一般步骤 车轮和轮胎的拆卸/安装 ·本章不叙述车轮和轮胎的安装操作步骤。 车轮拆下后.重新安装时紧固力矩为: 88-127N.m {9.0-13.0kgf.m,65-94ft.lbf} 动力转向组件的拆卸/安装 ·如在操作过程中曾断开过动力转向液管路，则在操作完成后，应加一些 M-III或同类型的(如Dex ron II )ATF液。排出助力管 路内的空气，并进行泄漏检查。 接头的断开/连接 ·在作要求手接触插头的任何工作前，都应断开畜电池的负极电缆，只有当工作完成后，才能重新接上电缆。 发动机转速感应动力转向 排空气 1.检查动力转向机油液面(参看助力转向机 油的检查，液面高度检查) 2.用千斤顶顶起车辆前端，并用安全支架支撑好。 3.在发动机熄灭状态下，最大限度地左右来回打几次方向盘。 4.重新检查助力转向机油液面，如果液面下降则补充助力转向机油。 5.重复3-4步，直到液面稳定达到规定值为止。 6.放下车辆。 7.起动发动机，并保持怠速。 8.最大限度地来回打几次方向盘。 9.确认助力转向机油不起泡沫且液面也不再下降。 10.必要时添加助力转向机油，并重复步骤8和9。 转向助力液的检查 液面高度检查 1.检查助力转向液液面高度。 ·如有必要，加助力转向液至规定的液面高度。 助力转向液型号 ATF M-Ⅲ或Dexron Ⅱ助力机油 助力转向液的泄漏检查 小心: ·如果将方向盘保持在最大限度的转向位 置上起过5秒钟，助力转向液的温度 可能会升得很高。并且对助力油泵有不利影响。 1.起动发动机，并以怠速运行。 2.最大限度地来回打几次方向盘，使助力转向液到达各处。 注意: ·图中箭头指示的部位可能会发生泄漏。 3.检查是否有泄漏。 转向助力液压力检查 1.根据图中所示安上专用工具 2.从油泵上拆下高压管，并连上专用工具。 紧固力矩 30-44N·m{3.0-4.5kgf.m,22-32ft1·lbf} 3.排出系统内的空气。 4.完全打开压力表阀门。 5.起动发动机，并最大限度地来回转动方向盘，使助力液温度升至50°-60°C{122-140°F} 小心: ·如果阀门关闭超过5秒钟，助力转向液的 温度会升的很高，并且对助力油泵有不利 影响。 6.全关压力表阀门。 7.将发动机转速升至1000-1500rpm并测量 助力向液的压力。 ·如果液压不在规定范围内，修理或更换助 力向泵组件。 助力转向油泵液压 9.85-10.35Mpa 小心 ·如果方向盘保持在最大限度的转向位置 超过5秒钟，动力转向液的温度会升的很 高，并对动力转向油泵有不良影响。 8.全开压力表阀门，并将发动机转速升至1, 000-1,500rpm 9,最大限度的来回转动方向盘，然后测量， 转向器壳内产生的液压。 ·如果压力不在规定范围内，修理或更换 转向器组件。 转向器的液体压力 9.85-10.35Mpa 10.拆下专用工具 11.安装并紧固高压管，并使紧固力矩在规定范围。 紧固力矩 30-44N.m{3.0-4.5kgf.m , 22-32ft1·lbf} 12.排出系统中的空气。 方向盘和转向柱的检查 方向盘“摆振” 检查 1.将车轮停在朝正前方的位置，轻轻地左右转动方向盘，确定摆振幅度是否在规定范 围内。 ·如果摆振幅度不在规定范围内，则可能 是转向节磨损或转向齿轮游隙过大，作 必要的纠正。 摆动幅度 0-30mm{0-1.18in} 方向盘松动检查 1.接图中所示的方向晃动方向盘，检查转向柱轴承套，转向轴铰节的摆动，方向盘的 松动，转向柱的松动等情况。 