FU–2 1AR-FE 燃油系统 – 燃油系统
FU
(3) 用卡子拆卸工具,拆下 3 个卡子并翻起前地板地
毯。(带后排 2 号座椅)
(4) 脱开 3 个卡爪并翻起前地板地毯。(不带后排 2
号座椅)
(5) 拆下后地板检修孔盖。
(6) 断开燃油泵连接器。
(7) 起动发动机。
(8) 发动机停止后,将点火开关置于 OFF 位置。
提示:
可以检测到 DTC P0171/25 (燃油故障)。
(9) 再次起动发动机。检查并确认发动机不起动。
(10)拆下燃油箱盖以释放燃油箱中的压力。
(11)重新连接燃油泵连接器。
(12)安装后地板检修孔盖。
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1AR-FE 燃油系统 – 燃油系统FU–3
FU
(14)接合 3 个卡爪以安装前地板地毯。(不带后排 2
号座椅)
(15)安装后排 1 号座椅总成(左侧)(参见 SE-114
页)。
(16)安装后排 1 号座椅总成(右侧)(参见 SE-157
页)。
2. 注意事项
(a) 检查和维修燃油系统前,从蓄电池负极 (-) 端子断开
电缆。
(b) 对燃油系统进行操作时,严禁吸烟或靠近明火。
(c) 使橡胶或皮制零件远离汽油。
3. 燃油管路
(a) 断开高压燃油管路时,会有大量汽油溢出,因此应
执行以下程序:
(1) 燃油系统卸压。
(2) 断开燃油泵管(参见 FU-42 页)。
(3) 排空残留在燃油泵管中的燃油。
(4) 用塑料袋盖住已断开的燃油泵管,以防损坏和污
染。
(5) 在连接器下放置一个容器。
(b) 断开燃油管时执行以下程序。
小心:
不要用力弯曲、打结或扭曲燃油管。
(1) 从燃油软管卡夹上拆下燃油管。
(2) 拆下 2 号燃油管卡夹。
(3) 擦去燃油管连接器上的污垢。
(4) 握住燃油管连接器,然后安装 SST。
SST 09268-21010
(5) 转动 SST,使燃油管连接器内的挡圈与 SST 的
倒角部位对齐。
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FU–4 1AR-FE 燃油系统 – 燃油系统
FU
(8) 将 SST 和燃油管连接器一起滑动至燃油管直至
其发出一声“咔嗒”声,然后断开燃油管。
(9) 排空燃油管内残留的燃油。
(10)用塑料袋盖住燃油管和油管以保护断开的零件。
(c) 连接燃油管连接器时执行以下程序。
(1) 检查油管的连接部位是否有损坏或异物。
(2) 将连接器的轴线与油管的轴线对准,然后推入连
接器,直到连接器发出“咔嗒”声。 如果连接过
紧,则在油管顶部涂抹少量干净的发动机机油。
(3) 完成连接后,通过拉动油管和连接器检查其是否
连接牢固。
(4) 检查燃油是否泄漏。
(5) 安装新 2 号燃油管卡夹。
(6) 将燃油管安装到燃油软管卡夹上。
(d) 断开燃油管连接器时执行以下程序(快断型 A):
(1) 拆下 1 号燃油管卡夹。
(2) 断开连接器之前,检查连接器周围的油管中是否
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1AR-FE 燃油系统 – 燃油系统FU–5
FU
(3) 用手从油管上断开连接器。
小心:
确保用手断开连接器。
(4) 如果连接器和油管卡住,则推拉连接器使其松
开。从油管中小心拔出连接器。
小心:
确保用手断开连接器。
(5) 检查并确认断开的油管的密封表面没有污物或其
他异物。必要时清洁表面。
(6) 用塑料袋盖住已断开的油管和连接器,以防损坏
和污染。
(e) 连接燃油管连接器时执行以下程序(快断型 A):
(1) 检查油管的连接部位是否有损坏或异物。
(2) 对准 2 个将要连接的油管部位,将它们推在一
起,直至连接器发出一声“咔嗒”声。如果油管
很难推入连接器内,则在油管的顶端涂抹少量干
净的发动机机油并将其重新插入。
(3) 连接油管后,通过拉动油管和连接器检查并确认
其连接牢固。
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FU–6 1AR-FE 燃油系统 – 燃油系统
