注意事项
注意事项
辅助约束系统 (SRS) “安全气囊”和“安全带预张紧器”的注意事项INFOID:0000000008932091
辅助约束系统如“安全气囊”和“安全带预张紧器”与前排座椅安全带一起使用,有助于减少车辆碰撞时驾驶员和前
排乘客受伤的危险性或严重程度。关于安全维护该系统的信息,请参见本维修手册的“SRS 安全气囊”和“安全带”
章节。
警告:
务必遵守以下注意事项以防意外启动。
• 为避免 SRS 系统失效而增加车辆碰撞时由安全气囊充气带来人身伤亡的危险性,所有维修保养应由授权的
NISSAN/INFINITI 经销商进行。
• 保养不当,包括不正确的拆卸和安装 SRS 系统,都可能导致本系统的意外触发,从而造成人身伤亡事故。关
于螺旋电缆和安全气囊模块的拆卸方法,请参见“SRS 安全气囊” 章节。
• 除本维修手册中说明的操作外,不要使用电气测试设备对 SRS 的任何电路进行测试。SRS 电路线束可通过黄
色和/ 或橙色线束或线束接头来识别。
使用机动工具 ( 气动或电动) 和锤子注意事项
警告:
务必遵守以下注意事项以防意外启动。
• 在点火开关转至 ON 位置或发动机运转的情况下,在安全气囊诊断传感器单元或其它安全气囊系统传感器附
近作业时,切勿使用气动或电动工具作业,或在传感器附近用锤子敲击。剧烈振动会激活传感器并使安全气囊
展开,可能造成严重的伤害。
• 使用气动或电动工具或锤子进行任何维修前,务必将点火开关转至 OFF 位置,断开蓄电池,并等待至少 3 分
钟。
断开蓄电池后转动方向盘的注意事项INFOID:0000000008932092
注意:
遵守下列注意事项,以防出现错误和故障。
• 此步骤仅适用于带智能钥匙系统及 NATS (NISSAN 防盗系统) 的车型。
• 点火开关在 LOCK 位置时,断开蓄电池两极电缆后,拆卸并安装所有控制单元。
• 每次工作完成后都要使用 CONSULT 进行自诊断,使其成为各个功能检测的例行程序。如果检测到 DTC,根
据自诊断结果进行故障诊断。
对于带智能钥匙系统及 NATS 系统的车型,在锁芯上安装了一种电动控制的转向锁装置。
因此,如果电池断开或电池电量耗尽时,方向盘将锁定且无法转动。
电池断电时,如需要转动方向盘,开始修理前先执行以下步骤。
操作步骤
1. 连接蓄电池两极电缆。
注:
如果蓄电池电量已耗尽,请使用跨接电缆供电。
2. 使用智能钥匙或机械钥匙将点火开关转至 ACC 位置。此时,转向锁将解锁。
3. 断开蓄电池两极电缆。转向锁会保持解锁且可以转动方向盘。
4. 进行必要的修理工作。
5. 修理工作完成后,连接蓄电池电缆前将点火开关返回至 LOCK 位置。( 此时,转向锁装置将啮合。)
6. 使用 CONSULT 对所有控制单元进行自诊断检查。
BR-4
< 注意事项 >
注意事项
在无前围上盖板盖情况下操作的注意事项INFOID:0000000008932097
在卸下前围上盖板盖的情况下进行操作时,要用聚氨脂等盖住挡风玻
璃的下端以防止损坏挡风玻璃。
制动系统注意事项INFOID:0000000008830986
警告:
由于前和后制动器上覆盖灰尘会对人体产生有害影响,必须用吸尘器除尘。切勿用气枪吹起灰尘。
• 关于制动液的使用,请参见MA-9, " 油液和润滑剂"。
• 切勿重复使用排出的制动液。
• 切勿将制动液洒或溅到漆面。制动液会严重地损坏漆面。如果溅到漆面上,则立即擦干净并用水清洗。关于制
动零部件,切勿用水冲洗。
• 安装制动管路时,务必确认规定的拧紧扭矩。
• 在比正常驾驶更用力或更大幅度踩下制动踏板,例如排气后,检查制动踏板的各个项目。如果超出标准,则调
整制动踏板。
• 清洁主缸、制动钳和其他零部件时,务必用新制动液清洁。
• 切勿使用汽油或轻质油等矿物油进行清洁。它们会损坏橡胶零件并导致工作不正常。
