发动机系统 目 录 第一章 概述 ......................................... 01-1 1.1 外 观 ......................................... 01-1 1.2 发动机结构参数 ................................. 01-2 1.3 发动机号码位置及缸号 ........................... 01-3 1.4 检修守则 ........................................ 01-3 1.5 检修必备材料 ................................... 01-4 1.6 润滑剂、密封胶和粘结剂的符号 .................... 01-5 1.7 发动机检修工具 ................................. 01-5 第二章 发动机检修 ................................. 01-7 2.1 规格 ............................................. 01-7 2.2 拧紧力矩规格 .................................... 01-9 2.3 各部分拆卸与分解步骤 ............................ 01-11 2.4 检查及维修操作 ................................. 01-44 第三章 润滑 ....................................... 01-55 第四章 燃油及其控制系统 ......................... 01-57 第五章 排放控制 .................................. 01-60 第六章 进气系统 .................................. 01-62 第七章 排气系统 .................................. 01-63 第八章 冷却系统 .................................. 01-65 第九章 发动机悬置系统 ............................ 01-67 发动机系统 01-1 第一章 概 述 1.1 外观 哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司（以下简称DAE）生产的4G18S1-9L、4G15S-9L发动机。其外观如下图所示。 发动机总成外观图 使用上述发动机的柳汽风行车型图 发动机系统 01-2 1.2发动机结构参数 型号 4G15S-9L 4G18S1-9L 形式 L4/16 SOHC MPI 气缸数 4 燃烧室 屋脊型 总排量mm3(cc) 1488 1584 缸径mm 76.0 76.0 行程mm 82.0 87.3 压缩比 10 气门及驱动机构 SOHC-4 缸心距 82 气缸体高度 201 连杆大小头中心距 131 气门数 进气门 8 排气门 8 输出 最大功率KW/rpm 78/6000 79/6000 最大扭矩N.m/rpm 130/ 3000 138/3000 最小燃料消耗率Kw.h 272 燃料的锌烷值 无铅93#及其以上 满足排放法规 国Ⅳ 轮廓尺寸mm （不含变速器） 544×578×667 545×577×707 发动机重量（Kg） 115±2（干燥状态） 润滑系统 压力供油 燃油供给方式 电动燃油泵、无回油系统 机油泵型式 摆线齿轮泵 机油压力Kpa/rpm 150kpa/750、 540±50/2000 冷却系统 强制循环水冷 水泵型式 离心式、叶轮式 气缸压缩压力 300rpm条件下，为1.23Mpa 气门间隙 热态，0.20㎜（进）；0.25㎜（排） 点火提前角 10°±1° 火花塞间隙 1~1.1mm 发动机系统 01-3 1.3 发动机号码位置及缸体号 1.4 检修守则 1） 准备好零件箱以及零件架，用来放置拆卸、分解的零部件，放置时必须有次序， 必要时做上标记，避免发生混乱、放错。 2） 检修铝合金部件时要十分小心，避免加工表面的损伤。 3） 准备好充足的辅助材料，以便在检修时随时取用。 4） 对有标准拧紧力矩要求的螺栓和其它紧固零件，按照要求数值使用专用工具拧紧。 5） 进行检修后，一次性用品应当报废，换上新零件。 6） 使用正确的拆卸工具进行拆卸与装配。 7） 工作时应参照本检修手册的内容。 8） 检修时如果遇到难以解决的技术问题，建议向我公司的市场销售部咨询。 发动机系统 01-4 1.5 检修必备材料 下表所列出的材料，在维修本型发动机时是必不可少的。因此，应当随时准备，以备使用。此外，洗涤液和润滑油也应尽量使用规定的型号。 