FU
(f) 断开燃油管连接器时执行以下程序(快断型 B):
(1) 断开连接器前,清除任何可能存在的污垢。
(2) 捏住燃油管挡圈的凸舌,脱开 2 个卡爪。如图所
示,向下推挡圈。
小心:
确保用手断开连接器。
(3) 如果连接器和油管卡住,则用手握住油管,推拉
连接器。 拉开两个管,以分离连接器。
小心:
确保用手断开连接器。
(4) 检查断开的油管的密封表面是否有污物或其他异
物。必要时,清洁密封表面。
(5) 用塑料袋盖住已断开的油管和连接器,以防损坏
和污染。
(g) 连接燃油管连接器时执行以下程序(快断型 B):
(1) 对准 2 个将要连接的油管部位,将燃油管连接器
和油管完全推到一起,直至它们完全到位。然后
将挡圈推入连接器,直至其卡爪锁止。如果油管
很难推入连接器内,则在油管的顶端涂抹少量干
净的发动机机油并将其重新插入。
(2) 连接油管后,通过拉动油管和连接器检查并确认
其连接牢固。
(3) 检查燃油是否泄漏。
(h) 对尼龙管进行操作时,应遵守以下注意事项:
注意:
• 连接时,不要扭曲尼龙管连接器零件或快速连接
• 不要拆下尼龙管外面的 EPDM 保护装置。
4. 喷油器
(a) 如图所示,将喷油器安装到输油管和下进气歧管上。
小心:
安装喷油器前,确保在输油管与喷油器 O 形圈接触
处涂抹一薄层汽油或锭子油。
(b) 拆下和安装喷油器时,应遵守以下注意事项:
(1) 切勿重复使用 O 形圈。
(2) 将新 O 形圈放置到喷油器上时,不要损坏 O 形
圈。
(3) 安装前,用锭子油或汽油涂抹新 O 形圈。
小心:
不要使用发动机机油、齿轮油或制动液。
5. 带泵和仪表的燃油吸油管总成
(a) 在拆解带泵和仪表的燃油吸油管总成时,不要断开
如图所示的管。由于吸油管焊接至板,断开吸油管
后就不能重新装配带泵和仪表的燃油吸油管总成。
6. 检查燃油是否泄漏
(a) 执行任何保养或维修后,检查并确认燃油系统没有
燃油泄漏(参见 FU-11 页)。
23
+B2
24
D60 IGSW
21
MREL
IG2
EFI
EFI MAIN
IG2
36
BATT
ECM
17
B48 #40
10
B48 #30
9
B48 #20
8
B48 #10
7
–11
FU
车上检查
1. 检查燃油泵工作情况和燃油是否泄漏
(a) 检查燃油泵工作情况。
(1) 将智能检测仪连接到 DLC3。
(2) 将点火开关置于 ON 位置并打开智能检测仪。
小心:
不要起动发动机。
(3) 进入以下菜单:Powertrain / Engine / Active
Test / Control the Fuel Pump / Speed。
(4) 从燃油管路中检查燃油进油管中的压力。检查
并确认能听到燃油在燃油箱中流动的声音。如
果听不到声音,则检查集成继电器、燃油泵、
ECM 和配线连接器。
(b) 检查燃油是否泄漏。
(1) 执行任何保养或维修后,检查并确认燃油系统
没有燃油泄漏。如果燃油泄漏,则在必要时维
修或更换零件。
(c) 将点火开关置于 OFF 位置。
(d) 从 DLC3 断开智能检测仪。
2. 检查燃油压力
(a) 燃油系统卸压(参见 FU-1 页)。
(b) 用电压表测量蓄电池电压。
标准电压:
11 至 14 V
(c) 从蓄电池负极 (-) 端子断开电缆。
小心:
断开并重新连接电缆后,某些系统需要初始化(参
见 IN-38 页)。
(d) 从主燃油管上断开燃油软管(参见 FU-1 页)。
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FU–12 1AR-FE 燃油系统 – 燃油系统
FU
(e) 如图所示,用 SST 和燃油管连接器安装 SST (压力
表)。
SST 09268-31012 (09268-41500, 90467-13001,
95336-08070), 09268-45014 (09268-41200,
09268-41220, 09268-41250)
(f) 擦掉溅出的汽油。
(g) 将电缆连接到蓄电池负极 (-) 端子。
小心:
断开并重新连接电缆后,某些系统需要初始化(参
见 IN-38 页)。
