悬架系统 前悬架和后悬架 专用工具 .................................................................................. 18-2 部件位置索引 ........................................................................... 18-3 车轮定位 .................................................................................. 18-5 车轮轴承轴向端隙检查 ............................................................ 18-8 车轮跳动检查 ........................................................................... 18-9 车轮螺栓更换 ........................................................................... 18-9 球节拆卸 .................................................................................. 18-11 球节护罩检查/ 更换 ................................................................. 18-12 减振器报废 .............................................................................. 18-13 前悬架系统 转向节/ 轮毂/ 车轮轴承更换 ................................................... 18-14 转向节球节检查 ....................................................................... 18-21 转向节球节更换 ....................................................................... 18-22 上臂更换 .................................................................................. 18-26 下臂拆卸/ 安装 ........................................................................ 18-27 稳定连杆拆卸/ 安装 ................................................................. 18-29 稳定杆更换 .............................................................................. 18-30 减振器/ 弹簧拆卸和安装 .......................................................... 18-36 减振器/ 弹簧拆解、检查和重新组装 ........................................ 18-39 后悬架系统 转向节/ 轮毂轴承单元更换 ...................................................... 18-43 上臂更换 .................................................................................. 18-48 下臂A 更换 .............................................................................. 18-50 控制臂更换 .............................................................................. 18-51 下臂B 更换 .............................................................................. 