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用户 hhj888 **当前提问:威麟 V5 柴油机维修手册(SQR481A 发动

威麟 V5 柴油机维修手册(SQR481A 发动机机械部分)?

.尊敬的用户,欢迎你使用在线客服,你需要的资料在《畅易汽车维修技术支持平台》是有的,请直接登陆查询!查询方法:奇瑞 -> 威麟V5 - >2009 -> 维修手册.奇瑞 -> 威麟V5 该维修资料纲要如下(详细请登陆《汽车维修技术支持平台》查阅):

前言..................................................................................................................................................................... 5 第一章 发动机特征介绍................................................................................................................................... 6 1、概述....................................................................................................................................................... 6 2、发动机号............................................................................................................................................... 6 2.1、发动机号位置............................................................................................................................. 6 2.2、发动机号含义............................................................................................................................. 6 第二章 技术参数............................................................................................................................................... 7 1、技术参数表........................................................................................................................................... 7 2、维修参数表........................................................................................................................................... 8 3、力矩清单表......................................................................................................................................... 10 4、油品辅料表......................................................................................................................................... 13 第三章 专用工具............................................................................................................................................. 14 1、专用工具............................................................................................................................................. 14 2、通用工具............................................................................................................................................. 16 第四章 基本检测及调整................................................................................................................................. 17 1、机油压力检测..................................................................................................................................... 17 2、气缸压力检测..................................................................................................................................... 17 3、配气机构检测及调整.......................................................................................................................... 19 3.1、气门及气门导管检测............................................................................................................... 19 3.1.1、气门杆直径检测............................................................................................................ 19 3.1.2、气门导管内径检测........................................................................................................ 19 3.1.3、气门接触带宽检测........................................................................................................ 20 3.1.4、气门顶部厚度检测........................................................................................................ 20 3.1.5、气门杆的凸出量检测.................................................................................................... 21 3.2、气门弹簧检测........................................................................................................................... 21 3.2.1、自由长度检测................................................................................................................ 21 3.3、凸轮轴检测............................................................................................................................... 