发动机 目录 一般信息 ................................................................................................................2 警告及注意事项 ....................................................................................................5 定期检查和保养 ....................................................................................................6 维修说明 ................................................................................................................8 密封剂等辅助材料 .............................................................................................. 11 特殊工具 ..............................................................................................................12 车内维修 ..............................................................................................................14 皮带张力检测和调整.....................................................................................................14 点火正时检测.................................................................................................................16 怠速和一氧化碳含量检测.............................................................................................16 节气门体总成清洗.........................................................................................................17 液压挺柱排气.................................................................................................................17 正时皮带检查调整.........................................................................................................21 摇臂和凸轮轴检查.........................................................................................................22 缸盖和气门.....................................................................................................................23 机油泵和油底壳.............................................................................................................25 活塞和连杆.....................................................................................................................26 曲轴和缸体.....................................................................................................................27 拆卸和安装..........................................................................................................30 交流发电机和点火系统.................................................................................................30 正时皮带.........................................................................................................................32 燃油控制系统.................................................................................................................35 摇臂和凸轮轴.................................................................................................................36 缸盖和气门.....................................................................................................................38 机油泵、水泵和油底壳.................................................................................................41 活塞和连杆.....................................................................................................................44 轴和缸体.........................................................................................................................50 一般信息 外观 本车型选用哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司生产的 4G94 发动机。其外观如下图所示。 发动机外形图 发动机左视外形图 发动机后视外形图 2 发动机的外特性曲线 3 发动机结构参数 型号 4G94-S9L 形式 L4/16V、SOHC、MPI 气缸数 4 燃烧室 屋脊型 总排量mm3(cc) 1999 缸径mm 81.5 冲程mm 95.8 压缩比 9.5 气门及驱动机构 SOHC-4 缸心距mm 87.5 气缸体高度mm 286.7 连杆大小头中心距 153 进气门 8 气 门 数 排气门 8 输 最大功率Kw/(r/min) 89/5500 出 最大扭矩N.m/(r/min) 168/4500 最小燃料消耗率g/Kw.h 255 燃料的锌烷值 RON93#及93#以上无铅汽油 满足排放法规 国4 轮廓尺寸（不含变速器） 长593mm×宽619mm×高707.9mm 发动机重量（Kg） 137±2（干燥状态） 润滑系统 压力供油 燃油供给方式 电动燃油泵、有回油系统 机油泵型式 摆线齿轮泵 冷却系统 强制循环水冷 水泵型式 离心式、叶轮式 4 发动机号码位置及缸体号 警告及注意事项 注意：检查发动机的冷却液是否充足，如果不足，应该添足冷却液。（冷却液添加方法见 组14“发动机冷却系统”。） 警告：冷却系统包括水泵、水管、水套等，在发动机运转时，冷却系统内必须有足够的冷 却液以保证发动机正常工作，否则汽车将出现“开锅”现象。汽油机在过热的情况下工作， 将影响使用寿命，严重时会造成拉缸等恶性故障。 注意：检查发动机的机油油面高度，机油不足时应及时补充。（检查和加注机油的方法见 组12“发动机润滑”。） 警告：机油量不足将使汽油机机油压力过低，造成润滑不良，发动机磨损加剧和冷却不良， 易发生故障和影响汽油机寿命。 