• 务必用扩口螺母扳手松开制动管扩口螺母。
• 用扩口螺母扭矩扳手 (A) 拧紧制动管扩口螺母至规定扭矩。
• 工作前,将点火开关转至 OFF 位置,断开 ABS 执行器和电气单元
( 控制单元) 线束接头或蓄电池负极端子。
• 更换零件后,检查是否存在制动液泄漏。
• 在修理或更换制动盘并更换衬块后,或在短里程行驶后出现制动发
软的情况时,一定要磨合制动接触面。
- 前制动衬块:请参见BR-15, " 制动衬块:检查和调整"。
- 前制动盘:请参见 BR-15, " 制动盘:检查和调整"。
- 后制动衬块 ( 后盘式制动型):请参见BR-17, " 制动衬块:检查和调
整"。
- 后制动盘 ( 后盘式制动型):请参见BR-17, " 制动盘:检查和调整"。
- 后制动摩擦片 ( 后鼓式制动型):请参见BR-19, " 制动摩擦片:检查和调整"。
- 后制动鼓 ( 后鼓式制动型):请参见BR-20, " 制动鼓:检查和调整"。
PIIB3706J
JPFIA0061ZZ
准备工作
BR-5
< 准备工作 >
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准备工作
准备工作
通用维修工具INFOID:0000000008830987
工具名称说明
销冲头
a: 4 mm (0.16 in) 拆卸和安装储液罐
便携式真空泵
• 气密性
• 检查单向阀
制动钳扳手活塞回位
NT410
ZZC1313D
NNFIA0040ZZ
BR-6
< 系统说明 >
系统
系统说明
系统
警告/ 指示灯/ 蜂鸣器测试
警告/ 指示灯/ 蜂鸣器列表 : 警告灯/ 指示灯INFOID:0000000008830988
名称设计布置/ 功能
制动警告灯
有关布置:请参见 MWI-5, " 仪表系统:设计"。
有关功能:请参见 MWI-14, " 警告灯/ 指示灯 : 制动警告灯"。
噪音、振动和不平顺性 (NVH) 故障的排除
BR-7
< 症状诊断 >
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症状诊断
噪音、振动和不平顺性 (NVH) 故障的排除
NVH 故障排除表INFOID:0000000008830989
使用下表查找症状原因。如有必要,请进行修理或更换零件。
×:适用
参考页
BR-15, BR-17, BR-19
BR-15, BR-17, BR-19
BR-47, BR-55
BR-15, BR-17
BR-15, BR-17
BR-15, BR-17, BR-20
BR-15, BR-17, BR-20
BR-15, BR-17, BR-20
BR-15, BR-17, BR-20
BR-15, BR-17
BR-20
前桥、后桥和前悬架、后悬架章节的 NVH 部
车轮和轮胎章节的 NVH 部分
车轮和轮胎章节的 NVH 部分
前桥章节的 NVH 部分
转向系统章节的 NVH 部分
可能原因和
可疑部件
衬块或摩擦片损坏
衬块或摩擦片磨损不均匀
垫片损坏
制动盘不平衡
制动盘损坏
制动盘或制动鼓跳动量
制动盘或制动鼓变形
制动盘或制动鼓扭曲
制动盘或制动鼓生锈
制动盘厚度变化
制动鼓不圆度
车桥和悬架
轮胎
轮圈
驱动轴
转向
症状制动器
噪音× × × × × × × × ×
晃动× ×× ×
×
×
晃动、跳动× × × × × × × × × × × ×
BR-8
< 定期保养 >
制动踏板
定期保养
制动踏板
检查和调整INFOID:0000000008830990
检查
制动踏板高度
检查仪表板下板和制动踏板上表面之间的高度 (H1)。
注意:
拆下地板饰件。
制动灯开关
在制动踏板杆和制动灯开关螺纹端之间检查间隙 (C)。
注意:
当松开制动踏板时,制动灯必须熄灭。
注:
拉起制动踏板垫,在制动灯开关螺纹端和制动踏板杆之间产生间隙。
制动踏板间隙
踩下制动踏板。检查制动踏板间隙 (A) ( 至出现液压的行程)。
踩下制动踏板高度
发动机工作时,用 490 N (50 kg, 110 lb) 的力踩下制动踏板,检查仪
表板下板和制动踏板上表面之间的高度 (H2)。
注意:
拆下地板饰件。
H1 : 请参见 BR-68, " 制动踏板"。
JPFIA0065ZZ
C : 请参见 BR-68, " 制动踏板"。
PFIA0813J
A : 请参见 BR-68, " 制动踏板"。
JPFIA0277ZZ
H2 : 请参见 BR-68, " 制动踏板"。
JPFIA0068ZZ
制动踏板
BR-9
< 定期保养 >
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调整
制动踏板高度
1. 拆下仪表板下侧饰件。请参见 IP-13, " 拆卸和安装"。
2. 断开制动灯开关的线束接头。
3. 将制动灯开关逆时针松开 45°。
4. 松开输入杆的锁止螺母。
5. 转动输入杆,将制动踏板调整至规定高度 (H1)。
注意:
输入杆的螺纹端必须从 U 形夹的内侧 (L) 突起。
6. 拧紧锁紧螺母。请参见 BR-39, " 分解图"。
7. 调节制动踏板高度后,调节制动踏板杆和制动灯开关螺纹端之间
的间隙。
制动灯开关
1. 拆下仪表板下侧饰件。请参见 IP-13, " 拆卸和安装"。
2. 从制动灯开关断开线束接头。
3. 将制动灯开关逆时针松开 45°。
4. 按入制动灯开关,直至制动灯开关顺时针 45° 接触到制动踏板
杆,同时略微拉起制动踏板垫。
注意:
• 制动踏板杆和制动灯开关螺纹端之间的间隙 (C) 必须符合规定
值。
• 当松开制动踏板时,制动灯必须熄灭。
踩下制动踏板高度
1. 执行排气。请参见 BR-12, " 制动系统放气"。
JPFIA0003ZZ
H1 : 请参见 BR-68, " 制动踏板"。
JPFIA0279ZZ
C : 请参见 BR-68, " 制动踏板"。
PFIA0813J
BR-10
< 定期保养 >
制动踏板
2. 发动机工作时,用 490 N (50 kg, 110 lb) 的力踩下制动踏板,检
查仪表板下板和制动踏板上表面之间的高度 (H2)。
注意:
拆下地板饰件。
H2 : 请参见 BR-68, " 制动踏板"。
JPFIA0068ZZ
制动液
BR-11
< 定期保养 >
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制动液
检查INFOID:0000000008830991
制动液液位
• 确认储液罐中的制动液液位在标准范围内 (在 MAX 和 MIN 线之间)。
• 目视检查储液罐周围有无制动液泄漏。
• 如果液位非常低 ( 低于 MIN),则检查制动系统是否泄漏。
• 如果即使松开驻车制动器,警告灯也持续点亮,则检查制动系统是
否有制动液泄漏。
• 检查储液罐内是否有异物 ( 如灰尘) 及制动液以外的其它油混入。
制动管路
1. 检查制动管路 ( 管和软管) 是否有裂纹、变质或其他损坏。更换损坏的零件。
2. 在发动机运转时,用 785 N (80 kg, 176 lb) 的力踩下制动踏板,并
踩住踏板约 5 秒钟。检查有无油液泄漏。
注意:
将相应连接重新拧紧至规定扭矩,并且如果制动液泄漏,则修理
异常件 ( 损坏、磨损或变形)。
排放INFOID:0000000008830992
注意:
• 切勿将制动液洒或溅到漆面。制动液会严重地损坏漆面。如果溅到漆面上,则立即擦干净并用水清洗。关于制
动零部件,切勿用水冲洗。
