双锥同步器
1 档及 2 档采用双锥形同步器以减少选档杆的操作力。
倒档噪音预防功能 ( 倒档制动器)
说明
由于惯性作用,在离合器分离后不久,输入轴仍在旋转。当齿轮切换至倒档位置时,可能会导致倒档噪音。倒
档噪音预防功能可停止输入轴转动,并在选择倒档时,可顺利换档。定期保养
M/T 油
检查INFOID:0000000008270386
油液泄漏
确定变速驱动桥及其周围没有齿轮油泄漏。
油位
1. 从变速驱动桥箱上拆下加油口塞 和垫片。
2. 如图所示,从加油口塞安装孔检查油位。
注意:
检查油位时切勿起动发动机。
3. 将垫片装到加油口塞上,然后将它安装到变速驱动桥箱上。
注意:
切勿重复使用垫片。
4. 将加油口塞拧紧至规定扭矩。请参见 TM-29, " 分解图"。
排放INFOID:0000000008270387
1. 起动发动机,并让它运转以使变速驱动桥暖机。
2. 关闭发动机。使用套筒扳手 [ 通用维修工具] 拆下排水塞 及垫
片,然后排放齿轮油。
3. 将垫片装到排水塞上并使用套筒扳手 [通用维修工具] 将其安装在
离合器壳体上。
注意:
切勿重复使用垫片。
4. 将排放塞拧紧至规定扭矩。请参见 TM-29, " 分解图"。拆卸和安装
侧油封
拆卸和安装INFOID:0000000008270389
拆卸
1. 拆下前驱动轴。请参见 FAX-35, " 除 6M/T 外 : 拆卸和安装" ( 类型 1*) 或 FAX-63, " 拆卸和安装" ( 类型 2*)。
*: 请参见 FAX-3, " 信息"。
2. 用油封拆卸器从离合器壳体和变速驱动桥箱上拆下差速器侧油封
。
注意:
切勿损坏变速驱动桥箱和离合器壳体。
安装
注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。检查INFOID:0000000008270390
安装后检查
检查机油油位和机油泄漏。请参见 TM-18, " 检查"。位置开关
拆卸和安装INFOID:0000000008270391
拆卸
1. 排放齿轮油。请参见 TM-18, " 排放"。
2. 断开位置开关接头 。
3. 从变速驱动桥箱上拆下位置开关。
安装
1. 在位置开关的螺纹上涂抹推荐的润滑剂。
• 涂抹正品液态密封胶, Three Bond 1215 或同等产品。
注意:
清除附着在螺纹上的旧密封胶和机油。
2. 将位置开关安装到变速驱动桥箱上。
3. 拧紧位置开关至规定扭矩。请参见 TM-29, " 分解图"。
4. 加注齿轮油。请参见 TM-18, " 加注"。位置开关
拆卸和安装INFOID:0000000008270391
拆卸
1. 排放齿轮油。请参见 TM-18, " 排放"。
2. 断开位置开关接头 。
3. 从变速驱动桥箱上拆下位置开关。
安装
1. 在位置开关的螺纹上涂抹推荐的润滑剂。
• 涂抹正品液态密封胶, Three Bond 1215 或同等产品。
注意:
清除附着在螺纹上的旧密封胶和机油。
2. 将位置开关安装到变速驱动桥箱上。
3. 拧紧位置开关至规定扭矩。请参见 TM-29, " 分解图"。
4. 加注齿轮油。请参见 TM-18, " 加注"。4. 将换档杆拉索的锁朝图中箭头所示的方向按压,同时从拉索固定
支架上拆下换档杆拉索。
5. 将换档杆拉索的锁朝图中箭头所示的方向按压,同时从拉索固定
支架上拆下换档杆拉索。
6. 从离合器壳体拆下拉索固定支架。
7. 拉起换档旋钮并拆下。
8. 拆卸中央控制台总成。请参见 IP-24, " 拆卸和安装"。
9. 使用合适的拆卸器,从 M/T 选档杆总成的销上拉出并断开每条拉
