16.2.3.4 平衡梁连杆的更换 - 右侧 专用工具 EN-45059角度测量仪 关于当地同等工具。参见“专用工具”。 拆卸程序 1.举升并支撑车辆。参见“举升和顶起车辆（标准）”。 2.拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 3.将 3 个铆钉 (1) 从平衡梁中间连杆隔热罩 (2) 上拆下。 4.将平衡梁连杆螺栓 (1) 从后桥 (2) 上拆下。 5.将平衡梁连杆螺栓和螺母 (1) 从平衡梁中间连杆 (2) 上拆下并报废。 6.将平衡梁连杆从车辆上拆下。 安装程序 1.将平衡梁连杆插入车辆。 注意:必须按照以下步骤进行，以便使后桥接头正确对准。 2.通过测量车轮轮毂中心 (2) 与车轮开口顶部 (1) 之间的垂直距离 (a)，使用升降台将车桥举升至合适的车身调平高度规格。 规格 尺寸 (a)：385毫米（15.16英寸） 告诫：参见“有关紧固件的告诫”。 告诫：参见“有关扭矩屈服型紧固件的告诫”。 3.使用下列工具将新的平衡梁连杆螺栓和螺母 (1) 安装至平衡梁中间连杆 (2) 并紧固至 40 牛米（30英尺磅力）+60°：EN-45059 测量仪。 4.安装并用手紧固平衡梁连杆螺栓(1) 至后桥(2) 并紧固至 160 牛米（118英尺磅力）。 5.安装轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 6.将车辆降到地面。 7.将 3 个铆钉 (1) 安装至平衡梁中间连杆隔热罩 (2)。 8.降下车辆。 16.2.3.1 后轮轴承和轮毂的更换（盘式制动器） 专用工具 EN45059扭矩角度传感器组件 关于当地同等工具，参见“专用工具”。 拆卸程序 1.举升并妥善支撑车辆。参见“举升和顶起车辆（标准）”。 2.拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 3.保持液压制动挠性软管的连接，将后制动钳和托架作为一个总成拆下并支撑，同时拆下后制动盘。参见“后制动钳托架的更换”。 告诫：无论制动钳已从其支座上分离，还是仍连接着液压挠性制动软管，都要用粗钢丝或同等工具支撑住制动钳。若不这样支撑制动钳，会使挠性制动软管承受制动钳重量，导致制动软管损坏，从而可能使制动液泄漏。 4.拆下车轮转速传感器螺栓(1)。 5.拆下车轮转速传感器(2)。 6.拆下并报废 4 个车轮轴承/轮毂安装螺栓 (1)。 7.将车轮轴承/轮毂总成 (2) 和后制动器防溅罩 (1) 从后桥上拆下。 安装程序 1.将后制动器防溅罩 (1) 和车轮轴承/轮毂总成 (2) 置于后桥上。 警告：参见“有关扭矩屈服型紧固件的警告”。 告诫：参见“有关紧固件的告诫”。 2.使用下列工具安装 4 个新的车轮轴承/轮毂安装螺栓 (1) 并紧固至 50 牛米（37英尺磅力）+40°：EN 45059 角度测量仪。以交叉方式均匀地紧固螺栓。 3.安装车轮转速传感器(2)。 4.安装车轮转速传感器螺栓(1) 并紧固至 6 牛米（53英寸磅力）。 5.安装制动盘，并将制动钳和托架作为一个总成进行安装。参见“后制动钳托架的更换”。 6.安装轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 7.降下车辆。 16.2.3.2 平衡梁支撑的更换 平衡梁支撑的更换 引出编号 部件名称 预备程序 1. 举升并支撑车辆。参见“举升和顶起车辆（标准）”。 2. 拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 3. 对于配备电动驻车制动器的车辆，将驻车制动器拉线从支架上拆下。参见“驻车制动器拉线的更换（机械式驻车制动器）”。 4. 拆下平衡梁中间连杆。参见“平衡梁中间连杆的更换”。 1 平衡梁支撑螺栓（数量：2） 告诫：参见“有关紧固件的告诫”。 紧固 100牛米（74英尺磅力） 2 平衡梁支架 16.2.3.3 平衡梁连杆的更换 - 左侧 专用工具 EN-45059角度测量仪 关于当地同等工具。参见“专用工具”。 拆卸程序 1.举升并支撑车辆。参见“举升和顶起车辆（标准）”。 2.拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 3.拆下并报废前排气管至后排气消音器螺母（2、3）。 4.将后排气管 (1) 从法兰上拆下。 