注意：起动发动机时，将车辆的点火开关钥匙拨到起动位置，发动机由起动机起动。发动 一旦点火，应立即松开钥匙，切断起动机电源。 警告：不得使起动机每次工作时间超过5 秒钟。如果汽油机未能起动，间隔10 秒钟再起二 次，否则可能损坏起动机。如果多次尝试仍然未能起动，请检查燃油系统和电气系统，或 请长峰公司维修点进行维修。 注意：发动机起动后应该怠速工作数分钟，使发动机预热。发动机在出厂前的怠速排放指 严格控制在国家标准要求的范围内，4G94-S8*型系列汽油机的怠速转速为750±50r/min（联 电系统）。汽油机的怠速机构在随车出厂时已调整好，用户不应擅自变动，若确需调整， 应到特约维修部门请求帮助。 注意：测排放时应使发动机处于热状态，即水温80℃以上，机油温度60℃以上。怠速转速 和排放指标是随时变化的，发动机在使用过程中要定期到各检测点检测、调整。 5 注意：汽车行驶中，应保持冷却液温度为80～95℃。中等车速时，注意机油压力应为540± 50kPa。 注意：发动机工作时，特别是高速高负荷运转时，不能立即停机，应在低速状态运转3～5 分 钟后再停机。 注意：雨天经过积水路面时或平时趟水行驶时，要保证空气滤清器密封良好，否则可能造 成发动机气缸进水，导致连杆等部件损坏。 警告：：水为不可压缩液体，气缸进水后在汽车惯性作用下，连杆承受相当于几十倍的压 力，导致连杆弯曲或折断。 注意：冬季气温偏低，机油的粘度增加，此时发动机的润滑效果比夏季差，因此起动发动 机之后不能在高转速大负荷情况下工作，而应该在怠速情况下热机10 分钟，使机油温度和 冷却液温度上升，发动机得到充分润滑，然后才能行使。 警告：冬季在汽油机未充分润滑的情况下行驶，可能导致凸轮轴等配气机构零部件过度磨 损甚至抱死。 注意：在检修发动机时，不要随意改变电气装置或配线，否则可能会引起电气过载、短路 和火花。当检修电气系统时，应从蓄电池接线端子脱开负极电缆。在连接或脱开负极电缆 前，确实关闭点火开关和照明开关。（如果不关闭，可能会烧坏半导体元件。） 定期检查和保养 发动机的定期检查和保养一览表 各项目都用行车距离和时间（月数）加以表示，并以先到达者（距离或时间）作为检查的依 据。 保养作业代号：I—检查 R—更换 C—清洗 6 检修间隔（以里程表读数和月数的先到者为准） 月数 - 项 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 目 里程表 读数 × 1,000km 1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 检查交流发电机的 传动皮带有无裂 纹、飞屑、磨损状 况并调整其张紧度 I I I I I I I I R I I 2 检查点火电缆有无 损伤 I I I I I 一般使 用条件 I I I R I 3 检查更 换发动 机正时 皮带 严酷使 用条件 R ：每隔70,000km 4 检查曲轴箱油气控 制系统是否正常 I I 5 检查更换火花塞 I：每隔10，000km R：每隔30，000km 6 更换发动机冷却液 R R R R R 一般使 用条件 I：每隔5，000km 7 检查空 气滤清 器滤芯 是否堵 塞和损 伤 严酷使 用条件 I：更频繁地 一般使 用条件 C 或R：每隔10，000km 8 更换空 气滤清 器滤芯 严酷使 用条件 R:更频繁地 首次强 保后 R ：每隔5，000km 9 更 换 机 油 API 分 类 “SJ 级” 严酷使 用条件 R：更频繁地 10 更换机 油滤清 器 首次强 保后 R：每隔5，000km 11 检查发动机怠速和 一氧化碳含量 I I I I I I I I I I 12 检查点火正时 I I I I I 13 检查曲轴箱通气软 管 I I I I I I I I I I 14 检查排气管接头是 否漏气 I I I I I I I I I I 15 节气门体 C C C C C C C C C C 16 喷油器 I：每隔5，000km C*： 每隔10，000km 7 注：出现喷油器结胶、堵塞等故障非为产品质量问题，需由用户自费保养。 备注：C*—喷油器的清洗保养工作建议使用专用的喷油器清洗分析仪进行。 “严酷使用条件”规格，仅适用于在严酷使用条件下使用的汽车。 严酷使用条件包括下列各项： （1） 在多尘的地区行驶，或汽车经常暴露在含盐分的空气中或海水中。 （2） 在凹凸不平的道路、有积水的道路或山路上行驶。 （3） 在寒冷地区行驶。 （4） 在寒冷季节中，发动机长时间怠速运转或经常短距离行驶。 （5） 频繁地使用制动器、经常急刹车。 （6） 作为牵引拖车。 （7） 作为出租汽车或租车使用。 （8） 在32℃以上的温度下，在交通拥挤的市区行驶时间超过总行驶时间的50%。 （9） 在30℃以上的温度下，以120km/h 或更高车速行驶的时间超过总行驶时间的50%。 （10）超载行驶。 维修说明 检修守则 1．准备好零件箱以及零件架，用来放置拆卸、分解的零部件，放置时必须有次序，必要时 做上标记，避免发生混乱、放错。 2．检修铝合金部件时要十分小心，避免加工表面的损伤。 3．准备好充足的辅助材料，以便在检修时随时取用。 4．对有标准拧紧力矩要求的螺栓和其它紧固零件，按照要求数值使用专用工具拧紧。 5．进行检修后，一次性用品应当报废，换上新零件。 6．使用正确的拆卸工具进行拆卸与装配。 7．工作时应参照本检修手册的内容。 检修规格 项目标准值 极限值 凸轮轴 凸轮轴高度 mm 进气 37.795 37.297 排气37.539 37.038 凸轮轴轴颈直径mm 45 — 缸盖和气门 气缸垫表面平面度mm 0.03 以下0.1 气缸盖总高度mm 119.9～120.1 气门边缘厚度 mm 进气门 1.35±0.15 1.0 排气门1.65±0.15 1.2 气门杆直径mm φ6 — 气门杆与气门导管的间隙 mm 进气0.020~0.047 0.10 8 排气0.035~0.062 0.15 气门锥角45°~45.5° — 气门杆突出量 mm 进气门 35.3 35.8 排气门35.35 35.85 气门总长度 mm 进气门 110.15 109.65 排气门113.7 113.2 气门弹簧自由高度mm 49.5 49.0 气门弹簧负荷/安装高度N/mm 216/44.2 — 气门弹簧垂直度 小于 2° 4° 气门座接触宽度 mm 0.9~1.3 — 气门导管内径 mm φ6 — 气门导管突出量 mm 14.0 — 加大 0.05 φ11.05~11.068 — 加大 0.25 φ11.25~11.268 — 缸盖加大尺寸的气门导管孔径 mm 加大0.50 φ11.50~11.518 — 进 加大 0.3 φ31.8~31.825 — 气加大0.6 φ32.1~32.125 — 加大 0.3 φ29.3~29.325 — 加大尺寸气门座圈孔直径 mm 排 气加大0.6 φ31.1~31.125 机油泵和油底壳 机油泵齿顶间隙 mm 0.06~0.18 — 机油泵侧隙 mm 0.04~0.095 — 机油泵壳体间隙mm 0.10－0.18 0.35 活塞和连杆 活塞基准外径 mm 81.5 — 活塞环侧隙 mm 第一道环 0.04~0.08 0.1 第二道环0.02~0.06 0.1 第一道环0.15~0.3 0.8 第二道环0.40~0.55 0.8 活塞环开口间隙mm 油环 0.10~0.35 0.1 活塞销外径mm 19.0 — 活塞销压入负荷（在室温时）N 5000~15000 — 曲柄销油隙（连杆轴颈间隙）mm 0.015~0.048 0.1 连杆大头侧隙mm 0.10~0.25 0.4 曲轴和缸体 曲轴轴向间隙 mm 0.05~0.18 0.25 曲轴主轴颈直径mm 50.0 — 连杆轴颈直径 mm 47.0 — 曲轴主轴颈间隙 mm 0.015~0.048 0.1 缸体垫片表面平面度mm 0.03 以下0.1 缸体总高度mm 286.7 — 缸体圆柱度 mm 0.01 — 缸体基准内径 mm 81.5 活塞与气缸的间隙mm 0.02~0.04 — 9 拧紧力矩规格 项目Nm 交流发电机和点火系统 交流发电机主销螺栓 34~54 油尺导管螺栓12~15 火花塞19.6~29.4 发电机支架总成34~54（M10），20~25（M8） 调整螺母 20~25 调整螺栓4~6 点火线圈8~12 凸轮轴位置传感器螺栓7.8~9.8 凸轮轴位置传感器支架螺栓12~15 凸轮轴位置传感器齿型板螺栓17~26 正时皮带 正时皮带后罩壳 8~12 发动机右支架总成39~58 正时带外罩壳8~12 曲轴螺栓180 张紧轮总成20～26 凸轮轴正时齿轮78~98 燃油喷射与控制系统 节气门体总成装配螺栓 15~22 油轨总成安装螺栓10~13 爆震传感器安装螺栓21~25 炭罐控制阀支架10~12 水泵和水管 水温量计 9.8~11.8 进水管接头22~25 水管总成12~15 冷却水温度传感器19.6~39.2 恒温器壳体螺栓22~25 水泵螺栓20~26 出水管接头22~25 放水螺堵35~45 进水管22~25 管接头22~25 出水管接头22~25 进气岐管和排气歧管 进气岐管支撑螺栓 27~34 进气岐管螺栓17~22 排气岐管支撑螺栓（M10） 29~41 排气歧管安装螺母15~20（两侧26.5~32.3） 项目 Nm 排气岐管罩螺栓12~14 发动机右吊耳15~22 盖板17~26 摇臂、摇臂轴和凸轮轴 