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用户 hhj888 **当前提问:威麟 V5 柴油机维修手册(SQR481A 发动
威麟 V5 柴油机维修手册(SQR481A 发动机机械部分)?
.尊敬的用户,欢迎你使用在线客服,你需要的资料在《畅易汽车维修技术支持平台》是有的,请直接登陆查询!查询方法:奇瑞 -> 威麟V5 - >2009 -> 维修手册.
该维修资料纲要如下(详细请登陆《汽车维修技术支持平台》查阅):
前言..................................................................................................................................................................... 5
第一章 发动机特征介绍................................................................................................................................... 6
1、概述....................................................................................................................................................... 6
2、发动机号............................................................................................................................................... 6
2.1、发动机号位置............................................................................................................................. 6
2.2、发动机号含义............................................................................................................................. 6
第二章 技术参数............................................................................................................................................... 7
1、技术参数表........................................................................................................................................... 7
2、维修参数表........................................................................................................................................... 8
3、力矩清单表......................................................................................................................................... 10
4、油品辅料表......................................................................................................................................... 13
第三章 专用工具............................................................................................................................................. 14
1、专用工具............................................................................................................................................. 14
2、通用工具............................................................................................................................................. 16
第四章 基本检测及调整................................................................................................................................. 17
1、机油压力检测..................................................................................................................................... 17
2、气缸压力检测..................................................................................................................................... 17
3、配气机构检测及调整.......................................................................................................................... 19
3.1、气门及气门导管检测............................................................................................................... 19
3.1.1、气门杆直径检测............................................................................................................ 19
3.1.2、气门导管内径检测........................................................................................................ 19
3.1.3、气门接触带宽检测........................................................................................................ 20
3.1.4、气门顶部厚度检测........................................................................................................ 20
3.1.5、气门杆的凸出量检测.................................................................................................... 21
3.2、气门弹簧检测........................................................................................................................... 21
3.2.1、自由长度检测................................................................................................................ 21
3.3、凸轮轴检测............................................................................................................................... 21
