悬架系统 前悬架和后悬架 专用工具................................................................................... 18-2 部件位置索引............................................................................ 18-3 车轮定位................................................................................... 18-5 车轮轴承轴向端隙检查............................................................. 18-9 车轮跳动检查............................................................................ 18-10 车轮螺栓更换............................................................................ 18-11 球节拆卸................................................................................... 18-12 球节护罩检查/ 更换.................................................................. 18-13 减振器报废............................................................................... 18-14 前悬架系统 转向节/ 轮毂/ 车轮轴承更换.................................................... 18-15 下臂球节检查............................................................................ 18-21 下臂拆卸/ 安装......................................................................... 18-22 稳定连杆拆卸/ 安装.................................................................. 18-23 稳定杆更换............................................................................... 18-23 减振器/ 弹簧拆卸/ 安装........................................................... 18-27 减振器/ 弹簧拆解、检查和重新组装......................................... 18-29 后悬架系统 轮毂轴承单元更换..................................................................... 18-33 轴臂更换................................................................................... 18-35 减振器更换............................................................................... 18-38 弹簧更换................................................................................... 18-42 减振器更换............................................................................... 18-45 稳定杆橡胶更换........................................................................ 18-45 62TF000B_18.book Page 1 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架和后悬架 18-2 专用工具 参考号工具号码说明数量 A 07GAF-SE00200 内轴承拆装器附件， 40 mm 1 B 07MAC-SL00201 球节拆卸工具， 28 mm 1 C 07NAJ-SS00301 车轮定位仪附件， 56 x 62 mm 1 D 07749-0010000 拆装器手柄， 15 x 135L 1 E 07746-0010400 轴承拆装器附件， 52 x 55 mm 1 F 07965-SA70100 轮毂拆解/ 装配工具， 34 mm 1 G 07965-SD90100 支架座， 73 x 78/82.6 mm 1 62TF000B_18.book Page 2 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-3 Page 3 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架和后悬架 18-4 部件位置索引（续） 所需专用工具 车轮定位仪附件， 56 x 62 mm 07NAJ-SS00301 能够调整前轮外倾角和前轮前束的悬架系统。