使用制冷剂 R134a 的空调器-1 87 空调器-1 有关操作带高电压系统汽车的警告提示-1 操作带高电压系统的汽车（混合动力汽车）-2 目测高电压组件和导线是否损坏-6 空调器系统概述-8 一般提示-9 引言-10 带起动/停止系统的车辆的安全措施-12 其他信息资料-13 空调器技术基础知识-15 物理基础知识：-16 压力和沸点-17 制冷剂 R134a 的蒸汽压力表-18 制冷剂 R134a-20 制冷剂 R134a 的物理参数-21 临界点-22 制冷剂 R134a 对环境的影响-23 制冷剂 R134a 的特性-24 商用名和名称-25 颜色-26 蒸汽压力-27 R134a 物理特性-28 对金属的表现特性-29 临界温度/临界压力-30 水含量-31 易燃性-32 占空因数-33 泄漏探测-34 冷冻机油-35 冷冻机油特性-36 空调器的工作方式-37 舒适性-38 环境问题-39 工作安全性概述-40 产品特性-41 制冷剂的操作处理-42 压力容器的操作处理-44 操作使用抽吸和加注装置的安全规程-45 对带有空调器的车辆以及对制冷剂 R134a 操作处理时的安全措施-46 操作制冷剂回路的基本原则-50 概述-53 清洁制冷剂回路-54 此外在空调压缩机不带有电磁离合器（仅带有空调器压-55 对于带高电压系统的汽车还要注意-56 O 形密封环-59 在重新加注制冷剂后空调器投入运行前-60 制冷剂回路概述-61 制冷剂回路的部件-64 制冷剂回路部件的分布及其对高压和低压侧的影响-65 机械驱动的空调压缩机：-66 用于带高电压系统的汽车的电动空调压缩机-68 冷凝器-73 蒸发器-74 收集容器-76 节流阀-77 储液罐-78 膨胀阀-79 带混合动力蓄电池制冷剂截止阀 2 N517 的膨胀阀-80 制冷剂截止阀-81 带内部热交换器的制冷剂管路-82 制冷剂管路的快速接口-83 O 形密封环-85 制冷剂回路的硬管和软管-86 超压排放阀-87 制冷剂回路的结构-88 带膨胀阀和一个蒸发器的制冷剂回路-89 带节流阀和接收容器的制冷剂回路-90 制冷剂回路和电动空调压缩机（带或者不带蓄电池冷却模-91 制冷剂回路中用于快速接口的接头-95 带 Schrader 阀（针阀）的接头-96 带主密封阀（球阀）的接头-98 制冷剂回路中的开关和传感器以及相关的接头-101 空调器高压开关 F23-102 电磁离合器高压开关 F118-103 空调器低压开关 F73-104 制冷剂回路中带开关阀门的接头-105 空调器压力开关 F129-106 高压传感器 G65、制冷剂回路压力传感器 G805-107 制冷剂压力及制冷剂温度传感器 G395-108 空调压缩机调节阀 N280-109 转速空调压缩机的传感器 G111-110 制冷剂温度传感器 G454-111 不装在制冷剂回路中的电动部件-112 散热器风扇控制器 J293-113 制冷剂回路中的压力和温度-114 带膨胀阀的制冷剂回路-115 带节流阀和接收容器的制冷剂回路-117 可用压力表进行的检测和测量工作-119 使用压力表可进行以下检测和测量工作-120 空调售后服务和回收装置-121 排风装置分组-122 不需要许可证的加注装置-123 制冷剂回路的维修提示-124 法律文本及规定-125 法令和规定-126 将 R12 制冷剂回路改装成 R134a 制冷剂回路并进行整-130 为制冷剂提供用量证明-131 制冷剂回路-132 空调维修的重要说明-133 将制冷剂 R12 循环回路改装为制冷剂 R134a 循环回路-134 制冷剂充放机的操作-135 制冷剂充放机操作的重要说明-140 连接制冷剂充放机以便测量和检查-141 用制冷剂充放机排空制冷剂回路-142 用制冷剂充放机对制冷剂回路抽真空-144 用制冷剂充放机加注制冷剂回路-148 加注后将空调器投入运行-149 将制冷剂加注在制冷剂充放机的储液罐里（加注缸或储-150 排空制冷剂充放机-151 利用压缩空气和氮气对制冷剂回路进行吹扫-152 吹扫制冷剂回路-158 用制冷剂 R134a 清洁制冷剂回路（冲洗）-160 各种冲洗循环的原理图-171 冲洗电动空调压缩机（去除冷冻机油）-176 用于形成冲洗循环的适配接头-182 确定制冷剂回路的泄漏-204 用电子泄漏探测仪（例如 V。