• 工作前,将点火开关转至 OFF 位置,并断开 ABS 执行器和电气单元 ( 控制单元) 线束接头或蓄电池负极端
子。
1. 将乙烯管插到放气阀上。
2. 踩下制动踏板并松开放气阀,逐渐排出制动液。
SFIA2634J
SBR389C
BRA0007D
BR-12
< 定期保养 >
制动液
加注INFOID:0000000008830993
注意:
• 工作前,将点火开关转至 OFF 位置,并断开 ABS 执行器和电气单元 ( 控制单元) 线束接头或蓄电池负极端子。
• 切勿将制动液洒或溅到漆面。制动液会严重地损坏漆面。如果溅到漆面上,则立即擦干净并用水清洗。关于制
动零部件,切勿用水冲洗。
1. 确认储液罐内没有异物,然后注入新制动液。
注意:
• 切勿重复使用排出的制动液。
• 切勿让异物 ( 如灰尘) 和除制动液外的油液进入储液罐。
2. 松开放气阀,慢慢将制动踏板踩到底,然后松开踏板。间隔 2 或 3 秒重复该操作,直至排出所有制动液。
然后踩下制动踏板,关闭放气阀。为每个车轮重复相同的操作。
3. 执行排气。请参见 BR-12, " 制动系统放气"。
制动系统放气INFOID:0000000008830994
注意:
• 工作前,将点火开关转至 OFF 位置,断开 ABS 执行器和电气单元 ( 控制单元) 线束接头或蓄电池负极端子。
• 执行放气时,检查储液罐中的液位。
• 切勿将制动液洒或溅到漆面。制动液会严重地损坏漆面。如果溅到漆面上,则立即擦干净并用水清洗。关于制
动零部件,切勿用水冲洗。
1. 确认储液罐内没有异物,然后注入新制动液。
注意:
• 切勿重复使用排出的制动液。
• 切勿让除制动液外的油液进入储液罐。
2. 将乙烯管插到右后制动器的放气阀上。
3. 将制动踏板踩到底 4 到 5 次。
4. 在踩下制动踏板的情况下,松开放气阀并放气,然后迅速拧紧放气阀。
5. 重复步骤 3 和 4 直到排出制动管路中的所有空气。
6. 拧紧放气阀至规定扭矩。
• 前盘式制动器:请参见BR-48, " 制动钳总成:分解图"。
• 后盘式制动器 ( 后盘式制动型):请参见BR-56, " 制动钳总成:分解图"。
• 后鼓式制动器 ( 后鼓式制动型):请参见BR-61, " 分解图"。
7. 执行步骤 2 至 6。不时地填充制动液以保持储液罐内的液体至少半满。按下列顺序排气:右后制动器 Æ 左
前制动器 Æ 左后制动器 Æ 和右前制动器。
8. 排气后确认储液罐中的液位是否在规定范围内。请参见 BR-11, " 检查"。
9. 检查制动踏板的各个项目。如果测量值不符合标准,则进行调整。请参见 BR-8, " 检查和调整"。
制动总泵
BR-13
< 定期保养 >
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制动总泵
检查INFOID:0000000008830995
制动液泄漏
检查主缸安装面、储液罐安装面和制动管接头处是否有制动液泄漏。
BR-14
< 定期保养 >
制动助力器
制动助力器
检查INFOID:0000000008830996
操作
在发动机关闭的情况下,间隔 5 秒踩下制动踏板几次。完全踩下制动踏板,起动发动机。检查制动踏板和仪表
板下板之间的间隙是否减少。
注:
当完全踩下制动踏板时,可能会在踏板上略微感到冲击以及轻微的咔哒声。这是制动系统工作的正常现象。
气密性
1. 让发动机怠速工作 1 分钟,以在制动助力器中建立真空,然后关闭发动机。
2. 间隔 5 秒踩下制动踏板几次,直至积聚的真空释放到大气压力中。执行该操作时,检查每次踩下制动踏板
时,制动踏板和仪表板下板之间的间隙逐渐增加。
3. 在发动机运转时踩下制动踏板。然后关闭发动机,并踩住制动踏板。在踩住制动踏板 30 秒或以上后,检查
制动踏板行程是否改变。
前盘式制动器
BR-15
< 定期保养 >