方向盘的转向作用力检查 1.检查下列各项 ·轮胎尺寸和轮胎压力。 ·助力液液面高度。 ·驱动皮带的松紧。 2.将车轮停在坚硬、水平的路面上，并使车轮朝正前方向。 3.起动发动机并使动力转向液升温至50°- 60°C{122-140°F} 警告 ·拆下安全气囊模块，并在检查后安装好。 (参考安全气囊系统。司机侧安全气囊模块的拆卸/安装) 4.拆下安全气囊模块（参见安全气囊系统）。 5.使用扭矩扳手测量转向作用力F。 ·如果不在规定范围内注意以下项目: －系统中是否有空气 －软管或接头处是否有泄漏 －动力转向油泵和齿轮的性能是否完好。 转向作用力 7.8N·m{80kgf }.cm , 69in.lbf[最大值] 注意 ·为了判定转向效果是否让人满意，在同等 条件下用同种方式检查另一辆同型车的转 向情况。并对比检查结果。 ·下列情况下的转向效果是不同的。 -路况，如路面的干湿、沥青路面、还是水泥路面。 -胎况，如轮胎花纹、磨损、轮胎压力等情况。 方向盘和转向柱的拆卸/安装 警告 ·不正确地处理安全气囊模块会使安全气囊突然张开，可能会伤害人员，因此如需处理安全气囊，请先阅读“安全气囊警告”(参考安全气囊系统，维修警告。) 1.按图表中所示顺序拆卸。 2.安装时按与拆卸相反的顺序进行。 1 安全气囊：参见安全气囊系统，司机侧安全气囊的拆卸/安装； 2 锁止螺母 3 转向盘：参见拆卸说明；参见安装说明 4 转向柱盖 5 时钟弹簧 6 组合开关 7 下盖板 8 转向管柱：参见安装说明 9 转向管柱密封套 10 转向柱安装座 11 防尘罩 12 转向联轴节 13 全车锁固定螺栓和支架 14 全车锁组件 方向盘拆卸说明 小心 ·拆方向盘时不要用锤子敲击转向轴，这 样会使转向管柱。 1.使车轮朝正前方向，停好车辆。 2.用合适的拉拔器拆下方向盘。 转向锁止螺栓和支架的拆卸说明 1.用锤子和錾子在锁止螺栓上开一个槽。 2.用一字螺丝刀将螺拴拆下。 3.将转向锁止组件解体。 全车锁组件拆卸说明 小心 ·更换全车锁组件时，防盗螺栓必须更换。 1.旋转点火钥匙至“`ACC”位。 2.拔下全车锁组件。 转向锁止螺栓和支架安装说明 1.将转向锁止组件安装到转向轴上。 2.确认锁止操作正确。 3.安装转向锁止螺栓。 4.紧固螺栓，直到螺栓头部脱落。 转向轴安装说明 小心 不要轴向敲击转向轴。 1.拧紧螺栓A。 2.从右边拧紧螺栓B。 3.拧紧螺栓C后，拧紧螺栓D。 方向盘安装说明 1.调节时钟弹簧。(参考安全气囊系统时钟弹簧的调节) 2.使车轮朝正前方向，安装方向盘。 转向管柱的检修 作下述检查，必要时更换转向轴组件。 1.转柱轴承是否有损坏。 2.转向轴长度。 长度 834-836 mm{32.8-32.9in} 3.倾斜操作 ·确认调整杆能从非锁止位置平稳地移动到锁止位置。 ·确认调整杆锁止时，转向轴无松动。 转向器和连接杆的拆卸/安装 小心 ·如不首先拆下ABS系统中的车轮转速传感器，就进行下述操作，当误拉线束时，可能会导致线束断路，因此进行下列操作前，拆下车轮转速传感器(车桥侧)，并把它放到一个维修时不会误拉到的合适地方。 1.按表中所示顺序拆卸。 2.按与拆卸相反的顺序安装。 3.安装好后，检查车轮前束(参考车轮定位参数，前轮定位参数)。 1 螺栓(中间轴)：参看拆卸说明/参看安装说明 2 开口销 3 法兰面螺母 4 转向横拉杆尾端球头：参看拆卸说明；参看拆卸说明 5 空心螺栓 6 回油管 7 转向器固定螺栓 8 油管 9 转向小齿轮及扭杆： 参看拆卸说明 转向横拉杆尾端球头的拆卸说明 1.