A。G 1796）在制冷剂回路上-208 用泄漏探测系统 VAS 6201 查找制冷剂回路的泄漏-210 用空调制冷剂充放机通过真空检测或用氮气压力检测确-218 对制冷剂回路的投诉情况-219 对制冷剂回路可能的投诉情况-220 检测的前提条件：-221 可能的投诉-222 连接制冷剂充放机-223 当汽车上在制冷剂回路低压和高压侧有一个接头时，连接-227 当汽车上在制冷剂回路低压侧没有接头时，连接制冷剂充-228 使用制冷剂回路适配接头组件 V。A。G 1786 将制冷剂充-229 使用适配接头 V。A。G 1785/10 将制冷剂充放机连接到制-230 连接制冷剂充放机以便测量和检查-231 检测压力-232 点火开关关闭时检测制冷剂回路中的压力（使用制冷剂充-236 检测的前提条件-237 检测压力-239 根据制冷剂回路的结构继续检测-241 检测带有节流阀和集液容器的车辆的压力（带内部调节式-242 制冷剂回路中压力的规定值-243 汽车带有膨胀阀和储液罐（带有内部调节式空调压缩机）-247 制冷剂回路中压力的规定值-248 在带有节流阀、储液罐和空调压缩机调节阀 N280 的车辆-252 制冷剂回路中压力的规定值-253 在带有膨胀阀、储液罐和空调压缩机调节阀 N280 的车辆-258 制冷剂回路中压力的规定值-259 在带有电动空调压缩机的汽车上检测压力（带高电压系统-266 制冷剂回路中压力的规定值-270 更新制冷剂回路的部件-280 更新部件-281 对于出现泄漏或损坏的部件（空调压缩机、收集容器或-286 对于出现泄漏或损坏的部件（空调压缩机、收集容器或-288 更新空调压缩机，而不必清洁制冷剂回路-289 因有泄漏或内部损坏而更新空调压缩机-291 在清洁制冷剂回路之后更新储液罐或集液容器和节流阀-295 更新储液罐或收集容器，而不必清洁制冷剂回路-297 更新干燥芯筒/干燥包，而不必清洁制冷剂回路-298 拆卸、安装、更换空调压缩机调节阀 N280-299 制冷剂 R134a、制冷机机油的加注量和许用的制冷机机油-304 制冷剂 R134a 的加注量-305 2011 年以后的奥迪 A1（8X_）的加注量-307 2001 年以后的奥迪 A2（8Z_）的加注量-308 1997 年以后奥迪 A3（8L_）和 1999 年以后奥迪 TT-309 2004 年以后的奥迪 A3（8P_）、2012 年以后的奥迪 Q-311 2013 年以后的奥迪 A3（8V_ 或用于中国的 85_）-312 2007 年以后的 Audi TT（8J_）的加注量-313 2015 年以后的奥迪 TT（FV_）的加注量-314 2002 年以前的奥迪 80（8A_/8C_）、奥迪硬顶跑车-315 1995 年以后的奥迪 A4（8D_）的加注量-316 2001 年以后的奥迪 A4（8E_），2003 年以后的奥迪 A-318 2008 年以后的奥迪 A4（8K_）、2008 年以后的奥迪 A-319 1998 年以前的奥迪 100/奥迪 A6（4A_）的加注量-326 1998 年以后的奥迪 A6（4B_）和 2005 年以前的奥迪-327 2005 年以后的奥迪 A6（4F_）的加注量-331 2011 以后奥迪 A6（用于中国的 4G_ 或 4X）、2011-332 1994 年以前的奥迪 V8（4C_）的加注量-333 1994 年以后的奥迪 A8（4D_）的加注量-334 2003 年以后的奥迪 A8（4E_）的加注量-335 2010 年以后奥迪 A8（4H_）、2012 年以后奥迪 A8 混-336 2006 年以后的奥迪 Q7（4L_）的加注量-338 2008 年以后的奥迪 R8（42_）的加注量-339 许用的冷冻机油和冷冻机油的加注量-340 许用的冷冻机油-341 冷冻机油的加注量-343 2011 年以后的奥迪 