第一章 发动机特征介绍 1、概述 采用了涡轮增压器、中冷器，废气再循环系统、高压共轨的供油方式和缸内直喷技术。 2、发动机号 2.1、发动机号位置 发动机号在安装机油滤清器的缸体附近的壳体上。 2.2、发动机号含义 *SQR481A*AF6M03361 SQR481A—发动机型号（SQR为企业编号；4 表示为 4 缸；81 表示缸径为 81mm） ； AF6M03361—发动机出厂编号（A为发动机的特征代码，表示为涡轮增压中冷柴油发动机；F 为电喷 系统生产厂家，表示博世电喷系统；6为年份字码，表示 06 年生产；M 为月份代号，表示 12 月生产； 03361为当月产量中的顺序号） 。 框架与油底壳 乐泰5910 缸盖碗形塞 乐泰648 主油道螺塞 乐泰243 轴承盖底平面 乐泰574 水温传感器 乐泰243 油压开关 乐泰243 飞轮螺栓 乐泰243 油底壳主油道丝堵 乐泰243 机油收集器隔板螺栓 乐泰243 碟片阀固定螺栓 乐泰243 碟片阀轴限位螺栓 乐泰243 端面堵盖与涡流控制单元 乐泰574 1、机油压力检测 1.1、工具 机油压力表、15#梅花扳手 1.2、检测步骤 1．2．1、拆卸机油压力传感器上的线插后，卸 下机油压力传感器。 1．2．2、接上机油压力表。 1．2．2、起动发动机，至热机（水温达到 80 度 以上） ；分别在800 r/min 和2000 r/min 的发动 机转速下，读取机油压力表的数值。 1.3、数据标准值 800r/min 机油压力 （kPa） 2000r/min 2.2.2、用13#和14#的开口扳手拆卸油泵至油 轨的高压油管连接处的螺母，用17#开口扳手 拆卸油泵高压油管接往油轨处的螺母后，取下 油管，用软油管一头接到油泵泵油出口，另一 头接到洁净的容器内； 2.2.3、用17#开口扳手拆卸油轨上至4个喷嘴 的高压油管连接处的螺母，用13#和14#开口扳 手拆卸各喷嘴上的高压油管连接处的螺母，取下 4根油管； 2.2.4、用10#套筒拆卸 1缸的喷嘴夹子上的螺 栓，小心拔下 1缸喷嘴； 2.2.5、把气缸压力表接到1缸的喷嘴孔内，点 火钥匙转动起动位5秒，读取气缸压力表的数值。 注：其它缸的压力测试，与1缸的类似。 3、配气机构检测及调整 3.1、气门及气门导管检测 3.1.1、气门杆直径检测 3.1.1.1、工具 螺旋测微器 3.1.1.2、步骤 3.1.1.2.1、用螺旋测微器测量气门杆直径； 3.1.1.2.1、测量点如图所示：距气门底部 26、 52、78mm处测量。 3.1.3、气门接触带宽检测 3.1.3.1、工具 游标卡尺 3.1.3.2、步骤 3.1.3.2.1、在气门配合面涂上薄薄的红铅粉, 气门不要旋转,轻轻把气门压进气门座圈。 3.1.3.2.2、取下气门，检查配合及配合带宽： 用游标卡尺测量接触带的宽度，且接触位置应 在斜面的中央。 3.1.3.3、数据标准值 3.1.5、气门杆的凸出量检测 3.1.5.1、工具 游标卡尺 3.1.5.2、步骤 3.1.5.2.1、取下气门弹簧。 3.1.5.2.2、气门安装到位。 3.1.5.2.3、用游标卡尺测量从气门弹簧座面处 的凸出量。 3.1.5.3、数据标准值 41.5mm。 3.2、气门弹簧检测 3.2.1、自由长度检测 3.2.1.1、工具 游标卡尺 3.2.1.2、步骤