3.3.1、凸轮轴轴径检测............................................................................................................ 21
3.3.2、凸轮的高度检测............................................................................................................ 22
3.3.3、轴向间隙检测................................................................................................................ 22
4、缸盖检测............................................................................................................................................. 22
4.1、平面度检测............................................................................................................................... 22
5、缸体检测............................................................................................................................................. 23
5.1、平面度检测............................................................................................................................... 23
5.2、缸筒检测.................................................................................................................................. 23
5.2.1、圆度检测........................................................................................................................ 23
5.2.2、圆柱度检测.................................................................................................................... 24
6、曲柄连杆机构检测.............................................................................................................................. 24
6.1、曲轴检测.................................................................................................................................. 24
6.1.1、轴向间隙检测................................................................................................................ 24
6.1.2、径向间隙检测................................................................................................................ 25
6.1.3、曲轴主轴颈的同轴度检测............................................................................................ 25
3
6.1.4、曲轴主轴颈直径检测.................................................................................................... 26
6.1.5、曲轴的圆度及圆柱度检测............................................................................................ 26
6.1.6、连杆轴颈直径检测........................................................................................................ 26
6.2、连杆及连杆瓦检测................................................................................................................... 27
6.2.1、连杆瓦径向间隙检测.................................................................................................... 27
6.2.2、连杆的轴向间隙检测.................................................................................................... 27
6.3、活塞及活塞销检测................................................................................................................... 27
6.3.1、活塞直径检测................................................................................................................ 27
6.3.2、活塞销外径检测............................................................................................................ 28
6.3.3、活塞销孔内径检测........................................................................................................ 28
6.4、活塞环检测............................................................................................................................... 28
6.4.1、端隙检测........................................................................................................................ 28
6.4.2、侧隙检测........................................................................................................................ 29
第五章 拆装..................................................................................................................................................... 30
1、动力总成的拆装................................................................................................................................. 30
1.1、系统外形图............................................................................................................................... 30
