一般检查 离合器从动盘检查 警告：严禁使用蜡基清洗剂和溶剂清洁离合器 从动盘。 1. 清洁离合器从动盘。 2. 检查离合器从动盘是否有： • 油污 • 烧焦痕迹 • 厚度 磨损极限： 1.7 mm • 弹簧损坏 需要时，更换离合器从动盘。 离合器分泵检查 1. 检查离合器分泵的: • 泄漏 • 固定夹 警告：严禁使用蜡基清洗剂和溶剂清洁离合器 压盘。 离合器压盘检查 1. 清洁离合器压盘。 2. 检查离合器压盘的： • 膜片弹簧舌的破损或磨损。 • 烧焦痕迹 • 扭曲 • 扁平 需要时，更换离合器压盘。 离合器系统的排气 通用设备 警告：制动液含有醇类和醚类化合物, 严防眼 部接触。在完成制动系统工作后应彻底清洗双 手。如制动液不慎溅入眼中，应立即用大量清 水清洗眼睛15 min。如果疼痛感不消失，立即 到医院治疗。如不慎吞下了制动液，喝大量清 水以便引起呕吐, 并立即到医院治疗, 否则会导 致人身伤害。 警告：如制动液溅到了漆面上，应立即用清水 冲洗。 注意：必须添加完全清洁的制动液。 注意：不要重复使用制动液。 注意：在系统排气时，随时检查制动液面高 度，并在需要时添加。 1. 向储液罐内添加HZY4 制动液至上边缘。 • 拆下排气嘴的保护盖，接上通明软管, 并将 软管的另一端接到制动液收集器中。 • 缓慢完全踩下离合器踏板并保持住。 • 打开排气嘴。制动液从离合器分泵内经排 气软管排出。 • 关闭排气嘴。 • 释放离合器踏板并将其向上拉出。 • 重复排气过程直至排出的制动液干净且不 含气泡。 2. 离合器系统排气。 • 紧固排气嘴。 • 取下软管，盖上保护盖。 • 操纵离合器踏板10 次，并在必要时用手将 踏板拉回到正常释放位置。 3. 检查制动液面高度。 注意：必须添加完全清洁的制动液。 • 制动液面高度必须在“MIN” 和“MAX” 标记 之间。 • 必要时添加HZY4 制动液。 4. 一般注意事项: • 离合器操纵系统是自排气式的。部件的布 置方式可使系统中的少许气体在系统中压 缩并自动排出。 注意：可用适当的制动系统排气设备为离合器 系统排气。 5. 将多余的制动液从储液罐中吸出，直至液面高 度到达最低标记位置。 注意：专用工具的储液罐必须低于排气嘴。连 接软管必须正对着排气嘴安装。 注意：必须添加完全干净的制动液。 6. 注意：小心挂入倒档。确认离合器工作正常。 • 起动发动机，踩下离合器踏板，约2 s 后 小心挂入倒档。如果挂档中有较大噪音， 则将离合器踏板完全踩下4 ~ 5 次，为系统 进行自动排气。 • 等待约30 s 后，再检查离合器的工作情 况。如仍有过大噪音，重复排气过程。故障现象诊断与测试 检查与确认 1. 确认客户提出的故障。 2. 目视检查明显的机械或故障。 3. 如发现明显的故障原因，在进行下步操作前先解决此故障。 4. 如无明显的故障原因，参照故障现象表来确认故障。 5. 检查离合器的操作: 在离合器踏板下安放一25 mm 厚的木块，尽力踩下离合器踏板。如果在发动机运 转和施加了驻车制动的情况下，可正常挂入一、二档，则离合器工作正常。否则，修理离合器。 