然而，每一个 调整都彼此相关。例如，调整外倾角时，前束也会改变。因 此，无论何时调整外倾角或者前束时，必须调整前轮定位。 定位前检查 为了正确检查和调整车轮定位，要进行以下检查： 1. 松开驻车制动器以避免测量不正确。 2.确保悬架系统未经任何改装。 3.确保燃油箱充满，且备胎或临时修理工件、千斤顶和工 具均在车内。 4.根据轮胎信息检查轮胎尺寸和轮胎压力。 5.检查车轮和轮胎的径向跳动（参见第18-10 页）。 6.检查悬架系统球节。 • 球节护罩检查（参见第18-13 页）。 • 下臂球节检查（参见第18-21 页）。 7. 进行定位检查前，务必从车上拆下所有其他重物，并且 车内应无人（驾驶员或乘客）。 8.上下弹跳车辆几次以稳定悬架系统。 9.检查转向柱是否放置在倾斜和伸缩的中间位置。 前轮主销后倾角检查 1. 举升车辆前端（参见第1-7 页），拆下车轮轮毂盖。 注意：拆下车轮后，从内侧将铝制车轮上的轮毂盖推出。 2.在前轮下放置转弯半径测定仪，在后轮下放置与转弯半 径测定仪厚度相同的板，然后降下车辆。 注意：确保车轮置于转弯半径测定仪和板上时，车辆保 持水平。 3.将车轮定位仪附件(A) 和车轮外倾角/ 主销后倾角测量 仪安装到车轮轮彀上，并施加前制动器。 4.将前轮向外转20 °，然后转动车轮外倾角/ 主销后倾角 测量仪的调节螺钉，将气泡设置在0 ° 位置。 5.将前轮向内转20 °，在气泡置于测量仪中心位置时，读 取测量仪上的主销后倾角数值。 前轮主销后倾角： 3°20’±1° • 如果测量值在规定范围内，测量前轮外倾角。 • 如果测量结果不在规定范围内，检查悬架系统零部件 是否弯曲或损坏。 A 07NAJ-SS00301 （续） 62TF000B_18.book Page 5 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架和后悬架 18-6 车轮定位（续） 前轮外倾角检查 1. 将前轮转到正前方位置。 2.举升车辆前端（参见第1-7 页），拆下车轮轮毂盖。 注意：拆下车轮后，从内侧将铝制车轮上的轮毂盖推 出。 3.将车轮定位仪附件(A) 和车轮外倾角/ 主销后倾角测量仪 安装到车轮轮毂上。 4.在气泡置于测量仪中心位置时，读取测量仪上的车轮外 倾角值。 前轮外倾角：0°00’±1° （左侧和右侧的最大差值：0°45’） • 如果测量值在规定范围内，测量后轮外倾角。 • 如果前轮外倾角的测量值不在规定范围内，转至前轮 外倾角调整。 前轮外倾角调整 用小直径调节螺栓交换一个或两个减振器夹紧螺栓，调节 前轮外倾角。可对调节螺栓直径和夹紧螺栓孔直径之间的 差值进行小范围调整。 1. 举升车辆前部，将安全支架置于正确位置以支撑车辆 （参见第1-7 页）。 2.拆下前轮。 3.松开减振器夹紧螺栓(A)，在减振器夹紧螺栓自由行程 范围内移动减振器底部以调节外倾角。 4.紧固减振器夹紧螺栓至规定扭矩。 5.清理制动盘和车轮内侧的接合面，然后安装前轮。 6.将车辆降到地面上，上下弹跳车辆前部几次以稳定悬架 7. 测量外倾角。 • 如果测量值在规定范围内，测量后轮外倾角。 • 如果测量值不在规定范围内，转至步骤8。 8.举升车辆前部，将安全支架置于正确位置以支撑车辆 （参见第1-7 页）。 9.拆下前轮。 10. 用调节螺栓(A) 更换减振器夹紧螺栓，并调节外倾角。 注意： • 用调节螺栓更换一个减振器夹紧螺栓，可调节外倾角 ±20’ （公差的中间）。 • 用调节螺栓更换两个减振器夹紧螺栓，可调节外倾角 ±40’。 11. 紧固调节螺栓至规定扭矩。 12. 清理制动盘和车轮内侧的接合面，然后安装前轮。 13. 将车辆降到地面上，上下弹跳车辆前部几次以稳定悬架 系统。 14. 测量外倾角。如果外倾角不在规定范围内，重复步骤8 至13 以重新调节外倾角。如果外倾角测量正确，测量 前束，如有必要进行调整。 后轮外倾角检查 1. 举升车辆后端（参见第1-7 页），拆下车轮轮毂盖。 注意：拆下车轮后，从内侧将铝制车轮上的轮毂盖推 出。 2.将车轮定位仪附件(A) 和车轮外倾角/主销后倾角测量仪 安装到车轮轮毂上。 3.在气泡置于测量仪中心位置时，读取测量仪上的车轮外 倾角值。 后轮外倾角：-1°00’±1° （右侧和左侧之间的最大差值：0°45’） • 如果测量值在规定范围内，测量前束。 • 如果测量值不在规定范围内，检查悬架系统零部件是 否弯曲或损坏。 A 14 x 1.5 mmB_18.book Page 7 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架和后悬架 18-8 车轮定位（续） 前轮前束检查/ 调整 1. 将转向柱放置在倾斜和收缩的中间位置。将方向盘辐条 置于中间，并握住。 2.使车轮朝向正前方并检查前束。 前轮前束：0±3 mm (0±0.12 in.) • 如果需要调整，转至步骤3。 • 如果不需要调整，转至后轮前束检查。 3.用扳手固定转向横拉杆接头的平面部分(B)，松开转向横 拉杆锁紧螺母(A)，转动两个转向横拉杆(C) 直到前束在 规定范围内。 4.调整后，紧固转向横拉杆锁紧螺母至规定扭矩。如果齿 条接头防尘罩被扭曲或移位，则重新放置。 5.转至后轮前束检查。 注意：同时将左右轮反向调节相同的数值，以获得正确 的前束并将方向盘保持在正前方。 后轮前束检查 1. 松开驻车制动器以避免测量不正确。 2.检查前束。 后轮前束：2.5±2.5 mm (0.10±0.10 in.) • 如果测量值在规定范围内，测量转向角。 • 如果测量值不在规定范围内，检查悬架系统零部件是 否弯曲或损坏。 C A 12 x 1.25 mm 44 N·m (4.5 kgf·m, 33 lbf·ft) B 62TF000B_18.book Page 8 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-9 转向角检查 1. 