 6.5、左右气帘（CAB）的拆装

• 6.4、前排安全带的拆装

• 6.5、前排安全带锁扣的拆装

• 6.6、后排安全带和锁扣的拆装

• 七、报废安全气囊
  • 7.1、报废安全气囊
  • 7.2、起爆后的气囊组件处理程序

• 7.1、报废安全气囊

• 7.2、起爆后的气囊组件处理程序

• 0502 天窗
  • 一、一般信息
    • 1、描述
    • 2、规格
    • 3、专用工具
    • 4、电路图
    • 5、针脚列表
    • 6、基本功能介绍
    • 7、逻辑功能介绍
  • 二、诊断和测试
    • 1、诊断与测试
    • 2、天窗重初始化方法
  • 三、车上维修
    • 1、准备工作
    • 2、注意事项
    • 3、天窗导水管的拆装
    • 4、天窗的拆装
    • 5、调整玻璃

• 一、一般信息
  • 1、描述
  • 2、规格
  • 3、专用工具
  • 4、电路图
  • 5、针脚列表
  • 6、基本功能介绍
  • 7、逻辑功能介绍

• 1、描述

• 2、规格

• 3、专用工具

• 4、电路图

• 5、针脚列表

• 6、基本功能介绍

• 7、逻辑功能介绍

• 二、诊断和测试
  • 1、诊断与测试
  • 2、天窗重初始化方法

• 1、诊断与测试

• 2、天窗重初始化方法

• 三、车上维修
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、天窗导水管的拆装
  • 4、天窗的拆装
  • 5、调整玻璃

• 1、准备工作

• 2、注意事项

• 3、天窗导水管的拆装

• 4、天窗的拆装

• 5、调整玻璃

• 0503 玻璃系统
  • 第一章、前风挡玻璃
  • 第二章、后风挡玻璃
  • 第三章、左右前门玻璃及玻璃升降器总成
  • 第四章、左右后门玻璃及玻璃升降器总成
  • 第五章、左右后风窗玻璃总成
  • 第六章、车窗防夹系统

• 第一章、前风挡玻璃

• 第二章、后风挡玻璃

• 第三章、左右前门玻璃及玻璃升降器总成

• 第四章、左右后门玻璃及玻璃升降器总成

• 第五章、左右后风窗玻璃总成

• 第六章、车窗防夹系统

• 0504 车身尺寸
  • 第一章、车身装配尺寸间隙
  • 第二章、调节可移动零件的尺寸

• 第一章、车身装配尺寸间隙

• 第二章、调节可移动零件的尺寸

• 0505 后视镜
  • 一般信息
  • 诊断和测试
  • 车上维修

• 一般信息

• 诊断和测试

• 车上维修

• 0506 内饰
  • 第一章 安全带的拆装
  • 第二章 座椅的拆装
  • 第三章 扶手箱和副仪表板的拆装
  • 第四章 地毯的拆装
  • 第五章 顶棚的拆装
  • 第六章 仪表台的拆装
  • 第七章、仪表横梁的拆装

• 第一章 安全带的拆装

• 第二章 座椅的拆装

• 第三章 扶手箱和副仪表板的拆装

• 第四章 地毯的拆装

• 第五章 顶棚的拆装

• 第六章 仪表台的拆装

• 第七章、仪表横梁的拆装

• 0507 前后保险杠
  • 第一章、前保险杠的拆装
  • 第二章、后保险杠的拆装与维修

• 第一章、前保险杠的拆装

• 第二章、后保险杠的拆装与维修

• 0508 四门两盖
  • 第一章 前舱盖与行李箱盖拆装
  • 第二章 车门的拆装与维修

• 第一章 前舱盖与行李箱盖拆装

• 第二章 车门的拆装与维修

• 0509 锁系统
  • 1、一般信息
  • 2、诊断与测试
  • 3、车上维修

• 1、一般信息

• 2、诊断与测试

• 3、车上维修

• 0510 外饰
  • 第一章 侧围下装饰件
  • 第二章 轮罩系统
  • 第三章 行李架
  • 第四章 侧围上装饰件

• 第一章 侧围下装饰件

• 第二章 轮罩系统

• 第三章 行李架

• 第四章 侧围上装饰件

• 0511 翼子板
  • 1、准备工作
  • 2、注意事项
  • 3、左前翼子板的拆装
  • 4、右前翼子板的拆装

• 1、准备工作

• 2、注意事项

• 3、左前翼子板的拆装

• 4、右前翼子板的拆装

线路图

---

• 版本说明

• MT配置表

• CVT配置表

• 第一章、读图说明
  • 读图例解
  • 电路主要符号说明
  • 线束插接器定义及位置
  • 模块位置和搭铁点定义

• 读图例解

• 电路主要符号说明

• 线束插接器定义及位置

• 模块位置和搭铁点定义

• 第二章、线束图
  • 发动机电喷线束图
  • 前保险杠线束图
  • 仪表板线束图
  • 室内地板线束图
  • 门线束图
  • 后保险杠线束图
  • 空调线束图
  • 电源类线束图
  • DCT变速箱线束图

• 发动机电喷线束图

• 前保险杠线束图

• 仪表板线束图

• 室内地板线束图

• 门线束图

• 后保险杠线束图

• 空调线束图

• 电源类线束图

• DCT变速箱线束图

• 第三章、原理图
  • 电源分配中心
  • 启动充电及PEPS系统
  • ECU系统(2.0车型)
  • ECU系统(1.5T车型)
  • TCU系统(CVT车型)
  • BCM系统
  • 组合仪表系统
  • 空调系统
  • ESP系统
  • 方向盘转角传感器、EPS系统
  • 无碟导航仪
  • 安全气囊系统
  • 雷达模块
  • 全景影像系统
  • 备用电源、点烟器、天窗模块
  • 驾驶员电动座椅调节
  • 座椅加热
  • 后视镜调节、诊断接口
  • 网络拓扑图
  • 蓝驱系统ECU、直流稳压器、蓄电池传感器、智能格栅

• 电源分配中心

• 启动充电及PEPS系统

• ECU系统(2.0车型)

• ECU系统(1.5T车型)

• TCU系统(CVT车型)

• BCM系统

• 组合仪表系统

• 空调系统

• ESP系统

• 方向盘转角传感器、EPS系统

• 无碟导航仪

• 安全气囊系统

• 雷达模块

• 全景影像系统

• 备用电源、点烟器、天窗模块

• 驾驶员电动座椅调节

• 座椅加热

• 后视镜调节、诊断接口

• 网络拓扑图

• 蓝驱系统ECU、直流稳压器、蓄电池传感器、智能格栅