技术服务通报（TSB）修订本 15-2 进气和排气系统 概述 M1151000100639 排气管分为四部分。 进气和排气系统的诊断 检修规格 M1151000301432 简介 M1151006900343 进气泄漏通常引起与进气系统没有明显相关的驾驶性能问题。排气泄漏或异常噪音是由裂纹、衬垫和管接头或在行驶过程中由于碰撞而导致排气管或消声器损坏而引起的。排气从这些部分泄漏出来并导致排气噪声增大。也可能存在系统接触车身以及产生振动噪声的情况。 故障排除策略 M1151007000343 使用这些步骤设计诊断策略。如果认真遵循这些步骤，就可以确定您已经找到用于查找进气或排气系统故障的大部分可能方法。 1.从客户处收集信息。 2.验证确实存在客户所描述的情况。 3.根据以下症状诊断表查找故障。 4.验证已消除故障。 症状诊断表 M1151007100340 症状检测程序 检查程序 1：排气泄漏 诊断 步骤 1. 起动发动机。让一名助手留在驾驶员 座椅上。在起重机上升起车辆。让助手加速发动机，同时寻找排气泄漏处。 问题：排气是否泄漏？ 是 : 转到步骤 2。 否 : 程序完成。 步骤 2. 检查衬垫是否开裂、损坏。 问题：衬垫是否损坏？ 是 : 更换衬垫，然后转到步骤 1。 否 : 转到步骤 3。 步骤 3. 检查各连接部分是否松动。 问题：任何部分是否松动？ 是 : 拧紧，然后转到步骤 1。 否 : 不必采取措施。 项目 标准值 限值 安装面的歧管变形 mm（英寸） 小于等于 0.15（0.006） 0.20（0.008） 症状 检查程序 参考页 排气泄漏 1 P.15-2 异常噪声 2 P.15-3 专用工具 技术服务通报（TSB）修订本 进气和排气系统 15-3 检查程序 2：异常噪声 诊断 步骤 1. 起动发动机。让一名助手留在驾驶员座椅上。在起重机上升起车辆。让助手加速发动机，同时寻找排气泄漏处。 问题：是否产生任何异常噪声？ 是 : 转到步骤 2。 否 : 程序完成。 步骤 2. 检查消声器中是否缺失零件。轻敲消声器，以检查隔板等是否松动。 问题：消声器中是否缺失任何零件？ 是 : 更换，然后转到步骤 1。 否 : 转到步骤 3。 步骤 3. 检查吊架是否开裂。 问题：吊架是否开裂？ 是 : 更换，然后转到步骤 1。 否 : 转到步骤 4。 步骤 4. 检查各管路和消声器是否挡住车身。 问题：各管路和消声器是否挡住车身？ 是 : 进修修理，然后转到步骤 1。 否 : 转到步骤 5。 步骤 5. 检查各隔热板。 问题：隔热板是否松动或损坏？ 是 : 拧紧或更换，然后转到步骤 1。 否 : 转到步骤 6。 步骤 6. 检查各管路和消声器是否损坏。 问题：各管路和消声器是否损坏？ 是 : 更换，然后转到步骤 1。 否 : 不必进行修理。 专用工具 M1151000600571 工具 工具编号及名称 替代工具 用途 MD998412 导杆 MD998412 安装进气歧管集气室 MB991953 氧传感器扳手 - 拆卸和安装加热型氧传感器 MD998770 氧传感器扳手 MD998770-01 或通用维护工具 拆卸和安装加热型氧传感器 B991953 空气滤清器 技术服务通报（TSB）修订本 15-4 进气和排气系统 空气滤清器 拆卸与安装 <2.4 L 发动机> M1151002100925 AC4063668.8 ± 1.0 N·m78 ± 9 in-lb8.8 ± 1.0 N·m78 ± 9 in-lb8.8 ± 1.0 N·m78 ± 9 in-lb8.8 ± 1.0 N·m78 ± 9 in-lb8.8 ± 1.0 N·m78 ± 9 in-lb12 ± 2 N·m102 ± 22 in-lb3.0 ± 0.5 N·m27 ± 4 in-lb3.0 ± 0.5 N·m27 ± 4 in-lb1.8 ± 0.6 N·m16 ± 5 in-lb4.0 ± 0.9 N·m35 ± 8 in-lb4.0 ± 0.9 N·m35 ± 8 in-lb1234567891011AB 拆卸步骤 1. 空气滤清器进气道 2. 空气质量流量传感器插接器 3. 空气质量流量传感器 4. 空气滤清器盖 5. 空气滤清器滤芯 6. 空气滤清器谐振室 7. 通气软管连接 8. 与节气门体导管相连的空气滤清器 · ECM 或 PCM ［参阅第 13A 组，发动机控制模块（ECM）和动力控制模块（PCM）P.13A-190］。 9. 空气滤清器体 10. 空气滤清器支架 · 底盖（左侧）（参阅第 51 组，底盖 P.51-8）。 11. 空气滤清器谐振室 拆卸步骤 （续） 空气滤清器 技术服务通报（TSB）修订本 进气和排气系统 15-5 拆卸与安装 <3.8 L 发动机> M1151002102200 AC708768173294658108.8 ± 1.0 N·m78 ± 9 in-lb8.8 ± 1.0 N·m78 ± 9 in-lb4.0 ± 0.9 N·m35 ± 8 in-lb4.0 ± 0.9 N·m35 ± 8 in-lb4.0 ± 0.9 N·m35 ± 8 in-lb1.8 ± 0.6 N·m16 ± 5 in-lb12 ± 2 N·m102 ± 22 in-lbAB12 ± 2 N·m102 ± 22 in-lb8.8 ± 1.0 N·m78 ± 9 in-lb8.8 ± 1.0 N·m78 ± 9 in-lb118.8 ± 1.0 N·m78 ± 9 in-lb 拆卸步骤 1. 空气滤清器进气道 2. 空气质量流量传感器插接器 3. 通气软管连接 4. 空气滤清器谐振室 5. 空气滤清器通往节气门体的导管 · ECM 或 PCM ［参阅第 13B 组，发动机控制模块（ECM）和动力控制模块（PCM）P.13B-195］。 6. 空气滤清器盖 7. 空气质量流量传感器 8. 空气滤清器滤芯 9. 空气滤清器体 10. 空气滤清器支架 · 底盖（左侧）（参阅第 51 组，底盖 P.51-8）。 拆卸步骤 （续） 进气歧管集气室 技术服务通报（TSB）修订本 15-6 进气和排气系统 进气歧管集气室 拆卸与安装 <3.8 L 发动机> M1151002700499 · 变速器油冷却器管路管总成和变速器油冷却器管路软管总成 B 连接 （参阅第 23A 组，变速器油冷却器 P.23A-402）。 11. 空气滤清器谐振室 拆 . >>A<< EGR 阀衬垫的安装 如图所示，安装 EGR 阀衬垫。 . 拆卸步骤 1. 进气歧管绝对压力传感器插接器 2. 控制线束和喷油器线束组合插接器 3. 曲轴位置传感器插接器 4. 爆震传感器插接器 5. 动力转向油压开关插接器 6. 净化控制电磁阀插接器 7. EGR 阀插接器 8. 制动助力器真空软管连接 9. 蒸发排放物净化软管连接 10. 控制线束和发动机罩支架总成 11. 净化控制阀（PCV）软管连接 12. 进气歧管集气室支杆（后）连接螺栓 13. EGR 管 14. EGR 管衬垫 15. 进气歧管集气室支杆（前）连接螺栓 16. 