18-52 稳定连杆拆卸/ 安装 ................................................................. 18-53 稳定杆更换 .............................................................................. 18-54 减振器/ 弹簧拆卸和安装 .......................................................... 18-55 减振器/ 弹簧拆解、检查和重新组装 ........................................ 18-58 62TK400B-1_CS.book Page 1 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 前悬架和后悬架 18-2 专用工具 基准号工具号码说明数量 A 07GAF-SD40100 轮毂拆解/ 装配工具， 42 mm 1 B 07MAC-SL00101 球节拆卸工具， 32 mm 1 18-4 部件位置索引（续） 车轮定位 所需专用工具 车轮定位仪附件， 64 x 40 mm 07MGK-0010100 能够调整前轮前束和后轮前束的悬架系统。 定位前检查 为了正确检查和调整车轮定位，要进行以下检查： 1. 松开驻车制动器以避免测量不正确。 2.确保悬架系统未经任何改装。 3.确保燃油箱是满的，且备胎、千斤顶和工具都在车辆上 的正确位置。 4.根据轮胎信息检查轮胎尺寸和轮胎压力。 5.检查车轮和轮胎的径向跳动（参见第18-9 页）。 6.检查悬架系统球节。 • 球节防尘罩检查（参见第18-12 页） • 转向节球节检查（参见第18-21 页） 7. 进行定位检查之前，确保卸掉车辆上所有多余的重量， 且车内不能有人（驾驶员或乘客）。 8.上下弹跳车辆几次以稳定悬架系统。 9.检查并确认转向柱被设置在中间倾斜和伸缩位置。 前轮主销后倾角检查 1. 举升车辆前端（参见第1-7 页），拆下车轮轮毂盖。 注意：拆下车轮后，从内侧将铝制车轮上的盖推出。 2.在前轮下放置转弯半径测定仪，在后轮下放置与转弯半 径测定仪厚度相同的板，然后降下车辆。 注意：确保车轮置于转向半径测定仪和板上时，车辆保 持水平。 3.将车轮定位仪附件(A) 和车轮外倾角/主销后倾角测量仪 安装到车轮轮彀上，并施加前制动器。 4.将前轮向外转20 °，然后转动车轮外倾角/ 主销后倾角 测量仪的调节螺钉，将气泡设置在0 ° 位置。 5.将前轮向内转20 °，在气泡置于测量仪中心位置时，读 取测量仪上的主销后倾角数值。 前轮主销后倾角：3 °48 ’±45 ’ （左、右轮的最大差值：0 °30 ’） • 如果测量值在规定范围之内，测量前轮外倾角。 • 如果测量值不在规定范围内，检查悬架系统零部件是 否弯曲或损坏。 A 07MGK-0010100 （续） 62TK400B-1_CS.book Page 5 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 前悬架和后悬架 18-6 车轮定位（续） 前轮外倾角检查 1. 将前轮转到正前方位置。 2.举升车辆前端（参见第1-7 页），拆下车轮轮毂盖。 注意：拆下车轮后，从内侧将铝制车轮上的盖推出。 3.将车轮定位仪附件(A) 和车轮外倾角/ 主销后倾角测量仪 安装到车轮轮毂上。 4.在气泡置于测量仪中心位置时，读取测量仪上的车轮外 倾角值。 前轮外倾角：–0 °30 ’ +30 ’ –45 ’ （左、右轮的最大差值：0 °30 ’） • 如果测量值在规定范围之内，测量后轮外倾角。 • 如果测量值不在规定范围内，检查悬架系统零部件是 否弯曲或损坏。 后轮外倾角检查 1. 举升车辆后端（参见第1-7 页），拆下车轮轮毂盖。 注意：拆下车轮后，从内侧将铝制车轮上的盖推出。 2.将车轮定位仪附件(A) 和车轮外倾角/主销后倾角测量仪 安装到车轮轮毂上。 3.在气泡置于测量仪中心位置时，读取测量仪上的车轮外 倾角值。 后轮外倾角：–1 °00 ’ +30 ’ –45 ’ （左、右轮的最大差值：0 °30 ’） • 如果测量值在规定范围之内，测量前束。 • 如果测量值不在规定范围内，检查悬架系统零部件是 否弯曲或损坏。 A 07MGK-0010100 A 07MGK-0010100 62TK400B-1_CS.book Page 6 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 18-7 前轮前束检查/ 调整 1. 