统压力排气
排气
警告: 制动液含有聚乙二醇醚与聚乙二醇。避
免接触眼睛。处理后须彻底的洗手。如果制动
液接触到眼睛,用水龙头的冷水冲洗眼睛15
分钟。如果仍然感到疼痛,则须送医。如果不
慎吞下,需喝水并催吐,并立即送医。未遵守
这些说明,可能会导致人身伤害。
小心:确保汽车停放在平坦的地面上。
小心:如果制动液溅到漆面上,受影响部位必
须立即用清水冲洗。
小心: 确认配置防抱死制动(ABS)汽车,其
蓄电池负极线已被取下。
注意: 系统是由前后布置三通道回路所构成的。各
回路可独立排气。
注意: 由于维修用ABS液压控制单元(HCU)供应
时已充满制动液。就这样,常规的排气程序可以满
足。
1. 向制动液储液壶添加只 MAX 处。
2. 小心: 请严格遵守厂家的说明。
对系统加压排气需要使用合适的压力排气机,使
用时,请遵守厂家说明。
3. 小心: 在排空制动管路的空气后,务必将排
气孔盖装上。如此可防止排气孔的腐蚀,
未遵守此说明,可能会导致排气孔堵塞。
必要时,添加制动液至 MAX 处。
204-00-18 204-00-18
制动盘跳动测量
专用工具
千分表固定支座
205-070 (15-022A)
通用工具
千分表
千分尺
测量
1. 松开轮胎螺母。
2. 举升汽车。相关信息请参阅100-02章节。
3. 拆卸车轮。
4. 拆卸制动片。相关信息请参阅206-03章节。
5. 按相反的顺序安装轮胎螺母,将制动盘固定到
位。
6. 在悬挂支柱上安装千分表和固定支座。
7. 注意: 如果跳动量超出规定值,测量轮毂面的跳
动。
使用合适的千分表测量制动盘的内外表面。
1. 在距离制动外缘0.05 mm (0.2 inch) 的位置
安装千分表。
2. 慢慢旋转制动盘。 千分表上的总读数不应超
出给定的标准。相关信息请参阅本章节部分
内容。
8. 测量制动盘的厚度变化值。
• 使用千分尺,在距制动盘外缘15mm处按间
隔45°的8个位置处测量制动盘的厚度。
• 如果变化值达到或超过0.15 mm,或者制动
盘的厚度已经少于规定的最小值,就应该更
换制动盘。
9. 拆卸制动盘。相关信息请参阅206-03章节。
10. 注意: 确保轮毂面清洁,没有灰尘和杂物。
使用专用工具,测量轮毂面的跳动。
• 慢慢地转动轮毂检查跳动。如果超出了规定
的范围。换一个轮毂再检查。相关信息请参
阅204-01 章节。
11. 如果轮毂面跳动在规定值内,安装一新的制动
名称
型号
制动液 DOT4
前轮盘制动器规格
mm
制动盘直径 301
新制动盘厚度 26
制动盘报废厚度 24
制动盘最大跳动量 (已安装) 0.15
制动盘厚度最大变化值 0.015
制动分泵活塞直径 φ42.86
制动块最小厚度 4
* 当制动盘厚度达到报废值,必须更换制动盘。对未达到报废标准的制动盘进行加工时,应确保未超过报
废值。
扭矩规格
描述 N• m
轮胎螺母 118±10
制动分泵活塞壳体螺栓 72
制动钳固定支架螺栓 180±10
制动钳制动软管接头 34±5
204-01-3 前轮盘式制动器 204-01-3
说明
DESCRIPTION AND OPERATION 前轮盘式制动器
编号
零件号
名称
1 X8Q-A5-00 制动盘总成
2 LFQ4-E
LFQ4-F
前制动卡钳总成(左)
前制动卡钳总成(右)
编号
零件号
名称
3 TFR54HD-3501045