1.2、准备工作.................................................................................................................................. 30
1.3、注意事项.................................................................................................................................. 30
1.4、拆卸步骤.................................................................................................................................. 31
1.5、安装步骤.................................................................................................................................. 55
2、动力总成(发动机、变速器)的拆卸和安装.................................................................................. 56
2.1、系统外形图............................................................................................................................... 56
2.2、准备工作.................................................................................................................................. 56
2.3、注意事项.................................................................................................................................. 56
2.4、拆卸步骤.................................................................................................................................. 56
2.5、安装步骤.................................................................................................................................. 59
3、发动机的拆卸和安装.......................................................................................................................... 60
3.1、系统外形图............................................................................................................................... 60
3.2、准备工作.................................................................................................................................. 60
3.3、注意事项.................................................................................................................................. 60
3.4、拆卸和安装步骤....................................................................................................................... 61
3.4.1、真空系统的拆卸和安装................................................................................................ 61
3.4.1.1 拆卸........................................................................................................................ 61
3.4.1.2 安装........................................................................................................................ 63
3.4.2、冷却系统水管的拆卸和安装........................................................................................ 64
3.4.2.1、拆卸..................................................................................................................... 64
3.4.2.2、安装..................................................................................................................... 65
3.4.3、曲轴箱通风系统的拆卸和安装.................................................................................... 66
3.4.3.1、拆卸..................................................................................................................... 66
3.4.3.2、安装..................................................................................................................... 67
3.4.4、高压共轨燃油喷射系统的拆卸和安装........................................................................ 68
3.4.4.1、拆卸..................................................................................................................... 68
3.4.4.2、安装..................................................................................................................... 69
3.4.5、排气系统(含:EGR、涡轮增压系统)的拆卸和安装............................................ 70
4
3.4.5.1、拆卸..................................................................................................................... 70
3.4.5.2、安装..................................................................................................................... 75
3.4.6、进气系统的拆卸和安装................................................................................................ 76
