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用户 hhj888 **当前提问:悬架与车轴系统,维修资料?S

悬架与车轴系统,维修资料?S

..尊敬的用户,欢迎你使用在线客服,你需要的资料在《畅易汽车维修技术支持平台》是有的,请直接登陆查询!查询方法:东南汽车 -> 菱智CV3 - >2012 -> 维修手册.菱智CV3 该维修资料纲要如下(详细请登陆《汽车维修技术支持平台》查阅):

悬架和车轴 05—14 (十)稳定杆 1、 拆卸和安装 拆卸前的预操作和安装后的操作 下罩的拆卸和安装 拆卸步骤 1. 卡夹 2. 衬套 3. 稳定连杆 4. 稳定杆 2、 检查 稳定连杆球节转矩的检查 (1)在将螺母装到双头螺栓上前先将稳定连杆球节 双头螺栓摇动几次。然后用专用工具测量稳定 连杆球节的转矩。 标准值:7 ~ 20 公斤厘米 (2)如果转矩超过标准值,更换稳定连杆。 (3)如果转矩小于标准值,检查球节不要感觉僵硬。 如果不感觉僵硬,则这个球节可使用。 3、 稳定连杆防尘罩的更换 (1)拆下卡环或防尘罩。 注意 不要损坏防尘罩。 悬架和车轴 05—15 (2)在防尘罩内部涂通用润滑脂。 (3)用乙烯基胶带在图示位置粘住稳定连杆,然后将 防尘罩装到稳定连杆上。 (4)用卡环固定住防尘罩。 备注 装卡环时,对准卡环使其开口处于离稳定连杆轴 线90°角的位置。 5、 安装操作要领 稳定杆/衬套/卡夹的安装 (1) 将稳定杆置于规定位置,使识别颜色位在左边而 衬套内的切口朝上。 (2) 将稳定杆置于规定位置,使连杆安装孔在下横臂 上方。 (3) 安装卡夹使稳定杆上的识别颜色自衬套伸出一段 距离如图所示,然后将卡夹以规定力矩拧紧。 稳定连杆的安装 用一个内六角扳手拧紧螺母,同时确认稳定连杆上的双 头螺栓应没有一起转动。 悬架和车轴 05—16 三.后悬架 (一)概述 1、 结构型式 钢板弹簧型车桥悬架,特点为有优异的强度。 2、 结构图 (钢板弹簧型) (二)检修规格 项目 标准值 前束 毫米 0 外倾角 0° 稳定连杆球节的转矩 公斤厘米 7 ~ 20 稳定连杆双头螺栓的伸出量 毫米 3.8 ~ 5.8 下臂衬套的压装力 公斤 1500 以上 悬架和车轴 05—17 (三)专用工具 悬架和车轴 05—18 (四)检修调整顺序 后轮定位 在测量后轮定位前,后悬架总成必须没有磨损、松动或损坏的零件。 标准值: 前束0 毫米 外倾角0° 备注: 前束和外倾角已在工厂中设定好,不能进行调节。 悬架和车轴 05—19 (五)后悬架总成(钢板弹簧型) 1、 拆卸和安装 拆卸前的预调整 用千斤顶将桥壳顶起 拆卸步骤 7. 卡夹 1. 驻车制动器拉索固定螺栓 8. 上弹簧垫 2. 减震器 9. 吊耳板 3. U 型螺栓座 10. 吊耳总成 4. 下弹簧垫 11. 橡胶衬套 5. U 型螺栓 12. 后弹簧 6. 悬架压缩行程限位挡块 13. 钢板阻尼器 注意 *:表示应暂时拧紧的零件,然后在汽车着地空载 条件下完全拧紧。 3、 安装操作要领 U 型螺栓的安装 将每个弹簧上的凸台牢固地插入弹簧座和U型螺栓座孔 中。 悬架和车轴 05—20 四. 前桥 (一) 概述 1、 结构型式 采用双列锥形滚柱轴承的前轮毂总成安装在转向节芯轴上。对于带ABS 的汽车,检测车轮转速的转子被 压配在前毂内。 