索。
10. 将换档杆拉索的锁朝图中箭头所示的方向按压,同时从 M/T 换档
杆总成上拆下换档杆拉索。
11. 将换档杆拉索的锁朝图中箭头所示的方向按压,同时从 M/T 换档
杆总成上拆下换档杆拉索。
12. 拆下 M/T 选档杆总成。安装
注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
注意:
• 安装各拉索,注意不要与其他零件相互干扰,弯曲为 120 mm (4.72 in) 或以下,且扭曲为 180 度或以上。
• 安装各拉索保护套,注意不要与其他零件相互干涉,扭曲在 90 度或以上。
• 将拉索保护套固定到中控台总成换档杆旋钮的凹槽中。
• 要安装换档旋钮,将旋钮按入换档杆。
注意:
• 切勿重复使用选档杆旋钮。
• 注意换档杆旋钮的方向。
• 自攻螺栓开孔作业不适用于新的离合器壳体。不要使用其他螺丝自攻螺栓执行开孔,因为通过将自攻螺栓拧入
离合器壳体就能形成螺丝孔。
注意:
切勿重复使用自攻螺栓。
• 插入各拉索直至接触到拉索固定支架及 M/T 换档杆总成。
• 插入各拉索,直至接触到换档杆 A 和选档杆。
• 将选档杆换至空档。
• 如图所示,将换档杆拉索 和选档杆拉索 安装到支架 上。5 档主齿轮总成
拆卸和安装INFOID:0000000008270398
拆卸
1. 将换档杆换至 3 档位置。
2. 从换档杆 A 和选档杆上断开换档杆拉索和选档杆拉索。请参见 TM-21, " 拆卸和安装"。
注意:
切勿移动换档杆 A 及换档杆以断开每条拉索。
3. 排放齿轮油。请参见 TM-18, " 排放"。
4. 拆卸左侧翼子板保护板。请参见 EXT-25, " 拆卸和安装"。
5. 从后壳体 上拆下线束卡箍 。
6. 拆下后壳体和 O 形圈。
注意:
因为后壳体的油路是插入到输入轴的中心孔内的,因此朝输入轴
的轴向方向拆卸。
7. 拆下 5 档主齿轮总成,请参见 “变速驱动桥总成的分解” 中的步
骤 5 至 8,请参见 TM-33, " 分解"。7. 拆下支架。
8. 从变速驱动桥总成上断开选档杆拉索和换档杆拉索。请参见 TM-
21, " 拆卸和安装"。
9. 拆下曲轴位置传感器。请参见 EM-100, " 分解和组装"。
10. 从 CSC ( 同轴从动缸) 拆下离合器管,然后暂时固定到一个不干
扰工作的位置。请参见 CL-25, " 拆卸和安装"。
注意:
• 切勿使车身或其它零件的油漆表面沾上离合器液。如果溢出离
合器液,则立即擦拭并用水清洗受影响的区域。
• 拆卸过程中,切勿踩下离合器踏板。
11. 拆卸左侧翼子板保护板。请参见 EXT-25, " 拆卸和安装"。
12. 断开接地电缆。
13. 断开位置开关接头。请参见 TM-20, " 拆卸和安装"。
14. 从后壳体上拆下线束卡箍。
15. 拆下发动机线束卡箍,然后将其暂时固定到一个不干扰工作的位置。
16. 拆下起动机电机。请参见 STR-23, "HR16DE : 拆卸和安装"。
17. 拆下前驱动轴。请参见 FAX-35, " 除 6M/T 外 : 拆卸和安装" ( 类型 1*) 或 FAX-63, " 拆卸和安装" ( 类型 2*)。
*: 请参见 FAX-3, " 信息"。
注:
拆下前驱动轴后,将适当的塞子插入差速器侧油封。
18. 拆下后扭矩杆和后发动机底座支架。请参见 EM-85, " 分解图"。
19. 拆下前悬架横梁。请参见 FSU-19, " 拆卸和安装" ( 类型 1*) 或 FSU-39, " 分解图" ( 类型 2*)。
*: 请参见 FSU-3, " 信息"。