节气门体支杆连接螺栓 >>B<< 17. 进气歧管集气室 18. 进气歧管集气室衬垫 19. 动力转向压力软管夹 20. 动力转向压力软管夹支架 21. 进气歧管集气室支杆（后） · 转向器和连杆传动机构保护装置（参阅第 37 组，动力转向器壳体和连杆传动机构 P.37-36）。 · 动力转向油泵（参阅第 37 组，动力转向油泵总成 P.37-58）。 22. 动力转向油泵支架连接螺栓 23. 进气歧管集气室支杆（前） 24. 节气门体支杆 25. 净化控制电磁阀 26. EGR 阀 >>A<< 27. EGR 阀衬垫 28. 进气歧管绝对压力传感器 29. O 形圈 30. 线束支架 31. 盖 拆卸步骤 （续 . <> 散热器下软管的断开 在散热器软管和软管夹上作上装配标记。断开散热器软管。 拆卸步骤 1. 净化控制电磁阀插接器 2. 蒸发排放物净化软管连接 3. EGR 阀插接器 4. 进气歧管绝对压力传感器插接器 >>A<< 5. 制动助力器真空软管连接 6. 动力转向压力软管夹 7. 爆震传感器插接器支架 8. 线束夹支架 9. 线束夹 10. 发动机油油尺和油尺导管 11. O 形圈 <> >>D<< 12. 散热器下软管连接 13. 加热器水软管连接 >>C<< 14. 节温器壳体总成 15. O 形圈 16. 谐振室 17. 衬垫 18. EGR 阀 >>B<< 19. EGR 阀衬垫 20. 线束夹支架 21. 净化控制电磁阀 22. 制动助力器真空管 >>A<< 23. 制动助力器真空软管 24. 进气歧管绝对压力传感器 25. O 形圈 >>A<< 制动助力器真空软管的连接 插入真空软管，使其油漆标记朝上。 温器壳体总成。涂抹密封剂不要超出所需区域。 >>D<< 3. 燃油高压软管连接 4. 净化控制阀（PCV）软管 <> >>C<< 5. 油轨和喷油器总成 6. 隔热件 7. 正时带前上盖，右侧 8. 线束支架 9. 正时带前上盖，左侧 10. 水泵支架 11. 气门正时调节油压控制阀（OCV）管连接 >>B<< 12. 进气歧管 >>A<< 13. 进气歧管垫 拆卸步骤 （续） 进气歧管 技术服务通报（TSB）修订本 进气和排气系统 15-15 拆卸辅助要点 . <> 燃油高压软管的断开 不要扭结燃油高压软管，因为其由塑料制成且会被损坏。 1.将一把平头螺丝起子［宽度 6 mm（0.24 英寸），厚度 1 mm（0.04 英寸）］插入固定器。 2.向箭头所示方向转动平头螺丝起子大约 90 度，并升起固定器以解锁，然后断开燃油高压软管。 . <> 油轨和喷油器总成的拆卸 油。 2.按照以下步骤拧紧进气歧管固定螺母。 . >>C<< 油轨和喷油器总成的安装 使隔热件与喷油器牢固接触，以防止隔热件区域漏气。 确保隔热件区域与喷油器之间没有间隙，然后将其安装到进气歧管上。 . >>D<< 燃油高压软管的连接 1.安装之前，拉起燃油高压软管的锁止装置以进行解锁。 顺序 固定螺母 拧紧扭矩 第 1 步 右侧气缸组螺母 6.5 ± 1.5 N·m（58 ± 13 磅英寸） 第 2 步 左侧气缸组螺母 22 ± 1 N·m（16 ± 1 磅英尺） 进气和排气系统 15-17 2.将燃油高压软管牢固地安装到油轨上，并将燃油高压软管的锁止装置向下推，然后完全锁止。 3.安装后，稍稍拉动燃油高压软管，并确保燃油高压软管未脱开。还要确认此时存在大约 1 mm（0.04 英寸）的间隙。 检查 M1151003100791 检查以下各点；如果发现故障，则更换该零件。 . 排气歧管 拆卸与安装 <2.4 L 发动机> M1151003301163 所需的专用工具： · MB991953：氧传感器扳手 AC406379176432AB1N14 ± 1 N·m120 ± 13 in-lb44 ± 5 N·m33 ± 3 ft-lb 44 ± 5 N·m33 ± 3 ft-lb 49 ± 5 N·m36 ± 4 ft-lb 59 ± 10 N·m44 ± 7 ft-lb 35 ± 6 N·m26 ± 4 ft-lb 549 ± 5 N·m36 ± 4 ft-lb 14 ± 1 N·m120 ± 13 in-lb14 ± 1 N·m120 ± 13 in-lb 拆卸步骤 <> >>A<< 1. 加热型氧传感器 2. 排气歧管盖 · 前部 1 号排气管（参阅 P.15-24）。 3. 排气歧管支架 B 4. 下部隔热板 5. 排气歧管 6. 排气歧管垫圈 7. 排气歧管支架 A 拆卸步骤 （续） 排气歧管 技术服务通报（TSB）修订本 进气和排气系统 15-19 拆卸辅助要点 . < <左气缸组> 所需的专用工具： · MB991953：氧传感器扳手 · MD998770：氧传感器扳手 拆卸前操作 · 拆卸底盖 （参阅第 51 组，底盖 P.51-8）。 · 拆卸空气滤清器进气道 （参阅 P.15-5）。 安装后操作 · 安装空气滤清器进气道 （参阅 P.15-5）。 · 安装底盖 （参阅第 51 组，底盖 P.51-8）。 AC40619014 ± 1 N·m120 ± 13 in-lb44 ± 5 N·m33 ± 3 ft-lb44 ± 5 N·m33 ± 3 ft-lb44 ± 5 N·m33 ± 3 ft-lb44 ± 8 N·m33 ± 5 ft-lb19 ± 3 N·m14 ± 2 ft-lb49 ± 9 N·m37 ± 6 ft-lb1234567891011NNAB44 ± 8 N·m33 ± 5 ft-lb 拆卸步骤 1. 左气缸组加热型氧传感器（前）插接器 2. 左气缸组加热型氧传感器（后）插接器 <> >>B<< 3. 左气缸组加热型氧传感器（前） <> >>A<< 4. 左气缸组加热型氧传感器（后） 5. 隔热板 6. 前排气管连接螺栓 7. 前排气管衬垫 8. 左侧排气歧管支杆 B 9. 排气歧管 10. · 前排气管、中央排气管的安装 （参阅 P.15-27）。 · 安装底盖 （参阅第 51 组，底盖 P.51-8）。 · 安装蓄电池 · 安装空气滤清器盖和空气滤清器进气道 （参阅 P.15-5）。 AC40619114 ± 1 N·m120 ± 13 in-lb14 ± 1 N·m120 ± 13 in-lb44 ± 5 N·m33 ± 3 ft-lb44 ± 5 N·m33 ± 3 ft-lb44 ± 8 N·m33 ± 5 ft-lb19 ± 3 N·m14 ± 2 ft-lb59 ± 10 N·m44 ± 7 ft-lb1234567891011NNAB75 ± 10 N·m55 ± 7 ft-lb12 拆卸步骤 · 转向器和连杆传动机构保护装置（参阅第 37 组，动力转向器壳体和连杆传动机构 P.37-36）。 · 中央地板下隔热板（参阅 P.15-27）。 · 前地板下隔热板（参阅 P.15-27）。 1. 右侧排气歧管支杆 B 2. 右气缸组加热型氧传感器（前）插接器 3. 