拆下端杆螺母。 2.用专用工具将端柱从转向节上卸下。 螺栓(中间轴)拆卸说明 ·在齿轮轴和转向器壳体上做好对齐标记，以便正确安装。 转向器和接头的拆卸说明 ·从右侧拉出转向器和接头。 螺栓(中间轴)安装说明 ·对齐标记后，安装中间轴和螺栓。 转向小齿轮和扭杆的解体 ·按表示中所示顺序解体。 21 油封:：参看分解说明 22 上轴承：参看分解说明 23 阀壳 24 “O”形环 25 卡环 26 齿条挡块 27 “O”形环 28 齿条衬套总成 29 活塞 30 油封 31 齿条 32 椽胶垫块:：参看解体说明 33 支架 34 转向器壳 35 转向横拉杆球头防尘罩 ·参看解体说明 1 油管1和油管2 2 进油管 3 外拉杆总成 4 拉杆锁紧螺母 5 小夹子 6 防尘套 7 卡箍 8 内拉杆总成 9 锁止螺母(调整盖) ：参看分解说明 10 调整盖 11 弹簧 12 压块塞 13 锁止螺栓 14 小齿轮轴和阀室组件 ·参见分解说明 15 小齿轮轴组件 ·参见分解说明 16 弹簧卡环 17 控制阀 18 密封环 19 小齿轮轴 20 阀体组件 转向横拉杆分解注意事项 1.取下防尘套 2.拆下转向横拉杆 锁止螺母(调整盖)分解注意事项 ·用专用工具拆下锁止螺母 小齿轮轴和阀室组件 1.拆下连接齿轮轴和阀室的螺栓(2处)。 2.按图中所示，抓住齿轮轴，拨出齿轮轴和阀室组件。 小齿轮轴组件分解注意事项 ·如果小齿轮轴不易拔出，用下压的方式拆卸 1、按图中所示方式，从阀室内推出小齿轮轴。 卡簧解体说明 ·小心地拆卸卡簧，不要损伤小齿轮轴组件。 上轴承、油封的分解说明 1.按图中所示安上专用工具。 2.用专用工具压出油封和上轴承，不要压阀室的边缘。 内导向套和油封的解体说明 1.把专用工具安装到阀门侧。 2.将专用工具安装到齿轮室内。 3.压出油封和内导向套。 椽胶垫块的拆卸说明 ·用专用工具和一个压具将橡胶垫块从转向器壳体内压出。 转向横拉杆球头防尘罩分解说明 1.将拉杆端头，放在一夹具上，夹好。 2.将拉杆端头按图示的角度夹好，用錾子对准防尘罩。 3.用锤子敲击錾子卸下防尘罩。 转向器和接头的检查 齿条的检查 1.检查齿条有无断裂、毁坏、断齿等。 ·如有，则更换齿条。 2,测量齿条径向圆跳动，如不在规定范围内 则更换齿条。 径向跳动量 A点附近:0.15mm{0.006in} B点附近:0.20mm{0.008in} 转向横拉杆端部球头的检查 1.检查拉杆端部球头是否破损，防尘罩是否破裂，必要时进行更换。 2.检查球头是否松动，必要时更换拉杆端头。 3.旋转球头5次。 4.用专用工具和弹簧称测量球头转动力矩。 ·如不在规定范围内则更换拉杆端头。 转动力矩 0.4-2.7N·m{3.5-26.0kgf.Cm , 3.1-22.5in.lbf} 弹簧称读数 3.4-25.5N{0.35-2.60kgf, 0.8-5.71bf} 转向横拉杆检查 1.检查拉杆是否弯曲或损坏，必要时更换。 2.检查球节是否有松动，必要时更换。 3.来回摆动拉杆5次。 4.用弹簧称测量摆动力矩。 ·如力矩不在规定范围内，则更换拉杆。 摆动力矩 0.1-4.0N·m(1-39kgf.cm, 0.9-30.8in.lbf} 弹簧称读数 0.6-24.5N{0.06-2.50kgf, 0.13-5.501bf} 转向器和接头的安装 1、按表中所示顺序安装。 