故障症状表 症状可能原因措施 离合器打滑 • 离合器踏板自由行程 • 离合器踏板粘结 • 膜片弹簧 • 离合器压盘 • 离合器从动盘表面 • 离合器从动盘表面过硬或有油污 • 飞轮 参考：离合器打滑诊断流程 离合器卡嗒噪音或发抖 • 发动机支架 • 离合器从动盘表面油污 • 膜片弹簧 • 离合器压盘 • 离合器从动盘表面 • 飞轮 参考：离合器卡塔噪音或发抖 诊断流程 离合器拖滞 • 制动液不足 • 液压系统中有空气 • 离合器踏板自由行程 • 膜片弹簧 • 离合器从动盘 • 离合器从动盘花键 • 离合器从动盘表面油污 • 导向轴承 参考：离合器拖滞诊断流程 离合器踏板脉动 • 离合器和制动踏板枢轴润滑不良 • 飞轮 • 压盘弹簧疲劳 参考：离合器踏板脉动诊断流 程症状可能原因措施 离合器振动 • 发动机部件与车架接触 • 驱动皮带 • 飞轮螺栓 • 飞轮 • 离合器压盘不平衡 参考：离合器振动诊断流程 换档困难 • 制动液不足 • 离合器踏板自由行程 • 手动变速驱动桥故障 参考：换挡困难诊断流程 噪音过大 • 离合器踏板自由行程 • 离合器分离轴承 • 离合器分离轴承润滑不良 • 导向轴承 • 曲轴轴向间隙过大 参考：噪音过大诊断流程 油液泄漏 • 离合器总泵 • 离合器分泵 • 离合器液压管路 参考：油液泄漏诊断流程 离合器发出嘎嘎声 • 检查回位弹簧是否过软 • 更换离合器压盘。 参考：离合器从动盘总和压盘 总成(3.4.2 离合器，拆 卸与安装) • 检查分离拨叉是否松动• 拆卸并重新正确安装分离叉。 • 检查从动盘缓上是否有机油 •排除机油泄漏原因并更换从动盘。 参考：离合器从动盘总和压盘 总成(3.4.2 离合器，拆 卸与安装) • 检查从动盘减振弹簧是否损坏 • 更换从动盘。 参考：离合器从动盘总和压盘 总成(3.4.2 离合器，拆 卸与安装) • 拉线过度磨损( 连线型) • 更换离合器拉线症状可能原因措施 离合器卡滞( 踏板难以推动) • 液压油不正确 • 检查主缸中的油液是否正确 • 如果发现液压油不正确，更换离合 器主缸、离合器工作缸，冲洗液压 系统并加注正确的油液 • 液压油受到污染 • 检查液压油中是否有水 • 检查液压油中是否有灰尘或碎屑 • 检查离合器液压油是否受到不正 确机油的污染。如果受到污染，更 换离合器主缸和离合器工作缸 • 冲洗液压系统并加注正确的油液 • 离合器液压管扭结或损坏 • 检查液压软管是否扭结或损坏 • 修理或更换离合器液压软管 • 离合器盘磨损得过薄 • 更换离合器总成 参考：离合器从动盘总和压盘 总成(3.4.2 离合器，拆 卸与安装) • 检查连杆是否卡滞( 拉索操纵) • 润滑并释放卡滞的连杆 脱档 • 换挡操纵机构 • 调整换挡操纵机构，必要时更换 参考：换挡机构(3.4.4 手动变 速器外部控制，拆卸与 安装) • 自锁机构 • 同步器总成 • 换挡机构 • 调整或更换 参考：变速器的分解(3.4.3 手 动变速器，分解与组装) • 变速器支撑或发动机支撑• 维修或更换变速器或发动机支撑 行驶时有异响 • 档位齿轮 • 输入轴轴承 • 输出轴轴承 • 差速器轴承 • 差速器齿轮 • 档位齿轮轴承 • 离合器 • 车轮轴承 • 轮胎 • 漏风 • 万向节 参考：行驶时有异响诊断流程离合器打滑诊断流程 测试条件细节/ 结果/ 措施 1. 确认故障现象 A. 检查车轮并施加驻车制动。 B. 转动点火开关至“ST” 位置。 C. 踩住制动踏板。 D. 起动发动机，挂入四档。 E. 以2000 rpm 的转速运转发动机。 F. 缓慢放松离合器踏板。 是否发动机在离合器踏板完全放松时熄火? →是 离合器正常。 →否 至步骤2。 