举升车辆，在前轮下放置转向半径测定仪，在后轮下放 置与转向半径测定仪厚度相同的板，然后降下车辆。 注意：确保车轮置于转向半径测定仪和板上时，车辆保 持水平。 2.施加制动时，将车轮右转和左转，并测量两个车轮的转 向角。 转向角： 内： 40°19’±2° 外（参考值）：33°19’±1° 3.如果测量值不在规定范围内，调整前轮前束的同时，使 转向横拉杆两侧的螺纹部分长度相等。如果前束正确但 转向角不在规定范围内，检查悬架系统零部件是否弯曲 或损坏。 车轮轴承轴向间隙检查 1. 举升车辆，将安全支架置于正确位置以支撑车辆（参见 第1-7 页）。 2.拆下车轮。 3.安装合适的平垫圈(A) 和车轮螺母。紧固螺母至规定扭 矩，使制动盘紧靠轮毂。 前 后 4.固定好百分表。将百分表紧靠轮毂法兰放置。 5.内外移动制动盘时测量轴承轴向间隙。 车轮轴承轴向间隙： 前/ 后：0–0.05 mm (0–0.002 in.) 6.如果轴承轴向间隙测量值大于标准值，更换车轮轴承或 轮毂轴承单元。 108 N·m A (11.0 kgf·m, 79.6 lbf·ft) A 108 N·m (11.0 kgf·m, 79.6 lbf·ft) 62TF000B_18.book Page 9 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架和后悬架 18-10 车轮跳动检查 注意：测量前轮径向跳动时，用手缓慢地转动车轮的后侧。 1. 举升车辆，将安全支架置于正确位置以支撑车辆（参见 第1-7 页）。 2.检查车轮是否弯曲或变形。 3.如图所示设置百分表，通过转动车轮来测量轴向跳动。 前轮和后轮的轴向跳动量： 标准： 钢制车轮：0–1.0 mm (0–0.04 in.) 铝制车轮：0–0.7 mm (0–0.03 in.) 维修极限： 2.0 mm (0.08 in.) 4.将百分表重新置于所示位置，测量径向跳动。 前轮和后轮的径向跳动量： 标准： 钢制车轮：0–1.0 mm (0–0.04 in.) 铝制车轮：0–0.7 mm (0–0.03 in.) 维修极限： 1.5 mm (0.06 in.) 5.如果车轮跳动量不在规定范围内，检查车轮轴承轴向间 隙（参见第18-9 页），并确保制动盘和车轮内侧的接合 面是清洁的。 6.如果轴承轴向间隙在规定范围内，但是车轮跳动量大于 维修极限，则更换车轮。 62TF000B_18.book Page 10 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-11 车轮螺栓更换 • 不要使用铁锤、气动或电动冲击工具拆卸和安装车轮 螺栓。 • 注意不要损坏车轮螺栓的螺纹。 1. 拆下前轮毂或后轮毂轴承单元 ：前（参见第18-16 页）、 后（参见第18-34 页）。 2.用液压机从轮毂(B) 上分离车轮螺栓(A)。用液压机附件 (C) 或同等工具支撑轮毂。 注意： • 在安装新的车轮螺栓前，清理螺栓和轮毂的接合面。 • 图示为前轮毂。 3.在轮毂孔上的花键与车轮螺栓对准时，将新的车轮螺栓 插入轮毂。 注意： • 除去车轮螺栓周围油脂。 • 确保车轮螺栓垂直于轮毂制动盘表面安装。 4.用液压机安装车轮螺栓直到车轮螺栓轴肩完全就位。 5.安装前轮毂或后轮毂轴承单元：前（参见第18-16 页）、 后（参见第18-33 页）。 注意：安装车轮时，如果不能紧固车轮螺母至规定扭2 球节拆卸 所需专用工具 球节拆卸工具， 28 mm 07MAC-SL00201 务必使用球节拆卸工具断开球节。不要通过撞击球节壳 体或其他球节连接零件来将其断开。 1. 将六角螺母(A) 安装到球节(B) 的螺纹上。确保螺母与 球节销端齐平，以防止损坏球节销螺纹端。 2.在球节拆卸工具的所示部位(A) 上涂抹润滑脂。这便于 安装工具，并防止损坏压力螺栓(B) 的螺纹。 3.如图所示，松开压力螺栓(A)，并安装球节拆卸工具。小 心地插入棘爪，确保不损坏球节护罩。转动调整螺栓(B) 以调节棘爪间隔。 注意：将安全绳(C) 牢固地系紧在悬架臂或副车架(D) 上不要将其系紧在制动管路或线束上。 4.调节好调整螺栓后，确保调整螺栓头(C) 位于图示位置， 使夹头(E) 到达枢轴上。 5.用扳手紧固压力螺栓，直至球节销从球节连接孔中松 开。如有必要，使用渗透型润滑剂以松开球节销。 注意：不要在压力螺栓上使用气动工具或电动工具。 6.拆下球节拆卸工具，然后从球节销末端拆下螺母，并将 球节从球节连接孔中拉出。检查球节护罩，如有损坏予 C D E 62TF000B_18.book Page 12 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-13 球节护罩检查/ 更换 所需专用工具 内轴承拆装器附件， 40 mm 07GAF-SE00200 1. 检查球节护罩是否有缺陷、损坏、裂纹和内防护罩润滑 脂泄漏。 注意： • 如果球节护罩损坏且润滑脂泄漏，更换下臂（参见第 18-22 页）。 • 如果球节护罩有缺陷和裂纹但没有润滑脂泄漏，转至 步骤2。更换球节护罩。 2.拆下下臂（参见第18-22 页）。 3.拆下护罩。 4.用润滑脂涂抹新护罩的内部和唇口(A)。不要使润滑脂 接触到护罩与下臂的接合面(B)。 5.清除球节销(C) 锥形部分上的润滑脂，并将新的润滑脂 涂抹到基座(D) 上。不要让脏物或其他异物进入护罩。 6.将护罩安装到球节上，然后轻轻挤压以排出空气。 7. 用内轴承拆装器附件按压护罩直到底部(A) 完全在下臂 上就位。 8.安装护罩后，清除球节销露出部位上的润滑脂。 9.安装下臂（参见第18-22 页）。 