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该维修资料纲要如下(详细请登陆《汽车维修技术支持平台》查阅):
1 换档摇臂总成
2 组合弹性圆柱销
3 尼龙块
4 选换档油封
5 选换档轴直线轴承
6 选档摇臂总成
7 螺栓-连接选档支架与操纵座
8 选换档轴
9 通气塞
10 操纵座
11 螺栓- 连接操纵座和后壳体
12 操纵座定位销-连接操纵座和后壳体
13 一 二档复位弹簧档片
14 一 二档复位弹簧
15 倒档保险座
16 倒档保险拨块
17 弹性销3 × 16
18 倒档保险扭簧
19 倒档保险轴
20 垫圈- 连接倒档保险档片与操纵座
21 螺栓- 连接倒档保险档片与操纵座
22 定排销
23 铝垫圈18
24 倒档保险档片
25 互锁环
26 选换档拨头
39 自锁销总成
40 铝垫圈14
41 壳体连接螺栓
42 闷盖
43 从动轴导油嘴
44 主动轴导油嘴
45 后壳体底板
46 螺栓- 后壳体底板
47 螺栓- 倒档惰轮轴
48 铝垫圈10- 内六角螺栓
49 加油塞
50 铝垫圈16- 加油塞
51 定位销- 前后壳体
52 前壳体
53 分离拨叉衬套B
54 分离拨叉衬套A
55 分离拨叉防尘套
56 分离摇臂总成
57 导向套
58 导向套螺栓
59 分离轴承总成
60 分离拨叉螺栓
61 垫圈- 分离拨叉螺栓
62 分离拨叉1 主动轴前轴承卡簧
2 主动轴前轴承
3 轴承盖板
4 螺栓- 轴承盖板
5 主动轴
6 主动轴三档齿总成12 四档齿隔套
13 主动轴四档齿总成
14 四档滚针轴承总成
15 主动轴五档齿
16 主动轴五档齿挡圈
17 挡圈套
18 主动轴后轴承
19 轴承卡簧
20 主动轴孔油封
21 倒档惰轮轴
22 倒档惰轮滚针轴承
23 倒档惰轮
24 倒档惰轮档片动力流
以下数据显示了每个前进档和倒档,变速器内的能流。
数据注解
离合器,制动器,行星齿轮组工作原理
1 直接档离合器
(C2)
连接输入轴和太阳轮
2 前进档离合器
(C1)
连接输入轴和后内齿
圈
3 1 档/ 倒档制动器
(B3)
锁止前内齿圈
4 2 档制动器(B2) 锁止太阳轮的逆时针
旋转
5 2 档滑行制动器
(B1)
锁止太阳轮
6 单向离合器2
(F2)
锁止前内齿圈的逆时
针旋转
7 单向离合器1
(F1)
B2 工作时,锁止太
阳轮的逆时针旋转
8 显示发动机旋转自液力变矩器的输入
9 显示差速器旋转至差速器概述
TCM 控制以下功能:
· 换挡控制
· 油路压力控制
· 发动机扭矩减小
· 自适应规则
· 液力变矩器锁止离合器控制
· 驾驶模式使用
· 巡航模式使用
· 换档互锁
· 上坡模式
· 热模式
· ABS/DSC 启用时抑制换档
· 档位显示
· 驾驶模式显示
· 故障状态
· 故障码存储
· 紧急/ 失效保护程序控制
换挡控制
TCM 利用车辆速度与节气门位置之间的关系,进行换挡
时序调整。根据这些输入,TCM 发送电信号给位于阀体
内的电磁阀控制换挡。
N-D 换挡控制
N-D 换挡控制控制可以提高从N 档挂向D 档的换挡品
质。系统根据从*N-D 自适应控制学到的C1 离合器活塞
行程来控制主压力控制电磁阀(SLT),并采用最佳的油压
来控制C1 离合器。
*N-D 自适应控制通过监测C1 离合器的结合时间和转速
变化率来学习C1 的油压特性。
N-R 换挡控制
N-R 换挡控制可以提高从N 档挂向R 档的换挡品质。系
统根据从*N-R 自适应控制学到的C2 离合器活塞行程来
控制换挡压力控制电磁阀(SLS),并采用最佳的油压来控
制C2 离合器。
*N-R 自适应控制通过监测C2 离合器的结合时间和转速
变化率来学习C2 的油压特性。
换挡冲击减小
油路压力控制