将转向柱设置在中间倾斜和伸缩位置。将方向盘辐条居 中并固定。 2.在车轮指向正前方时检查前束。 前轮前束：0±2 mm • 如果需要调整，转至步骤3。 • 如果不需要调整，转至后轮前束检查/ 调整。 3.用扳手固定转向横拉杆接头的平面部分(B) 时松开转向 横拉杆锁紧螺母(A)，并转动两个转向横拉杆(C) 直到前 轮前束符合规格。 4.调整后，紧固转向横拉杆锁止螺母到规定扭矩值。如果 扭曲或移位要重新定位齿条接头防尘罩。 5.转至后轮前束检查/ 调整。 注意：同时将左右轮反向调节相同的数值，以获得正确 的前束并将方向盘保持在正前方。 后轮前束检查/ 调整 1. 松开驻车制动器以避免测量不正确。 2.检查前束。 后轮前束：2±2 mm • 如果需要调整，转至步骤3。 • 如果不需要调整，测量转向角。 3.固定后控制臂(B) 上的调整螺栓(A)，并松开自锁螺母 (C)。 4.换上新的自锁螺母，将其轻轻紧固。 注意：每当要将自锁螺母紧固至规定扭矩值时，务必使 用新的自锁螺母。 5.通过转动调节螺栓来调节后轮前束直到前束正确。 6.固定调节螺栓，同时紧固自锁螺母至规定扭矩。 B C A （续） 62TK400B-1_CS.book Page 7 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 前悬架和后悬架 18-8 车轮定位（续） 检查转向轮角 1. 举升车辆（参见第1-7 页），在前轮下放置转弯半径测 定仪，在后轮下放置与转弯半径测定仪厚度相同的板， 然后降下车辆。 注意：确保车轮置于转向半径测定仪和板上时，车辆保 持水平。 2.施加制动时左右转动车轮，并测量两个车轮的转向角。 转向角： 内： 38 °06 ’ ±2 ° 外（参考）：30 °24 ’ ±1 ° 3.如果测量值不在规定范围之内，调节前轮前束的同时， 使转向横拉杆螺纹长度部分两侧齐平。如果前束正确， 但转向角不在规定范围内，检查悬架系统零部件是否弯 曲或损坏。 车轮轴承轴向间隙检查 1. 举升车辆，将安全架置于正确位置以支撑车辆（参见第 1-7 页）。 2.拆下车轮。 3.安装合适的平垫圈(A) 和车轮螺母。紧固螺母至规定扭 矩值，使制动盘或制动盘/ 鼓紧靠轮毂。 4.连接百分表。将百分表紧靠轮毂法兰放置。 5.内外移动制动盘或制动盘/ 鼓以测量轴承轴向间隙。 车轮轴承轴向间隙： 前/ 后：0–0.05 mm 5 mm 127 N·m (13.0 kgf·m) A 14 x 1.5 mm 127 N·m (13.0 kgf·m) 62TK400B-1_CS.book Page 8 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 18-9 车轮跳动检查 注意：测量前车轮径向跳动时，用手缓慢地转动车轮的后 侧。 1. 举升车辆，将安全架置于正确位置以支撑车辆（参见第 1-7 页）。 2.检查车轮是否弯曲或变形。 3.如图所示设置百分表，通过转动车轮来测量轴向跳动。 前轮和后轮的轴向跳动量： 标准： 0–0.7 mm 使用极限：2.0 mm 4.将百分表重新置于所示位置，测量径向跳动。 前轮和后轮的径向跳动量： 标准： 0–0.7 mm 使用极限：1.5 mm 5.如果车轮跳动量不在规定范围内，检查车轮轴承轴向间 隙（参见第18-8 页），并确保制动盘或制动盘/ 鼓和车 轮内侧的接合面是清洁的。 6.如果轴承轴向间隙在规定范围内，但是车轮跳动量大于 使用极限，则更换车轮。 车轮螺栓更换 所需专用工具 球节拆卸工具， 28 mm 07MAC-SL00201 • 不要使用锤子或冲击工具（气动或电动）拆下和安装车 轮螺栓。 • 注意不要损坏车轮螺栓的螺纹。 前 1. 拆下前轮毂（参见第18-15 页）。 2.用液压机从轮毂(B) 上分离车轮螺栓(A)。用液压机附 件(C) 或同等工具支撑轮毂。 注意：在安装新的车轮螺栓前，清理螺栓和轮毂的接合 面。 3.在轮毂孔上的花键与车轮螺栓对准时，将新的车轮螺栓 插入轮毂。 注意： • 除去车轮螺栓周围的油脂。 • 确保车轮螺栓垂直于轮毂制动盘表面安装。 4.用液压机安装车轮螺栓直到车轮螺栓轴肩完全就位。 5.安装前轮毂（参见第18-15 页）。 .book Page 9 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 前悬架和后悬架 18-10 车轮螺栓更换（续） 后 1. 