3.4.6.1、拆卸..................................................................................................................... 76
3.4.6.2、安装..................................................................................................................... 79
3.4.7、附件的拆卸和安装........................................................................................................ 80
3.4.7.1、拆卸..................................................................................................................... 80
3.4.7.2、安装..................................................................................................................... 81
3.4.8、曲轴皮带传动系统的拆卸和安装................................................................................ 82
3.4.8.1、拆卸..................................................................................................................... 82
3.4.8.2、安装..................................................................................................................... 84
3.4.9、正时系统的拆卸和安装................................................................................................ 84
3.4.9.1、拆卸..................................................................................................................... 84
3.4.9.2、安装(正时齿带的安装要点) ......................................................................... 88
3.4.10、缸体、缸盖的拆卸和安装.......................................................................................... 92
3.4.10.1、拆卸................................................................................................................... 92
3.4.10.2、安装(含:气缸垫的选择) ........................................................................... 92
3.4.11、缸盖的拆卸和安装...................................................................................................... 94
3.4.11.1、拆卸................................................................................................................... 94
3.4.11.2、安装(含:凸轮轴记号对齐要领) ............................................................... 95
3.4.12、缸体(含:曲柄连杆机构)的拆卸和安装.............................................................. 97
3.4.12.1、拆卸................................................................................................................... 97
3.4.12.2、安装(含:主轴承和连杆轴承的选配) ..................................................... 100
第六章 工作原理简介................................................................................................................................... 103
5
前言
威麟 V5 搭载了1.9 升排量的柴油发动机,该款柴油机机械部分,很多地方均与汽油机类似,仅在
以下等部分有了一些区别:
无点火系统;
采用了涡轮增压系统,故进气系统和排气系统较为复杂些;
柴油供给系统与汽油供给系统有很大的区别;
润滑系统中有润滑油供给至涡轮增压器;
冷却系统中有冷却液供给至废气再循环冷却器。
该手册对于该柴油机的机械部分的原理、拆装等做了介绍,各服务站在维修时,若发现该手册中
有问题,请及时与售后服务部技术科联系。
6
第一章 发动机特征介绍
1、概述
采用了涡轮增压器、中冷器,废气再循环系统、高压共轨的供油方式和缸内直喷技术。
2、发动机号
2.1、发动机号位置
发动机号位置在机油滤清器的右下方。
2.2、发动机号含义
*SQR481A*AF6M03361
SQR481A—发动机型号(SQR 为企业编号;4 表示为4 缸;81 表示缸径为81mm);
AF6M03361—发动机出厂编号(A 为发动机的特征代码,表示为涡轮增压中冷柴油发动机;F 为电喷
系统生产厂家,表示博世电喷系统;6 为年份字码,表示06 年生产;M 为月份代号,表示12 月生产;
03361 为当月产量中的顺序号)。
7
第二章 技术参数
1、技术参数表
发动机型号 SQR481A
发动机型式
立式、直列四缸、水冷、四冲程、双顶置
凸轮轴、4 缸16 气门、增压中冷、高压共
轨、EGR 系统
气缸直径(mm) 81
活塞行程 (mm) 92.4
排量 (L) 1.905
压缩比 17.5 : 1
喷油顺序 1-3-4-2
额定功率(Kw) 93
额定功率转速(r/min) 4000
最大扭矩(N·m) 271
最大扭矩转速(r/mim) 2000
最低燃油消耗率(全负荷)(g/Kw·h) 212
气缸压缩压力(Mpa)(180~250r/min) 2.50~3.50
燃油压力(Mpa) 25~145
800r/min 不小于94kPa(80℃油温时)
机油压力(kPa)
2000r/min 不小于280kPa(80℃油温时)
膨胀水壶盖降压阀(向外界卸压) 88±14.5
(kPa) 真空阀(向壶内导入大气) -10~-2
节温器工作温开始工作温度 87±2
度(℃) 全开温度 102
8
2、维修参数表
项目标准值
凸轮高 进气凸轮36.49
排气凸轮 36.70
进气凸轮 23.947~23.96
凸轮轴径
排气凸轮 23.947~23.96
进气凸轮0.1~0.142
凸轮轴
(mm)
凸轮轴轴向间隙
排气凸轮 0.1~0.142
下表面平面度0.04
缸盖 全高165.5±0.3
(mm)
表面研磨极限 不允许研磨
气门顶部边缘厚度 进气门0.5±0.15
排气门 0.5±0.15
气门杆直径 进气门5.98±0.008
排气门 5.96±0.008
密封带宽 进气门2.015
排气门 2.475
气门杆与导管的间隙 进气门0.012~0.043
排气门 0.032~0.063
密封带锥面夹角 进气门90° -90.5°
排气门 90° -90.5°
进气门101.73
气门
(mm)
高度
排气门 101.47
自由高(mm) 45.3
气门弹簧
工作预紧力/工作高度 210±10N/36mm
气门导管长度38±0.25
内径6~6.015
外径 11.040~11.051
压入高11.1±0.3
气门导管
(mm)
气门杆凸出量41.5
活塞 活塞裙部直径(mm) 80.925±0.009(不含石墨涂层)
侧隙 第一道环 0.1(楔型环)
第二道环 0.065~0.11
闭口间隙 第一道环0.18~0.32
第二道环 0.5~0.7
第一道环 2.5(楔型环)
第二道环
油环 2.5 0.01
0.03
活塞环
(mm)
高度
2 0 .005
0 .030
9
第一道环 2.6(楔型环槽)