20. 拆下排气管前段。请参见 EX-5, " 分解图"。
21. 拆卸隔热板。请参见 EM-33, " 分解图"。
22. 将合适的千斤顶设置在变速驱动桥总成上,然后将合适的千斤顶设置在发动机总成上。
注意:
设置合适的千斤顶时,注意不要与开关接触。
23. 拆下固定发动机底座支架和发动机底座隔垫 ( 左) 的螺母。请参见 EM-85, " 分解图"。
24. 拆下固定变速驱动桥总成和发动机总成的螺栓。
25. 从发动机上拆下变速驱动桥总成。
注意:
• 将变速驱动桥总成固定在合适的千斤顶上。
• 变速驱动桥总成不可与线束和离合器管相互干涉。
26. 拆下发动机底座支架 ( 左侧)。请参见 EM-85, " 分解图"。
27. 拆下 CSC。请参见 CL-27, " 拆卸和安装"。
安装
注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
注意:
• 将变速驱动桥总成固定在合适的千斤顶上。
• 变速驱动桥总成不可与线束和离合器管相互干涉。
• 安装变速驱动桥总成时,切勿使输入轴与离合器盖相接触。
• 自攻螺栓开孔作业不适用于新的离合器壳体。不要使用其他螺丝自攻螺栓执行开孔,因为通过将自攻螺栓拧入
离合器壳体就能形成螺丝孔。4. 将换档杆 A 换至 3 档位置。
注:
• 如果没有换到 3 档位置,则不能从离合器壳体上拆下变速驱动
桥箱。
• 3 档位置是指换档杆 A 按顺时针方向完全旋转,并返回约 10
度。
5. 按以下步骤拆下 5 档- 倒档换档拨叉 及 5 档- 倒档接合套。
a. 用销冲头 从 5 档-倒档换档拨叉上拆下止动销。
b. 按压 5 档- 倒档换档拨叉,换到 5 档,并与 3 档啮合。
c. 拆下装配螺栓 。
d. 拆下装配螺母 和锁紧垫圈。
注意:
拆卸时切勿使用冲击扳手,否则可能会损坏各个齿轮。
e. 从 5 档- 倒档同步器毂上拆下 5 档- 倒档换档拨叉及 5 档- 倒档
连接合套。
6. 用拔具 [ 通用维修工具] 从输入轴上拆下 5 档- 倒档同步器毂。
注意:
在 5 档- 倒档同步器毂内放置拔具时,将拔具的棘爪放在同步器
毂较宽的一侧。
7. 从输入轴上拆下同步器杆、5 档- 倒档同步齿环、5 档输入齿轮、
衬套和安装板。11. 从离合器壳体上拆下变速驱动桥箱。
12. 从主轴上拆下垫片 和 4 档主齿轮 。
13. 按以下步骤,拆下 5 档- 倒档拨叉杆 。
a. 向上拉 5 档- 倒档叉杆直至接触倒档齿轮 的棘爪 ( )。
b. 向下按倒档的齿轮部分,然后从离合器壳体上拆下 5 档- 倒档拨
叉杆。18. 同时从离合器壳体上拆下 1 档-2 档拨叉杆总成 和主轴总成
。
19. 用销冲头从 1 档-2 档换档拨叉上拆下止动销。
20. 从 1 档-2 档换档拨叉杆上拆下 1 档-2 档换档拨叉。
21. 用销冲头从倒档齿轮上拆下止动销。
22. 从离合器壳体上拆下倒档齿轮。
23. 从离合器壳上拆下主减速器 。
24. 从离合器壳上拆下磁铁和定位销 。31. 用螺丝刀从离合器壳体和变速驱动桥箱上拆下差速器侧油封 。
注意:
切勿损坏变速驱动桥箱和离合器壳体。
32. 用铜棒从离合器壳以及变速驱动桥箱上拆下差速器侧轴承外座圈
。
注意:
切勿损坏变速驱动桥箱和离合器壳体。组装INFOID:0000000008720591
1. 如图所示,沿着变速驱动桥箱安装卡环 ,使槽口与壳体配合。
注意:
检查卡环安装方向。切勿错误组装。
2. 展开卡环 并用冲头 (A) [SST: ST35300000] 将输入轴后轴承及