油路压力是指变速器内施加给离合器和制动器的工作油
压。油路压力控制可以保证平顺的车辆操作以及换挡操
作。油路压力控制始终对当前驾驶状态响应,调节并传
递最佳工作压力。例如,正常操作条件下的油路压力要
比在硬加速条件下的油路压力低。TCM 通过激活阀体中
的油路压力电磁阀(SLT)来控制油路压力。TCM 根据
发动机转速,车辆速度以及节气门位置,计算所需的油
路压力。高油路压力将导致不平稳的换档和齿轮啮合。
低油路压力将使换档时间过长,这种情况会很快烧坏变
速器内的离合器和制动器。
发动机扭矩减小
TCM 通过向发动机管理系统(EMS)发送减小发动机
扭矩请求,提高换档品质,避免突然爆发。
该控制在所有换档过程中建立了发动机扭矩的上限,这
将提高换档的平顺性。
自适应规则
注意:当更换自动变速器、TCM 或软件升级,原有的
自适应数据应清除,并需要重新进行“自适应”。
1 暖车
可以通过怠速或在城市道路中行驶,使ATF 温升至65 ℃
到110 ℃之间。通过检测仪来确认ATF 温度。确认换挡品质已提高。
液力变矩器锁止离合器控制
1 泵轮
2 涡轮
3 锁止离合器机械装置
4 液力变矩器油进给(释放)
5 输入轴
1 泵轮
2 涡轮
3 锁止离合器机械装置
4 液力变矩器油进给(锁止)
5 应用进给装置
6 输入轴
液力变矩器内,泵轮和涡轮之间存在着一定的滑动。尤
其在高速巡航过程中,会降低燃油经济性。通过应用液
力变矩器锁止装置来消除这种情况。锁止装置与涡轮连
接。TCM 将激活锁止离合器电磁阀,锁止离合器电磁阀
操控锁止控制阀,引导液流锁止或释放液力变矩器。锁
止液压施加给液力变矩器的锁止进给管路,强迫锁止装
置的摩擦衬片在泵轮上,从而产生机械连结,消除泵轮
和涡轮之间的滑动。释放液压施加给液力变矩器释放进
给管路,强迫摩擦衬片离开泵轮,从而返回泵轮与涡轮
之间的液压连接。
TCM 监控车辆速度与节气门位置之间的关系,决定何时
锁止液力变矩器。经济模式下,前进档4 档和5 档均可
以进行锁止控制。例如,以低节气门开度高速巡航时,
可以进行锁止。
改进的液力变矩器锁止系统,可以减少锁止和分离过程
中的粗暴和冲击。TCM 激活锁止电磁阀并使油压逐渐变
化施加到锁止控制阀上,这使锁止离合器可以缓慢接合
和分离,从而使操作更平顺。
为了加快低温下的发动机预热,如果变速器油温低于40
°C (104°F), TCM 将抑制锁止。
驾驶模式
共有四种驾驶模式可供驾驶员选择。改变换挡时序来配
合所选择的模式。
经济模式
通常情况下,TCM 默认起动经济模式。这种模式下,自
适应学习激活。经济模式是运动模式与雪地模式之间的
一种折衷模式,换挡点和锁止啮合点在较低的车速范围
内,以降低发动机的转速为经济性驾驶提供换挡时序,
以提高燃油经济性。活特殊设计的巡航控制换挡脉谱,该换挡脉谱对节气门
角度变化非常不灵敏。
上坡模式
这种模式改变换档模式,以辅助陡坡上的驾驶性能。
TCM 通过监控发动机扭矩值,节气门角度及发动机转
速,激活上坡模式。节气门暂时释放时,如陡坡上接近
弯角时,此模式延迟升档,从而避免不必要的换挡。
热模式
变速器油冷却策略的目的在于在高负载下,降低发动机
和变速器的温度。这些条件下,发动机和变速器会产生
多余热量。如果传感器发出ATF 温度高于130°C 的信
号,TCM 将采取“热模式”换挡策略。TCM 选择热模
式时,齿轮将发生预升档且锁止离合器将在3 档, 4 档
和5 档作用。这会降低发动机转速或液力变矩器内的滑
动,从而减少热量的产生。如果ATF 温度降至 125°C
以下,将恢复正常的换挡策略。
注意:进入“热模式”时不会点亮组合仪表上的任何
警报灯。
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