5.报废法兰衬垫。 注意:根据车辆内的动力系统，可能存在其他的连接点。 6.将后排气消音器从悬架点（1、2、3）上松开。 7.将 3 个铆钉 (1) 从平衡梁中间连杆隔热罩 (2) 上拆下。 8.将平衡梁连杆螺栓 (1) 从后桥 (2) 上拆下。 9.将平衡梁连杆螺栓和螺母 (1) 从平衡梁中间连杆 (2) 上拆下并报废。 10.将平衡梁连杆从车辆上拆下。 安装程序 1.将平衡梁连杆插入车辆。 注意:必须按照以下步骤进行，以便使后桥接头正确对准。 2.8. 通过测量车轮轮毂中心 (2) 与车轮开口顶部 (1) 之间的垂直距离 (a)，使用升降台将车桥举升至合适的车身调平高度规格。 规格 尺寸 (a)：385毫米（15.16英寸） 告诫：参见“有关紧固件的告诫”。 告诫：参见“有关扭矩屈服型紧固件的告诫”。 3.使用下列工具将新的平衡梁连杆螺栓和螺母 (1) 安装至平衡梁中间连杆 (2) 并紧固至 40 牛米（30英尺磅力）+60°：EN-45059 测量仪。 4.将平衡梁连杆螺栓(1) 安装至后桥(2) 并紧固至 160 牛米（118英尺磅力）。 5.安装轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 6.将 3 个铆钉 (1) 安装至平衡梁中间连杆隔热罩 (2)。 注意:根据车辆内的动力系统，可能存在其他的连接点。 7.将后排气消音器安装至悬架点（1、2、3）。 8.安装新的法兰衬垫。 9.将后排气管 (1) 安装至法兰。 10.将新的前排气管安装至后排气消音器螺母（2、3）并紧固至 17 牛米（13英尺磅力）。 11.降下车辆。 16.2.3.5 平衡梁中间连杆的更换 专用工具 EN-45059角度测量仪 关于当地同等工具。参见“专用工具”。 拆卸程序 1.举升并支撑车辆。参见“举升和顶起车辆（标准）”。 2.拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 3.拆下并报废前排气管至后排气消音器螺母（2、3）。 4.将后排气管 (1) 从法兰上拆下。 5.报废法兰衬垫。 注意:根据车辆内的动力系统，可能存在其他的连接点。 6.将后排气消音器从悬架点（1、2、3）上松开。 7.将 3 个铆钉 (1) 从平衡梁中间连杆隔热罩 (2) 上拆下。 8.将平衡梁连杆螺栓 (1) 从后桥 (2) 上拆下。 9.将平衡梁连杆螺栓和螺母 (1) 从平衡梁连杆 (2) 上拆下并报废。 10.将右平衡梁连杆螺栓 (2) 从后桥 (1) 上拆下。 11.将左平衡梁连杆螺栓 (1) 从后桥 (2) 上拆下。 注意:记住正确的安装位置。 12.向下按压后消音器，将平衡梁中间连杆螺栓和螺母 (1) 从平衡梁中间连杆 (2) 上拆下并报废。 13.将平衡梁中间连杆 (2) 从车辆上拆下。 安装程序 1.将平衡梁中间连杆安装至车辆。 2.通过测量车轮轮毂中心 (2) 与车轮开口顶部 (1) 之间的垂直距离 (a)，使用升降台将车桥举升至合适的车身调平高度规格。 规格 尺寸 (a)：385毫米（15.16英寸） 告诫：参见“有关紧固件的告诫”。 告诫：参见“有关扭矩屈服型紧固件的告诫”。 注意:通过拆卸，记住正确的安装位置。 3.向下按压后消音器，将平衡梁中间连杆螺栓和螺母 (1) 安装至平衡梁中间连杆 (2) 并紧固至 70 牛米（30英尺磅力）+45°-60°。 4.将新的左平衡梁螺栓和螺母(2) 安装至平衡梁连杆(1) 并紧固至 40 牛米（30 英尺磅力）+60°。 5.将新的右平衡梁螺栓和螺母(2) 安装至平衡梁连杆(1) 并紧固至 40 牛米（30 英尺磅力）+60°。 6.将左平衡梁连杆螺栓(1) 安装至后桥(2) 并紧固至 160 牛米（118英尺磅力）。 7.将右平衡梁连杆螺栓(1) 安装至后桥(2) 并紧固至 160 牛米（118英尺磅力）。 8.安装轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 9.将车辆降到地面。 10.将 3 个铆钉 (1) 安装至平衡梁中间连杆隔热罩 (2)。 注意:根据车辆内的动力系统，可能存在其他的连接点。 11.将后排气消音器安装至悬架点（1、2、3）。 12.安装新的法兰衬垫。 13.将后排气管 (1) 安装至法兰。 14.将新的前排气管安装至后排气消音器螺母（2、3）并紧固至 17 牛米（13英尺磅力）。 