主轴后轴承安装到变速驱动桥箱上。
注意:
检查卡环是否正确安装在轴承槽中。
3. 将止动球 安装在变速驱动桥箱上7. 用销冲头将选档杆安装到控制轴上,然后将止动销 ( ) 安装到选
档杆上。
注意:
• 注意选档杆的方向。
• 整套更换控制轴和选档杆。
• 切勿重复使用止动销。
8. 将齿轮卡扣、弹簧和衬套安装到变速驱动桥箱上,然后将装配螺
栓 ( ) 拧紧至规定扭矩。
注意:
整套更换齿轮卡扣、弹簧和衬套。
9. 将油槽安装到变速驱动桥箱上。
10. 将通气内管 安装到变速驱动桥箱上。
注意:
切勿损坏通气内管。
注:
当用胶带缠住通气内管端部使其变小时,使其更易安装。安装后
拆掉胶带。
11. 笔直插入 2 通接头 ,然后将其安装到通气内管上。
注意:
安装后检查通气内管有无扭曲。17. 使用冲头 [SST] 安装输入轴前轴承,使其与离合器壳体表面齐
平。
18. 将小齿轮,小齿轮轴承和转速传感器安装到离合器壳体上。( 带车
速表传动齿轮)19. 将主减速器 安装到离合器壳体上。
20. 将定位销 和磁铁安装到离合器壳体上。
21. 用销冲头将倒档齿轮安装到离合器壳体上,然后将止动销安装到
离合器壳体上。
注意:
切勿重复使用止动销。
22. 将 1 档-2 档换档拨叉安装到 1 档-2 档拨叉杆上,然后将止动销
安装到 1 档-2 档换档拨叉上。
注意:
• 切勿重复使用止动销。
• 整套更换 1 档-2 档拨叉杆和 1 档-2 档换档拨叉。
23. 将 1 档- 2 档拨叉杆总成 设置在主轴总成 上,然后将它们
安装到离合器壳上。c. 将弹簧和插入键安装到 3 档-4 档同步器毂上。
d. 在 4 档同步齿环上涂抹齿轮油。
e. 安装 4 档同步齿环。
27. 按以下步骤将 5 档- 倒档叉杆 安装到离合器壳体上。
注意:
整套更换 5 档- 倒档拨叉杆和 5 档- 倒档换档拨叉。
a. 拉起倒档齿轮 的轮齿。
b. 暂时将 5 档- 倒档拨叉杆安装到离合器壳体上。30. 将换档杆 A 换至 3 档位置。
注:
• 如果没有换到 3 档位置,则不能在离合器壳体上安装变速驱动
桥箱。
• 3 档位置是指换档杆 A 按顺时针方向完全旋转,并返回约 10
度。
31. 在离合器壳体的变速驱动桥箱安装表面涂上推荐的密封胶。
• 涂抹正品液态密封胶, Three Bond 1215 或同等产品。
注意:
• 切勿使旧的液态密封胶、水汽、机油或异物残留在安装表面。
• 检查安装表面是否没有损坏。
• 以连续点状的方式将液态密封胶涂抹到安装表面。
32. 将变速驱动桥箱安装到离合器壳体上。如果安装困难,请逆时针
轻轻转动选档杆 A,然后安装。
注意:
• 安装时切勿让变速驱动桥箱或其他物体中断点状液态密封胶。
• 注意使 5 档- 倒档叉杆与倒档槽对齐。检查INFOID:0000000008720600
分解后检查
输入轴和齿轮
检查下列项目,并在必要时更换。
• 轴损坏、剥落、弯曲、不均匀磨损和变形
• 齿轮过度磨损、损坏和剥落
同步器
检查下列项目,并在必要时更换。
• 接合套、同步器毂和同步器杆接触表面破裂、损坏和异常磨损。
• 接合套和同步器毂灵活移动。分解INFOID:0000000008720606
注意:
• 用背板把主轴固定在台钳,然后拆下齿轮和卡环。
• 为拆卸卡环,在卡环的两侧设置卡环钳和平口钳。用卡环钳展开卡
环,同时用平口钳移动卡环。
• 分解齿轮部件,在不会影响任何功能的零件上做方向标记。
1. 拆下 3 档-4 档同步器轮毂和 3 档同步齿环。5. 拆下 2 档主齿轮 和止推垫圈 。
