症状故障排除索引
症状诊断程序并检查
发动机无法起动(曲轴无
法转动)
1. 检查蓄电池端子或连接是否松动。
2. 测试蓄电池是否充电不足(参见第22-72 页)。
3. 检查起动机(参见第4-7 页)。
4. 检查起动机断电继电器(A/T 车型)(参见第22-76 页)。
5. 检查变速箱档位开关(A/T 车型)(参见第14-257 页)。
6. 检查点火开关或相关电路(参见第22-77 页)。
G101 搭铁不良(A/T 车
型)
发动机曲轴转动,但无法
起动
1. 检查是否显示PGM-FI DTC (参见第11-3 页)。
2. 检查燃油压力(参见第11-288 页)。
3. 检查燃油管路是否堵塞或损坏(参见第11-292 页)。
4. 检查燃油滤清器是否堵塞(参见第11-302 页)。
5. 检查节气门体(参见第11-309 页)。
6. 检查发动机压缩压力是否过低(参见第6-7 页)。
7. 检查凸轮链条是否损坏或有裂纹。
8. 用本田诊断系统(HDS) 执行发动机控制单元(ECM)/ 动力系统
控制单元(PCM) 重置功能,以取消所有喷油器停止功能。
发动机起动困难1. 检查是否显示PGM-FI DTC (参见第11-3 页)。
2. 检查燃油压力(参见第11-288 页)。
3. 检查燃油管路是否堵塞或损坏(参见第11-292 页)。
4. 检查燃油滤清器是否堵塞(参见第11-302 页)。
发动机曲轴转动缓慢1. 检查蓄电池端子或连接是否松动。
2. 测试蓄电池是否充电不足(参见第22-72 页)。
3. 检查起动机是否卡滞(参见第4-13 页)。
4. 检查发动机中是否过度卡滞。
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• 执行此程序时,气温必须在15–38 °C (59–100 °F) 之间。
• 完成本检查后,必须重新设置发动机控制单元(ECM)/动力
系统控制单元(PCM)。否则,ECM/PCM 将继续停止燃油
喷油器工作。
• 蓄电池必须完好且已充足电。
1. 连接以下设备:
• 电流表, 0–400 A
• 电压表, 0–20 V (精度在0.1 V 内)
2.将本田诊断系统(HDS) 连接到数据插接器(DLC) 上(参
见第11-3 页的步骤2)。
3.将点火开关转至ON (II) 位置。
4.确保HDS 与车辆和ECM/PCM 通信。如果不能进行通
信,对DLC 电路进行故障排除(参见第11-186 页)。
5.选择PGM-FI、INSPECTION (检查),然后在HDS
上选择ALL INJECTORS STOP (所有喷油器停止工
作)。
6.施加驻车制动,然后在换档杆在P 或N 位置(A/T 车
型)或空档位置(M/T 车型)的情况下,将点火开关转
至START (III) 位置。
起动机是否能正常起动发动机?
是– 起动系统正常。转至步骤13。
否– 转至步骤7。
7. 将点火开关转至LOCK (0) 位置。
8.检查蓄电池状态(参见第22-72 页)。检查蓄电池中的
电气连接、连接到车身的蓄电池负极电缆、发动机搭铁
电缆和起动机是否松动及腐蚀。然后尝试再次起动发动
机。
起动机是否能正常起动发动机?
是– 修理松动的连接以排除故障。起动系统正常。转至
步骤13。
否– 根据以下故障症状,采取相应措施:
• 如果起动机根本不能起动发动机,则转至步骤9。
• 如果起动机起动发动机无规律或过于缓慢,则转至步
骤11。
• 松开钥匙时,如果起动机不能从飞轮齿圈(M/T 车型)
– 传动齿轮脏污或超速离合器损坏
(续)
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起动系统
4-8
起动机系统电路故障排除(续)
9.确保变速箱在P 或N 位置(A/T 车型)或空档位置(M/
T 车型),然后将1 针插接器(A) 从起动机端子S 上断
10. 请按列举的顺序检查下列项目直至找出断路的电路:
• 仪表板下保险丝/ 继电器盒和点火开关之间的白色导线
(M/T 车型) / 粉红色导线(A/T 车型)和插接器。
• 仪表板下保险丝/ 继电器盒和起动机之间的粉红色导
线、黑色/ 白色导线(M/T 车型) / 绿色导线、黑色/
白色导线(A/T 车型)和插接器。
• 点火开关(参见第22-77 页)。
• 变速箱档位开关(A/T 车型)和插接器。
• 起动机断电继电器(A/T 车型)(参见第22-76 页)。
这些项目正常吗?