21 3.3.1、凸轮轴轴径检测............................................................................................................ 21 3.3.2、凸轮的高度检测............................................................................................................ 22 3.3.3、轴向间隙检测................................................................................................................ 22 4、缸盖检测............................................................................................................................................. 22 4.1、平面度检测............................................................................................................................... 22 5、缸体检测............................................................................................................................................. 23 5.1、平面度检测............................................................................................................................... 23 5.2、缸筒检测.................................................................................................................................. 23 5.2.1、圆度检测........................................................................................................................ 23 5.2.2、圆柱度检测.................................................................................................................... 24 6、曲柄连杆机构检测.............................................................................................................................. 24 6.1、曲轴检测.................................................................................................................................. 24 6.1.1、轴向间隙检测................................................................................................................ 24 6.1.2、径向间隙检测................................................................................................................ 25 6.1.3、曲轴主轴颈的同轴度检测............................................................................................ 25 3 6.1.4、曲轴主轴颈直径检测.................................................................................................... 26 6.1.5、曲轴的圆度及圆柱度检测............................................................................................ 26 6.1.6、连杆轴颈直径检测........................................................................................................ 26 6.2、连杆及连杆瓦检测................................................................................................................... 27 6.2.1、连杆瓦径向间隙检测.................................................................................................... 27 6.2.2、连杆的轴向间隙检测.................................................................................................... 27 6.3、活塞及活塞销检测................................................................................................................... 27 6.3.1、活塞直径检测................................................................................................................ 27 6.3.2、活塞销外径检测............................................................................................................ 28 6.3.3、活塞销孔内径检测........................................................................................................ 28 6.4、活塞环检测............................................................................................................................... 28 6.4.1、端隙检测........................................................................................................................ 28 6.4.2、侧隙检测........................................................................................................................ 29 第五章 拆装..................................................................................................................................................... 30 1、动力总成的拆装................................................................................................................................. 30 1.1、系统外形图............................................................................................................................... 