右气缸组加热型氧传感器（后）插接器 拆卸步骤 （续） 排气歧管 技术服务通报（TSB）修订本 15-22 进气和排气系统 所需的专用工具： · MB991953：氧传感器扳手 · MD998770：氧传感器扳手 拆卸辅助要点 . <> 左气缸组加热型氧传感器（前）／右气缸组加热型氧传感器（前）的拆卸 使用专用工具 MD998770 拆下加热型氧传感器。 . <> 左气缸组加热型氧传感器（后）／右气缸组加热型氧传感器（后）的拆卸 使用专用工具 MB991953 拆下加热型氧传感器。 <> >>B<< 4. 右气缸组加热型氧传感器（前） <> >>A<< 5. 右气缸组加热型氧传感器（后） 6. EGR 管 7. EGR 管衬垫 8. 上部隔热板 9. 下部隔热板 10. 排气歧管 11. 排气歧管垫圈 12. 排气管和主消音器 技术服务通报（TSB）修订本 15-24 进气和排气系统 排气管和主消音器 拆卸与安装 <2.4 L 发动机> M1151008702017 <装配单消声器的车辆> 所需的专用工具： · MB991953：氧传感器扳手 AC711352AB49 ± 9 N·m37 ± 6 ft-lb22 ± 4 N·m16 ± 3 ft-lb44 ± 5 N·m33 ± 3 ft-lb49 ± 4 N·m37 ± 2 ft-lb12 ± 2 N·m107 ± 17 in-lb12 ± 2 N·m107 ± 17 in-lb156213415161098731112NNNN749 ± 4 N·m37 ± 2 ft-lb1445 ± 5 N·m34 ± 3 ft-lb 主消音器的拆卸步骤 1. 主消音器 5. 密封环 6. 吊架 中央排气管的拆卸步骤 2. 横梁拉杆 3. 前地板中梁支架 4. 中央排气管 5. 密封环 12. 衬垫 13. 吊架 15. 中央地板下隔热板 16. 前地板下隔热板 前排气管的拆卸步骤 <> >>A<< 7. 加热型氧传感器 8. 前部 1 号排气管 9. 衬垫 10. 密封环 11. 前部 2 号排气管 12. 衬垫 14. 吊架 中央排气管的拆卸步骤 （续） 排气管和主消音器 技术服务通报（TSB）修订本 进气和排气系统 15-25 <装配双消声器的车辆> 所需的专用工具： · MB991953：氧传感器扳手 AC711344123478N91011N1212AB13141544 ± 5 N·m33 ± 3 ft-lb1516N17N1819202252121N232413 ± 2 N·m111 ± 22 in-lb6.5 ± 1.5 N·m58 ± 13 in-lb25 ± 4 N·m19 ± 3 ft-lb13 ± 2 N·m111 ± 22 in-lb13 ± 2 N·m111 ± 22 in-l6.5 ± 1.5 N·m58 ± 13 in-lb13 ± 2 N·m111 ± 22 in-lb45 ± 5 N·m34 ± 3 ft-lb45 ± 5 N·m34 ± 3 ft-lb25 ± 4 N·m19 ± 3 ft-lb25 ± 4 N·m19 ± 3 ft-lb49 ± 4 N·m37 ± 2 ft-lb49 ± 9 N·m37 ± 6 ft-lb22 ± 4 N·m16 ± 3 ft-lb6 主消音器的拆卸步骤 <右侧> 1. 主消音器 8. 衬垫 9. 吊架 10. 排气尾管扩散器 主消音器的拆卸步骤 <左侧> 2. 横梁拉杆 3. 主消音器 11. 衬垫 12. 吊架 13. 排气尾管扩散器 14. 支架 中央排气管的拆卸步骤 4. 