6. 拆下卡环 ,然后拆下 2 档内同步齿环、2 档同步器锥环和 2 档
外同步齿环。
7. 拆下 1 档-2 档接合套、插入键、弹簧和 1 档-2 档同步器毂。
8. 拆下 1 档外同步齿环、1 档同步器锥环、1 档内同步齿环和 1 档
主齿轮同步器
检查下列项目,并在必要时更换。
• 接合套、同步器毂、插入键和弹簧的接触表面破裂、损坏和异常磨
损。
• 接合套和同步器毂灵活移动。
• 同步齿环凸轮面和插入接触面破裂、损坏和过度磨损
轴承
检查轴承是否损坏或转动不顺畅。如有必要,请更换。
组装INFOID:0000000008720611
1. 用冲头 [SST] 安装差速器侧轴承。
注意:
整套更换差速器侧轴承外座圈和差速器侧轴承。
2. 安装车速表传动齿轮。( 带车速表传动齿轮)
检查INFOID:0000000008720612
分解后检查
齿轮和主减速器
检查滑动面是否磨损、有裂痕或损坏。如有必要,请更换。
轴承
检查轴承是否损坏或转动不顺畅。如有必要,请更换。注意事项
注意事项
辅助约束系统 (SRS) “安全气囊”和“安全带预张紧器”的注意事项INFOID:0000000008720467
辅助约束系统如“安全气囊”和“安全带预张紧器”与前排座椅安全带一起使用,有助于减少车辆碰撞时驾驶
员和前排乘客受伤的危险性或严重程度。关于安全维护该系统的信息,请参见本维修手册的“SRS 安全气囊”
和“安全带”章节。
警告:
务必遵守以下注意事项以防意外启动。
• 为避免 SRS 系统失效而增加车辆碰撞时由安全气囊充气带来人身伤亡的危险性,所有维修保养应由授权的
NISSAN/INFINITI 经销商进行。
• 保养不当,包括不正确的拆卸和安装 SRS 系统,都可能导致本系统的意外触发,从而造成人身伤亡事故。关
于螺旋电缆和安全气囊模块的拆卸方法,请参见“SRS 安全气囊”章节。
• 除本手册中说明的操作外,不要使用电气测试设备对 SRS 的任何电路进行测试。SRS 电路线束可通过黄色和/
或橙色线束或线束接头来识别。
使用机动工具 ( 气动或电动) 和锤子注意事项
警告:
务必遵守以下注意事项以防意外启动。
• 在点火开关转至 ON 位置或发动机运转的情况下,在安全气囊诊断传感器单元或其它安全气囊系统传感器附
近作业时,切勿使用气动或电动工具作业,或在传感器附近用锤子敲击。剧烈振动会激活传感器并使安全气囊
展开,可能造成严重的伤害。
• 使用气动或电动工具或锤子进行任何维修前,务必将点火开关转至 OFF 位置,断开蓄电池,并等待至少 3 分
钟。
断开蓄电池后转动方向盘的注意事项INFOID:0000000008720468
注意:
遵守下列注意事项,以防出现错误和故障。
• 在拆卸和安装任何控制单元前,首先将点火开关转至 LOCK 位置,然后断开蓄电池两极电缆。
• 在完成工作后,确认已经正确连接所有控制单元接头,然后重新连接蓄电池两极电缆。
• 每次工作完成后都要使用 CONSULT 进行自诊断,使其成为各个功能检测的例行程序。如果检测到 DTC,根
据自诊断结果进行故障诊断。
对于带转向锁单元的车辆,如果蓄电池断开或电量耗尽,方向盘就会锁定且不能转动。
如果在蓄电池断开或电量耗尽的情况下需要转动方向盘,则在开始维修操作前按照下以下步骤操作。
操作步骤
1. 连接蓄电池两极电缆。
注:
如果蓄电池电量已耗尽,请使用跨接电缆供电。
2. 将点火开关转至 ACC 位置。
( 此时,转向锁将解锁。)
3. 断开蓄电池两极电缆。在蓄电池电缆断开的情况下,转向锁会保持打开,方向盘可以转动。
4. 进行必要的修理工作。