30 1.2、准备工作.................................................................................................................................. 30 1.3、注意事项.................................................................................................................................. 30 1.4、拆卸步骤.................................................................................................................................. 31 1.5、安装步骤.................................................................................................................................. 55 2、动力总成(发动机、变速器)的拆卸和安装.................................................................................. 56 2.1、系统外形图............................................................................................................................... 56 2.2、准备工作.................................................................................................................................. 56 2.3、注意事项.................................................................................................................................. 56 2.4、拆卸步骤.................................................................................................................................. 56 2.5、安装步骤.................................................................................................................................. 59 3、发动机的拆卸和安装.......................................................................................................................... 60 3.1、系统外形图............................................................................................................................... 60 3.2、准备工作.................................................................................................................................. 60 3.3、注意事项.................................................................................................................................. 60 3.4、拆卸和安装步骤....................................................................................................................... 61 3.4.1、真空系统的拆卸和安装................................................................................................ 61 3.4.1.1 拆卸........................................................................................................................ 61 3.4.1.2 安装........................................................................................................................ 63 3.4.2、冷却系统水管的拆卸和安装........................................................................................ 64 3.4.2.1、拆卸..................................................................................................................... 64 3.4.2.2、安装..................................................................................................................... 65 3.4.3、曲轴箱通风系统的拆卸和安装.................................................................................... 66 3.4.3.1、拆卸..................................................................................................................... 66 3.4.3.2、安装..................................................................................................................... 67 3.4.4、高压共轨燃油喷射系统的拆卸和安装........................................................................ 68 3.4.4.1、拆卸..................................................................................................................... 68 3.4.4.2、安装..................................................................................................................... 69 3.4.5、排气系统(含:EGR、涡轮增压系统)的拆卸和安装............................................ 70 4 3.4.5.1、拆卸..................................................................................................................... 70 3.4.5.2、安装..................................................................................................................... 75 3.4.6、进气系统的拆卸和安装................................................................................................ 