1 转向横拉杆球头防尘罩 ·参看安装说明 2 椽胶垫块:：参看安装说明 3 转向器壳 4 支架 5 齿条 6 油封: 参看安装说明 7 活塞 8 齿条衬套总成 9 “O”形环 10 齿条挡块 11 卡环 12 “O”形环 13 阀壳 14 油封 15 上轴承: 参看安装说明 16 小齿轮轴 17 密封环: 参看安装说明 18 控制阀 19 弹簧卡环 20 锁止螺栓 21 压块塞 22 弹簧 23 调整盖：参看安装说明 24 锁止螺母(调整盖) ：参看安装说明 25 内拉杆总成 26 防尘套 27 卡箍 28 小夹子 29 拉杆锁紧螺母 30 外拉杆总成 31 进油管 32 油管1和油管2 转向横拉杆球头防尘罩安装说明 1、擦除球节上的油污。 2、在新防尘套内放少量润滑脂。 3、用专用工具和压具将防尘套安到拉杆端 头上。 4、擦掉所有外露的润消脂。 椽胶垫块的安装说明 1、橡胶垫块的橡胶部分涂上肥皂水。 2、用专用工具和压具压橡胶支块，直到橡胶末端从壳体内出来为止。 3,翻转壳体，压橡胶支撑块，直到橡胶块 从另一侧出来为止。 4、橡胶支块要和钢管对齐。 上轴承安装说明 1、在新上轴承上涂适当润滑脂。 2、用专用工具将轴承压入。 密封环安装说明 1、用专用工具在齿轮轴的阀体部分装一新 密封环。 2、安上后，用专用工具将密封环落位。 3、装上卡环 调整盖安装说明 1、将齿条放在中心位置。 2、紧固调整盖，便其紧固力矩至19.6N.m {2.0kgf.m ,14.5ft.1bf}三次。然后用专用工 具将端盖旋转23°。 3、在锁止螺母的螺纹上涂一层密封胶。 4、接上锁止螺母 5、用专用工具和弹簧称测量调整杆力矩。 ·如不否合标准，重复2-5步。 标准 齿条在中心(方向盘正中时候)的位置 1.0-1.4N.m{10-14kgf.cm, 8.7-12.1 in.lbf} [弹簧称读数] 9.9-13.7N{1.0-1.4kgf,2.2-3.Olbf} 6、用专用工具安装锁止螺母 紧固力矩 40-49N·m{4.0-5.0kgf.m , 29-36ft.lbf} 气密检查 1、把专用工具连到齿轮室助力缸上。 2、用真空泵向缸施加53.3kpa{400mmHg, 15.7inHg)的真空度，确保此真空度可保 持至少30秒钟。 ·如果不能保持此真空度，则应更换油封。 动力转向油泵的拆卸/安装 1、按表中所列顺序拆卸。 2、按与折卸相反的顺序安装。 3、调整驱动皮带(参考驱动皮带，驱动皮带调整）。 1 发动机线束接头 2 穿孔螺栓 3 密封垫片 4 高压油管 5 吸油软管 6 调整螺母及调整螺栓 7 调整螺栓 8 驱动皮带 9 紧固螺栓 10 紧固螺栓 11 转向油泵总成 动力转向油泵的解体/组装 注意 下列操作只是更换“O”形环和油封时才进行。如还需检修 其他项目，则应更换泵体组件。 1、按表中所列顺序解体。 2、组装顺序与解体顺序相反。 1 动力转向油泵组件:参看解体说明 2 螺栓 3 吸油管 4 “O"形环 5 压力开关组件 6 后泵体： 参看组装说明 7 “O”形环 8 侧盘 9 内凸轮： 参看安装说明 10 卡环 11 转子 12 叶片：参看组装说明 13 前泵体 14 轴组体 15 油封：参看组装说明 动力转向油泵组件解体说明 小心·用虎头钳夹住时，应使用专用工具，以防毁坏油泵。 油封安装说明 小心: ·泵体应定好位。 1、用专用工具和锤子安装油封。 叶片安装说明 1、将叶片放置在转子内，叶片的圆边应和内凸轮环的内边接触。 内凸轮环安装说明 1、将标记朝上，将内凸轮环装进前泵体内。 后泵体安装说明 1、后泵体安装后，用手转动轮轴，看转动是否顺畅。