5. 完成修理工作时,重新连接蓄电池两极电缆。在松开制动踏板的情况下,将点火开关从 ACC 位置转至 ON
位置,然后转至 LOCK 位置。( 当点火开关转至 LOCK 位置时,方向盘将锁定。)
6. 使用 CONSULT 对所有控制单元进行自诊断检查。在无前围上盖板盖情况下操作的注意事项INFOID:0000000008720469
在卸下前围上盖板盖的情况下进行操作时,要用聚氨脂等盖住挡风玻
璃的下端以防止损坏挡风玻璃。
手动变速驱动桥的维修公告或注意事项INFOID:0000000008270423
注意:
• 切勿重复使用 CSC ( 同轴从动缸)。因为 CSC 在每次拆下变速驱动桥总成时向后滑动至原始位置。此时,滑动
零件上的灰尘可能会损坏 CSC 的密封件并导致离合器液泄漏。请参见 CL-27, " 拆卸和安装"。
• 切勿重复使用排出的变速驱动桥齿轮油。
• 车辆在平坦表面上时,检查油位或更换齿轮油。
• 拆下与安装过程中,请保持变速驱动桥内部无灰尘或脏物。
• 在拆卸或分解之前,请检查安装状态是否正确。如果需要做匹配标记,确保做上标记之后,不会影响零件的功
能。
• 按照基本原则,由内而外的对角顺序,分多步拧紧螺栓与螺母。如果有规定的拧紧顺序,请按照规定顺序操
作。
• 切勿损坏滑动面和配合面。三锥同步器
1 档和 2 档采用了三锥同步器,以减少选档杆的操作力。
倒档噪音预防功能 ( 同步方法)
倒档总成由倒档输入齿轮、回位弹簧、倒档同步齿环和倒档输出齿轮
组成。将选档杆换至倒档位置时,这一构造允许通过停止倒档惰轮轴
转动,同步器的摩擦操作力来进行顺畅的换档操作。M/T 油
检查INFOID:0000000008270432
油液泄漏
确定变速驱动桥及其周围没有齿轮油泄漏。
油位
1. 从变速驱动桥箱上拆下加油口塞 和垫片。
2. 如图所示,从加油口塞安装孔检查油位。
注意:
检查油位时切勿起动发动机。
3. 将垫片装到加油口塞上,然后将它安装到变速驱动桥箱上。
注意:
切勿重复使用垫片。
4. 将加油口塞拧紧至规定扭矩。请参见 TM-80, " 分解图"。
排放INFOID:0000000008270433
1. 起动发动机,并让它运转以使变速驱动桥暖机。
2. 关闭发动机。使用套筒扳手 [ 通用维修工具] 拆下排水塞 及垫
片,然后排放齿轮油。
3. 将垫片装到排水塞上并使用套筒扳手 [通用维修工具] 将其安装在
离合器壳体上。
注意:
切勿重复使用垫M/T 油
检查INFOID:0000000008270432
油液泄漏
确定变速驱动桥及其周围没有齿轮油泄漏。
油位
1. 从变速驱动桥箱上拆下加油口塞 和垫片。
2. 如图所示,从加油口塞安装孔检查油位。
注意:
检查油位时切勿起动发动机。
3. 将垫片装到加油口塞上,然后将它安装到变速驱动桥箱上。
注意:
切勿重复使用垫片。
4. 将加油口塞拧紧至规定扭矩。请参见 TM-80, " 分解图"。
排放INFOID:0000000008270433
1. 起动发动机,并让它运转以使变速驱动桥暖机。
2. 关闭发动机。使用套筒扳手 [ 通用维修工具] 拆下排水塞 及垫
片,然后排放齿轮油。
3. 将垫片装到排水塞上并使用套筒扳手 [通用维修工具] 将其安装在
离合器壳体上。
注意:
切勿重复使用垫片。
4. 将排放塞拧紧至规定扭矩。请参见 TM-80, " 分解图"。加注INFOID:0000000008270434
1. 从变速驱动桥箱上拆下加油口塞 和垫片。
2. 添加新齿轮油,直至油位到达如图所示的加油口塞安装孔处规定
的限度。
3. 重新添加齿轮油后,检查油位。请参见 TM-69, " 检查"。