(h) 将智能检测仪连接到 DLC3。
(i) 进入以下菜单:Powertrain / Engine / Active Test /
Control the Fuel Pump / Speed。
(j) 测量燃油压力。
标准燃油压力:
304 至 343 kPa (3.1 至 3.5 kgf/cm2, 44 至
50 psi)
• 如果燃油压力大于标准值,则更换燃油压力调节
器。
• 如果燃油压力小于标准值,则检查燃油软管和连
接情况、燃油泵、燃油滤清器和燃油压力调节
器。
(k) 从 DLC3 断开智能检测仪。
(l) 起动发动机。
(m) 测量怠速时的燃油压力。
标准燃油压力:
304 至 343 kPa (3.1 至 3.5 kgf/cm2, 44 至
50 psi)
(n) 停止发动机。
(o) 检查并确认燃油压力在发动机停止后能按规定持续 5
分钟。
标准燃油压力:
147 kPa (1.5 kgf/cm2, 21 psi) 或更高
如果燃油压力不符合规定,则检查燃油泵、压力调
节器和/ 或喷油器。
(p) 检查燃油压力后,从蓄电池负极 (-) 端子断开电缆,
然后小心地拆下 SST,以防汽油溅出。
小心:
断开并重新连接电缆后,某些系统需要初始化(参
见 IN-38 页)。
(q) 将燃油管重新连接到主燃油管上(燃油管连接器)。
(r) 将 1 号燃油管卡夹安装到燃油管连接器上。
(s) 检查燃油是否泄漏。
(1) 执行任何保养或维修后,检查并确认燃油系统
没有燃油泄漏。如果燃油泄漏,则在必要时维
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1AR-FE 燃油系统 – 喷油器FU–13
FU
1发A动R-机FE 燃油系统喷油器
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1AR-FE 燃油系统 – 喷油器FU–15
FU
拆卸
1. 燃油系统卸压
(a) 燃油系统卸压(参见 FU-1 页)。
2. 从蓄电池负极端子断开电缆
小心:
断开并重新连接电缆后,某些系统需要初始化(参见 IN-38
页)。
3. 拆卸 1 号发动机罩分总成(参见 EM-87 页)
4. 拆卸空气滤清器盖分总成(参见 ES-347 页)
5. 断开燃油管分总成
(a) 拆下 1 号燃油管卡夹。
(b) 捏住油管连接器,然后从油管中拉出油管连接器。
小心:
• 检查燃油管内及其连接器周围是否有异物。 必要
时将其清除。 异物会影响 O 形圈密封连接器和燃
油管的性能。
• 不要使用任何工具分离连接器和油管。
• 不要用力弯曲、打结或扭曲软管。
• 避免连接器和油管沾染异物。
• 如果连接器和油管粘在一起,则捏住连接器并小
心转动使其分离。
• 将连接器放入塑料袋中以防受损和污染。
(c) 从燃油软管卡夹上拆下燃油管分总成。
6. 断开线束
(a) 断开 4 个喷油器连接器。
(b) 断开 3 个连接器。
(c) 拆下 2 个螺栓和 2 个线束支架。
(d) 分离 2 个卡夹并断开线束。
7. 拆卸真空开关阀总成 (ACIS) (参见 IT-12 页)
A196002
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FU–16 1AR-FE 燃油系统 – 喷油器
FU
8. 拆卸输油管分总成
(a) 拆下 2 个螺栓,然后将 4 个喷油器和输油管一起拆
下。
小心:
拆下输油管时小心不要掉落喷油器。
(b) 从气缸盖上拆下 2 个输油管隔垫。
(c) 从气缸盖上拆下 4 个喷油器隔振垫。
9. 拆卸喷油器总成
(a) 从输油管中拉出 4 个喷油器。
检查
1. 检查喷油器总成
(a) 根据下表中的值测量电阻。
标准电阻
如果结果不符合规定,则更换喷油器总成。
(b) 检查喷油器喷油情况。
注意:
测试过程中,使喷油器远离火花。
检测仪连接条件规定状态
1 - 2 20°C (68°F) 11.6 至 12.4 Ω
01_009-
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