前地板中梁支架 5. 横梁拉杆 6. 前部 2 号排气管螺栓 7. 中央排气管 8. 衬垫 11. 衬垫 20. 衬垫 21. 吊架 23. 中央地板下隔热板 24. 前地板下隔热板 前排气管的拆卸步骤 <> >>A<< 15. 加热型氧传感器 16. 前部 1 号排气管 17. 衬垫 18. 密封环 19. 前部 2 号排气管 20. 衬垫 22. 吊架 中央排气管的拆卸步骤 （续） 排气管和主消音器 技术服务通报（TSB）修订本 15-26 进气和排气系统 拆卸辅助要点 . <> 加热型氧传感器的拆卸 使用专用工具 MB991953 拆下加热型氧传感器。 安装辅助要点 拆卸与安装 <3.8 L 发动机> M1151008702006 AC711345AB1234567N8910N111112131415N35 ± 4 N·m26 ± 3 ft-lb16N17N1819N2021222025 ± 4 N·m19 ± 3 ft-lb25 ± 4 N·m19 ± 3 ft-lb6.5 ± 1.5 N·m58 ± 13 in-lb13 ± 2 N·m111 ± 22 in-lb13 ± 2 N·m111 ± 22 in-lb45 ± 5 N·m34 ± 3 ft-lb45 ± 5 N·m34 ± 3 ft-lb13 ± 2 N·m111 ± 22 in-lb13 ± 2 N·m111 ± 22 in-lb6.5 ± 1.5 N·m58 ± 13 in-lb25 ± 4 N·m19 ± 3 ft-lb12 ± 2 N·m107 ± 17 in-lb49 ± 9 N·m37 ± 6 ft-lb49 ± 4 N·m37 ± 2 ft-lb22 ± 4 N·m16 ± 3 ft-lb49 ± 9 N·m37 ± 6 ft-lb 主消音器的拆卸步骤 <右侧> 1. 主消音器 7. 衬垫 8. 吊架 9. 排气尾管扩散器 主消音器的拆卸步骤 <左侧> 2. 横梁拉杆 3. 主消音器 10. 衬垫 11. 吊架 12. 排气尾管扩散器 13. 支架 中央排气管的拆卸步骤 4. 前地板中梁支架 5. 横梁拉杆 6. 中央排气管 7. 衬垫 10. 衬垫 19. 衬垫 20. 吊架 21. 中央地板下隔热板 22. 前地板下隔热板 前排气管的拆卸步骤 14. 前部 1 号排气管 15. 衬垫 16. 衬垫 17. 密封环 18. 前部 2 号排气管 19. 衬垫 中央排气管的拆卸步骤 （续） 规范 技术服务通报（TSB）修订本 15-28 进气和排气系统 规范 紧固件的拧紧规范 M1151006800681 项目 规范 空气滤清器 <2.4 L 发动机> 空气滤清器进气软管夹螺栓 4.0 ± 0.9 N·m（35 ± 8 磅英寸） 空气滤清器螺栓 8.8 ± 1.0 N·m（78 ± 9 磅英寸） 空气滤清器支架螺栓和螺母 12 ± 2 N·m（102 ± 22 磅英寸） 空气滤清器谐振室螺栓 8.8 ± 1.0 N·m（78 ± 9 磅英寸） 连接空气滤清器谐振室和发动机的螺栓 3.0 ± 0.5 N·m（27 ± 4 磅英寸） 空气质量流量传感器螺栓 1.8 ± 0.6 N·m（16 ± 5 磅英寸） 空气滤清器 <3.8 L 发动机> 空气滤清器进气软管夹螺栓 4.0 ± 0.9 N·m（35 ± 8 磅英寸） 空气滤清器螺栓 8.8 ± 1.0 N·m（78 ± 9 磅英寸） 空气滤清器支架螺栓和螺母 12 ± 2 N·m（102 ± 22 磅英寸） 