B 减振器报废 将减振器放置在水平面上，使轴伸出，并在上面钻一个 2–3 mm (0.078–0.118 in.) 直径的孔以排出气体。 前减振器 90 N·m (9.2 kgf·m, 67 lbf·ft) 5 x 0.8 mm 18.book Page 15 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架系统 18-16 转向节/ 轮毂/ 车轮轴承更换（续） 所需专用工具 • 球节拆卸工具， 28 mm 07MAC-SL00201 • 轮毂拆解/ 装配工具， 34 mm 07965-SA70100 • 拆装器手柄， 15 x 135L 07749-0010000 • 轴承拆装器附件， 52 x 55 mm 07746-0010400 • 支架座， 73 x 78/82.6 mm 07965-SD90100 转向节/ 轮毂更换 1. 举升车辆前部，将安全支架置于正确位置以支撑车辆 （参见第1-7 页）。 2.拆下车轮螺母(A) 和前轮。 3.将制动软管托架安装螺栓(A) 从减振器托架上拆下。 4.拆下制动钳托架安装螺栓(B)，并从转向节上拆下制动钳 总成(C)。为防止损坏制动钳总成或制动软管，用一段钢 丝从底盘吊起制动钳总成。不要过度扭曲制动软管。 5.举升底架(A)，然后拆下芯轴螺母(B)。 6.拆下前制动盘（参见第19-18 页）。 7. 检查前轮毂是否损坏和有裂纹。 A 108 N·m (11.0 kgf·m, 79.6 lbf·ft) C A 8 x 1.25 mm 22 N·m (2.2 kgf·m, 16 lbf·ft) B 12 x 1.25 mm 108 N·m (11.0 kgf·m, 8.将车轮转速传感器(A) 从转向节(B) 上拆下。不要断开 车轮转速传感器插接器。 9.将开口销(A) 从转向横拉杆接头球节上拆下，然后拆下 螺母(B)。 注意：在安装时，紧固螺母后安装新的开口销，如图所 示，弯曲其末端。 10. 用球节拆卸工具将转向横拉杆接头球节从转向节上断开 （参见第18-12 页）。 11. 将锁销(A) 从下臂球节上拆下，然后拆下槽顶螺母 (B)。 注意：安装时，紧固新的槽顶螺母后，如图所示安装锁 销。 12. 用球节拆卸工具从转向节上断开下球节（参见第18-12 页）。 注意： • 安装拆卸工具时，小心不要损坏球节护罩。 • 不要对下臂用力过大或锤打，或者撬动下臂和转向节 之间的部位。这可能会损坏球节。 A 6 x 1.0 mm 9.8 N·m (1.0 kgf·m, 7.2 lbf·ft) B 07MAC-SL00201 B 62TF000B_18.book Page 17 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架系统 18-18 转向节/ 轮毂/ 车轮轴承更换（续） 13. 从减振器上拆下减振器夹紧螺栓(A) 和自锁螺母(B)。 注意：重新组装时，使用新的减振器夹紧螺栓和新的自 锁螺母。 14. 向外拉轮毂时，用软面锤敲打半轴末端(E)，从转向节 (D) 上拆下半轴外球笼(C)，然后拆下转向节/ 轮毂。 注意： • 不要向外拉半轴末端。否则，半轴内球笼可能分离。 • 在安装时，在车轮轴承和半轴外球笼的接合面上涂抹 润滑脂（参见第16-20 页的步骤1）。 15. 按照与拆卸相反的顺序安装转向节/ 轮毂，并注意以下 事项： • 首先安装所有的部件并稍微紧固螺栓和螺母，然后在 完全紧固到规定扭矩前，举升悬架使其负载车重。不要 将千斤顶放在下臂球节销处。 • 连接转向节时，小心不要损坏球节护罩。 • 连接球节前，清除球节销的螺纹部分和锥形部分、球节 连接孔、槽顶螺母的螺纹部分和接合面上的油脂。 • 紧固槽顶螺母至规定的最小扭矩，然后紧固槽顶螺母 使槽刚好与球节销孔对准。不要使用松动槽顶螺母使 其对准的方法。 • 重新组装时使用新的芯轴螺母。 • 安装芯轴螺母前，在螺母的安装面上涂抹少量的发动 机机油。紧固后，使用冲子将芯轴螺母轴肩顶住半轴。 • 安装制动盘前，清理前轮毂和制动盘内的接合面。 • 安装车轮前，清理制动盘和车轮内侧的接合面。 16. 检查车轮定位，如有必要，进行调整（参见第18-5 页）。 D C E B A 14 x 1.5 mm 90 N·m 车轮轴承更换 1. 使用轮毂拆解/ 组装工具和液压机，从转向节(B) 上分离 轮毂(A)。用液压机附件(C) 或同等工具固定转向节。小 心不要使挡泥板(D) 损坏或变形。挤压缝隙时，固定轮 毂以防脱落。 2.使用轮毂拆解/ 组装工具、通用轴承分离器(C) 和压力 机，将车轮轴承内座圈(A) 从轮毂(B) 上压出。 3.将挡泥板(A) 和卡环(B) 从转向节上(C) 拆下。 4.使用轴承拆装器附件、拆装器手柄和压力机，将车轮轴 承(A) 从转向节(B) 上压出。 5.重新组装前，在高闪点溶剂里彻底清洗转向节和轮毂。 07965-SA70100 B A C （续） 62TF000B_18.book Page 19 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架系统 18-20 转向节/ 轮毂/ 车轮轴承更换（续） 6.使用旧的轴承(C)、钢板(D)、支架座和压力机，将新的 车轮轴承(A) 压入转向节(B) 中。 注意： • 安装带车轮转速传感器磁性编码器(E)（棕色）的车轮 轴承，朝向转向节内侧。 • 清除编码器表面的机油、润滑脂、灰尘、金属碎片和其 他异物。 • 任何磁性工具应远离编码器表面。 • 插入车轮轴承时，小心不要损坏编码器表面。 7. 将卡环(A) 牢固地安装到转向节(B) 中。 8.安装挡泥板(C)，并紧固螺钉(D) 至规定扭矩。 9.使用轴承拆装器附件、拆装器手柄、支架座和液压机， 将轮毂(A) 安装到转向节(B) 上。