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该维修资料纲要如下(详细请登陆《汽车维修技术支持平台》查阅):
第一章特征介绍1
一尧概述1
二尧发动机号码位置1
三尧发动机号码含义1
第二章技术参数3
一尧发动机形式及主要参数3
二尧发动机主要维修参数4
三尧发动机主要紧固力矩表6
四尧发动机装配需要润滑的部位8
五尧发动机装配需要涂胶的部位9
第三章专用工具10
一尧专用工具编号含义10
二尧专用工具图表11
第四章气缸压力的测量14
一尧气缸压力的检测14
1尧测量步骤14
2尧气缸压力值的判断14
第五章助力转向系统的拆卸15
一尧拆卸程序15
二尧检修16
三尧助力转向泵的安装16
第六章空调压缩机的拆卸17
一尧拆卸程序17
二尧压缩机的检修18
三尧安装程序18
第七章发电机的拆卸19
一尧拆卸程序19
二尧发电机的检修20
三尧安装程序20
第八章发动机正时皮带的更换21
一尧拆卸程序21
二尧安装程序24
第九章发动机总成的拆卸27
一尧拆卸程序27
1尧发动机线束连接插头27
2尧冷却系统的拆卸27
3尧空调管路的拆卸27
4尧助力转向管路的拆卸27
5尧进排气歧管的拆卸27
6尧变速器连接部分的拆卸28
7尧悬挂部分的拆卸28
二尧安装程序29
第十章发动机的拆卸30
一尧凸轮轴30
1尧结构图30
2尧拆卸31
3尧安装33
4尧例行检查气门36
二尧缸盖39
1尧结构图39
2尧拆卸39
3尧例行检查40
三尧水泵46
1尧结构图46
2尧拆卸46
3尧清理46
4尧例行检查46
5尧装配46
四尧机油泵47
1尧结构图47
2尧拆卸47
3尧清理48
4尧机油泵分解组装48
5尧油封的分解组装52
6尧装配53
五尧曲柄连杆机构55
1尧结构图55
2尧曲柄连杆机构的分解56
3尧清理60
4尧例行检查61
5尧曲轴连杆机构的装配64
第一章特征介绍
一、概述
SQR472WF/C 发动机是由奇瑞公司和世界著名发动机设计公司AVL 联合设计开发的ACTECO 系列
发动机之一遥该发动机采用了直列顶置双凸轮轴结构尧单缸4 气门尧机械节流阀体尧机械油门踏板尧等先进
技术袁该机的标准指标如排放尧噪声等都优于国家标准袁达到国外先进水平遥
二、发动机号码位置
发动机号码位于发动机排气侧机油滤清器上方的缸体凸台上袁排气歧管下边缘遥
三、发动机号码含义
每台发动机都有唯一的一个编码袁从发动机的编号可以了解发动机的一些特征和信息遥发动机型号符
合GB725的要求袁具体有企业代码尧发动机缸数尧缸径尧特征代码和区分代码组成遥
完整发动机型号如下院
阴阴阴茵茵茵阴阴
区分代码
特征代码
缸径
缸数
企业代码
-1-
其中茵表示阿拉伯数字袁阴表示字母遥
企业代码固定使用SQR曰
发动机缸数为1 至2 位整数曰
缸径为缸筒直径用2 至3 位整数表示袁小数按四舍五入原则以毫米为单位取整遥
特征代码:表示发动机的最基本特征袁用一位大写英文字母表示遥
区分代码:用一位大写英文字母表示袁用于区分发动机缸数尧缸径和特征代码都相同袁但在结构尧主要
参数或供油方式等方面发生变化(如发动机改变行程袁双燃料等发动机)需要区分时的补充区分代码遥对于
发动机外围零部件渊如进尧排气歧管冤的改变袁发动机型号不变袁用改变发动机总成号区别遥区别代码在同系
列发动机里从B 开始顺序使用渊其中字母I尧O尧Q尧X尧Z不得使用冤遥第一种基本结构其区分代码默认为A省
略遥同时区分代码可以引用特征代码用以表示特定特征遥
发动机型号的位置:
发动机型号应打印在发动机气缸体易见部位袁具体位置见发动机装配调整说明书的规定遥
发动机出厂编号由发动机特征代码尧电喷厂家代码尧生产年份字码尧该台发动机在该型号发动机当月
生产中的顺序号和起止符﹡组成遥完整的发动机出厂编号形式如下院
* 阴阴阴茵茵茵茵茵*