A1（8X_）的加注量-345 2001 年以后的奥迪 A2（8Z_）的加注量-347 1997 年以后奥迪 A3（8L_）和 1999 年以后奥迪 T-348 2004 年以后的奥迪 A3（8P_）、2012 年以后的奥迪 Q-349 2013 年以后的奥迪 A3（8V_ 或用于中国的 85_）、20-351 2007 年以后的 Audi TT（8J_）的加注量-353 2015 年以后的奥迪 TT（FV_）的加注量-354 2002 年以前的奥迪 80（8A_/8C_）、奥迪硬顶跑车-355 1995 年以后的奥迪 A4（8D_）的加注量-356 2001 年以后的奥迪 A4（8E_），2003 年以后的奥迪 A-357 2008 年以后的奥迪 A4（8K_）、2008 年以后的奥迪 A-358 1998 年以前的奥迪 100/奥迪 A6（4A_）的加注量-363 1998 年以后的奥迪 A6（4B_）和 2005 年以前的奥迪-364 2005 年以后的奥迪 A6（4F_）的加注量-366 2011 以后奥迪 A6（用于中国的 4G_ 或 4X_）、2011-367 1994 年以前的奥迪 V8（4C_）的加注量-369 1994 年以后的奥迪 A8（4D_）的加注量-370 2003 年以后的奥迪 A8（4E_）的加注量-371 2010 年以后奥迪 A8（4H_）、2012 年以后奥迪 A8 混-372 2006 年以后的奥迪 Q7（4L_）的加注量-375 2008 年以后的奥迪 R8（42_）的加注量-377 试验设备和工具-378 试验设备、工具和材料清单-379 可从销售中心或进口商处购得的工具和材料-380 可从专营商店购得的工具和材料-382 可自己制造的工具-383 可从销售中心或进口商处购得的工具和材料-384 可从专营商店购得的工具和材料-389 可自己制造的工具-392 暖风装置、空调器-393 80 暖风-393 修理暖风装置-393 87 空调器-394 在装有空调器的车辆上进行作业及在处理制冷剂时的安全措-394 安全措施-395 带起动/停止系统的车辆的安全措施-396 排空制冷剂回路-397 在制冷剂回路上的作业-398 在带有空调器车辆上进行喷漆作业-399 其他信息-400 一般性维修说明-401 带或不带驻车暖风/辅助加热装置的车辆的说明（当加热功-402 空调器自诊断和电器检测说明-404 针对带起动/停止系统的车辆的提示-406 制冷剂循环系统的检修工作-407 部件一览-408 拆卸和安装空调器高压传感器 G65-412 检查高压传感器 G65 的压力信号-413 制冷剂温度传感器 G454 的功能和信号使用-416 制冷剂循环回路的 O 形密封环-419 从支架上拆卸和安装压缩机-420 在装备 6 缸发动机的车辆上将压缩机从支架上拆下再-421 检查空调压缩机调节阀 N280 的接通信号-424 更换压缩机皮带盘-427 更换压缩机的“1”型皮带轮-428 将“1”型压缩机皮带盘拆下再重新装上-430 更换压缩机的“2”型皮带轮-434 将“2”型压缩机皮带盘拆下再重新装上-436 空调压缩机皮带盘装配一览 { 型号 “3”-438 拆卸和安装空调压缩机皮带盘 { “3” 型-440 乘客车厢外的空调器的控制和调节部件-443 乘客车厢之外的空调器部件-444 拆卸和安装空调器的新鲜空气进气道-449 拆卸和安装空气质量传感器 G238-451 空气质量传感器 G238 的工作原理-453 检查空气质量传感器 G238-455 检查通风口外框-459 检查和清洁排水槽的排水口-460 将空调器连接至汽车冷却液回路-462 在不带燃油驱动式辅助加热装置的车辆上接入-463 在带有燃油驱动式辅助加热装置的车辆上接入-465 拆卸和安装冷却液循环泵 V50-467 拆卸和安装冷却液截止阀 N82-470 给冷却液回路排气-472 对空调器的冷却液回路部分进行排气-473 检测由空调器控制的电动部件-474 可加热式后窗玻璃 Z1 的检测-475 可加热座椅和座椅通风的检测-476 