空气滤清器谐振室螺栓 8.8 ± 1.0 N·m（78 ± 9 磅英寸） 空气质量流量传感器螺栓 1.8 ± 0.6 N·m（16 ± 5 磅英寸） 排气歧管 <2.4 L 发动机> 排气歧管支架 A 螺栓 35 ± 6 N·m（26 ± 4 磅英尺） 排气歧管支架 B 螺栓 59 ± 10 N·m（44 ± 7 磅英尺） 排气歧管盖螺栓 14 ± 1 N·m（120 ± 13 磅英寸） 排气歧管螺母 49 ± 5 N·m（36 ± 4 磅英尺） 加热型氧传感器 44 ± 5 N·m（33 ± 3 磅英尺） 排气歧管 <左气缸组> <3.8 L 发动机> 排气歧管螺母 44 ± 5 N·m（33 ± 3 磅英尺） 排气歧管支杆，左侧螺栓 M8 19 ± 3 N·m（14 ± 2 磅英尺） M10 44 ± 8 N·m（33 ± 5 磅英尺） 前排气管螺栓 49 ± 9 N·m（37 ± 6 磅英尺） 隔热板螺栓 14 ± 1 N·m（120 ± 13 磅英寸） 加热型氧传感器 44 ± 5 N·m（33 ± 3 磅英尺） 排气歧管 <右气缸组> <3.8 L 发动机> EGR 管 59 ± 10 N·m（44 ± 7 磅英尺） EGR 管夹螺栓 19 ± 3 N·m（14 ± 2 磅英尺） EGR 管连接螺母 19 ± 3 N·m（14 ± 2 磅英尺） 排气歧管螺母 44 ± 5 N·m（33 ± 3 磅英尺） 右侧排气歧管支杆 A 螺栓 75 ± 10 N·m（55 ± 7 磅英尺） 右侧排气歧管支杆 B 螺栓 44 ± 8 N·m（33 ± 5 磅英尺） 隔热板螺栓 14 ± 1 N·m（120 ± 13 磅英寸） 规范 技术服务通报（TSB）修订本 进气和排气系统 15-29 加热型氧传感器 44 ± 5 N·m（33 ± 3 磅英尺） 排气管和主消音器 <2.4 L 发动机> 中央排气管螺母 49 ± 9 N·m（37 ± 6 磅英尺） 横梁拉杆螺栓 45 ± 5 N·m（34 ± 3 磅英尺） 排气尾管扩散器螺栓 6.5 ± 1.5 N·m（58 ± 13 磅英寸） 前地板中梁支架螺栓 22 ± 4 N·m（16 ± 3 磅英尺） 前部 1 号排气管螺栓和螺母 44 ± 5 N·m（33 ± 3 磅英尺） 前部 2 号排气管螺栓 49 ± 4 N·m（37 ± 2 磅英尺） 吊架螺栓 <装配双消音器的车辆> 13 ± 2 N·m（111 ± 22 磅英寸） 吊架螺栓 <装配单消音器的车辆> 12 ± 2 N·m（107 ± 17 磅英寸） 加热型氧传感器 44 ± 5 N·m（33 ± 3 磅英尺） 主消音器螺栓 <装配双消音器的车辆> 25 ± 4 N·m（19 ± 3 磅英尺） 主消音器螺栓 <装配单消音器的车辆> 49 ± 4 N·m（37 ± 2 磅英尺） 排气管和主消音器 <3.8 L 发动机> 中央排气管螺母 49 ± 9 N·m（37 ± 6 磅英尺） 横梁拉杆螺栓 45 ± 5 N·m（34 ± 3 磅英尺） 排气尾管扩散器螺栓 6.5 ± 1.5 N·m（58 ± 13 磅英寸） 前地板中梁支架螺栓 22 ± 4 N·m（16 ± 3 磅英尺） 前部 1 号排气管螺栓 35 ± 4 N·m（26 ± 3 磅英尺） 连接前部 1 号排气管和前部 2 号排气管的螺栓 49 ± 4 N·m（37 ± 2 磅英尺） 连接前部 1 号排气管和左气缸组排气歧管的螺栓 49 ± 9 N·m（37 ± 6 磅英尺） 连接前部 1 