小心不要损坏挡泥板 (C)。 C A D B 62TF000B_18.book Page 20 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-21 下臂球节检查 检查球节时，车辆将被强力晃动。确保用合适的千斤顶正 确支撑前千斤顶托架（参见第1-7 页）。 1. 举升车辆，将安全支架置于正确位置以支撑车辆（参见 第1-7 页）。 2.拆下前轮。 3.检查悬架部件上的所有螺栓、螺母和衬套，确保没有松 动、老化和损坏。 4.用手抓住下臂(A) 的外侧，上下移动以检查是否有异常 噪声或者晃动。 注意： • 如果球节异常，更换下臂（参见第18-22 页）。 • 球节的故障可能由异常的间隙(B) 引起。 5.检查球节护罩(A) 是否有缺陷、损坏、裂纹和内防护罩 润滑脂泄漏。 注意： • 如果球节护罩损坏且润滑脂泄漏，更换下臂（参见第 18-22 页）。 • 如果球节护罩有缺陷和裂纹但没有润滑脂泄漏，更换 球节护罩（参见第18-13 页）。 6.安装前轮。 62TF000B_18.book Page 21 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架系统 18-22 下臂拆卸/ 安装 所需专用工具 球节拆卸工具， 28 mm 07MAC-SL00201 不要同时拆下两侧的下臂。 1. 举升车辆前部，将安全支架置于正确位置以支撑车辆 （参见第1-7 页）。 2.拆下前轮。 3.将锁销(A) 从下臂球节上拆下，然后拆下槽顶螺母(B)。 注意：安装时，紧固新的槽顶螺母后，如图所示安装锁 销。 4.用球节拆卸工具从转向节上断开下球节（参见第18-12 页）。 注意： • 安装拆卸工具时，小心不要损坏球节护罩。 • 不要对下臂用力过大或锤打，或者撬动下臂和转向节 之间的部位。这可能会损坏球节。 5.拆下下臂安装螺栓，并从前副车架上拆下下臂(A)。 注意：在重新组装时使用新的下臂安装螺栓。 6.按照与拆卸相反的顺序安装下臂，并注意以下事项： • 首先安装所有的部件并稍微紧固螺栓和螺母，然后在 完全紧固到规定扭矩前，举升悬架使其负载车重。不要 将千斤顶放在下臂球节销处。 • 将下臂连接到转向节时，小心不要损坏球节护罩。 • 连接球节前，清除球节销的螺纹部分和锥形部分、球节 连接孔、槽顶螺母的螺纹部分和接合面上的油脂。 • 紧固槽顶螺母至规定的最小扭矩，然后紧固槽顶螺母 使槽刚好与球节销孔对准。不要使用松动槽顶螺母使 其对准的方法。 • 安装车轮前，清理制动盘和车轮内部的接合面。 7. 检查车轮定位，如有必要，进行调整（参见第18-5 页）。 8.book Page 22 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-23 稳定连杆拆卸/ 安装 1. 举升车辆前部，将安全支架置于正确位置以支撑车辆 （参见第1-7 页）。 2.拆下前轮。 3.用六角扳手(D) 固定各个球节销(C)，拆下自锁螺母(A) 和法兰螺母(B)，然后拆下稳定连杆(E)。 4.在球节销组件位于其移动范围的中间位置时，将稳定连 杆安装到稳定杆(F) 和减振器(G) 上。 5.用六角扳手固定各个球节销，安装新的自锁螺母和新的 法兰螺母，并将它们紧固至规定扭矩。 6.清理制动盘和车轮内侧的接合面，然后安装前轮。 7. 对车辆进行行驶测试。 8.行驶五分钟后，再次紧固自锁螺母至规定扭矩。 稳定杆更换 注意：图示仅为左驾驶车型，不包括与右驾驶车型不同的步 骤。 拆卸 1. 举升车辆，将安全支架置于正确位置以支撑车辆（参见 第1-7 页）。 2.拆下前轮。 3.拆下方向盘（参见第17-6 页）。 4.从小齿轮轴上断开转向球笼（参见第17-9 页）。 5.从转向节上断开转向横拉杆接头球节（参见第18-17 页 的步骤9）。 6.将稳定连杆的两侧从稳定杆上断开（参见第18-23 页）。 7. 左驾驶车型：从转向器上拆下辅助HO2S 线束夹（参见 第17-61 页的步骤27）。 8.拆下转向器安装螺栓(A) 和加强件安装螺栓(B)，并拆下 驾驶员侧的转向器撑条(C)。 G F E C D A 10 x 1.25 mm 38 N·m (3.9 kgf·m, 28 lbf·ft) B 8.book Page 23 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架系统 18-24 稳定杆更换（续） 9.拆下转向器安装螺栓(A) 和加强件安装螺栓(B)，并拆下 乘客侧的转向器撑条(C)。 10. 从转向器后部拆下转向器安装螺栓(A) 和垫圈(B)。 11. 拆下法兰螺栓(A) 和衬套支架(B)，然后拆下衬套(C)。 12. 向上移动转向器，拆下驾驶员侧的稳定杆(D)。 注意：小心不要损坏转向器。 8 x 1.25 mm 62TF000B_18.book Page 24 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-25 安装 1. 向上移动转向器，安装驾驶员侧的稳定杆(A)。 注意： • 小心不要损坏转向器。 • 注意稳定杆的左右方向。 • 注意衬套(B) 和衬套支架(C) 的安装方向。 • 将稳定杆箍带或稳定杆上的油漆标记(D) 与衬套侧对 齐。 2.从转向器后部松松地紧固新转向器安装螺栓(A) 和垫圈 (B)。 3.松松地将新转向器安装螺栓(A) 和新加强件安装螺栓(B) 紧固在乘客侧转向器撑条(C) 上。 4.松松地将新转向器安装螺栓(A) 和新加强件安装螺栓(B) 紧固在驾驶员侧转向器撑条(C) 上。 62TF000B_18.book Page 25 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架系统 18-26 稳定杆更换（续） 5.