2. 检查离合器踏板自由行程 A. 用手压下离合器踏板直到感觉到有阻力时松开。 B. 检查踏板行程。 是否测量尺寸小于 120 mm? →是 至步骤3。 →否 调节离合器踏板行程或对液压操纵系统排空气。 3. 离合器踏板操纵性 A. 检查润滑情况。 是否离合器踏板轴润滑良好? →是 至步骤4。 →否 润滑离合器踏板轴。 4. 检查离合器系统是否油液污染 A. 拆下变速驱动桥。 参考：手动变速器(3.4.3 手动变速器，拆卸与 安装)。 B. 检查离合器系统是否受漏油污染。 是否离合器系统受漏油污染？ →是 维修漏油故障。 →否 至步骤5。5. 检查离合器从动盘 A. 拆下变速驱动桥， 参考：手动变速器(3.4.3 手动变速器，拆卸与 安装)。 B. 检查离合器从动盘是否有油污，发硬，损伤，检查 离合器从动盘厚度， 参考：离合器从动盘检查(3.4.1 手动变速器/ 变速驱动桥和离合器概述，一般检查)。 是否离合器从动盘检查正常? →是 至步骤6。 →否 更换新离合器从动盘， 参考：离合器从动盘总和压盘总成(3.4.2 离合 器，拆卸与安装)。 6. 检查飞轮 A. 拆卸变速器。 参考：手动变速器(3.4.3 手动变速器，拆卸与 安装)。 B. 检查飞轮是否发蓝，槽状磨损，结合断面有裂纹。 C. 检查飞轮端面跳动。 是否飞轮检查正常？ →是 更换离合器压盘， 参考：离合器从动盘总和压盘总成(3.4.2 离合 器，拆卸与安装)。 →否 维修或更换飞轮， 参考：主轴瓦＼曲轴和缸体(3.1.2 机械系统， 分解与组装)。离合器卡嗒噪音或发抖诊断流程 测试条件细节/ 结果/ 措施 1. 检查离合器卡嗒噪音或发抖 A. 将点火开关转到“ST” 位置。 B. 起动发动机，挂入一档。 C. 使发动机在1,200 ~ 1,500 rpm 范围内运转。 D. 慢慢松开离合器踏板。 是否车辆在起步时抖动? →是 至步骤2。 →否 离合器正常。 2. 检查发动机/ 变速驱动桥隔垫和防滚架 A. 检查发动机/ 变速驱动桥安装隔垫和防滚架的损伤 或螺栓松动。 是否发动机/ 变速驱动桥隔垫和防滚架有松动或损 坏? →是 旋紧螺栓或在必要时更换。 →否 至步骤3。 3. 检查离合器压盘 A. 拆下离合器压盘， 参考：手动变速器(3.4.3 手动变速器，拆卸与 安装)。 是否离合器压盘有磨损迹象? →是 安装新离合器压盘， 参考：离合器从动盘总和压盘总成(3.4.2 离合 器，拆卸与安装)。 →否 至步骤4。4. 检查离合器从动盘 A. 目视检查离合器从动盘， 参考：手动变速器(3.4.3 手动变速器，拆卸与 安装)。 是否离合器从动盘有油污或烧焦迹象? →是 更换离合器从动盘， 参考：离合器从动盘总和压盘总成(3.4.2 离合 器，拆卸与安装)。 →否 检查飞轮， 参考：主轴瓦＼曲轴和缸体(3.1.2 机械系统， 分解与组装)。 测试条件细节/ 结果/ 措施 1. 一般检查 注意：离合器液压油来自制动总泵。 A. 检查制动液面高度，制动液颜色，气味。 B. 检查离合器操纵油路是否泄漏。 是否制动液及操纵机构检查正常？ →是 至步骤2。 →否 维修故障点，添加或更换制动液。 2. 检查离合器踏板的自由行程 A. 检查发动机/ 变速驱动桥安装隔垫和防滚架的损伤 或螺栓松动。 B. 测量踏板行程。 测量结果是否小于120 mm? →是 至步骤3。 →否 维修踏板故障。