举升车辆，将安全架置于适当位置以支撑车辆（参见第 1-7 页）。 2.拆下后制动盘/ 鼓（参见第19-37 页）。 3.用球节拆卸工具(C) 从轮毂(B) 上分离车轮螺栓(A)，并 保持球节拆卸工具的卡爪(D) 与车轮螺栓垂直（参见第 18-11 页）。 注意： • 如果拆卸工具与车轮螺栓不成直角，转动调整螺栓(F) 的头部(E)，重新调整球节拆卸工具。 • 在安装新的车轮螺栓前，清理螺栓和轮毂的接合面。 4.将新的车轮螺栓(A) 插入轮毂(B)，使轮毂孔与车轮螺 栓上的花键(C) 对准。用垫圈（P/N 94101-14800 或同 等品） (E) 调整测量值(D)，然后安装并用手拧紧螺母 （P/N 90304-SHJ-A91 或同等品） (F)。 注意： • 除去车轮螺栓周围和螺母螺纹部分的油脂。 • 确保车轮螺栓垂直于轮毂制动盘表面安装。 • 不要安装已用作车辆工具的螺母和垫圈。 5.紧固螺母直至车轮螺栓完全进入轮毂。不要超过扭矩的 最大极限。确保螺栓和轮毂之间没有缝隙(G)。 扭矩极限： 最大127 N·m (13.0 kgf·m) 6.安装后制动盘/ 鼓（参见第19-37 页）。 注意： • 安装车轮时，如果不能紧固车轮螺母至规定扭矩值， 将后轮毂轴承单元作为一个总成予以更换。 • 安装车轮前，清理制动盘/ 鼓和车轮内侧的接合面。 A D B F E C 07MAC-SL00201 A B 球节拆卸 所需专用工具 • 球节拆卸工具， 32 mm 07MAC-SL00101 • 球节拆卸工具， 28 mm 07MAC-SL00201 务必使用球节拆卸工具断开球节。不要通过撞击球节壳体 或其它球节连接零件来将其断开。 1. 将六角螺母(A) 安装到球节(B) 的螺纹上。确保螺母与 球节销端齐平，以防止损坏球节销螺纹端。 2.在球节拆卸工具的所示部位(A) 上涂抹润滑脂。这便于 安装工具，并防止损坏压力螺栓(B) 的螺纹。 3.如图所示，松开压力螺栓(A)，并安装球节拆卸工具。 小心地插入棘爪，确保不损坏球节护罩。转动调整螺栓 (B) 以调节棘爪间隔。 注意：将安全绳(C) 牢固地系紧在悬架臂或副车架(D) 上不要将其系紧在制动管路或线束上。 4.调节好调整螺栓后，确保调整螺栓头(C) 位于图示位 置，使夹头(E) 到达枢轴上。 5.用扳手紧固压力螺栓，直至球节销从球节连接孔中松 开。如有必要，使用渗透型润滑剂以松开球节销。 注意：不要在压力螺栓上使用气动工具或电动工具。 6.拆下球节拆卸工具，然后从球节销末端拆下螺母，并将 球节从球节连接孔中拉出。检查球节护罩，如有损坏予 以更换。 B C D E 62TK400B-1_CS.book Page 11 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 前悬架和后悬架 18-12 球节护罩检查/ 更换 所需专用工具 • 球节护罩卡扣导向装置， 45 mm 070AG-SJA0300 • 球节护罩卡扣导向装置， 39 x 41 mm 07974-SA50700 1. 检查球节护罩是否有缺陷、损坏、裂纹和润滑脂泄漏。 注意： • 如果球节护罩损坏且润滑脂泄漏，将相应的零件作为 一个总成更换。 • 如果球节护罩变软且有裂纹但没有润滑脂泄漏，转至 步骤2。更换相应的球节护罩。 2.断开相应的球节连接，并拆下包括球节在内的零部件： • 前转向节（参见第18-22 页）。 • 前上臂（参见第18-26 页）。 • 后上臂（参见第18-48 页）。 3.拆下护罩卡夹和护罩。 4.用润滑脂涂抹新护罩的内部和唇口(A)。不要使润滑脂 接触到护罩与壳体的接合面(B)。 5.将新的润滑脂涂抹到基座(C) 上。不要让脏物或其它异 物进入护罩。 6.将护罩安装到球节上，轻轻挤压以排出空气，然后清除 球节销(D) 锥形部分上的润滑脂。 7. 前转向节球节或后上臂球节：转动球节护罩卡扣导向装 置以调节深度，直至其基座刚好位于护罩底部周围的凹 槽(A) 上方。然后将卡扣(B) 通过工具滑到护罩上规定 的位置。 8.前上臂球节：用调整螺栓(A) 调节球节护罩卡扣导向装 置，直至其基座刚好位于护罩底部周围的凹槽(B) 上方。 然后将卡扣(C) 通过球节护罩卡扣导向装置滑到护罩上 规定的位置。 9.安装护罩后，清除球节销露出部位上的润滑脂。 10. 安装所有已拆下的零件。 