按照图示顺序将转向器安装螺栓(A) 和加强件安装螺栓 (B) 紧固至规定扭矩。 右驾驶车型 左驾驶车型 6.左驾驶车型：将辅助HO2S 线束夹安装在转向器上（参 见第17-66 页的步骤17）。 7. 将稳定连杆的两侧连接到稳定杆上（参见第18-23 页）。 8.将转向横拉杆接头球节连接到转向节上（参见第18-17 页的步骤9）。 9.连接转向球笼（参见第17-12 页的步骤4）。 10. 安装方向盘（参见第17-8 页）。 11. 清理制动盘和车轮内侧的接合面，然后安装前轮。 12. 检查车轮定位，如有必要，进行调整（参见第18-5 页）。 A 10 x 1.25 mm 60 N·m (6.1 kgf·m, 44 lbf·ft) A 10 x 1.25 mm 60 N·m (6.1 kgf·m, 44 lbf·ft) B 10 x 1.25 mm 59 N·m (6.0 kgf·m, 43 lbf·ft) B 10 x 1.25 mm .25 mm 60 N·m (6.1 kgf·m, 44 lbf·ft) A 10 x 1.25 mm 60 N·m (6.1 kgf·m, 44 lbf·ft) B 10 x 1.25 mm 59 N·m (6.0 kgf·m, 43 lbf·ft) B 10 x 1.25 mm book Page 26 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-27 减振器/ 弹簧拆卸/ 安装 1. 举升车辆前部，将安全支架置于正确位置以支撑车辆 （参见第1-7 页）。 2.拆下前轮。 3.将车轮转速传感器(A) 从转向节上拆下。不要断开车轮 转速传感器插接器。 4.从减振器上断开稳定连杆（参见第18-23 页）。 5.从减振器上拆下车轮转速传感器卡扣(A)、车轮转速传感 器撑条(B) 和制动软管托架(C)。不要断开车轮转速传感 器插接器。 6.从减振器上拆下减振器夹紧螺栓(D) 和自锁螺母(E)。 注意： • 不要让转向节向外转得太多。否则，半轴内球笼可能分 离。 • 安装时，先安装新减振器夹紧螺栓和新自锁螺母，然后 将减振器夹紧螺栓紧固至规定扭矩。 7. 拆下盖子(A)。 A 6 x 1.0 mm 9.8 N·m (1.0 kgf·m, 7.2 lbf·ft) B C A D 14 x 1.5 mm 90 N·m (9.2 kgf·m, 67 lbf·ft) 62TF000B_18.book Page 27 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架系统 18-28 减振器/ 弹簧拆卸/ 安装（续） 8.从减振器顶部拆下减振器帽(A)。 9.用六角扳手(C) 固定减振器轴(B)，并松开减振器安装螺 母(D)。 10. 拆下减振器安装螺母(A) 和波形垫圈(B)，然后从减振器 顶部拆下减振器安装座(C)。 11. 拆下减振器/ 弹簧(A) 和减振器安装橡胶(B)。 注意：小心不要损坏车身。 12. 按照与拆卸相反的顺序安装所有拆下的部件，并注意以 下事项： • 首先安装所有的部件并稍微紧固螺栓和螺母，然后在 完全紧固到规定扭矩前，举升悬架使其负载车重。不要 将千斤顶放在下臂球节销处。 • 安装车轮前，清理制动盘和车轮内侧的接合面。 13. 检查车轮定位，如有必要，进行调整（参见第18-5 页）。 A C B D 12 x 1.25 mm 44 N·m (4.5 kgf·m, 33 lbf·ft) A 12 x 1.25 mm B C A B 62TF000B_18.book Page 28 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 62TF000B_18.book Page 29 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架系统 18-30 减振器/ 弹簧拆解、检查和重新组装（续） 注意：按制造商说明，使用通用支柱弹簧压缩工具 （Branick MST-580A 或Model 7200 或同等品）来压缩减 振器弹簧。 拆解 1. 压缩减振器弹簧，然后用六角扳手(B) 固定减振器轴， 拆下螺母(A)。拆下螺母时不要过度压缩减振器弹簧。 2.卸去支柱弹簧压缩工具的压力，然后按分解图所示，拆 解减振器。 检查 1. 将螺母安装在减振器轴端，并在螺母上固定套筒扳手和 T 形把手。 2.用手压缩减振器总成，并检查它是否能够在一个完整的 行程中平稳地压缩和伸展。除去压缩时，减振器应能平 稳持续地伸展。如若不能，有气体泄漏，应更换减振器。 3.在测试中，检查是否有漏油、异常噪音和卡滞。 A 12 x 1.25 mm B 62TF000B_18.book Page 30 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-31 重新组装 1. 将上弹簧座(A) 安装到上弹簧座卡扣(B) 上。 注意：确保将上弹簧座牢固安装在弹簧座卡扣的钩(C) 上。 2.将缓冲挡块橡胶(D) 和防尘罩(E) 安装在上弹簧座上。 注意：将缓冲挡块橡胶和防尘罩牢牢推入上弹簧座的凹 痕(F) 中。 3.将减振器弹簧(A) 安装到上弹簧座卡扣(B) 上，对准减 振器弹簧的上端(C) 与上弹簧座卡扣的凸起部位(D)。 4.将弹簧座橡胶安装到减振器弹簧上。 5.压缩减振器弹簧。 6.参考分解图，将螺母和减振器轴承以外的所有零件安装 到减振器单元(A) 上。 B C F A E D B C A D A （续） 62TF000B_18.book Page 31 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 前悬架系统 18-32 减振器/ 弹簧拆解、检查和重新组装（续） 7. 