项目 规格 车轮轴承 型式 双列锥形滚柱轴承 内轴承(外径×内径)毫米 65×35 外轴承(外径×内径)毫米 50×18 2、 结构图 (二) 检修规格 项目 标准值 极限值 轮毂旋转的滑动阻力 公斤 0.7-2.6 ━ 轮毂转动的起动扭矩 公斤厘米 5-18 ━ 车轮轴承沿轴向的移动量 毫米 0.05 以下 ━ 悬架和车轴 05—21 (三) 专用工具 工具 编号 名称 用途 MB990925 轴承与油封的成 套安装工具 车轮轴承外圈的压装与推出 油封(前轮毂)的压装 滚针轴承(转向节)的压装 侧轴承外圈的压入 MB991113 或 MB990635 转向传动杆系拉 模 转向横拉杆的脱开 上球节的脱开 下球节的脱开 MB990804 转向节臂拉模 上、下球节与转向节的脱开 MB990955 油封安装工具 外壳管子防尘密封的压装 前桥轮毂油封的压装(与MB990938 一起使 用) 转子的压装(与MB990938 一起使用) MB990956 滚针轴承安装工 具 转向节滚针轴承的安装(与MB990938 一起使 用) MB990985 油封安装工具 转向节油封的压装(与MB990938 一起使用) MB990850 端车夹 结合发兰盘的拆卸与安装 MB990031 轴承安装工具 侧轴承内圈的压装 MB990813 螺丝攻 密封胶的清除 悬架和车轴 05—22 MB990925 工具目录 (MB990925) 外径 毫米 工具目录 (MB990925) 外径 毫米 A MB990926 39 A MB990933 63.5 MB990927 45 MB990934 67.5 MB990928 49.5 MB990935 71.5 MB990929 51 MB990936 75.5 MB990930 54 MB990937 79 MB990931 57 B MB990938 ─ MB990932 61 C MB990939 ─ (四) 检修调整顺序 车轮轴承间隙的检查 1.用千斤顶顶起汽车,检查轴承间隙。 注意 不要混淆本间隙与球节间隙。 2.如果轴承存在间隙,则拧紧车轮轴承螺 母到3.0 公斤米 ,然后转动前轮毂总成 使轴承跑合。 3.拧松螺母到0 公斤米。 4.重新拧紧螺母到8.0 公斤米。 5.如果车轮轴承螺母的开口销孔与转向节的开口销孔未对准, 则螺母在30°之内倒转,然后装上开口销。 悬架和车轴 05—23 (五) 前轮毂总成 1、 拆卸和安装 拆卸步骤 A 1.卡钳总成  A 4.车轮轴承螺母 2.轮毂盖 5.垫圈 3.开口销 B 6.前轮毂总成 2、 拆卸操作要领 A卡钳总成的拆卸 用钢丝绳固定牢拆下的卡钳总成,使其不跌落。 B前轮毂总成的拆卸 不要跌落外轴承内圈。 悬架和车轴 05—24 3、 安装操作要领  A车轮轴承螺母的安装 1.拧紧车轮轴承螺母到3.0 公斤米 ,然 后转动前轮毂总成,使轴承跑合。 2.拧松螺母到0 公斤米。 3.重新拧紧螺母到8.0 公斤米。 4.如果车轮轴承螺母的开口销孔与转向 节的开口销孔未对准,则螺母在30° 之内倒转,然后装上开口销。 4、 分解和重新分配 分解步骤 1.外轴承内圈套 CA6.外轴承外圈 AC2.转子 CA7.内轴承外圈 B 3.制动盘 8.前轮毂 4.油封 B5.内轴承内圈 5、 分解操作要领 A转子的拆卸 转子总成与制动盘之间插入宽约4 毫米的铁板,加压以拆下转子。 注意 制动盘与支承之间放一薄铜片或薄铝片。 悬架和车轴 05—25 B制动盘的拆卸 如有必要,在制动盘与前论毂上做配合记号,然后将前轮毂 与制动盘分开。 注意 用铜板或铝板将盘夹紧在台钳与夹紧装置中。 B外轴承外圈/内轴承外圈的拆卸 6、 安装操作要领 A内轴承外圈/外轴承外圈的安装 备注 为了更换轴承,应成套更换内圈与外圈总成 B油封的安装 C转子的安装 悬架和车轴 05—26 (六) 转向节 1、 拆卸和安装 拆卸步骤 A 1.卡钳总成 A 8.转向横拉杆 2.前车速传感器 C 9.下节臂头 B 10.上节臂头 3.轮毂总成 11.转向节 4.防尘挡板 C


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