号排气管和右气缸组排气歧管的螺母 49 ± 9 N·m（37 ± 6 磅英尺） 吊架螺栓（中央排气管） 12 ± 2 N·m（107 ± 17 磅英寸） 吊架螺栓（主消音器） 13 ± 2 N·m（111 ± 22 磅英寸） 主消音器螺栓 25 ± 4 N·m（19 ± 3 磅英尺） 进气歧管 <2.4 L 发动机> 发动机油油尺导管螺栓 13 ± 1 N·m（115 ± 9 磅英寸） 净化控制电磁阀螺栓 5.0 ± 1.0 N·m（44 ± 9 磅英寸） EGR 阀螺栓 24 ± 3 N·m（18 ± 2 磅英尺） 线束夹支架螺栓 11 ± 1 N·m（98 ± 8 磅英寸） 进气歧管螺栓 24 ± 3 N·m（18 ± 2 磅英尺） 进气歧管螺母 20 ± 2 N·m（15 ± 1 磅英尺） 进气歧管支撑螺栓 31 ± 3 N·m（23 ± 2 磅英尺） 爆震传感器插接器支架螺栓 11 ± 1 N·m（98 ± 8 磅英寸） 进气歧管绝对压力传感器螺栓 5.0 ± 1.0 N·m（44 ± 9 磅英寸） 压力软管夹螺栓 12 ± 2 N·m（102 ± 22 磅英寸） 项目 规范 规范 技术服务通报（TSB）修订本 15-30 进气和排气系统 密封剂 M1151000500273 谐振室螺栓 11 ± 1 N·m（98 ± 8 磅英寸） 节温器壳体总成螺栓 24 ± 4 N·m（18 ± 3 磅英尺） 进气歧管 <3.8 L 发动机> 发动机支架支撑螺栓 41 ± 6 N·m（31 ± 4 磅英尺） 连接油轨和喷油器的螺栓 12 ± 1 N·m（102 ± 13 磅英寸） 进气歧管螺栓 22 ± 1 N·m（16 ± 1 磅英尺） 气门正时调节油压控制阀管螺栓 11 ± 1 N·m（98 ± 8 磅英寸） 正时带前上盖螺栓 M6 11 ± 1 N·m（98 ± 8 磅英寸） M8 14 ± 1 N·m（120 ± 13 磅英寸） 水泵支架螺栓 24 ± 3 N·m（18 ± 2 磅英尺） 进气歧管集气室 <3.8 L 发动机> EGR 管 59 ± 10 N·m（44 ± 7 磅英尺） EGR 管夹螺栓 19 ± 3 N·m（14 ± 2 磅英尺） EGR 管连接螺母 19 ± 3 N·m（14 ± 2 磅英尺） 净化控制电磁阀螺栓 5.0 ± 1.0 N·m（44 ± 9 磅英寸） 发动机罩支架螺栓 11 ± 1 N·m（98 ± 8 磅英寸） EGR 阀螺栓 24 ± 3 N·m（18 ± 2 磅英尺） 线束支架螺栓 11 ± 1 N·m（98 ± 8 磅英寸） 进气歧管集气室螺栓 22 ± 1 N·m（16 ± 1 磅英尺） 进气歧管集气室支撑螺栓 M8 22 ± 1 N·m（16 ± 1 磅英尺） M10 49 ± 6 N·m（37 ± 4 磅英尺） 进气歧管绝对压力传感器螺栓 5.0 ± 1.0 N·m（44 ± 9 磅英寸） 动力转向油泵支架连接螺栓 41 ± 8 N·m（30 ± 6 磅英尺） 动力转向压力软管夹支架螺栓 12 ± 2 N·m（102 ± 22 磅英寸） 动力转向压力软管夹螺母 12 ± 2 N·m（102 ± 22 磅英寸） 节气门体支撑螺栓 22 ± 1 N·m（16 ± 1 磅英尺） 项目 规范 项目 规定的密封剂 节温器壳体总成 3MTM AAD 零件号 8672、3MTM AAD 零件号 8679/8678 或等效品 节温器壳体总成螺栓 3MTM AAD 零件号 8730、8731 或等效品