一、系统说明 行车制动系统由行车制动器、制动踏板机构及真空助力液压操纵系统及ABS 系统等装置组 成。 驻车制动系统由电子驻车执行机构，驻车制动拉索以及驻车制动器组成。 前制动器：浮动钳盘式结构； 后制动器：综合式卡钳结构； 真空助力器：双膜片结构，双腔制动主缸； 制动管路：X 型布置，ABS 位置位于前舱左侧。系统检修参数 1、制动盘面检查 制动盘摩擦面要平整，不得有明显凹沟，否则要予以更换。 2、制动盘厚度检查 前盘（通风盘）标准厚度为25mm，使用极限为23 mm；小于23 mm 应予以更换； 后盘标准厚度为11mm，使用极限为9mm；小于9 mm 应予以更换。 3、制动摩擦片厚度检查前制动摩擦片的标准厚度为11.2mm(不包括背板)，小于2 mm 应予以更换。 后制动摩擦片的标准厚度为10.3mm(不包括背板)，小于2 mm 应予以更换。 4、制动盘跳动量检查 用百分表检查制动盘端面的跳动量，前盘使用极限为0.06 mm，后盘使用极限为0.06 mm， 超过极限应予以更换。重要提示： 完成更换摩擦片或制动盘后，踩制动数次以使制动磨擦片与制动盘磨合。确保行车安全性。 在更换制动磨擦片后，应检查制动液位是否在MIN 与MAX 之间。说明：本车前制动器为浮钳盘式制动器，单油缸结构，液压操纵。 前制动盘：为通风式铸铁加工件，通过制动钳和定位螺钉固定在前轮毂单元法兰端面上； 前制动钳：通过两个螺栓固定于转向节上； 2、准备工作 工具：梅花扳手，套筒扳手，虎钳，扭力扳手，测量标尺等 辅料：制动液 3、注意事项 3.1、请佩带必要的劳保用品，以免发生意外事故。 3.2、制动液为有毒液体，如果不慎接触皮肤或眼睛请用大量清水冲洗，必要时及时就医。 3.3、废弃的制动液要用容器盛装。 3.4、在拆装作业时不要踩制动踏板，不要移动车辆。 3.5、切勿使摩擦片或摩擦盘沾上油液类物品，它会使制动效能降低。4.2、用14#扳手拆卸制动液油管。 注意：制动液有腐蚀性，在拆卸制动软管的时 候不要将制动液溅到衣服或皮肤上。4.7、用百分表检测制动盘端面最大圆跳动。 注意：制动盘端面的跳动量为0.06，前盘使 用极限为23mm，超过极限应予以更换。、安装步骤 安装步骤请参照拆卸过程反序进行。 注意：如在维修过程中需松开刹车油管螺母， 在重新安装后需对制动系统管路排除空气。 排除空气的具体步骤如下： 5.1、制动液放气 当在制动总泵储液罐中注入新制动液时，将混 合了空气在内的旧制动液从制动分泵的放油塞 排出。在更换制动零件时或者当可能有空气混 合在制动管路中时，请排出空气。对所有四个 车轮，都进行排气。 提示： 对每个轮子进行完排气后，都要再重复一遍， 以保证空气被完全排出。5.2、单独执行步骤 5.2.1、预备排气 (1)在制动总泵下放上一块布以防止制动液溢出 到周围的零件或油漆表面。 (2)当在制动总泵储液罐上安装制动液更换器 时，排出一些制动液可以防止液体溢出。 (3)将制动液更换器放置到制动总泵储液罐上。 5.2.2、放气 (1)将制动液更换器和空气压缩器连接起来；(2)取下排放塞帽。 (3)将制动液更换器软管插进放气塞； (4)将放气塞放松大约1/4 圈，进行排气； (5)当制动液中的气泡消失后，重新拧紧放气塞； (6)检查放气塞是否被拧紧了，并重新安装放气 塞帽； (7)清除掉放气塞周围漏出的制动液当两个人提示排气时 (1)助手坐在驾驶员座椅上，举升起汽车。 (2)将聚氯乙烯软管连接到放气塞上，并给助手 发送信号，告知准备工作已完成。 (3)助手要多次踩下刹车踏板。 (4)将刹车踏板踩到完全压下的位置。(2)将新的制动液装入制动主泵储液罐直至液 面达到最大容量线。 (3)空转发动机，压下制动踏板并检查排放塞 是否有制动液泄漏。3、注意事项 3.1、请佩带必要的劳保用品，以免发生意外事故。 3.2、废弃的制动液要用容器盛装。不允许倒入下水道或和生活垃圾一起堆放。 3.3、在拆装作业时不要踩制动踏板，不要移动车辆。 3.4、切勿使摩擦片或摩擦盘沾上油液类物品，它会使制动效能降低。 4、拆卸步骤 4.1、拆下后轮（参照前轮的拆缷步骤）。 4.2、用随车工具中的螺旋杆将EPB 拉线松到 底,然后将图示手制动拉锁回位弹簧拆下，将 手制动拉索从拉臂卡槽中向下拉出。 注：拆卸过程中谨慎操作，防止弹簧弹出伤人。4.3、用卡簧钳将（图示）手制动拉索的限位 卡簧取下。 4.4、用14扳手拆卸制动油管。 注意：制动液有腐蚀性，在拆卸制动软管的 时候不要将制动液溅到衣服或皮肤上。4.7、制动盘与摩擦片的厚度检查与前制动器 相同。 注： 后制动摩擦片的使用极限为2 mm(不包括 背板)；后制动盘后使用极限为９mm；制动盘端 面的跳动量极限为0.06mm；超过极限应予以更 换。5、安装步骤 安装步骤请参照拆卸过程反序进行。 注意： 1、如在维修过程中需松开刹车油管螺母，在重新 安装后需对制动系统管路进行排气。 排除空气的具体步骤与前制动器相同,在排除空 气后用随车工具中的螺旋杆将EPB 拉线紧到位。 2、安装弹簧片Ⅰ时,同时弹簧片Ⅰ的圆弧安装方 向对准支架的圆弧；安装弹簧片Ⅱ时,同时弹簧片 Ⅱ的圆弧安装方向对准支架的圆弧。 3、如果活塞影响更换摩擦片时,需用专用工具将 活塞拧进缸孔,保证活塞总成端面的塌槽拧到与 缸孔垂直的轴线上（保证内侧摩擦片防转凸台能 卡在里面）。1） 装制动钳的活塞总成时,应对拧活塞工具施加 一定的压力压活塞,同时顺时针旋转拧活塞,使活 塞总成旋转而进入缸孔； 2） 如果旋转受阻可反向旋转半周后再把活塞旋 入,在旋入活塞过程中由于系统有残余压力,旋转 预阻力较大时可将放气螺栓拧开后再把活塞总成 旋入； 3） 不允许直接用外力将活塞压入缸孔内,必须用 专用工具旋进去,以免把缸内的作用器损坏而造 成驻车失效。四、真空泵及真空罐的拆装 1、准备工作 工具：开口扳手，卡箍钳等 2、拆装步骤 2.1、拆下前保险杠。（参照车身附件中前保险 杠的拆装部分） 2.2、使真空泵与三通管的连接管路分离,可将真 空泵取下。 注：三通管分别连接真空泵、真空罐、真空助力 器。2.3、拔下真空泵的插件。 注：该插件距真空罐较远,松开真空泵后注意防 止线路扯断。2.6、拔下真空罐的传感器插头及连接管,可将真 空罐取下。 2.7、安装步骤请参照拆卸过程反序进行。本车前悬架的特点： 采用双横臂独立前悬架； 上横摆臂为 U 型结构，下摆臂为Y 型结构； 弹性元件螺旋弹簧、阻尼元件减震器和行程限位器组装的总成通过叉形支架与下摆臂 相连，叉型结构的支架为传动轴让出了空间； 有横向稳定杆； 减震器总成通过橡胶隔振块与车身柔性连接，总行程为126mm。是否锁止。 3.3、拆装减震弹簧时避免弹簧向外弹出而伤人。 3.4、不允许对车轮悬架的承重部件和车轮的导 向部件进行焊接和矫正。 3.5、拆卸底盘部件时要更换锈蚀的螺母，保证 安全性。4.2.5、取下下控制臂。4、拆卸步骤（已左边为例） 4.1、后稳定杆总成的拆卸4.6.3、拆除后制动器总成，取下后制动盘。3.1、根据测试仪需要，将车轮定位做好调整前 准备。 3.2、松开右转向横拉杆的锁紧螺母及弹性护套 卡环，根据需要拧动前束调整杆调整长度，直到 规定数值。