将弹簧座橡胶的凸出部分(A) 和减振器单元(C) 下弹簧 座的孔(B) 对齐。 注意：重新组装减振器/ 弹簧后，如图所示将防尘罩(D) 安装在减振器单元中。 8.将减振器轴承安装在减振器轴上。 9.压缩减振器弹簧直至减振器轴(B) 的位置(A) 接触到减 振器轴承。不要过度压缩减振器弹簧。 注意：确保杆与轴承上表面之间的距离为44 mm (1.73 in.)。 10. 安装螺母(C)。 11. 用一个六角扳手(D) 固定减振器轴，紧固螺母至规定扭 矩。 12. 将减振器/ 弹簧从支柱弹簧压缩工具上拆下。 C A B D A D B 44 mm (1.73 in.) C 12 x 1.25 mm 34 N·m (3.5 kgf·m, 25 lbf·ft) 62TF000B_18.book Page 32 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 后悬架系统 18-33 7.2 lbf·ft) 6 x 1.0 mm 9.8 N·m (1.0 kgf·m, 7.2 lbf·ft) 22 x 1.5 mm 8.book Page 33 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 后悬架系统 18-34 轮毂轴承单元更换（续） 更换 1. 举升车辆后部，将安全支架置于正确位置以支撑车辆 （参见第1-7 页）。 2.拆下车轮螺母(A) 和后轮。 3.完全松开驻车制动拉杆。 4.从制动钳托架上拆下制动钳体和制动片（参见第19-43 页）。 注意：为防止损坏制动钳体或制动软管，用一段钢丝从 底盘吊起制动体。不要过度扭曲制动软管。 5.从轴臂拆下制动钳托架(A)。 6.拆下轮毂盖(A)。举升底架(B)，然后拆下芯轴螺母(C)。 7. 拆下后制动盘（参见第19-43 页）。 8.从芯轴上拆下轮毂轴承单元(A)。 9.检查轮毂轴承单元是否损坏和有裂纹。 A 108 N·m (11.0 kgf·m, 79.6 lbf·ft) A 10 x 1.25 mm 55 N·m (5.6 kgf·m, 41 lbf·ft) B C _18.book Page 34 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-35 10. 按照与拆卸相反的顺序安装轮毂轴承单元，并注意以下 事项： • 重新组装时，使用新的芯轴螺母和轮毂盖。 • 安装芯轴螺母前，在螺母的安装面上涂抹少量的发动 机机油。紧固后，使用冲子将芯轴螺母轴肩顶住芯轴。 • 安装制动盘前，清理轮毂轴承单元和制动盘内侧的接 合面。 • 安装车轮前，清理制动盘和车轮内侧的接合面。 11. 检查车轮定位，如有必要，进行调整（参见第18-5 页）。 轴臂更换 1. 举升车辆，将安全支架置于正确位置以支撑车辆（参见 第1-7 页）。 2.拆下后轮。 3.拆下后弹簧座下盖（参见第20-173 页）。 4.拆下后轮毂轴承单元（参见第18-34 页）。 5.从轴臂上拆下驻车制动拉线托架（左侧） (A)、制动管 路托架（右侧）和驻车制动拉线(B)。 6.拆下挡泥板(A)。 A B 8 x 1.25 mm 22 N·m (2.2 kgf·m, 16 lbf·ft) 10 x 1.25 mm 38 N·m (3.9 kgf·m, 28 lbf·ft) A 6 x 1.0 mm 9.8 N·m (1.0 kgf·m, 7.2 lbf·ft) （续） 62TF000B_18.book Page 35 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 后悬架系统 18-36 轴臂更换（续） 7. 将车轮转速传感器(A) 和车轮转速传感器撑条(B) 从轴 臂(C) 上拆下。不要断开车轮转速传感器插接器。 8.拆下后弹簧（参见第18-42 页）。 9.将制动软管(A) 从制动管路(B) 的两侧断开，然后拆下 制动软管卡夹(C) 以拆下制动管路。 注意： • 不要让制动液溅到车辆上，否则可能损坏油漆；如果 制动液溅到了油漆上，应立刻用水清洗干净。 • 堵住软管端和接头以防制动液溅出。 • 重新组装时，使用新的制动软管卡夹。 A C 6 x 1.0 mm 9.8 N·m (1.0 kgf·m, 7.2 lbf·ft) B A _18.book Page 36 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-37 10. 将地板千斤顶置于轴臂(B) 两侧的下弹簧座(A) 下，升 起地板千斤顶以进行支撑。不要将千斤顶置于轴臂中心 的下面。 11. 拆下两侧的轴臂安装螺栓(C)。 注意：重新组装时使用新的轴臂安装螺栓。 12. 慢慢降下千斤顶，然后拆下轴臂。 13. 按照与拆卸相反的顺序安装轴臂，并注意以下事项： • 先安装所有零部件，轻轻紧固螺栓和螺母，将千斤顶置 于轴臂两侧的下弹簧座之下，然后在完全紧固到规定 扭矩前，举升悬架使其负载车重。 • 先连接车辆前侧的制动管。 • 安装制动软管、制动管和驻车制动拉线后，检查部件之 间是否相互干扰和扭结。 • 安装制动盘前，清理轮毂轴承单元和制动盘内侧的接 合面。 • 安装后，用新的制动液加注储液罐并放出制动系统中 的空气（参见第19-9 页）。 • 检查制动软管和管路接头是否泄漏，必要时将其紧 固。 • 安装车轮前，清理制动盘和车轮内侧的接合面。 14. 检查车轮定位，如有必要，进行调整（参见第18-5 页）。 B A _18.book Page 37 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 后悬架系统 18-38 减振器更换 分解图拆卸 1. 