4. 将垫片装到加油口塞上,然后将它安装到变速驱动桥箱上。
注意:
切勿重复使用垫片。
5. 将加油口塞拧紧至规定扭矩。请参见 TM-80, " 分解图"。拆卸和安装
侧油封
拆卸和安装INFOID:0000000008270435
拆卸
1. 拆下前驱动轴。请参见 FAX-21, "6M/T : 拆卸和安装"。
2. 用油封拆卸器从离合器壳体和变速驱动桥箱上拆下差速器侧油封
。
注意:
切勿损坏变速驱动桥箱和离合器壳体。
安装
注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
• 使用冲头套件 [SST: KV32500QAA] 中的冲头 [ 压印号码:B.vi 1666-
B],将差速器侧油封 安装到离合器壳体和变速驱动桥箱上。位置开关
拆卸和安装INFOID:0000000008270437
拆卸
1. 拆下蓄电池。请参见 PG-122, " 拆卸和安装"。
2. 断开位置开关接头。
3. 从变速驱动桥箱上拆下位置开关。
安装
1. 在位置开关的螺纹上涂抹推荐的润滑剂。
• 涂抹正品液态密封胶, Three Bond 1215 或同等产品。
注意:
清除附着在螺纹上的旧密封胶和机油。
2. 将位置开关安装到变速驱动桥箱上。
3. 拧紧位置开关至规定扭矩。请参见 TM-80, " 分解图"。
4. 有关之后的步骤,按照与拆卸相反的顺序安装。
检查INFOID:0000000008270438
安装后检查
• 检查位置开关端子之间的导通性。请参见 TM-67, "倒车灯开关:部件检查" (倒车灯开关) 和 TM-67, "驻车/空档
位置 (PNP) 开关:部件检查" (PNP 开关)。
• 检查是否漏油。请参见 TM-69, " 检查"。拆卸
1. 将选档杆换至空档。
2. 拆下空气滤清器箱。请参见 EM-152, " 拆卸和安装"。
3. 按以下步骤拆下支架 。
a. 从支架上断开卡子 。
b. 从支架上拆下螺栓 。
c. 拆下支架。
4. 使用合适的拆卸器,从换档杆 A 和选档杆中拉出并断开的每条拉
索。
5. 将换档杆拉索的锁朝图中箭头所示的方向按压,同时从拉索固定
支架上拆下换档杆拉索。
6. 将换档杆拉索的锁朝图中箭头所示的方向按压,同时从拉索固定
支架上拆下换档杆拉索。
7. 从变速驱动桥箱拆下拉索固定支架。
8. 拉起换档旋钮并拆下。
9. 拆卸中央控制台总成。请参见 IP-24, " 拆卸和安装"。
10. 使用合适的拆卸器,从 M/T 选档杆总成的销上拉出并断开换档杆
拉索。安装
注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
注意:
• 安装各拉索,注意不要与其他零件相互干扰,弯曲为 120 mm (4.72 in) 或以下,且扭曲为 180 度或以上。
• 安装各拉索保护套,注意不要与其他零件相互干涉,扭曲在 90 度或以上。
• 将拉索保护套固定到中控台总成换档杆旋钮的凹槽中。
• 要安装换档旋钮,将旋钮按入换档杆。
注意:
• 切勿重复使用选档杆旋钮。
• 注意换档杆旋钮的方向。
• 自攻螺栓开孔作业不适用于新变速驱动桥箱。不要使用其他螺丝自攻螺栓执行开孔,因为通过将螺丝自攻螺栓
拧入变速驱动桥箱就能形成螺丝孔。
注意:
切勿重复使用自攻螺栓。
• 插入各拉索直至接触到拉索固定支架及 M/T 换档杆总成。
• 插入各拉索,直至接触到换档杆 A 和选档杆。
• 将选档杆换至空档。
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