3.3、紧固锁紧螺母，重新安装好护套弹性卡环， 并检查锁紧螺母是否拧紧，护套位置是否正确.3.4、前轮前束调整好后，检查方向盘是否水平, 否则松开方向盘锁紧螺母，调整方向盘至水平位 置，拧紧方向盘锁紧螺母至力矩要求。4、主销后倾角和内倾角的调整 主销后倾角和内倾角是设计结构上保证的，使用 中无需调整。5、后轮定位参数的调整 5.1、根据测试仪需要，将车轮定位做好调整前 准备。 5.2、调整后轮定位参数 5.2.1、后轮外倾角的调整 松开螺栓2，注意螺母1 不要从槽内脱出，旋动 调整偏心螺母1 以改变后轮外倾值直到符合要 求,拧紧螺栓2 到规定力矩。5.2.2、后轮前束的调整 松开调节杆两端的螺母用扳手转动中间的调节 管B 达到合适的长度使前束达到规定值再拧紧 调节管B 两端的螺母到规定力矩。1、装配气门嘴前，先检查车轮上的气门孔是否光滑无毛刺，然后将气门嘴橡胶体表面涂 上甘油或将气门嘴在甘油中浸一下，用专用工具以200-400N的力拉或压使气门嘴上的 定位环通过车轮的孔后即安装到位（允许用肥皂水替代甘油）。 2、装配轮胎之前，将胎圈沿周向涂上甘油或肥皂水，同时注意： 轮辋上有轻点标记时，将轮胎的均匀性测试标记对准轮辋的轻点标记。 轮辋上无轻点标记时，将轮胎的动平衡测试标记对准气门嘴位置。 轮辋上无轻点标记，且轮胎上无动平衡测试标记、而有静平衡测试标记时，将气门嘴 对准静平衡测试标记。 轮胎的均匀性、动平衡、静平衡测试标记说明，另由奇瑞公司研发部门或供应商书面 提供，并注明在工艺卡上。1、装配气门嘴前，先检查车轮上的气门孔是否光滑无毛刺，然后将气门嘴橡胶体表面涂 上甘油或将气门嘴在甘油中浸一下，用专用工具以200-400N的力拉或压使气门嘴上的 定位环通过车轮的孔后即安装到位（允许用肥皂水替代甘油）。 2、装配轮胎之前，将胎圈沿周向涂上甘油或肥皂水，同时注意： 轮辋上有轻点标记时，将轮胎的均匀性测试标记对准轮辋的轻点标记。 轮辋上无轻点标记时，将轮胎的动平衡测试标记对准气门嘴位置。 轮辋上无轻点标记，且轮胎上无动平衡测试标记、而有静平衡测试标记时，将气门嘴 对准静平衡测试标记。 轮胎的均匀性、动平衡、静平衡测试标记说明，另由奇瑞公司研发部门或供应商书面 提供，并注明在工艺卡上。1、转向管柱 2、转向万向节 3、转向护罩 4、转向横拉杆 5、转向机总成 6、吸油管总成 7、助力转向泵 8、回油管总成 9、储液罐 10、高压管总成 11、转向隔热板总成二、准备工作 工具：套筒扳手、开口扳手等 辅料：动力转向液 三、注意事项 3.1、请佩带必要的劳保用品，以免发生意外事故。 3.2、拆卸转向系统时避免转向油液接触皮肤或眼睛。二、准备工作 工具：套筒扳手、开口扳手等 辅料：动力转向液 三、注意事项 3.1、请佩带必要的劳保用品，以免发生意外事故。 3.2、拆卸转向系统时避免转向油液接触皮肤或眼睛。1 方向盘固定螺母 2 转向管柱带中间轴总成 3 六角法兰面螺栓 4 六角法兰面螺栓换油过程如下： （1） 在正常温度下，向转向储液罐内加注转向液至储液罐体上的最大与最小刻度线之 间，并让液体在系统里静置至少2 分钟。 （2） 顶起汽车前端，使前轮脱离地面。 （3） 启动发动机，使其转速在怠速与1000rpm 之间，确保储液罐内油温升到60~80 ℃，左右缓慢转动方向盘至极限位置，并轻微接触限位装置。 注意：不要在某一极限位置持续超过5s （4） 如果液面下降，补充助力转向液。 （5） 将汽车降下，启动发动机，缓慢转动方向盘从左极限位置到右极限位置，并重复 几次。 （6） 关闭发动机，检查液面，如下降，添加助力转向液至至储液罐体上的最大与最小 刻度线之间。 （7） 如果转向液中充满气泡，让汽车静止几分钟，然后重复以上过程，进行转向系统 排气。