举升车辆后部，将安全支架置于正确位置以支撑车辆 （参见第1-7 页）。 2.拆下后轮。 3.从轴臂两侧拆下车轮转速传感器撑条(A)。 4.将地板千斤顶置于轴臂两侧下弹簧座(A) 之下。举升千 斤顶直到悬架开始压缩。 5.从两侧拆下连接轴臂和减振器(D) 的减振器安装螺栓 0B_18.book Page 38 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-39 6.从行李厢侧装饰件上拆下盖(A)。 注意：如果盖是用螺钉固定住的，则拆下螺钉(B)。 7. 用六角扳手(C)固定减振器轴(B)时，拆下自锁螺母(A)。 8.从减振器顶部拆下减振器安装垫圈(D) 和减振器安装橡 胶(E)。 9.用手压缩减振器单元(A)，并将其从车中取出。 注意：小心不要损坏车身。 10. 拆下减振器安装橡胶(B)。 A B （续） 62TF000B_18.book Page 39 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 后悬架系统 18-40 减振器更换（续） 检查 1. 将法兰螺母安装在减振器轴端，并在螺母上固定套筒扳 手和T 形把手。 2.用手压缩减振器总成，并检查它是否能够在一个完整的 行程中平稳地压缩和伸展。除去压缩时，减振器应能平 稳持续地伸展。如若不能，有气体泄漏，应更换减振器。 3.在测试中，检查是否有漏油、异常噪音和卡滞。 安装 1. 将减振器安装橡胶(A) 安装在减振器单元上。在车身和 轴臂之间放置减振器总成(B)。 注意：小心不要损坏车身。 2.将地板千斤顶置于轴臂(B) 两侧下弹簧座(A) 之下。 3.慢慢升起千斤顶直至能对齐螺栓孔与轴臂和减振器(C) 之间的孔，松松地紧固两侧新减振器安装螺栓(D)。 4.用千斤顶升起后悬架直至车辆正好离开安全支架，然后 紧固减振器安装螺栓至规定扭矩。 A B A C D 10 x 1.25 mm 54 N·m _18.book Page 40 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-41 5.将减振器安装橡胶(A)、减振器安装垫圈(B) 和自锁螺 母(C) 安装在减振器轴(D) 上。 注意：安装时，注意减振器安装橡胶和减振器安装垫圈 的方向。 6.用六角扳手(C) 固定减振器轴(B) 时，紧固自锁螺母(A) 至规定扭矩。 7. 将盖(A) 安装在行李厢侧装饰件上。 注意：如果盖是用螺钉固定住的，则安装螺钉(B)。 8.将车轮转速传感器撑条(A) 安装在轴臂两侧。 9.清理制动盘与车轮内侧的接合面，然后安装后轮。 10. 检查车轮定位，如有必要，进行调整（参见第18-5 页）。 A 62TF000B_18.book Page 41 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 后悬架系统 18-42 弹簧更换 分解图拆卸 1. 举升车辆后部，将安全支架置于正确位置以支撑车辆 （参见第1-7 页）。 2.拆下后轮。 3.将车轮转速传感器(A) 和车轮转速传感器撑条(B) 从轴 臂两侧拆下。不要断开车轮转速传感器插接器。 4.将地板千斤顶置于轴臂(B) 两侧下弹簧座(A) 之下。举 升千斤顶直到悬架开始压缩。 5.从两侧拆下连接轴臂和减振器(D) 的减振器安装螺栓 00B_18.book Page 42 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-43 6.逐渐降低千斤顶。 7. 拆下弹簧(A)、上安装橡胶(B) 和下安装橡胶(C)。除非 必要，不要降下千斤顶。 安装 1. 对齐弹簧上端(C) 和上安装橡胶的凸起部位(D)，将上安 装橡胶(A) 安装在弹簧(B) 上。 2.对齐弹簧上端(C) 和下安装橡胶的凸起部位(D)，将下安 装橡胶(A) 安装在弹簧(B) 上。 B A C A B C D A B C D （续） 62TF000B_18.book Page 43 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 后悬架系统 18-44 弹簧更换（续） 3.将下安装橡胶的凸舌(A) 安装在下弹簧座的凹槽(B) 中。 注意： • 确保下安装橡胶的凸舌正确安装在轴臂(C) 中。 • 确保弹簧安装正确。 4.将地板千斤顶置于轴臂(B) 两侧下弹簧座(A) 之下。 5.慢慢升起千斤顶直至能对齐螺栓孔与轴臂和减振器(C) 之间的孔，松松地紧固两侧新减振器安装螺栓(D)。 6.用千斤顶升起后悬架直至车辆正好离开安全支架，然后 紧固减振器安装螺栓至规定扭矩。 7. 将车轮转速传感器(A) 和车轮转速传感器撑条(B) 安装 在轴臂两侧。 8.清理制动盘与车轮内侧的接合面，然后安装后轮。 9.检查车轮定位，如有必要，进行调整（参见第18-5 页）。 A B C A C B D 10 x 1.25 mm B 6 x 1.0 mm 9.8 N·m (1.0 kgf·m, 7.2 lbf·ft) 62TF000B_18.book Page 44 Wednesday, April 23, 2008 2:30 PM 18-45 减振器更换 1. 举升车辆，将安全支架置于正确位置以支撑车辆（参见 第1-7 页）。 2.从轴臂上拆下减振器(A)。 注意：重新组装时使用新的自锁螺母(B)。 3.按照与拆卸相反的顺序安装新的减振器。 稳定杆橡胶更换 1. 举升车辆，将安全支架置于正确位置以支撑车辆（参见 第1-7 页）。 2.从轴臂上拆下减振器（参见第18-45 页）。 3.从轴臂上拆下稳定杆橡胶(A)。 A B 8 x 1.25 mm 12N·m (1.2 kgf·m, A （续） 62TF000B_18.