DAE发动机装配辅助材料表: 序号 名称 使用处 规格牌号 1 机油 机油加注、装配用机油 Mobil Super 9900 或Esso Superflo SJ/CF 5W30 2 硅胶 机油泵、水泵、油底壳 LT5699 3 密封胶 油压开关、放水螺堵、飞轮螺栓 LT243 4 密封胶 水温传感器 LT648 5 硅胶 曲轴后油封壳体 LT5699 6 汽油 93#及其以上无铅汽油 7 密封胶 双头螺栓 LT271 缸盖装配用辅助材料表： 序号 AOS用材料及型号 现用材料及型号 装配位置 1 机油 Mobil Super 9900 或Esso Superflo SJ/CF 5W30 气门头 2 机油 Mobil Super 9900 或Esso Superflo SJ/CF 5W30 凸轮轴、摇臂、摇臂轴 3 密封胶TB1386D LT271 双头螺栓 4 机油 Mobil Super 9900 或Esso Superflo SJ/CF 5W30 凸轮轴油封 5 密封胶 LT962T 火花塞导套、缸体/缸盖碗型塞片、接管嘴 发动机系统 01-5 1.6 润滑剂、密封胶和粘结剂的符号 -------------------润滑油 无商标（标牌）时，则表示多用途润滑油 -------------------密封胶和粘合剂 --------------------制动液、自动变速器液体或空气压缩机油 --------------------------发动机油或者齿轮油 1.7发动机检修工具 工具 编号 名称 用途 MB990767 端叉夹 在拧松或拧紧螺栓时（用MD998715）夹住凸轮轴链轮 MD998718 曲轴后油封安装工具 曲轴后油封的安装 MD998054 机油压力开关扳手 机油压力开关的拆卸和安装 MD998304 曲轴前油封安装工具 曲轴前油封的安装 MD998305 曲轴前油封导套 曲轴前油封安装的导向 MD998713 凸轮轴油封安装工具 凸轮轴油封的安装 发动机系统 01-6 MD998719或MD998754 销 在拧松或拧紧螺栓时（用MB990767）夹住凸轮轴链轮 MD998727 油底壳拆卸工具 油底壳的拆卸 MD998772 气门弹簧压缩器 压缩气门弹簧 MB991671 气门杆油封安装工具 气门杆油封的安装 MD998780 活塞销定位工具 活塞销的拆卸和安装 MB991659 导套-D 活塞销拆卸和压装用的导套 MD998735 气门弹簧压缩器 压缩气门弹簧 MD998781 飞轮止动器 将飞轮锁定在固定位置 MB991653 缸盖螺栓扳手 缸盖螺栓的拆卸和安装 发动机系统 01-7 第二章 发动机检修 2.1 检修规格 项目 标准值 极限值 凸轮轴 凸轮轴高度mm 进气 37.298 36.8 排气 37.161 36.66 凸轮轴轴颈直径mm 44.925~44.94 — 缸盖和气门 气缸垫表面平面度mm 0.03以下 0.1 气缸盖总高度mm 119.9~120.1 — 气门边缘厚度mm 进气门 1.35 0.85 排气门 1.85 1.35 气门杆直径mm φ5.5 — 气门杆与气门导管的间隙mm 进气 0.020~0.036 0.10 排气 0.030~0.045 0.15 气门锥角 450~45.50 — 气门杆突出量mm 进气门 53.21 53.71 排气门 54.10 54.60 气门总长度mm 进气门 111.56 111.06 排气门 114.71 114.21 气门弹簧自由高度mm 50.87 50.37 气门弹簧负荷/安装高度N/mm 216/44.2 — 588/34.7 — 气门弹簧垂直度 小于20 4o 气门座接触宽度mm 0.9~1.3 — 气门导管内径mm φ5.5 — 气门导管突出量mm 23.0 — 缸盖加大尺寸的气门导管孔径mm 加大0.05 φ10.605~10.615 — 加大0.25 φ10.805~10.815 — 加大0.50 φ11.055~11.065 — 加大尺寸气门座圈孔直径mm 4G18S1 4G15S 进气 加大0.3 φ30.425~30.445 — 加大0.6 φ30.725~30.745 — 排气 加大0.3 φ28.425~28.445 — 加大0.6 φ28.725~28.745 — 机油泵和油底壳 机油泵齿顶间隙mm 0.06~0.18 — 机油泵侧隙mm 0.04~0.11 — 机油泵壳体间隙mm 0.10－0.18 0.35 项目 标准值 极限值 活塞和连杆 活塞基准外径mm 76.0 — 活塞环侧隙mm 第一道环 0.03~0.07 0.1 发动机系统 01-8 第二道环 0.02~0.06 0.1 活塞环开口间隙mm 第一道环 0.20~0.35 0.8 第二道环 0.35~0.50 0.8 油环 0.10~0.40 1.0 活塞销外径mm 18.0 — 活塞销压入负荷（在室温时）N 4900~14700 — 曲柄销油隙（连杆轴颈间隙）mm 0.02~0.04 0.1 连杆大头侧隙mm 0.10~0.25 0.4 曲轴和缸体 曲轴轴向间隙mm 0.05~0.18 0.25 曲轴主轴颈直径mm 48.0 — 连杆轴颈直径mm 42.0 — 曲轴主轴颈间隙mm 0.02~0.04 0.1 缸体垫片表面平面度mm 0.03以下 0.1 缸体总高度mm 256 — 缸体圆柱度mm 0.01 — 缸体基准内径mm 76.0 — 活塞与气缸的间隙mm 0.02~0.04 —