76 3.4.6.1、拆卸..................................................................................................................... 76 3.4.6.2、安装..................................................................................................................... 79 3.4.7、附件的拆卸和安装........................................................................................................ 80 3.4.7.1、拆卸..................................................................................................................... 80 3.4.7.2、安装..................................................................................................................... 81 3.4.8、曲轴皮带传动系统的拆卸和安装................................................................................ 82 3.4.8.1、拆卸..................................................................................................................... 82 3.4.8.2、安装..................................................................................................................... 84 3.4.9、正时系统的拆卸和安装................................................................................................ 84 3.4.9.1、拆卸..................................................................................................................... 84 3.4.9.2、安装(正时齿带的安装要点) ......................................................................... 88 3.4.10、缸体、缸盖的拆卸和安装.......................................................................................... 92 3.4.10.1、拆卸................................................................................................................... 92 3.4.10.2、安装(含:气缸垫的选择) ........................................................................... 92 3.4.11、缸盖的拆卸和安装...................................................................................................... 94 3.4.11.1、拆卸................................................................................................................... 94 3.4.11.2、安装(含:凸轮轴记号对齐要领) ............................................................... 95 3.4.12、缸体(含:曲柄连杆机构)的拆卸和安装.............................................................. 97 3.4.12.1、拆卸................................................................................................................... 97 3.4.12.2、安装(含:主轴承和连杆轴承的选配) ..................................................... 100 第六章 工作原理简介................................................................................................................................... 103 5 前言 威麟 V5 搭载了1.9 升排量的柴油发动机,该款柴油机机械部分,很多地方均与汽油机类似,仅在 以下等部分有了一些区别: 无点火系统; 采用了涡轮增压系统,故进气系统和排气系统较为复杂些; 柴油供给系统与汽油供给系统有很大的区别; 润滑系统中有润滑油供给至涡轮增压器; 冷却系统中有冷却液供给至废气再循环冷却器。 该手册对于该柴油机的机械部分的原理、拆装等做了介绍,各服务站在维修时,若发现该手册中 有问题,请及时与售后服务部技术科联系。 6 第一章 发动机特征介绍 1、概述 采用了涡轮增压器、中冷器,废气再循环系统、高压共轨的供油方式和缸内直喷技术。 2、发动机号 2.1、发动机号位置 发动机号位置在机油滤清器的右下方。 2.2、发动机号含义 *SQR481A*AF6M03361 SQR481A—发动机型号(SQR 为企业编号;4 表示为4 缸;81 表示缸径为81mm); AF6M03361—发动机出厂编号(A 为发动机的特征代码,表示为涡轮增压中冷柴油发动机;F 为电喷 系统生产厂家,表示博世电喷系统;6 为年份字码,表示06 年生产;M 为月份代号,表示12 月生产; 03361 为当月产量中的顺序号)。 7 第二章 技术参数 1、技术参数表 发动机型号 SQR481A 发动机型式 立式、直列四缸、水冷、四冲程、双顶置 凸轮轴、4 缸16 气门、增压中冷、高压共 轨、EGR 系统 气缸直径(mm) 81 活塞行程 (mm) 92.4 排量 (L) 1.905 压缩比 17.5 : 1 喷油顺序 1-3-4-2 额定功率(Kw) 93 额定功率转速(r/min) 4000 最大扭矩(N·m) 271 最大扭矩转速(r/mim) 2000 最低燃油消耗率(全负荷)(g/Kw·h) 212 气缸压缩压力(Mpa)(180~250r/min) 2.50~3.50 燃油压力(Mpa) 25~145 800r/min 不小于94kPa(80℃油温时) 机油压力(kPa) 2000r/min 不小于280kPa(80℃油温时) 膨胀水壶盖降压阀(向外界卸压) 88±14.5 (kPa) 真空阀(向壶内导入大气) -10~-2 节温器工作温开始工作温度 87±2 度(℃) 全开温度 102 8 2、维修参数表 项目标准值 凸轮高 进气凸轮36.49 排气凸轮 36.70 进气凸轮 23.947~23.96 凸轮轴径 排气凸轮 23.947~23.96 进气凸轮0.1~0.142 凸轮轴 (mm) 凸轮轴轴向间隙 排气凸轮 0.1~0.142 下表面平面度0.04 缸盖 全高165.5±0.3 (mm) 表面研磨极限 不允许研磨 气门顶部边缘厚度 进气门0.5±0.15 排气门 0.5±0.15 气门杆直径 进气门5.98±0.008 排气门 5.96±0.008 密封带宽 进气门2.015 排气门 2.475 气门杆与导管的间隙 进气门0.012~0.043 排气门 0.032~0.063 密封带锥面夹角 进气门90° -90.5° 排气门 90° -90.5° 进气门101.73 气门 (mm) 高度 排气门 101.47 自由高(mm) 45.3 气门弹簧 工作预紧力/工作高度 210±10N/36mm 气门导管长度38±0.25 内径6~6.015 外径 11.040~11.051 压入高11.1±0.3 气门导管 (mm) 气门杆凸出量41.5 活塞 活塞裙部直径(mm) 80.925±0.009(不含石墨涂层) 侧隙 第一道环 0.1(楔型环) 第二道环 0.065~0.11 闭口间隙 第一道环0.18~0.32 第二道环 0.5~0.7 第一道环 2.5(楔型环) 第二道环 油环 2.5 0.01 0.03   活塞环 (mm) 高度 2 0 .005 0 .030   9 第一道环 2.6(楔型环槽) 