第二道环
活塞环槽
(mm)
高度
油环 2.5 0.04
0.02
直径
长度 640
0.3
活塞销
(mm)
活塞销孔直径
轴向间隙 0.07~0.265
径向间隙 0.028~0.068
直径 560
0.019
同轴度 0.05
圆柱度 0.008
曲轴主轴径
圆度 0.005
直径 47.90
0.016
曲轴
(mm)
连杆轴径
对主轴颈的
平行度
0.008
全高 235
缸孔圆度/直线度 0.008/0.01
上表面平面度 0.04
气缸体
(mm)
表面研磨极限 不允许研磨
连杆 连杆瓦径向间隙 0.021~0.056
(mm) 大端轴向间隙 0.15~0.40
2 0 .08
0 .06
28 0
0.005
28 0 .012
0 .006
10
3、力矩清单表
装配力矩
序号 连接部位 零件名称 数量螺栓规格 力矩 N.m 第一步 第二步 第三步
1 主轴承盖 六角法兰面螺栓 10 M11*120*1.5 45±5Nm 180°±10°
2 框架总成 六角螺栓 10 M8*80*1.25 20+3Nm
3 冷却喷嘴 内六角螺栓 4 M6*12*1.0 8+3Nm
4 缸体主油道/油底壳 内六角螺塞 2 / 2 M18*10*1.5 25±3Nm
5 油底壳稳油板 六角法兰面螺栓 9 M6*12*1.0 8+3Nm
6 油底壳 六角法兰面螺栓 18 M7*25* 15+3Nm
7 油底壳 六角法兰面螺栓 6 M7*95* 15+3Nm
8 油底壳 六角法兰面螺栓 1 M7*40* 15+3Nm
9 油底壳放油 六角头螺塞 1 M16*12*1.25 25±3Nm
10 机油标尺管 六角法兰面螺栓 2 M6*16*1.0 8+3Nm
11 飞轮 内六角螺栓 6 M10*24.5*1.25 35 ±5Nm 45°± 5°
12 扭转减振器 六角法兰面螺栓 6 M8*16*1.0 25 ±5Nm 30°± 5°
13 曲轴正时齿轮 六角法兰面螺栓 ●1 M14*71.5*1.5 100 ±10Nm 120°± 10°
14 曲轴锁紧孔 六角头螺塞 1 M16*12*1.25 25±3Nm
15 连杆盖 六角法兰面螺栓 8 M8*46.5*1.0 25±5Nm 90°±5°
16 进气侧 双头螺栓 9 M8*50*1.25 20+5Nm
17 排气侧 双头螺栓 9 M8*44*1.25 20+5Nm
18 前、后吊耳 六角法兰面螺栓 2 M8*14*1.25 20+5Nm
19 凸轮轴框架 六角法兰面螺栓 22 M6*40*1.0 9±1Nm
20 缸盖螺栓 缸盖螺栓 ●10 M12*167*1.5 85±5Nm 105°± 5° 105°± 5°
21 挡油板 十字头螺栓 ●10 M5*15 5+2
22 凸轮轴位置传感器 内六角螺栓 1 M6*15*1.0 8±0.5Nm
23 气门室罩盖 六角法兰面螺栓 16 M6*30*1.0 8+3Nm
24 凸轮轴正时齿轮 凸轮轴螺栓 1 M14*45*1.5 165±5Nm
25 张紧轮 六角法兰面螺栓 1 M8*55*1.25 20+5Nm
26 惰轮 六角法兰面螺栓 1 M10*60*1.25 35±5Nm
27 正时罩盖 六角头螺栓 11 M6*24*1.0 8+3Nm
28 机油泵 六角头螺栓 4 M6*35*1.0 8+3Nm
29 机油压力开关 机油压力开关 1 20±2Nm
30 机油滤清器座 六角法兰面螺栓 4 M10*40*1.5 40+5Nm
31 机油滤清器 螺套 1 M20*1.5 25±3Nm
32 水泵 六角头螺栓 6 M6*25*1.0 8+3Nm
33 节温器盖 六角法兰面螺栓 4 M6*20*1.0 8+3Nm
34 节温器座 六角法兰面螺栓 2 M6*70*1.0 8+3Nm
35 水温传感器 水温传感器 ●1 M12*1.5 22±3Nm
36 水管支架 六角法兰面螺栓 2 M8*20*1.25 20+5Nm
37 喷油器 六角法兰面螺栓 4 M8*45*1.25 20+5Nm
38 高压油泵齿轮 六角螺母 1 M14*1.5 70+5Nm
11
装配力矩
序号 连接部位 零件名称 数量螺栓规格 力矩 N.m 第一步 第二步 第三步
39 高压油泵 六角法兰面螺栓 3 M8*40*1.25 30+5Nm
40 高压油轨 六角法兰面螺栓 2 M8*20*1.25 20+5Nm
41 高压进油管 六角法兰面螺栓 2 M6*12*1.0 8+3Nm
42 固定各油管接头 螺冒 5 M14*1.5 30+5Nm
43 固定各油管接头 螺冒 5 M12*1.25 25+5Nm
44 进气管盖 六角法兰面螺栓 11 M6*25*1.0 11Nm
45 固定蝶片轴 内六角螺栓 1 M4*20*0.7 2.5+0.5 Nm
46 碟片阀 一字头螺栓 2 M3*6* 2.5+0.5 Nm
47 密封盖 六角头螺栓 2 M4*16*0.7 2.5+0.5
48 涡流控制单元 六角法兰面螺栓 4 M6*25*1.0 8+3Nm
49 电子控制器 六角法兰面螺栓 3 M6*50*1.0 8+3Nm
50 进气管 六角法兰面螺母 9 M8 20+5Nm
51 进气管支架 六角法兰面螺栓 2 M8*20*1.25 20+5Nm
52 金属进气管支架 六角法兰面螺栓 3 M6*16*1.0 8+3Nm
53
进气软管/金属进气
管 螺杆卡箍60-80 1 5±1Nm
54 增压器/进气软管 螺杆卡箍50-70 1 5±1Nm
55 排气歧管 六角法兰面螺母 9 M8 20+5Nm
56 增压器 双头螺栓 - 增压器2 M8*32*1.25 40+5Nm N.m
57 增压器 六角法兰面螺母 3 M8 30+3Nm
58 增压器支架 六角法兰面螺栓 1 M10*35*1.25 40+5Nm
59 增压器支架 六角法兰面螺栓 2 M8*20*1.25 20+5Nm
60
固定增压器进油管
接头 螺冒 1 M14*1.5 33±3N.m
61 增压器进油管 空心螺栓 ●1 M12*1.5 25±3N.m
62 增压器进油管支架 六角法兰面螺栓 1 M8*20*1.25 20+5Nm
63 增压器回油管 六角法兰面螺栓 2 M6*20*1.0 8+3Nm
64 增压器回油管 六角法兰面螺栓 1 M6*14*1.0 8+3Nm
65 增压器回油管支架 六角法兰面螺栓 1 M8*20*1.25 20+5Nm
66 隔热罩 六角法兰面螺栓 3 M8*12*1.25 20+5Nm
67 EGR 阀 六角法兰面螺栓 2 M6*20*1.0 20+5Nm
68 EGR 冷却器 六角法兰面螺栓 3 M8*16 20+5Nm
69 EGR 管 内六角螺栓M8×16 8 M8*16 20+5Nm
70 油气拆卸器支架 内六角螺栓 2 M5*16* 6+2Nm
71 油气拆卸器 六角法兰面螺栓 2 M6*12*1.0 8+3Nm
72 回油管 空心螺栓 ●1 M14*1.5 18+3Nm
73 下支架 六角法兰面螺栓 3 M8*40*1.25 30+5Nm
74 动力装向泵 六角法兰面螺栓 1 M8*80*1.25 20+5Nm
75 动力装向泵 六角法兰面螺栓 1 M8*35*1.25 20+5Nm
76 动力装向泵 六角法兰面螺栓 1 M8*100*1.25 20+5Nm
12
装配力矩
序号 连接部位 零件名称 数量螺栓规格 力矩 N.m 第一步 第二步 第三步
77 上支架 六角法兰面螺栓 2 M8*50*1.25 40+5Nm
78 上支架 六角法兰面螺栓 2 M8*60*1.25 40+5Nm
79 发电机 六角法兰面螺栓 1 M8*100*1.25 20+5Nm
80 发电机 六角法兰面螺栓 1 M8*35*1.25 20+5Nm
81 空调压缩机 六角法兰面螺栓 2 M10*120*1.5 40+5Nm
82 惰轮 六角法兰面螺栓 2 M10*45*1.5 35+5Nm
83 张紧器总成 六角法兰面螺栓 1 M10*90*1.5 35+5N.m
84 真空泵 六角法兰面螺栓 3 M6*20*1.0 8+3Nm
85 预热塞 预热塞 4 M8*1.0 9±1Nm
● 表示该螺栓装配时有垫片
13
4、油品辅料表
序号 需 涂 胶 部 位 密封胶
1 缸体碗形塞 乐泰64 8
2 缸体主油道丝堵 乐泰24 3
3 框架与缸体结合面 乐泰51 5
4 框架与油底壳 乐泰5 9 1 0
5 缸盖碗形塞 乐泰64 8
6 主油道螺塞 乐泰24 3
7 轴承盖底平面 乐泰5 7 4
8 水温传感器 乐泰24 3
9 油压开关 乐泰24 3
1 0 飞轮螺栓 乐泰2 4 3
1 1 油底壳主油道丝堵 乐泰24 3
1 2 机油收集器隔板螺栓 乐泰24 3
1 3 碟片阀固定螺栓 乐泰24 3
1 4 碟片阀轴限位螺栓 乐泰24 3
1 5 轴后端面堵盖与涡流控制单元 乐泰57 4
1 6 弯头水管与缸体之间 乐泰64 8
14
第三章 专用工具
1、专用工具
序号 编号 图例 用途说明
1 CH-20003
发动机正时工具:
曲轴对正时用。
2 CH-20018
气门弹簧拆装工具:
安装拆卸气门弹簧用。
3 CH-20005
曲轴后油封安装工具:
安装曲轴后油封用。
4 CH-20006
曲轴后油封安装手柄:
安装曲轴后油封用
5 CH-20007
曲轴前油封/凸轮轴油封安
装套:
安装曲轴前油封/凸轮轴油
封用。
6 CH-20008
曲轴
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