是– 转至步骤12。
否– 维修或将其更换,然后转至步骤13。
11. 起动发动机时,检查起动电压和消耗电流。
起动电压是否高于或等于9 V (L15A7 发动机) /
8 V (L13Z1 发动机),并且消耗电流是否小于或等于
150 A (L15A7 发动机) /200 A (L13Z1 发动机)?
• 起动机电枢卡滞
• 电枢绕组短路
• 发动机中过度卡滞
• 起动机电枢换向器整流片断路
• 起动机电刷严重磨损
• 起动机电刷断路
• 螺旋形花键或驱动齿轮脏污或损坏
• 驱动齿轮离合器故障
12. 拆下起动机,并检查其驱动齿轮和飞轮齿圈(M/T 车
型)或变矩器齿圈(A/T 车型)是否损坏。更换所有损
坏的零件。
13. 选择ECM/PCM 重置(参见第11-4 页)以取消HDS
上的ALL INJECTORS STOP (所有喷油器停止工
作)。
A阀测试
1. 执行蓄电池端子断开程序(参见第22-74 页)。
2.拆下起动机电缆(A) 和电机电缆(B),然后断开插接器
(C)。
3.检查端子S 和电枢壳体(搭铁)之间的保持线圈是否导
通。应导通。
• 如果导通,转至步骤4。
• 如果不导通,更换电磁阀。
4.检查S 端子与M 端子之间的牵引线圈是否导通。应导
通。
• 如果导通,则电磁阀正常。
• 如果不导通,更换电磁阀。
5.按照与拆卸相反的顺序安装。
6.执行蓄电池端子重新连接程序(参见第22-74 页)。
S
C
B
A
8 x 1.25 mm M
9 N·m
(0.9 kgf·m,
7 lbf·ft)
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起动系统
4-10
起动机性能测试
1. 拆下起动机(参见第4-11 页)。
2.将线束从端子M 上断开。
3.在本测试中,用尽可能粗的(仪表)导线(最好与车辆
所用仪表一样)进行连接。
注意:为避免损坏起动机,切勿使蓄电池连接持续10 秒
钟以上。
4.如图所示连接蓄电池。确保将起动机电机线束从电磁阀
上断开。如果起动机小齿轮移出,则能正常工作。
5.将蓄电池从端子M 上断开。如果小齿轮不缩回,则电磁
阀的保持线圈工作正常。
6.将蓄电池从起动机机体上断开。如果小齿轮立即缩回,
则工作正常。
7. 将起动机紧紧夹在台钳上。
8.将线束重新连接到端子M 上。
9.如图所示,将起动机连接到蓄电池上,确认电机运转。
10. 蓄电池电压为11.5 V 时,如果电流与规格相符,则起动
机工作正常。
规格
电流:
L15A7 发动机: 50 A 或更低
起动机拆卸和安装
拆卸
1. 执行蓄电池端子断开程序(参见第22-74 页)。
2.拆下油尺,然后拆下油尺导管(A)。
3.断开机油压力开关插接器(B)。
4.将起动机电缆(A) 从端子B 上断开,将插接器(B) 从端
子S 上断开。
5.拆下固定起动机的两个螺栓,然后拆下起动机。
A
B
B
A
(续)
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起动系统
4-12
起动机拆卸和安装(续)
安装
1. 安装起动机,然后松松地安装上安装螺栓(A) 和下安装
螺栓(B)。
2.紧固上安装螺栓,然后紧固下安装螺栓。
3.连接起动机电缆(C) 和插接器(D)。在连接时,确保起动
机电缆环形端子的卷边侧朝向起动机。
4.用新的O 形圈(B) 安装油尺导管(A)。
5.连接机油压力开关插接器(C)。
6.执行蓄电池端子重新连接程序(参见第22-74 页)。
7. 起动发动机以确保起动机工作正常。
8 x 1.25 mm
9 N·m
(0.9 kgf·m,
7 lbf·ft)
B
10 x 1.25 mm
44 N·m
(4.5 kgf·m, 33 lbf·ft)
A
12 x 1.25 mm
64 N·m (6.5 kgf·m, 44 lbf·ft)
D
C 6 x 1.0 mm
12 N·m
(1.2 kgf·m, 8.7 lbf·ft)
A
B
C
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