第二道环 活塞环槽 (mm) 高度 油环 2.5 0.04 0.02   直径 长度 640 0.3 活塞销 (mm) 活塞销孔直径 轴向间隙 0.07~0.265 径向间隙 0.028~0.068 直径 560 0.019 同轴度 0.05 圆柱度 0.008 曲轴主轴径 圆度 0.005 直径 47.90 0.016 曲轴 (mm) 连杆轴径 对主轴颈的 平行度 0.008 全高 235 缸孔圆度/直线度 0.008/0.01 上表面平面度 0.04 气缸体 (mm) 表面研磨极限 不允许研磨 连杆 连杆瓦径向间隙 0.021~0.056 (mm) 大端轴向间隙 0.15~0.40 2 0 .08 0 .06   28 0  0.005 28 0 .012 0 .006   10 3、力矩清单表 装配力矩 序号 连接部位 零件名称 数量螺栓规格 力矩 N.m 第一步 第二步 第三步 1 主轴承盖 六角法兰面螺栓 10 M11*120*1.5 45±5Nm 180°±10° 2 框架总成 六角螺栓 10 M8*80*1.25 20+3Nm 3 冷却喷嘴 内六角螺栓 4 M6*12*1.0 8+3Nm 4 缸体主油道/油底壳 内六角螺塞 2 / 2 M18*10*1.5 25±3Nm 5 油底壳稳油板 六角法兰面螺栓 9 M6*12*1.0 8+3Nm 6 油底壳 六角法兰面螺栓 18 M7*25* 15+3Nm 7 油底壳 六角法兰面螺栓 6 M7*95* 15+3Nm 8 油底壳 六角法兰面螺栓 1 M7*40* 15+3Nm 9 油底壳放油 六角头螺塞 1 M16*12*1.25 25±3Nm 10 机油标尺管 六角法兰面螺栓 2 M6*16*1.0 8+3Nm 11 飞轮 内六角螺栓 6 M10*24.5*1.25 35 ±5Nm 45°± 5° 12 扭转减振器 六角法兰面螺栓 6 M8*16*1.0 25 ±5Nm 30°± 5° 13 曲轴正时齿轮 六角法兰面螺栓 ●1 M14*71.5*1.5 100 ±10Nm 120°± 10° 14 曲轴锁紧孔 六角头螺塞 1 M16*12*1.25 25±3Nm 15 连杆盖 六角法兰面螺栓 8 M8*46.5*1.0 25±5Nm 90°±5° 16 进气侧 双头螺栓 9 M8*50*1.25 20+5Nm 17 排气侧 双头螺栓 9 M8*44*1.25 20+5Nm 18 前、后吊耳 六角法兰面螺栓 2 M8*14*1.25 20+5Nm 19 凸轮轴框架 六角法兰面螺栓 22 M6*40*1.0 9±1Nm 20 缸盖螺栓 缸盖螺栓 ●10 M12*167*1.5 85±5Nm 105°± 5° 105°± 5° 21 挡油板 十字头螺栓 ●10 M5*15 5+2 22 凸轮轴位置传感器 内六角螺栓 1 M6*15*1.0 8±0.5Nm 23 气门室罩盖 六角法兰面螺栓 16 M6*30*1.0 8+3Nm 24 凸轮轴正时齿轮 凸轮轴螺栓 1 M14*45*1.5 165±5Nm 25 张紧轮 六角法兰面螺栓 1 M8*55*1.25 20+5Nm 26 惰轮 六角法兰面螺栓 1 M10*60*1.25 35±5Nm 27 正时罩盖 六角头螺栓 11 M6*24*1.0 8+3Nm 28 机油泵 六角头螺栓 4 M6*35*1.0 8+3Nm 29 机油压力开关 机油压力开关 1 20±2Nm 30 机油滤清器座 六角法兰面螺栓 4 M10*40*1.5 40+5Nm 31 机油滤清器 螺套 1 M20*1.5 25±3Nm 32 水泵 六角头螺栓 6 M6*25*1.0 8+3Nm 33 节温器盖 六角法兰面螺栓 4 M6*20*1.0 8+3Nm 34 节温器座 六角法兰面螺栓 2 M6*70*1.0 8+3Nm 35 水温传感器 水温传感器 ●1 M12*1.5 22±3Nm 36 水管支架 六角法兰面螺栓 2 M8*20*1.25 20+5Nm 37 喷油器 六角法兰面螺栓 4 M8*45*1.25 20+5Nm 38 高压油泵齿轮 六角螺母 1 M14*1.5 70+5Nm 11 装配力矩 序号 连接部位 零件名称 数量螺栓规格 力矩 N.m 第一步 第二步 第三步 39 高压油泵 六角法兰面螺栓 3 M8*40*1.25 30+5Nm 40 高压油轨 六角法兰面螺栓 2 M8*20*1.25 20+5Nm 41 高压进油管 六角法兰面螺栓 2 M6*12*1.0 8+3Nm 42 固定各油管接头 螺冒 5 M14*1.5 30+5Nm 43 固定各油管接头 螺冒 5 M12*1.25 25+5Nm 44 进气管盖 六角法兰面螺栓 11 M6*25*1.0 11Nm 45 固定蝶片轴 内六角螺栓 1 M4*20*0.7 2.5+0.5 Nm 46 碟片阀 一字头螺栓 2 M3*6* 2.5+0.5 Nm 47 密封盖 六角头螺栓 2 M4*16*0.7 2.5+0.5 48 涡流控制单元 六角法兰面螺栓 4 M6*25*1.0 8+3Nm 49 电子控制器 六角法兰面螺栓 3 M6*50*1.0 8+3Nm 50 进气管 六角法兰面螺母 9 M8 20+5Nm 51 进气管支架 六角法兰面螺栓 2 M8*20*1.25 20+5Nm 52 金属进气管支架 六角法兰面螺栓 3 M6*16*1.0 8+3Nm 53 进气软管/金属进气 管 螺杆卡箍60-80 1 5±1Nm 54 增压器/进气软管 螺杆卡箍50-70 1 5±1Nm 55 排气歧管 六角法兰面螺母 9 M8 20+5Nm 56 增压器 双头螺栓 - 增压器2 M8*32*1.25 40+5Nm N.m 57 增压器 六角法兰面螺母 3 M8 30+3Nm 58 增压器支架 六角法兰面螺栓 1 M10*35*1.25 40+5Nm 59 增压器支架 六角法兰面螺栓 2 M8*20*1.25 20+5Nm 60 固定增压器进油管 接头 螺冒 1 M14*1.5 33±3N.m 61 增压器进油管 空心螺栓 ●1 M12*1.5 25±3N.m 62 增压器进油管支架 六角法兰面螺栓 1 M8*20*1.25 20+5Nm 63 增压器回油管 六角法兰面螺栓 2 M6*20*1.0 8+3Nm 64 增压器回油管 六角法兰面螺栓 1 M6*14*1.0 8+3Nm 65 增压器回油管支架 六角法兰面螺栓 1 M8*20*1.25 20+5Nm 66 隔热罩 六角法兰面螺栓 3 M8*12*1.25 20+5Nm 67 EGR 阀 六角法兰面螺栓 2 M6*20*1.0 20+5Nm 68 EGR 冷却器 六角法兰面螺栓 3 M8*16 20+5Nm 69 EGR 管 内六角螺栓M8×16 8 M8*16 20+5Nm 70 油气拆卸器支架 内六角螺栓 2 M5*16* 6+2Nm 71 油气拆卸器 六角法兰面螺栓 2 M6*12*1.0 8+3Nm 72 回油管 空心螺栓 ●1 M14*1.5 18+3Nm 73 下支架 六角法兰面螺栓 3 M8*40*1.25 30+5Nm 74 动力装向泵 六角法兰面螺栓 1 M8*80*1.25 20+5Nm 75 动力装向泵 六角法兰面螺栓 1 M8*35*1.25 20+5Nm 76 动力装向泵 六角法兰面螺栓 1 M8*100*1.25 20+5Nm 12 装配力矩 序号 连接部位 零件名称 数量螺栓规格 力矩 N.m 第一步 第二步 第三步 77 上支架 六角法兰面螺栓 2 M8*50*1.25 40+5Nm 78 上支架 六角法兰面螺栓 2 M8*60*1.25 40+5Nm 79 发电机 六角法兰面螺栓 1 M8*100*1.25 20+5Nm 80 发电机 六角法兰面螺栓 1 M8*35*1.25 20+5Nm 81 空调压缩机 六角法兰面螺栓 2 M10*120*1.5 40+5Nm 82 惰轮 六角法兰面螺栓 2 M10*45*1.5 35+5Nm 83 张紧器总成 六角法兰面螺栓 1 M10*90*1.5 35+5N.m 84 真空泵 六角法兰面螺栓 3 M6*20*1.0 8+3Nm 85 预热塞 预热塞 4 M8*1.0 9±1Nm ● 表示该螺栓装配时有垫片 13 4、油品辅料表 序号 需 涂 胶 部 位 密封胶 1 缸体碗形塞 乐泰64 8 2 缸体主油道丝堵 乐泰24 3 3 框架与缸体结合面 乐泰51 5 4 框架与油底壳 乐泰5 9 1 0 5 缸盖碗形塞 乐泰64 8 6 主油道螺塞 乐泰24 3 7 轴承盖底平面 乐泰5 7 4 8 水温传感器 乐泰24 3 9 油压开关 乐泰24 3 1 0 飞轮螺栓 乐泰2 4 3 1 1 油底壳主油道丝堵 乐泰24 3 1 2 机油收集器隔板螺栓 乐泰24 3 1 3 碟片阀固定螺栓 乐泰24 3 1 4 碟片阀轴限位螺栓 乐泰24 3 1 5 轴后端面堵盖与涡流控制单元 乐泰57 4 1 6 弯头水管与缸体之间 乐泰64 8 14 第三章 专用工具 1、专用工具 序号 编号 图例 用途说明 1 CH-20003 发动机正时工具: 曲轴对正时用。 2 CH-20018 气门弹簧拆装工具: 安装拆卸气门弹簧用。 3 CH-20005 曲轴后油封安装工具: 安装曲轴后油封用。 4 CH-20006 曲轴后油封安装手柄: 安装曲轴后油封用 5 CH-20007 曲轴前油封/凸轮轴油封安 装套: 安装曲轴前油封/凸轮轴油 封用。 6 CH-20008 曲轴


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