15.降下车辆。 16.2.3.6 平衡梁中间连杆隔热罩的更换 平衡梁中间连杆隔热罩的更换 引出编号 部件名称 预备程序 举升并支撑车辆。参见“举升和顶起车辆（标准）”。 1 平衡梁中间连杆隔热罩铆钉（数量：3）。 告诫：参见“有关紧固件的告诫”。 程序 使用适当钻具将铆钉钻出以拆下隔热罩。 2 平衡梁中间连杆隔热罩 16.2.3.7 后桥衬套的更换（瓦特连杆） 专用工具 • CH-906-42适配器 • CH-6615-10液压缸 • CH-6616液压手动泵 • CH-48377-1凿子 • CH-49459适配器 关于当地同等工具。参见“专用工具”。 拆卸程序 警告：务必戴好安全眼镜，以防人身受到伤害。 1.拆下后桥。参见“后桥的更换”。 2.在技师助手的帮助下，将后桥置于工作台上。 3.用永久标记笔为后桥上的后桥衬套 (2) 标记安装位置 (1)。 使用衬套的上间隙对准。 4.将接油盘置于车桥下。 5.使用 10 毫米（0.4 英寸）的钻具钻透橡胶衬套 (1)，来回 8 次。 6.小心地沿着后桥衬套的衬套芯 (1) 用线锯锯。使用最低孔 (2) 插入锯。 7.将衬套芯从衬套上拆下。 8.使用下列工具拆下衬套 (1)：CH-48377-1 凿子(2) 和锤子。 安装程序 1.如上图所示，标记新后桥衬套 (1) 的安装位置 (2)。 2.将衬套标记 (1) 和后桥标记 (2) 对准。 3.将以下部件安装至后桥衬套和后桥上： • CH-6615-10 气缸(1)。 • CH-49459适配器(2)。 • 新的后桥衬套 (3)。 • CH-906-42 适配器 (4) • 安装并紧固埋头螺母 (5) 至 CH-6615-10 气缸 (1) 的芯轴 4.将 CH-6616 泵的压力软管连接至 CH-6615-10 气缸。 5.小心地将后桥衬套 (3) 按至后桥，使用的工具是 CH-6616 泵。 6.当 CH-6615-10 气缸的提升行程到达止挡位置时，释放 CH-6616 泵上的压力，重新紧固埋头螺母 (5) 并将后桥衬套按压至后桥直至最终安装位置。 7.拆下所有专用工具。 8.安装后桥。参见“后桥的更换”。 16.2.3.8 减振器的更换 减振器的更换 引出编号 部件名称 预备程序 1. 举升并支撑车辆。参见“举升和顶起车辆（标准）”。 2. 拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 1 后减振器螺栓。 警告：参见“有关扭矩屈服型紧固件的警告”。 告诫：参见“有关紧固件的告诫”。 程序 1. 安装新的螺栓。切勿重复使用旧的螺栓。 2. 安装轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装” 3. 当车辆停在地面上时，紧固减振器螺栓。 4. 使用 EN-45059 角度测量仪进行额外的紧固。 紧固 1.第一遍紧固：150牛米（111英尺磅力） 2.最后一遍：再紧固 65 度。 专用工具 EN-45059角度测量仪 关于当地同等工具，参见“专用工具”。 2 后减振器螺栓（数量：2） 紧固 100牛米（74英尺磅力） 3 后减振器 4 后减振器螺母 紧固 20牛米（15英尺磅力） 5 后减振器上支座 6 后减振器上吸能器 16.2.3.9 减振器的报废 警告：已充气的减振器内含有高压气体。不要将卡环从减振器缸筒顶部内侧拆下。如果拆下卡环，减振器的零件会以极大的力量飞出，可能导致人身伤害。 警告：为避免人员受伤，在减振器上进行中心冲孔和钻孔时要佩戴安全眼镜。注意不要用中心冲头冲穿减振器缸筒。 1.用中心冲头在缸筒(3) 上距底端 (4) 10毫米（0.4英寸）处冲出一个冲眼。 2.在减振器杆 (1) 完全伸出的情况下，用台钳将减振器水平夹紧。 3.用 5毫米（3/16英寸）的钻头，在减振器上中心冲头冲出的冲眼 (4) 处钻一个孔。当钻头穿透减振器时，将会有气体或气/油混合物排出。用抹布擦去溢出的油液。 4.用中心冲头在减振器缸筒 (3) 中间 (2) 冲出一个冲眼。 5.用 5毫米（3/16英寸）的钻头，在减振器上中心冲头冲出的冲眼 (2) 处钻第二个孔。当钻头穿透减振器时，减振器内的油液会排出。用抹布擦去溢出的油液。 6.将减振器从台钳上拆下。使油孔朝下，将减振器水平置于接油盘上方。反复推入和拉出缸筒 (3) 中的杆 (1)，使减振器内的油液完全排出。