A B C 62TK400B-1_CS.book Page 12 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 18-13 减振器报废 将减振器放置在水平面上，使轴伸出，并在上面钻一个 1_CS.book Page 14 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 18-15 所需专用工具 • 球节拆卸工具， 28 mm 07MAC-SL00201 • 轮毂拆解/ 装配工具07GAF-SD40100 • 附件， 72 x 75 mm 07746-0010600 • 拆装器手柄07749-0010000 • 附件， 80 x 96 mm 07ZAD-PNA0100 • 支架座07965-SD90100 转向节/ 轮毂的更换 1. 举升车辆前部，将安全架置于正确位置以支撑车辆（参 见第1-7 页）。 2.拆下车轮螺母和前轮。 3.拆下制动软管托架安装螺栓(A)。 4.拆下制动卡钳托架安装螺栓(B)，然后从转向节上拆下 制动卡钳总成(C)。为防止损坏制动卡钳总成或制动软 管，用一段钢丝从底盘吊起制动卡钳总成。不要过度扭 曲制动软管。 5.从转向节上拆下车轮转速传感器线束托架(A) 和车轮转 速传感器(B)。不要断开车轮转速传感器连接器。 14 x 1.5 mm 127 N·m (13.0 kgf·m) C A 8 x 1.25 mm 22 N·m (2.2 kgf·m) B 14 x 1.25 mm 137 N·m (14.0 kgf·m) A B 6 x 1.0 mm 9.8 N·m (1.0 kgf·m) （续） 62TK400B-1_CS.book Page 15 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 前悬架系统 18-16 转向节/ 轮毂/ 车轮轴承更换（续） 6.举升底架(A)，然后拆下芯轴螺母(B)。 7. 拆下前制动盘（参见第19-18 页）。 8.检查前轮毂是否损坏和有裂纹。 9.将开口销(A) 从转向横拉杆接头球节上拆下，然后拆下 螺母(B)。 注意：在安装时，紧固螺母后安装新的开口销，如图所 示，弯曲其末端。 10. 用球节拆卸工具将横拉杆接头球节从转向节上断开（参 见第18-11 页）。 11. 将开口销(A) 从转向节球节上拆下，然后拆下槽顶螺母 (B)。 注意： • 重新组装时使用新的槽顶螺母。 • 在安装时，从车辆的前端将新开口销插入球节销孔至 后端，如图所示弯曲其末端。连接球节之前检查球节销 孔方向。 12. 用球节拆卸工具将转向节球节从下臂上断开（参见第 18-11 页）。 注意： • 安装拆卸工具时，小心不要损坏球节护罩。 • 不要对下臂用力过大或锤打，或者撬动下臂和转向节 之间的部位。这可能会损坏球节。 A B -1_CS.book Page 16 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 18-17 13. 将开口销(A) 从上臂球节上拆下，然后拆下槽顶螺母 (B)。 注意：在安装时，从车辆的前端将新开口销插入球节销 孔至后端，如图所示弯曲其末端。连接球节之前检查球 节销孔方向。 14. 用球节拆卸工具将上臂球节从转向节上断开（参见第 18-11 页）。 15. 向外拉轮毂时，用软面锤敲打驱动轴末端(C)，从转向 节(B) 上拆下驱动轴外万向节(A)，然后拆下转向节/ 轮 毂。 注意： • 不要向外拉驱动轴末端。否则，驱动轴内万向节可能分 离。 • 安装时，在车轮轴承和驱动轴外万向节的接合面上涂 抹润滑脂（参见第16-18 页的步骤1）。 62TK400B-1_CS.book Page 17 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 前悬架系统 18-18 转向节/ 轮毂/ 车轮轴承更换（续） 16. 按照与拆卸相反的顺序安装转向节/ 轮毂，并注意以下 事项： • 首先安装所有的部件并轻轻紧固螺栓和螺母，然后在 完全紧固到规定扭矩值前，举升悬架使其负载车辆的 重量。不要将千斤顶放在转向节球节销处。 • 连接转向节时，小心不要损坏球节护罩。 • 连接球节前，除去球节销的螺纹部分和锥形部分、球节 连接孔、槽顶螺母的螺纹部分和接合面上的油脂。 • 紧固槽顶螺母至规定的最小扭矩，然后紧固槽顶螺母 使槽刚好与球节销孔对准。不要用松动槽顶螺母使其 对准的方法。 • 重新组装时使用新的芯轴螺母。 • 安装芯轴螺母前，在螺母的接合面上涂抹少量的发动 机机油。紧固后，使用冲子将芯轴螺母轴肩顶住驱动 轴。 • 安装制动盘前，清理前轮毂和制动盘内侧的接合面。 • 安装车轮前，清理制动盘和车轮内侧的接合面。 17. 检查车轮定位，如有必要，进行调整（参见第18-5 页）。 