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前盘式制动器
制动衬块
制动衬块:检查和调整INFOID:0000000008830997
检查
从缸体上的检查孔中检查制动衬块磨损厚度。如有必要,请使用刻度
尺检查。
调整
修理或更换制动衬块后,或如果在行驶很短距离时出现制动发软的情况,请按照以下步骤磨合制动盘和制动衬
块之间的接触面。
注意:
• 注意车速,因为在制动衬块和制动盘磨合好之前制动器不能可靠地工作。
• 只能在安全的路面和交通状况下执行此步骤。要非常小心。
1. 将车辆行驶在平直的道路上。
2. 控制好踩制动踏板力,使车辆在 3 到 5 秒内停下来。
3. 松开制动器驾驶车辆几分钟以冷却制动系统。
4. 重复步骤 1 至 3 直到衬块和制动盘完全磨合。
制动盘
制动盘:检查和调整INFOID:0000000008830998
检查
外观
检查制动盘表面有无不均匀磨损、裂纹和严重损坏。如有必要,请更换。请参见 FAX-9, " 拆卸和安装"。
跳动量
1. 用车轮螺母 ( 至少 2 点) 将制动盘固定在轮毂和轴承总成上。
2. 检测前检查车轮轴承轴端间隙。请参见 FAX-7, " 检查"。
3. 用千分表在距离盘边缘内 10 mm (0.39 in) 处检查跳动。
4. 如果跳动量超出极限值,通过一次将制动盘-轮毂和轴承总成的
安装位置转动一个孔,以确定跳动量最小的安装位置。
5. 如果在执行上述操作后跳动量超过规定值,请磨合制动盘。
注意:
• 提前检查制动盘的厚度是否为磨损厚度 + 0.3 mm (0.012 in) 或
以上。
• 如果厚度小于磨损厚度 + 0.3 mm (0.012 in),请更换制动盘。
请参见 FAX-9, " 拆卸和安装"。
磨损厚度: 请参见 BR-69, " 前盘式制动器"。
BRA0010D
跳动量 ( 安装到车辆) : 请参见 BR-69, " 前盘式制动器"。
磨损厚度: 请参见 BR-69, " 前盘式制动器"。
SBR019B
BR-16
< 定期保养 >
前盘式制动器
厚度
使用千分尺检查制动盘的厚度。如果厚度低于磨损极限,请更换制动
盘。请参见 FAX-9, " 拆卸和安装"。
调整
修理或更换制动盘后、或如果短程行驶后出现制动发软的情况,请按照以下步骤磨合制动盘和制动衬块之间的
接触面。
注意:
• 注意车速,因为在制动衬块和制动盘磨合好之前制动器不能可靠地工作。
• 只能在安全的路面和交通状况下执行此步骤。要非常小心。
1. 将车辆行驶在平直的道路上。
2. 控制好踩制动踏板力,使车辆在 3 到 5 秒内停下来。
3. 松开制动器驾驶车辆几分钟以冷却制动系统。
4. 重复步骤 1 至 3 直到衬块和制动盘完全磨合。
磨损厚度: 请参见 BR-69, " 前盘式制动器"。
SBR020B
后盘式制动器
BR-17
< 定期保养 >
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后盘式制动器
制动衬块
制动衬块:检查和调整INFOID:0000000008830999
检查
从缸体上的检查孔中检查制动衬块磨损厚度。如有必要,请使用刻度
尺检查。
调整
修理或更换制动衬块后,或如果在行驶很短距离时出现制动发软的情况,请按照以下步骤磨合制动盘和制动衬
块之间的接触面。
注意:
• 注意车速,因为在制动衬块和制动盘磨合好之前制动器不能可靠地工作。
• 只能在安全的路面和交通状况下执行此步骤。要非常小心。
1. 将车辆行驶在平直的道路上。
2. 控制好踩制动踏板力,使车辆在 3 到 5 秒内停下来。
3. 松开制动器驾驶车辆几分钟以冷却制动系统。
4. 重复步骤 1 至 3 直到衬块和制动盘完全磨合。
制动盘