其中茵表示阿拉伯数字袁阴表示字母袁表示阿拉伯数字或字母遥
发动机特性代码按上述规定执行遥
电喷系统生产厂家院C要摩托罗拉曰D要玛瑞利曰E要德尔福曰F要联合电子曰G要西门子;H要锐意泰克曰
B要博世
当月产量中的顺序号
月份字码
年份字码
电喷系统厂家代码
特征代码
-2-
序号
项目
基本参数
SQR472WF
型式卧式尧四缸尧水冷尧四冲程尧直列顶置双凸轮轴
1 型号SQR472WF
2 供油方式多点电控气油顺序喷射
3 气缸直径mm 72
4 活塞行程mm 66.5
5 工作容积L 1.083
6 压缩比9.5院1
7 燃烧室型式帐篷型
8 点火顺序1–3–4–2
9 燃油牌号渊不低于冤93#
10 机油容量L 3.0
11 机油牌号API SF SAE 10W/30
12 曲轴旋转方向顺时针(从发动机曲轴皮带轮前端看)
13 起动方式电起动
14 冷却方式强制循环式防冻液冷却
15 润滑方式复合式渊压力尧飞溅冤润滑
16 净质量㎏ 76
17
进气门开启时的曲轴转角渊上止点前冤渊毅冤19
进气门关闭时的曲轴转角渊下止点后冤渊毅冤59
排气门开启时的曲轴转角下止点前渊毅冤62
排气门关闭时的曲轴转角上止点后渊毅冤16
18 点火提前角渊毅冤6
19 气缸压缩压力渊2000耀3000r/min冤10-14bar
20 外形尺寸渊长伊宽伊高冤mm 581伊637伊406
21 电喷系统联合汽车电子汽车有限公司
第二章技术参数
一、发动机形式及主要参数
-3-
序号
1
缸孔与活塞裙部间
隙
2 曲轴主轴承间隙
3 曲轴连杆轴承间隙
名称
气缸孔
活塞裙部
曲轴主轴颈
轴瓦
缸体轴承孔径
曲轴连杆轴颈
轴瓦
尺寸及公差
椎720
+0.01
椎72+0.025
+0.013
椎42h6-0.016
2-0.006
椎46F6+0.025
+0.041
椎37h6-0.016
1.5-0.006
间隙或过盈值
分两组
X组间隙院
0.019mm耀0.03 mm
S组间隙院
0.018mm耀0.029 mm
间隙0.025~0.069
间隙0.025~0.069
备注
X 组院椎720
+0.005
S 组院椎72+0.005
+0.01
X 组院椎72-0.025
-0.019
S 组院椎72+0.019
-0.013
连杆大头轴承孔颈椎40F6+0.025
+0.041
4
活塞销与活塞销孔
间隙
活塞销孔椎18+0.001
+0.006
分两组
A 组间隙院0.004
mm耀0.0085 mm曰
B 组间隙院
0.0045 mm 耀0.009
mm;
A 组院椎18+0.001
+0.0035
B 组院椎18+0.035
+0.006
活塞销椎18-0.005
-0.001 A 组院椎18-0.005
-0.013
B 组院椎18-0.003
-0.001
5
活塞销与连杆小头
的过盈
连杆小头孔椎18-0.044
-0.026
过盈0.021~0.043
活塞销椎18-0.005
-0.01
6
连杆体螺孔与螺栓
杆的配合
连杆体螺孔椎8.08 H70 +0.015
过盈0.008~0.032
要求与连杆体一起
加工此孔
螺栓杆颈椎8.08 S6+0.023
+0.032
7
连杆盖螺孔与螺栓
杆的配合
连杆盖孔椎8.08 H70 +0.015
间隙0.005~0.029
要求与连杆体一起
加工此孔
螺栓杆颈椎8.08 f6-0.014
-0.005
二、发动机主要维修参数
-4-
序号名称尺寸及公差间隙或过盈值备注
进气
凸轮轴11.30
+0.027
间隙0.10~0.179
凸轮轴玉号轴颈
气缸盖11.2-0.052
0
凸轮轴26.80
+0.033 间隙0.10~0.253 凸轮轴玉号轴颈
排气
气缸盖26.7-0.12
0
8
凸
轮
轴
轴
向
间
隙
9
凸轮
轴轴
承径
向间
隙