TFR54HD-3501040
内侧制动块总成(左)
外侧制动块总成(右)
204-01-4 前轮盘式制动器 204-01-4
拆卸和安装
REMOVAL AND INSTALLA TION 制动块 (12 234 0)
专用工具
制动分泵活塞牵引器
206-005 (12-014)
名称
规格
制动液 DOT4
拆卸
警告: 如果制动液溅到漆面上,应立即清水冲
洗。
1. 松开轮胎螺母。
2. 举升汽车。相关信息请参阅100-02节。
3. 拆卸车轮。
4. 取下制动钳。
1. 拆卸制动钳下螺栓。
2. 将制动钳向上转动。
5. 拆卸制动块。
安装。
1. 警告: 当将制动分泵活塞压紧到活塞缸体
里,制动液会从制动主缸中冒出。
使用专用工具,压缩制动分泵活塞。
2. 安装制动片。
204-01-5 204-01-5
拆卸和安装
3. 安装制动钳螺栓。
4. 安装车轮。
5. 踩制动踏板两次。
6. 检查制动液位。
• 必要时添加。
204-01-6 前轮盘式制动器 204-01-6
拆卸和安装
制动钳 (12 243 0)
拆卸
小心: 如果制动液溅落 在油漆面上,必须立即
用冷水冲洗该区域。
1. 拆卸制动片。 相关信息请参阅本节制动块部分。
2. 从制动器上拆下制动软管。
4. 拆下制动钳固定螺栓。
5. 警告: 封住制动软管防止油液流失和脏物
进入。
拆卸制动钳。
• 转动制动钳总成并拆下。
安装
1. 按与拆卸顺序相反的步骤安装,按扭矩要求打
紧。
2. 制动系统排气。相关信息请参阅 206-00节。
204-01-7 前轮盘式制动器 204-01-7
拆卸和安装
拆卸
1. 拆卸制动块。 相关信息请参阅本节制动片部分,
如制动块不用更换,可省下不拆制动软管 步骤。
把制动钳挂在上面。
2. 拆卸制动盘。
如下图:
a) 拆下固定螺栓“4”(共6个,拧紧力矩60N.m )
b)取下轮毂盖“3”(装配时要涂耐油平面密封胶)
拆卸并丢弃固定夹,如果装备的话。
c) 拆下3个止动螺钉“9”
d) 拆下前轮毂调节螺母”8”
e) 拆下外轴承“13”
f) 拆下轮毂“17”及制动盘“25”
g) 从制动盘上拆下轮毂“17” 及感应齿圈“7”。
安装
按与拆卸顺序相反的步骤安装。
注意:
外轴加注锂基润滑脂约10克;
轮毂内表面加注锂基润滑脂约35克;
内轴加注锂基润滑脂约15克;
轮毂与制动盘连接螺栓”26”的拧紧力矩105N.m.
204-01-8 前轮盘式制动器 204-01-8
拆卸和安装
DISASSEMBLY AND ASSEMBLY 制动钳 (12 001 0)
名称
型号
制动液 DO4
分解
警告: 如果制动液溅落在油漆面上,必须
立 即用冷水冲洗该区域。
1. 警告: 在制动分泵活塞与制动钳壳体之间
放置木块(或垫木)或一些擦布,以防止损坏
制动分泵活塞。
a) 拆下活塞防尘套卡箍“9”
b) 拆下 活塞防尘罩“8”
c) 拆下矩型密封圈“7”
d) 拆下活塞“2”
2. 检查活塞和活塞孔的损伤和磨损。必要时更换制
动钳。
组装:与拆过程相反
注意事项:
1. 用制动液润滑活塞孔、活塞油封和制动钳。
2.装配活塞到活塞孔里时不要刮伤活塞。
将制动分泵活塞装配到活塞孔里。
3. 矩型密封圈“7”必须安装活塞孔的槽里。
4. 安装新的防尘油封到制动分泵活塞上。
5. 安装防尘套卡箍“9” 必须安装活塞孔的槽里。
|