摇臂室罩螺栓 3~4 摇臂轴安装螺栓26~36 10 缸盖螺栓①20±2②180 °4°0 ③松开④ 20±2⑤ 90°4°0 凸轮位置传感器齿形板17~26 凸轮位置传感器支架12~15 凸轮位置传感器7.8~9.8 机油压力传感器8~12 机油泵和油底壳 油封壳体 9.8~11.7 机油泵12~15 油底壳总成（M6） 6~12 油底壳总成（M8） 20~27 油底壳（下）（M6） 10~12 集滤器15~22 机油滤清器总成12~16 连杆 连杆螺母 ①20±2.0② °4°0 曲轴和缸体 上隔板 10~12 轴承盖螺栓25±2+90° 离合器螺栓 15~22 飞轮盘93～103 与整车接口 排气歧管与排气前管安装螺栓 35～45 密封剂等辅助材料 发动机装配辅助材料表 序号 名称 使用处 规格牌号 1 机油 机油加注、装配用机油 Mobil Super 9900 或Esso Superflo SJ/CF 5W30 2 硅胶 机油泵、水泵、油底壳 LT5699 3 密封胶 油压开关、放水螺堵、飞 轮螺栓 LT243 4 密封胶 水温传感器 LT648 5 硅胶 曲轴后油封壳体 LT5699 6 汽油 93# 及其以上无铅汽油 7 密封胶 双头螺栓 LT271 11 缸盖装配用辅助材料表 序号 AOS 用材料及型号 现用材料及型号 装配位置 1 机油 Mobil Super 9900 Superflo SJ/CF 5W30 或Esso 气门头 2 机油 Mobil Super 9900 Superflo SJ/CF 5W30 或Esso 凸轮轴、摇臂、摇 臂轴 3 密封胶TB1386D LT271 双头螺栓 4 机油 Mobil Super 9900 Superflo SJ/CF 5W30 或Esso 凸轮轴油封 5 密封胶 LT962T 火花塞导套、缸体/ 缸盖碗型塞片、接 管嘴 特殊工具 工具 编号 名称 用途 MB990767 端叉夹在拧松或拧紧螺 栓时（ 用 MD998715）夹住 凸轮轴正时齿轮 MD998718 曲轴后油封安装 工具 曲轴后油封的安 装 MD998054 机油压力开关扳 手 机油压力开关的 拆卸和安装 MD998304 曲轴前油封安装 工具 曲轴前油封的安 装 MD998305 曲轴前油封导套曲轴前油封安装 的导向 MD998713 凸轮轴油封安装 工具 凸轮轴油封的安 装 12 MD998719 或 MD998754 销在拧松或拧紧螺 栓时（ 用 MB990767 ） 夹住 凸轮轴链轮 MD998727 油底壳拆卸工具油底壳的拆卸 MD998772 气门弹簧压缩器压缩气门弹簧 MB991671 气门杆油封安装 工具 气门杆油封的安 装 MD998780 活塞销定位工具活塞销的拆卸和 安装 MB991659 导套-D 活塞销拆卸和压 装用的导套 MD998735 气门弹簧压缩器压缩气门弹簧 MD998781 飞轮止动器将飞轮锁定在固 定位置 MB991653 缸盖螺栓扳手缸盖螺栓的拆卸 和安装 13 车内维修 皮带张力检测和调整 交流发电机皮带张力检测 规格 检测方法 新皮带安装时 检查时 交流发电机传动皮带的挠度 （100N 作用力下） 6.7～8.5(mm) 9.7～12.9(mm) 686±98（N） 392±98（N） 交流发电机传动皮带的张力与频 率 203～234Hz 143～185 Hz 使用一个皮带张力计检测皮带张力是否在标准值范围内。 皮带挠度检测 在两个轮子的中间，皮带的中部（箭头所示）施加100N 的压力检测挠度是否在标准值范内。 14 交流发电机皮带张力调整 调整螺栓结构型式 （1） 拧松交流发电机支承螺栓的螺 母。 （2） 拧松皮带张紧器的锁紧螺母。 （3） 转动调节螺栓调整皮带的张紧 度。 （4） 拧紧锁紧螺母。 （5） 拧紧交流发电机支承螺栓的螺 母。 （6） 检查传动皮带的挠度，若有需 要再 进行调整。 动力转向油泵和空调压缩机皮带张力检测和调整 1. 如果皮带张力在标准值许可范围内，请用如下方法中的一种进行测试。 标准值： 项目 检测时 调整时 更换时 震动频率 Hz 114-139 121-133 145-166 张力 N 392-588 441-539 637-833 公差（参考值） mm 10.0-12.0 10.0-11.0 7.0-9.0 测量震动频率 使用你的食指轻轻地敲击两轮子的中间的皮带中部(箭头所示) ，检测皮带震动频率。 测量张力时 使用皮带张力计测量皮带张力。 15 测量公差时 按箭头所示在两轮中间施加 98N 的压力检测公差。 2. 如果张力或偏差超出了标准值的范围，按下面程序进行调整。 （1） 松开张力轮固定螺帽A。 （2） 使用调整螺栓B 调整皮带偏差值。 （3） 拧紧固定螺帽A. 拉紧扭矩：25Nm （4） 检查皮带偏差值和张力，如有必要进行调整。 注意：将曲轴顺时针旋转（右旋）一次或更多次再检测 点火正时检测 1． 在检查和调整前，要使发动机达到下述状态。 发动机冷却液温度：80-90℃ 所有灯、电动冷却风扇和附件：OFF 变速器：空档 2． 将一个纸夹从配线侧插入点火线圈初级侧和转速表之间的连接器。 3．将一个初级电压检测式转速表接到纸夹上。 4．装上正时灯。 5． 起动发动机，在怠速下运转。 6． 检查发动机怠速是否在标准值范围内。 怠速和一氧化碳含量检测 1．在检查和调整前要使汽车达到下述状态。 发动机冷却液温度：80-90℃ 所有车灯、电动冷却风扇和附件：OFF 16 变速器：空挡 2． 检查点火正时，必要时应进行调整。 3． 在将点火开关转到OFF 位置后，装上转速表 4． 起动发动机，在怠速下运转。 5． 在怠速下运转发动机2 分钟。 6． 检查怠速，根据转速表，读取发动机的怠速。 注意：怠速控制（ISC）系统自动地调整怠速。 7． 若有偏离标准值，请参阅检修手册检查MPI 元件。 8． 装上一氧化碳测试仪。 9． 使发动机在高怠速（2500r/min）下运转10 秒钟以上。 10．再检查高、低怠速混合气。 注意：当CO 含量不在标准值范围内，即使其他项目均正常，也请更换三元催化剂。 节气门体总成清洗 当车辆出现以下情况时，应对节气门体总成进行清洗： 1． 行驶10000 公里或6 个月，以先到者为准。 2． 车辆发生如下问题：怠速不稳、节气门卡滞、怠速高、无怠速或熄火。 清洗部位如下： ①步进电机球头部分 ②节气门体怠速旁通气道 ③节气门阀板 ④与球头相配合的锥孔 ⑤节气门主通道内壁 液压挺柱排气 液压挺柱在发动机刚起动时，可能出现嗒嗒嗒声，这是由于发动机在存放过程中挺柱内油外 泄，液压挺柱内有空气，而引起的异响。需按以下要领，进行发动机运转，排出空气，消除 异响。 液压挺柱的排气方法： 1．在怠速工况下，暖机运转1 到3 分钟。 2．按图7 所示的每一循环为30 秒的模式运转。 3．在反复运转中，确认在怠速时有无异响。（异响一般10 个循环左右，最多30个循环左右 就会消失，如果运转了30 次左右，异响与最初没有什么变化的话，那么就不是液压挺柱内 有空气的原因，而应考虑其他的原因。 4．异响消除后，再进行5 个循环左右的运转，以保证完全将空气排出。 17 5．然后在怠速工况下，再运转1 到3 分钟，确认异响是否完全消除。 若异响按上面方法操作还不能排除，可以对液压挺柱进行清洗， 注意：a. 液压挺柱为精密零件，注意不要让外部异物进入液压挺柱内部。 b. 不要擅自分解液压挺柱。 c. 清洗液压挺柱时，需使用干净的柴油。 1．准备三个容器及约5 升柴油轻油。在 各容器内注入至少能将立着放置的液压 挺柱全部没过的柴油。按下面的步骤清洗 液压挺柱。 2．将液压挺柱浸入A 容器轻油内，清洗 外观。 注：如果外观脏物难于冲洗，则使用尼 龙刷。 18 3．使用专用工具排气钢线（MD998442）, 一边轻轻按压内部的钢球，一边使内部的滑 阀顺畅地上下移动5～10 个行程，使滑阀能 够顺畅动作，并清除劣化的油污。 注意：由于钢球弹簧的负荷非常小，所以如 果使用专用工具使劲地按压，则可能损坏液 压挺柱的功能。 注：此时，滑阀的动作应无卡滞等异常。如 有异 4．将液压挺柱从容器中取出，一边按住钢球， 一边按压滑阀，将压力室内的柴油排出。 5．将液压挺柱放入B 容器内，使用专用工 具排气钢线（MD998442）,一边轻轻按压内 部的钢球，一边使内部的滑阀顺畅地上下移 动5～10 个行程，清洗液压挺柱的压力室。 注意：由于钢球弹簧的负荷非常小，所以如 果使用专用工具使劲地按压，则可能损坏液 压挺柱的功能。 6．将液压挺柱从容器中取出，一边按住钢球， 一边按压滑阀，将压力室内的柴油轻油排出。 19 7．将液压挺柱浸入C 容器内，使用专用工 具排气钢线（MD998442）,轻轻按压内部钢 球。 注意：C 容器不用于清洗。如果在C 容器 内清洗，则脏油，脏物可能在充油时，进入 压力室内。 8．在液压挺柱的滑阀向上，稳稳的按压滑阀， 压到最大行程后，慢慢松开，然后，取出钢 线，使柴油充满到压力室。 9．将液压挺柱从容器中取出，滑阀向上状态 下，将液压挺柱直立，使劲按压滑阀，确认 滑阀不能移动。 注：如果液压挺柱行程缩小，则再次重复7~9 项操作。如果确认柴油轻油已充入压力室内 （排出空气），但仍有行程缩小现象，则更 换液压挺柱。 10．保管时，需保持液压挺柱竖直放置，以 防止内部的柴油漏出，同时，还要防止异物 附着，并尽快装机。 装机后，重复液压挺柱排气的操作，使液压挺柱内的空气排出。 20 正时皮带检查调整 检查