进气
气缸盖椎26H7
+0.021
间隙0.020~0.054
渊前冤
凸轮轴椎26f6-0.033
-0.020 渊前冤
气缸盖椎23H7
+0.021
间隙0.020~0.054
渊2尧3尧4尧5冤
凸轮轴椎23f6-0.033
-0.020 渊2尧3尧4尧5冤
排气
气缸盖椎29H7
+0.021
间隙0.020~0.054
渊前冤
凸轮轴椎29f6-0.033
-0.020 渊前冤
气缸盖椎23H7
+0.021
间隙0.020~0.054
渊2尧3尧4尧5冤
凸轮轴椎23f6-0.033
-0.020 渊2尧3尧4尧5冤
10 挺杆孔与挺杆配合间隙
气缸盖孔椎28H7
+0.021
间隙0.020~0.054
挺杆椎28f6-0.033
-0.020
11
气
门
杆
与
导
管
孔间隙
进气
导管孔椎5H87
+0.018
间隙0.056~0.020
气门杆椎5e8-0.038
-0.020
排气
导管孔椎5H8
+0.018
间隙0.066~0.030
气门杆椎5d88-0.048
-0.030
-5-
序号名称
1 主轴承盖螺栓
2 连杆盖螺母
3 机油泵螺栓
4 螺母(机油收集器-机油泵)
5 螺栓(机油收集器-缸体)
6 水泵螺栓
7 后油封支架螺栓
规格
M10X1.25
M8X1
M8X1
M6
M6
M8X1
M8
数量备注
10
8
6
2
1
6
5
装配力矩(N·m)
70依3.5
40依2
20依1.5
6依1
6依1
25依1.5
25依1.5
8 放油螺塞M12 1 45依3
9 油底壳螺栓M6 19 7依1
10 排气凸轮轴连接法兰螺栓(内六角) M6 4 6依1
11 排气凸轮轴锁紧螺母M40X1.5(L) 1 100依5
12 缸盖螺栓M10X1.25 10 70依3.5
13 凸轮轴轴承盖螺栓M6 21 9依1
14 气门室罩盖螺栓M6 8 6依1
15 凸轮轴位置传感器螺栓M8 1 10依1
16 螺栓(爆震传感器) M8 1 20依1.5
17 凸轮轴正时齿轮螺栓M12X1.25 1 100依5
18 涨紧轮螺栓M10 1 25依3
19 正时罩盖螺栓M6 7 6依1
20 机油标尺管螺栓M6 6依1
21 飞轮总成螺栓M10X1.25 6 70依3.5
22 调温器壳螺栓M8 2 15依1
三、发动机主要紧固力矩表
-6-
序号名称规格数量装配力矩(N·m) 备注
23 机油滤清器接头3/4"-16 40依2.5
24 机油滤清器3/4"-16 20依1.5
25 进气歧管上下体螺栓M8 5 20依1
26 进尧排气双头螺柱M8 16 10依1 涂胶
27 进气管螺母M8 8 20依1.5
28 点火线圈支架总成螺栓M8 2 20依1.5
29 前吊耳螺栓M8 2 20依1.5
30 排气管螺母M8 8 20依1.5
31 排气管隔热罩螺栓M6 3 6依1
32 曲轴皮带轮带扭转减振器总成螺栓M12X1.25 1 100依5
33 水泵带轮螺栓M6 4 6依1
34 水温传感器M12X1.5 1 15依1
35 机油压力开关1 30依2
36 火花塞M14X1.25 4 20依1
37 螺栓(火花塞盖板固定) M6 8 2.5依0.5
38 螺栓(进气管前支架) M8 1 20依1.5
39 螺栓(进气管后支架) M8 4 20依1.5
40 螺栓(油门拉线支架) M6 2 6依1
41 螺栓(油气分离器支架) M6 2 6依1
42 螺栓(节流阀体) M6 4 6依1
43 氧传感器M18X1.5 1 40依2
44 螺栓(进气温度压力传感器) M4 1 3依1
45 螺栓(燃油导轨固定) M6 2 7依1
46 点火线圈螺栓M6 3 5依1
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