制动盘:检查和调整INFOID:0000000008831000
检查
外观
检查制动盘表面有无不均匀磨损、裂纹和严重损坏。如有必要,请更换。请参见 RAX-5, " 后盘式制动型 : 拆卸
和安装"。
跳动量
1. 用车轮螺母 ( 至少 2 点) 将制动盘固定在轮毂和轴承总成上。
2. 检测前检查车轮轴承轴端间隙。请参见 RAX-4, " 检查"。
3. 用千分表在距离盘边缘内 10 mm (0.39 in) 处检查跳动。
4. 如果跳动量超出极限值,通过一次将制动盘-轮毂和轴承总成的
安装位置转动一个孔,以确定跳动量最小的安装位置。
5. 如果在执行上述操作后跳动量超过规定值,请磨合制动盘。
注意:
• 提前检查制动盘的厚度是否为磨损厚度 + 0.3 mm (0.012 in) 或
以上。
• 如果厚度小于磨损厚度 + 0.3 mm (0.012 in),请更换制动盘。
请参见 RAX-5, " 后盘式制动型 : 拆卸和安装"。
磨损厚度: 请参见 BR-69, " 后盘式制动器"。
BRA0010D
跳动量 ( 安装到车辆) : 请参见 BR-69, " 后盘式制动器"。
SBR019B
BR-18
< 定期保养 >
后盘式制动器
厚度
使用千分尺检查制动盘的厚度。如果厚度低于磨损极限,请更换制动
盘。请参见 RAX-5, " 后盘式制动型 : 拆卸和安装"。
调整
修理或更换制动盘后、或如果短程行驶后出现制动发软的情况,请按照以下步骤磨合制动盘和制动衬块之间的
接触面。
注意:
• 注意车速,因为在制动衬块和制动盘磨合好之前制动器不能可靠地工作。
• 只能在安全的路面和交通状况下执行此步骤。要非常小心。
1. 将车辆行驶在平直的道路上。
2. 控制好踩制动踏板力,使车辆在 3 到 5 秒内停下来。
3. 松开制动器驾驶车辆几分钟以冷却制动系统。
4. 重复步骤 1 至 3 直到衬块和制动盘完全磨合。
磨损厚度: 请参见 BR-69, " 后盘式制动器"。
磨损厚度: 请参见 BR-69, " 后盘式制动器"。
SBR020B
后鼓式制动器
BR-19
< 定期保养 >
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后鼓式制动器
制动摩擦片
制动摩擦片:检查和调整INFOID:0000000008932115
检查
制动摩擦片
1. 从底板拆下塞子。请参见 BR-61, " 分解图"。
2. 从底板上的检查孔中检查制动摩擦片的磨损厚度 (A)。如有必要,
请使用刻度尺检查。
调整
在修理或更换制动摩擦片、又或短程行驶后出现制动发软时,按以下步骤对制动制动摩擦片和制动鼓的接触面
进行磨合处理。
注意:
• 注意车速,因为在制动摩擦片和制动鼓磨合好之前制动器制动性能差。
• 只能在安全的路面和交通状况下执行此步骤。要非常小心。
1. 将车辆行驶在平直的道路上。
2. 控制好踩制动踏板力,使车辆在 3 到 5 秒内停下来。
3. 松开制动器驾驶车辆几分钟以冷却制动系统。
4. 重复步骤 1 至 3 直至制动摩擦片和制动鼓完全磨合。
A : 请参见 BR-69, " 后鼓式制动器"。
JPFIA0806ZZ
BR-20
< 定期保养 >
后鼓式制动器
制动鼓
制动鼓:检查和调整INFOID:0000000008932116
检查
外观
检查制动鼓表面有无不均匀磨损、裂纹和严重损坏。如有必要,请更换。请参见 RAX-8, " 后鼓式制动型 : 拆卸
和安装"。
制动鼓内径
检查制动鼓内径 (B)。
调整
在修理或更换制动鼓,或短程行驶后出现制动发软时,按以下步骤对制动摩擦片和制动鼓的接触面进行磨合处
理。
注意:
• 注意车速,因为在制动摩擦片和制动鼓磨合好之前制动器制动性能差。
• 只能在安全的路面和交通状况下执行此步骤。要非常小心。