检测可加热式座椅（不带座椅通风）-477 检测带座椅通风的可加热式座椅-479 空气辅助加热装置加热元件 Z35 的检测-481 燃油驱动的辅助加热装置的检测-485 乘客车厢内空调器的控制和调节部件-486 乘客车厢内前部空调器的部件（插图为左侧）-487 拆卸和安装日照光电传感器 G107-493 拆卸和安装温度传感器鼓风机 V42-494 前部操作与显示单元、Climatronic 自动空调控制器 J255-495 前部操作与显示单元、Climatronic 自动空调控制器-496 “舒适”型前部操作和显示单元、Climatronic 自动空调-499 “标准”型前部操作和显示单元、Climatronic 自动空调-501 拆卸前部操作与显示单元（Climatronic 自动空调控制-502 安装前部操作与显示单元、Climatronic 自动空调控制器J255-504 拆卸和安装左侧脚部空间出风口温度传感器 G261-505 拆卸和安装左侧脚部空间风门伺服马达 V108（在“舒适”型-506 拆卸和安装左侧温度风门伺服马达 V158（在“舒适”型上）-507 拆卸和安装带左侧脚部空间风门伺服马达 V108 和左侧温-508 在前部空调器安装着时拆卸和安装热交换器的左侧盖板-510 制造用于控制伺服马达的适配电缆-511 拆卸和安装除霜风门伺服马达 V107-512 在拆下仪表板时拆卸和安装除霜风门伺服马达 V107-513 在仪表板安装着时拆卸和安装除霜风门伺服马达 V107-514 拆卸和安装左侧中部出风口伺服马达 V110（仅限“舒适”型-515 拆下仪表板时拆卸和安装左侧中部出风口伺服马达 V110-516 仪表板安装着时拆卸和安装左侧中部出风口伺服马达 V110-517 拆卸和安装左侧侧面出风口伺服马达 V299-518 拆下仪表板时拆卸和安装左侧侧面出风口伺服马达 V299-519 仪表板安装着时拆卸和安装左侧侧面出风口伺服马达 V299-520 拆卸和安装带除霜风门伺服马达 V107、左侧侧面出风口伺-521 拆卸和安装左前仪表板出风口温度传感器 G385-525 拆卸和安装间接通风风门伺服马达 V213-527 空调器安装着时拆卸和安装前部热交换器-529 前部空调器安装着时拆卸热交换器的准备工作-530 空调器处于安装状态时拆卸前部热交换器-533 空调器处于安装状态时安装前部热交换器-534 拆卸和安装 空气辅助加热装置加热元件 Z35-537 乘客车厢内前部空调器的部件（插图为右侧）-541 拆卸和安装右侧温度风门伺服马达 V159（或左侧温度风门-546 拆卸和安装右侧脚部空间风门伺服马达 V109（或左侧脚部-547 拆卸和安装带伺服马达 V158（V159）和 V109（V108）的-548 在前部空调器安装着时拆卸和安装热交换器的右侧盖板-551 拆卸和安装右侧中间出风口伺服马达 V111-552 拆卸和安装右侧侧面出风口伺服马达 V300-553 拆卸和安装带伺服马达 V111 和 V300 的固定板-554 拆卸和安装右前仪表板出风口温度传感器 G386-557 拆卸和安装蒸发器出风口温度传感器 G263-558 拆卸和安装新鲜空气鼓风机 V2-559 拆卸和安装新鲜空气鼓风机控制器 J126-560 拆卸和安装车内空气循环风门伺服马达 V113-562 拆卸和安装新鲜空气进气道温度传感器 G89-563 拆卸和安装右侧脚部空间出风口温度传感器 G262-564 拆卸和安装粉尘及花粉过滤器-565 带活性碳过滤器衬垫的粉尘及花粉过滤器-567 检查、拆卸和安装前部冷凝水排放软管-568 检查前部冷凝水排放管-569 拆卸和安装前部冷凝水排放软管-571 后部空调器的部件-573 将后部空调器置于维护位置-577 后部空调器安装着时拆卸和安装热交换器-579 拆卸和安装后部新鲜空气鼓风机 V80-582 拆卸和安装后部新鲜空气鼓风机控制器 J391-583 拆卸和安装右后温度风门伺服马达 V314-584 拆卸和安装右后风量风门伺服马达 V240-585 拆卸和安装左后风量风门伺服马达 V239-586 拆卸和安装左后温度风门伺服马达 