车轮轴承的更换 1. 使用轮毂拆解/ 组装工具和液压机，从转向节(B) 上分 离轮毂(A)。用液压机附件(C) 或同等工具固定转向节。 小心不要使挡泥板(D) 损坏或变形。挤压缝隙时，固定 轮毂以防脱落。 2.使用轮毂拆解/ 装配工具，市售轴承分离器(C) 和压力 机，将车轮轴承内座圈(A) 从轮毂(B) 上压出。 B 62TK400B-1_CS.book Page 18 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 18-19 3.将卡环(A) 和挡泥板(B) 从转向节上(C) 拆下。 4.使用附件、拆装器手柄和压力机，将车轮轴承(A) 从转 向节(B) 上压出。 5.重新组装前，在高闪点溶剂里彻底清洗转向节和轮毂。 6.使用旧的轴承(C)、钢板(D)、附件、支撑座和压力机， 将新的车轮轴承(A) 压入转向节(B) 中。 注意： • 将车轮轴承和车轮转速传感器磁性编码器(E) （棕色） 安装到转向节内部。 • 清除编码器表面的机油、润滑脂、灰尘、金属碎片和其 它异物。 • 所有磁性工具应远离编码器表面。 • 插入车轮轴承时，小心不要损坏编码器表面。 C B NA0100 07965-SD90100 （续） 62TK400B-1_CS.book Page 19 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 前悬架系统 18-20 转向节/ 轮毂/ 车轮轴承更换（续） 7. 检查前转向节环(A) 是否损坏或变形，如有必要，予以 更换。 注意：安装新的前转向节环时，将转向节环切口部分 (B) 朝转向节上球节附近的切口(C) 定位，并如图所示 将转向节环突出部分(D) 的中心与转向节上车轮转速传 感器孔(E) 的中心对准。 8.将新卡环(A) 牢固地安装到转向节(B) 中。 9.安装挡泥板(C)，并紧固螺钉(D) 至规定扭矩。 10. 用附件、拆装器把手、支架座和液压压力机将轮毂(A) 安装到转向节(B) 上。小心不要使挡泥板(C) 损坏。 A 07749-0010000 07746-0010600 07965-SD90100 A B C 62TK400B-1_CS.book Page 20 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 18-21 转向节球节检查 检查球节时，车辆将强力晃动。确保用合适的千斤顶正确 支撑前千斤顶托架（参见第1-7 页）。 1. 举升车辆，将安全架置于正确位置以支撑车辆（参见第 1-7 页）。 2.检查悬架部件上的所有螺栓、螺母和衬套，确保没有松 动、老化或损坏。 3.用手抓住轮胎(A) 的底部，上下移动以检查是否有异常 噪声或者晃动。 注意： • 如果球节异常，更换转向节球节（参见第18-22 页）。 • 球节的故障可能由异常的间隙(B) 引起。 4.检查球节护罩(A) 是否有缺陷、损坏、裂纹和润滑脂泄 漏。 注意： • 如果球节护罩损坏且润滑脂泄漏，更换转向节球节（参 62TK400B-1_CS.book Page 21 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM 前悬架系统 18-22 转向节球节更换 所需专用工具 • 球节拆卸工具， 28 mm 07MAC-SL00201 • 气锤附件070AF-TA00310 • C- 车架070AF-S5A0310 • 附件， 53 x 50 mm 070AF-TA00320 • 球节基座附件， 62 x 50 mm DP77070AF-TA00330 注意： • 使用气锤时，确认空气压缩机罐充满空气且压缩机罐仪表 显示压强高于440 kPa (4.5 kgf/cm2)。 • 如果转向节球节上有油漆标记(A) 则将转向节作为一个总 成予以更换。油漆标记表明球节已经更换。 1. 举升车辆前部，将安全架置于正确位置以支撑车辆（参 见第1-7 页）。 2.拆下前轮。 3.带HID 灯的车型：如果拆下左侧球节，断开悬架行程传 感器和下臂（参见第22-249 页）。 4.从转向节上拆下车轮转速传感器线束托架(A) 和车轮转 速传感器(B)。不要断开车轮转速传感器连接器。 5.举升底架(A)，然后拆下芯轴螺母(B)。 A A B 6 x 1.0 mm 9.8 N·m (1.0 kgf·m) A B 26 x 1.5 mm 62TK400B-1_CS.book Page 22 Saturday, December 6, 2008 1:46 PM