1. 将车辆行驶在平直的道路上。
2. 控制好踩制动踏板力,使车辆在 3 到 5 秒内停下来。
3. 松开制动器驾驶车辆几分钟以冷却制动系统。
4. 重复步骤 1 至 3 直至制动摩擦片和制动鼓完全磨合。
B : 请参见 BR-69, " 后鼓式制动器"。
JPFIA0113ZZ
制动踏板
BR-21
< 拆卸和安装 >
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拆卸和安装
制动踏板
分解图INFOID:0000000008831001
拆卸和安装INFOID:0000000008831002
拆卸
1. 拆下仪表板下侧饰件。请参见 IP-13, " 拆卸和安装"。
2. 断开制动灯开关的线束接头。
3. 顺时针转动制动灯开关计数器以拆卸。
4. 断开加速踏板线束接头和线束卡子。
U 形夹销制动踏板总成制动踏板垫
制动灯开关卡子卡销
:涂抹多功能润滑脂。
: N·m (kg-m, ft-lb)
:每次分解后务必更换。
JSFIA1653GB
JPFIA0815ZZ
BR-22
< 拆卸和安装 >
制动踏板
5. 从制动助力器的 U 形夹上拆下卡销和 U 形夹销。
6. 拆下制动踏板总成。
注意:
握住制动助力器和主缸体总成以防掉出或与其他部件接触。
7. 从制动踏板总成拆下加速踏板。请参见 ACC-3, " 拆卸和安装"。
8. 拆卸后执行检查。请参见 BR-22, " 检查和调整"。
安装
注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
• 切勿重复使用 U 形夹销。
• 在 U 形夹销和配合面上涂抹多功能润滑脂。( 如果已涂抹润滑脂,则不需要)
注:
U 形夹销可以在任一方向插入。
• 安装后进行调整。请参见 BR-22, " 检查和调整"。
检查和调整INFOID:0000000008831003
拆卸后检查
检查下列项目,如果需要则更换制动踏板总成。
• 检查制动踏板上方的铆钉 ( 铝制) 是否变形。
• 检查制动踏板是否弯曲、损坏,焊接零件上是否有裂缝。
• 检查副支架和滑板之间的重叠长度 (D)。
安装后调整
• 将制动踏板总成安装至车辆后,调整制动踏板的各项目。请参见 BR-8, " 检查和调整"。
• 执行加速踏板的释放位置学习。请参见 EC-93, " 工作步骤"。
JPFIA0816ZZ
D :6.5 mm (0.256 in) 或以上
JSFIA0459ZZ
制动管路
BR-23
< 拆卸和安装 >
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制动管路
前部
前:分解图INFOID:0000000008831004
制动管ABS 执行器和电气单元 ( 控制单元) 接头
接头支架主缸总成制动助力器
锁止板制动软管连接螺栓
铜垫圈
至后制动管
: N·m (kg-m, ft-lb)
: N·m (kg-m, in-lb)
:每次分解后务必更换。
:指示的部分与真实车辆上的标志点一样。
JSFIA1654GB
BR-24
< 拆卸和安装 >
制动管路
前:液压管路INFOID:0000000008831005
后盘式制动型
后鼓式制动型
ABS 执行器和电气单元 ( 控制单元) 前盘式制动器主缸总成
制动助力器接头后盘式制动器
制动管制动软管
:扩口螺母
:连接螺栓
JPFIA0650ZZ
ABS 执行器和电气单元 ( 控制单元) 前盘式制动器主缸总成
制动助力器接头后鼓式制动器
制动管制动软管
:扩口螺母
:连接螺栓
JPFIA0543ZZ
制动管路
BR-25
< 拆卸和安装 >
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