V313-587 拆卸和安装右后出风口温度传感器 G406 /左后出风口温度-588 拆卸和安装 Climatronic 自动空调后部操作和显示单元-589 拆卸和安装中控台内后部出风口-591 拆卸和安装左侧 B 柱和脚部空间关断阀伺服马达 V212-592 拆卸和安装左后仪表板出风口伺服马达 V315-593 拆卸和安装右后仪表板出风口伺服马达 V316-595 拆卸和安装右侧 B 柱和脚部空间关断阀伺服马达 V211-597 检查、拆卸和安装后部冷凝水排放管-598 清洁空调器的蒸发器-600 产生异味的可能原因-601 用超声波空调器清洁设备 VAS 6189A 清洁前部（和后部）-603 清洁蒸发器-604 后部空调器在制冷剂回路和冷却液回路中的连接-606 后部空调器在汽车的制冷剂回路和冷却液回路中的连接-607 前部和后部空调器中和通往前部和后部空调器的空气导管-609 通往和来自前部空调器的空气导管-610 前部空调器中的空气导管-612 仪表板出风口和前部（和后部）乘客车厢内的空气导管-615 后部空调器中的空气导管-618 后部气道和出风口（在装备后部空调器的车辆上）-620 检测空调器的制冷能力-622 检测前部空调器的制冷能力-623 检测的前提条件：-624 检测前部空调器的制冷能力-626 处理其它投诉时空调器的故障确定-630 测量值与标准值存在偏差时确定故障（制冷能力检测期间）-632 前部空调器中蒸发器后的温度升高时的故障确定-634 检测后部空调器的制冷能力-635 检测的前提条件-636 检查后部制冷能力-637 检测空调器的加热功率-639 检测冷却液循环泵 V50（水泵 V36）的功能-641 检测的前提条件：-642 检查功能-643 对制冷剂回路进行维修-646 对制冷剂回路进行维修-647 拆卸和安装压缩机上的制冷剂管路-653 拆卸和安装压缩机-655 拆卸和安装制冷剂温度传感器 G454-657 从冷凝器上拆卸和重新安装制冷剂管路-659 拆卸和安装冷凝器-660 松开和组装制冷剂管路中的连接处-665 拆卸和安装干燥剂筒-667 拆卸和安装前部膨胀阀-672 拆卸和安装后部膨胀阀的制冷剂管路-675 拆卸和安装后部膨胀阀-677 拆卸和安装压缩机（在带有 8 缸发动机和 12 缸TDI 发动机-679 拆卸和安装压缩机（在装备 8 缸 TDI 发动机的车辆上）-680 拆卸和安装压缩机（在装备 12 缸 TDI 发动机的车辆上）-683 拆卸和安装压缩机（在装备 8 缸 FSI 发动机的车辆上）-687 检查、更新压缩机驱动单元（在装备 8 缸 FSI 发动机的-694 松开和拧紧压缩机驱动轴（在装备 8 缸 FSI 发动机的车-696 拆卸和安装压缩机驱动轴（在装备 8 缸 FSI 发动机的车-697 拆卸和安装带过载保护的从动盘（在装备 8 缸 FSI 发动-698 检查和调整带过载保护的从动盘的径向跳动（在装备 8 缸-699 将从动盘从压缩机上拧下和拧到压缩机上（在装备 8 缸-700 拆卸和安装带滚动轴承的从动盘（在装备 8 缸 FSI 发动-702 拆卸和安装前部空调器-703 拆卸和安装前部空调器-704 拆卸前部空调器的准备工作-705 拆卸前部空调器-708 安装前部空调器-710 拆下前部空调器时拆卸和安装热交换器-713 拆卸和安装前部空调器的蒸发器-716 分解和组装前部空调器-717 拆卸和安装前部空调器的加装件-718 分解和组装前部空调器-722 分解和组装前部空调器的空气分配器壳体-725 分解和组装前部空调器的蒸发器壳体-726 检查蒸发器上的泡沫塑料密封件-728 将蒸发器装入蒸发器壳体下部件中-729 后部空调器-730 在空调器安装着时拆卸和安装后部蒸发器-731 拆卸和安装通往后部轮罩的冷却液软管和制冷剂管路的套-732 拆卸和安装后部空调器-735 分解和组装后部空调器-737 拆卸和安装后部空调器的加装件-738 分解和组装后部空调器-741 加满制冷剂回路后将空调器投入运行-743 制冷剂和冷冻机油的加注量-744 驻车暖风、辅助加热装置-745 82 辅助加热装置 { 加热增强器-745 修理驻车暖风/辅助加热装置-745 接触腐蚀！