1、系统结构图 前制动器总成结构图 （1）刹车盘定位螺栓 （2）制动盘 （3）轮毂轴承单元 （4）ABS 轮速传感器插头 （5）挡尘板 （6）转向节 （7）固定螺栓 （8）摩擦片 （9）摩擦片位置传感器插头 （10）制动托架 （11）制动钳总成 （12）固定螺栓 2、准备工作 工具：棘轮，棘杆，13#、14#、16#、18#、19#、8# 30#套筒，10#、13#、14#、16#梅花扳手，虎钳， 扭力扳手，测量标尺。 辅料：制动液 3、注意事项 3.1 请佩带必要的劳保用品，以免发生以外事故。 3.2 制动液为有毒液体，如果不慎接触皮肤或眼 睛请用大量清水冲洗，必要时及时就医。 3.3 废弃的制动液要用容器盛装。不允许倒入下 水道或和生活垃圾一起堆放。 3.4 在拆装作业时不要踩动制动踏板，不要移动 车辆。 3.5 切勿使摩擦片或摩擦盘沾上油液类物品，它 会使制动效能降低。 4、拆卸及检修 4.1 请用一字螺丝刀，取下轮胎钢圈护盖。 4.2 请用 19#扭力扳手或随车扳手卸下轮胎紧固 螺母，取下轮胎。 力矩：110±10N.m。 4.3 请用举升机将车辆升起。 4.4 请用 18#拔手拆下制动钳与转向节上下 2 个螺母。 4.5 请用 13#拔手拆下刹车油管螺母。 注意：制动液有毒，在拆卸制动软管的时候不 要将制动液溅到衣服或皮肤上 力矩：45±5N.m。 4.6 请用手取出刹车片。 4.7 对摩擦片厚度进行测量，如果小于 3mm， 请及时更换，更换时应成对更换。 4.8 请用 14#拔手拆下制动钳与制动泵。 4.9 拆下防尘密封圈并检查防尘密封圈的受损 情况，如有必要，进行更新。清洁制动活塞的 接触面，并涂上一层薄薄消音膏。注意，防尘 密封圈不允许接触消音膏，因为消音膏会使其 膨胀。 4.10 拆出活塞。准备一块木板，用于挡住活 塞，将木板放在活塞与制动钳壁之间。通过连 接孔用压缩空气小心地压出活塞。在制动钳凹 口处放置护板（硬木等）来保护活塞。 注意：不要用手指把持活塞—夹住危险！制动 钳活塞不允许轻易拆卸，只有专业人员或在专 业人员的指导下才能拆装。 4.11 检测导向套筒。用手推动导向套筒应灵活 自如，如有卡滞或不灵活应更换。注意，在装 配时应在导向套筒上涂润滑脂。 4.12 用塑料针小心拆下密封环，用酒精清洁 制动缸和部件。并用压缩空气将其吹干。仔 细检查制动缸、活塞和法兰表面，不允许对 制动缸和活塞进行机械加工。 4.13 制动分泵安装）用制动缸膏薄薄的涂在 缸体、柱塞和密封套上。在制动缸后部环型槽 中安装密封圈。将防尘密封圈安装在前环型槽 中，并将其整个压入。 4.14 尘密封圈和制动钳壳体间的区域必须 保持干燥。不允许接触制动缸膏或制动液， 以确保防尘密封圈的正确位置。 4.15 用市场出售的加常件将制动器活塞固定住， 并轻轻的压到防尘密封圈上。用压缩空气（最 大 3.0bar）吹防尘圈，将涨圈套在活塞上。 注意：用制动液侵湿防尘密封圈和活塞，使密 封圈更容易通过。 4.16（制动盘检测）检测制动盘的厚度，如果 低于最小厚度则更换。注意：同一车桥上的两 个制动盘要一起更换，更换新的制动盘时应同 时更换摩擦片。 4.17 用百分表检测制动盘端面最大圆跳动，如 果大于 0.03mm，请进行更换。 （在保证制动盘 厚度的前提下也可进行适当机械加工来满足最 大圆跳动量） 4.18 参照拆卸步骤安装其他部分 2、准备工作 工具： 棘轮，棘杆，10#、19#、32#套筒，10#梅花扳手， 虎钳，扭力扳手，平口起子。 辅料：制动液 3、注意事项 3.1 请佩带必要的劳保用品，以免发生以外事故。 3.2 制动液为有毒液体，如果不慎接触皮肤或眼 睛请用大量清水冲洗，必要时及时就医。 3.3 废弃的制动液要用容器盛装。不允许倒入下 水道或和生活垃圾一起堆放。 3.4 在拆装作业时不要踩动制动踏板，不要移动 车辆。