第一章 风云2车型发动机MT80电喷系统介绍
一、系统介绍
风云2搭载的发动机是ACTECO系列的SQR477F发动机,该发动机是奇瑞公司与世界著名发动机设计公司AVL公司共同设计开发的一款性能优良的发动机。
SQR477F发动机的管理系统是德尔福MT80发动机管理系统。该系统基于扭矩控制和电子节气门,其特征是电脑闭环控制,多点燃油顺序喷射,无分电器分组直接点火,三元催化器后处理。
1. 油泵控制策略
1.1.1油泵控制逻辑
油泵开逻辑:
点火开关打开后,油泵将运转2秒,如果没有检测到有效的58X信号,油泵停止运转,发动机开始转动,一旦ECU检测到有效的58X信号后,油泵开始运转。
油泵关逻辑:
失去转速信号后0.6秒或防盗器要求关闭油泵,油泵停止运转。
2. 起动预喷
启动预喷只在正常起动过程中喷一次,起动预喷的条件如下:
1.法动机开始运转
2.油泵继电器吸合
3.油泵运转时间超过蓄压延迟时间
4.起动预喷还没有进行过
一旦上述条件满足,起动预喷在所有的缸同时进行。
3. 保护性断油
以下条件任何一个满足,系统将停止喷油:
当发动机转速高于6400rpm时断油,低于6000rpm时恢复供油。当系统检测到点火系统故障时断油。
当系统检测到点火系统故障时断油。
当系统电压大于18V,将进入电子节气门功能限制模式(强制怠速模式)。
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4. 发动机管理系统的功能特点
进气压力和进气温度传感器控制:
1.发动机扭矩输出控制模式
2.整车主电源继电器控制
3.闭环控制多点顺序燃油喷射
4.无回油供油方式
5.燃油泵工作控制
6.爆震控制
7.电子节气门控制
8.空调控制
9.冷却水箱风扇控制
10.碳罐电磁阀控制
11.系统自诊断功能
12.ECU防盗控制
13.ECU内置点火驱动模块,无分电器式分组直接点火
5. 发动机管理系统ECM的特点
1.高端电喷市场开发的ECU
2.最新的电子硬件技术
3.2位微处理器(CPU),充足的内存,增强的运算速度
4.较高的性价比
5.灵活定义的I/O输入输出口
6.满足目前欧四及EOBD法规
6. 线圈充磁控制
点火线圈充磁时间决定了火化塞的点火能量,太长的充磁时间会损害线圈或线
圈驱动器,太短会导致失火。
7. 起动模式
在起动模式下,系统采用一个固定的点火角;
主点火提前角:
主点火角就是最佳扭矩点(MBT)时的最小点火角或爆震临界点(KBL),
点火提前角修正:
1.水温修正;
2.进气修正;
3.海拔高度补偿修正;
4.怠速修正;
5.加速修正;
6.动力加浓修正;
7.减速断油修正;
8.空调控制修正;
8. 怠速控制
基本目标怠速
不同冷却液温度时,基本目标怠速的设定:
冷却液温度℃
目标怠速rpm
冷却液温度℃
目标怠速rpm
冷却液温度℃
目标怠速rpm
冷却液温度℃
目标怠速rpm
<-20
1175
20
1150
60
850
100
750
-10
1200
30
1150
70
800
110
750
0
1200
40
1000
80
750
>120
800
10
1150
50
900
90
750
9. 爆震控制逻辑
爆震控制工作条件:
1.发动机运行且运行时间要超过2秒
2.发动机水温高于70度
3.发动机转速大于800rpm
系统检查出爆震后,依据发动机转速的不同,快速推迟点火提前角3-5度,并在后续的2-3秒内恢复至正常控制。
10. 碳罐电磁阀控制逻辑
碳罐电磁阀开启前必须满足如下条件:
1.系统电压低于18V,大于8V
2.发动机水温高于0℃
3.发动机进气温度高于0℃
4.无相关的系统故障
碳罐电磁阀的开度由ECU根据发动机状态确定的占空比信号来决定。
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7
11. 风扇控制逻辑
风扇工作方式及工作条件:
1.当水温大于95℃时,低速风扇开始运行
2.当水温大于99℃时,高速风扇开始运行
3.当水温低于95℃时,高速风扇停止运行
4.当水温低于90℃时,低速风扇停止运行
5.空调开启时,空调风扇开始运行
12. 空调工作条件
空调系统在下列条件满足时,将起动工作:
发动机运行且运行时间要超过7秒;
空调开关接通;
所有空调切断模式不起作用;
13. 空调切断模式
发动机转速过高空调切断模式:保护空调系统:
AC关时,发动机转速小于4900rpm才允许压缩机启动
AC工作时,发动机转速大于5100rpm时将切断空调压缩机。
发动机冷却液温度过高空调切断模式:保护空调系统
A/C关时,冷却水温度小于106℃才允许压缩机起动。
A/C工作时,冷却液温度大于108℃时将切断空调压缩机。
空调蒸发器温度过低空调切断模式:保护空调系统
下列任一条件满足时,车辆进入高环境温度起步空调切断模式:
空调蒸发器温度传感器有故障;
空调蒸发器温度小于3℃;
当下列两个条件满足时,车辆退出空调蒸发器温度过低空调切断模式
空调蒸发器温度传感器没有故障
空调蒸发器温度大于4℃
第二章 风云2发动机MT80电喷系统
输入元件介绍
1. 曲轴位置传感器(CKP)
1.1 元件位置和作用
位置:曲轴位置传感器安装在变速箱壳体
的前部,与飞轮外圆对齐。
作用:检测发动机曲轴的旋转位置和转速
,ECU利用此信号确定曲轴的旋转位置和转
速。
与齿圈间隙
线圈电阻
线圈电感
0.3-1.5mm
560Ω±10%
240mH ±15%
1.2 元件原理
1.永久磁铁
2.曲轴传感器壳体
3.变速器壳体
4.软铁芯
5.线圈
6.齿隙(基准标记)
7.气隙
C
B
A
1.3 元件检测
曲轴位置传感器是磁感应式转速传感器,
由于感应电压较低,容易受环境电波的
影响,传感器接线上增加了一个屏蔽
层,插头三个端子分别是:
A:信号+,
B:信号-,
C:屏蔽线
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用万用表检测: 用示波仪测量传感器输出的波形
用万用表电阻挡测量各端子对地电阻,
找出屏蔽线接头,用万用表测量另外
两个接头的电阻值,对照技术参数可以
初步判断传感器的状态。
用示波仪测量传感器输出的波形
2. 凸轮轴位置传感器(CMP)
2.1 元件位置及作用
位置:在气门室罩盖后部,信号轮安装在凸轮轴后部,
和凸轮轴同步运转。
作用:为ECU提供凸轮轴的相位信息, 判断发动机
所处工作循环行程。
性能
工作电压
工作间隙
4.5-13V
0.3-2mm
2.2 凸轮轴位置传感器原理
霍尔器件原理:
采用霍尔原理,集成电路位于永久磁铁一极的
前端,当凸轮轴带动信号轮转动时,齿形变化导致
磁力线强弱的变化,输出电压信号。
特征曲线:
其特征曲线与曲轴信号相配合,曲轴转两转,凸轮
轴转一圈。判断一缸上止点。
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用示波器检测出的波形图
2.3 元件检测
A线是信号线, 至ECU E56#;
B线是信号地线,至ECU E18#;
C线是5V电源线,至ECU E23#;
3. 油门踏板位置传感器(APP)
位置:驾驶员仪表下方,油门踏板上方。
作用:将油门踏板的位置通过电子信号的
方式反馈给ECU,ECU通过计算控制电子节气门
的动作。
3.1 元件结构及原理
非接触式位置传感器,提高了信号的可靠性
两个霍尔传感器的冗余设计无需自学习
故障症状:
发动机故障指示灯亮;
加速无力;
发动机限速;
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1.信号
2.接地
3.火线
4.信号
5.接地
6.火线
3.2 元件检测
点火开关打开,不启动,不踩加速踏板时
传感器APP1、APP2输出电压信号如下: 油门踏板波形图
APP1:2.18 V;
APP2: 0.21V;
2 、点火开关打开,不启动,将加速踏板踩到
底时传感器P1、P2输出电压信号如下: 油门踏板踩到底波形图
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APP1: 4.71V ;
APP2: 0.84V ;
以上数值均为发动机正常状态下,用诊断仪读
出来的数据,仅供参考。
油门踏板自由状态波形图
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