-746 关于驻车暖风/辅助加热装置的提示-747 柴油发动机车辆驻车暖风/辅助加热装置的操作说明-749 操作带驻车暖风/辅助加热装置车辆时的安全措施-750 带起动/停止系统的车辆的安全措施-751 关于带有驻车暖风/辅助加热装置的车辆的一般维修说明-752 诊断和维修驻车暖风/辅助加热装置的提示-753 操作驻车暖风/辅助加热装置（及燃油装置）的清洁规定-754 车辆内驻车暖风/辅助加热装置的部件布置-755 部件的布置-756 驻车暖风无线电遥控器的按键和指示灯-761 检查和更新驻车暖风无线电遥控器的蓄电池-763 匹配辅助加热装置控制器 J364 中的驻车暖风无线电遥控-764 通过多媒体界面（MMI）接通和关闭驻车暖风/驻车通风-765 驻车暖风/辅助加热装置的燃油抽取-767 驻车暖风/辅助加热装置的燃油供应-768 将连接计量泵 V54 的燃油管路注满燃油（排气）-770 从油箱中抽取燃油（到驻车暖风/辅助加热装置）-771 检查计量泵 V54 的燃油输送量-772 检测的前提条件-773 检查燃油输送量的准备工作-774 装满燃油管路-775 检查燃油输送量：-777 拆卸和安装计量泵 V54-779 拆卸和安装型号“1”的计量泵 V54-780 拆卸和安装型号“2”的计量泵 V54-781 驻车暖风/辅助加热装置燃油管路的铺设-783 检测并调整驻车暖风/辅助加热装置废气中 CO2 的含量-784 检测驻车暖风/辅助加热装置废气中 CO2 的含量-785 检测废气中的 CO2 含量-786 调节驻车暖风/辅助加热装置废气中 CO2 的含量-789 调节废气中的 CO2 含量-790 检测驻车暖风/辅助加热装置的电动部件和连接-794 检测电动部件和连接-795 检测驻车暖风/辅助加热装置的电动部件-797 检查带火焰监控的预热塞 Q8-798 检查燃烧空气鼓风机 V6-799 驻车暖风/辅助加热装置的功能过程-800 功能流程-802 以下数页上介绍的过程的前提（接通加热装置时）：-803 接通驻车暖风/辅助加热装置-804 驻车暖风/辅助加热装置的加热运行-807 关闭驻车暖风/辅助加热装置-810 驻车通风（仅针对驻车暖风/辅助加热装置）-812 驻车暖风/辅助加热装置功能运行期间监控的测量值和部-813 驻车暖风/辅助加热装置的调节-815 加热功率需求介于 50 和 100 % 之间时的调节-816 加热功率需求小于 50 % 时的调节-817 控制暖风装置冷却液断流阀 N279-818 将驻车暖风/辅助加热装置接入冷却液回路-821 辅助加热装置在冷却液回路中的连接-822 将驻车暖风/辅助加热装置接入冷却液回路-825 拆卸和安装冷却液循环泵 V50-828 暖风装置冷却液断流阀 N279功能，拆卸和安装-830 对被投诉发动机运转时“加热功率不足”的车辆的说明-832 拆卸和安装驻车暖风/辅助加热装置-834 拆下驻车暖风/辅助加热装置-836 安装驻车暖风/辅助加热装置-841 给冷却液回路排气-844 对驻车暖风/辅助加热装置的冷却液回路排气-845 拆卸和安装驻车暖风/辅助加热装置的加装件-847 拆卸和安装加装件-848 拆卸和安装驻车暖风/辅助加热装置的废气排放装置-850 拆卸和安装进气消音器-851 分解和组装驻车暖风/辅助加热装置-852 分解和组装驻车暖风/辅助加热装置-853 拆卸和安装插座盖-856 驻车暖风/辅助加热装置插座的布置-857 拆卸和安装燃烧空气鼓风机 V6-858 拆卸和安装燃烧器内芯-859 拆卸和安装带火焰监控的预热塞 Q8-861 驻车暖风/辅助加热装置的电路原理图-863 将驻车暖风/辅助加热装置接入汽车电器设备-864 温度传感器 G18 在驻车暖风/辅助加热装置中的安装位置-866 使用无线电遥控器时的驻车暖风/辅助加热装置的控制的电路-867 使用无线电遥控器时的驻车暖风/辅助加热装置的控制-868 驻车暖风无线电接收器 R64的安装位置-870